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DISTRIBUCION DE PLANTA
LA CIUDAD, 22.04.2018
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PRESENTADO AL Ing.: Harry Valencia
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
GRUPO I5AE
DISTRIBUCION DE PLANTA
LA CIUDAD, 22.04.2018
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Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 4
1.FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION DE PLANTA ........................ 5
1.1.FACTOR MAQUINARIA ......................................................................................................... 5
2.TIPOS DE ELEMENTOS QUE INCLUYE EL FACTOR MAQUINARIA ............................ 6
3.Consideraciones sobre el factor maquinaria ................................................. 7
3.1.1. Proceso O Método ............................................................................................ 6
3.1.2. Maquinaria………………………………………………………………….8
3.1.3. Utillaje Y Equipo…………………………………………………………9
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INTRODUCCIÓN
La distribución de los factores que componen una planta (áreas de trabajo y equipos)
suponen un reto para cualquier profesional, cuando adicionamos simplemente un equipo
nuevo al interior de las instalaciones ya se generan problemas de organización. Si a este
problema le sumamos la importancia del factor humano, el cual también hace parte del
sistema, se hace necesario generar estrategias de distribución para alcanzar el éxito de
las operaciones y así tener un sistema productivo. Entre mejor sea la distribución de la
planta mayor provecho se le podrá sacar a la infraestructura de la empresa.
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1. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION DE PLANTA
1.1. FACTOR MAQUINARIA
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2. TIPOS DE ELEMENTOS QUE INCLUYE EL FACTOR MAQUINARIA
Máquinas de producción.
Equipo de proceso o tratamiento.
Dispositivos especiales.
Herramientas, Moldes, patrones, plantillas, montajes.
Aparatos y galgas de medición y de comprobación, unidades de prueba.
Herramientas manuales y eléctricas manejadas por el operario.
Controles o cuadros de control.
Maquinaria de repuesto o inactiva.
Maquinaria para mantenimiento.
Taller de utillaje u otros servicios.
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3. Consideraciones sobre el factor maquinaria
Pero será esencialmente es correcto estudiar a fondo los métodos y/o los
procesos antes de intentar el planeamiento de la distribución. Sera mucho más
acertado el aplazar el nuevo proyecto de la distribución hasta que los métodos
hayan sido estudiados para obrar con conocimiento de la maquinaria elegida para
el proceso, que seguir adelante y hacer una distribución con maquinaria anticuada
que pronto deberá ser reemplazada, o con métodos y equipo aun sin estudiar ni
decidir. Esto solo nos llevaría a una ordenación rudimentaria y embarazosa del
nuevo equipo cuando este fuera adoptado.
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3.1.2. Maquinaria
Volumen o capacidad.
Calidad de la producción.
Coste inicial (instalado).
Coste de mantenimiento o de servicio.
Coste de operación.
Espacio requerido.
Garantía.
Disponibilidad,
Cantidad y clase de operarios requeridos,
Riesgo para los hombres,
Material y otros elementos,
Facilidad de reemplazo,
Incomodidades inherentes (ruidos, olores, etc.),
Restricciones legislativas,
Enlace con maquinaria
Equipo ya existente, necesidad de servicios auxiliares.
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ingenieros de venta de la maquinaria, del estudio de tiempos y de los cálculos de
velocidades de corte, avances, golpes por minuto, etc.
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3.3. Utilización De La Maquinaria
Operaciones equilibradas: Una buena distribución deberá usar las maquinas en su
completa capacidad. Es menos sensible perder dinero a través de la mano de obra
ociosa o de una manipulación excesiva del material o por un espacio de
almacenamiento atestado, siempre y cuando se consiga mantener la maquinaria
ocupada.
Cuando una cadena de producci6n está montada para cumplir con una cantidad
máxima de flujo, y después las necesidades de producción son reducidas a la
mitad, la maquinaria permanecerá parada, por lo menos, la mitad del tiempo. El
distribuidor puede superar este inconveniente combinando diversos artículos o
piezas en la misma cadena, o en porciones de la misma. De este modo las
variaciones en la producción de un artículo no causaran un efecto de pasividad tan
marcado sobre la maquinaria.
Existen diversos métodos de .equilibrado para las producciones en cadena. La
mayor parte de estos involucran el ajuste del tiempo-hombre. Es mas fácil ajustar
el tiempo-hombre que el tiempo-maquina, porque un trabajador puede ser
trasladado fácilmente, o parte de su tiempo asignado a otra opera-ci6n. Pero para
las cadenas que incluyen maquinaria, será necesario seguir los métodos de
equilibrado que se describen seguidamente.
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3.3.1. Requerimientos de la maquinaria y del proceso.
Requerimientos Relativos A La Maquinaria Espacios-forma y altura: El trabajo de
distribución en planta es la ordenación de ciertas cantidades específicas de
espacio, en relación unas con otras, para conseguir una combinación óptima. La
forma de las máquinas (larga y estrecha, corta y compacta, circular o rectangular)
afecta la ordenación de las mismas y su relación con otra maquinaria. Además es
preciso conocer las dimensiones de cada máquina, la longitud, la anchura y la
altura.
PESO:
Algunos procesos requieren pisos desusadamente resistentes. Esta condición nos
dictara el uso del sótano o de la planta baja, como emplazamiento. Casi toda clase
de equipo y maquinaria grande y pesada cae en esta categoría. En una
determinada empresa tuvo que ser cambiada por completo la dirección del flujo de
trabajo a causa de que las nuevas prensas que se instalaron eran demasiado
pesadas para el piso en que originalmente estaba instalado el departamento de
prensas.
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Para mejorar el tiempo de maquina:
Aumentar o reducir la velocidad de máquina.
Operación simultanea de dos o más maquinas.
Combinar elementos para reducir la atencion requerida del operario o los
ajustes durante la operación.
Diseñar nuevos montajes o aumentar el número de los existentes de modo
que el operario pueda preparar el material en posición mientras la maquina
esta trabajando.
Para mejorar el tiempo hombre:
Acoplar maquinas.
Reducir el tiempo de carga y descarga.
Equilibrar los tiempos combinando, o eliminando operaciones auxiliares,
como pulido, desbarbado, enfriado e inspección.
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CONCLUSIÒN
En el estudio del factor maquinaria y sus elementos se sabe que son lo elemental
para el manejo de una distribución en planta, pero puede que su importancia
residan en la existencia de cuerpos físicos, como lo son la maquinaria, mano de
Para implantar una distribución eficiente que mantenga la fluidez del material y
maximice la utilización de su maquinaria, es importante que se relacionen los
factores hombre y movimiento, permitiendo así la minimización de los inventarios
de materiales en proceso o espera. Para implantar una distribución eficiente que
mantenga la fluidez del material y maximice la utilización de su maquinaria, es
importante que se relacionen los factores hombre y movimiento, permitiendo así la
minimización de los inventarios de materiales en proceso o espera.
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WEBGRAFÍA
http://biblioteca.utec.edu.sv/siab/virtual/auprides/30060/capitulo%201.pdf
https://prezi.com/myzqlgidfnow/factores-que-afectan-la-distribucion-en-planta-
factor-movimiento/
https://es.scribd.com/doc/52565673/8-Factor-Movimiento
https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/Distribuci%C3%B3n-De-Planta-
Factor-Movimiento/102797.html
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