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Manejo de materiales
Indice
1. Introducción.
2. Marco Teórico.
3. Riesgos de un manejo ineficiente de materiales
4. Dispositivos para el manejo de materiales.
5. Redes de flujo de materiales.
6. Bibliografía.
1. Introducción.
El documento que a continuación se presenta consiste en la determinación de manejo de materiales de
una empresa.
Se pretende conocer las distintas formas en que ha sido abordado el tema, específicamente interesa
destacar los énfasis y las prioridades en que ha sido tratado.
La importancia de este conocimiento puede ayudar a entender el porqué del funcionamiento eficiente en
las ramas de la manufactura, el almacenaje, y la distribución.
De la revisión del tema, el autor muestra los métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales,
pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado.
Con el trabajo realizado podemos reafirmar y completar conocimientos adquiridos mediante la
realización del análisis del manejo de materiales y la planificación de instalaciones.
Pudimos determinar aspectos importantes de la logística por cuanto abarque el manejo físico, el
transporte, el almacenaje y la localización de los materiales.
2. Marco Teórico.
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco valor al
producto, consume una parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye
consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe
asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se
desplacen periódicamente de un lugar a otro.
Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el
eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales serán entregados en el momento y lugar
adecuado, así como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el
almacenamiento.
En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el manejo de
materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo
de materiales. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el
mercado. Aspecto importante de la planificación, control y logística por cuanto abarca el manejo físico, el
transporte, el almacenaje y localización de los materiales.
Es fácil colocar mal o perder los artículos por lo que es recomendado etiquetar Ios productos. Existen
aspectos muy importantes del manejo de materiales. Entre estas consideraciones se incluyen el
movimiento de hombres, maquinas, herramientas e información. El sistema de flujo debe de apoyar los
objetivos de la recepción, la selección, la inspección, el inventario. La contabilidad, el empaque, el
ensamble y otras funciones de la producción. Se necesita una decisión para establecer un plan del
movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin subordinar la seguridad y la
economía
Transportadores
Es un aparato relativamente fijo diseñado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas
móviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo
de líquidos, gases o material en polvo a presión: Los productos por lo general no interfieren en la
producción, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido aéreo.
07.
Los transportadores tienen varias características que afectan sus aplicaciones en la industria. Son
independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el
material colocado en un extremo llegara al otro sin intervención humana.
Los transportadores proporcionan un método para el manejo de materiales mediante en cual los
materiales no se extravían con facilidad.
Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su
flexibilidad y los hace adecuados para la producción en masa o en procesos de flujo continuo.
Los carros.
La mecanización a tenido un enorme impacto de materiales en años recientes. Entre los que se incluyen
vehículos operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma manual, las plataformas y
los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeños. Para
mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre los tractores. La seguridad, la visibilidad y el
espacio de maniobra son las principales limitaciones.
Se desarrollaron maquinas para mover material en formas y bajo condiciones nunca antes posibles. El
desarrollo repentino hizo que las instalaciones existentes se volvieran casi incompetentes de la noche a
la mañana. En la prisa por ponerse al día, se desarrollaron métodos más novedosos. Por supuesto,
algunas industrias aun tienen que actualizarse, pero el problema actual más grande es como utilizar
mejor el equipo moderno y coordinar su potencial en forma más eficiente con las necesidades de
producción.
La función de vigilancia del estado de mercancía almacenada en inventario. Determina cuanto material
esta en el sistema en inventario. Estos niveles bajan y suben mientras fluyen a través de la empresa y
esta información debe vigilarse para proporcionar datos de entrada para los modelos de decisión para
determinar la cantidad económica de pedido.
La función de compras.
Aprovisionamiento de la red de flujo de materiales. Desde este punto los pedidos se transmiten a los
vendedores para cubrir los suministros requeridos para mantener la red de flujo de materiales
balanceados.
La función de logística.
Vigilancia del material que se mueve a través del sistema, el punto central de esta función es
indispensable para las decisiones, así como para determinar lo necesario cuando y cuanto pedir.
Los sistemas que hoy en día se emplean para el uso adecuado de materiales son de alta calidad y
suministran grandes servicios para las empresas, permitiendo así que la empresa se realice siendo mas
eficiente y optimizando la compra y el manejo de materiales, maximizando el control de la gestión,
disminuyendo la burocracia y garantizando la confidencialidad.
Aplicaciones.
Autor: Internet
El análisis del manejo de materiales que investigamos fue tomado de Internet, donde nos muestran
alrededor de 253 sitios donde encontrar todo tipo de empresa que vende servicio para el manejo de los
materiales, del los cuales visitamos alrededor de 10. Uno de ellos es Logstics Consulting Group que
ofrece a los clientes estudios de instalaciones y manejo de materiales. Estos estudios ponen en manos
de la gerencia estrategias que le facilitan la tarea de escoger los equipos apropiados para el manejo de
sus materiales.
Beneficios principales.
1. Integración de estrategia logística con los requisitos del manejo de materiales.
2. Optimización del diseño de las instalaciones
3. Definición de los requisitos del manejo de materiales.
4. Mejora de los procesos operativos mproved.
También nos ofrece muy buen servicio Ingeniería M.M. S.A. de C.V, dice que esta organización fue
fundada hace mas de 25 años y desde esa época hacen mucho mas que solo suministrar Equipo para
Manejo de Materiales. Provee así a los clientes Sistemas Completos para Manejo de Materiales, de alta
calidad, pero también suministrando una amplia gama de servicios.
Techint Global Supply Management nos nuestra la Funcionalidad del Modulo Manejo de materiales. Es
un sistema informático resultante del proceso de reingeniería los procesos de compras y manejo de
materiales realizado en Techint New York.
Unas de las características funcionales del sistema es que nos permite el intercambio electrónico de
información con la mayoría de los sistemas de compras, manejo de materiales y administración
existentes en la OT.
También la visualización e impresión remota de documentación, cumplir con las normas de seguridad
informática exigida por auditoria de la OT y nos permite la capacidad y soporte a usuarios remotos.
Todos ellos y muchos más nos brindan un excelente servicio para nuestro manejo de materiales con la
importancia de un funcionamiento eficiente en manufactura, almacenaje y la distribución, importancia
también en la planificación logística, transporte y la localización de los materiales.
6. Bibliografía.
www.lcgrp.com/
Logistics Consulting Group, Inc.All Rights Reserved.
www.techintnewyork.com/
Techint Global Supply Management.
www.imm.com.mx/
"Grupo empresarial DRH", Ingenieria M.M.S.A. de C.V.
www.yupi.com (principio de manejo de materiales).