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GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 1.
280501007-01-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Establecer parámetros para la asignación y distribución de los trabajos de


mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa.

Descripción de la actividad:

1. Análisis de fallas a través del Diagrama Causa Efecto.

En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de


mecanizado al realizar la prueba en una de los centros de mecanizado, por lo cual
se procedió a realizar una investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El
problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.

Primero se determinan las causas principales M’s:

• Materia Prima
• Personas (Mano de Obra)
• Maquinaria
• Procedimientos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas


para encontrar causas más específicas del problema. Se solicita construir el
diagrama causa y efecto con las causas primarias mencionadas. Use los recuadros
en blanco para completar el diagrama.
Materia prima de Personal con
baja calidad sobrecarga,
cansado
Residuos de materia
Personal trabaja a
no son evacuados
contra reloj

La maquina no posee un No existe


sistema eficiente de
limpieza de residuos procedimiento de
operación
Maquinaria con Falta de limpieza
defectos en
antes de operar
herramientas

Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones emitidas por
dos de los técnicos de la fábrica:

Técnico 1: “La mayoría de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del turno,
sobre todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de atención y descuido de
los operarios se debe principalmente al cansancio.”

Técnico 2: “La mayoría de fallas mecánicas eran causadas por excesos de


suciedad en los puntos de conexión de las piezas, lo cual revela negligencia al
desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al preguntar a los operarios cuál era la
causa de este comportamiento, hubo una respuesta unificada: el cansancio era tal,
que ni ganas quedaban de hacer mantenimiento. “

2. Análisis de Pareto.

Concepto Frecuencia
A. Paralización del trabajo por avería de la maquina 1. 2.7
B. Paralización del trabajo por avería de la maquina 2. 15.2
C. Paralización del trabajo por avería de la maquina 3. 4.5
D. Paralización del trabajo por avería de la maquina 4. 0.5
E. Reclamaciones de clientes. 0.2
F. Lotes Sobrantes. 6.1
G. Papel inutilizado durante los procesos. 90.6
H. Inspecciones suplementarias. 1.3
I. Coste excesivo del material. 5.4
Elabore la tabla dada a continuación y el diagrama de Pareto (grafico), y brinde sus
conclusiones respecto a cuál (es) de los conceptos asociados a la perdidas que ha
experimentado la fábrica por el rechazo de papel son relevantes.

Frecuencia % de % de frecuencia
Concepto Frecuencia
acumulada frecuencia acumulada
Papel inutilizado durante los procesos. 90,6 90,6 71,6% 71,6%
Paralización del trabajo por avería de la maquina 2. 15,2 105,8 12,0% 83,6%
Lotes Sobrantes. 6,1 111,9 4,8% 88,5%
Coste excesivo del material. 5,4 117,3 4,3% 92,7%
Paralización del trabajo por avería de la maquina 3. 4,5 121,8 3,6% 96,3%
Paralización del trabajo por avería de la maquina 1. 2,7 124,5 2,1% 98,4%
Inspecciones suplementarias. 1,3 125,8 1,0% 99,4%
Paralización del trabajo por avería de la maquina 4. 0,5 126,3 0,4% 99,8%
Reclamaciones de clientes. 0,2 126,5 0,2% 100,0%

Para realizar el diagrama de Pareto se debe ordenar la frecuencia de mayor a


menor.

Diagrama de Pareto
120 100,0%
90,0%
100 80,0%
70,0%
80 60,0%
60 50,0%
40,0%
40 30,0%
20 20,0%
10,0%
0 0,0%

frecuencia % de frecuencia acumulada

Mediante el diagrama de Pareto se logra observar que al solventar el problema


“Papel inutilizado durante los procesos” se logra solventar el 80% de problema del
proceso que estamos analizando.
Ingrese al botón Actividades y en la carpeta Actividad de aprendizaje 1
encontrará un enlace llamado Diagrama Causa y Efecto / Análisis de Pareto por
donde deberá enviar el archivo.

Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 1: La Función del Mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Taller, causas y efectos asociados a
determinado problema.
4. Enviar.