UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

E.A.P. INGENIERIA CIVIL

“AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO
DE LA EDUCACION”

INFORME Nº 01-2017/FIMCA/EPIC/GRUPO 8
A : Ing. NEIRA CALSIN, Uriel
Catedrático del curso Laboratorio Tecnología del concreto
DE : ● Huacho Ichpas, Bertha
● Marcas Martinez, Joseph Amadeus
● Félix Carbajal, Melquiades
● Taipe Quinto Luis
● Gavilán Condori, Joaquín

Alumnos de la EAP Ing. Civil VI Ciclo

ASUNTO: Visita a la cantera y extracción de las muestras obtenidas en la cantera
de TUCSIPAMPA, realizando ensayos en el laboratorio de tecnología
del concreto.
FECHA: 15 de enero de 2017

Por medio del presente es grato dirigirnos hacia su persona con la finalidad de
hacerle llegar nuestro saludo cordial y a la vez hacerle conocimiento del informe
sobre la práctica en el Laboratorio de Tecnología de Concreto. Esperando su
consideración y amabilidad de su persona pongo de su conocimiento nuestro
trabajo que fue realizado, para ello Adjuntamos al presente:
- Materiales e instrumentos.
- El procedimiento de dicho trabajo.
- Cálculos.
- Anexos.
Esperando su atención y aceptación reitero mis saludos cordiales. Atentamente.

Huacho Ichpas Bertha

(Jefe de grupo)
 INFORME DEL ESTUDIO DEL
AGREGADO FINO Y GRUESO EN
LABORATORIO
1. Visita a la cantera de TUCSIPAMPA y extracción del
AGREGADO
1.1. Aspectos generales
1.2. Aspectos fundamentales
1.3. Condición climática
1.4. Topografía
1.5. Materiales
1.6. Marco teórico
1.7. Organización
2. Contenido de humedad
3. Contenido de absorción
4. Análisis granulométrico del agregado fino y grueso por
tamizado
4.1. Análisis granulométrico del agregado fino.
4.2. Análisis granulométrico del agregado grueso.
5. Módulo de Fineza
6. Tamaño máximo
7. Tamaño máximo nominal
8. Conclusiones
9. Sugerencias
1. VISITA A LA CANTERA DE TUCSIPAMPA Y
EXTRACCIÓN DEL AGREGADO.

1.1. ASPECTOS GENERALES:

OBJETIVOS
 Conocer el tipo de agregado para preparar un buen concreto de alta
resistencia para todo tipo de construcción.
 Conocer la cantera de TUCSIPAMPA que desde hace mucho tiempo se viene
extrayendo agregado grueso como también el agregado fino para la
preparación de concretos ya sean como el concreto Simple, Armado,
Ciclópeo, etc.
 El Informe Técnico que se presenta tiene por objetivo realizar una
investigación del agregado fino y agregado grueso para los accesos del
Proyecto “Estudio de los agregados “de la cantera de TUCSIPAMPA”, los
cuales se realizaron por medio de trabajos de campo, ensayos de
laboratorio, a fin de obtener las principales características físicas y
mecánicas de los agregados
 Porcentaje de absorción
 Porcentaje de humedad
 Análisis granulométrico.

1.2. ASPECTOS FUNDAMENTALES

 Profundidad : La excavación se da a una profundidad de 30cm para sacar

los desperdicios del agregado y el excesivo
 Localización :el presente trabajo se ha realizado en la Provincia de Lircay-
Angaraes que le pertenece al departamento y región de Huancavelica
 Ubicación

 Latitud: UTM 8563306.17

 Altitud: 3.320 m.s.n.m.
 Longitud: 18L 05225891.17
1.3. CONDICION CLIMATICA

El clima que presenta la zona corresponde a la denominación: Templado moderado

soleado, que se caracteriza por tener un invierno seco, templado en el día y frígido
por la noche, con una temperatura promedio que varía entre los 15ºC y 20°C.

1.4. TOPOGRAFIA

El lugar presenta un relieve accidentado, la presencia del agua regular ya

que en estos tiempos es de lluvia y el rio viene muy cargado. En el lugar
encontramos buen drenaje, erosión e infiltración de agua en el suelo y
presentan varios tipos de clastos. Por tanto, el suelo se ha formado por la
acumulación de rocas transportadas y la acumulación de restos meteorizadas
por el mismo rio y por el tiempo.

1.5. MATERIALES
 Lampa
 Pico
 Costales
 Cámara fotográfica
 GPS

1.6. MARCO TEORICO

Las canteras son lugares donde se encuentran materiales necesarios para la

conformación y/o Construcción de obras de Ingeniería Civil. En la fase de
estudio de campo, fueron ubicadas las canteras a lo largo de la carretera
próximas a Tucsipampa, Ocopa, Kilometro 11. Determinándose puntos de
probable explotación, las que se visitaron a fin de determinar el potencial de
explotación de estas canteras de agregados finos y gruesos.

En la cantera de TUCSIPAMPA donde sacamos nuestra muestra para hacer

los respectivos ensayos para ver si el agregado es apto para una Construcción
Civil. En esta cantera se observó que el agregado grueso tenía demasiada
cantidad de piedras grandes que sobrepasan la malla N° 3 ya que para su
respectivo ensayo se tuvo que sacar el material.

La cantera de TUCSIPAMPA por la mínima cantidad de agregado que explota

son para construcciones pequeñas ya que no puede abastecer para grandes
Obras de Construcción Civil y que se debe sacar de otras canteras más
próximas a Lircay.
1.7. ORGANIZACIÓN

 Nos reunimos por acuerdo de los alumnos en el campus universitario de la

universidad a las 7:00 AM para ir a la Cantera respectiva por grupo.
 El docente del curso llevo a cada grupo a los sitios respectivos para sacar al
agregado para sus respectivos ensayos. Mi grupo al llegar a la Cantera y por
indicaciones del Docente encargado del curso nos ubicó al lugar de recojo de
muestra. a mi grupo nos tocó al margen derecho del rio.
 Luego de haber llegado al lugar obtuvimos las Coordenadas y la Altura del
lugar con un GPS.
 Terminando de sacar los datos se empieza a limpiar por lo menos 30cm del
suelo para sacar la parte sucia del Agregado. Sacando el agregado se tuvo
que llevar la muestra a la buss para finalmente ser llevado a la universidad.
2. CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Y
GRUESO

CONCEPTO:

Contenido de humedad se puede definir como la cantidad de agua presente en los

materiales, al momento del ensayo, expresada en porciento del peso seco de su fase
sólida, norma ASTM C 566–84.

𝐻𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 − 𝑆 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜

𝑤% = × 100
𝑆 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜

PROPÓSITO:

 Determinar el porcentaje de agua que agrega a la mezcla de concreto.

 Conocer el uso de los materiales e instrumentos para realizar el ensayo de
contenido de humedad.
 Recolectar información para realizar el diseño de mezclas para la elaboración
de concreto.
 Obtener información del contenido de humedad de las muestras del agregado
fino y agregado grueso.

EQUIPO:

 Balanza de 0.1 gramo de sensibilidad

 Horno que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

 Recipientes volumétricos (taras) resistentes al calor y de volumen

suficiente para contener la muestra.
PROCEDIMIENTO:

 Seleccione una muestra representativa.

A A’

B B'

 Tome un recipiente (tara), anote su identificación y determínele su peso.

 Pese la muestra húmeda más el recipiente que la contiene.

 Coloque la tara con la muestra en el horno a una temperatura constante de

110° C, por un periodo de 24 horas (20 horas es suficiente).

 Retire la muestra del horno y déjela enfriar hasta que se alcance la

temperatura ambiente.

 Pese la muestra seca más el recipiente y anote su peso.

CÁLCULO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN CADA MUESTRA

AGREGADO FINO:

I. Calculo muestra 1:

 Dato
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 27𝑔𝑟
(𝐻+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) =255.82 gr
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 218𝑔𝑟

𝐻−𝑆
%𝑊 = 100
𝑆
%𝑊= 19.8%

II. Calculo muestra 2:

 Datos
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 28𝑔𝑟
(𝐻+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) =252.8 gr
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 224𝑔𝑟

𝐻−𝑆
%𝑊 = 100
𝑆

%𝑊 = 14.69

III. Calculo muestra 3:

 Datos
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 28𝑔𝑟
(𝐻+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) =287.72 gr
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 252𝑔𝑟
 𝐻−𝑆
%𝑊 = 100
𝑆

%𝑊 = 10.41

Promedio del contenido del contenido de humedad de la muestra de

agregado fino:

𝑊% 1 + 𝑊% 2 + 𝑊% 3
= 10.76 %
3

AGREGADO GRUESO:

IV. Calculo para la muestra 4:

 Datos
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 72.3𝑔𝑟
(𝐻+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) =452.8 gr
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 435.0𝑔𝑟

𝐻−𝑆
%𝑊 = 100
𝑆

%𝑊 = 4.91

V. Calculo para la muestra 5:

 Datos
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 81.4𝑔𝑟
(𝐻+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) =436.3 gr
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 420.0𝑔𝑟
 𝐻−𝑆
%𝑊 = 100
𝑆

%𝑊 = 4.81

VI. Calculo para la muestra 6:

 Datos
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 127.4𝑔𝑟
(𝐻+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) =463.3 gr
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 445𝑔𝑟

𝐻−𝑆
%𝑊 = 100
𝑆

%𝑊 = 5.76

Promedio del contenido del contenido de humedad de la muestra de

agregado grueso:

𝑊% 1 + 𝑊% 2 + 𝑊% 3
= 5.16 %
3

Agregado Fino
1 Tara No.
1-X 2-X 3-X

peso de la tara+ peso del

2 255.82 252.8 287.72
suelo húmedo (gr)

peso de la tara+ peso del

3 218 224 252
suelo seco (gr)

peso del agua contenida

4 (gr) 37.82 28.8 35.72

(2)-(3)

5 peso de la tara (gr) 27 28 28

 peso del suelo seco (gr)
6 191 196 224
(3)-(5)

CONTENIDO DE
7 19.8 14.69 15.95
HUMEDAD (%) (4)/(6)
PROMEDIO 16.82
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS-CIVL
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N01 – Tecnología del concreto

Operador:………GRUPO…#6……………… Fecha:…………18/11/2014………

CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

Solicitado: …… GRUPO…# 2…………… .Informe No:……………01…………….

Docente: ……………Ing. NEIRA CALSIN, Uriel…………………..................................

Cantera…Cant. Kilómetro 11…. Muestra N0…01… Profundidad: …superficial.

1 Tara No. Agregado Grueso

4 5 6
peso de la tara+ peso
2 del suelo húmedo (gr)
452.8 436.3 463.3
peso de la tara+ peso
3 del suelo seco (gr)
435.0 420.0 445.0
peso del agua contenida
4 (gr) 17.8 16.3 18.3
(2)-(3)
5 peso de la tara (gr) 72.3 81.4 127.4
peso del suelo seco (gr)
6 (3)-(5)
362.7 338.6 317.6
CONTENIDO DE
7 HUMEDAD (%) 4.91 4.81 5.76
(4)/(6)
PROMEDIO 5.16
3. DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE ABSORCION DEL
AGREGADO FINO Y GRUESO (NTP 400.021)

CONCEPTO:
Se denomina a la cantidad de humedad que puede absorber el agregado fino y
grueso expresado en porcentaje.

𝑃𝑠𝑠𝑠 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 − 𝑃 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜

𝑎% =
𝑃 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
× 100

PROPÓSITO:

 Determinar el porcentaje de humedad que absorbe en la mezcla de concreto.

 Conocer el uso de los materiales e instrumentos para realizar el ensayo de
porcentaje de absorción.
 Recolectar información para mejorar el diseño de mezclas para la
elaboración de concreto.

EQUIPO

 Balanza de 0.1 gramo de sensibilidad

 Horno que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

 Recipientes volumétricos (taras) resistentes al calor y de volumen suficiente

para contener la muestra.

 Cucharón o espátulas de tamaño conveniente.

A A’

B B'
Procedimiento

 Seleccione una muestra representativa.

 aturar el agregado en un recipiente por 24 horas.

 Secado al aire libre para obtener parcialmente seco.

 Tome un recipiente (tara), anote su identificación y determínele su peso de la

muestra saturada parcialmente seco.
 Coloque la tara con la muestra en el horno a una temperatura constante de
110° C, por un periodo de 24 horas (20 horas es suficiente).

 Retire la muestra del horno y déjela enfriar hasta que se alcance la

temperatura ambiente.

 Pese la muestra secada al horno más el recipiente y anote su peso.

Cálculo del porcentaje de absorción en cada muestra

AGREGADO FINO:

 Datos
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 72.3𝑔𝑟
(𝑃𝑠𝑠𝑠(+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎) ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓. 𝑠𝑒𝑐𝑜 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 235𝑔𝑟
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 230.4𝑔𝑟

𝑃𝑠𝑠𝑠 = 𝑃𝑠𝑠𝑠(+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎) − (𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = 235.0 − 72.3

𝑃𝑠𝑠𝑠 = 335.9 𝑔𝑟

𝑆 = (𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) − (𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = 230.4 − 72.3

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑆 = 158.1𝑔𝑟

𝑃𝑠𝑠𝑠 − 𝑆
%𝑎 = 100
𝑆
 162.7 − 158.1
%𝑎 = 100
158.1

%𝑎 = 2.91

AGREGADO GRUESO:

 Datos
(𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 81.4𝑔𝑟
(𝑃𝑠𝑠𝑠(+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎) ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓. 𝑠𝑒𝑐𝑜 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 309.5𝑔𝑟
(𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑟𝑎) = 304.7𝑔𝑟

𝑃𝑠𝑠𝑠 = 𝑃𝑠𝑠𝑠(+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎) − (𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = 309.5 − 81.4

𝑃𝑠𝑠𝑠 = 228.1 𝑔𝑟

𝑆 = (𝑆+𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) − (𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 ) = 304.7 − 81.4

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑆 = 223.3𝑔𝑟

𝑃𝑠𝑠𝑠 − 𝑆
%𝑎 = 100
𝑆
228.1 − 223.3
%𝑎 = 100
223.3
%𝑎 = 2.15

ENTONCES TENEMOS:

Agregado fino: %𝒂 = 𝟐. 𝟗𝟏
Agregado grueso: %𝒂 = 𝟐. 𝟏𝟓
4. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO Y
GRUESO POR TAMIZADO (NTP 400.012)
 CONCEPTO:

La granulometría de una base de los Agregados se define como la distribución

del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar
una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados,
por abertura, de mayor a menor.
La serie de tamices utilizados para Agregado grueso son 3", 2", 1½", 3/4", 1/2",
3/8", # 4 y para Agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100.

%Retenido = W (de material retenido por tamiz * 100)

Peso total de la muestra

PROPÓSITO:

 Tiene como objetivo la determinación cuantitativa de la distribución de

tamaños de partículas de los agregados.
 Adquirir el conocimiento y práctica para que pueda determinar la distribución
del tamaño de las partículas de un Agregado, por ende reconocer que tipo
de Agregado es en su clasificación. De igual manera la forma correcta de
presentar los resultados obtenidos y para realizar el diseño de mezclas.

EQUIPO

 Juego de Tamices.

 Balanza de 0.1 gramo de sensibilidad

 Recipientes volumétricos (taras) resistentes al calor y de volumen suficiente

para contener la muestra.

 Cucharón o espátulas de tamaño conveniente.

PROCEDIMIENTO

 La muestra (hormigón) se hace secar al aire libre y/o en el horno

 Se hace un cuarteo de la muestra total reiteradas veces hasta obtener al

final un promedio de 2 - 3 kg para el agregado fino y 6 kg aproximadamente
para el agregado grueso.

 Se tamiza por los siguientes tamices: 11/2, ¾, 3/8, #4 para el agregado

grueso. Luego para el agregado fino #4, #8, #16, #30, #50, #100 .

 Luego se procedió a pesar las diferentes muestras retenidas en cada tamiz.

CALCULOS:

AGREGADO FINO:
 W. TARA: 127.3 gr
 W. Muestra: 6000 gr
MALLA PESO PESO % RETENIDO %RETENIDO % QUE
RETENIDO RETENIDO ACUMULADO PASA
(gr) PARCIAL
CORREGIDO

N° 4 0 0 0 0 100
N° 8 470 469.53 23.62 23.62 76.38
N° 16 530 529.47 26.63 50.25 49.75
N° 30 456 455.544 22.91 73.16 26.84
N° 50 360 359.64 18.09 91.25 8.75
N° 100 126 125.874 6.33 97.58 2.42
FONDO 46 45.955 2.31 100 0
TOTAL 1988 MF 3.3586

MÓDULO DE FINEZA (MF) (ASTM C-33)

El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajes

retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la
relación 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamaño máximo presente y
dividido en 100 , para este cálculo no se incluyen los tamices de 1" y ½".

σ(3 ,1 1/2,¾,3/8,#4,#8,#16,#30,#50,#100)
MF =
100

CALCULOS:

TM: 1”

TMN: 3/4”

0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 25.08 + 46.58 + 66.50 + 81.50 + 89.50

𝑀. 𝐹.𝐴.𝐹. = =
100
MF= 3.35

RECOMENDACIÓN: GRADUAR CON MAS FINOS YA QUE LA GRADACION ES

UN POCO MAYOR AL RANGO ESTABLECIDO DEL MODULO DE FINEZA,
NECESITARA MENOR CANTIDAD DE CEMENTO POR LO CUAL BAJARA LA
RESISTENCIA Y OCASIONARA RAJADURAS POR ENDE DEBEMOS
AHUMENTAR MAS FINOS.

Gráfica del análisis granulométrico del agregado fino:

PARA AGREGADO GRUESO.

AGREGADO GRUESO:
 W. TARA: 127.3 gr
 W. Muestra: 6055 gr
PESO PESO % RETENIDO %RETENIDO % QUE
MALLA RETENIDO RETENIDO ACUMULADO PASA
(gr) PARCIAL
CORREGIDO

N° 4 0 0 0 0 100
N° 8 470 469.53 23.62 23.62 76.38
N° 16 530 529.47 26.63 50.25 49.75
N° 30 456 455.544 22.91 73.16 26.84
N° 50 360 359.64 18.09 91.25 8.75
N° 100 126 125.874 6.33 97.58 2.42
FONDO 46 45.955 2.31 100 0
TOTAL 1988 MF 3.3586
TAMAÑO MÁXIMO (TM) (NTP 400.011):
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.

CALCULOS:

Para obtener el MÓDULO DE FINEZA del agregado grueso, debemos considerar los
% de los pesos retenidos acumulados en los tamices normalizados en el agregado
fino.

TM: 1”

TMN: 3/4”

0 + 0 + 36.33 + 72.83 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100

M. F.𝐴.𝐺. = =
100
MF= 2.38

RECOMENDACIÓN: Se necesita lavar la muestra una vez en la misma

cantera.

TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL (TMN)(NTP 400.011):

El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis

granulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura
(mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o más. La mayoría
de los especificadores granulométricos se dan en función del tamaño máximo
nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los
siguientes requisitos.
El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura,
comprendida entre los lados de una formaleta.
El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre máximo entre las barras
de refuerzo.

TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO = 3/4”

Para obtener el tipo de gráfico granulométrico en este tipo de agregado grueso

debemos deducir mediante datos de módulo de fineza:

% que pasa más del 15%: 3/4´´

% que pasa más del 95%: # 4
En este caso el gráfico entre 3/4´´ y #4
 ASTM T.M.N. 2 1/2 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 #4 #8
(3/4” a 90 al 20 a 0 a
67 - - - 100 - 0a5
#4) 100 55 10

Gráfica del análisis granulométrico del agregado grueso:

DETERMINACIÓN DE LOS PESOS UNITARIOS SUELTOS
DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO

MATERIALES:

 TARA O RECIPIENTE

 BALANZA DE SENSIBILIDAD 0.01

 BRIGUETA

 ESPÁTULAS

PROCEDIMIENTO:

 Cuartear la muestra en el recipiente.

 llenado de la muestra a un recipiente para calcular el peso unitario
suelto.

 traslado de la muestra a la brigueta de una altura de 30 centímetros y

luego enrasamos.

 seguidamente se coloca la brigueta con la muestra a la balanza.

anotamos el peso de la brigueta mas la muestra.
CALCULO DEL PESO UNITARIO SUELTO (N.T.P. 400.017)

Diámetro del molde = 0.152 m h = 0.30 m

𝜋
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = (0.152/2)2 (0.30) = 0.00544𝑚3
4

1. Para el agregado fino:

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎+𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 19.110 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 9.965 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 19.11 − 9.965 = 9.145 𝑘𝑔

peso volumen

9.145 …………. 0.00544

x(𝑃. 𝑈. 𝑆) ………….. 1.00

 𝑃. 𝑈. 𝑆. (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜) = 1681.066 𝑘𝑔/𝑚3

2. Para el agregado grueso:

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎+𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 18.805 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 9.965 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 18.805 − 9.965 = 8.84 𝑘𝑔

peso volumen

8.84 …………. 0.00544

x(𝑃. 𝑈. 𝑆) …………. 1.00

 𝑃. 𝑈. 𝑆. (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜) = 1625.00 𝑘𝑔/𝑚3

 Ensayo Peso Unitario Seco Suelto del Agregado
UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS-CIVL
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N01 – Tecnología del concreto

PESO UNITARIO SUELTO (Kg/m3)

Solicitado: ….GRUPO…#6………….Informe No:…………02…………….

Docente:……………Ing. NEIRA CALSIN, Uriel……………........................

Cantera..km 11..Muestra N0…01…… Profundidad: …superficial.

PUS - AGREGADO: FINO PROCEDENCIA: CANTERA DE KM - 11

PRUEBA N° 1 N° 2 N° 3

VOLUMEN DEL
0.00544 0.00544 0.00544
MOLDE(m3)

PESO DEL MOLDE(Kg) 3.295 3.295 3.275

PESO DEL AGREGADO

11.685 11.395 11.51
SUELTO + MOLDE (Kg)

PESO DEL AGREGADO

8.39 8.1 8.235
SECO SUELTO (Kg)

PESO VOLUMÉTRICO
1542.28 1488.97 1513.79
SECO SUELTO (Kg/m3)
 Ensayo Peso Unitario Seco Suelto del Agregado
UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS-CIVL
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N01 – Tecnología del concreto

PESO UNITARIO SUELTO (Kg/m3)

Solicitado: ….GRUPO…#6………….Informe No:…………02…………….

Docente:……………Ing. NEIRA CALSIN, Uriel……………........................

Cantera..km 11..Muestra N0…01…… Profundidad: …superficial.

PUS - AGREGADO: GRUESO PROCEDENCIA: CANTERA DE KM - 11

PRUEBA N° 1 N° 2 N° 3
VOLUMEN DEL 0.00544 0.00544 0.00544
MOLDE(m3)

PESO DEL 3.295 3.295 3.275

MOLDE(Kg)

PESO DEL 12.345 12.005 12.225

AGREGADO
SUELTO +
MOLDE (Kg)
PESO DEL 9.05 8.71 8.95
AGREGADO
SECO SUELTO
(Kg)
PESO 1663.6 1601.1 1645.22
VOLUMÉTRICO
SECO SUELTO
(Kg/m3)
 DETERMINACIÓN DE LOS PESOS UNITARIOS COMPÀCTADO
DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO

MATERIALES:

 TARA O RECIPIENTE

 BALANZA DE SENSIBILIDAD
0.01

 BRIGUETA
  ESPÁTULAS

 VARILLA

PROCEDIMIENTO:

 Cuartea la muestra en el recipiente

 llenado de la muestra en la brigueta en tres capas dándole 25 golpes por

cada capa.

 luego enrasamos para pesarlo.

 seguidamente se coloca la brigueta con la muestra compactada a la
balanza. anotamos el peso de la brigueta más la muestra compactada.
CALCULO DEL PESO UNITARIO COMPACTADO

Diámetro del molde = 0.152 m h = 0.30 m

𝜋
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = (0.152/2)2 (0.30) = 0.00544𝑚3
4

3. Para el agregado fino:

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎+𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 19.94 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 9.965 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 19.94 − 9.965 = 9.975 𝑘𝑔

peso volumen

9.975 …………. 0.00544

x(𝑃. 𝑈. 𝑆) ………….. 1.00

 𝑃. 𝑈. 𝐶. (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜) = 1833.64 𝑘𝑔/𝑚3

4. Para el agregado grueso:

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎+𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 19.265 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 9.965 𝑘𝑔

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 19.265 − 9.965 = 9.30 𝑘𝑔

peso volumen

9.30 …………. 0.00544

x(𝑃. 𝑈. 𝐶) …………. 1.00

 𝑃. 𝑈. 𝐶. (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜) = 1709.56 𝑘𝑔/𝑚3

 Ensayo Peso Unitario Seco Compactado del Agregado
UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS-CIVL
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N01 – Tecnología del concreto

PESO UNITARIO COMPACTADO (Kg/m3)

Solicitado: ….GRUPO…#2………….Informe No:…………01…………….

Docente:……………Ing. NEIRA CALSIN, Uriel……………........................

Cantera..km 11.. Muestra N0…01…… Profundidad: …superficial.

PUC - AGREGADO: GRUESO PROCEDENCIA: CANTERA DE KM - 11

PRUEBA N° 1 N° 2 N° 3
VOLUMEN DEL 0.00544 0.00544 0.00544
MOLDE(m3)
PESO DEL 3.295 3.295 3.275
MOLDE(Kg)
PESO DEL 12.405 12.47 12.385
AGREGADO
SUELTO +
MOLDE (Kg)
PESO DEL 9.11 9.175 9.11
AGREGADO
SECO SUELTO
(Kg)
PESO 1674.63 1686.58 1674.63
VOLUMÉTRICO
SECO SUELTO
(Kg/m3)
 Ensayo Peso Unitario Seco Compactado del Agregado
UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS-CIVL
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N01 – Tecnología del concreto

PESO UNITARIO COMPACTADO (Kg/m3)

Solicitado: ….GRUPO…#2………….Informe No:…………01…………….

Docente:……………Ing. NEIRA CALSIN, Uriel……………........................

Cantera..km 11.. Muestra N0…01…… Profundidad: …superficial.

PUC - AGREGADO: FINO PROCEDENCIA: CANTERA DE KM - 11

PRUEBA N° 1 N° 2 N° 3

VOLUMEN DEL 0.00544 0.00544 0.00544

MOLDE(m3)
PESO DEL 3.295 3.275 3.275
MOLDE(Kg)
PESO DEL 12.09 12.065 12.16
AGREGADO
SUELTO +
MOLDE (Kg)
PESO DEL 8.795 8.79 8.885
AGREGADO
SECO SUELTO
(Kg)
PESO 1616.73 1615.81 1633.27
VOLUMÉTRICO
SECO SUELTO
(Kg/m3)
 PESO ESPECÍFICO DE LOS AGREGADOS
El peso específico de los agregados es un indicador de calidad, en cuanto que los
valores elevados corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras
que para bajos valores generalmente corresponde a agregados absorbentes y
débiles.

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO (NTP 400.022)

 Se obtuvo utilizando una probeta graduada con un volumen
inicial de agua.
 Se pesa una determinada cantidad de agregado fino
 Se introdujo el agregado fino a la probeta.
 Se anota el volumen final
 Se halla el peso específico del agregado fino

CALCULO DEL PESO ESPECÍFICO:

1. Para el agregado fino:

 𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 = 72.3 𝑔𝑟

a. ENSAYO:

 𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 + 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 205.0 𝑔𝑟

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 132.7𝑔
 𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 130 𝑚𝑙 ; 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 180 𝑚𝑙
 𝑉𝑑 = 50𝑚𝑙

𝑃𝑆𝑆𝑆 132.7 𝑔𝑟
𝑃. 𝐸. (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜) = = = 2.654 3
𝑉𝑑 50 𝑐𝑚
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS-CIVL
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N01 – Tecnología del concreto

PESO ESPECIFICO FINO (Kg/m3)

Solicitado: ….GRUPO…#2………….Informe No:…………01…………….

Docente:……………Ing. NEIRA CALSIN, Uriel……………........................

Cantera..km 11.. Muestra N0…01…… Profundidad: …superficial.

Ensayos 01

Peso del agregado 132.7𝑔

fino(gr)
V inicial (ml) 130
V final (ml) 180
Vi - Vf (ml) 50
P.E (gr/cm3) 𝑔𝑟
2.654
𝑐𝑚3
  PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO GRUESO (NTP 400.022)
 Se obtuvo utilizando una probeta graduada con un volumen
inicial de agua.
 Se pesa una determinada cantidad de agregado grueso.
 Se introdujo el agregado fino a la probeta.
 Se anota el volumen final.
 Se halla el peso específico del agregado grueso.
2. Para el agregado grueso:

CALCULO DEL PESO ESPECÍFICO:

3. Para el agregado grueso:

 𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 = 72.3 𝑔𝑟

b. ENSAYO:

 𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎 + 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 grueso = 190.0 𝑔𝑟

 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 grueso = 117.7𝑔
 𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 140 𝑚𝑙 ; 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 183 𝑚𝑙
 𝑉𝑑 = 43𝑚𝑙

𝑃𝑆𝑆𝑆 117.7 𝑔𝑟
𝑃. 𝐸. (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜) = = = 2.74 3
𝑉𝑑 43 𝑐𝑚
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS-CIVL
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N01 – Tecnología del concreto

PESO ESPECIFICO GRUESO (Kg/m3)

Solicitado: ….GRUPO…#2………….Informe No:…………01…………….

Docente:……………Ing. NEIRA CALSIN, Uriel……………........................

Cantera..km 11.. Muestra N0…01…… Profundidad: …superficial.

Ensayos 01

Peso del agregado 117.7𝑔𝑟

grueso (gr)
V inicial (ml) 140
V final (ml) 183
Vi - Vf (ml) 43
P.E (gr/cm3) 𝑔𝑟
2.74 3
𝑐𝑚
 CONCLUSIONES

 Los resultados obtenidos en cada una de los ensayos, se pudo obtener

debido a los procedimientos establecidos en laboratorio.

 Con los resultados obtenidos nos dimos cuenta que para diseñar un
concreto para vigas está bien la proporción.
 SUGERENCIA:

 Se sugiere ampliar los temas referidos a la carrera para mostrar solvencia

en el campo laboral.

 Se sugiere hacer diseño de mezclas con aditivos.

 Se sugiere implementar y recurrir a libros de última edicion a fin de

actualizarnos.

 A todos los alumnos de la carrera afianzar su interés en tecnología del

concreto

 Se debe contar con un auxiliar-especializado en el laboratorio de tecnología