PROYECTO MODERNIZACIÓN

FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE

Juan Carlos Vargas Alfaro
Jefe de Ingeniería
Gerencia Modernización FHVL

23 de octubre de 2014
TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones Situación Fundiciones Nacionales.

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TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones Situación Fundiciones Nacionales.

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 Objetivos del Proyecto

• Mantener el compromiso de ENAMI de reducir el impacto sobre el medio

ambiente de sus faenas productivas, mejorando las condiciones para
comunidades vecinas y sus trabajadores.

• Desarrollar estudios de ingeniería en forma integrada y consistente,

utilizando soluciones garantizadas para lograr un adecuado diseño global
que permita asegurar el cumplimiento de la nueva norma de emisiones.

• Identificar oportunidades de creación de valor mediante aumento de

productividad y reducción de costos.

• Asegurar el rol de fomento de FHVL, manteniendo las operaciones

productivas de la fundición para procesar los productos mineros la
pequeña y mediana minería.

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TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones Situación Fundiciones Nacionales.

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 FHVL ubicada a 8 kms al sur este Copiapó y a 7 kms al noroeste de Tierra
Amarilla, en los últimos años se ha caracterizado por el acercamiento de sectores
poblados a la fundición

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FHVL requiere cambios significativos para lograr cumplimiento de la nueva
normativa ambiental.

Principales Indicadores Unidad Actual Norma Plazo

(años)

Captura S y As % < 90 > 95 5

Emisión SO2 ton/año > 24.000 < 12.880 5
Emisión As ton/año < 17 < 17 5
Emisión SO2 Chim. Planta Acido ppm (prom. hora) > 5.000 < 600 5

Emisión As Chim. P. Acido y HELE mg/Nm3 >2 <1 5

Emisión Mat. Particulado Chimeneas
mg/Nm3 > 100 < 50 5
Secador y HELE

Humos Visibles Horno de Refino Opacidad > 40 % < 20% 5

Requisitos periodo de transición 2013-2018 Fecha Implementación

Nueva metodología balances emisiones azufre y arsénico Ene 2014

Monitoreo continuo de SO2 en chimeneas de Plantas de Ácido Dic 2014
Mediciones en chimeneas hornos de Secado, RAF y HELE Dic 2014
Reportes de prácticas operacionales y de mantenimiento Jun 2015
Montaje plataformas para monitoreo chimeneas PAS y Fundición

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 Las plantas de ácido y el sistema de captación de gases
son los principales causantes del nivel de emisión actual.

0,9 %

4,5 %

33,4%

18,3 %

7,2 % 1,4 %

Emisiones %

Fuentes de Emisión % Dist. 18 % 16 %

Chimeneas Plantas de Acido 34 %.
Campanas y giros CT y CPS 52 %
Otras emisiones fugitivas 14 %

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 Se requieren procesos Fast track para cada etapa del Proyecto para cumplir los
Gasto MMUS$ Acum. plazos.

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1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones Situación Fundiciones Nacionales.

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El Proyecto en desarrollo de Prefactibilidad considera el estudio de Alternativas
de Cierre y de Continuidad Operacional.

Alternativas de Cierre FHVL

1. Cierre sin Poder de Compra:

Plan de Cierre faena ley 20.551, detención total de operaciones, costos fijos plan de cierre. Se
extingue el Rol de fomento. Indemnización 550 trabajadores.

2. Cierre con Poder de Compra (Caso Base 0)

Plan de Cierre parcial, detención total de operaciones fundición. Costos áreas comercial,
control calidad, operaciones y mantenimiento Recepción, Preparación y Despacho
concentrados. Mantención de tarifas y contratos, sin efecto para PyMM.

Alternativas de continuidad operacional

Capacidad máxima reutilizando instalaciones existentes. Disponibilidad de abastecimiento de
largo plazo 450 kta. Parámetros comerciales actualizados WM2014. Planta Acido Nueva
tecnología de punta (mayor productividad y eficiencia, nueva ubicación, generación de EE).

3. Tecnología CT existente
4. Tecnología china BBR. Fundición Dongying con menores costos a nivel mundial.

5. Estudio Producción Metal Blanco. Inversiones requeridas para Planta de Acido y tren de
gases, alternativas para tratamiento de Metal blanco y análisis de mercado comercialización.

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 Para el cumplimiento de la norma ENAMI ha considerado evaluar todas las
alternativas, incluyendo la producción de metal blanco.

Cierre
Cierre
FHVL
FHVL sin Proceso
con CTTE + BBR +
Poder a Metal
Poder HELE PFE
de Blanco
de
Compra
Compra

Costo MMUS$ 0 200 400 500

Inversión Bajo Costo Bajo Costo Costo Medio Alto Costo Alto Costo

Impacto Plan de Egreso Plan de Egreso Plan de Egreso Planes de Nuevas

trabajadores total parcial (+) parcial (-) entrenamiento Competencias
Impacto en
Positivo por mayor Positivo por mayor
Pequeña y Alto Impacto Bajo Impacto Bajo Impacto
capacidad capacidad
Mediana Minería
Afecta viabilidad Afecta viabilidad Riesgo del Negocio
de Plantas de ENAMI si No existe Reducción
Efectos en el Mayores niveles
Beneficio y de asume todos los mercado. Requiere marginal de costos
negocio de eficiencia.
ENAMI cotos contratos largo
plazo
Plan de Cierre de Tecnología Riesgo por
Requiere Planta de
Otros Aspectos Plan de Cierre de Faena conocida. Menor tecnología nueva.
Acido y otras
Técnicos Faena Adecuación plazo ejecución del Mayor plazo de
instalaciones
Instalaciones proyecto ejecución.

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 Alternativa tecnología de Convertidor Teniente
CONVERTIDOR TENIENTE PAIPOTE

Fusión CNU kta 390

Producción Acido kta 365

Producción Ánodos kta 102

Escoria Final % Cu 0,9 14

 Alternativa Convertidor Teniente
Planta Acido
Preparación de Ventilador
Mezclas Precipitador
Tiro Electroestático
H2SO4
Inducido

Planta Tratamiento
Efluentes Chimenea
Sistema de
Abatimiento

Riles
Planta de
Secado
Enfriador Enfriador Enfriador
Evaporativo Evaporativo Evaporativo Filtro de
Mangas

Planta de
Inyección
Campana Gases
Primaria y Campanas Campanas Campanas
Concentrado Secundarios
Inyección Secundaria CT Primaria y Primaria y Primaria y
Conc. Seco Secundaria Secundaria Secundaria
CPS CPS CPS

Conc. Húmedo

CPS CPS CPS HA HA

Chimenea
Precipitador
Cobre Blister
Electroestático

Escoria Olla Metal

Ventilador
Blanco
Tiro
Inducido Olla Metal
Blanco

Escorias a Botadero

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16
 Alternativa Tecnología Bottom Blowing Reactor (Dongying)

Fusión CNU kta 450

Producción Acido kta 440

Producción Ánodos kta 120

Relaves Pta. Flotación % Cu 0,4

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 Alternativa Bottom Blowing Reactor
Tolva de
Concentrados Planta Acido
Ventilador Precipitador Chimenea
(Existente)
Tiro Electroestático H2SO4
Inducido

Tolva de Correa Transportadora

Concentrados Tipo Tripper
Silice y Carbon
Planta Tratamiento Efluentes Sistema de
Abatimiento
Cámara de
Mezcla

Enfriador Enfriador Enfriador Riles

Planta Evaporativo Evaporativo Evaporativo Filtro de
Termoeléctrica Mangas

Campanas
Gases Gases
Campanas
Campanas Primaria y Primaria y Secundarios
Tolva de Primaria y Secundaria Secundaria
Concentrados Campana Secundaria CPS CPS
CPS

CPS CPS CPS HA HA

Caldera

Cobre Blister
BBR
POX Olla Metal
Blanco

Bottom Blowing
Reactor

Olla
Escoria

Escorias a Botadero

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 Alternativa Producción de Metal Blanco
Mantener tecnología de Convertidor Teniente actual

FRIO SILICECONC.
ALIMENTADORES
CAMPANA

SALIDA DE
GASES
BOCA
GARR-GUN
AIRE

AIRE+OXIGENO
ESCORIA
METAL
BLANCO
INYECCION
TOBERAS CONCENTRADO

Fusión CNU kta 350

Producción Acido kta 200

Producción Metal Blanco kta 120

Escoria Final % Cu 0,9

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1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones Situación Fundiciones Nacionales.

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 Conclusiones : Proyecto FHVL

1. En consideración de la necesidad de cambios mayores en las instalaciones

de FHVL, las inversiones requeridas superarían los 400 millones de dólares.

2. La alternativa de producción de metal blanco se considera como una etapa

intermedia del proyecto. En etapa de prospección de mercado.

3. Dada la ubicación geográfica de FHVL se requiere un diseño de ingeniería

que asegure el cumplimiento de la norma, con este objetivo se han
considerado criterios de diseño por sobre los establecidos en la norma.

4. Si bien la tecnología BBR se presenta con mejores indicadores económicos,

se identifican mayores niveles de riesgo para su implementación respecto
de alternativa CTTE. La tecnología CTTE tiene espacios de optimización de
costos y de reducción de emisiones, las que serán consideradas para esta
alternativa.

5. Se estudiarán alternativas de ejecución del proyecto que permitan reducir

los plazos.
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1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones Situación Fundiciones Nacionales.

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 Conclusiones : Situación Fundiciones Nacionales

1. En promedio, las fundiciones nacionales tienen altos niveles de costos y

bajos niveles de captación de gases, esto determina la necesidad de
inversiones mayores para lograr ajustarse a la nueva norma.

2. Los proyectos para cumplimiento de la nueva norma generarán aumentos

de costos y pérdida de competitividad, a no ser que se contemplen
aumentos de capacidad, optimización de procesos o cambios tecnológicos.

3. El crecimiento de la producción de concentrados y mayores restricciones al

flete marítimo de concentrados podrían derivar en el mejoramiento de la
condición comparativa de Fuco nacionales.

4. La revisión de la norma primaria de calidad del aire, podría determinar

mayores exigencias técnicas y requerir nuevos proyectos o mejoras del
diseño de los proyectos en ejecución.

5. Se concluye la necesidad de fortalecer el trabajo colaborativo para adoptar

las mejores prácticas y compartir conclusiones de estudios desarrollados.
PROYECTO MODERNIZACIÓN
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C FIN DE LA PRESENTACIÓN C.