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Élastomère thermoplastique

Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont une famille de copolymères (souvent à blocs) ou
de mélanges mécaniques depolymères (mélanges « polymère-polymère », souvent un
polymère thermoplastique et un élastomère) dont les membres combinent les
propriétés élastiques des élastomères et le caractère thermoplastique (ils fondent et durcissent,
de manière réversible, sous l'action de la chaleur).
Ce dernier caractère leur confère un moulage plus aisé, ce qui permet au transformateur
l'utilisation des procédés de mise en formedes polymères thermoplastiques
(injection, extrusion, soufflage ou surmoulage). Cette propriété leur assure un autre atout : ils
sont plus facilement recyclables que les autres élastomères.
Ils sont aussi plus facilement colorables.
La gamme de duretés disponibles de ces matériaux est très importante, ce qui permet de
nombreuses applications possibles (grande polyvalence). En effet, les duretés Shore des TPE
peuvent varier de 0 Shore A (aspect gel) à 70 Shore D1 (aspect extrêmement rigide).
Leur tenue en température est cependant limitée.
Les élastomères de la famille des styréniques représentent la majorité des élastomères
thermoplastiques. Les élastomères styréniques ont pour caractéristique la variété de leurs
applications (secteurs des sports et loisirs, de l'emballage, de la santé, duBTP, etc.).

Granulés de polyuréthanethermoplastique (TPU).

Sommaire
[masquer]

 1 Différentes classes
 2 TPE à base de copolymères blocs styréniques (TPS)
 3 Notes et références
 4 Articles connexes

Différentes classes[modifier | modifier le code]


Il existe une grande variété de TPE. Ils se répartissent en deux grandes familles (des exemples
de produits et de noms commerciaux sont indiqués) :
copolymères à blocs :

Exemple
Exempl
s
TPE Phase rigide Phase souple es de
d'applica
produits
tions2
commer
ciaux

Estane
(B.F.
Goodric
h),
introduit
Automob
TPE-U ou sur le
ile, sport
TPU : marché
haut de
TPE Blocsisocyanates Blocs éthers, esters, etc. en 1961
gamme
depolyurét et
(chaussur
hane Desmop
es de ski)
an,
Texin,
Utechlla
n
(Bayer)

Chaussur
es (ski,
sport),ad
hésifs Thermop
TPE-S ou Blocs polybutadiènes (Tv ~−80 °C), polyisoprènes
Blocsstyrènes thermofu last K
TPS : TPE (Tv ~−55 °C), polyéthylène-
(Tv ~ 95 °C) sibles, (Kraibur
styrénique butènes (Tv ~ −50 °C), etc.
feuilles g TPE)
d’étanché
ité de
toitures

Automob
ile
TPE-E ou (soufflets
TPC : de
copolyeste transmiss
r ion),
thermopla sport Hytrel
Blocspolyesters(T
stique : Blocs polyéthers (Tv ~−50 °C) haute (DuPont
v ~200 °C)
COPE gamme )
(copolymè (chaussur
re bloc es de
éther- ski),
ester) tuyaux
haute
pression

TPE-A ou Articles
TPA : de sport Pebax
copolyami Blocspolyamides Blocs polyéthers (Tv ~−50 °C) (chaussur (Arkema
de es de )
thermopla ski),
stique : tuyaux,
PEBA courroies
(copolymè de
re bloc transmiss
éther- ion
amide)

mélanges mécaniques d'un polymère thermoplastique et d'un élastomère :

 TPE-O ou TPO : TPE oléfinique non vulcanisé :


mélange PP / EPDM non vulcanisé ;
 TPE-V ou TPV : TPE oléfinique vulcanisé : mélange PP / EPDM
vulcanisé (la réticulation est obtenue par un rayonnement UHF)3.

TPE à base de copolymères blocs styréniques (TPS)[modifier | modifier


le code]
En termes de consommation, on considère que les élastomères de la famille des styréniques
couvrent environ la moitié du marché des élastomères thermoplastiques4.
La structure tribloc (A-B-A) de ces copolymères, la plus courante (par opposition à la structure
dibloc A-B), peut être schématisée par :

(unité styrène)m-(unité de l'élastomère)n-(unité styrène)q.


Les blocs (chaînes) terminaux sont thermoplastiques. Le bloc
médian élastomère peut être insaturé5, saturé6 ou fonctionnalisé.

 Formes insaturées :
 SBS : polystyrène-b-polybutadiène-b-polystyrène ; type
le plus répandu et un des moins chers ;
 SIS : polystyrène-b-polyisoprène-b-polystyrène7 ;
 formes saturées :
 SEBS : polystyrène-b-poly(éthylène-butylène)-b-
polystyrène ; la structure saturée de
la polyoléfine éthylène/butylène procure d'excellentes
caractéristiques au vieillissement climatique : tenue à la
lumière (rayons UV), à l'oxygène, à l'ozone et à la
chaleur (−40 à 120 °C) ; matériau agréable au toucher,
pour un contact avec la peau8,9 ;
 SEPS : polystyrène-b-poly(éthylène-propylène)-b-
polystyrène ;
 SEEPS : polystyrène-b-poly(éthylène-
éthylène/propylène)-b-polystyrène ;
 formes fonctionnalisées :
 MBS : groupes polaires le long du bloc médian
élastomère.
Les TPS sont utilisés sans vulcanisation. Ils peuvent être mis en
œuvre par les procédés conventionnels utilisés pour les
polymères thermoplastiques (injection…). En effet, en présence
de chaleur, sous l'effet de l'agitation thermique,
les macromoléculesthermoplastiques sont capables de se
mouvoir, la matière peut se ramollir et s'écouler, ce qui permet la
mise en forme. Après refroidissement, le matériau retrouve sa
résistance et ses propriétés élastomères. Ces caractéristiques
rendent les TPS aptes à laformulation d'adhésifs ou de mastics
thermofusibles ou extrudables.
Selon l'agent de couplage utilisé lors de la polymérisation, la
structure moléculaire peut être linéaire (grades linéaires
disponibles) ouramifiée (grades branchés). Elle est binaire
(diphasique) : les propriétés élastiques sont dues à la tendance
des blocs à se séparer en raison de leur incompatibilité
réciproque à l'état solide, juxtaposant une structure souple
et résiliente (matrice élastomère) et une structure rigide
(domaine thermoplastique). La structure physiquement réticulée
des TPS ne permet pas la coalescence à l'ambiante.
Les TPS ont trouvé des champs d'application très variés :
utilisation en quantités importantes dans l'industrie de la
chaussure(semelles, tiges de bottes, etc.), en compound dans
les articles moulés et les produits médicaux10, en association
avec les bitumespour produire des revêtements routiers,
fabrication de polymères résistants aux chocs, d'adhésifs [du
type sensible à la pression (étiquettes, rubans, etc.) ou pour
l'assemblage].

Notes et références[modifier | modifier le code]

1. ↑ En particulier, les TPE base polyamide d'Arkema : Pebax 7033,


Pebax 7233, Pebax Rnew 72R53 et Pebax Rnew 70R53 ont une
dureté Shore Dinstantanée proche de 70 (cf. (en) Gamme
Pebax [archive]).

2. ↑ Serge Ètienne, Laurent David, Émilie Gaudry, Philippe

Lagrange, Julian Ledieu et Jean Steinmetz, « Les matériaux de A

à Z - 400 entrées et des exemples pour comprendre », Dunod,


2008

3. ↑ Marques Sarlink (DSM), Forprene (SoFter).

4. ↑ Michel Le Toullec, Les élastomères - La vague thermoplastique

s'étend, magazine Industrie et Technologies, no 848, mai

2003, p. 74

5. ↑ Ce type correspond à la première génération de TPS, marque


Kraton D (Shell Chemicals). Le SBS a été introduit en 1965.
6. ↑ Marques Kraton G (Shell Chemicals), Septon (Kuraray (en)).

7. ↑ Marque Hybrar (Kuraray).

8. ↑ Stylo, manche d'outil, lunettes, jouet.

9. ↑ Marque Kraton G (Shell Chemicals).

10. ↑ Pour les applications médicales, ces matériaux sont


compatibles avec les différentes méthodes de stérilisation.

Articles connexes[modifier | modifier le code]

 Vulcanisation
 Liste des codes des polymères
 Mise en forme d'un matériau
 Noryl
[masquer]

v·m

Polymères et dérivés
Codes • Familles • Classification • Grade • Dégradation • Monomère • Comonomère • Pré-
polymère • Oligomère •Macromolécule • Motif de répétition • Groupe terminal • Chaîne latérale • Latex •C
Généralités
synthétique / Élastomère • Élastomère thermoplastique • Élastomère
silicone • Plastomère •Thermoplastique • Thermodurcissable • Polymère ionique • Polymère inorganique
Grandeurs caractéristiques • Viscosité d'une solution polymère • Homo- ou Copolymère • Polymère ramif
Caractéristiques
cristallinité • Tacticité • Débit calorifique • Indice limite d'oxygène
Fractionnement • Techniques d'analyse • Morphologie • Transitions de phase • Propriétés mécaniques • Rh
Étude
solution • Plasticité et endommagement • Ignifugation • Principe d'équivalence temps-température
Polymérisation en chaîne : radicalaire / ionique (anionique / cationique) / coordinative / vivante / téloméri
Synthèse
étapes • Modification chimique • Du polymère linéaire au réseau 3D • Vulcanisation •Procédé de polymér
Producteurs • Plasturgie • Matière plastique • « Big six » • Plastique renforcé de fibres • Additifs • Fibre •M
Industrie et
composite • Nanocomposite de polymère • Biopolymère • Bioplastique • Adhésif • Colle polyester •Peintu
applications
conducteur • Polymère à cristaux liquides

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