Protocolos de comunicación

C.1. Introducción

La aparición de las redes domésticas ha conllevado la aparición de una serie de

tecnologías y protocolos, algunas de uso específico de los hogares, y otras
heredadas del entorno empresarial.

Desde el punto de vista tecnológico, uno de los aspectos que han caracterizado a
los inicios de la domótica tanto en España como fuera de ella fue la existencia de una
auténtica “guerra de iniciativas bus”, donde diversas entidades intentaron forzar el
mercado con la adopción de sus propias iniciativas, muchas de ellas procedentes de
entornos distintos al propio residencial, ver tabla C.1.

Procedenci Ámbito
Iniciativa
a de
Promotor País aplicació
Merlin Gerin n
Batibus Francia Europa
(Schneider
Electric)
EIB Siemens Alemania Europa
Unión
EHS Comisión Europea Europa
Europea

X-10 Pico Electronics Ltd UK Mundial

LonWorks Echelon EE.UU. Mundial

Asociación de Industrias
CEBus EE.UU. EE.UU.
Electrónicas de EE.UU.
HBS - Japón Japón

Tabla C.1.- Primeras iniciativas

domóticas

Ello dificultó que las industrias europeas pudieran elegir una solución normalizada en
concreto para su inclusión en sus productos, lo cual, desde el punto de vista de la
domótica, supuso un freno muy importante para el mercado. La mayoría de los
industriales europeos estuvieron a la espera de una solución normalizada que no
llegó nunca.

El mercado de la domótica ha venido siendo muy lento en España y en Europa en

general. Contrariamente a lo que se pensaba en un principio, el mercado francés
(de gran impulso y
notoriedad) no acabó de cuajar debido a distintos aspectos, llegándose a abortar
numerosas e importantes iniciativas tanto a nivel de organizaciones públicas
como de empresas privadas (por ejemplo, Philips, Moulinex y Tefal en Francia
cesaron sus actividades domóticas después de distintos fracasos comerciales). Por
lo que se llegó a una situación como la mostrada en la figura C.1 correspondiente a la
situación mundial en 1997.

Figura C.1.- Protocolos de comunicación en

1997

La situación generada y el poco camino recorrido en normalización hicieron posible

en Septiembre de 1996 el anuncio en Bruselas del denominado Proceso de
convergencia, donde las iniciativas existentes y predominantes en Europa (Batibus,
EIB y EHS) se unían para desarrollar un único y convergente protocolo de
comunicaciones: Konex. Así pasamos a una convergencia de protocolos en Europa
como muestra la figura C.2.

Figura C.2.- Protocolos de comunicación en

2002

Pese a ello, el avance de esta iniciativa no ha seguido la rapidez que se esperaba y

ha constituido otro freno en el desarrollo del mercado.

Con la llegada de Internet, aparecen nuevas iniciativas en el ámbito

doméstico que pretenden dar solución a los problemas que se han venido dando
en los últimos años, a la
vez que se empieza a desarrollar protocolos específicos para el entorno doméstico.
En este sentido, es preciso recordar que muchos de los protocolos utilizados
inicialmente en el ámbito domótico eran iniciativas desarrolladas en entornos
terciarios o pequeño terciario que se aprovecharon para el ámbito doméstico.[4]

C.2. Soluciones de mercado

A continuación se muestran los principales protocolos de comunicación que tienen

relación con el entorno de las redes domésticas y que, por tanto, algunos de ellos
son protocolos de nueva aparición en el sector de la Domótica.

En la figura C.3 se muestran las principales tecnologías presentes en el entorno de

las redes domésticas.

Figura C.3.- Tecnologías presentes en las redes domóticas

A continuación se muestra en la tabla C.2, las principales características de las

tecnologías comentadas, incluyendo el tipo o tipos de medio de transmisión que
utilizan para su comunicación, la máxima velocidad de transmisión a las que son
capaces de llegar y el respectivo alcance desde el dispositivo emisor hasta los
equipos de control.
Tabla C.2.- Principales características de las tecnologías de Redes Domésticas
Entre los medios más usados hoy en día mediante transmisión inalámbrica tenemos
las tecnologías Bluetooth, Wi-Fi y ZigBee. Para establecer claramente las diferencias
entre ellas se muestra en la figura C.4 sus diferencias en cuanto al estándar que
siguen, la máxima velocidad de transmisión y su consumo en reposo.[5][7]

Figura C.4.- Diferencias entre las principales tecnologías inalámbricas

C.3. Ventajas e inconvenientes

A continuación se realiza una breve valoración de cada una de las tecnologías,

comentando los pros y contras de cada uno de ellos. Esta información nos será de
gran ayuda a la hora de escoger las diferentes configuraciones de conexión entre los
dispositivos y nos ayudará a realizar una correcta elección de los componentes que
integraran el sistema. (Tabla C.3) [6]
Tecnología Ventajas Inconvenientes

y Amplio soporte en los Sistemas

Operativos de última generación.
y Necesita un cable por dispositivo
y Gran ancho de banda
IEEE 1394 y Tecnología cara en relación a sus
y Ideal para aplicaciones de video
prestaciones
digital
y Peer to peer

y Montaje y configuración sencillo

y Necesita un host que controle la
y Ideal para la conexión de todo tipo conexión
USB de dispositivos a un PC o similar
y Distancia entre dispositivos
y Tecnología asequible en cuanto a limitadas
precio

y Coste bajo de implantación y Velocidad baja

SCP
y Ausencia de cableado adicional y Tecnología en desarrollo

y Tecnología de red doméstica más y La instalación de cableado red y

rápida dispositivos de red puede resultar
Ethernet y Sumamente segura costosa

y Fácil de mantener después de la y La configuración y puesta en

instalación marcha tiene su complejidad

y Coste bajo de implantación y Oferta limitada de productos

HomePlug y Ausencia de cableado adicional y Inexistencia de instaladores
y Alto ancho de banda especializados

y Disponibilidad de rosetas
y Instalación fácil y económica
y Velocidad limitada según
HomePNA y No requiere equipos de red
aplicaciones
y Velocidad aceptable
y Ruidos

y Alcance limitado
y Alto ancho de banda
IEEE 802.11 a y Coste
y Bien protegido contra interferencias
y Incompatible con 802.11 b y g.

y Alcance y velocidad
y Interferencias
IEEE 802.11 b y Fácil integración con otras redes
y Difícil configuración
y Soporta gran variedad de servicios

y Puede sufrir interferencias por

trabajar en una banda muy
y Alto ancho de banda
IEEE 802.11 g colapsada
y Compatible con 802.11b
y Poca oferta de productos en este
momento

y Inexistencia de cables
y Configuración y puesta en marcha
Bluetooth y Consumo de corriente bajo
y Coste
y Posible comunicación activa
Tecnología Ventajas Inconvenientes

y En España la banda de HiperLAN/2

y Ofrece una buena transmisión está reservada para aplicaciones
HiperLAN/2 y Soporta calidad de servicio militares
y Buen nivel de seguridad y No hay productos en el mercado
todavía

y Tecnología muy extendida y Punto de acceso por estancia

IRDA
y Fácil implantación y uso y Velocidad baja

y No requiere punto de acceso y El Home RF Working Group se

Home RF disolvió en Enero de 2003
y Fácil instalación

y Bajo consumo de corriente y Muy baja velocidad

ZigBee
y Coste y Tecnología en fase de lanzamiento

y Tecnología muy extendida y Comunicación puntual

GSM
y Gran cobertura y Coste comunicación.

Tabla C.3.- Tecnologías de comunicación

 Sistema Simón VIS:

El sistema simón VIS es un controlador programable destinado a la total

gestión de una vivienda. Las funciones que contienen básicamente el modulo de
control, están orientadas a las aplicaciones de automatización y control de una
vivienda, la primera presentación del producto se realizó en el certamen Matelec 94,
dicho producto fue lanzado al mercado, como producto comercial y en catálogo, en
octubre de 1995..
Se necesita un PC o una programadora para poder programarlo. Entre las
características fundamentales del sistema las más relevantes son:

 Gestiona 128 entradas y 128 salidas.

 Dispone de 128 programadores semanales.
 Existen diversos complementos para incrementar las prestaciones de la instalación.
Entre ellos cabe resaltar los siguientes:

- Modulo de temporizadores

- Modulo de control

- Modulo de entradas 24V c.c. y

230V c.a.

1
- Modulo de salidas 1-10V, 24Vc.c., 230Vc.a. 10A, 400V c.a. 10A, 400V c.a.
16A

- Modulo de dimmer

- Modulo de
baterías

2
 Modulo de MODEM

- Modulo de fuente de
alimentación 15W y de 75W.

Simón ha llevado a cabo las tareas de adaptación del producto danés para su inclusión en el
mercado español. Simón VIS es un sistema desarrollado con la finalidad de controlar algunos de los
circuitos o líneas disponibles en la red eléctrica de la vivienda.
Para ello, este sistema se fundamenta en la centralización de los
módulos de control y actuación en el cuadro eléctrico de la
vivienda, que permanecen en conexión con los distintos
elementos sensores y actuadores por cableado dedicado.
j

El sistema se compone de un punto central (módulo de

control) que recibe toda la información proveniente de los sensores. Estas señales son recogidas por un
módulo intermedio (módulo de entradas) y transmitida en serie al punto de control central (módulo de
control). El dispositivo sobre el que se ha de actuar recibe la orden de activación a través de un módulo
intermedio (módulo de salidas).

3
 Lo más destacable de este sistema es la utilización de pulsadores eléctricos como interfaz de
usuario para la ejecución de aplicaciones sencillas de control (por ejemplo, el control de iluminación,
la activación de enchufes eléctricos y equipos domésticos, persianas, etc.). Estos pulsadores son
solamente transmisores de órdenes, restringiéndose la conmutación de circuitos eléctricos a algunos de
los módulos ubicados en el cuadro eléctrico. Por otra parte, cabe destacar que el sistema dota de una
doble funcionalidad a los citados pulsadores, al permitir una actuación distinta en función del tiempo
que el usuario los mantenga pulsados.

Módulos básicos de una instalación SimonVIS

· Módulos de alimentación de 72W o 15W: Este elemento es imprescindible y necesario para la

alimentación de todos los módulos instalados en el cuadro eléctrico y que configuran el sistema
demótico SimonVIS. Existen dos tipos de módulos, en función de las necesidades de suministro
eléctrico.

· Módulo de control: con una capacidad de 128 entradas y 128 salidas. Se trata del elemento
central del sistema domótico Simón VIS, es donde se descarga el programa de control del sistema
mediante una conexión RS-232 al PC. Este módulo permite realizar, una vez programado, la
asignación entre canales de entrada y de salida (por ejemplo, la activación del canal de entrada
correspondiente a la sonda de humedad produce la activación del canal de salida correspondiente a su
electroválvula).

- Módulo de entradas 24V c.c.: formado por 16 entradas digitales.

- Módulo de entradas 230V: formado por 8 entradas digitales.

Ambos sirven para la captación de información procedente de elementos sensores (pulsadores,

detectores volumétricos, termostatos, etc.).
· Módulo de salidas 1-10V: formado por 2 salidas, una analógica y otra de relé. Se puede
conectar a los diferentes módulos de entradas y a infrarrojos.

- Módulo de salidas 24V c.c.: formado por 8 salidas de transistor.

4
 - Módulo de salidas 230V c.a. 10A: formado por 8 salidas de relé, en dos grupos de 4.

- Módulo de salidas 400Vc.a. 10A: formado por 8 salidas.

- Módulo de salidas 400Vc.a. 16A: formado por 8 salidas relé.

Todos sirven para la actuación sobre 8 elementos actuadores (equipos de calefacción,

electroválvulas de corte de suministro, termos o acumuladores de agua caliente sanitaria, enchufes
eléctricos, etc.).

· Módulo de temporizadores: formado por 128 temporizadores semanales, éstos son

modificables por el usuario sin necesidad del PC.

· Módulo de módem: permite la actuación remota de las aplicaciones soportadas por el

sistema, así como la transmisión de mensajes de alarma hacia números de abonado telefónico.

· Módulo de Dimmer: regulador de intensidad para iluminación por incandescencia y

lámparas halógenas. Para lámparas halógenas con trafo convencional 25VA-300VA. Para
incandescencia y halógenas 25W - 350W. Regulable a 24Vc.c. y 230Vc.a. Incorpora un fusible de
1.6A.

· Módulo de baterías: en caso de corte de suministro eléctrico se activa este módulo. Mantiene
los tiempos programados alrededor de 100 horas.

Estos módulos están interconectados entre sí mediante un bus de datos, de protocolo

propietario, limitado, por tanto, al interior del cuadro eléctrico.

Los módulos de entrada y los de salida pueden colocarse tanto de forma centralizada, todos en
un panel de distribución de grupo, como descentralizada repartidos en varias zonas o plantas.

Todos los módulos están diseñados para su colocación en carril DIN.

5
 Como el módulo de control está formado por 128 entradas y 128 salidas se pueden conectar un
máximo de 8 módulos de entrada con hasta 16 entradas y 16 módulos de salida con hasta 8 salidas.

Diversos periféricos en una instalación SimonVIS

Sonda de temperatura Sonda de intrusión

Detector de humos Detector de gas

Sonda de agua Detector crepuscular

Receptor
de infrarrojos y mando a
distancia

16 teclas de función numeradas

6
 Programable para
doble pulsación

Su alcance es de 6 a 8
metros

Baterías 2x1.5 V tipo

alcalinas

La alimentación es de 24 V c.c., y

solo admite un máximo de 6 receptores en serie.

Detector de infrarrojos pasivo PIR

Sensor pasivo de movimientos e infrarrojos para

uso de interiores, control automático de la iluminación,
climatización y vigilancia. Tiene un alcance de 6 a 8
metros.

La programación del sistema se realiza desde un ordenador personal mediante un software

desarrollado por la empresa fabricante, este seria el logosoft que ronda ya su 4 versión, con el cual es

7
posible programar el sistema para realizar cinco funciones distintas:

· paro/marcha

· temporización

· funciones condicionadas (sólo se ejecutan en caso de producirse ciertos parámetros)

· alarmas

· funciones lógicas

Una vez programado el sistema, el ordenador personal puede ser desconectado, no siendo
necesario su utilización hasta una nueva programación del mismo, en la actualidad hay una
programadora que cumple esta función, siendo de esta manera innecesario el PC personal, y sustituido
por la programadora

Instalación del sistema SimonVIS en el cuadro de distribución general

La longitud del cable entre el módulo de control y un módulo de entradas o salidas no debe ser
superior a los 100 m.
La instalación no resulta complicada, requiriendo tan sólo un cableado importante entre los
elementos sensores o actuadores y la ubicación del cuadro eléctrico, donde se localizan los módulos de
entradas o salidas a los que se conectarán dichos elementos.
Algunas de las implicaciones de este sistema sobre la instalación eléctrica de la vivienda son
las siguientes:
· substitución de interruptores y/o conmutadores eléctricos por simples pulsadores de
actuación;

· los pulsadores pueden cerrar alimentaciones de baja tensión (24V); y

· simplificación del cableado en instalaciones con dos o más interruptores.

8
 Esquema conexión del sistema

Colocación
de los
módulos en
el cuadro

Para
saber cual
serán las
dimensiones
que tendrá
nuestro
cuadro
eléctrico,
deberemos
saber el
numero de
componentes
SimonVIS
que vamos a
integrar en él.
Si la
instalación
consta de un
cuadro
eléctrico
único,
deberemos
contar el
número de
entradas de
24 V c.c.

independientes de la instalacion. Se entiende como entrada independiente aquella que va a efectuar

alguna operación distinta a cualquier otra. Si hay alguna entrada que va a realizar alguna operación
exactamente igual a otra, se debe considerar conectarlas en paralelo y ocupar solo una entrada en el
modulo en lugar de dos. Por ejemplo, si dos pulsadores de un pasillo solo invierten el estado de la
lámpara del pasillo, se pueden hacer dos cosas:
9
 l) Considerar los dos pulsadores como entradas independientes y programar las entradas de los
pulsadores exactamente iguales.
2) Conectarlos en paralelo y utilizar y programar solo una entrada.

Una vez contadas las entradas de 24 V c.c. independientes de la instalación se divide entre 16 y
el resultado se redondea hacia arriba, para saber el núero de módulos a emplear:

Por ejemplo 34 entradas de 24 V c.c.

34 / 16 = 2,125 = 3 Módulos de Entradas de 24 V c.c.

Contaremos también el número de entradas independientes de 230 V c.a. pero esta vez. En
lugar de dividir entre 16 dividiremos entre 8, por ser el número de entradas de las que dispone este
modulo:

Por ejemplo 5 entradas de 230 V c.a.

5 / 8 - 0,625 = 1 Módulo de Entradas de 230 V c.a.

También contaremos el número de salidas independientes de 24 V c.c. dividiendo entre 8. Por

ser el número de salidas de las que dispone este módulo:

Por ejemplo 35 salidas de 24 V c.c.

35 / 8 = 4,375 = 5 Módulos de Salidas de 24 V c.c.

Procederemos así con todos los Módulos de Entradas y de Salidas previstos para la instalación.

Una vez que hayamos averiguado el número de módulos del sistema SimonVIS

de la instalación deberemos calcular el número de polos TE (18 mm) que ocupan.

Cantidad Tipo de módulo Módulos TE unidad Módulos TE total

1 Módulo de alimentación 15 W
1 Módulo de Control
3 Módulo de Entradas de 24 V
1 Módulo de Entradas de 230 V
5 Módulo de Salidas de 24 V
2 Módulo de Salidas de 230 V
1 Módulo de Salidas de 400V
0 Módulo de Temporizadores
0 Módulo de Dimmer
0 Módulo de Baterias
4 4
8 8
4 12
4 4
4 20
4 8
6 6
8 0
2 0
2 0
10
 0 Módulo de Modem 4 0
Total: 62

Se deberá de disponer de mi cuadro eléctrico de al menos 62 módulos TE. Hay que tener en
cuenta que en el cuadro eléctrico deben ir también las protecciones reglamentarias: diferenciales y
magnetotérmicos además de los relés y contactores auxiliares si los hubiera.

Si la instalación en lugar de contar con un solo cuadro eléctrico tuviera más de uno, se
repartirán los módulos entre ellos. Se deberá tener en cuenta la asignación de los módulos en los
cuadros a la hora de saber las dimensiones de los mismos. Ya que dependerá de la distribución que se
le quiera dar. Por ejemplo, es posible poner un cuadro de 72 Módulos en la planta baja de una vivienda
unifamiliar y otro de 12 módulos en la buhardilla.

Colocación de los módulos en los cuadros eléctricos

Aunque es posible colocar los módulos fuera de los cuadros eléctricos (por ejemplo, en
aberturas registrables en el falso techo, dentro de cajas de derivación, etc.), cuando estos están alojados
en los cuadros se deberán tener en cuenta una serie de consideraciones:

Hay que conservar la distancia de seguridad de 10 mm entre los conductores de línea de 230 V
c.a. y los24 V c.c. Los cables tienen que sujetarse al cuadro eléctrico de manera que la distancia mutua
no pueda cambiarse. Si esto es imposible, los cables de 24 V c.c. deberán tener el mismo aislamiento
que los cables de alimentación (230 V c.a.).

 Es recomendable la colocación de los módulos SimonVIS en un panel independiente.

 Se recomienda que los componentes con desarrollo térmico mas alto estan colocados en la
parte superior del cuadro eléctrico. Los componentes pueden clasificarse según el desarrollo
térmico de los mismos:
o Módulo de Control, Modulo de Temporizadores y Módulo de MODEM.
o Módulos de Entradas y Salidas de 24 V c.c.,
o Módulo de Alimentación. Módulos de Entradas y Salidas de 230 V c.a.
diferenciales. magnetotérmicos e interruptores de grupo.

Los componentes con el nivel mas bajo se colocan de abajo hacia arriba.
Además debería hacerse un gran esfuerzo para conseguir que en las líneas en que hay módulos de
salida de 230 V c.a., se intercalen entre dos de ellos uno de entradas. Esto facilitaría el que los Módulos
de Salidas liberen el calor producido.

11
Concepto de PLC y posibilidades que nos ofrece

PLC son las siglas de Power Line Comunication, la tecnología que permite la transmisión de voz
12
y datos a través de la red eléctrica existente. Este sistema posibilita actualmente la transmisión de
información a velocidades de hasta 135 Mbps.

La red eléctrica es la más extensa del mundo, está formada por miles de kilómetros de cable, llega a
más de
3.000 millones de personas y ofrece servicios incluso a aquellos lugares donde no hay teléfono.
Utilizar esa extensa red para la transmisión de voz y datos. Conectarse a Internet a gran velocidad y
usar la línea telefónica en cualquier enchufe es una realidad tangible por medio de esta Tecnología.

En la actualidad, esta tecnología nos ofrece una alternativa a la banda ancha ya que las PLC utilizan
una infraestructura ya desplegada, como son los cables eléctricos. Basta un simple enchufe para estar
conectado. Además, ofrece una alta velocidad, suministra servicios múltiples con la misma
plataforma y permite disponer de conexión permanente.

Adicionalmente, al utilizar los cables eléctricos, como medio de transmisión, la instalación eléctrica
domiciliaria se comporta como una red de datos en donde cada enchufe es un potencial punto de
conexión al mundo de la Internet.

Historia

La idea de utilizar el cable eléctrico para la transmisión de información no es nueva, el uso del
PLC en sus orígenes se limitaba al control de las líneas eléctricas y a la transmisión a baja
velocidad de las lecturas de contadores. Más adelante, las propias empresas eléctricas empezaron
a utilizar sus propias redes eléctricas para la transmisión de datos a modo interno.

En 1997, las compañías United Utilities, de Canadá, y Northern Telecom, de Inglaterra, presentaron al
mercado una tecnología que podía conseguir que Internet fuera accesible desde la red eléctrica: el
PLC (Power Line Communications). Desde entonces, las compañías eléctricas empezaron a pensar
que podían sacar un mayor rendimiento a sus redes y han sido numerosas las iniciativas en el sector
para llevar a cabo un despliegue masivo de este servicio de comunicaciones.

Luego fueron los alemanes los que se unieron a la carrera por desarrollar la tecnología Power
Line. A
fines del '99 y principios de 2000 España ingresó también en esta disputa a través de Endesa.

En la actualidad, en algunos países como Austria o Suiza se ofrecen servicios básicos a un

numero relativamente bajo de usuarios. Alemania fue el primer país en ofrecer PLC comercial. La
empresa pionera RWE ofrecía servicios por unos 35 euros al mes, alcanzando en el 2001 los 20.000
abonados. Esto explica que los principales suministradores europeos de estos equipos fueran Siemens
y Ascom (Suiza). El 30 de septiembre de 2002, RWE de Alemania cesó sus servicios de PLC, dando
como motivo problemas
regulatorios no resueltos de utilización del espectro.

Características de PLC

13
Las principales características de Power Line Comunication son varias:

No es necesario ningún tipo de obra adicional para poder disfrutar es esta tecnología de
Banda Ancha, al utilizar la propia red eléctrica para la transmisión de datos y voz.

No sufre de los inconvenientes de ADSL o cable que no llega en muchos casos al usuario
final. Al estar ya implantada la red eléctrica permite llegar a cualquier punto geográfico.

Se dispone de una única toma a la cual se conecta un módem con tecnología PLC.

La conexión es permanente durante las 24 horas del día.

Su instalación por parte del cliente es sencilla y rápida.

El ancho de banda es de 45 Mbps aunque actualmente ya se alcanzan velocidades de 135

Mbps y en breve se llegará a 200 Mbps, permitiendo la distribución de datos, voz y vídeo
de manera rápida y confiable.

Posibilidad de implementar servicios como Internet a altas velocidades, telefonía VoIP (Voz
sobre
IP), Videoconferencias, VPN's, Redes LAN, Games online, Teletrabajo y comercio
electrónico.

Funcionamiento de PLC

A continuación se presenta más detalladamente y desde el punto de vista técnico el

funcionamiento de esta tecnología.

La comunicación PLC por los cables electrónicos requiere de un MODEM cabecera en el

centro de transformación eléctrica que ilumina el edificio para enviar la señal.

En el domicilio del usuario se instala un MODEM PLC (similar a los de ADSL) donde se podrán
conectar sus equipos de transmisión de voz y datos como computadores, teléfonos, impresoras y
potencialmente otros dispositivos preparados para ello (como alarmas, aire acondicionado, etc.).

14
La tecnología Power Line Communications basa su estructura de funcionamiento, en la utilización
de los cables eléctricos de baja tensión como medio de transporte desde un Centro Transformador,
Hasta el cliente, permitiendo entregar servicios de transferencia de datos.

15
Básicamente, esto transforma al cableado de baja tensión, en una red de telecomunicaciones
donde los enchufes de cada hogar u oficina, se vuelven puntos de conexión.

La arquitectura de esta red consta de dos sistemas formados por tres elementos.

El primer sistema denominado de Outdoor o de Acceso, cubre el tramo de lo que en

telecomunicaciones se conoce ultima milla, y que para el caso de la red PLC comprende la red
eléctrica que va desde el lado de baja tensión del transformador de distribución hasta el medidor de
la energía eléctrica.

Este primer sistema es administrado por un equipo cabecera (primer elemento de la red PLC) que
conecta a esta red con la red de transporte de telecomunicaciones o backbone. De esta manera este
equipo cabecera inyecta a la red eléctrica la señal de datos que proviene de la red de transporte.

El segundo sistema se denomina de Indoor, y cubre el tramo que va desde el medidor del usuario
hasta todos los toma corrientes o enchufes ubicados al interior de los hogares. Para ello, este
sistema utiliza como medio de transmisión el cableado eléctrico interno.

Para comunicar estos dos sistemas, se utiliza un equipo repetidor, segundo elemento de la red PLC.
Este equipo, que normalmente se instala en el entorno del medidor de energía eléctrica, esta
compuesto de un MODEM terminal y equipo cabecera. El primer componente de este repetidor
recoge la señal proveniente del equipo cabecera del sistema outdoor y el segundo componente se
comunica con la parte terminal del repetidor e inyecta la señal en el tramo indoor.

16
El tercer y ultimo elemento de la red PLC lo constituye el MODEM terminal o MODEM cliente,
que recoge la señal directamente de la red eléctrica a través del enchufe.

De esta manera tanto la energía eléctrica como las señales de datos que permiten la
transmisión de información, comparten el mismo medio de transmisión, es decir el
conductor eléctrico.

A este MODEM se pueden conectar un computador, un teléfono IP u otro equipo de

comunicaciones que posea una interfaz Ethernet o USB. Por su parte en la tecnología PLC el equipo
cabecera (equipo emisor) emite señales de baja potencia (50mW) en un rango de frecuencias que
van desde 1.6 Mhz hasta los 35 Mhz, es decir en una frecuencia varios miles de veces superior a los
50 Hz en donde opera la energía eléctrica. Al
otro extremo del medio de transmisión (el cable eléctrico) existe un receptor (equipo terminal) que es
capaz de identificar y separar la información que ha sido transmitida en el rango de frecuencia
indicado.

El hecho de que ambos servicios, los de energía eléctrica y los de transmisión de datos, operen
17
en frecuencias muy distintas y distantes, permite que estos puedan compartir el medio de transmisión
sin que uno interfiera sobre el otro. De esta manera, la tecnología PLC permite aprovechar una
propiedad propia del conductor eléctrico que hasta la fecha se encontraba sin aprovechar la banda de
frecuencia no utilizada por la energía eléctrica.

18
LA UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO HFCPN (High Frequency Conditioned Power
Network)

La unidad de acondicionamiento CU se pone cerca del metro eléctrico en cada uno de los
consumos caseros que lo necesiten. Las aplicaciones del CU contienen los filtros de pase para
segregar las señales de electricidad y de los datos, facilitando el acoplamiento entre los clientes y
una subestación eléctrica.

El CU contiene tres puertos que se juntan. El dispositivo recibe la entrada agregada en su puerto de
red (NP), esta entrada agregada pasa por un filtro pasa altos. Este filtrado de las señales de alta
frecuencia permite derivarlos al puerto de comunicación CDP, y mediante un filtro pasa bajos se
envía la electricidad al consumo.

La señal de 50 Hz. fluye del filtro pasa bajos y también sirve para atenuar el ruido provocado por las
aplicaciones eléctricas en casa del cliente, ya que el agregado de estos ruidos extraños provocaría
distorsiones significativas en la red.

La señal de datos, sale del CU a las unidades de consumo y distribución de datos mediante el
empleo de cables coaxiales estándar.

19
Campos de aplicación de PLC

20
Con la tecnología PLC se podrá disfrutar de innovadores servicios de comunicaciones. La
implementación de la tecnología PLC, por su gran ancho de banda y bajo costo, hará realidad el
desarrollo de nuevos servicios a distancia para el hogar y la oficina.

EN LA CASA:

ð Internet avanzado.

Se podrá tener acceso a Internet de Alta Velocidad. Nuevos servicios estarán disponibles gracias
al mayor ancho de banda.

ð Mensajería unificada.

Buzón único para todos los mensajes de telefonía fija, Móvil (SMS), Fax y Correo Electrónico.

ð Televisión, música y radio a la carta.

Se podrá descargar video y sonido desde la Internet. Se tendrá acceso a películas, televisión,
programas de radio.

ð TV digital interactiva.

Con la conexión a la televisión digital podrás realizar comercio electrónico, reservas,

entradas, juegos, entretenimiento multimedia e Internet.

ð Juegos en la red.

Se podrá participar en campeonatos de juegos en línea con otros contrincantes en la Red.

ð Domótica.

Se podrá controlar los electrodomésticos a distancia, por ejemplo desde el trabajo o mientras
se está de vacaciones: poner la lavadora, encender el aire acondicionado, conectar el horno,
grabar una película, alimentar a los peces, etc.

21
ð Seguridad a distancia

Alarmas de robo e incendio que protegen la casa conectándola directamente con la central de
policía y/o de los bomberos.

ð Telediagnóstico.

Los servicios técnicos de los fabricantes de los electrodomésticos pueden conocer las averías y
presupuestar las reparaciones sin tener que desplazarse, ahorrando costos y molestias innecesarias.

ð Teleasistencia.

Posibilita la vigilancia de niños o enfermos a distancia.

ð Telefonía.

Se podrá disponer de un servicio de telefonía sin necesidad de conectar un terminal a la línea

telefónica convencional.

EN LA OFICINA:

ð Trabajo en grupo.

Compartir, ver y modificar documentos de forma simultanea por el mismo equipo de trabajo.

ð Redes privadas virtuales (vpn).

Comunicar las oficinas para transmisión privada de voz y datos.

ð PYMES.

No se necesitarán costosas instalaciones de teléfono y líneas de datos para disponer de una red local.

ð Videoconferencia.
22
Se podrá ver y hablar con clientes a bajo costo, estén donde estén.

ð Teletrabajo.

Trabajar desde la casa a través de una conexión rápida, económica, segura y permanente

Ventajas de PLC.

Los beneficios que traería esta tecnología serían múltiples. Las empresas proveedoras de
electricidad podrían ingresar fuertemente al ámbito de las telecomunicaciones y, lo que es mejor, sin
incrementar sus costos pues la conexión es posible hacerla desde cualquier enchufe disponible.

Una ventaja importante de este descubrimiento se podría traducir en un salto cuantitativo para el
desarrollo de las comunicaciones en países del tercer mundo, si tomamos en cuenta que la inversión
es reducida debido a que las redes de transmisión ya existen en todos los países de nuestro continente

En cualquier caso, las posibilidades de interconectar a las personas y a los países mediante el tendido
eléctrico haría accesibles muchos servicios como Internet, y lo transformaría en un medio masivo,
ampliando el
número de potenciales.

En primer lugar, hay que tener en cuenta que en todos los hogares y oficinas hay enchufes, con lo
que no es necesario realizar incómodas obras ni molestas cableadas para obtener el servicio ya que
PLC utiliza los cables que ya están instalados, lo que hace posible conectarse a Internet o hablar por
teléfono desde cualquier enchufe. En lo que respecta a la conexión a Internet se obtienen velocidades
vertiginosas. Carece de las limitaciones del ADSL o del Cable y, al ser la red eléctrica la más
extendida del planeta, puede llegar a pueblos o localidades que otras tecnologías no pueden
abastecer, ya que no les sale económicamente rentable.

Resumiendo, las ventajas que ofrece PLC son las siguientes:

Despliegue sencillo y rápido.

El despliegue de la tecnología PLC es muy rápido y sencillo, porque utiliza infraestructura ya

instalada
(Los cables eléctricos).

Servicio PLC desde diferentes habitaciones.

La tecnología PLC permite conectarse a Internet y/o hablar por teléfono desde los enchufes
eléctricos, ofreciendo la posibilidad de navegar y/o hablar de diferentes habitaciones de la casa u
oficina.

23
Hablar y navegar al mismo tiempo.

La tecnología PLC permite la transmisión simultanea de voz y datos (se puede navegar por
Internet y

24
hablar por teléfono al mismo
tiempo).

Alta
velocidad.

Conexión a Internet a alta velocidad (hasta 2 Mbps).

Instalación simple y
rápida.

Instalación simple y rápida en casa del cliente (solo es necesario conectar un MODEM
PLC), y no requiere obras ni cableado

Multitud de nuevos
servicios.

Puede suministrar múltiples servicios con la misma plataforma tecnológica IP (un solo
MODEM permite el acceso a Internet a alta velocidad y telefonía, así como diversos servicios
a distancia como Demótica, TV interactiva, Teleseguridad, etc.).

Conexión
permanente.

Proporciona una conexión a Internet permanente (las 24 horas del día) y sin interrupciones.

Red
local.

Los enchufes eléctricos son suficientes para disponer de una red local en la vivienda u oficina.

Con todo esto, las mayores ventajas de Power Line apuntan a su disponibilidad mundial, efectividad
del costo y facilidad de instalación. A la vez, la conveniencia de conectar cualquier dispositivo a
través de un enchufe
de corriente permite navegar, bajar videos, transmitir datos y hablar por
teléfono

25
La Siguiente comparación es para dar una idea de las posibles diferencias entre las distintas
tecnologías. Se espera que el valor de la tecnología PLC será bastante inferior al de los actuales
ADSL y Cable en el mismo rango de velocidades.

Tipos de Conexión
Características
MODEM RDSI ADSL CABLE PLC
RTB RTB RTB

26
Tipo de línea Línea Línea
que la propia eléctric
soporta (fibra a
óptica)
56 Kbps 10 − 38
1,5 − 2 puede
Velocidad (bajada) 128 Kbps Mbps 16 − Mbps128 llegar
de conexión Kbps − 10 33.6
640 Kbps hasta
Mbps
45 Mbps (subida)
Alta Alta Alta
Calidad Media Alta
(digital) (digital) (óptico)
Distancia
5,8 Km. 48,3 Km. No hay
máxima Ninguna 5,5 Km.
Ampliabl Ampliabl límite
la central
e e
Complet Complet
Implantación
Completa Completa a con a fallos En
de la tecnología proceso
fallos aislados
continuo
Desventajas de PLC s

La tecnología PLC aún ha de enfrentarse a una serie de problemas que es necesario resolver. El
primer escollo que debe superar es el propio estado de las líneas eléctricas. Si las redes están
deterioradas, los cables se encuentran en mal estado o tienen empalmes mal hechos no es posible
utilizar esta tecnología. La distancia también puede ser una limitación, la medida óptima de
transmisión es de 100 metros por lo que, a mayores distancias, se hace necesario instalar repetidores

Además, el cable eléctrico es una línea metálica recubierta de un aislante. Esto genera a su alrededor
unas ondas electromagnéticas que pueden interferir en las frecuencias de otra ondas de radio. Así,
existe un problema de radiación, bien por ruido hacía otras señales en la misma banda de frecuencias
como de radiación de datos, por lo que será necesario aplicar algoritmos de cifrado. No obstante, la
radiación que produce es mínima, la potencia de emisión es de 1mW, muy por debajo de los 2W de
telefonía móvil.

Los fabricantes de electrodomésticos tienen un especial cuidado en todo lo referente a su

correcto funcionamiento, pero muy pocos se preocupan en que no generen interferencias en otros
equipos. Así, taladros, motores, etc., provocan 'ruido' en las líneas que impide mantener la calidad de
la comunicación. Para evitarlo, es necesario localizar los equipos que los causan y aislarlos mediante
un filtro.

Todo lo anterior se ha traducido en problemas regulatorios en distintos países, lo que lleva a

pensar en una solución que permita la implementación sin problemas de esta tecnología.

Otro problema es la estandarización de la tecnología PLC, ya que en el mundo existen alrededor de

40 empresas desarrollando dicha tecnología. Para solventar este problema, la organización
internacional PLCForum intenta conseguir un sistema estándar para lo cual está negociando una
especificación para la coexistencia de distintos sistemas PLC. Otro protocolo para líneas PLC fue
creado por empresa israelí Nisko que desarrollo el NISCOM .
27
Desarrollo actual de las líneas PLC en España

28
 Endesa e Iberdrola han realizado diversas experiencias de esta tecnología en varias
ciudades. Iberdrola eligió para su experimento la ciudad de Madrid, en la que un
número limitado de familias experimentaron la utilidad de PLC.

En una primera fase, la Empresa realiza el lanzamiento de una oferta directa a 30.000
habitantes de los barrios madrileños de Arroyo Fresno y Ciudad de los Periodistas,
para proseguir a continuación con los de Argüelles
y Chamberí.

Además, se ofrecerá a los clientes de distintos barrios de las capitales de Valencia,

Castellón y Alicante y a otras zonas de las poblaciones de Chelva, Segorbe y Alcoy,
todas en la Comunidad Valenciana. Posteriormente, este servicio se extenderá a
otras zonas donde la Compañía suministra electricidad, siempre en función de la
demanda.

En el caso de Endesa ha creado una empresa filial con el nombre de 'Endesa Net
Factory' con la que ha llevado a cabo dos proyectos piloto en Barcelona y Sevilla. La
prueba de Barcelona se realizó con la tecnología de la empresa Suiza ASCOM,
mientras que la de la ciudad hispalense ha utilizado la de la empresa valenciana DS2.
Sin embargo, la mayor experiencia en este sentido ha sido realizada por Endesa en
Zaragoza. Bautizada como 'Prueba Tecnológica Masiva' (PTM), en la ciudad de
Zaragoza, durante el año 2002, consistente en el despliegue de una red con
características de operadora que suministre servicio de telefonía y acceso a Internet a
miles de usuarios, con el objetivo de validar el funcionamiento y la viabilidad de la
tecnología PLC en entornos reales a gran escala.

Autómata programable plc

El autómata programable es un equipo electrónico, programable en un lenguaje de

fácil comprensión, diseñado para controlar en
tiempo real y generalmente en ambientes
industriales diferentes procesos secuenciales.

Este tipo de sistemas electrónicos sustituyen con gran eficacia a los antiguos
sistemas de mando de lógica cableada, muy comunes en procesos industriales para
accionamiento de motores y todo tipo de máquinas eléctricas. Como inconvenientes
más importantes de los sistemas cableados podemos citar:

 Ocupan mucho espacio

29
  Poca flexibilidad en cualquier modificación o ampliación del circuito

 Funciones de control bastante complejas

 Dificultad en la resolución de averías

Los autómatas incorporan una gran cantidad de mejoras sobre los circuitos
cableados. Algunas de las más importantes son:

 Mayor velocidad
 Reducción considerable de dimensiones
 Almacenaje de datos
 Monitorización de los procesos en tiempo real
 Gran flexibilidad para modificaciones en el proceso
 Posibilidad de programación en lenguajes de alto nivel

ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS DEL AUTOMATA

PROGRAMABLE

Un autómata programable está constituido por:

 Un dispositivo de alimentación: proporciona una tensión diferente a la

suministrada por la red de alimentación en las tensiones continuas exigidas por
los componentes electrónicos. En este caso seria de 220 c.a. a 24V c.c.
 Una CPU (unidad central de procesamiento): es el cerebro del autómata
programable que interpreta las instrucciones que constituyen el programa
grabado en la memoria y deduce las operaciones a realizar.
 Un banco de memoria: contiene los componentes electrónicos que permiten
memorizar el programa, los datos (señales de entrada) y los accionadores
(señales de salida).
30
 Aunque la construcción física y organización interna puede variar de unos
autómatas a otros, en todos ellos se pueden encontrar esta estructura,

Destacando la CPU y el modulo o sistema de Entradas y Salidas.

CPU

La Unidad Central de Procesos es el cerebro del

autómata. Esta constituida por el microprocesador y la
memoria. Tiene como misión realizar las siguientes
tareas:

 Procesar la información que recibe de los interruptores, pulsadores, finales de

carrera, etc. según el programa cargado en la menoría la CPU realizara el
proceso.

31
 Enviar la información adecuada a los diferentes actuadores que realizan esa
programación (lámparas, relés, pequeños motores, etc.) a traves del modulo de
salidas.

 Interpretar las diferentes instrucciones y órdenes que le envía el programador

por medio de la consola u ordenador de programación.

 Realizar funciones de vigilancia, lectura de estados internos de las entradas y

salidas y actualización de indicadores led.

 Detectar posibles anomalías en el funcionamiento del equipo. El procesador va

ejecutando las instrucciones del programa residente en la memoria de forma
secuencial, es decir, instrucción tras instrucción, procediéndose a la
actualización de entradas/salidas al final de la ejecución.

El autómata realiza también otra serie de acciones que se van repitiendo

periódicamente, definiendo un ciclo de operación. Dichas acciones se pueden
observar en el diagrama de bloques

32
33
MEMORIA

Su función es almacenar las instrucciones del programa, datos, estados internos y

estados de entrada/salida. La memoria esta organizada en 4 zonas de trabajo:

 Datos
 Estados internos
 Entradas y salidas
 Instrucción de programa

Estructura interna de la memoria

Cada posición de memoria contiene un dato con un número determinado de bits,

independientes entre si, pero que comparten la misma dirección. El número de bits de
cada posición de memoria suele ser de 8 bits. A un conjunto de 8 bits se le denomina
byte.

La capacidad de la
memoria está determinada por el
número de instrucciones que es
capaz de almacenar. La unidad
de capacidad de memoria es el
kb que equivale a 1024 (Bit)
posiciones de memoria.

Tipos de memorias

 Memorias RAM: (Randon Access Memory) memorias sobre las que se puede
leer y escribir. Y solo se almacena información al estar con alimentación, si falta
esta los datos se pierden
 Memorias ROM: (Read Only Memory) son aquellas memorias que solo pueden
ser leídas, por lo que hay que grabar previamente los datos.
Según el método de programación o borrado de las memorias ROM:
o ROM: datos grabados por el fabricante.
o PROM: programables por el usuario una sola vez.
o EPROM: El usuario puede grabar en ellas la información,

FUENTE DE ALIMENTACION

Tiene como misión convertir la corriente alterna de 230V en 24V c.c. esta puede
ser interna o externa, depende del modelo de autómata
34
MODULOS DE ENTRADAS

Tiene como misión la de recibir la información procedente de un sensor,

pulsador, interruptor, un final de carrera, una maquina…, para que la CPU, según el
programa residente en la memoria la estudie y procese dicha información a las
determinadas salidas.

MODULOS DE SALIDAS

Este modulo tiene como misión la de mandar información de activación o

desactivación a los actuadores de los diferentes equipos electrónicos conectados a ellos
(reles lámparas…..)

En los módulos compactos podremos encontrar diferentes Bornes de

conexionado indicando cual es función si como diferentes opciones básicas de los PLC:
bornes fuente de alimentación, bornes de salidas, bornes de entradas, internase de
conexión, ranuras de expansión, led de indicación, alojamiento de cartucho eprom,
conector batería, fuente de alimentación 24V c.c., interruptor de RUN STOP y así como
potenciómetros analógicos.

Por otro lado es necesario utilizar una consola de programación para escribir y
modificar el programa, así como para los procesos de puesta a punto y pruebas. Esta
consola es por el contrario, inútil en la explotación industrial del autómata.

PERIFERICOS

Los fabricantes ofrecen distintos niveles de equipos de programación, cuya

utilidad depende el tipo de empleo a que se destinen; así los pequeños terminales tipo
calculadora son de gran utilidad y económicos cuando se emplean como unidad de
monitorización y para pequeñas modificaciones en planta, o para la programación de
pequeños sistemas. Sin embargo, trabajar con ellos en programas complejos, puede ser
molesto. 35
 En las consolas con pantalla CRT aportan una mayor
comodidad así como un gran numero de opciones de
interconexión a otros periféricos, particularmente impresoras y
unidades de cinta (casete o streamer), algunos de estos equipos
llamados terminales inteligentes, permiten la programación
autónoma (off – on), incorporan medios de archivo de
programas (discos o cintas) y también capacidad de
representación de gráficos.
Actualmente se ofrecen elementos para la
programación mediante los ordenadores PC, lo que abre la
posibilidad de disponer de un potente equipo de programación (varios lenguajes, gestión
de producción, etc.) a un coste aceptable, si se considera que es un equipo multiuso.
Respecto a otros periféricos en cada caso hay que comprobar que el autómata
permite la interconexión a los que se considere formen parte del sistema de control:
impresoras, monitores, unidades de disco, visualizadores y teclados alfanuméricos,
unidades de cinta, etc.

36
 SISTEMA DOMOTICO EIB

La petición de servicios en la edificación es cada vez más amplia. La mayoría de

estos servicios tienen un origen técnico, es decir, son instalaciones técnicas.

Esta demanda origina, entre otras cosas, una complicación excesiva en las
tradicionales instalaciones eléctricas: más cables, altos esfuerzos en la planificación e
instalación, aumento del riesgo de incendios, mayores
costes, etc.

Por otro lado, el fuerte crecimiento de la

microelectrónica está originando la aparición de
dispositivos cada vez más pequeños y precisos que hace
posible la fabricación de aparatos de reducido tamaño.

Pero los dispositivos electrónicos para poder ser versátiles tienen que ser
programables, de esta forma el mismo elemento puede adaptarse a diferentes
instalaciones.

Un elemento programable necesita de otro elemento que lo programe y es en

esta programación donde existían diferencias sustanciales entre fabricantes, que sin
duda, perjudicaba a los usuarios de estos sistemas.

Por esos motivos, y de forma superficial, se han asociado en tres asociaciones

una serie de más de 113 empresas europeas para impulsar el desarrollo de un Sistema de
Instalación Eléctrica moderno que haga compatible la interconexión de sus productos.
Este SISTEMA debía y debe de ser estándar y abierto, es decir; que no controlen unos
pocos, que todos los productos se sometan al cumplimiento de unas normas y
características comunes que aseguren la calidad y fiabilidad.

Para observar esto se creo la EIBA (European Instalation Bus

Association), que es como se llama la asociación, y que ha
registrado su sistema con el nombre de EIB,

1. EIBA (European Installation Bus Association). Esta es la asociación que mas

fuerza tiene en el momento debido a que fue la primera en crearse 1990

2. Batibus Club International.

3. EHSA (European Home Systems Association).

4.Konnex Association

DEFINICIÓN DEL EIB

El EIB es un sistema descentralizado de

control distribuido en red que sirve para robotizar
los servicios eléctricos del sector de la edificación 37
como: Pisos, viviendas unifamiliares, residencias, etc. Este sistema puede controlar un
máximo de 11520 elementos (accionadores o actuadores) repartidos en 15 áreas que
cada área tiene 12 líneas y cada línea consta de un máximo de 64 elementos,

15 AREAS * 12 LINEAS * 64 LEMENTOS = 11520 elementos a conectar en una

instalación EIB

¿CÓMO FUNCIONA EL EIB?

Las instalaciones eléctricas con el Bus europeo EIB no difieren en su

funcionamiento, desde el punto de vista del usuario, de las instalaciones
convencionales. El usuario encontrará unas "llaves" para encender y apagar las luces
como las que existen en la actualidad, en ambos casos miden aproximadamente 80x80
mm, las diferencias, que las hay, son de tipo tecnológico y de servicios, como veremos.

En las figuras observamos como la "llave" superior, del sistema EIB, tiene 8
pulsadores y tiene las mismas dimensiones que la "llave" inferior, sistema convencional,
actualmente usado en instalaciones sin domotizar. De momento la
diferencia es visible, 8 servicios del sistema EIB frente a 1 del sistema
convencional.

Además los pulsadores del sistema EIB permiten la pulsación

larga o la pulsación corta que significa, 16 servicios en la misma
"llave". También se pueden mantener los pulsadores oprimidos para
38
facilitar otro servicio muy importante como puede ser la regulación de luminosidad en
las lámparas o la subida/bajada de persianas,….

El principio de funcionamiento en rasgos generales, es el siguiente: a todos los

elementos (sensores y actuadores) EIB de una instalación a los cuales les llega una
tensión (29 V c.c.) que suministran las fuentes de alimentación E1B. Esta tensión se les
hace llegar a traves de una manguera denominada cable bus de 2 hilos de 0.8 mm2 de
sección y con protección para las conducciones magnéticas (apantallada). La
denominaremos manguera de bus. Los elementos sensores {figura) de la instalación
transmiten a traves de la manguera de bus los telegramas correspondientes a las ordenes
que reciben del exterior (por ejemplo. accionar una tecla de un pulsador). Todos los ele-
mentos restantes conectados a la manguera bus reciben el telegrama pero este solo
reaccionan los elementos a los que va destinado el telegrama (actuador).

PROTOCOLO:

Todos los dispositivos del sistema se comunican entre sí utilizando señales

binarias codificadas en banda base. En función del medio de transmisión tenemos
distintas velocidades de transmisión. En el caso del EIB se utiliza el par trenzado que
nos permite una velocidad de 9600 baudios por segundo. Tenemos que cuando se
producen cambios en los niveles de tensión diremos que se está enviando un cero lógico
mientras que cuando la señal retorna a cero y permanece tenemos un uno lógico.

Tenemos un sistema de datagramas para gestionar el intercambio de

información. Un datagrama tiene un paquete de datos estructurados que el emisor envía,
y cuando éste llega al receptor devuelve con una trama de confirmación de paquete si no
39
se ha producido ningún error. Todos y cada uno de los paquetes se divide en los campos
que vemos en la figura siguiente.

Los paquetes de datos o telegramas se dividen en:

- Control. (8 bits)
- Dirección del emisor. (16 bits)
- Dirección del destinatario. (16 bits +1 BIT)
- Contador (3 bits)
- Longitud. (4 bits)
- LSDU (Link Service Data Unit): que es la información a transmitir
(hasta 16x8 bits)
- Byte de comprobación. (8 bits)

TRANMISION DE LA INFORMACON (TELEGRAMA)

La transmisión de la información por parte del sistema EIB se realiza a través de

telegramas de manera que cuando se produce una acción (ejemplo: detectar presencia de
humo), el mecanismo correspondiente envía un telegrama al bus, pudiendo ocurrir los
siguientes supuestos: Si el bus no está ocupado, comienza el proceso de emisión. Una
vez emitido el telegrama, el mecanismo comprueba si la recepción es correcta, y todos
los mecanismos a los que va dirigido, envían simultáneamente un acuse de recibo. Si la
recepción del telegrama es incorrecta, el envío se vuelve a repetir; esto se puede dar
hasta tres veces. Si el telegrama manda un mensaje diciendo que el bus está ocupado, el
producto que envía el telegrama espera durante un momento y lo transmite de nuevo. Si
el mecanismo que envía el telegrama no recibe acceso al bus, interrumpe su
transmisión.

Los acopladores de líneas/zonas de los que constan los sistemas EIB pueden
bloquear los telegramas, que sólo son necesarios dentro de la línea o de la zona con lo
que descongestionamos la red de manera notable aumentando el tiempo en que la línea
está desocupada y también se consigue que la comunicación resulte posible en varias
líneas y zonas al mismo tiempo.

En cuanto a la velocidad de transferencia, la máxima es de 9.600 bits por

segundo, lo cual significa entre 40 a 50 telegramas por segundo. Para conseguir que esta
velocidad de transferencia sea lo más alta posible al mismo tiempo que aumentamos la
seguridad, se utiliza el proceso de acceso al bus CSMA/CA (Carrier Sense Multiple
Access with Collision Avoidance). Gracias a este procedimiento, en el envío simultáneo
40
de varios actuadores y sensores, no se pierde ningún telegrama y éste se utiliza con la
máxima prioridad.

Para saber cómo son estos telegramas vamos a ver como es su estructura

Un telegrama consta de una serie de signos. Cada signo tiene 11 bits que
corresponden a un bit de inicio, seguido por ocho bits de datos, un bit de paridad
(paridad longitudinal de los datos) y un bit de paro. El telegrama está compuesto por
una sucesión de diferentes informaciones, las específicas del bus y las útiles. Para
empezar el tráfico de telegrama debe estar libre un determinado tiempo, para iniciar el
proceso de envío.

FUNCIONES DEL EIB

Se destaca entre otras algunas funciones básicas que puede realizar el sistema EIB y
se comprende que no son exclusivas de este del EIB.

 Conmutar: El sistema EIB conecta y desconecta los receptores de modo

automático o manual.
 Controlar y regular: Partiendo de los valores de medición y los parámetros
previamente programados, el sistema EIB controla por sí mismo los procesos de las
funciones domésticas.
 Avisar: Por medio de los displays de información, los paneles de control de avisos,
los paneles sinópticos o las pantallas, el sistema EIB informa al usuario sus
parámetros.
 Vigilar: El sistema EIB registra los movimientos o las desviaciones de los valores
físicos como viento, lluvia, fuego, etc.
 Alarma: El sistema EIB detecta las alteraciones producidas y conecta las señales de
alarma pertinentes.
 Telefonear: A través del telecontrol, el sistema EIB puede transmitir mensajes, o
bien recibir órdenes de actuación.
 Medir: El sistema EIB mide, procesa o indica los valores físicos

ELEMENTOS DE CONTROL

Elementos de control como pulsadores simples, dobles y cuádruples, detectores

de movimientos, sensores de temperatura, mando a distancia por infrarrojos (IR).
Sensores de luminosidad, centrales telefónicas, interfaces RS 232 para la conexión a PC
para la visualización y control de una instalación (mediante programas apropiados),
centradas binarias a 24 V c.c., 230 V C.a. y libres de potencial para poder incluir en una
instalación E1B elementos de control convencionales. (Por ejemplo, detectores de fugas
de gas. de incendios, de inundaciones de agua. etc.). Todos estos elementos de control
emitirán sus telegramas que solo y únicamente accionaran sobre los elementos 41
actuadores como salidas binarias, reguladores, controladores de luminosidad, actuadores
para toldos y persianas, concentradores universales, unidades de display….

42
COMPONENETES EIB

Los componentes del sistema EIB son

programables individualmente, cada componente Integra
un microprocesador, una memoria EEPROM, una RAM y
una ROM.
Al conjunto de estos cuatro componentes se
denomina Acoplador Bus. Todos los sensores y actuadores
del sistema EIB llevan su acoplador al bus.

Se puede realizar una clasificación de componentes dependiendo de su modo de

instalación:

• Up —» Montaje empotrado en caja de mecanismo estándar.

• Ap —* Montaje en superficie).

• Eh —> Montaje en falso techo

• REG -» Montaje en carril DIN (elementos compactos).

43
• REG - MODUL -> Montaje en carril DIN (elementos modulares).

SENSORES

Los sensores son aquellos elementos que recogen la información exterior y la

transmiten al bus en forma de telegrama. Es decir, detectan los cambios físicos surgidos
(accionamiento de un pulsador, detección de movimiento, etc.) y envían un telegrama
por el bus de datos.
Estos suelen ser de tipo Up, aunque también los hay que se presenta en formato
Eb y también en formato REG o R1LG -MODUL, como por ejemplo detectores de
luminosidad, programadores horarios, etc.

Constan de un acoplador al bus ya mencionado antes y de un

modulo terminal (pulsadores, sensores…..), el acoplador bus se
denomina AST, este se engancha al modulo terminal por medio del
conector de 10 pines (AST)

ACTUADORES

Los actuadores de una instalación reciben todos los telegramas emitidos por
todos los sensores, y solo reaccionarán ante aquellos a los que vaya dirigido el
telegrama. El tipo de reacción de un actuador depende de su cometido, hay muchos
modelos de actuadores en el mercado y cada uno actúa de una manera. Así pues
podemos encontrar actuadores de conmutación, actuadores de regulación o dimmer….

Los actuadores también constan de acoplador al bus y de modulo terminal, pero,

generalmente y a diferencia de los sensores, estos van integrados dentro del actuador.

Los actuadores de tipo REG-MODUL son lo únicos que se componen de un

modulo terminal separado del actuador, los cuales se conectan entre si por medio del
conector AST que se encuentra en este caso en el lateral del modulo.

44
INSTALACION DE LA LINEA BUS Y SUS COMPONENETES

La instalación es muy simple, esta consta de un cableado de dos hilos

denominado cable o hilo BUS de determinadas características ya mencionado al inicio
del trabajo, el cual se hace llegar a todos los sensores y actuadores. Por este cableado
circulara una tensión de 24 voltios c.c. proporcionada por la fuente de alimentación bus,
la cual habra que instalar, y todos los telegramas de comunicación creados por los
sensores, tambien habra que suministrar tensión a los actuadores para que estos puedan
cumplir la función de apertura y cierre del circuito eléctrico.

La estructura del cableado del bus dentro de una misma línea, puede ser en línea,
en estrella o en árbol. También puede ser una combinación de estas.

Estructura en línea

45
 Estructura en estrella

Estructura en árbol

Al tender el cableado es necesario tener en cuenta las siguientes limitaciones:

 Máxima longitud del bus entre la fuente de alimentación (FA) y un elemento del
bus (E): 350 m.
 Máxima longitud del bus entre dos elementos de una misma línea: 700 m.
 Máxima longitud del bus dentro de una misma línea: 1.000 m

46
 En los módulos de carril DIM como los de tipo REG y REG-MODUL no será
necesario cablearla, pero en su defecto habra que colocar en el carril dim una pista la
cual se compone de 4 pistas aisladas entre si por donde se comunicaran (dos hilos para
datos y los otros dos para la tensión), la cual esisten de diferentes medidas, como puede
ser 214 mm de longitud que corresponde a 12 módulos de cuatro TE, 243 mm
correspondientes a la medida de 13,5 módulos TE y 277 mm correspondientes a 15
módulos TE.

Instalación básica para la regulación de lamparas halógenas 47

48