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FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
BALANCEADOS EXIBAL
MEMORIA DE PRÁCTICAS PREPROFESIONALES
Tema:
CONTROL EN EL AREA DE PRODUCCION Y VERIFICACION DEL PRODUCTO
TERMINADO EN LA EMPRESA DE BALANCEADOS EXIBAL
Riobamba – Ecuador
2017
DATOS INFORMATIVOS
PRACTICAS PREPROFESIONALES 2
ÍNDICE
1) TEMA ................................................................................................................................... 5
2) INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 5
3) OBJETIVOS ......................................................................................................................... 6
3.1 OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................... 6
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................................. 6
4) MATERIALES Y MÉTODOS ............................................................................................. 6
4.1 Datos de la Empresa o Institución ....................................................................................... 6
4.2 MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................................. 7
4.2.1 Área de Producción .......................................................................................................... 7
4.2.2 Del estudiante practicante ................................................................................................ 8
4.3 METODOLOGÍA ................................................................................................................... 8
4.4 MARCO TEÓRICO ................................................................................................................ 8
4.4.1 Control de equipos ........................................................................................................... 9
4.4.2 Inocuidad dentro de la planta de producción.................................................................... 9
4.4.2.1 Peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos ................................................. 9
4.4.3 Personal de planta........................................................................................................... 10
4.4.3.1Estado de Salud. ....................................................................................................... 10
4.4.3.2. Aseo personal. ........................................................................................................ 11
4.4.4 Equipos utensilios y recipientes ..................................................................................... 11
4.4.5 Control de las operaciones ............................................................................................. 12
4.4.5.1 Capacitación ............................................................................................................ 12
4.4.5.2 Programas de capacitación ...................................................................................... 12
4.4.6 Almacenamiento............................................................................................................. 12
4.4.7. Empaque ........................................................................................................................ 13
4.4.8. Puntos Críticos dentro de la Planta................................................................................ 13
4.4.7. Control sobre Alimento Balanceado ............................................................................. 14
4.4.8 Ventajas de utilizar Iso 9001 dentro de la calidad de una empresa ................................ 14
4.5 ACTIVIDADES REALIZADAS .......................................................................................... 15
4.5.1 Registro diario de producción de balanceado............................................................... 15
4.5.2 Verificación de la producción de balanceado................................................................. 19
4.5.3 Inspección de higiene dentro del área de producción..................................................... 23
4.5.4 Control de producto terminado ...................................................................................... 23
4.5.5 Revisión de producto final ............................................................................................. 24
4.5.6 Toma de muestras de balanceado para exposiciones .................................................... 24
5. RESULTADOS ....................................................................................................................... 25
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5.1 Reconocimiento y adaptación dentro de la planta de producción. .................................... 25
5.2 Control de la elaboración de balanceado ........................................................................... 25
5.2.1Diagrama de flujo ............................................................................................................ 26
5.2.2Manual de Procedimiento de balanceado ........................................................................ 27
5.3 Satinitizacion del área de producción................................................................................ 27
5.3.1Productos sanitizantes sugeridos con dosificaciones .................................................. 27
6. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 28
7. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 28
8. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................... 28
PRACTICAS PREPROFESIONALES 4
1) TEMA
CONTROL EN EL AREA DE PRODUCCIÓN Y VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO
TERMINADO EN LA EMPRESA DE BALANCEADOS EXIBAL
2) INTRODUCCIÓN
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resultados debidamente planteados a partir de la identificación de las necesidades de la
empresa.
3) OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar el control en el área de producción y verificación del producto
terminado en la empresa de balanceados Exibal.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Fortalecer las normas de Inocuidad Iso 22000:2005 dentro del área de
producción, para eliminar la existencia de peligros asociados a los productos al
momento de la venta y controlar a los operadores cada procedimiento y su
correcta utilización de materias primas y aditivos para la elaboración de
balanceado, para conjuntamente obtener un balanceado de calidad.
Aplicar los conocimientos, habilidades y destrezas aprendidas en la carrera
Agroindustrial dentro del área de producción de las diferentes líneas de
balanceados.
Aprender a ser eficientes y eficaces dentro de las actividades que se desempeña,
y ampliar los conocimientos con el fin de enriquecer nuestro intelecto.
4) MATERIALES Y MÉTODOS
4.1 Datos de la Empresa o Institución
Nombre: Balanceados Exibal
Ciudad: Riobamba
Dirección: Barrio San Francisco de Piscin vía a cerro
Negro
Actividad de la institución: Producción, venta y distribución de
alimentos balanceados para el consumo
animal
Actividad o programa que tiene la Ferias de capacitación sobre sus productos,
institución: usos, alimentación y beneficios.
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4.2 MATERIALES Y EQUIPOS
4.2.1 Área de Producción
El área de producción se encuentra constituida por: área de aditivos, planta de
producción, bodega de materias primas, área de pelletizadora , envasado y
almacenamiento de producto terminado.
Tabla Nº 1 :
NOMBRE DE ÁREA MATERIALES , EQUIPOS
AREA DE ADITIVOS Aditivos utilizados para la elaboración de
balanceado como Lisina, metionina,
Fosfato, ácido Fylax, levadura,
enramicina, nova film entre los más
importantes.
PLANTA DE PRODUCCIÓN Se encuentra constituida por una
trasportadora de maíz, soya, trigo, la
balanza de macros, en el segundo piso la
pelletizadora y la envasadora de
balanceado en pellet y harina y también
el almacenamiento de la materia prima.
BODEGA DE MATERIAS PRIMAS Se encuentran las materias primas como
semita, afrecho, afrechillo, y carbonato
de calcio.
ENVASADO Y ALMACENAMIENTO Todas las líneas de producción como:
broiler crecedor grumbled, broiler
crecedor harina, cerdos lactancia, cerdos
engorde, gran lechero pellet, max
lechero, cuy reproducción, entre otros.
Fuente: El Autor
PRACTICAS PREPROFESIONALES 7
4.2.2 Del estudiante practicante
Tabla Nº 1: Materiales del estudiante
Materiales
Mandil Porta hojas
Cofia Esfero
Mascarilla Registros de Control de balanceado, de
Zapatos antideslizantes desperdicios, de materia para
reprocesado, de sobrantes de producto.
Fuente: El autor
4.3 METODOLOGÍA
Las actividades realizadas durante el desarrollo de las prácticas pre-profesionales dentro
del área producción fueron mediante el método lógico deductivo y la observación.
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métodos, el control las herramientas, asignación de tiempos de elaboración, la
programación .
Dentro de este punto se detallaran cada una de las actividades que se realiza para
mantener una planta de producción en perfecto orden y con inocuidad.
Los equipos utilizados para tratamientos térmicos deben alcanzar y mantener las
temperaturas óptimas para proteger la inocuidad y calidad de los alimentos; deben estar
diseñados a fin que permitan vigilar y controlar las temperaturas así como evitar la
contaminación de los alimentos. (Arcsa, 2017)
PRACTICAS PREPROFESIONALES 9
El término “peligro” no se debe confundir con el término “riesgo” el cual, en el contexto
de la inocuidad de los alimentos, significa una función de la probabilidad de que se
produzca un efecto adverso para la salud (por ejemplo enfermar) y la gravedad de ese
efecto (muerte, hospitalización, baja laboral, etc.) cuando estamos expuestos a un
peligro especificado. (Iso, 2005)
Los alérgenos forman parte de los peligros relacionados con la inocuidad de los
alimentos.
En lo que concierne a los alimentos para animales y sus ingredientes, los peligros
pertinentes relacionados con la inocuidad de los alimentos son aquellos que pueden
presentarse en estos, y que posteriormente pueden ser transferidos a los alimentos a
través de su consumo por los animales, y por lo tanto pueden tener el potencial para
causar un efecto adverso para la salud humana. En lo que concierne a otras operaciones
aparte de las que implican una manipulación directa de los alimentos para animales y
alimentos para consumo humano (por ejemplo productores de materiales de embalaje,
agentes de limpieza, etc.), los peligros pertinentes relacionados con la inocuidad de los
alimentos son aquellos que pueden transferirse directa o indirectamente a los alimentos
debido al uso previsto de los productos y/o servicios proporcionados, y por lo tanto
pueden tener el potencial para causar un efecto adverso para la salud humana . (Iso,
2005)
4.4.3 Personal de planta.
4.4.3.1Estado de Salud.
Se debe asegurar que el personal que padezca o sea portador de alguna enfermedad que
pueda transmitirse a los alimentos, no tengan acceso a ninguna de las áreas de
manipulación de alimentos, el personal debe notificar a sus superiores inmediatamente
si padece alguna enfermedad infectocontagiosa, síntoma o lesión, para que se le someta
a una evaluación médica.
Si presenta síntomas como vómito, ictericia, diarrea, fiebre, dolor de garganta con
fiebre, lesión cutánea infectada con pus, una herida infectada abierta o con secreción en
las manos, muñecas o zonas expuestas de los brazos.
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curitas, guantes desechables, pomadas analgésicas tópicas, yodo povidona y anestésicos
tópicos locales. Estos medicamentos y dispositivos médicos deben estar almacenados
adecuadamente conforme la temperatura de almacenamiento indicada en la etiqueta, no
deben estar caducados y deben contar con el respectivo registro sanitario. Este botiquín
no podrá tener medicamentos bajo prescripción médica ni medicamentos con sustancias
sujetas a fiscalización a menos que el establecimiento procesador cuente con un
profesional de la salud para la atención de los trabajadores. (Arcsa, 2017)
Las superficies de trabajo que entran en contacto directo con los alimentos deben ser
sólidas, duraderas, fáciles de limpiar, desinfectar y mantener; deben ser de material liso,
no absorbente y no tóxico. De existir superficies o equipos que se encuentren revestidos
de pinturas, esta debe ser no tóxica para el contacto con el alimento, ni debe
desprenderse de la superficie (Arcsa, 2017)
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4.4.5 Control de las operaciones
El control debe realizarse con personal capacitado e instrumentos o equipos de medición
debidamente calibrados; siempre y cuando se realices los registros que demuestren que
las operaciones se están supervisando con la frecuencia establecida para la misma.
(Arcsa, 2017)
4.4.5.1 Capacitación
Conocimientos y Responsabilidades.- El personal debe conocer:
Sus funciones y la responsabilidad que tiene de proteger los alimentos de la
contaminación y el deterioro;
Cómo manipular el producto en condiciones higiénicas;
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de equipos deben almacenarse en lugares separados y estar debidamente identificadas y
rotuladas. Estas instalaciones deben ser de acceso restringido;
No se podrá utilizar envases de alimentos procesados para colocar productos de
limpieza o sustancias peligrosas;
Las materias primas y producto terminado no podrán ubicarse directamente en el piso,
se debe hacer uso de pallets o anaqueles;
Se debe mantener un control sobre el almacenamiento de los productos, se recomienda
aplicar el sistema PEPS (primero en expirar, primero en salir) o FEFO (First expired,
first out).
De ser necesario disponer de instalaciones adecuadas para almacenar los alimentos
(materia prima, productos intermedios y productos terminados), insumos y los
productos químicos no alimentarios (envases, artículos de limpieza, lubricantes,
combustibles, etc.), en ambientes separados o independientes y se debe mantener la
seguridad para evitar la contaminación cruzada de los productos, el ingreso de plagas y
otros contaminantes. (Arcsa, 2017)
4.4.7. Empaque
Los materiales de envasado deberán ofrecer una protección de los productos
alimenticios para reducir al mínimo la contaminación, evitar daños y colocar el
etiquetado correcto de acuerdo a la norma correspondiente;
Los materiales de embalaje no deben ser tóxicos y no ser una amenaza para la inocuidad
y aptitud de los alimentos en relación a las condiciones necesarias de almacenamiento y
uso. Cuando aplique, el embalaje reutilizable debe ser duradero, fácil de limpiar y
desinfectar. (Arcsa, 2017)
4.4.8. Puntos Críticos dentro de la Planta
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Transporte
Proceso Térmico
Tratamientos Químicos
Combinación de ambos métodos
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4.5 ACTIVIDADES REALIZADAS
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Balance de materiales
Fuente: El Autor
Pesaje de aditivos:
Fuente: El Autor
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Pesaje de macro mezclas:
Fuente: El Autor
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Registro de pesaje de ácido:
Fuente: El Autor
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Control de peso de producto terminado:
Fuente: El Autor
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Control de amperaje y molino de pelletizado
Fuente: El Autor
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Control del aspecto físico del balanceado
Fuente: El Autor
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4.5.2 Verificación de la producción de balanceado.
En esta actividad se procede a ingresar a la planta de producción y controlar al operario
mediante un manual, para que pese cada línea de balanceado de una manera correcta y
precisa para evitar pérdidas en la empresa.
Fuente : El Autor
4.5.3 Inspección de higiene dentro del área de producción
La empresa se encontraba en un periodo de acreditación de las Normas Iso 22000:2005,
dentro de esta actividad se controlaba que internamente se encuentren los corredores
limpios, sin ninguna interrupción de materias primas, espacios confinados libre de
polvo, bodegas en completo orden, se realiza una sanitización profunda tanto de
maquinaria como instalaciones de la planta cada fin de mes.
Fuente : El Autor
4.5.4 Control de producto terminado
Dentro de esta actividad el pasante realiza una observación de cada tipo de balanceado
que se produce y se obtiene su temperatura, humedad relativa y textura de acuerdo a las
normas que regía la empresa.
Fuente : El Autor
4.5.5 Revisión de producto final
Esta actividad consiste en verificar en la bodega de almacenamiento de productos
terminados, el total de balanceado que se ha producido y se procede a completar
registros para poder cumplir con el orden de pedido de los clientes.
Fuente : El Autor
4.5.6 Toma de muestras de balanceado para exposiciones
Esta actividad consiste en tomar muestras de los diferentes tipos de balanceados,
sellarlas y el personal de ventas se encarga de trasladarse a ferias para que muchas
personas conozcan el producto que ofrece la empresa.
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Fuente : El Autor
5. RESULTADOS
A continuación, se detallan los resultados alcanzados tanto por la empresa como por el
estudiante:
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5.2.1Diagrama de flujo
INICIO
Dosificación de
PESAJE
macronutrientes
ADICION DE Dosificación de
ADITIVOS (FORMULACION) micronutrientes
MEZCLADO
TRASPORTADO Elevador
PELLETIZADO 80 rpm
ENVASADO
ALMACENADO
COMERCIALIZACIÓN
Fuente : El Autor
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5.2.2Manual de Procedimiento de balanceado
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6. CONCLUSIONES
Al finalizar las prácticas pre profesionales concluyo:
La práctica dentro de esta prestigiosa empresa de balanceados me permitió enfrentarme
en el campo laboral y empresarial, me proporcionó experiencia, conocimiento y el
desarrollo de nuevas habilidades.
Permanecer dentro de una planta de producción enseña a trabajar en equipo, a
ser eficientes y aportar para que la empresa posea mejor productividad y calidad
en sus productos terminados.
Hacer el papel de jefe de producción no es una tarea fácil pero tampoco es
imposible para un pasante, todo este aprendizaje se logra de a poco y ayuda a
enfocarnos en lo que será nuestro trayecto como futuros ingenieros
agroindustriales , aquí se debe verificar que todo el proceso dentro de la planta
se encuentre en completo orden , verificar que la maquinaria funcione de
manera eficaz y que los operarios trabajen en conjunto para obtener mejores
resultados y alcanzar los objetivos propuestos .
7. RECOMENDACIONES
Como breve recomendación:
Se recomienda a todos los estudiantes que requieran hacer sus prácticas las
hagan dentro de esta prestigiosa empresa de balanceados Exibal, es reconocida a
nivel nacional y posee profesionales éticos que ayudan a la formación e
integración de futuros ingenieros agroindustriales.
8. BIBLIOGRAFÍA
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Norma Iso 9001, (2005). Sistema de gestión de calidad. Obtenido del sitio Iso 9001:
https://www.tuv-sud-atisae.es/tsa/servicios/certificacion-de-sistemas-de-gestion-y-
rsc/norma-iso-9001-sistema-de-gestion-de-calidad
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