INDICE

INDICE DE FIGURAS ............................................................................................. 3

OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 4

OBJETIVO ESPECIFICO ........................................................................................ 4

1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 5

2. DESARROLLO ........................................................................................... 6

2.1 Generalidades ............................................................................................... 6

2.1.1. Crudo Pesado ......................................................................................... 7

2.1.2. Crudo Extra pesado ................................................................................ 7

2.1.3. Características generales de los Crudos Pesados y Extra pesados. ...... 8

2.2. Pruebas PVT .............................................................................................. 8

2.2.1. Importancia de un estudio PVT ............................................................... 9

2.2.2. Formas de determinar las propiedades PVT......................................... 10

2.2.3. Muestreo de Fluidos de Yacimiento ...................................................... 11

2.3. Formas de recolectar las muestras de fluidos .......................................... 12

2.3.1. Muestreo de fondo. ............................................................................... 12

2.3.2. Muestreo de Superficie ......................................................................... 14

2.3.3. Ventajas y Desventajas de las diferentes Técnicas de Muestreo ......... 16

 2.4. Pruebas de laboratorio de análisis PVT ................................................... 18

2.4.1. Control de calidad muestras en el laboratorio PVT. .............................. 19

2.4.2. Separación Flash (prueba de expansión a composición constante) ..... 19

2.4.3. Prueba de liberación diferencial ............................................................ 20

2.4.4. Análisis composicional de hidrocarburos .............................................. 21

2.5. Pruebas PVT especiales .......................................................................... 22

2.5.1. Pruebas de hinchamiento ..................................................................... 22

2.5.2. Pruebas de tubo capilar ........................................................................ 23

2.5.3. Experimento de múltiple contacto ......................................................... 24

2.5.4. Experimento de múltiple contacto directo ............................................. 24

2.5.5. Experimento de múltiple contacto inverso............................................. 25

2.5.6. Generación de burbuja ascendente ...................................................... 25

2.6. Propiedades PVT ..................................................................................... 26

2.6.1. Liberación instantánea de la prueba PVT. ............................................ 27

3. CONCLUSIONES ........................................................................................... 28

4. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................... 28
INDICE DE FIGURAS

Fig 1 Herramienta para muestreo de fondo. (Gonzaléz, 2016) ............................. 13

Fig 2 Sistema Típico de Separador en Superficie (JOSE JORGE ARAMENDIZ

PACHECO, 2008) ................................................................................................. 14

Fig 3 Cilindros de transporte de Aceite (superior) y de Gas (inferior). (JOSE

JORGE ARAMENDIZ PACHECO, 2008) .............................................................. 15

Fig 4 Muestra de Superficie. (JOSE JORGE ARAMENDIZ PACHECO, 2008) ..... 16

Fig 5 Prueba de separador Flash (Fuente Internet) .............................................. 20

Fig 6 Representación prueba de liberación diferencial (Fuente: Reservoir

Engineering Handbook) ......................................................................................... 21

Fig 7 Funcionamiento de un cromatografo de gases (Fuente: Internet) ................ 22

Fig 8 Prueba de hinchamiento (Fuente: Internet) .................................................. 23

Fig 9 Prueba de tubo capilar (Fuente: Internet) ..................................................... 23

Fig 10 Prueba múltiple contacto (Fuente: Internet) ............................................... 25

OBJETIVO GENERAL

Tener conocimiento acerca del análisis PVT de crudos pesados, los diversos tipos

de análisis que se realizan y los parámetros que se obtienen de dicho análisis

OBJETIVO ESPECIFICO

 Tener en cuenta por el cual se realiza un análisis PVT de crudos pesados

 Determinar varias de las propiedades del crudo para la caracterización de

yacimientos
1. INTRODUCCIÓN

La materia puede existir en tres estados, dependiendo de las condiciones a las

cuáles esté sometido. Las variables que determinan el estado de la materia son la

P y T. Un fluido que cambia de un estado de agregación a otro, se le conoce

también como cambio de fase. Los yacimientos de petróleo y gas están sometidos

a condiciones extremas de presión (P) y temperatura (T), las cuáles sus

influencias en conjunto le dan el estado líquido o gaseoso a los hidrocarburos.

A medida que el gas y el aceite son producidos desde el yacimiento, están sujetos

a una serie de cambios de Presión, temperatura y composición; tales cambios

afectan el comportamiento volumétrico y de transporte de los fluidos de yacimiento

y consecuentemente, los volúmenes de aceite y gas producidos. En un yacimiento

de petróleo, coexisten dos o tres fases diferentes en los poros de la roca. El

estudio de los fluidos del yacimiento como una función de la presión, volumen y

temperatura de los mismos, se conoce comúnmente como un estudio PVT.

Generalmente, cuando se descubre un nuevo yacimiento, uno de los primeros

análisis es la composición de los fluidos que se encuentran en el mismo, con el

objetivo de saber cómo es el comportamiento termodinámico (Presión y

Temperatura) a las condiciones de yacimiento, y como este varía en su camino a

superficie, hasta llegar a la separación. Un análisis PVT consiste en un conjunto

de pruebas de laboratorio que determinan las propiedades de los fluidos de un

yacimiento petrolero y sus variaciones con la presión. Este estudio relaciona tres

parámetros básicos:

• Presión
• Volumen
• Temperatura
Estos parámetros son los que gobiernan en gran parte el comportamiento de la

producción de un yacimiento petrolero y consiste en simular en laboratorio el

agotamiento de presión de un yacimiento. Durante las pruebas el volumen y la

temperatura se mantienen constantes. Las técnicas usadas en el laboratorio

deben simular los tipos de separación gas-liquido durante la producción de gas

condensado desde el yacimiento hasta los separadores. Los estudios PVT están

diseñados para representar el comportamiento de los fluidos de yacimiento en las

etapas normales de explotación de yacimientos.

En consecuencia resulta muy importante comprender la representatividad de los

estudios de laboratorio para los distintos tipos de yacimiento y de fluidos.

2. DESARROLLO

2.1 Generalidades

Un fluido puede existir en fase sólida, liquida o gaseosa, dependiendo de las

condiciones de presión y temperatura a la cual está sujeto. Una fase es

definida como un sistema homogéneo que tiene propiedades físicas propias e

idénticas en cada punto de la fase y pueden ser claramente reconocidas. Un

buen ejemplo es el agua, la cual puede existir como vapor, liquida y sólido a

varias temperaturas y presión atmosférica. En este caso solo el cambio en la

temperatura cambia la fase del agua de un estado al otro; en cambio en un

yacimiento de petróleo, tanto la temperatura como la presión cambian

invariablemente y la composición no es pura como la del agua, sino consta de

una mezcla de miles de componentes, haciendo el comportamiento más

complejo. A medida que el gas y el aceite son producidos desde el yacimiento,

están sujetos a una serie de cambios de Presión, Temperatura y Composición;

tales cambios afectan el comportamiento volumétrico y de transporte de los

fluidos de yacimiento y consecuentemente, los volúmenes de gas y aceite

producidos. En un yacimiento de petróleo, coexisten dos o tres fases diferentes

en los poros de la roca. El estudio de los fluidos del yacimiento como una

función de la presión, volumen y temperatura de los mismos, es comúnmente

conocido como un estudio PVT.

2.1.1. Crudo Pesado

Es una mezcla de hidrocarburos e impurezas que se encuentra en formaciones

someras no consolidadas con una gravedad °API entre (10-21,9), presenta una

densidad entre 920 y 1000 Kg/m3, viscosidad (50-10000) cps a condiciones de

yacimiento.

2.1.2. Crudo Extra pesado

Está compuesto por hidrocarburos e impurezas con una gravedad ° API menor

a 10° y una densidad mayor a 1000 Kg/m3, viscosidad mayor a 10000 cps a

condiciones de yacimiento. El petróleo extrapesado se presenta en yacimientos

de poca profundidad, predominantemente en arenas no consolidadas de gran

porosidad y permeabilidad, limitadas por trampas predominantemente mixtas.

 2.1.3. Características generales de los Crudos Pesados y Extra

pesados.

Entre los aspectos más resaltantes se pueden mencionar los siguientes:

1. Altas viscosidades a nivel de yacimiento comprendidas entre 50 cps y más

de 10000 cps.

2. Deficiencia de gas, se encuentra en estado saturado.

3. La RGP es baja, inferior a 200 PCN/BN y se mantiene en el tiempo.

4. Presentan dificultad para su extracción del yacimiento. Frecuentemente es

necesario implementar métodos de producción adicionales al flujo natural,

como son sistemas de levantamiento artificial, inyecciones de vapor o de

diluentes, etc.

5. Por lo general, los mecanismos de producción primaria son el

desplazamiento Hidráulico (sí está asociado a un acuífero activo), gas en

solución y/o la compactación y subsidencia de los estratos suprayacentes.

2.2. Pruebas PVT

Consisten en un conjunto de pruebas que se realizan a una muestra

representativa de fluidos del yacimiento, una vez llevada al laboratorio, se

determina el comportamiento de las fases y las propiedades del fluido del

yacimiento con el agotamiento de presión, suponiendo un proceso volumétrico

e isotérmico, simulando también los cambios que ocurren cuando el fluido es

llevado desde el fondo del pozo hasta los separadores en la superficie.

Objetivos de la realización de los análisis PVT

 Determinar las propiedades de los fluidos del yacimiento

 Determinar las caídas de presión

 Determinar el comportamiento del yacimiento

 Estimar reservas

 Determinar la rentabilidad de un nuevo pozo o el desarrollo de un nuevo

campo

2.2.1. Importancia de un estudio PVT

Los análisis PVT son parte fundamental en la caracterización y en la adecuada

explotación y mantenimiento de un yacimiento de petróleo. La información

obtenida en estos estudios, es vital para la evaluación de reservas, en el

desarrollo óptimo de un plan de recobro, y para determinar la cantidad y

calidad de los fluidos producidos. El objetivo principal de las pruebas PVT es

determinar la relación volumétrica de las fases desde condiciones de

yacimiento hasta las condiciones de superficie, y también determinar la

solubilidad del gas en el crudo.

Las principales propiedades que pueden ser obtenidas en un estudio PVT son:

 Factor Volumétrico de formación del aceite, Bo

  Relación Gas en Solución, Rs

 Coeficiente de compresibilidad isotérmica, Co

 Densidad del gas y del aceite, ρg y ρo

 Factor Volumétrico de formación del gas, Bg

 Factor de compresibilidad del gas, Z

 Coeficiente de expansión térmica, αo

 Viscosidad del gas y del aceite, µg y µo

 Composición del gas y del aceite

2.2.2. Formas de determinar las propiedades PVT

Las propiedades PVT de un crudo pueden ser determinadas de las siguientes

maneras:

 Medidas en laboratorio

 Ecuaciones de estado con un ajustes adecuados

 Correlaciones empíricas con un apropiado rango de aplicación

 Modelos de redes neuronales artificiales.

Aunque existen diversas formas de determinar las propiedades PVT de los

fluidos de un yacimiento, solo las medidas en laboratorio son las más

reales, cuando se realizan de forma adecuada siguiendo a cabalidad todos

los procedimientos y teniendo en cuenta todas las consideraciones que

sean necesarias. Por lo general se utilizan dos o tres formas distintas para

corroborar los datos obtenidos en cada una de estas.

 2.2.3. Muestreo de Fluidos de Yacimiento

El muestreo de fluidos de yacimiento se fundamenta básicamente en la norma

API RP 44. El objetivo principal de un programa de muestreo es obtener una

muestra de fluido representativa para determinar el comportamiento PVT tanto

a condiciones de yacimiento como a condiciones de operación en superficie.

Una amplia variedad de métodos, herramientas y procedimientos existen para

llevar a cabo un muestreo de fluido, sin embargo en el desarrollo de un

programa de muestro, se deben de tener en cuenta los siguientes puntos

básicos:

 Tipo de fluido y grado de depleción del yacimiento.

 Selección del pozo óptimo de acuerdo a criterios de selección

previamente establecidos.

 Selección del mejor método de muestreo.

 Determinar la herramienta más adecuada para el muestreo.

 Realizar un plan de análisis in-situ para las muestras.

 Limpieza y acondicionamiento del pozo.

 Recopilación de información del programa de muestreo (antes,

durante y después).

 Muestreo del pozo.

  Transporte y/o transferencia de la muestra.

 Procedimientos de control de calidad a la muestra.

La selección de una técnica de muestreo está influenciado por importantes

consideraciones como:

 Volumen de muestra requerido en el laboratorio.

 Tipo de fluido a ser muestreado.

 Grado de depleción del yacimiento.

 Condición mecánica del pozo.

 Tipo de equipo de separación en la superficie.

 Uso de la muestra de fluido a tomar (estudios especiales)

2.3. Formas de recolectar las muestras de fluidos

2.3.1. Muestreo de fondo.

Esta técnica es también llamada muestreo de subsuelo, el cual consiste en

bajar una herramienta especial (muestreador) que funciona utilizando el

sistema de guaya fina o eléctrica. La toma de la muestra debe realizarse con el

pozo estabilizado, en el caso de crudos saturados se recomienda tomar la

muestra con el pozo cerrado. Después de bajar la herramienta lo más cercano

posible a las perforaciones (punto medio del intervalo perforado), la celda de

ésta se abrirá por medio de un reloj programado o una señal eléctrica desde

superficie, acumulándose por diferencia de presión, una muestra de petróleo

(con gas en solución) a las condiciones de presión y temperatura del punto de

muestreo, esta muestra fluye suavemente dentro de la herramienta a presión

constante para evitar la separación de fases, también se cuenta con otra

cámara con fluido de compensación y un sistema de válvulas que evita la caída

de presión en la muestra por cambio de temperatura mientras es llevada a

superficie.

Se debe contabilizar el porcentaje de agua y sedimentos (%AyS), el cual debe

ser menor a 1%, para comenzar a realizar el análisis PVT con la muestra que

contiene gas en solución. Si el contenido de agua en las muestras es mayor a

3%, se debe buscar un procedimiento que permita separar el agua del crudo.

Igualmente es necesario verificar que la presión a la que se encuentra el

cilindro toma muestra sea mayor que la presión de burbuja estimada, para

asegurar que la muestra no se encuentre en dos fases.

Fig 1 Herramienta para muestreo de fondo.

(Gonzaléz, 2016)
 2.3.2. Muestreo de Superficie

Esta técnica de muestreo se puede practicar ya sea en el separador o en las

líneas de superficie antes del choque (cuando se esté seguro que el fluido se

conserva en estado monofásico). El método de muestreo en superficie consiste

básicamente en tomar muestras de gas y aceite en el separador con unas

medidas lo más aproximadas posibles de las tasas de flujo. El fluido del

yacimiento se reconstruye en el laboratorio por recombinación del gas y el aceite

con las proporciones debidas en una celda de recombinación.

La ilustración 2 nos muestra un sistema típico de separador en superficie donde

podemos ubicar que generalmente el gas es tomado del punto B y el aceite del

punto C, estos dos fluidos son subsecuentemente recombinados en el laboratorio

hasta obtener una prueba representativa como la de la línea A, la cual es la

representativa del fluido de yacimiento.

Fig 2 Sistema Típico de Separador en Superficie (JOSE JORGE ARAMENDIZ PACHECO, 2008)
Al tomar la muestra de gas del separador es necesario tener en cuenta la relación

gas-aceite para saber cuántos cilindros con muestra de gas se deben tomar; esto

se rige de acuerdo a:

G.O.R. menor de 1500 PCS/BF 2 cilindros

G.O.R. entre 1500 y 3000 PCS/BF 3 cilindros

G.O.R. mayor de 3000 PCS/BF 4 cilindros

Generalmente para el aceite se toman 3 muestras de 500c.c.-600c.c (ilustración

3), aunque con este método se tiene la posibilidad de obtener grandes volúmenes

de muestra. Lo que es muy conveniente cuando se necesita gran cantidad de esta

para los estudios de laboratorio. Errores en la medida de la relación gas-aceite

influirán negativamente en la posterior recombinación de los fluidos. (Ilustración 4.)

Fig 3 Cilindros de transporte de Aceite (superior) y de Gas (inferior). (JOSE

JORGE ARAMENDIZ PACHECO, 2008)
 Fig 4 Muestra de Superficie. (JOSE JORGE ARAMENDIZ PACHECO,
2008)

2.3.3. Ventajas y Desventajas de las diferentes Técnicas de

Muestreo

El siguiente resumen de las relativas ventajas y desventajas tanto del muestreo

de superficie como el de fondo se deben tener en consideración en el momento

en que se seleccione la técnica de muestreo más apropiada según las

características del campo y del pozo donde se llevara a cabo la operación de

muestreo de fluidos. Entre las ventajas del muestreo de superficie tenemos:

 Facilidad de recolectar grandes volúmenes de muestra

 Facilidad de obtener las muestras

 El costo de recolección es menor

 No hay interrupción de la producción durante el periodo de prueba.

 Entre los principales problemas asociados al muestreo de fluido en superficie

tenemos:

 La caída de presión debe ser mínima durante el muestreo para evitar

condensación en el yacimiento o liberación de gas, pero la tasa de

producción debe ser suficientemente alta para llevar todo el flujo del

pozo hasta superficie.

 Existe alto riesgo de contaminación en el muestreo en los separadores,

también hay riesgo de contaminación asociada a los químicos

agregados para prevenir la formación de hidratos y de espumas.

 Algunas veces no se tiene o es muy difícil logras la estabilidad de flujo.

 Si el separador no está bien diseñado o si el líquido presenta una

considerable formación de espumas, se podrá obtener liquido en la

muestra de gas del separador o gas en la muestra del líquido.

Entre las ventajas de un muestreo de fondo tenemos:

 Obtiene o recolecta la muestra requerida directamente.

 Puede mantener la presión total sobre la muestra (con una herramienta

especial).

 Evita el uso de separadores de superficie.

 Requiere que menos información del muestreo sea transmitida a la pruebas

de laboratorio.
  Elimina errores potenciales en recombinación, que es requerida en

muestreo de superficie.

Entre las desventajas asociadas a un muestreo de fondo tenemos:

 Fugas en la cámara de muestreo, los componentes livianos son propensos

a liberarse y debido a esto hay cambio en la composición del fluido.

 contaminación con aditivos del lodo.

 absorción de gases ácidos y componentes pesados.

 Errores de transferencia del fluido de la cámara al recipiente de transporte.

 Recipientes de transferencia contaminados.

2.4. Pruebas de laboratorio de análisis PVT

Las pruebas de laboratorio PVT están diseñadas para estudiar y cuantificar el

comportamiento de fases y las propiedades del fluido de yacimientos a las

condiciones simuladas de recuperación. En estas pruebas se supone que el

crudo está exento de agua, esta suposición se ha optado porque el efecto del

agua intersticial en el comportamiento de fases es insignificante. La mayoría de

estas pruebas son experimentos de depleción, donde la presión de fluido en

una sola fase de la prueba es disminuida por pasos sucesivos, incrementando

el volumen del fluido, esta reducción de presión resulta en la formación de una

segunda fase dentro de la celda experimental. Las pruebas PVT que se deben

realizar dependen del tipo del tipo de crudo a analizar, en este caso trataremos

las pruebas que se realizan a crudo Black Oil, que consisten básicamente en la
 liberación flash o de expansión a composición constante, la liberación

diferencial así como la prueba del separador y la viscosidad del crudo.

2.4.1. Control de calidad muestras en el laboratorio PVT.

Al llegar las muestras al laboratorio se debe verificar que estas lleguen en las

mismas condiciones que se realizó el muestreo. Los pasos principales para

chequear la calidad cuando se recibe una muestra en el laboratorio son:

 Verificar la P y T de recibo de los cilindros y registrar esta información.

 Realizar cromatografía al gas, para verificar que la muestra no esté

contaminada.

 Verificar la calidad de la muestra de líquido.

 Determinar la gravedad API y el GOR.

2.4.2. Separación Flash (prueba de expansión a composición

constante)

Todo el gas liberado de una mezcla de hidrocarburos, permanece en contacto y

equilibrio con la fase liquida de la que se separa y consiste en efectuar cambios en

la presión del sistema variando el volumen total ocupado por la muestra. Se

realiza para determinar la presión de saturación, coeficiente de compresibilidad

isotérmico del fluido en una fase cuando se excede la presión de saturación, factor

de compresibilidad de la fase gaseosa y volumen total de hidrocarburos. La

muestra consiste en ejercer una presión mayor a la del yacimiento sobre una

muestra de hidrocarburo en una celda PVT por medio de mercurio y posterior

mente disminuirla extrayendo el elemento mencionado para así determinar el

punto de burbuja y rocío, cabe mencionar que no se extrae volumen de

hidrocarburo en el proceso de esta prueba.

Fig 5 Prueba de separador Flash (Fuente Internet)

2.4.3. Prueba de liberación diferencial

Esta prueba es realizada cuando la composición total del Sistema varia durante el
agotamiento de la presión, esta prueba busca simular el agotamiento del
yacimiento por defectos de la producción desde la presión de saturación a la
presión atmosférica. Todos los gases liberados de la fase liquida durante la
reducción de presión son removidos parcial o totalmente del contacto con el
petróleo.

 Se realiza en crudos con un GOR menor a 1500 scf/BN

 La presión inicial de la muestra debe ser mayor o igual a la presión de
burbujeo
 La temperatura inicial de la prueba debe ser igual a la del yacimiento
 Fig 6 Representación prueba de liberación diferencial (Fuente: Reservoir
Engineering Handbook)

2.4.4. Análisis composicional de hidrocarburos

También llamada prueba de cromatografía de gases, es un procedimiento de

análisis de hidrocarburos u otras sustancias para separar, identificar y cuantificar

los diferentes componentes de la mezcla, dichas mezclas pueden estar en estado

gaseoso, liquido o solido; al momento de realizar el análisis la mezcla debe estar

previamente evaporada. El equipo emplea varios tipos de detectores pero dos de

ellos son los más importantes, el Detector de Conductividad Termica (TCD) mide

la diferente conductividad térmica entre el carrier y los diferentes compuestos

arrastrados por el carrier hasta el detector. El Detector de Ionizacion de Llama

(FID) es un detector de muy alta sensibilidad solo apto para hidrocarburos, pues

permite detectar los iones de Carbono que se forman durante la combustión a alta

temperatura
Fig 7 Funcionamiento de un cromatografo de gases (Fuente: Internet)

2.5. Pruebas PVT especiales

2.5.1. Pruebas de hinchamiento

Consiste con una muestra de aceite de yacimiento en su punto de saturación

en una celda PVT con temperatura similar a la del yacimiento. Después se

transfiere gas de inyección a la celda PVT. Posteriormente la presión se

incrementa, manteniendo una temperatura constante hasta que el gas se

disuelve. Cuando la ultima la burbuja desaparece, la nueva mezcla de la celda

(aceite + gas inyectado) está a su punto de saturación. Se toman datos de la

presión y el volumen disuelto. A continuación se inyecta más gas, y la presión

se incrementa nuevamente hasta que todo el gas se encuentre en solución

dentro del aceite. Este proceso se repite durante un número de etapas. Una

prueba de hinchamiento se lleva a cabo para investigar como reaccionara un

fluido de yacimiento a la inyección de gas

 Fig 8 Prueba de hinchamiento (Fuente: Internet)

2.5.2. Pruebas de tubo capilar

Se realiza cuando se desea efectuar una recuperación por desplazamiento

miscible con inyección de gas, cuando el fluido inyectado no es miscible con el del

yacimiento. Es de alto interés encontrar cuando un yacimiento de aceite y el gas

inyección son miscibles a la presión actual del yacimiento. Consiste en alimentar

un tubo delgado por dos contenedores: uno de aceite y uno de gas. Primero se

satura el tubo con aceite, y se toma registro de P, V, y T del sistema. Después el

gas es forzado a través del tubo con el propósito de desplazar el aceite. La

recuperación se define como la relación entre el volumen de aceite producido y el

volumen alimentado al tubo. Si la recuperación es al menos 90 %, se dice que el

aceite y el gas son miscibles.

Fig 9 Prueba de tubo capilar (Fuente: Internet)

 2.5.3. Experimento de múltiple contacto

Cuando se le inyecta gas a un yacimiento de aceite bajo saturado, el gas puede

disolverse en el aceite o hacer que el fluido del yacimiento se divida en dos fases

equilibradas, gas y aceite. Un experimento de contactos múltiples puede simular

este proceso. La celda inicialmente contiene una cantidad conocida de aceite del

yacimiento. Posteriormente se le agrega una cantidad específica de gas, a presión

y temperatura constante. Este experimento puede ser llevado a cabo de manera

directa o inversa.

2.5.4. Experimento de múltiple contacto directo

Se simulan las condiciones en el frente de inyección, en el cual el gas y el aceite

del yacimiento son contactados a la presión y a la temperatura del mismo. El gas

equilibrado en cada contacto es usado en el próximo contacto con el aceite

original del yacimiento, simulando el avance del gas dentro del yacimiento. El

volumen, densidad y composición de las fases equilibradas es medido en cada

contacto. El procedimiento ya descrito continuará hasta que el gas de inyección se

vuelve miscible con el aceite original, o llega al el equilibrio con él. En un proceso

directo, después de haber intercambiado componentes con el aceite cercano al

pozo de inyección, el gas de inyección será desplazado por el gas de inyección

fresco lejos del pozo de inyección, el cual hace contacto con el aceite fresco.
 2.5.5. Experimento de múltiple contacto inverso

Se simula la cola de la zona de inyección, la cual es, el proceso que sucede en el

punto de inyección. Es similar al experimento directo, pero se usa el aceite

equilibrado en cada contacto en el siguiente contacto con gas de inyección fresco.

En un proceso inverso, el aceite es contactado múltiples veces por el gas de

inyección fresco.

Fig 10 Prueba múltiple contacto (Fuente: Internet)

2.5.6. Generación de burbuja ascendente

La miscibilidad se determina a partir de observaciones visuales de cambios en la

forma y apariencia de burbujas de gas inyectado mientras se elevan a través de

una celda transparente, que se encuentra a altas temperaturas y está llena del

aceite crudo del yacimiento. Pruebas PVT especiales: Generación de burbuja

ascendente Consiste en introducir una pequeña burbuja de gas al fondo de una

columna de aceite a través de una fase acuosa, esta fase acuosa actúa como

separación entre la fase gaseosa y el aceite hasta que la burbuja suba a la fase
del aceite. La burbuja de gas hace contacto con el aceite a través de su camino,

cuya trayectoria es vertical.

Este evento tiene dos resultados posibles los cuales dependen de la presión de la

prueba: la burbuja de gas alcance el equilibrio con el aceite, o alcanza la

miscibilidad.

2.6. Propiedades PVT

Con los análisis PVT se pueden determinar una gran variedad de datos de los

fluidos del yacimiento. Esta información es de importancia mayúscula al realizar

procedimientos como el cálculo de reservas:

 Gravedad especifica de gas (Yg)

 Gravedad especifica del petróleo (Yo)

 Densidad del gas (Pg)

 Factor de compresibilidad (z)

 Factor volumétrico de formación del gas (Bg)

 Factor volumétrico de formación del petróleo (Bo)

 Factor volumétrico de formación total o bifásico (Bt)

 Compresibilidad del gas (Co)

 Compresibilidad de petróleo (Cg)

 Grados API

 Relación gas petróleo (Rs)

 Relación gas-petróleo de producción (Rp)

 2.6.1. Liberación instantánea de la prueba PVT.

A través de esta prueba se obtiene:

 Relación gas-petróleo (RGP).

 Gravedad API del líquido producido.

 Densidad de la muestra a la presión de carga.

 Factor volumétrico del petróleo (Bo).

Si bien en este proceso se obtiene una cierta cantidad de líquido a condiciones

ambiente y se recoge un volumen medido de gas, ni el Bo ni la RGP registrados

en este proceso representan un proceso de reservorio. Adicionalmente este

proceso suele ser de no equilibrio (debido a los grandes volúmenes de gas

involucrados y a la falta de agitación en el sistema). La falta de equilibrio no afecta

los cálculos puesto que todo lo que se pretende estudiar en este ensayo es la

composición global del sistema, y para ello alcanza con medir adecuadamente los

volúmenes y las composiciones medias de ambos fluidos producidos. No obstante

lo expuesto, este proceso suele denominarse coloquialmente "Flash para

Composición" y el uso de la palabra "Flash" en esta expresión parece sugerir que

los datos que derivan de este ensayo representan algún proceso escalable al

reservorio. Como ya se indicó, no es este el caso y debe evitarse el uso a nivel de

reservorio, de los parámetros volumétricos registrados en este proceso.

3. CONCLUSIONES

 Un análisis PVT Consiste en un conjunto de pruebas de laboratorio

mediante el análisis de muestras de fluidos tomadas en el fondo del

pozo o mediante muestras tomadas en superficie.

 Teniendo el conocimiento del comportamiento de los fluidos podemos

determinar más propiedades y el comportamiento de estos.

 Predecir el comportamiento del yacimiento, análisis nodales, cálculo de

reservas, evaluar métodos de recuperación mejorada y diseño de

equipos.

4. BIBLIOGRAFIA

Gonzaléz, A. (10 de Noviembre de 2016). Slideshare. Obtenido de

https://es.slideshare.net/argenisgonzalez14/anlisis-pvts

JOSE JORGE ARAMENDIZ PACHECO, M. A. (2008). tangara.uis.edu.co.

Obtenido de http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2008/125451.pdf

ZOMBIE. (21 de saptiembre de 2016). El petroleo y sus avances petromundo .

Obtenido de http://pvtcrudospesadosyespumante.blogspot.com/