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SIPC.

SISTEMA INTEGRADO DE PROTECCIÓN Y CONTROL


INTRODUCCIÓN
El SIPC es la solución ofrecida por TEAM ARTECHE para la auto- Un sistema flexible y modular
matización integral de Subestaciones Eléctricas de acuerdo a las • El uso de distintos módulos enchufables permite la adaptación
necesidades de cada instalación y cliente, aportando la solución del sistema a cualquier tipo de Subestación.
más económica, bien con sistemas de redundancia para • Disponibilidad de potentes herramientas Software para la con-
Subestaciones de MAT y AT, bien compartiendo recursos con los figuración de bases de datos de Subestación, diseño de con-
equipos de protección y eliminando la consola para la instalación solas gráficas de supervisión y mando, generación de históri-
de Centros de Reparto y/o Transformación. cos de operación y mantenimiento, programación de automa-
tismos, etc..
El principal objetivo del SIPC es la optimización de los recursos
disponibles en la instalación a través de la aplicación de los Un sistema seguro
siguientes conceptos:
• Los módulos de protección y control son totalmente indepen-
Un equipo por posición dientes, asegurando ningún tipo de interferencia entre los mis-
mos.
• Recogida de la información próxima al elemento donde se • Redundancia opcional en módulos de Fuentes de
genera, lo cual supone un ahorro considerable en cableado. Alimentación, UCS y en los enlaces de comunicación.
• Con un único terminal de posición se realizan todas las tareas • Sistema integral de autodiagnóstico, detección automática de
de protección, mando, supervisión, medida, automatismos y fallo y generación de alarma por fallo interno.
comunicaciones, eliminando gran cantidad de elementos o
equipos auxiliares. Un sistema abierto
Un único sistema multifuncional • El SIPC es un sistema abierto capaz de ser integrado y/o inte-
grar equipos y/o sistemas de otros fabricantes mediante la
• Disponibilidad directa de la información proveniente de las pro- emulación de los protocolos más habituales en Telecontrol /
tecciones, los convertidores de medida, los contadores y SCADA y en IED´s.
demás equipos existentes en la Subestación, sin necesidad de • Topología multipunto entre UCS e IED´s (T TCP´s, protecciones,
cableado externo adicional. medidores y otros IED's): estrella óptica.
• Emulación de gran número de protocolos de Telecontrol /
Un único interfaz por subestación SCADA.
• Centralización en un único sistema de la gestión y transmisión • Sincronización horaria vía GPS o Telecontrol / SCADA.
a otros niveles jerárquicos de la información recogida y gene-
rada por todos los IEDs (eventos, alarmas, informes de faltas, Todo ello convierte al SIPC en una solución óptima para la auto-
registros oscilográficos, medidas, etc.), sin necesidad de otros matización de instalaciones eléctricas: es flexible y adaptable a las
equipos o sistemas auxiliares.
necesidades de cualquier tipo de Subestación.
• Función RTU (Unidad Remota de Telecontrol) con capacidad
de emulación múltiple de protocolos.
• Admite múltiples consolas locales y/o remotas (Centros de
mantenimiento, oficinas técnicas de protecciones,...).

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ARQUITECTURA SIPC
Ejemplo de red de comunicación serie

Ejemplo de red de comunicación Ethernet

En TEAM ARTECHE llevamos más de 20 años diseñando y Actualmente ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de auto-
desarrollando diferentes soluciones de automatización mediante la matizar sus instalaciones mediante el SIPC basado en:
aplicación del SIPC. La experiencia adquirida durante este tiem- • Redes de comunicación serie : Constituye una solución eco-
po y el contacto continuo que mantenemos con nuestros clientes nómica que ofrece una gran funcionalidad, con características
nos avalan como fabricante consolidado de Sistemas de como la posibilidad de disponer de hasta 5 redes locales inde-
Automatización de Subestaciones. pendientes que operen de forma simultánea, lo que permite
reducir los tiempos de refresco de la información.
Con el fin de cumplir con todos los requerimientos que nuestros
clientes nos plantean, ofrecemos diferentes soluciones basadas • Redes de comunicación Ethernet : Las redes ethernet, apor-
en diferentes redes de comunicación, protocolos, etc. adaptando tan grandes ventajas como son una mayor velocidad de
el SIPC a los requerimientos planteados por cada instalación a comunicación y un mayor ancho de banda.
automatizar.
Para más información consultar a fábrica sobre la disponibilidad de solu-
ciones basadas en redes Ethernet.

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VENTAJAS DEL SIPC COMPONENTES DEL SIPC

El conjunto de elementos y funciones englobadas dentro del SIPC, El SIPC está formado por los siguientes elementos :
debe entenderse como una optimización de los recursos disponi- • Unidad de Control de Subestación (UCS)
bles en la instalación para: Es el equipo encargado de las funciones de control y coordi-
• Ahorro de cableado nación general del SIPC, realizando funciones como los auto-
Recogida de la información próxima al elemento donde se matismos generales de subestación o la comunicación con
genera, lo que supone un ahorro considerable en cableado consolas locales y centros de telecontrol entre otras.
frente a las soluciones clásicas. • Comunicaciones internas
• Reducción de relés auxiliares Lo constituye la red local de comunicaciones entre UCS y
Ejecución de automatismos, lo que permite reducir de forma UCL's.
importante el numero de reles auxiliares de la instalación, y por • Comunicaciones externas
tanto su cableado. Incluyen la comunicación con los puestos centrales de
• Integración de protecciones Telecontrol, los centros de análisis de incidencias y manteni-
Disponibilidad directa de la información de las protecciones, a miento, el sistema de sincronización horaria y la consola de
través de los canales de comunicaciones, sin necesidad de configuración a distancia (Telecarga).
cableado externo adicional. • Unidades de Control Local (UCL)
• Gestión centralizada Son los equipos encargados del control, protección y medida
Centralización a través de un único sistema de la gestión y de cada posición eléctrica.
transmisión a niveles superiores de una gran cantidad de infor- • Consola de Operación
mación adicional como oscilos, informes de faltas, etc., sin Software SIPCON, ejecutable en un ordenador tipo PC o simi-
necesidad de otros equipos o sistemas auxiliares. lar, bajo entorno Windows, que permite realizar la supervisión
• Simplificación de cambios y mando de la subestación en un entorno gráfico.
Sencilla y rápida modificación de automatismos, lógicas, blo-
queos, cableados, etc.

FUNCIONES DEL SIPC


El Sistema Integrado de Protección y Control (SIPC) de TEAM
ARTECHE, es un sistema digital distribuido que realiza las siguien-
tes funciones:
• Recogida de estados y alarmas con el tiempo de cambio de
estado.
• Ejecución de mandos locales o a distancia (Salidas digitales).
• Medida digital directa de los parámetros de la Red Eléctrica.
• Recogida de contadores.
• Recogida de medidas de tipo analógico (temperaturas, presio-
nes,...).
• Automatismos programables por usuario, tanto para posición,
como globales.
• Protección de cada posición eléctrica (Sobreintensidad, Sobre
/ Subtensión, Distancia, Diferencial de Transformador,
Direccional de fases y neutro, etc.), que incluyen también fun-
ciones de control.
• Recogida de información de estados y eventos de las pro-
tecciones, por comunicaciones.
• Recogida de información de medida (V, I, W, VAR, f, etc.) de
las protecciones, por comunicaciones.
• Sincronización general de hora y fecha, con precisión de 1
ms., mediante conexión a un único reloj GPS externo.
• Visualización en forma gráfica de toda la instalación desde
Consola tipo PC.
• Tratamiento de eventos y alarmas en Consola, con posibilidad
de listados selectivos e impresión local.
ARMARIO UCS SIMPLE
• Ejecución de mandos desde la Consola.
• Tratamiento de históricos, con recogida de datos periódica
(medias, máximos, mínimos, distribuciones, ...), y formateo de
datos con posibilidad de impresión.
• Emulación simultanea de uno o varios protocolos para comu-
nicación con Centros de Telecontrol externos.
• Comunicación a distancia con Centros de Análisis de
Incidencias y de Mantenimiento.

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Unidad de Control de la Subestación (UCS) Comunicaciones internas
La UCS esta diseñada con un HW especifico, preparado para Bus
soportar las adversas condiciones de perturbación electromagné-
tica que existen en la Subestaciones Eléctricas, y que realiza las Las comunicaciones internas entre la UCS y las UCL´s, estan
siguientes funciones: basadas en un protocolo abierto según la norma IEC-870-5, y rea-
lizadas mediante enlaces de Fibra Óptica.
• Recogida de toda la información de las unidades de posición La utilización de enlaces con Fibra Óptica, permite que la comuni-
TCP´s y otros IED´s), incluyendo entradas digitales, analógi-
(T cación se realice con un nivel de errores muy bajo, a pesar de que
cas, medidas y alarmas. las Subestaciones tengan un nivel de Perturbaciones
• Transferencia de los mandos recibidos desde los Centros de Electromagnéticas muy elevado. Ello, junto con la utilización del
Telecontrol y Consolas local y remota a cada una de las unida- protocolo con un alto nivel de seguridad, permite realizar un tras-
des de posición. vase de información libre de errores entre los equipos.
• Archivo local de eventos y alarmas.
Por otra parte, la disponibilidad de estrellas ópticas que disponen
• Capacidad de comunicación simultanea con: de mecanismos de seguridad contra fallos, permite que la red de
✓ Hasta 5 canales para comunicación interna con múltiples comunicaciones opere con un alto nivel de eficiencia y disponibili-
IED´s con diferentes protocolos. dad.
✓ Hasta 3 canales para comunicación con Centros de
Telecontrol (SCADA´s). Por el mismo cable de fibra óptica, el protocolo permite además
del trasvase de información de control (estados, alarmas, medi-
✓ Hasta 5 canales para conexión de consolas (HMI), ya sea
das, contajes, mandos), el paso de la información de proteccio-
local o remotas, a través de módem RTC.
nes, como son los eventos, informes de falta, oscilos, ajustes.
• Automatismos a nivel de Subestación (ERAS; H, deslastre de Esta ultima información se envía a petición de operador desde una
cargas, etc.) Consola Local o a Distancia, estableciendo en este caso una
• Sincronización de todas las IED´s con resolución de 1 ms., a conexión transparente con la Protección que se desea interrogar,
partir de señales GPS o de los mensajes de Telecontrol. o se puede recuperar automáticamente en las consolas locales
• Envío de la información recogida a las Consolas locales y con un periodo configurable.
remotas, oficinas técnicas de Análisis de Incidencias, Centros
de mantenimiento, Centros de Telecontrol, SCADA,... La UCS dispone de hasta 5 conexiones independientes para
conectar con las UCL´s, necesitando cada una de ellas una Red
• Posibilidad de redundancia en Fuentes de Alimentación, UCS, de Fibra Óptica independiente, permitiendo la exploración simulta-
y en las comunicaciones con IEDs o con los Centros de nea de 5 UCL´s, y por tanto, la reducción de los tiempos de refres-
Telecontrol / SCADA co de las señales en la UCS por debajo de 1 s.

UCS
Configuración hardware
Existen diferentes configuraciones HW de UCS que se aplicarán a
los diferentes sistemas SIPC que ofrecemos:

• UCS IB

Conexiones con otros equipos


Cualquiera de las 5 conexiones disponibles para comunicación
bocas disponibles para conexión con las UCL’s pueden configu-
rarse para que admitan otros protocolos para conectar con IED´s
• UCS IH de otros fabricantes.
También es posible disponer en las UCL´s de un puerto de comu-
nicaciones con un protocolo específico de otros fabricantes, para
la conexión de otros IED´s.

Con la combinación de ambos metodos de conexión, se dispone


de un sistema muy potente, para la conexión a multitud de tipos
de IED´s de forma simultánea.
Existen ya una gran cantidad de protocolos emulados entre ellos:
• IEC 870-5-103
• DNP3.0-Nivel 2
La UCS IB es la utilizada en los SIPCs basados en redes de comu- • IEC 870-5-101
nicación serie mientras que la UCS IH ofrece la posibilidad de • MODBUS-RTU
comunicar tanto en redes serie como en redes Ethernet.
• SEL-ASCII
Nota: Para más detalles consultar los catálogos particulares de UCS IB y • PROCOME
UCS IH.
Nota: Para más información sobre otros protocolos consultar a fábrica.

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Comunicaciones externas
El SIPC, a través de la UCS permite la comunicación con los
siguientes elementos:
• Puestos Centrales de Telecontrol
• Centros de análisis de Incidencias y mantenimiento
• Sistema de Sincronización horaria (GPS)
• Consola de Configuración (Telecarga)

Puestos Centrales de Telecontrol


La UCS permite la conexión simultanea de hasta 3 Puestos
Centrales de Telecontrol, con el mismo protocolo o con protoco-
los distintos.
Cada una de las conexiones pueden ser simples o redundantes, y
la información enviada o recibida a través de esta conexión es
libremente configurable de forma independiente para cada una de
ellas.
Existe una gran cantidad de protocolos emulados, entre los que
se encuentran:
• IEC 870-5-101 (Varios perfiles)
• IEC 870-5-104 (Varios perfiles)
• IEC 870-5-103
• DNP3.0 (Nivel 3)
• DNP3.0 TCP/IP
• MODBUS RTU
• TRW2000
• GESTEL (Síncrono y asíncrono)
• SISTEAM-C8 Centros de Análisis de Incidencias y de
Mantenimiento
• SAP20 (Fases I y II)
La UCS permite la conexión a distancia, a través de Red telefóni-
• SASP20 V4.1
ca conmutada (RTC), de una o varias consolas de operación.
• HARRIS MICROPLEX 5000/6000 Mediante esta consola se puede acceder a toda la información
• XA-21 HARRIS RTU disponible en la subestación, desde entradas, alarmas, medidas y
• INDACTIC 2033 contajes, a toda la información de faltas, oscilos, históricos y ajus-
tes. Además es posible enviar mandos (esta función puede ser
• PID 1 bloqueada) y modificar los ajustes.
• PROCOME
• 6802 ESVCO3 La información se presenta en pantalla con las mismas posibilida-
des que la consola local, y permite conocer el estado de la subes-
• ACS 300 tación, así como todas las incidencias que han ocurrido, incluyen-
• REDAC 70 do la información oscilográfica, y además tiene la posibilidad de
modificar ajustes de la protección a distancia, evitando la necesi-
Nota: Solicitar a fábrica información sobre la implementación de estos y dad de desplazarse a la subestación.
otros protocolos en las distintas plataformas.
Sistema de Sincronización horaria (GPS)
En el SIPC todos los relojes de las diferentes UCL`s, incluidos los
relojes de las protecciones, van a estar sincronizados, lo cual per-
mite datar localmente los eventos y alarmas, justo donde se
detectan, con una precisión global en toda la subestación mejor al
ms.

La sincronización de los relojes de los diferentes elementos del


SIPC se puede realizar de varias formas :
• A través de entrada IRIG-B demodulada (disponible en relés
de protección y TCP IH).
• A través de reloj GPS (vía serie)
• A través de uno de los protocolos de Telecontrol
• A través de la consola de operación local o remota

Los dos primeros métodos son los que mejor precisión tienen y
son los recomendados cuando se exigen grandes precisiones.

La sincronización de las UCL’s se puede realizar, bien directamen-


te desde un GPS, o a través de la UCS, la cual tiene la capacidad
de distribuir la sincronización a todas las UCL’s a través de la red
de comunicaciones, con precisión de 1 ms.

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Unidades de control local (UCL´s)
Dentro del Sistema Integrado de Protección y Control, cada
Posición Eléctrica (Líneas, Transformadores, Batería de
Condensadores, etc), es controlada por Unidades de Control
Local.

Estas UCL´s, dependiendo del nivel de tensión de la posición, y de


su importancia pueden estar formados por una o varias unidades.
Cada una de esas unidades puede estar formada por solo
Control, solo Protección o Control y Protección en el mismo
equipo.

En instalaciones muy sencillas, se pueden instalar UCL´s que sean TCP-C


C
equipos de protección, realizando además funciones de control.

Según el tipo de equipamiento utilizado, se puede llegar a contro-


lar Subestaciones de Transmisión de MAT, o simples Centros de
Transformación o Reparto de MT y BT.

Las funciones que realizan las UCL´s son :


• Recogida del estado de la Posición y asignación de fecha y
hora hasta el ms.
• Recogida de las medidas y contajes de la posición
• Ejecución de los mandos provenientes de la UCS
• Mando local con visualización de estado y medidas
• Automatismos locales programables (enclavamientos, blo- TCP-M
M
queos, regulación de tensión, etc.)
• Protección de la Posición
• Medida de Calidad de Servicio

TEAM ARTECHE dispone diferentes tipos de UCL´s, como son:


• Equipos TCP, con diferentes configuraciones que permiten
incluir Control, Automatismos, Protección, Medida y Calidad
de Onda.
• Equipos PL300, Reles de Protección multifunción que pueden
realizar pequeños automatismos, mando sobre interruptor,
medida de parámetros de la Red Eléctrica y asignación de
fecha y hora a la entradas (ms.).
• Reles de Protección, como la serie PD (Protección Diferencial
de Transformador y Generador), la serie PZ (Reles de TCP-R
R
Distancia), la serie PL-7
70 (reles de Protección compactos).
• Equipos de medida, como los equipos Multitrans, que
miden todos los parámetros de la Red Eléctrica.
• Equipos de medida, análisis y registro de parámetros de cali-
dad de onda como es el PQM300.

Además de los equipos propios, el SIPC de TEAM ARTECHE per-


mite la conexión de equipos de otros fabricantes ya sea mediante
la conexión directa (por disponer de un protocolo abierto), o a tra-
vés de la emulación de sus protocolos

PL300

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CONSOLA DE OPERACIÓN Y PROTECCIONES
• Pantallas de presentación de estado y ajustes de las diferen-
tes protecciones que estén integradas en el Sistema, con pre-
sentación de estado, sucesos, informes de falta, oscilos, dis-
tancia de falta, etc., así como la presentación y modificación
de sus ajustes.

Función CAD
La función CAD permite el diseño de las pantallas gráficas
en un entorno WINDOWS para el control y supervisión de la
instalación, presentación de medidas, automatismos, alarmas,
etc.

Esta función dispone para la realización del diseño de las


pantallas gráficas, de una tabla de símbolos previamente
configurados (pueden ser definidos por el propio usuario).
La Consola de Operación y Protecciones es la parte del SIPC que Estos símbolos serán seleccionados como elementos fijos
permite de forma ergonómica la supervisión y mando de la o elementos variables y pueden ser configurados en tamaño
Subestación dentro de un Sistema Integrado de Protección y y color de dibujo y fondo.
Control (SIPC). Para ello dispone de paginas gráficas que presen-
tan de forma clara el estado de la Subestación, y permite la ejecu- También se dispone de diferentes funciones para la inclusión
ción de mandos de forma fácil y rápida, indicando las causas de en las pantallas, que permiten una cómoda utilización
bloqueos, si existen. de la aplicación, como son pulsadores para presentación
de pantallas (que pueden ser configurados en tamaño,
Esta misma Consola, permite acceder a todas las funciones de las color y texto), botones para llamar a pantallas de protecciones
Protecciones y Automatismos existentes en la instalación, ya sea y de históricos, salir de la aplicación, modificar.
a nivel informativo (estado, eventos, faltas, oscilos), como a nivel
operativo (ajustes). Función Ingeniería
El SIPC permite la conexión simultánea de hasta 5 consolas, que La función ingeniería permite definir las bases de datos de la ins-
pueden actuar de forma independiente y las cuales pueden ser talación, tanto para pantallas de Supervisión y mando, como para
conectadas localmente o a distancia a través de red telefónica automatismos, tablas de telemando, etc.
conmutada, de forma que Centros de Análisis de Incidencias, de
Mantenimiento o de Telecarga pueden acceder a distancia y de Desde esta función se define el tratamiento a realizar en Consola
forma inmediata, a todos los datos del sistema, incluida toda la de las diferentes señales, asociándoles estados de alarma, textos,
información de las protecciones. acrónimos, factores de escalado, grupos de presentación de
eventos y alarmas, mandos, niveles de alarma en medidas, etc.
La Consola está soportada por el software de aplicación SIPCON,
ejecutable en un ordenador tipo PC o similar, bajo entorno En general, desde esta función es posible introducir todos aque-
WINDOWS. llos datos que posteriormente serán utilizados para identificar las
señales en las pantallas de supervisión, generación de informes,
La consola permite las siguientes funciones: listados de alarmas, eventos, etc.

Función Supervisión y mando Función Ajustes de Automatismos


Esta función permite la Supervisión y el mando local de toda la En este apartado de la Consola, se permite la creación de paginas
Instalación, incluyendo los siguientes elementos: especiales para controlar los ajustes de los automatismos que se
diseñen en el SIPC.
• Pantallas gráficas para Supervisión, con presentación gráfica
dinámica del estado de los elementos que componen la A estas paginas se puede acceder en operación, para ver los ajus-
Instalación (Interruptores, seccionadores, llaves de control, tes actuales y modificarlos.
etc.) y valores de las medidas y contadores.
• Cuadros de Mando, que aparecen al seleccionar el elemento Estos ajustes se guardan en el disco duro y en los equipos loca-
a mandar, y que permiten elegir la operación, actuando en dos les, aunque se apague su alimentación.
niveles: selección y activación (modo Check before operate).
• Pantallas específicas de presentación tablas de medidas y El formato de las paginas es similar al de los ajustes de proteccio-
contajes. nes, con la diferencia que aquellas son fijas y estas se deben de
• Pantallas de presentación ordenada cronológicamente de crear.
eventos y alarmas activas, junto con la hora de ocurrencia, con
posibilidad de acuse de recibo, e identificación de estado
mediante colores de texto y fondo. Permite la agrupación de
eventos y alarmas en categorías, con posibilidad de listados
selectivos por tipos de señal y entre fechas.
• Tratamiento de Históricos, que permite el archivo y posterior
presentación de medias, máximos, mínimos, distribución de
frecuencias, nº de maniobras, tiempo de estado de "cero" en
las diferentes posiciones, valores de contaje en diferentes
intervalos de tiempo, etc., los cuales pueden presentarse de
forma gráfica (Trendings), o en forma tabular.
• Pantallas de presentación y modificación de los parámetros
que configuran los distintos automatismos programados en el
Sistema.

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Función Informes Función Protecciones
Esta parte de la consola permite configurar los informes que se Desde esta función, se puede ver y modificar todos los datos de
deseen a partir de los datos históricos almacenados en el disco. los diferentes reles de protección que existen en la instalación.

Los tipos de datos que se pueden almacenar de forma periódica La Consola permite la organización de todos los reles de una
en cada ciclo son: Instalación en una Base de Datos, de forma que se puede acce-
• Histórico de medidas (medias, máximos, mínimos, distribución der a cada uno de ellos mediante una identificación de la posición
de frecuencia) a la cual pertenecen.
• Histórico de contadores Esta estructura permite guardar toda la información de sucesos,
• Tiempo de señales en "cero" informes de faltas, oscilos y ajustes de forma independiente para
• Nº de cambios de señales digitales cada relé, de forma que esta se pueda consultar en cualquier
momento sin tener que estar comunicando con el equipo.
Con estos datos la Consola permite realizar diferentes tipos de
informes: De esta manera, se puede recoger la información del relé, desco-
nectarse, y analizar los datos del mismo, o preparar los ajustes
• Estadísticas de medidas
que se quieran programar, y luego comunicar con el relé y enviar-
• Tablas de contadores le todos los ajustes.
• Partes de operación
• Partes de mantenimiento La Consola solo puede comunicar con un relé a la vez, y permite
mientras se mantiene la comunicación, refrescar de forma conti-
Función Seguridad nua el estado, traer la información de eventos, faltas, oscilos y
recoger los ajustes de la protección, pudiendo guardarlos en disco
Esta función permite la gestión de los usuarios de la Consola, y de o modificarlos.
los derechos que posea cada usuario.
Cada instalación tiene la base de datos de usuarios distinta. Las Para presentar la información del relé, la Consola esta organizada
opciones disponibles son: de forma que tiene paginas de estado, paginas de eventos, pagi-
• Dar de alta/baja a un usuario nas de informes de faltas, paginas de gestión y presentación de
• Modificar claves oscilos y paginas de ajustes.
• Modificar privilegios El acceso a cada pagina puede ser secuencial, o de forma direc-
✓ Supervisor ta mediante un árbol de paginas.
✓ Ver / Modificar Ingeniería
Las paginas están diseñadas de forma que para todos los tipos de
✓ Ver / Modificar CAD
protección, los mismos ajustes siempre están situados en las mis-
✓ Ver / Ejecutar Mando / Salir Supervisión mas paginas, de forma que aquellos ajustes que no estén opera-
tivos en un relé, se muestran de forma difusa, con lo que el ope-
Función Parámetros Generales rador siempre ve las mismas paginas para cualquier modelo de
Esta función permite configurar los parámetros internos de la Protección.
Consola como son:
• Configuración de la puerta serie (puerto, velocidad, nº de repe- Las paginas de ajustes, presentan para cada uno de los ajustes,
el valor almacenado en el ordenador y el valor almacenado en el
ticiones, etc.) relé, por lo que se puede comparar rápidamente las diferencias
• Configuración de la presentación de eventos (colores, número entre ambas tablas, y se dispone de la ayuda de un semáforo en
de alarmas, impresora/disco, etc.) rojo, que facilita la visualización de estas diferencias.
• Configuración de la presentación de alarmas (colores)
Función Programación de Automatismos
• Formato de la línea de alarmas y eventos (nº de caracteres
orden para los textos de UCL, nombre de señal, descripción, Esta función permite la configuración de la UCS y de los TCP´s,
acrónimo, color de fondo para las páginas de eventos y alar- permitiendo la inclusión funciones estándar, como protocolos
mas, etc.) de telecontrol, protocolos de IED'S, funciones de I/0, etc., o pro-
gramar automatismos mediante un lenguaje sencillo, con posibili-
• Formato de línea de cabecera (colores, tipo de cambios que dad de verificación de funcionamiento y corrección de errores.
aparecen, etc.)
• Impresora (puerto, nº de líneas, nº de caracteres por línea, etc.) Cada uno de los equipos, UCS y TCP´s, se programan de forma
independiente, y la transmisión de datos entre ellos, se realiza de
Función Selección de Instalaciones forma automática, por medio del protocolo tipo IEC-870-5, y a
partir de la configuración de señales realizadas con esta misma
Esta función permite que la Consola pueda controlar diferentes
Consola. Esta configuración puede enviarse a distancia
instalaciones. Para ello se pueden realizar las siguientes operacio-
(Telecarga), mediante Red Telefónica Conmutada.
nes:
• Crear nueva instalación Si la UCS está compuesta por varias CPU´s, cada una de ellas se
• Borrar instalación programa de forma independiente, y la comunicación entre ellas
• Copiar la instalación a floppy se realiza mediante un bus paralelo de alta velocidad.
• Recuperar la instalación de floppy Cada programa se genera a partir de una serie de funciones pre-
• Enviar la instalación (Telecarga) definidas y una o varias funciones programables por el usuario. El
• Seleccionar la instalación con que se quiere trabajar intercambio de información entre estas funciones se define de
forma sencilla y fácilmente modificable.

La configuración de las señales que se envían a los diferentes


Telemandos que estén programados, se realiza con la ayuda de
tablas, que permiten definir el tratamiento de cada señal de forma
sencilla.

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Telecarga
La Telecarga es una de las grandes herramientas implementadas El envío de la configuración de las consolas locales se realizará
dentro del SIPC, la cual permite el envío a distancia, mediante desde una consola remota que puede ser la mencionada u otra, y
red telefónica conmutada, de la configuración de la UCS, UCL´s y para ello la herramienta empleada es la propia consola de super-
hasta dos consolas locales así como la monitorización y la modi- visión SIPCON/M.
ficación de parámetros a distancia.
Tanto el proceso de configuración o monitorización, como el envío
Esta utilidad nos permite modificar a distancia la configuración de de la configuración de consola, está protegido por un sistema de
cualquier posición, de la instalación de la consola local, incorporar claves que evitan los cambios o actuaciones no autorizadas.
las señales en una instalación, etc, facilitando de manera conside-
rable las labores de ingeniería y mantenimiento de las Los requisitos para esta funcionalidad son:
instalaciones. • Configurador SIPCON/A-W versión K o posteriores.
Dentro de la UCS no solo se permite modificar a distancia las • Versión de firmware: IB0011 versión I o posteriores e IB2011
bases de datos, sino que también se podría modificar la lógica de versión D o posteriores.
cualquier automatismo que esté implementado, cambios de pro- • Versión AG de funciones y tablas, o posteriores.
tocolos, etc. • Consola de supervisión SIPCON/M versión AA o posteriores.
En definitiva, se puede realizar cualquier cambio de configuración
que no implique hardware. En la actualidad TEAM ARTECHE dispone de la funcionalidad de
cambio de configuración y monitorización a distancia en sus pla-
Mediante la telecarga se puede modificar a distancia la configura- taformas hardware UCS IB y TCP IB, y de la parametrización a dis-
ción de la parte de control de los TCP's, que incluye, por ejemplo, tancia en todas sus protecciones.
la modificación o ampliación de señales, la modificación de los
automatismos programados en el TCP, o la reconfiguración del Para la disponibilidad de la telecarga sobre las plataformas UCS
display. IH y TPC IH consultar a fábrica.
Dentro de las consolas locales, los cambios son totales a nivel de
actualización de la configuración de instalación de consola, inclu
yendo sus bases de datos de ingeniería y el CAD.
El envío de la configuración o monitorización de la UCS o las UCL’
se realizará desde el configurador SIPCON/A-W, a través de una
consola remota conectada a cualquiera de los dos canales del
módulo master IB0011, o por los canales 1, 2 y 4 del TCP IB
(IB21xx).

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REDUNDANCIAS EN EL SIPC
El SIPC de TEAM ARTECHE permite diversos niveles de redun- Además existe la opción de dedicar un canal de comunicaciones
dancia, de forma que se pueda ajustar las necesidades de segu- de cada UCS para el intercambio de información de los datos de
ridad de una instalación, con el coste de los equipos. la propia UCS entre ambas.
Los posibles equipos que permiten redundancia son:
• Interfaz Hombre-Máquina La UCS "Pasiva", además de supervisar el estado de la UCS
"Activa", vigila la comunicación de esta con las UCL´s actualizan-
• Fuentes de alimentación do su base de datos para cuando se produzca la conmutación,
• UCS poder tomar el control rápidamente.
• Sistema de comunicaciones Las comunicaciones de la UCS con las consolas y los Puertos de
Telecontrol pasa a través de un conmutador RS232C, el cual
Cada una de estas redundancias son independientes entre si, por conecta las comunicaciones a la UCS "Activa". El control del con-
lo que se puede utilizar cualquier combinación de las mismas, mutador lo realiza la UCS "Principal". La UCS "Principal" controla
según las necesidades de la instalación. las comunicaciones únicamente en el caso en que se encuentra
"Activa". En cualquier otro caso las comunicaciones son controla-
das por la UCS "Reserva".
INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA
Cuando la UCS "Activa" detecta un problema en su HW/SW, o se
le desconecta la alimentación, señaliza el problema a la UCS
Una UCS permite la conexión de hasta 5 Interfaces Hombre-
"Pasiva", de forma que se arranca un proceso de conmutación
Máquina, uno de los cuales normalmente se utiliza para la cone-
para que la UCS "Pasiva" pase a "Activa" y viceversa, avisando del
xión a distancia con el centro de Análisis de Protección y con el
cambio hacia las Consolas y Puestos Centrales de Telecontrol.
Centro de Mantenimiento.

Las otras 4 permiten disponer de varios Puestos de Operación


independientes, situadas en diferentes locales de la instalación, o
de 1 ó 2 Puestos de Operación redundantes (formadas por 2 con-
solas), de forma que todas las operaciones se puedan realizar
independientemente en cualquiera de las consolas.

Si la UCS "Pasiva" detecta un problema de su HW/SW o se le


desconecta la alimentación, señaliza el problema a la UCS
"Activa", la cual a su vez lo envía a las Consolas y a los Puestos
Centrales de Telecontrol.

Los fallos de HW/SW que se detectan en la UCS son:


FUENTES DE ALIMENTACIÓN
• Fallo de comunicación con todas las UCL´s
En los chasis de la UCS , tanto en plataforma UCS IB como UCS • Defecto en módulos de E/S de comunicación con la otra UCS.
IH, y en los chasis TCP IH se puede incluir una fuente de alimen- • Estado anómalo del conmutador RS232C
tación redundante que actúa como backup de la principal.
Cualquier anomalía en una de las dos fuentes, es detectada por el • Watch-Dog (cubre fallo de CPU, memorias, programas)
HW de la UCS, y la señalización se puede enviar a cualquier • Fallo de la alimentación del equipo
Puesto de Operación o de Telemando.
SISTEMA DE COMUNICACIONES
La comunicación entre UCS y UCL´s se puede duplicar, de forma
que el envío de información entre equipos se pueda realizar a
través de dos canales independientes.

La UCS es la que selecciona por cual de los dos canales comuni-


ca con cada UCL, y esta contesta por el canal que ha recibido la
UCS petición.

El SIPC permite conectar en paralelo dos UCS´s, de manera que Cualquier fallo en un canal activo, es identificado inmediatamente.
una de ellas lleva el control del SIPC, y la 2ª permanece en vigilan- Por otro lado, la UCS envía periódicamente mensajes por el canal
cia, supervisando el correcto funcionamiento de la 1ª. inactivo, de forma que es capaz de detectar cualquier problema
que se presente en alguno de los canales, enviando la indicación
Una de las UCS´s se configura como "Principal" y la otra como hacia las Consolas y Puestos Centrales de Telecontrol.
"Reserva", de forma que al arrancar simultáneamente, la
"Principal" pasa a "Activa" y la "Reserva" a "Pasiva".

Existe una comunicación entre ambas UCS´s a través de entradas


y salidas digitales, por medio de la cual, cada UCS recibe indica-
ciones del estado del equipo redundante, con las cuales se efec-
túan los pasos de "Activo " a "Pasivo" y viceversa, mediante un
procedimiento controlado.

11
RED DE COMUNICACIONES DE FIBRA ÓPTICA
La Red de Comunicaciones de Fibra Óptica permite el intercam-
bio de datos entre la UCS y las diferentes UCL´s dentro del CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Sistema Integrado de Protección y Control (SIPC).
F.O . serie
Esta red, soporta velocidades de transmisión de hasta 115200 • Longitud de onda de trabajo Cristal lc = 820 mm
bps para redes serie o de 100 Mb para redes ethernet. Plástico lc = 660 mm
• BER < 10-9
El uso de la fibra óptica permite una tasa de errores mínima, inclu- • Fibra óptica cristal multimodo 62,5/125 mm
so dentro de los ambientes con alto nivel de perturbaciones elec- • Fibra óptica plástico 1 mm plástico
tromagnéticas de las Subestaciones Eléctricas. 200 mm silica
F.O . Ethernet
DESCRIPCIÓN FUNCIONAL • Longitud de onda de trabajo Cristal lc = 1300 mm
Para realizar la interconexión física entre los diferentes equipos de • BER < 10-10
la red, existen diferentes tipos de cables de fibra óptica que • Fibra óptica cristal multimodo 62,5/125 mm
dependen del tamaño y tipo de la fibra:
Comunes
• Cristal multimodo 62,5/125 mm (l=820nm) • Transmisor óptico LED
• Plástico 1 mm de bajas perdidas (l=650nm) • Receptor óptico Fotodiodo PIN
• Sílica 200 mm (HCS l=650nm) • Salida óptica Sin modular
• Pérdidas según el tipo de fibra
La Fibra Óptica de plástico y la de Silica se utilizan con los mismos
transmisores y receptores. Máximas pérdidas Pérdidas Km Pérdidas
permitidas conexión
Los tipos de F.O. se diferencian por su facilidad de conexionado,
Cristal 62,5/125 mm 8 db 4 db 0,5 db
siendo muy compleja en la de cristal, sencilla en la de sílica y muy
Plástico 1 mm 24,7 db 190 db 2,8 db
fácil en la de plástico, pero por el contrario, la distancia de trans-
misión es menor en la fibra de plástico respecto a las de cristal o Silica 200 mm 22 db 10 db 2,8 db
sílica.
• La distancia máxima de transmisión viene dada por:
Las ventajas de este tipo de red son:
l= PP - PC - ME
• Muy baja tasa de errores a

• Inmunidad frente a perturbaciones electromagnéticas


PP = Pérdidas permitidas en el enlace
• Aislamiento eléctrico entre equipos PC = Pérdidas inserción de conexiones adicionales
• Sencillez de cableado ME = Margen envejecimiento. Se deben considerar 3 db
• Facilidad de ampliación y modificación a = Atenuaciones del cable en db/Km
• Distancia máxima alcanzable:
TEAM ARTECHE dispone de diversos equipos propios de interco- Cristal 62,5/125 mm 1,5 Km
nexión para las redes de comunicaciones serie: Plástico 1 mm 115 m
• Estrella Óptica, que permite la conexión de múltiples UCL´s a Silica 200 mm 1,9 Km
una misma UCS. Estos equipos pueden ser conectados en
cascada, reduciendo la longitud de los cables de F.O. (consul-
tar IB02xx e IB0280).
• Conversor RS232C-F.O., que permite la conexión de equipos
con interfaz RS232C a la red de F.O. entre los diferentes equi-
pos de la red. (consultar IB048x).

Para las redes de comunicación ethernet, tanto la UCS como las


UCL’s son compatibles con cualquier elemento de interconexión
comercial (hubs o switches), recomendándose el uso de aquellos
especialmente diseñados para el ambiente hostil de las subesta-
ciones eléctricas.

En el caso de comunicaciones serie, la red es de tipo maestro-


esclavo, en la cual sólo un equipo está transmitiendo, lo que la
hace ser un sistema determinista, en el que se conoce los tiem-
pos de refresco de los diferentes tipos de información, permitien-
do mensaje de sincronización horaria con resolución mejor del
milisegundo.

Los equipos disponibles permiten que la red se pueda duplicar,


por lo que junto con los sistemas de detección de fallos incluidos
en las Estrellas Ópticas, permite disponer de una red con gran
seguridad y alta fiabilidad.

12
APLICACIONES
El SIPC es un sistema muy flexible, capaz de adaptarse tanto a
grandes subestaciones MAT/AT, con redundancia de UCS y
comunicación, como a sistemas muy pequeños, como Centros
de Transformación con equipos muy económicos, y eliminando la
consola de operación.

El rango de operación alcanza todo tipo de instalaciones, y


además se adapta a la disposición física de los elementos,
pudiendo instalar las UCL´s tanto en armarios centralizados, como
en el frontal de las celdas, como en cajas intemperie próximas al
equipamiento a controlar.

A continuación se incluyen diferentes ejemplos de tipos de insta-


laciones y posibilidades:
• Subestación MAT/AT
• Subestación MT
• Parques eólicos
• Subestaciones móviles
• Centro de Reparto
• Centros de Transformación
• Mini SCADA para pequeñas subestaciones
• Automatismos de la UCS
• Automatización de la distribución

13
SUBESTACIÓN MAT / AT
Debido a la importancia de este tipo de instalaciones, se eligen • Espacio para los módems de comunicaciones para la cone-
configuraciones para el SIPC redundantes, de forma que el fallo xión hacia el exterior
de un equipo no afecte a otras partes de la instalación. • Automáticos para la distribución de la alimentación auxiliar, y
las bornas de salida necesarios para conexión de los elemen-
La solución aportada en cada caso, depende de la relación tos exteriores
coste/seguridad deseada.

UCS VISTA TRASERA CHASIS UCS IH


En los casos de mayor exigencia se utiliza redundancia de UCS,
comunicaciones, consola y F.A. de la UCS. Pero según cada caso,
se pueden eliminar alguna o varias de estas redundancias.

Cada una de las UCS´s se suministra con varias CPU´s y varios


enlaces de salida serie para conexión con uno o varios Puestos
Centrales de Telecontrol independientes, una conexión a módem
RTC para los centros de Análisis de Incidencias y de
Mantenimiento, y una o varias conexiones hacia las UCL´s, lo que
permite mantener los tiempos de refresco de la información en la
UCS por debajo de los 500 ms.

La composición de la UCS típica es:


• FA redundante
• 5 canales de comunicación con UCL’s
• 3 canales de comunicación con consolas locales y remota VISTA TRASERA CHASIS UCS IB
• 2 canales de comunicación con centros de telecontrol
• Entradas y salidas digitales

UCL´s
En cuanto al equipamiento de cada posición, se prefiere separar
la protección de la parte de control, de forma que el fallo de una
de estas, no afecte a la otra.

La conexión de la protección hacia la UCS, se realiza ya sea de


forma directa o a través del equipamiento de control. El primer
caso aumenta el cableado de F.O., pero da mayor seguridad.

AUTOMATISMOS
El SIPC se suministra con diferentes tipos de automatismo, que
pueden ser tanto en nivel de posición, y por tanto cargado en el ESQUEMA GENERAL SUBESTACIÓN
IED (Bloqueos, Regulador de Transformador, automatismo de
Batería de Condensadores, etc.), como a nivel de toda la
Subestación, y por tanto cargado en la UCS (Reposición
Automática de Servicio, Automatismo de la H, aislamiento de tie-
rras resistentes, etc.)

INSTALACIÓN
El montaje de los diferentes equipos de control y de las
Protecciones, es muy variado, adaptándose a cualquier configura-
ción, como instalación en armario de intemperie, un armario por
posición, varias posiciones en un armario, etc.

Por lo que respecta a la UCS, la cual suele ser redundante, se


suministra montada y cableada, dentro de un armario metálico
(2000x800x800 mm), con puerta de cristal transparente conte-
niendo:
• 2 UCS´s en chasis de 19"
• 1 UCL para la recogida de información de los servicios auxilia-
res formado por un TCP en chasis de 19"
• 2 estrellas ópticas para la comunicación de la UCS con las
diferentes UCL´s
• 1 unidad GPS para sincronización de la UCS y a partir de ella,
todo el SIPC

14
SUBESTACIÓN MT
En este tipo de instalaciones tiene gran importancia el coste de la VISTA TRASERA CHASIS UCS IH
instalación, por lo que no se suelen realizar configuraciones redun-
dantes, aunque si se realiza normalmente la redundancia de F.A.
en UCS.

UCS
La UCS se suministra con varias CPU´s y varios enlaces de salida
serie para conexión con uno o varios Puestos Centrales de
Telecontrol independientes, una conexión a módem RTC para los
centros de Análisis de Incidencias y de Mantenimiento, y una o
varias conexiones hacia los IED´s, lo que permite mantener los
tiempos de refresco de la información en la UCS por debajo de los
500 ms.

La composición de la UCS típica es :


• FA redundante
• 3 canales de comunicación con UCL’s VISTA TRASERA CHASIS UCS IB
• 2 canales de comunicación con consola local y remota
• 1 canal de comunicación con centro de telecontrol

UCL´s
El equipamiento de cada posición depende de la importancia de
la misma, utilizando equipos independientes para protecciones y
control en las posiciones de entrada y equipos más compactos en
las posiciones de salida, pudiendo llegar a situar en estas posicio-
nes Unidades de Protección que incorporan funciones de control,
lo que permite disponer de soluciones muy compactas y econó-
micas.

AUTOMATISMOS
El SIPC se suministra con diferentes tipos de automatismo, que
pueden ser tanto en nivel de posición, y por tanto cargado en el
IED (Bloqueos, Regulador de Transformador, automatismo de
Batería de Condensadores, etc.), como a nivel de toda la
Subestación, y por tanto cargado en la UCS (Reposición ESQUEMA GENERAL SUBESTACIÓN
Automática de Servicio, Automatismo de la H, aislamiento de tie-
rras resistentes, etc.)

INSTALACIÓN
El montaje de los diferentes equipos de control y de las
Protecciones, es muy variado, adaptándose a cualquier configura-
ción, como instalación en armario de intemperie, un armario por
posición, varias posiciones en un armario, etc.

Por lo que respecta a la UCS, la cual suele ser redundante, se


suministra montada y cableada, dentro de un armario metálico
(2000x800x800 mm), con puerta de cristal transparente conte-
niendo:
• 1 UCS´s en chasis de 19"
• 1 UCL para la recogida de información de los servicios auxilia-
res formado por un TCP en chasis de 19"
• Un ordenador Industrial con pantalla incorporada en el propio
armario, con la función de consola de Operación
• 1 estrella óptica para la comunicación de la UCS con las dife-
rentes IED´s
• 1 unidad GPS para sincronización de la UCS y a partir de ella,
todo el SIPC
• Espacio para los módems de comunicaciones para la cone-
xión hacia el exterior
• Automáticos para la distribución de la alimentación auxiliar, y
las bornas de salida necesarios para conexión de los elemen-
tos exteriores

15
CILCR - CENTROS DE REPARTO
El SIPC para Centros de Reparto se basa en el SIPC de subesta- Automatismos
ciones, eliminando aquellos elementos que encarecen el sistema, • Reenganchador (79)
pero aprovechando su funcionalidad. • Muelles destensados
• Enclavamientos, a nivel de la posición
Se compone de los siguientes equipos: • Presencia de tensión
• PL-3 300 CR, Protección PL-300 de Centros de reparto. Es el • Bloqueo de cierre
elemento básico de medida, control y protección para posicio- • Bloqueo de apertura
nes eléctricas en CR´s. Su funcionalidad permite la eliminación
de todos los relés auxiliares así como cualquier elemento auxi- Medidas
liar de medida y protección utilizados habitualmente en las cel- • Medida de intensidades en fases y neutro
das de distribución. • Medida de tensiones simples y compuestas
• UCS-C CR, Unidad Central de control del centro de transforma- • Medida de potencia activa y reactiva
ción. Esta unidad controla el centro y comunica con el despa- • Medida de energía activa y reactiva
cho central de la compañía. mediante cualquiera de los proto- • Medida de factor de potencia
colos emulados. • Maxímetro de intensidad
Adquisición de datos
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PL-300 CR • Lectura ED´s con indicación de fecha y hora de activación
• Entradas digitales 8 • Registro cronológico de sucesos
• Salidas digitales (relés) 7 • Registro cronológico de faltas
• Con tarjeta de ampliación 17 ED y 14 SD • Registro histórico de medidas máxima y mínima
• Entradas analógicas • Registro osciloperturbográfico
✓ Intensidad 5
✓ Tensión 3
• Comunicaciones
✓ Frontal a PC RS232C
✓ Trasera RS232 ó RS485 ó F.O. cristal ST
• Leds 8
• Display 2 filas de 16 caracteres
• 4 pulsadores
✓ Cierre del interruptor I

✓ Apertura del interruptor O

✓ Mando Local / Remoto L/R


Las funciones de la UCS-C
CR son las siguientes:
✓ Permiso de maniobra • Recogida y almacenamiento de la información de estados,
alarmas y medidas de todas las posiciones PL-3 300 CR
• Ejecución de mandos provenientes de Telecontrol o
Las funciones de la PL-3
300 CR son las siguientes: Automatismos de la propia UCS
• Conexión serie para Puesto Central de Telecontrol, con emu-
Protección lación de protocolos
• Conexión serie para Red Telefónica conmutada, para trata-
• Protección de sobreintensidad de tres fases (3x50/51) miento de protecciones (eventos, faltas, oscilos, ajustes,...)
• Protección de sobreintensidad de neutro (50N/51N) • Automatismo de transferencia de Alimentadores
• Protección de desequilibrio en intensidades de fase (46) • Centralita de 16 alarmas directas y de 64 mediante display
• Protección de fase abierta (46 FA) gráfico
• Supervisión del interruptor
• Vigilancia de los circuitos de cierre y disparo
• Imagen térmica (49)
• Fallo de interruptor (50 BF)

16
CILCT - CENTROS DE TRANSFORMACIÓN
El SIPC para Centros de Transformación se basa en el SIPC de Las funciones de la PL-770 CT son las siguientes:
subestaciones eliminando aquellos elementos que encarecen el • Lectura de ED´s con indicación de fecha y hora de activación
sistema, pero aprovechando su funcionalidad.
• Medida de intensidad y tensión de una fase
Se compone de los siguientes equipos: • Medida opcional de la tensión de batería (Vcc de alimentación)
• PL-7 70 CT, Unidad PL-770 de Centros de transformación. Es el • Automatismo de muelles destensados
elemento básico de medida y control para posiciones eléctri- • Mandos sobre el interruptor (abrir y cerrar)
cas en CT. Su funcionalidad permite la eliminación de todos
• Realización de hasta diez lógicas diferentes de dos niveles.
los relés así como cualquier elemento auxiliar de medida utili-
zados habitualmente en las celdas de distribución. • Visualización en display de la intensidad o tensión, y de la ten-
sión de batería (optional)
• UCS-C CT, Unidad Central de control del centro de transforma-
ción. Esta unidad controla el centro y comunica con el despa-
cho central de la compañía. Mediante cualquiera de los proto-
colos emulados.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PL-70 CT


• Entradas digitales 2 (7 u 8 opcional)
• Salidas digitales (relés) 6 (11 opcional)
• Entradas analógicas
✓ Intensidad 1 fase
✓ Tensión 1 tensión
• Comunicaciones
✓ Frontal a PC RS232C
✓ Trasera RS232 ó RS485 ó F.O.
• Entrada IRIG-B de sincronización opcional
• Leds 6 + 1 fallo Hw (rojo / verde)
• Display 2 filas de 8 caracteres
• 6 pulsadores de automatismos Las funciones de la UCS-CCT son las siguientes:
• Concentrador óptico de los equipos PL-7 70 CT del Centro de
✓ Cierre del interruptor Transformación.
• Emulación de remota de Telecontrol
✓ Apertura del interruptor
• Seccionalizador
✓ Control del interruptor • Transferencia de línea

✓ Permiso de maniobra

✓ Deshabilitado

✓ Deshabilitado

17
MINI SCADA PARA PEQUEÑAS SUBESTACIONES
El Sistema Integrado de Protección y Control (SIPC) permite Los sistemas de comunicación que puede utilizarse para comuni-
comunicar un SIPC central con SIPC´s secundarios situados en car el SIPC central con los secundarios son:
diferentes subestaciones vía Red Telefónica Conmutada (RTC) o • Radio: Puede ser de forma directa o a través de repetidor.
vía Radio.
• Red telefónica conmutada (RTC): En este caso se utiliza la red
Este sistema se utiliza para la supervisión y mando de varias de telefonía fija o móvil (GSM) para la comunicación.
subestaciones de pequeño tamaño, desde un único Puesto Es necesario introducir en el SIPC central un nº de teléfono
Central, además de ser un posible concentrador de datos hacia para cada SIPC secundario, y en este, el nº de teléfono del
uno o varios Puestos Centrales de Telecontrol. SIPC central, para llamada espontanea.
• Fibra óptica: Este tipo de comunicación es para cuando las
El SIPC central mantiene una base de datos actualizada con el UCL´s están situadas a corta distancia.
estado de las unidades de control Local (U UCL´s) de cada una de
las subestaciones. De esta forma, desde la consola del SIPC cen- En una misma UCS central se pueden utilizar varias de estas
tral, se controla el estado de varias subestaciones simultáneamen- comunicaciones de forma simultanea, pero por diferente canal, ya
te. que los tiempos de respuesta y la forma de comunicación es dis-
tinta para cada una de ellas.
Desde la consola del SIPC central se pueden realizar mandos de
control o tratamiento de protecciones sobre cualquier UCL de El sistema permite tres tipos de comunicación entre la UCS cen-
cualquier Subestación. tral y cada una de las secundarias:
• Periódica: Periódicamente el SIPC central establece una cone-
En el SIPC central debe instalarse una UCS con las conexiones a xión telefónica o de radio con cada uno de los SIPCs secun-
los periféricos que se considere necesario (consolas, centros de darios y realiza una interrogación de control, recogiendo toda
mantenimiento o análisis de protecciones, GPS, Puestos la información de estados, medidas y contadores de las UCLs
Centrales de Telecontrol, comunicaciones con las UCL´s). definidas para esa subestación.
• Espontánea: Cuando una subestación tenga cambios digitales
Esta UCS, puede recibir de forma directa la información de las
pendientes de envío iniciará ella la conexión con el SIPC cen-
UCL´s situadas en el mismo lugar físico.
tral y los cambios se enviarán espontáneamente.
En cada uno de los SIPC´s secundarios, situados en las subesta- • A petición del operador: Cuando el operador desea realizar un
ciones remotas, es necesario instalar una UCS secundaria, que mando sobre una UCL cualquiera, o comunicar con la protec-
centraliza la información de todas las UCL´s de la Subestación. ción asociada a la misma, es necesario establecer previamen-
te la comunicación con dicha UCL.

18
AUTOMATISMOS DE LA UCS
El SIPC es la propuesta realizada por TEAM-A ARTECHE, para la DESLASTRE DE CARGAS
automatización integral de subestaciones eléctricas de acuerdo a
las necesidades de cada instalación o cliente. La ejecución de Este automatismo va eliminando cargas cuando detecta que el
automatismos permite reducir de forma importante, el número de transformador está sometido a una sobrecarga, con el fin de que
relés auxiliares de una instalación, y como consecuencia, también este no resulte dañado, debido a los efectos derivados de la
su cableado. A continuación se describen algunos ejemplos: misma.

Cuando se detecta una sobrecarga en cualquiera de los transfor-


TIERRAS RESISTENTES madores, el automatismo irá abriendo los interruptores de las líne-
Este automatismo realiza una búsqueda ordenada de tierras resis- as asociadas al mismo dejándolas fuera de servicio en orden de
tentes en una barra de MT (ej.: fuga en un aislador), teniendo en menor a mayor prioridad, hasta que el transformador deje de estar
cuenta el estado de las posiciones implicadas. sobrecargado.

Una vez detectada la sobretensión homopolar asociada a este Para el caso en que el interruptor de acoplamiento AB, esté cerra-
fenómeno, el automatismo abre uno por uno los interruptores de do, el deslastre actuará en toda la barra. En caso de que esté
posición cerrados: abierto, sólo actuará en las líneas que cuelguen de la semibarra en
la que se ha detectado la sobreintensidad.
• Si la sobretensión no desaparece al abrir un interruptor, este se
vuelve a cerrar y se abre el siguiente.
• Si la sobretensíon desaparece al abrir un interruptor, significa
que esa es la línea que ha producido la tierra resistente.

AUTOMATISMO H
REPOSICIÓN DE SERVICIO
Este automatismo tiene como objetivo, transferir tensión entre
líneas de distribución ante una falta de tensión en el alimentador El objetivo de este automatismo es el de proveer a una subesta-
activo. ción de la capacidad de reponer el servicio ante una falta de ten-
sión general, sin la intervención de ningún operador.
En una situación como la de la fig.2, pueden darse 2 situaciones
diferentes: Cuando se detecta una falta total de tensión en barras, el automa-
tismo envía la orden de abrir todos los interruptores que se
• Interruptor AB cerrado, alimentación por línea A: Si se detecta encuentren cerrados en ese momento. Una vez abiertos, cuando
una falta de tensión en la línea alimentadora, el automatismo se recuperé tensión en la línea alimentadora, el automatismo irá
abre el interruptor de dicha línea y cierra el de la otra, para que cerrando ordenadamente los interruptores que estaban cerrados
el sistema siga con tensión. antes de su actuación. De esta forma, se restablece la situación
• Interruptor AB abierto, alimentación por ambas líneas: Si se inicial.
detecta una falta en alguna de las 2 líneas, el automatismo
abre el interruptor de dicha línea y cierra el interruptor AB, ali- Si después de cerrar alguno de los interruptores, se detectara una
mentándose el sistema por la línea en la que no existe la falta. nueva falta de tensión, el sistema indicaría que hay un fallo en línea
o en barra, asociándolo a dicho interruptor y lo bloqueará. A con-
Cuando la falta desaparece, el automatismo tiene la opción de tinuación el automatismo volverá a comenzar, dejándolo fuera del
quedarse como está o de restablecer la situación inicial. mismo.

El automatismo permite varias opciones de configuración de cada


interruptor, que son:
• Energización de barras
• Energización de líneas
• Acoplamiento de tensiones
• Línea en reserva a barras
• Línea en reserva a líneas

El automatismo está preparado para manejar configuraciones de


hasta 2 niveles de tensión con 1 ó 2 barras por nivel.

19
AUTOMATIZACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN
Una de las características más interesantes del sistema integrado Entre los diversos protocolos emulados por el sistema, se podrían
de protección y control de Team-AArteche es su capacidad de inte- destacar los siguientes:
gración de elementos remotos con capacidad de comunicación IEC 870-5-101, DNP 3.0 Nivel 2, IEC 870-5-103, MODBUS RTU
como pueden ser reconectadores y órganos de corte en red.
Los canales elegidos para realizar la interconexión con los equipos
Esta capacidad permite que el SIPC actúe como concentrador de remotos pueden ser diferentes, incluso dentro del mismo sistema,
datos previo para el sistema SCADA de distribución. De esta dada su flexibilidad.
forma, se racionaliza el sistema de comunicaciones del cliente y se
homogeneiza la fuente de datos. Pueden escogerse diferentes soportes para la comunicación,
como pudieran ser:
Dependiendo de la estrategia elegida, se podría concentrar la • Enlaces directos de fibra óptica
información de todos los datos de los reconectadores y órganos
de corte en red asociados a un alimentador, en la UCL de ese • Enlaces de radio
mismo alimentador. Esto presentaría la ventaja adicional de poder • Enlaces telefónicos GSM u otros sistemas de telefonía móvil.
tomar decisiones automáticas en función de los datos reportados
por los elementos asociados a dicho alimentador. De esta forma FUNCIONES
se descarga el trabajo del personal involucrado en la explotación
de la red de distribución. ❑ MANDO DE POSICIONES
❑ FUNCIÓN DE RTU
Otra de las ventajas añadidas por esta característica es la exten-
sión del control local de Subestación mas allá de los límites de ❑ RECOGIDA DE SEÑALES
esta, facilitando una información mas completa a los operadores ❑ AUTOMATISMOS
sobre el estado de la red que depende de dicha Subestación, y ❑ RELÉS PROTECCIÓN
permitiendo su operación desde la propia consola de control de
Subestación. ❑ MEDIDA
❑ COMUNICACIÓN RADIO O GSM
Adicionalmente, esta estrategia permite el filtrado temprano y el ❑ DETECCIÓN PASO DE FALTA
preprocesado de los datos que recibe el SCADA, con lo que
mediante este tipo de soluciones es factible aliviar el trabajo del ❑ PRESENCIA DE TENSIÓN
puesto central mediante el suministro de información ya elabora- ❑ RESTABLECIMIENTO DE SERVICIO
da previamente por el sistema. ❑ RECOGIDA DE EVENTOS
❑ ALARMERO
Además de lo citado anteriormente, otra de las aportaciones del
uso de este tipo de sistemas como concentradores de la informa- ❑ SINCRONIZADOR POR GPS
ción es su capacidad de emular distintos protocolos. Esto resol- ❑ COMUNICACIÓN OTROS SISTEMAS DE CONTROL
vería el problema de interconectar reconectadores u órganos de
corte en red de diversos suministradores. De esta forma, el siste-
ma queda así homogeneizado desde el punto de vista de la infor- A continuación se muestran algunos ejemplos de la automatiza-
mación, haciendo mas fácil su operación, ya que el usuario no ción de la distribución:
precisa conocer específicamente el tipo de equipo con el que está • PL-7 70 SC - Control de Seccionalizador
interactuando.
• Automatismo Seccionalizador
• Multitrans - Autorregulador / Batería de Condensadores

20
PL-70 SC CONTROL DE SECCIONALIZADOR
La PL-7 70 SC supone el salto definitivo al control, medida y
telecontrol de los parámetros y el funcionamiento de los CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PL-70 SC
seccionalizadores. La PL-7 70 SC surge de la necesidad que se • Tensión auxiliar 18-60 Vcc; 85-285 Vcc
refleja en las compañías eléctricas de automatizar y telecontrolar • Consumo 12 W max
todos los elementos de distribución para poder mejorar la red de • Contactos de salida
distribución y la fiabilidad de aprovisionamiento de sus clientes. ✓ Nº de salidas 6 ó 11
✓ Corriente de paso 8A
Este equipo incluye las siguientes funciones: ✓ Int. max. de cierre 30 A
• Detección de paso de falta ✓ Cap. de apertura a 125 Vcc (L/R=40ms.) 0,3 A
• Detector presencia de tensión • Entrada digital
✓ Nº de entradas 2,7 u 8
• Automatismo seccionalizador
✓ Rango de tensión 18-180 Vcc; 86-280 Vcc
• Automatismo de muelles destensados ✓ Consumo <3 mA
• Conexión a Puesto Central de Telecontrol • Calibre de intensidad 1A
• Mando directo del seccionalizador ✓ Precisión 3%
• Paso automatismo activo o manual ✓ Cap. térmica permanente 4A
• Paso a local o telemando de la posición mediante entrada ✓ Cap. térmica corta duración (1 s) 100 A
externa • Circuito de tensión
• Medida de Tensión entre fases e Intensidad de línea ✓ Precisión 3%
✓ Cap. térmica permanente 2 Un
• Medida de la tensión de batería
✓ Cap. térmica corta duración (1 min.) 3,5 Un
• Registro de eventos y alarmas con fecha y hora de actuación • Entrada de sincronización IRIG-B opcional
• Sincronización horaria del equipo desde Telecontrol • Display 2 filas de 8 caracteres
• Visualización de la Intensidad y Tensión de línea y de la Tensión • 6 pulsadores de automatismos
de batería ✓ Cierre del interruptor
• Autodiagnóstico
✓ Apertura del interruptor

✓ Mando interruptor: Local / Remoto

✓ Automatismo en servicio / fuera de servicio

✓ Permiso de maniobra

✓ Reenganchador en servicio / fuera de


servicio

21
AUTOMATISMO SECCIONALIZADOR
Este automatismo, implementado en los CILCT, y en los equipos El automatismo funciona programando el nº de veces que un sec-
PL-770 SC, se utiliza para reducir los tiempos de corte de tensión cionalizador debe ver el paso de falta, antes de realizar la manio-
de los clientes en caso de falta, de forma que el número de clien- bra de apertura. Así en el caso que existan tres seccionalizadores
tes afectados sea el menor posible. en la línea, el más cercano al interruptor se le programaría 4 pasos
de falta y el más lejano 2.
Este automatismo actúa de forma coordinada con los interrupto-
res de cabecera de las líneas de M.T. Estos dispositivos disponen De esta manera, si la falta está al final de la línea, al 2º paso de
de hasta 4 reenganches, el primero de los cuales es rápido, y que falta, abrirá el seccionalizador más alejado.
pretende reponer el servicio eléctrico en caso de falta transitoria.
Si la falta está entre el seccionalizador intermedio y el más lejano,
El resto de reenganches, son lentos, y permiten que los elemen- el intermedio abrirá el 3er paso de falta, ya que el más lejano no
tos seccionalizadores que disponen de este automatismo, desco- vería la falta.
necte la parte de la línea que esté más cerca de la falta.
Si la falta está entre el seccionalizador más cercano al interruptor
Para que funcione el automatismo, los elementos seccionalizado- y el intermedio, el primero abrirá al 4º paso de falta, ya que los
res disponen de un detector de paso de falta y un detector de pre- otros no verían la falta.
sencia de tensión. El primero permite detectar las faltas que pasan
por el elemento, y el segundo permite abrir el seccionalizador Si el nº de seccionalizadores es menor de 3, se utiliza la numera-
cuando comprueba que no hay tensión en la línea. ción más alta, así si son 2, se programa para 4 y 3 pasos de falta,
y si es uno, se programa para 4 pasos de falta.

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MULTITRANS - AUTORREGULADOR / BAT. DE CONDENSADORES

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Tensión auxiliar 120 Vca ( 20%)
• Consumo máximo 3,6 W
• Calibre de intensidad 0,2 A, 5 A
✓ Rango para In=0,2 A 0,001-0,24 A
✓ Rango para In=5 A 0,01-6 A
✓ Precisión
I, V Clase 0,2
Q, P Clase 0,5
Energías Clase 2
El MULTITRANS se aplica para autorreguladores y baterías de Frecuencias ±0,01 Hz
condensadores colocados en postes a la intemperie; realizando ✓ Cap. térmica permanente 3 In
con dicho equipo las siguientes medidas: ✓ Cap térmica corta duración (1s) 40 In
• Tensión simple, media y por cada fase ✓ Consumo a In=0,2 A 0,01 VA
• Tensiones compuestas, media y por cada fase ✓ Consumo a In=5 A 0,2 VA
• Intensidades, media y por cada fase • Calibre de tensión 120 V, 220 V
✓ Cap. térmica permanente 1,5 Vn
• Potencia activa, potencia reactiva, potencia aparente
✓ Cap térmica corta duración (1s) 2 Vn
• Energía activa y reactiva en ambas direcciones ✓ Consumo 0,03 VA
• Factor de potencia, medio y por cada fase • Comunicaciones
• Frecuencia ✓ FOC, RS485
• Maxímetro de intensidad ✓ Modo: Half Duplex
• Contador de energía activa y reactiva ✓ Velocidad: 600 a 38.400 bps
• Temperatura de operación -10ºC / 55ºC
• Curva de carga, con medias de potencia activa, reactiva,
• Temperatura de almacenamiento -40ºC / 85ºC
intensidad media y tensión compuesta media en intervalos
programables
• Distorsión en tensiones (porcentaje de armónicos)
• Desequilibrio de tensiones e intensidades, se da en % de la
relación de módulos entre componentes de secuencia inversa
y directa
• Distorsión en intensidades (porcentaje de armónicos)
• Información de huecos, microcortes, cortes de tensión y
sobretensiones
• Memoria no volatil

La comunicación se realiza mediante módem GSM.

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Derio Bidea, 28 • 48100 MUNGIA - VIZCAYA - ESPAÑA
Tel.: + 34 - 94 601 89 00 • Fax: + 34 - 94 601 89 01
E-mail: teamarteche@teamarteche.com
www.teamarteche.com

TA SIPC_T - 06/06