REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
NÚCLEO MONAGAS

ANÁLISIS DE LA CONDICIÓN ACTUAL DE OPERACIÓN DE LOS

PUNTOS DE FISCALIZACIÓN DEL GAS NATURAL INSTALADO EN EL
CAMPIO BOQUERÓN, DIVISIÓN FURRIAL, MATURIN ESTADO
MONAGAS.

TUTOR ACADÉMICO: TUTOR INSTITUCIONAL:

Ing. Alexis Salazar Ing. Tony Coa
C.I: V-12.538.294 C.I: V-12.154.625

ESTUDIANTE:
Br. María Toro
C.I: V-19.381.145
Especialidad: Ingeniería de Gas

Aragua de Maturín, noviembre de 2017.

1
 INDICE

6
INTRODUCCIÓN.........................................................................................7
. Capitulo I...................................................................................................9
1.1 información de la empresa..............................................................9

1.2. Breve reseña histórica de la empresa.........................................10

1.3. Misión.............................................................................................10

1.4. Visión..............................................................................................10

1.5. Valores............................................................................................11

1.6. Objetivos de la Institución:...........................................................11

1.6.1 Objetivo general de PDVSA BOQUERÓN..............................11

1.6.2 Objetivos específicos de PDVSA BOQUERÓN.....................12

1.7. Estructura organizacional............................................................13

1.8. Descripción del Departamento de Planta, donde se realizó las

prácticas profesionales:......................................................................15

1.9. Jefe del departamento de planta:................................................15

1.10. Funciones del departamento de planta:...................................15

Capítulo II: Resumen...............................................................................17

2.1 Titulo del proyecto.........................................................................17

2.2. Planteamiento del problema........................................................18

2.3. Objetivos........................................................................................19

2.3.1 Objetivo general.......................................................................19

2.3.2 Objetivos específicos .............................................................19

2.4. Justificación...................................................................................19

2.5. Alcance...........................................................................................20

2
 2.6. Limitación.......................................................................................20

Capítulo III: Plan de actividades:............................................................21

3.1. Diagrama de Gantt.........................................................................21

3.2. Logros de actividades......................................................................27

8. Capítulo IV : Conocimientos adquiridos en las prácticas
profesionales............................................................................................38
CONCLUSIONES......................................................................................40
RECOMENDACIONES..............................................................................41
GLOSARIO DE TÉRMINOS......................................................................42
BIBLIOGRAFIA.........................................................................................48
APENDICE.................................................................................................49
APENDICE A..........................................................................................49

APENDICE B..........................................................................................50

APENDICE C..........................................................................................51

APENDICE D..........................................................................................52

APENDICE E..........................................................................................53

APENDICE F..........................................................................................54

APENDICE G.........................................................................................55

APENDICE H..........................................................................................56

APENDICE I...........................................................................................57

ANEXOS....................................................................................................58
Anexo A: Esquema de los medidores................................................58

Anexo B: Vista de la Empresa Mixta PDVSA Boquerón...................59

Anexo C: Compresores de la Planta Boquerón C.A.........................59

Anexo D: Almacén (Entrega de implemento de seguridad).............60

Anexo E: Tanque de almacenamiento................................................60

3
Fuente: Autor, (2017)............................................................................60

Anexo F: Muestra de gas.....................................................................61

Anexo G: Pozo BOQ 15 ubicado en la planta (PDVSA Boquerón

S.A).........................................................................................................61

Anexo H: Deshidratadora de Crudo, Separador de Baja Baja.........62

4
 Lista de figura

FIGURA Nº1 Ubicación geográfica del campo Boquerón.........................10

Figura N° 2: Organización general de la empresa....................................14
Figura N° 3: Organigrama del departamento donde realizo las pasantías
....................................................................................................................15
Figura N° 5: Medidor Ultrasónico...............................................................27
Figura N° 6: Medidor ultrasónico...............................................................30
Figura N° 7: Medidor de placa orificio........................................................31

5
LISTA DE CUADRO
Medidores de gas instalados en PDVSA Boquerón. 28
Datos aportados por el sistema automatizado...............................................40

6
 DEDICATORIA

Primeramente quiero dedicar este gran logro a Dios, por

acompañarme cada momento de mi vida y en la superación de mis
obstáculos, al igual que permitirme alcanzar esta meta que siempre me
propuse, mil gracias padre.

A mi mama María Elena Martínez, por siempre acompañarme,

guiarme y cuidarme en cada momento de mi vida, eres la fuerza que
inspira mi vida, quien siempre ha sido motivo de gran orgullo y ejemplo
para seguir adelante y mejorar cada día, no existen palabras en este
mundo que pueda expresar lo que siento entre, sentimientos y
agradecimientos de que seas mi mama, te amo.

A mis hermanos: Mariana, julio, Rodolfo y cesar , gracias por el

apoyo que siempre me han brindado y estar siempre en los momentos
más importantes de mi vida, que con sus esfuerzos y sacrificios me
ayudaron alcanzar esta meta, sin ustedes no hubiese sido posibles los
quiero.

A todas aquellas personas que en algún momento me brindaron esa

mano amiga, especialmente a mi sargento Raúl Vargas, Capitán Rondón,
Sargento Lombo, gracias por todo su apoyo y sus consejos incondicional
que me dedicaron en cada momento de mi vida.

7
 María Milangela Toro Martínez

INTRODUCCIÓN

Venezuela es el primer país de América Latina y el Caribe con las

mayores reservas probadas de gas, convirtiéndose así en una potencia
energética mundial. Las reservas de gas natural, se presentan en forma
libre y asociada, es importante su explotación, producción, distribución y
comercialización, ya que se han establecidos lineamientos para la
medición de este recurso y su fiscalización con el fin de obtener mayor
exactitud y precisión los volúmenes de gas natural producidos en los
campos y los vendidos en el mercado interno.

Las normas técnicas nacionales e internacionales para la

fiscalización automatizada del gas natural regirán las mediciones
necesarias y de esta manera realizar las transferencias de custodia,
balances de masa de los campos de producción. Así mismo, servirán de
guía a la industria del gas natural establecida en el país para alcanzar, por
iniciativa propia, en corto plazo, el nivel de medición necesario que
permita conocer exactamente la producción y utilización de los recursos
naturales explotados.

Estas normas emplean evaluación, calibración y certificación de

los puntos de medición garantizando así la precisión en la medición.
Actualmente el campo Boquerón cuenta con medidores de la más
avanzada tecnología, lo cual les permite a su personal llevar un control
de la medición (presión , temperatura y caudal producido) en cada uno de
los separadores ( alta,media,baja,baja/baja) gas combustible , gas
importado y exportados que se encuentran en funcionamiento, con el fin
de obtener resultados satisfactorios . El objetivo será evaluar y validar el

8
grado de certeza que existe al momento de hacer la lectura en cada uno
de los instrumento.

DEDICATORIA

Primeramente quiero dedicar este gran logro a Dios, por

acompañarme cada momento de mi vida y en la superación de mis
obstáculos, al igual que permitirme alcanzar esta meta que siempre me
propuse, mil gracias padre.

A mi mama María Elena Martínez, por siempre acompañarme,

guiarme y cuidarme en cada momento de mi vida, eres la fuerza que
inspira mi vida, quien siempre ha sido motivo de gran orgullo y ejemplo
para seguir adelante y mejorar cada día, no existen palabras en este
mundo que pueda expresar lo que siento entre, sentimientos y
agradecimientos de que seas mi mama, te amo.

A mis hermanos: Mariana, julio, Rodolfo y cesar , gracias por el

apoyo que siempre me han brindado y estar siempre en los momentos
más importantes de mi vida, que con sus esfuerzos y sacrificios me
ayudaron alcanzar esta meta, sin ustedes no hubiese sido posibles los
quiero.

A todas aquellas personas que en algún momento me brindaron esa

mano amiga, especialmente a mi sargento Raúl Vargas, Capitán Rondón,
Sargento Lombo, gracias por todo su apoyo y sus consejos incondicional
que me dedicaron en cada momento de mi vida.

María Milangela Toro Martínez

9
5. Capitulo I

5.1 información de la empresa.

El campo está dividido en cinco bloques: Noreste, Central, Sureste,

Occidental y Noroccidental, y presenta una estructura a nivel de la
formación San Juan representada por un anticlinal.

El Campo Boquerón se encuentra ubicado a unos 4 kilómetros al

Noreste de la ciudad de Maturín, Estado Monagas, Venezuela. PDVSA
Boquerón dispone de un área de 60 kilómetros cuadrados (60 km 2) para
explotar y desarrollar recursos.

Boquerón
Quiriqui
re
Jusepín

Boquerón

Figura N°1 : Ubicación geográfica del campo Boquerón

Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

10
5.2. Breve reseña histórica de la empresa.

El área del Campo Boquerón, descubierto por Lagoven S.A. en

1988, se encuentra ubicado a 10 kilómetros al Nor-Oeste de la ciudad de
Maturín, Municipio Autónomo de Maturín, norte del Estado Monagas.
Cubre un área aproximada de 60 km2 para explotar y desarrollar
recursos.

El campo Boquerón está localizado en la cuenca oriental de

Venezuela y tiene tres yacimientos asociados. Los yacimientos
principales, SJN BOQ 2 y SJN BOQ 3, se encuentran en la formación san
Juan entre 16400’ y 17400’. El yacimiento restante, NARS,M BOQ 8, se
encuentra presente en la formación Merecure.

5.3. Misión.

Producir hidrocarburos de forma óptima, segura, confiable,

oportuna y rentable, en armonía con el medio ambiente, con el propósito
de dar cumplimiento a lo establecido en el plan de negocios, con personal
calificado, motivado, comprometido con los intereses de la empresa y con
el uso de tecnología de vanguardia, para desarrollar las actividades
primarias propias del negocio, a fin de general el máximo beneficio social
a la nación, sus accionistas y trabajadores, para apoyar la continuidad
operacional y administrativa de PDVSA Boquerón

11
 .

5.4. Visión.

Ser la empresa líder, a nivel nacional, en la producción óptima y

rentable de hidrocarburos, con una gran responsabilidad social hacia las
comunidades del entorno, en armonía con el ambiente, a fin de maximizar
el bienestar colectivo y apalancar el desarrollo económico, endógeno y
productivo de la Nación.

5.5. Valores.

La empresa PDVSA, busca dirigir sus negocios con el enfoque de

cumplir su visión y misión apoyadas en una serie de valores que presiden
su actitud y comportamiento. Valores que la realzan como empresa:

• Integridad
• Competitividad
• Respeto
• Equidad
• Responsabilidad social Seguridad.
• Amor
• Honestidad
• Compromiso
• Lealtad
• Disciplina
• Constancia
• Ética
• Justicia

12
5.6. Objetivos de la Institución:

5.6.1 Objetivo general de PDVSA BOQUERÓN.

 Realizar las actividades de producción, transporte, almacenamiento

y comercialización del gas y el petróleo.

5.6.2 Objetivos específicos de PDVSA BOQUERÓN.

 Producir hidrocarburos de forma óptima, segura, confiable,

oportuna y rentable, en armonía con el medio ambiente.

 Cumplir con los compromisos establecidos por el negocio.

 Asegurar el crecimiento y maximizar la eficiencia de la producción

de hidrocarburos.

 Acrecentar la participación constante y protagónica del pueblo.

 Participar en actividades inherentes al desarrollo Socio productivo

de las comunidades de influencia (Social, Cultural, Ideopolitico y
Deportivo).

 Constituirse como una organización que contribuya con la

educación, cultura, ideología y los nuevos valores, mediante una
visión solidaria y humanista que permita la formación permanente y
el mayor acercamiento hacia el pueblo.

13
5.7. Estructura organizacional.

Figura N° 2: Organización
general de la empresa
Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

14
Figura N° 3: Organigrama
del departamento donde realizo las pasantías
Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

15
5.8. Descripción del Departamento de Planta, donde se realizó las
prácticas profesionales:

La Superintendencia de producción está estructurado por tres

departamentos, los cuales son: producción, planta y procesos.

El departamento de planta está conformado por un equipo de

trabajo, entre los cuales se encuentran ingenieros, técnicos, panelistas y
operadores cuyo objetivo principal consiste en asegurar el manejo
correcto de las operaciones y el control de los equipos que garanticen que
los mismo se encuentren trabajando dentro de los límites de operación
óptima y segura, con el fin de garantizar la producción de hidrocarburos
en cada una de su fase de proceso de manera de lograr cumplir con los
objetivos asignados a la unidad dentro de los compromisos establecidos
por el negocio.

5.9. Jefe del departamento de planta:

El departamento de planta adscrito a la superintendencia de

producción, donde se realizaron las prácticas profesionales se encuentra
bajo la supervisión del Ing. Tony Coa.

5.10. Funciones del departamento de planta:

Entre las funciones del departamento de planta se encuentran las

siguientes:

16
 Cumplir con las metas de producción de crudo, gas e inyección
para garantizar los objetivos asignados a la unidad dentro de los
compromisos establecidos por el negocio.

 Ejecutar las actividades de producción cumpliendo con los

estándares y normas de PDVSA en materia de calidad, seguridad
industrial y ambiente en pro de mejorar continuamente los
procesos.

 Asegurarse del manejo correcto de los parámetros operacionales y

de la calidad de los datos que garanticen que los equipos se
encuentren trabajando dentro de los límites de operación óptima y
segura.

 Cumplir con los objetivos ambientales establecidos, según

certificación ISO-14001.

 Cumplir con la planificación y ejecución de programas de

crecimiento personal para todos los integrantes del departamento.

 Garantizar que se mantenga en perfecto estado operacional las

instalaciones mediante el aseguramiento oportuno de su integridad
mecánica y la aplicación de los programas de mantenimientos
preventivos.

 Elaborar y entregar información de producción de crudo y gas a

través de reporte operacionales.

 Garantizar la entrega de crudo dentro de las especificaciones de

agua y sedimento < 1% exigidas por el Ministerio de Petróleo y
Minería.

17
  Promover que todas las actividades de trabajo se realicen de
acuerdo a las normas de calidad, seguridad y medio ambiente
(SIAHO) cumpliendo con la normativa y legislación vigente, así
como los principios y valores de PDVSA/CVP.

6. Capítulo II:

Resumen

Actualmente en las instalaciones de PDVSA Boquerón, Estado

Monagas, se está llevando a cabo la certificación de la medición del gas
natural, lo cual ha requerido acciones de verificación en campo de
condiciones operativas de los equipos y además la validación de cálculos
de las condiciones de los medidores. Por tal motivo, se tiene la
preocupación por controlar, mejorar y administrar de manera óptima los
instrumentos de medición de flujo, esto conlleva a analizar la condición
actual de operación de los puntos de fiscalización del gas natural
instalado en el campo Boquerón, es por ello, que en este informe se
planteó como objetivo, demostrar que mediante las normas (AGA), se
pueden garantizar las mediciones precisas de los volúmenes de gas, así
como el porcentaje de desviación que existe en cada dispositivo , con el
fin de obtener las mediciones precisas de gas, las inspecciones de
campo, así como los cálculos de la constantes que permitieron concluir
que son las mayoría de los medidores que presenta fallas, los cuales
inciden negativamente en los niveles de precisión requeridos para la
medición del mismo, tales como: gas producido, como combustible,
exportado e importado a otras instalaciones. Por ello se necesita llevar a
cabo un proceso de continuidad de planes de mantenimientos, calibración
y supervisión para su mejor funcionamiento.

18
6.1 Titulo del proyecto

Análisis de la condición actual de operación de los puntos de

fiscalización del gas natural instalado en el campo boquerón, división
furrial, Maturín estado Monagas.

6.2. Planteamiento del problema

La empresa PDVSA Boquerón se encarga de operar y mantener

las facilidades para la extracción, recolección, tratamiento
,almacenamiento y despacho del petróleo y del gas, la cual cuenta con
veintinueve pozos perforados, de los cuales doce son productores, tres
son inyectores de gas, uno es inyector de agua, diez están inactivos y
tres han sido abandonados. Actualmente el campo cuenta con una
producción de 3,4 barriles normales por día (BNPD), de petróleo y 38
millones de pies cubico normales por día (MMPCND) de gas, de igual
manera posee una instalaciones que permiten el manejo del petróleo en
superficie, equipos interrelacionados para recibir, medir, almacenar
temporalmente y bombear los fluidos provenientes de estos pozos.

Por otra parte, el campo Boquerón presenta una problemática en

los dispositivos de medición del gas, en algunos equipos como lo son
separador de baja B27FQI -1108, separador de media B27FQI-1038, gas
importado-exportado B73FQI-1770, presentan fallas ya sea en los
transmisores, manómetros, o porque no están calibrados, estos inciden
negativamente en los niveles de exactitud requeridos para la medición del
gas natural.

19
 En consecuencia, es necesario implementar las medidas
adecuadas que requieren los diferentes medidores para lograr alcanzar o
alargar su vida útil, aplicando principalmente el mantenimiento y los
cálculos correspondiente a cada uno de ellos a través de un proceso
continuo de calibración y supervisión rigiéndose por las normas
establecidas, y de esta manera lograr un correcto funcionamiento en los
punto de fiscalización del gas natural.

6.3. Objetivos.

6.3.1 Objetivo general.

Analizar la condición de operación de los puntos de medición y

fiscalización de gas natural ubicado en el campo boquerón.

6.3.2 Objetivos específicos .

 Identificar los equipos que conforman los sistemas de medicion

y fiscalizacion del gas natural en el campo boqueron.

 Especificar las normas tecnicas aplicables a la medicion y

fiscalizacion del gas natural.

 Analizar el impacto de las desviaciones detectadas en los

puntos de medicion y fiscalizacion del gas natural producido en
el campoo boqueron.

20
6.4. Justificación

En los últimos años, el Ministerios de Energía y Minas (MEM) como

ente fiscalizador, y las operadoras, han planteado la necesidad de corregir
o mejorar las condiciones de los sistemas de medición empleados en los
campos de producción. Esto trajo como consecuencia la elaboración de
nuevos planes de mantenimiento e instalación de nuevos equipos, así
como la utilización de empresas expertas en el área de medición que
presten su experiencia para lograr una medición más precisa de los
volúmenes de gas producidos en los campos y los manejados en el
mercado interno.

La razón por la cual se desarrolló este estudio fue principalmente

para entender la problemática que existe con las mediciones y los equipos
empleados para dicha medición del gas natural además de conocer el
proceso de medición y los distintos medidores empleados en la industria

6.5. Alcance

En la planta boquerón se encuentran medidores inactivos debido a

diferentes razones, es por ello que se deben realizar las medidas
necesarias aplicando las norma, Asociación Americana del Gas (AGA ) ,
las cuales ayudan a identificar y corregir las fallas que presentan los
medidores, además de llevar a cabo la calibración correspondiente de
cada uno de ellos, todo esto con el fin de garantizar la integridad y
funcionamiento de los sistemas de medición y de esta manera lograr la
producción total del campo.

21
6.6. Limitación

Debido a la falta de funcionamiento de los medidores separador

de baja B27FQI -1108, separador de media B27FQI-1038, gas importado-
exportado B73FQI-1770, se hace imposible conocer con exactitud la
producción total de gas que se genera en el campo.

22
7. Capítulo III: Plan de actividades:

7.1. Diagrama de Gantt.

23
Semana 1.

Trámites administrativos correspondientes al ingreso con RRHH.

Inducción de seguridad con la Gerencia de Siaho y PCP. Entrega de
notificación de peligros y riesgos por puestos de trabajo.

Se dió inicio al período de pasantías en la empresa PDVSA-

Boquerón, división furrial Estado Monagas, con una inducción impartida
por el gerente del departamento de recursos humano en CVP,
posteriormente se realizó la presentación y entrevista con el tutor
institucional, luego se llevó a cabo las actividades de rutina de la planta en
cuanto al conocimiento de las normas y reglas de la mismas por parte del
personal de seguridad industrial ambiente e higiene ocupacional (SIAHO)
y dirección ejecutiva de seguridad integral ( DSI ) , y por último se hizo
entrega de los implementos de seguridad personal.

Semana 2.

Recorrido de reconocimiento del Área Operacional y Sala de Control.

Durante esta semana se hicieron varios recorridos en las

instalaciones del Campo Boquerón con el debido acompañamiento del
tutor institucional y el técnico superior en la especialidad de tecnología
naval, las áreas de reconocimientos fueron: Múltiples de producción,
separadores ( Alta, Media, Baja y de Prueba), Compresores ( HP @ IP),
Sistema de aceite caliente , Patio de Tanque y por último la sala de control
la cual nos permite operar y controlar todos los sistema automatizados de
la producción de crudo y gas en el Campo Boquerón. Adicional a ello, se
realizaron análisis del petróleo en el laboratorio para saber el contenido de

24
agua libre y sedimento que contiene el mismo, luego se asistió a la charla
de seguridad por parte del departamento de SIAHO.

Semana 3.

Definición del tema y objetivos para informe de pasantías.

En lo referente a lo realizado en la tercera semana, se llevó a cabo

la entrega del tema a desarrollar para la realización del informe técnico,
llevando por nombre “Análisis de la condición actual de operación de los
puntos de fiscalización de gas natural instalado en el campo Boquerón,
división furrial, Maturín Estado. De igual manera se establecieron los
objetivos del informe de pasantías, pasando por revisión por los tutores
asignados (Académico e Institucional), para luego obtener su debida
aprobación y así mismo dar inicio al desarrollo del tema.

Semanas 4, 5 y 6.

Recorrido al área operacional específicamente al cual se desarrollará

el tema para tomar información y data necesarias para el informe.

En lo que se refiere a las actividades realizadas en la cuarta y

quinta semana se realizó un estudio sobre los puntos de fiscalización que
posee la empresa, de los cuales se observaron los instrumentos de
medición de flujo de gas en los siguientes equipos: Separador (Alta,
media y baja), Gas combustible, Gas de importación e exportación,
durante el recorrido de la planta se pudo visualizar que los dispositivos
utilizados para medir la cantidad de fluido en movimiento que pasa a
través de una tubería son: En los elementos primarios tenemos:( placa de

25
orificio y medidor ultrasónico) , los elementos secundarios (Transmisores,
registrador de presión) , de igual manera, se encuentra el elemento
terciario el cual se encarga de configurar o interpretar datos e información
producidos por los elementos primarios y secundarios mediante un
programa de computación.

Semanas 7 y 8.

Documentación Bibliográfica y búsqueda de información sobre el

tema e inicio de la primera parte de informe de pasantías.

En el lapso de esta semana se inició con la recopilación y

revisión de distintas informaciones bibliográfica y documentales la cual
consistió en la actividad de indagar libros, manuales de operación y
búsquedas de referencias de trabajos relacionados con el tema que
puede emplearse en el desarrollo de la investigación, donde se prosiguió
a varias salidas al área de operación en compañía del personal de
operaciones, con el objetivo de visualizar y corroborar el estado físico de
cada instrumento de medición de flujo de gas que están ubicado en la
planta PDVSA BOQUERON S.A , que se llevan a cabo y prevalecen
dentro de la misma, para hacer un análisis respectivo de las condiciones y
el correcto funcionamiento de los mismos.

26
Semana 9

Redacción y Elaboración del Informe.

Durante esta semana se hicieron las correcciones de todos los

detalles y errores que pudieran afectar la redacción del mismo, luego de
esto se procedió a dar las conclusiones finales así como las
recomendaciones con el objeto de que sean estudiadas y analizadas por
el departamento de planta (Producción), y por último la elaboración y
armado del informe final.

Semanas 10, 11 y 12.

Levantamiento de información sobre los puntos de Medición Fiscal

del Campo.

En el trayecto de estás semanas se hizo el recorrido

correspondiente con la inspección en los diferentes dispositivos de
medición fiscal con el propósito de obtener las lecturas de las variables (P
y T), que nos permitirán saber el comportamiento y la producción de los
pozos que se encuentran activos en el Campo Boquerón.

27
 Figura N° 4: Medidor Placa de orificio
Fuente: Autor (2017)

Figura N° 5: Medidor Ultrasónico

Fuente: Autor (2017)

Semanas 13,14 y 15.

Evaluación y validación de las condiciones actuales de los Puntos de

Medición Fiscal del campo.

Durante este recorrido se pudo observar que los dispositivos

utilizados en la medición fiscal del manejo de gas, se encuentran en total
operatividad permitiendo así, un rendimiento óptimo en el proceso de
toma de lecturas en las variables deseadas.

28
Semanas 16,17 y 18.

Revisión a las Normas Aplicadas a la Medición.

En el desarrollo de las actividades realizadas durante estas

semanas se hizó revisión a los manuales de las normas aplicadas en la
medición del gas en la industria .Dentro de estas normas encontramos las
siguientes normas:

Normas Internacionales

Asociación Americana del Gas

Organización Internacional para la Normalización
Instituto del Petróleo
Unión Internacional de la Química Pura y Aplicada
Unión Internacional de la física Pura y Aplicada
Guía ISO para la Estimación de la incertidumbre en las Mediciones

Normas Nacionales

Código Eléctrico Nacional

Normas Covenin
Ministerio de Energía y Mina

29
Semana 19.

Presentación del Trabajo.

Finalmente se realizó la presentación del informe técnico al tutor

institucional, logrando cumplir con todos los objetivos planteados.

7.2. Logros de actividades.

En el periodo de las prácticas profesionales se plantearon unos

objetivos específicos que permitieron dar solución a la problemática que
presentan los medidores del gas natural.

Identificar los equipos que conforman los sistemas de

medicion y fiscalizacion del gas natural en el campo boqueron.

Actualmente la planta cuenta con trece (13) medidores de gas:

nueve (9) medidores de placa orificio que se encuentran ubicados en los
separadores de baja presión (LP) mientras que los cuatro (4) restantes
son medidores ultrasónicos y están ubicados en los separadores de alta

Estos medidores ultrasonicos se encuentran ubicados en el

separador de alta presion de la linea de entrada del gas natural,
contabiliza el gas total de producción de esta area ya al momento de salir
del separador. El gas excedente que va a quema en el mechurrio de alta
que tambien es contablilizado por este medidor.

30
 Figura N° 6: Medidor ultrasónico
Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

Los medidores de placa orificio se encuentran igualmente

distribuidos en el area de los separadores de intermedia y baja presión en
el Campo Boquerón. En las lineas de entrada del gas y en el mechurrio de
quema de gas de baja presión se encuentran los medidores placa orificio
que contabilizan asi todo el gas de producción de media y baja presión.

Figura N° 7: Medidor de placa orificio

Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

31
 Numero
D Tag Descripción Tipo
1 Gas importado e Placa de
73-FQI _1770 exportado orificio
2 Gas importado ( gas Placa de
73-FQI _1771 venteo) orificio
3 Separador de alta Placa de
B27-FQI _2472 ( gas producido) orificio
4 Separador de alta Placa de
B27-FQI _2475 (Gas venteo ) orificio
5 Separador de media Placa de
B27-FQI _1038 ( gas producido ) orificio
6 Separador de media
27-FQI _1018 (Gas Dep IP ) Ultrasónico
7 Separador de media
B27-FQI_1019 (Gas venteo ) Ultrasónico
8 Separador de baja Placa de
27-FQI_1107 (gas producido ) orificio
9 Separador de baja Placa de
27-FQI_1108 (Gas venteo ) orificio
10 Separador de
baja/baja ( gas Placa de
27-FQI_2511 producido) orificio
11 Separador de
baja/baja (Gas Placa de
27-FQI_2513 venteo) orificio
12
Placa de
50-FQI_2134 Gas combustible orificio
13 Placa de
27-FQ -2501 Separador de prueba orificio

Tabla N° 1: Medidores de gas instalados en PDVSA Boquerón.

Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

32
 El Campo Boquerón cuenta con medidores de la más avanzada
tecnología y su debida certificación por parte de un ente acreditado del
Ministerio de Energía y Minas (MEM) que es el órgano nacional
encargado de la fiscalización, todo lo relacionado con la administración de
los hidrocarburos y en consecuencia tiene la facultad de inspeccionar los
trabajos y actividades inherentes a los mismos, así como las de fiscalizar
las operaciones que causen los impuestos, tasas o contribuciones y
contabilidades respectivas.

Especificar las normas tecnicas aplicables a la medicion y

fiscalizacion del gas natural.

En el Campo Boquerón los estándares de aplicación para los

sistema de medicion fiscal se deben tomar en cuenta las siguientes
Normas AGA, ISO, API, al momento de realizar los cálculos.

Asociación Americana del Gas (AGA): Es una organización que

representa a 192 empresas de energía de los Estados Unidos que se
dedican a la provisión de gas natural en hogares, empresas e industrias.
Provee programas y servicios a sus miembros propietarios de gasoductos,
transportistas, compañías internacionales dedicadas a la actividad de gas
e industrias relacionadas con el gas natural. Los reportes de AGA, proveen
datos técnicos e información respecto a procedimientos prácticas y guías
para una instalación segura y efectiva.

 AGA 3: Placas de orificio. Nos intenta dar una

recomendación sobre la utilización de algún tipo en

33
 particular de acondicionador de flujo. Sin embargo, en un
esfuerzo para eliminar o reducir el potencial desvío de la
medida de flujo en instalaciones existentes y para
proporcionar una guía para mejorar la exactitud de las
mediciones en nuevas instalaciones, este reporte provee
recomendaciones de instalación para los enderezadores de
caudal de 19 tubos concéntricos uniformes.

 Existen dos tipos de acondicionadores de caudal, para AGA 3:

1.- Enderezadores: son aquellos dispositivos que efectivamente remueven

o reducen los componentes turbulentos del fluido que está circulando a
través del caño.

2.- Aisladores: son aquellos dispositivos que remueven los componentes

turbulentos del fluido mientras que redistribuyen la corriente para producir
condiciones de caudal que replican exactamente los valores de los
coeficientes de descarga de la placa.

 AGA 9 .Ultrasónico. Según AGA 9 solo se encuentra

estandarizado para los medidores ultrasónicos de tiempo de
tránsito multi-haz de diámetros entre 6 in y mayores. Se considera
un medidor ultrasónico de tiempo de tránsito multi-haz cuando tiene
como mínimo dos pares independientes de transductores. Por este
motivo, se explicará a continuación el principio de funcionamiento
de este tipo de medidor. Se deben seleccionar medidores con
múltiples pares de sensores con el objeto de minimizar el error por
la asimetría en el perfil del flujo que circula. Esto permite además
continuar midiendo, aunque con mayor incertidumbre, en el caso

34
 de que se pierda la señal de un par de sensores. Esta tecnología
relativamente nueva brinda elementos de alarma y autodiagnóstico
no existentes en otros medidores.

 ISO 5167.Consta de cuatro partes, que comprenden la geometría y

el método de empleo condiciones de instalación y funcionamiento
de placas de orificio, toberas y tubos Venturi, cuando son
intercalados en un conducto se encargan de determinar el caudal
del fluido que circula por el mismo. También da información
necesaria para calcular el caudal y su incertidumbre asociada.

 API 14: Natural Gas Fluid Measurement. Especificaciones de

válvulas de seguridad subsuperficiales.

 Código Eléctrico Nacional. El Comité de Electricidad, codelectra,

es una Asociación Civil sin fines de lucro, fundada el 19 mayo de
1967 por iniciativa de empresas privadas y entidades oficiales
pertenecientes al sector eléctrico de Venezuela. Desde sus inicios
hace 37 años, codelectra se ha dedicado a la elaboración,
actualización y publicación de las normas nacionales para el sector
eléctrico venezolano, lo cual fue reconocido por la comisión
venezolana de normas industriales, covenin, mediante la firma de
un convenio de cooperación, en 1974, en el cual se distingue la
experiencia de codelectra en esta materia y se le asigna la
coordinación del Comité Técnico de Normalización CT-11
Electricidad, Electrónica y Comunicaciones de la covenin, siendo
éste el primer convenio de normalización y el más antiguo, que se
firma en Venezuela, el cual se ajusta a los lineamientos
establecidos por fondonorma en materia de normalización nacional.
El principal objetivo de este convenio es el de aprobar como

35
 Proyectos de Normas Venezolanas, las normas realizadas por el
Comité Técnico de Normalización fondonorma ct-11 Electricidad,
Electrónica y Comunicaciones, de cuya labor es responsable
codelectra. Este convenio fue ratificado con fondonorma el 28 de
enero de1998.

 Normas Covenin.

COVENIN 2778-91. Tablas de mediciones de petróleo. Parte 1.

Tablas basadas en una temperatura de referencia de 15 y 60 .

COVENIN 132-81. Toma de muestras de gases licuados de

petróleo.

COVENIN 809-91. Hidrocarburos líquidos. Mediciones

Volumétricas mediante sistemas de desplazamiento diferente a
bombas dispensadoras.

COVENIN 200-90. Código eléctrico nacional.

COVENIN 2833-91. Hidrocarburos líquidos. Medición dinámica.

Control estadístico de sistemas de medición volumétrica.

36
Analizar el impacto de las desviaciones detectadas en los puntos de medicion y fiscalizacion del gas natural producido en el
campo boqueron.

El Reporte No. 3 de AGA, establece que la constante del medidor se calcula según la siguiente ecuación:

37
 Ecuación - 1

Donde:

C´= Constante de flujo de orificio.

=Factor de gravedad especifica.

= Factor Manométrico.

=Factor de localización de la medición.

= Factor de temperatura base.

=Factor de presión base.

= Factor de temperatura de flujo.

= Factor de supercompresilidad.

=Factor del número de Reynolds.

Y= Factor de expansión.

= Factor de expansión térmica.

=Factor básico de orificio.

DATOS.

Descripción Diámetros Unidades

Tubería Nominal ( ). 6 Pulgadas

38
Tubería interna ( ). 6,065 Pulgadas
Placa de orificio ( ). 1,5 Pulgadas
Factor de gravedad Adimensional
0,80
específica ( ).
Temperatura de flujo ( 90

).
Presión estática ( ). 60 Lpca

Presión diferencial ( 16 Pulg de H2O

).
Presión base ( ). 14,67 Psia
Temperatura base ( 60

).
Factor manométrico ( 1 Adimensional

).
Factor de localización 1 Adimensional

de medición. ( ).
Factor de presión base 1 Adimensional

(
Tabla.N°2:Datos aportados por el sistema automatizado.Tabla 1
Fuente : Autor ( 2017).

A continuación , se presenta un ejemplo de cómo hallar el porcentaje

de desviación en los dispositivos de placa de orificio.

39
 Luego de obtener los resultados de la constante , se sustituyen en la
siguiente ecuación.

40
 Las desviación detectada en el punto de fiscalizacion trae como
consecuencia de que no se tiene la certeza de cuanto es el valor real de
la producccion total que se genera en el campo , debido a que estos
medidores se encuentra descalibrado , fuera de servicio o en estado de
deterioro. Los daños presentados son : En el (Display), tarjeta averiada,
señal fuera de rango entre otros. A consecuencia de esta situación la
señal transmitida de dichos instrumentos, no es comprendida
correctamente en sus respectivos trasmisores ocasionando problema en
la lectura de medición.

8. Capítulo IV : Conocimientos adquiridos en las prácticas

profesionales

En el periodo en el cual se desarrolló la práctica profesional en el

área de producción, específicamente en el departamento de planta en la
empresa PDVSA Boquerón, división furrial, se obtuvieron los siguientes
conocimientos:

 Verificar lecturas de presión y temperatura de los medidores de

gas que se encuentran en los siguientes equipos: Separador (alta,
media, baja y baja baja), gas de importación e exportación, gas
combustible y venteo, con el propósito de comprobar que los
dispositivos se encuentren en perfectas condiciones y así evitar
resultado erróneo.

41
 Hacer lectura de los valores de presión estática y diferencial en la
carta gráfica, para confirmar el resultado aportado por el sistema
automatizado.

 Medir el nivel de aforo en el tanque 1900 y 1901, mediante los

métodos directo e indirecto para saber la cantidad de fluido (gas,
petróleo, agua y sedimento), que produce el campo.

 Se realizaron análisis de laboratorio, con el fin de medir el

porcentaje de agua y sedimento contenida en muestra de petróleo.

 Realizar la lectura de las variables en los pozos de: (Presión de

corona PC, presión de línea PL, temperatura de líneaTL), con el fin
de cumplir con la planificación y control establecida por la empresa
para mantener la producción.

 Visualización del manejo del panel de control en presencia del

panelista de guardia, para chequear que todo el proceso del campo
esté funcionando en perfectas condiciones.

42
 CONCLUSIONES

 La planta PDVSA Boquerón cuenta con trece medidores de los

cuales nueve (9) están funcionando y cuatro (4) dañado, la cual
limita la capacidad de producción del campo.

 Los sistemas de medición presentan condiciones ineficientes tanto

en elemento primario como el secundario.

 Las normas (AGA, API, ISO) se emplean en el diseño, instalación,

operación y mantenimiento de los diferentes medidores.

 Estas normas permiten poner en funcionamientos los medidores

siempre y cuando estén certificados por el ministerio de energía y
mina (MEM).

 El porcentaje de desviación encontrado en los medidores en su

totalidad están fuera del rango.

 La falta de funcionamiento de todos los medidores trae como

consecuencia, incertidumbre en la medición del gas.

43
 RECOMENDACIONES

 Implementar los planes de mantenimiento y revisión a los equipos

de medición.

 Proponer y desarrollar proyectos innovadores en miras a mejorar la

calidad del sistema de medición para una mayor precisión en los
resultados.

 Cumplir con los estándares que establece las normas Asociación

Americana del Gas (AGA), para el debido funcionamiento de los
medidores.

 Verificar el cumplimiento de calibración de los instrumentos de

medición por cada trimestre, así como lo indica las normas técnicas
para la fiscalización del gas natural.

 Actualizar las constante de cada uno de los medidores.

 Emplear método que garanticen el grado de certeza en la medición

del gas.

44
 GLOSARIO DE TÉRMINOS

Aguas Arriba: Área ubicada antes de la placa de orificio.

Aguas Abajo: Área ubicada después de la placa de orificio.

Calibración: Es el conjunto de operaciones que establecen, bajo

condiciones específicas, la Relación entre valores de cantidades
indicadas por un instrumento o sistema de medición, o por un material
patrón o de referencia, y los valores correspondientes a los establecidos
como estándares.

Centinela Gas: Es una herramienta corporativa que se utiliza para

manejar, consultar y actualizar los Volúmenes de gas que pasa por cada
punto de medición y permite ejecutar balance de gas al nivel de las
instalaciones que maneja el mismo, así como también accesar a los
puntos de medición existentes dando información de sus parámetros,
características y función.

Certificación: Calibración y ajuste, avalados por un ente acreditado por el

MEM, mediante un Informe o certificado de haber realizado alguna acción
de calibración y ajuste siguiendo un procedimiento. La certificación
garantiza la precisión de la medición.

Compresibilidad: Es la relación entre el volumen del gas y la presión a

que está sometido.

Condiciones de Operación: Condiciones a las que se encuentra sujeto

el desempeño del medidor. Estas condiciones generalmente
corresponden a presión y temperatura.

45
Equipo electrónico de medición y cálculo de volumen de gas:Es el
equipo usado para el cálculo de volumen a partir de señales provenientes
de los sensores de flujo y compensado por temperatura, presión y
densidad.

Cromatografía: Es el resultado de la composición de un fluido obtenido

mediante técnicas de análisis espectral de las emisiones o absorciones de
energía.

Densidad: Es la cantidad de masa de una sustancia contenida en una

unidad de volumen, a una temperatura dada.

Elemento primario: Es la parte del sistema de medición que está

directamente en contacto con el flujo.

Elemento Secundario: Es el equipo auxiliar y complementario del

elemento primario de medición. Es la parte del sistema de medición que
interpreta las variaciones generadas por el elemento primario y
proporciona una lectura asociada a la variable que se desea medir.

Elemento Terciario: Es el sistema o programa de computación software

que recoge, configura o interpreta datos e información producidos por los
elementos primarios y secundarios.

Enderezador de flujo: Es la longitud determinada de tubería que

contiene elementos que ayudan a la eliminación de turbulencias,
denominadas venas enderezadoras. Esta pieza se instala a la entrada del
medidor de flujo con el fin de reducir los errores en la medición.

Ente Acreditado: Es la compañía independiente experta en la medición y

control de producción de hidrocarburos, la cual debe reunir todos los

46
requisitos exigidos por la Dirección competente del MEM, según las
disposiciones de estas Normas, para realizar tanto auditorias de sistemas
de medición, como mantenimiento, instalación, calibración y certificación
de equipos de control y de la medición de gas natural, a los efectos de su
respectiva calificación y registro en el MEM.

Error de medición: Es la diferencia entre el resultado de una medición y

el valor verdadero del mensurando.

Exactitud: Es la cualidad que refleja el grado de proximidad entre los

resultados de las mediciones y los valores verdaderos de la variable
medida.

Fiscalización: Es el acto en el que se establece la medición de

cantidades y calidades de manera automatizada y certificadas por el
MEM, a ser utilizadas para el cálculo del pago de impuestos y regalías.

Gas Seco:Es un gas que teóricamente no contiene vapor de agua.

Hidrocarburos Gaseosos: Hidrocarburos que a condiciones estándar de

temperatura y presión se encuentran en estado gaseoso y pueden
provenir de los yacimientos o de cualquier proceso de transformación de
dichos hidrocarburos.

Incertidumbre de la medición: Es el parámetro asociado al resultado de

una medición que caracteriza la dispersión de los valores que pudieran
ser atribuidos razonablemente a la sustancia medida.

Integrador: Es el equipo que lee el disco o cartilla de medición, con el fin

de determinar los volúmenes de gas manejados.

47
Normas Técnicas Aplicables (NTA):Conjunto de normas técnicas que
regulan las actividades relacionadas con el gas, dentro de las cuales se
contemplan las Normas Venezolanas COVENIN, y las contenidas en las
resoluciones, circulares e instructivos emanados del Ministerio de Energía
y Minas y otros entes oficiales. En ausencia de NTA, la norma técnica
Internacional correspondiente se aplicará cuando el Ministerio de Energía
y Minas la adopte.

Placa de Orificio: Es una placa circular metálica (acero inoxidable),

perforada por un orificio, la cual se coloca (generalmente entre bridas o en
una guarnición porta placas especialmente diseñada) en una tubería a
través de la cual pasa el fluido. El diámetro del orificio es siempre inferior
al diámetro interno del tubo, creando por tanto una caída de presión
transversal al plato. Midiendo la caída de presión diferencial (presión
diferencial o "dp") puede ser determinada la proporción de flujo que pasa
por la tubería.

Precisión: Es la cantidad o número que define el máximo error asociado

a la medición, bajo ciertas condiciones de operación.

Presión Estática: Es la fuerza por unidad de área ejercida por un gas en

un punto del sistema. La presión estática en medidores de orificio es
medida en uno de las tomas de presión diferencial. En medidores de tipo
lineal, se mide en el cuerpo del medidor. Se puede considerar como la
presión del conducto y se le toma usualmente en el conducto de gas
aguas abajo de la placa de orificio.

Presión diferencial Es la caída de presión de una corriente de medición,

la cual varía con la proporción de flujo a través de cualquier elemento de
medición (placa de orificio, etc.).

48
Presión manométrica: Es la presión estática medida, sin incluir la
presión atmosférica.

Quema del gas natural: Consiste en quemar deliberadamente parte o

todo el gas producido.

Rangoabilidad (Alcance de la Medición): Relación que indica el grado

de versatilidad del instrumento de medición. Se obtiene al dividir el valor
máximo registrado por el instrumento entre el mínimo valor medido por
éste. Ejemplo: máximo 50, mínimo 10, indica Rangoabilidad de 5:1).

Registrador: Es el receptáculo en el cual va inserto el disco o cartilla de

medición. El Registrador se abre para retirar el disco. En cada
oportunidad debe registrarse la fecha de inserción del disco en el
registrador, así como la fecha de retiro del disco.

Separación: Conjunto de actividades cuyo objeto consiste en separar las

fases de los fluidos producidos de los yacimientos.

Termopozos: Son dispositivos mediante los cuales se mide la

temperatura del fluido.

Tubo Medidor: Consta de una cierta longitud de tubería en la cual se

coloca la brida de orificio o el porta orificio, en esta tubería también se
hacen las conexiones de presión.

Transductor: Es un dispositivo instalado como elemento secundario en la

medición, que convierte un tipo de señal a otra.

49
Transferencia de Custodia: Ocurre cuando el producto es entregado a
un tercero para su manejo y custodia, manteniéndose la propiedad del
producto.

Quema del gas natural: Consiste en quemar deliberadamente parte o

todo el gas producido.

Validación de la medición: Es el acto de dar aceptación o fe del

resultado obtenido.

Venteo: Es el gas arrojado a la atmósfera por paros imprevistos de los

equipos de compresión o por falta de capacidad o ausencia de los
sistemas de recolección, compresión y distribución del gas o por cualquier
otra razón operacional.

50
 BIBLIOGRAFIA

 Normas técnicas para la fiscalización automatizada del gas

natural. ministerio de energía y minas, despacho del viceministro
de hidrocarburos dirección de exploración y producción división
técnica de fiscalización.

 Producción de gas. perforación/ taladro y sus partes. Hermelinda

Romero. s/f.

 Medidores de flujo ultrassónicos. s/autor. s/fecha.

 Borrome M, “Evaluación del sistema de medición fiscal actual de

flujo de gas en PDVSA Boquerón”, Maturín julio (2015).

 American gas association “Reporte N° 3: Medicion de orificio de

gas natural y otros fluidos de hidrocarburos relacionados.

 American gas association (1992) Reporte N°8: Factores de

supercompresibilidad de gas natural y otros gases de
hidrocarburos relacionados.

51
 APENDICE.

Tablas para hallar cada uno de los factores que involucran obtener el
valor de la constante C.

APENDICE A

a. Factor de temperatura base

52
 APENDICE B

b. Factor de presión base (

53
 APENDICE C

C. Factor de temperatura de flujo

54
 APENDICE D

D. Factor de gravedad específica (

55
 APENDICE E

E. Factor de expansión (Y.

56
 APENDICE F

F. Factor de expansión térmica del orificio ( .

57
 APENDICE G

G. Factor del Número de Reynolds ( .

58
 APENDICE H

H. Factor de supercompresibilidad ( )

59
 APENDICE I

I. Factor básico de orificio ( ).

60
 ANEXOS

Anexo A: Esquema de los medidores.

Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

61
Anexo B: Vista de la Empresa Mixta PDVSA Boquerón
Fuente: Base de Datos PDVSA Boquerón

Anexo C: Compresores de la Planta Boquerón C.A

Fuente: Autor, (2017)

62
Anexo D: Almacén (Entrega de implemento de seguridad)
Fuente: Autor, (2017)

Anexo E: Tanque de almacenamiento

Fuente: Autor, (2017)

63
 Anexo F: Muestra de gas
Fuente: Autor, (2017)

Anexo G: Pozo BOQ 15 ubicado en la planta (PDVSA Boquerón

S.A)
Fuente: Autor, (2017)

64
Anexo H: Deshidratadora de Crudo, Separador de Baja Baja
Fuente: María, T (2017)

65