1.

Menyiapkan lahan kerja yang cukup untuk menempatkan alat berat

2. Menyiapkan lahan untuk material

3. Melakukan pengetesan pada tanah di lokasi untuk mengetahui jenis tanah dan kedalaman lapisan
keras

4. Produksi tiang pancang dapat dilakukan di pabrik sesuai dengan rumus perhitungannya

5. Setiap tiang pancang diberi identitas, dan diberi tanda ukuran per satu meter

6. Melakukan pengujian pada setiap tiang pancang

7. Menyiapkan alat pendukung untuk pengangkatan tiang pancang

8. Melakukan pengukuran di lapangan untuk menentukan titik – titik pemasangan tiang pancang

9. Tiang pancang diangkat tegak lurus kemudian posisi ujung diesel hammer dinaikan dan topi pal
dimasukan kedalam kepala tiang pancang

10. Mengontrol ketegakan posisi tiang pancang, hal ini dilakukan sampai dengan elevasi kedalaman yang
direncanakan

11. Tiang pancang yang tersisa diatas elevasi rencana dikelupas betonnya, hingga tersisa besi tulangan
yang akan dipakai sebagai stek untuk dihubungkan dengan pile cap pada bangunan gedung atau
abutmen pada konstruksi jembatan
12. Lakukan pencatatan dan laporan instalasi tiang pancang.

Beberapa kesalahan yang terjadi pada pelaksanaannya adalah :

- Penggunaan bahan dibawah spesifikasi perhitungan, sehingga pondasi tidak kuat / beban diatasnya
melampaui yang seharusnya

- Pengangkatanyang tidak berada pada titik aman dapat menyebabkan patah pada tiang pancang

- Kemiringan pemancang juga harus dikontrol, karena apabila tiang tidak tegak lurus, maka akan
mengurangi kedalaman dan kekuatan pondasi.