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Tamaño Requerido
Etapa de reducción de
Tamaño mayor Tamaño menor
tamaño
Explosión destructiva Infinito 0.30 - 1 m
Molienda gruesa 10 mm 1 mm
Molienda fina 1 mm 100 µm
Remolienda 100 µm 10 µm
1 µm
Molienda superfina 10 µm
Donde:
RMD es el descriptor de la masa rocosa,
JPS es el espaciamiento de las diaclasas verticales
JPA es el ángulo del plano de diaclasa
RDI es la influencia de la densidad
HF es el factor de dureza.
𝑋
−[ ]^𝑛
𝑅 =1−𝑒 𝑋𝑐
Donde
R es la proporción de material retenido en un tamiz de abertura X y Xc
n es el coeficiente de uniformidad descrito en la pendiente general de la curva
𝑿
−[ ]^𝒏
M 𝑹=𝟏− 𝒆 𝑿𝒄
a
t
e n es el coeficiente de uniformidad
r
I
a
l
R
e
t
e
n
i
d
o 0 25 50 75 100
1
𝐿𝑛 𝐿𝑛 = nLn x − nLn(xc)
𝑅
−𝐧𝐋𝐧(𝐱𝐜)
Tamaño medio
𝐕𝐨 𝟎.𝟖 𝟏/𝟔
𝑿𝟓𝟎 =𝐀[ ] 𝐐
𝐐
Donde
𝑋50 es el tamaño medio
A es factor de roca
Vo es el volumen de roca
Q es la masa de TNT
Vo 0.8
1
𝑋50 =A Q𝑒 [115/𝐸]0.633
6
Qe
Donde
𝑋50 es el tamaño medio
A es factor de roca
Vo es el volumen de roca
Qe es la masa de explosivo real
[115/E] es el ajuste para la potencia en peso relativo alTNT respecto
al ANFO
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1. Exactitud de perforación.
Donde
Taco
Para poder usar correctamente el modelo KR debemos
calcular previamente el taco que lo calculamos con la
siguiente fórmula
• Z factor de seguridad
Aplicación de K-R
Se ha decidido ingresar a una nueva área para explotar
mineral. Para esto se pide calcular el numero de
perforadoras, la cantidad de explosivo necesario y los
aceros necesarios. Los datos son:
» Diámetro 9 pulgadas
» Pulldown 65000 lb
» Rotación 80 rpm
» Profundidad de taladro 15 m
» Volumen a perforar 96,136,000 TM
» Tiempo ejecución PY 720 días/ 16 hrs/día
ANFO
• HA37
» Densidad : 1.10 gr/cc
» Energía útil 2.3 MJ/kg
» Presión detonación 42 Katm.
» VOD 5000 m/s en 9 pulgadas
» Potencia relativa ANFO 1.13
Solución
Primero se debe simular el área donde se explotará el
nuevo tajo.
Vista En Planta
A´
Torre de AT
A
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SECCION A
DISEÑO DE PIT
solución
Variables de diseño
Resistencia a la compresión (Mpa) UCS 180
Potencia en peso (%) E 113
Densidad exp (gr/cc) de 1.1
Diám. Hoyo (pulg) Dh 9
Factor seguridad z 1.00
cálculo
Taco (m) T 4.10 Z
T/Dh 18 Donde no hay prob. de flyrock 1
Cercano a edif. o estructuras 1.2
Cercano a edif. Públicos 1.5
1 . 2117 * z * [ E * de ] * D h
1
3
T =
( 0 . 8328 + 0 . 1092 * UCS - 0 . 0002 * UCS 2
)
Variables de diseño
Resistencia a la compresión (Mpa) UCS 180
Potencia en peso (%) E 113
Densidad exp (gr/cc) de 1.1
Diám. Hoyo (pulg) Dh 9
Factor seguridad z 1.00
cálculo
Taco (m) T 4.10 Z
T/Dh 18 Donde no hay prob. de flyrock 1
Cercano a edif. o estructuras 1.2
Cercano a edif. Públicos 1.5
1 . 2117 * z * [ E * de ] * D h
1
3
T =
( 0 . 8328 + 0 . 1092 * UCS - 0 . 0002 * UCS 2
)
TALLER EN EXCEL
Cantidad de explosivo:
Transductor
(geófonos y
Tronadura sismógrafos ) Sismogramas
ONDA P
ONDA S
Vs ≈ Vp/1.73
Onda de Superficie
ONDAS R y LOVE
ONDA R
ONDA LOVE
Análisis de vibraciones
Amplitud de Onda
𝑨 𝒕 = 𝑨𝒐𝑺𝒆𝒏 𝟐𝝅𝒇𝒕
λ =Vp / f
Donde:
Vp es la velocidad de propagación de la onda P.
Velocidad de Propagación
La velocidad de propagación se define como la
velocidad con la cual la onda se desplaza a través del
macizo rocoso.
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Vp = s/t,
Donde
s es la distancia de propagación
t es el tiempo de propagación.
Onda elemental
– Atenuación geométrica
Atenuación Geométrica
𝑉𝑟 = 𝑉𝑜(𝑟)−𝑛
∆𝐸 2
− . = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐸 𝜋𝑟
El signo negativo es usado para indicar pérdida de
energía, la constante se denota como 𝑄 −1 , donde
Q está referido al Factor de Pérdida de Energía.
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Caso Practico 1
Consideramos el decaimiento de la amplitud sobre una
distancia de propagación (r) de 200 metros, en dos tipos de
roca
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Caso Practico 1
𝜋𝑓𝑟
−
𝑒 𝑄𝑉𝑝 = 𝑒− 𝜋∗100∗200
80∗4500
= 0.84 (coeficiente de decaimiento)
𝜋𝑓𝑟
−
𝑒 𝑄𝑉𝑝 = 𝑒− 𝜋 ∗100∗200
15∗2500
= 0.19 (coeficiente de decaimiento)
REGISTRO DE UN EVENTO
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𝑷𝑽𝑽 = 𝑲 ∗ 𝑫𝜶
Donde:
𝐷 = 𝑑/𝑊 1/2
Donde
d es la distancia al punto de registro (m)
W la cantidad de explosivo detonado en un instante (kg)
𝒅 𝜶
𝑷𝑽𝑽 = 𝑲 ∗ [ 𝟏
]
𝑾𝟐
z=densidad * VOD ,
Parámetros K y 𝞪
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2
Vibraciones y Daño
Vibraciones y Daño
𝑃𝑃𝑉 σ
ε= =
𝑉𝑝 𝐸
donde:
σ resistencia a la tracción
E Modulo de Young
PPV velocidad pico partícula
Vp velocidad de onda P
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𝝈𝒍𝒊𝒎𝒊𝒕𝒆 . 𝑽𝒑
𝑷𝑷𝑽𝒍𝒊𝒎𝒊𝒕𝒆 = 𝜺𝒎𝒂𝒙 . 𝑽𝒑 =
𝑬
1
Esta estimación se hace en el rango de 𝑈𝐶𝑆 a
10
1
𝑈𝐶𝑆
20
𝝈𝒕 ∗ 𝑽𝒑 𝑼𝑪𝑺 ∗ 𝑽𝒑
𝑷𝑷𝑽𝒍𝒊𝒎 = 𝜺𝒎𝒂𝒙 . 𝑽𝒑 = ~
𝑬 𝟏𝟐 ∗ 𝑬
Caso práctico
solución
Datos:
UCS = 180 Mpa
Vp = 8500 m/s
E = 60 Gpa
K = 507
α = -2.85
d = 100m
𝟏𝟎𝟎 𝒎
𝟖 𝒎/𝒔 = 𝟓𝟎𝟕 ∗ [ 𝟏 ]−𝟐.𝟖𝟑
𝑾𝟐
𝟖 √𝑾 𝟐.𝟖𝟑
=[ ]
𝟓𝟎𝟕 𝟏𝟎𝟎
𝟐.𝟖𝟑
𝟎. 𝟎𝟏𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝑾
[𝟎. 𝟑𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟎]𝟐 = 𝑾
W= 532 Kg
Determinamos el diámetro
𝑲𝒈
= 𝝏𝒆 ∗ 𝑫𝟐 ∗ 𝟎. 𝟓𝟎𝟖
𝒎
D= 10.5 pulgadas
0 .5
RQD 80% éP ù B (m) 7.30
F corrección 0.8 B = 0 . 0254 * K v * D * ê d ú S (m) 8.40
Ts(MPa) 15.00 ë Ts û Pasadura 2.20
Taco 3
Ton/hoyo 1839.0
SBR 1.15 factores de correccion Kg/hoyo 517.0
Resistencia Factor Factor de carga 0.3
discontinuidades corrección
RQD Rock mass quality H/B 1.64
<25% muy pobre
25-50% pobre Alta 1
50-75% normal media 0.9
75-90% bueno Baja 0.8
90-100% muy bueno Muy baja 0.7
Determinamos el N° de taladros
N° tal= 80000/(7.30*8.4*12*2.5)
N° tal = 44
Simulación
Características
de los
explosivos
seleccionados
Actividades
inter
relacionadas
de voladura
Diseño, Características
Geometría y de la masa
secuencia rocosa
Output
input
• Diámetro, malla, taco,
longitud de carga, Factor Taladros que se
de carga, secuencia de acoplan.
salida
Simulación
Tiempos reales de
sensibilidad, resistencia Procesamiento de detonación
al agua. variables con
sotfware
MACIZO ROCOSO Halos de energía.
• RDM, dureza, densidad, Distribución de
diaclasamiento, energía.
resistencia a la
compresión Curva de tamaños.
software JK Simblast™
Software JK Simblast™
El software fue desarrollado hace 20 años por el
Instituto de Minerales sostenibles (SMI) en la
Universidad de Queensland. En el centro JKMRC.(Julius
Kruttschnitt Mineral Research Centre)
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2D Bench:
Se puede analizar :
Simulación de la detonación.
Alivio del Burden (creación de caras libres).
Líneas Isotiempo de Detonación ( movimiento
del material).
Simulaciones Montecarlo.( numero de taladros
que detonan a la vez)
Análisis de Vibraciones.
2D wiew
Con este módulo es posible visualizar lo creado en los
módulos de diseño y análisis (2DBench )en diferentes
orientaciones.
Se puede graficar contornos con las diferentes variables
involucradas en las voladura como: los halos de
energía generados por el explosivo, costos de
perforación y voladura, variables controlables (control
de paredes finales, etc.)
TimeHex
Bibliografia
Cameron McKenzie
Tronadura para Ingenieros
año 2000.
Dyno Nobel LA
Programa Confianza 2007
PFELIDER, Eugene P.
1972 Surface Mining. American Institute of Mining,
Metallurgical, and Petroleum Engineers, Inc.
web
www.codelcoeduca.cl
www.accessscience.com/undergroudmine
www.atlascopco.com.pe/pol.atlascopco.com/
www.mining.sandvik.com/
www.serminsa.cl/