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Balance de materia
𝐿𝑥𝑜 + 𝐺 𝑌2 = 𝐿𝑥 1 + 𝐺 𝑌2
Aplicando la ley de Henry 𝑌1 = 𝐻𝑥1
𝑌1⁄
𝐺(𝑌1 − 𝑌2 ) = 𝐿(𝑥𝑜 − 𝐻)
Despejando
𝑌2 + 𝐿⁄𝐺 𝑥𝑜
𝑌1 =
𝐿⁄
𝐺𝐻 + 1
Si 𝐿⁄𝐺𝐻 = 𝐴 , factor de conversión se tiene
𝑌2 + 𝐴𝐻𝑥𝑜
𝑌1 =
𝐴+1
Mediante un razonamiento analógico para la etapa 2
𝑌3 + 𝐴𝐻𝑥1 𝑌3 + 𝐴𝑌1
𝑌2 = =
𝐴+1 𝐴+1
Sustituyendo Y1 y multiplicando por A-1
(𝐴2 − 1)𝑌3 + 𝐴2 (𝐴 − 1)𝐻𝑥𝑜
𝑌2 =
𝐴3 + 1
Para un valor “n” numero de estapas
(𝐴𝑛 − 1)𝑌𝑛+1 + 𝐴𝑛 (𝐴 − 1)𝐻𝑥𝑜
𝑌𝑛 =
𝐴𝑛+1 + 1
Aplicando balance en toda la columna
𝐺(𝑌1 − 𝑌𝑛+1 ) = 𝐿(𝑥𝑜 − 𝑥𝑛 )
𝑌𝑛⁄
Si 𝑥𝑛 = 𝐻
𝑌
𝐺(𝑌1 − 𝑌𝑛+1 ) = 𝐿 (𝑥𝑜 − 𝑛⁄𝐻 )
Sustituyendo Yn
𝑌𝑛+1 + 𝑌1 𝐴𝑛+1 − 𝐴
= 𝑛+1
𝑌𝑛+1 − 𝐻𝑥𝑜 𝐴 −1
Despejando n numero de etapas
𝑌 − 𝐻𝑥𝑜 𝐴 − 1 1
𝐿𝑜𝑔 [( 𝑛+1𝑌1 − 𝐻𝑥𝑜 ) ( 𝐴 ) + 𝐴]
𝑛=
𝐿𝑜𝑔 𝐴
Problemas de ing química ocon-tojo
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La forma del empacado presenta las siguientes funciones

 Ofrecer una superficie adecuada de contanto entre el liquido y el gas para obtener un
liquido rico en componente que se requiere absorber
 Otra función importante es evitar la canalización idealmente el liquido una vez distribuido
en la parte superior del relleno fluye en forma de una película sobre la superficie del
relleno durante todo el recorrido de descenso a través de la torre.
En la realidad las películas tienden a crecer de espesor en algunos lugares y disminuir en
otros de forma que el liquido se agrupa en pequeñas corrientes y desciende a través de de
caminos preferentes localizados en el relleno. Especialmente para bajas velocidades del
liquido una buena parte de la superficie del relleno puede estar seca o mas
frecuentemente recubierta por una película estacionaria de liquido este efecto se conoce
con el nombre de canalización y es la principal razón del mal funcionamiento de la torre de
absorción o de grandes torres de relleno.
La canalización es mas severa en torres con relleno ordenado, menos severa en relleno
formado por solidos triturados y todavía menos en rellenos al azar de unidades de forma
regular tales como anillos.
En torres de tamaño moderado la canalización puede minimizarse haciendo que el
diámetro de la torre sea por lo menos 8 veces el diámetro del relleno.
Warren McCabe – julian Smith “operaciones unitarias en ing quimica”

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El tamaño de los empaques se encuentra en función de los sig parámetros
 Diámetro de la torre empacada :
en el caso de empaques al azar la densidad del empaque es decir el número de piezas por
pie cubico es generalmente menor en la velocidad inmediata a las paredes de la torre por
esta causa el liquido tiende a segregarse hacia las paredes de la torre y el gas a fluir en el
centro de la torre dicha tendencia es menos pronunciada si el diámetro de cada pieza de
empaque es al menos menor de un octavo de diámetro de la torre no obstante se
recomienda q si es posible la relación Dp/T = 1/15
 Flujos de la mezcla gaseosa y del liquido disolvente;
Generalmente los tamaños mas pequeños de empaques al azar ofreces superficies
especificas especificas mayores y menores caídas de presión pero los tamaños mayores
cuestan menos por unidad de volumen a manera de orientación general los tamaños de
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empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0,25 𝑚 ⁄𝑠
3
50 mm o mayores oara un flujo de gas de 1 𝑚 ⁄𝑠
 Tipo de relleno :
Este parámetro esta relacionado con la superficie intefacial q proporciona el relleno para
el contacto entre liquido y el gas

Robert E Treybal operaciones de transferencia de masa