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FACULTAD DE ING.

INDUSTRIAL

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL


DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

EXPERIENCIA CURRICULAR DE CULTURA ESTADÍSTICA


PARA LA INVESTIGACIÓN

TÍTULO

Optimización de procesos y su influencia en la confección de camisas de


vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016.

AUTORES

ARECHE CÁRDENAS, SOL


BLANCO MANOSALVA, FRANKLIN
RONDAN MAMANI, MANUEL
SANCHEZ ROCA, JORGINHO
SUCASAIRE CARBAJAL, RAUL

ASESOR

HUAMAN HURTADO, JUAN

LIMA – PERÚ

2016
2

INDICE

RESUMEN......................................................................................................................................... 4
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 5
1.1. Marco teórico ...................................................................................................................... 6
1.1.1. Importancia de la investigación .................................................................................. 9
1.2. Antecedentes..................................................................................................................... 10
1.3. Planteamiento del problema ............................................................................................. 10
1.4. Formulación del problema ................................................................................................ 11
1.4.1. Problema general ...................................................................................................... 11
1.4.2. Problemas específico ................................................................................................. 11
1.5. Formulación de hipótesis .................................................................................................. 11
1.5.1. Hipótesis general ....................................................................................................... 11
1.5.2. Hipótesis específicas.................................................................................................. 12
1.6. Formulación de objetivos .................................................................................................. 12
1.6.1. Objetivo general ........................................................................................................ 12
1.6.2. Objetivos específicos ................................................................................................. 12
II. MARCO METODOLÓGICO .......................................................................................................... 13
2.1. Variables ............................................................................................................................ 14
2.2. Operacionalización de variables: ....................................................................................... 14
2.2.1. Definición conceptual: ............................................................................................... 14
2.2.2. Definición operacional: ............................................................................................. 14
2.3. Metodología: ..................................................................................................................... 19
2.4. Tipos de estudio: ............................................................................................................... 19
2.6. Población, muestra y muestreo......................................................................................... 19
2.7. Técnicas e instrumentos de recolección de datos............................................................. 21
2.8. Métodos de análisis de datos ............................................................................................ 21
III. RESULTADOS ............................................................................................................................. 22
3.1. Validez y confiabilidad del instrumento ............................................................................ 23
3.1.1. Validez del instrumento ............................................................................................ 23
3.1.2. Confiabilidad del instrumento ................................................................................... 23
3.2. Tablas, gráficas e interpretación ....................................................................................... 25
3.3. Análisis inferencial ............................................................................................................. 27
3

3.3.1. Prueba de hipótesis general ...................................................................................... 27


IV. ANÁLISIS DISCUSION DE RESULTADOS ..................................................................................... 32
V. CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 34
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................................................... 37
ANEXOS .......................................................................................................................................... 38
4

RESUMEN
El informe estadístico optimización de procesos y su influencia en la confección de camisas de
vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016, se inició con la formulación del
problema ¿Cómo la optimización de procesos influye en la confección de camisas de vestir en la
empresa TEXGROUP S.A.. del distrito de Ate - 2016? tuvo como objetivo determinar la influencia de
la optimización de procesos en la confección de camisas de vestir. el método utilizado es
cuantitativo observacional. Tipo de investigación descriptiva correlacional. El diseño no
experimental transversal. La población de estudio fue de 720 trabajadores y la muestra de 67. para
el recojo de información se utilizó la técnica de la encuesta cuyo instrumento fue el cuestionario
tipo Likert. Para el recojo de información se utilizó la técnica de la encuesta cuyo instrumento fue
el cuestionario tipo Likert. La validez del instrumento por juicio de expertos fue de 0.87 y la
confiabilidad con Alfa de Cronbach, cuyo resultado fue 𝛼= 0,967 en ambos casos indica alta validez
y confiabilidad. Los resultados indican que el 56,67% de los encuestados toman en cuenta la
optimización de los procesos en la confección de camisas. Por otra parte el contraste de hipótesis
efectuado con la prueba Chi Cuadrada nos indica que el nivel de significancia es menor que 0,05
(0,000<0,05), entonces se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis alternativa. Luego se
concluye que a un nivel de confianza del 95% y nivel se significancia del 0.05 la optimización de
procesos influye en la confección de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de
Ate – 2016.

Palabras claves: Optimización de Procesos, Confección de Camisas.


5

I. INTRODUCCIÓN
6

La industria de confección textil es la encargada de todos los procesos relacionados con la


producción de fibras, actualmente con la ayuda de la ciencia y la tecnología, el proceso ha
evolucionado, este proceso se dio debido a la gran demanda existente que se da en la sociedad
actual; se ha visto la necesidad de crear sociedades textiles y de confección, las cuales se dedicaran
únicamente a realizar labores específicas en su área textil y de confección.

El propósito de la investigación es explicar paso a paso cómo funciona el proceso de confección


textil y cómo influye la evolución de estos procesos en la sociedad, así como también proponer una
oportunidad de mejora, a fin de que el lector pueda tener una idea clara de este proceso productivo,
por lo que este tendrá conocimiento sobre estos procesos y los materiales involucrados en la
producción.

De otro lado, se ha realizado el trabajo con la finalidad de incrementar los conocimientos acerca de
la confección textil en general, los procesos industrializados que se utilizan para su elaboración, así
como el uso de materiales obligatorios, teniendo en cuenta las normas de calidad requeridas por
instituciones especializadas en el tema.

En definitiva, se espera que este trabajo de investigación aporte al análisis y reflexión sobre los
aspectos más importantes del estudio: como confecciona, cuadro de DAP, cuadro DOP, las opciones
de optimización de procesos, así como también qué medidas toma para comprar una prenda de
vestir. Por ello se les invita a ser parte del debate a través de la lectura de este estudio.

1.1. Marco teórico


Teoría de la optimización de procesos

Optimizar un proceso industrial significa mejorarlo utilizando o asignando todos los recursos
que intervienen en él de la manera más excelente posible. La optimización está orientada hacia
dos metas fundamentales: Maximizar ganancias minimizando los costos y producir más y
mejor a un menor costo.

En toda empresa o compañía todo proceso industrial puede ser mejorado esto apoya la
“ASEVERACIÓN” de la Ingeniería de métodos que señala que siempre hay un método mejor.
Por lo tanto, el principal propósito de optimizar un proceso es incrementando la productividad
teniendo en cuenta que la productividad es la relación entre producción y recursos, es decir
productividad = producción/recursos.
7

En definitiva, podemos decir que la optimización de procesos es una tarea difícil pero realizable
el cual requiere de la colaboración de y apoyo de todo el personal de la organización y trabajo
en equipo. Para un mayor desarrollo de la teoría se analizará cuatro dimensiones que brindan
información precisa para la elaboración de la investigación.

Optimización

Optimizar es un verbo que designa la acción de buscar la mejor forma de hacer algo. Como tal,
es un verbo transitivo que se conjuga como “realizar”. La palabra optimizar se compone del
vocablo “óptimo”, superlativo de ‘bueno’, que proviene del latín optĭmus, y del sufijo “-izar”,
del latín -izāre.

Optimizar quiere decir buscar mejores resultados, más eficacia o mayor eficiencia en el
desempeño de alguna tarea. De allí que términos sinónimos sean mejorar, optimar o
perfeccionar.

Se dice que se ha optimizado algo (una actividad, un método, un proceso, un sistema, etc.)
cuando se han efectuado modificaciones en la fórmula usual de proceder y se han obtenido
resultados que están por encima de lo regular o lo esperado. En este sentido, optimizar es
realizar una mejor gestión de nuestros recursos en función del objetivo que perseguimos.

Proceso

La palabra Proceso presenta origen latino, del vocablo processus, de procedere, que viene de
pro (para adelante) y cere (caer, caminar), lo cual significa progreso, avance, marchar, ir
adelante, ir hacia un fin determinado. Por ende, proceso está definido como la sucesión de
actos o acciones realizados con cierto orden, que se dirigen a un punto o finalidad, así como
también al conjunto de fenómenos activos y organizados en el tiempo. Según el diccionario
de la real academia española esta palabra es definida como la acción de ir hacia adelante, al
transcurso del tiempo, al conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una
operación artificial.

Para tener un mejor concepto Juan Bravo Carrasco nos dice que viene desde la aplicación del
análisis, a través de observar los componentes: Proceso es un conjunto de actividades,
interacciones y recursos con una finalidad común: transformar las entradas en salidas que
agreguen valor a los clientes. El proceso es realizado por personas organizadas según una cierta
estructura, tienen tecnología de apoyo y manejan información.
8

Hammer aporta una definición parecida (2006, p. 68): ―Un proceso es una serie organizada
de actividades relacionadas, que conjuntamente crean un resultado de valor para los clientes‖.
Explica que la mayoría de las empresas no cumple con esta definición porque todavía están
organizadas en base a compartimentos. Sigue Hammer (2006, p. 71): ―Como resultado, los
pedidos de los clientes son como viajeros que van pasando a través de una serie de reinos
rivales cuyos guardias fronterizos les hacen sufrir un mal rato antes de sellar el visado para que
puedan seguir adelante‖.

¿Qué es la gestión de procesos?

Para Juan Bravo Carrasco la gestión de procesos es una disciplina de gestión que ayuda a la
dirección de la empresa a identificar, representar, diseñar, formalizar, controlar, mejorar y
hacer más productivos los procesos de la organización para lograr la confianza del cliente. La
estrategia de la organización aporta las definiciones necesarias en un contexto de amplia
participación de todos sus integrantes, donde los especialistas en procesos son facilitadores.

Confección de camisas

La industria textil y confecciones abarca diversas actividades que van desde el tratamiento de
las fibras textiles para la elaboración de hilos, hasta la confección de prendas de vestir y otros
artículos. En Lima Metropolitana (Perú), las empresas dedicadas a dichas actividades integran
diferentes procesos productivos, lo cual otorga un mayor nivel agregado a sus productos. La
fina tradición textil en el Perú data de tiempos preincaicos y se sustenta en la alta calidad de
los insumos utilizados, como la fibra de alpaca y el algodón Pima. La producción textil y de
confecciones ha evolucionado en técnica y en diseños, por lo que las prendas se han convertido
en unos de los productos mejor cotizados en sus respectivas categorías a nivel internacional.

Así como las modas cambian, la anatomía de la figura humana ha variado a través del tiempo,
debido a los cambios en la alimentación. Anteriormente la contextura de las personas era más
alineada. El aumento en el consumo de comidas rápidas y el sedentarismo, ha provocado un
aumento en el peso corporal.

La Asociación de Exportadores (ADEX) informó que el último el ranking de las empresas


exportadoras del subsector confecciones fue liderado por Devanlay S.A., con envíos por US$
115.5 millones, 41% más que en el mismo mes del año pasado, gracias a sus mayores envíos a
países de la región, es el caso de Brasil y Argentina a donde exportan principalmente camisas
y T-shirts.
9

Los resultados obtenidos este año son positivos y para el 2017 se prevé tener resultados más
prometedores.

Confección

Confección, que tiene su origen en el vocablo latino confectio, es un término que refiere a la
acción de preparar o hacer determinadas cosas a partir de una mezcla o de una combinación
de otras. Es posible, en este sentido, confeccionar ropa, medicamentos, perfumes, etc

También podemos decir que es una palabra que se da en instancias del ámbito textil, en el cual
se la emplea para expresar dos cuestiones que tienen que ver con la fabricación de ropa,
porque por un lado refiere la hechura a mano de cualquier prenda de vestir, un traje, una
pollera, un saco, una camisa, entre otros. Y por otra parte permite expresar la elaboración en
serie de prendas de vestir a partir de máquinas especialmente diseñadas para tal fin. Por
supuesto, el producto final de ambas fabricaciones se diferenciará ciertamente, dado que la
realización a mano, artesanal, como también se la llama, le suele dar a la prenda un toque muy
especial y singular, algo que no sucede muchas veces con la producción en serie.

1.1.1. Importancia de la investigación


Punto de vista técnico:

Desde el punto de vista técnico la investigación contribuirá a que la empresa TEXGROUP


S.A tome en cuenta mejorar los procesos de producción de camisas brindando
productos de calidad y llenar todas sus expectativas a los clientes.

Punto de vista científico:

La investigación tiene importancia científica, porque ha seguido el proceso sistemático


de toda investigación científica, desde el recojo de información, procesamiento y
presentación de resultados para conocimiento de la población.

Punto de vista humanista:

Desde el punto de vista humanista, la importancia de la investigación nos ayudará a


mejorar el estudio porque nos permite establecer contacto con la realidad a fin de que
la conozcamos mejor. Constituye un estímulo para actividad intelectual creadora. Ayuda
a desarrollar una curiosidad creciente acerca de la solución de problemas, además,
contribuye al progreso de la lectura crítica.
10

1.2. Antecedentes
-García (2005, p. 38-39) menciona: Para ejecutar una mejor estrategia de innovación o mejora
es indispensable tener en cuenta las respuestas obtenidas del análisis hecho previamente.
Todos los resultados nos llevarán a concretar lo siguiente: Eliminar; Cambiar; Cambiar y
reorganizar; Simplificar. Además de eso es necesario siempre tener la certeza que la solución
planteada cumple con las condiciones de trabajo que se va a implementar. Por esto es
primordial realizar una revisión final de lo propuesto, considerando en definitiva la situación
económica y de seguridad, también otros factores, así como la calidad del producto, la
cantidad de producto fabricado, etcétera.

-Martínez (2012, p. 14) expresa: Desde hace mucho que fue creada y difundida por los griegos
en el siglo V antes de Cristo, y a partir de allí no ha dejado de variar su diseño, tanto en formas
y colores. A lo largo de mucho tiempo fue a una prenda únicamente usada por los pobres
proletarios, razón por la cual la clase social burgués se reservaba u ocultaba su uso. Sin
embargo, actualmente su hizo hace significancia en el ser una persona de respeto y elegancia.

-Warshaw (2010, p.892) expresa: El término industria textil (del latín texere, tejer) se refería
en un principio al tejido de telas a partir de fibras, pero en la actualidad abarca una amplia
gama de procesos, como el punto, el tufting o anudado de alfombras, el enfurtido, etc. Incluye
también el hilado a partir de fibras sintéticas o naturales y el acabado y la tinción de tejidos.

-Vigaray (2009, p.110) expresa: En el sector textil-confección se pueden diferenciar tres


ámbitos de estudio: el propio sector textil, el proceso de confección y la etapa de distribución
comercial, que culmina en la compra de las prendas por parte de los consumidores finales. En
la actualidad existen fabricantes que controlan sólo parte del proceso, mientras que otros
abarcan desde el diseño y fabricación de las prendas hasta el desarrollo de sus propios canales
de distribución y puntos de venta.

1.3. Planteamiento del problema


La situación problemática de muchas industrias en el mundo es muy compleja por la diversidad
de rubros que se desarrollan en todo el mundo.

En América latina las industrias han sufrido muchas transformaciones por las exigencias de la
población cada vez más variada y el incremento numeroso de varias industrias, que tienen el
mismo objetivo en común.
11

En el Perú, el cambio de los mercados es muy complicado para las industrias, muchos mercados
han incrementado sus demandas y para muchas empresas es imposible llegar a satisfacer estas
demandas, sin embargo esta misma demanda ha generado el surgimiento de numerosas
empresas , ansiosas por participar en este mercado .
En el caso de la industria textil de Santa Anita la ASEP( Asociación de emprendedores del Perú)
indica que para poder formarse una empresa, está necesitaría realizar trámites que tomen 7
días y tengan un costo entre 600 y 1200 soles; por ello muchas empresas una vez formadas,
no llegan a desarrollarse mucho dentro del mercado, ya que han tenido un alto costo de inicio
y esto les ha generado un miedo a seguir expandiéndose, debido a estos sucesos los nuevos
procesos industriales son vistos con resentimiento, ya que la mayoría necesita de un alto costo
de inversión. Por lo tanto, la industria existe un gran problema sobre cómo llevar a cabo una
adecuada optimización de procesos. Todos estos aspectos nos conllevan a realizar la presente
investigación, formulando la siguiente pregunta de investigación ¿cómo se relaciona la
optimización de procesos y la confección de camisas del distrito de ATE, en el año 2016?

1.4. Formulación del problema

1.4.1. Problema general


¿Cómo la optimización de procesos influye en la confección de camisas de vestir en la
empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate - 2016?

1.4.2. Problemas específico

● ¿Cómo la optimización de procesos influye en el diseño de la confección de camisas


de la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016?
● ¿Cómo la optimización de procesos influye en el control de calidad de la confección
de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate - 2016?
● ¿Cómo la optimización de procesos influye en la distribución en línea de la
confección de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate - 2016?
● ¿Cómo la optimización de procesos influye en el control de suministros de la
confección de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate - 2016?

1.5. Formulación de hipótesis

1.5.1. Hipótesis general


La optimización de procesos si influye en la confección de camisas de vestir en la
empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016.
12

1.5.2. Hipótesis específicas


● La optimización de procesos si influye en el diseño de la confección de camisas de
vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.
● La optimización de procesos si influye en el control de calidad de la confección de
camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.
● La optimización de procesos si influye en la distribución en línea de la confección
de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.
● La optimización de procesos si influye en el control de suministros de la confección
de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

1.6. Formulación de objetivos

1.6.1. Objetivo general


Determinar la influencia de la optimización de procesos en la confección de camisas de
vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016.

1.6.2. Objetivos específicos


● Determinar la influencia de la optimización de procesos en el diseño de la
confección de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016.
● Analizar la influencia de la optimización de procesos en el control de calidad de la
confección de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016.
● Controlar la influencia de la optimización de procesos en la distribución en línea de
la confección de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate –
2016.
● Evaluar la influencia de la optimización de procesos en el control de suministros de
la confección de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate –
2016.
13

II. MARCO
METODOLÓGICO
14

2.1. Variables

V1: Optimización de procesos.

V2: Confección de camisas.

2.2. Operacionalización de variables:

2.2.1. Definición conceptual:

V1: Optimización de procesos

García (2005, p. 38-39) menciona: Para ejecutar una mejor estrategia de innovación o
mejora es indispensable tener en cuenta las respuestas obtenidas del análisis hecho
previamente. Todos los resultados nos llevarán a concretar lo siguiente: Eliminar;
Cambiar; Cambiar y reorganizar; Simplificar. Además de eso es necesario siempre tener
la certeza que la solución planteada cumple con las condiciones de trabajo que se va a
implementar. Por esto es primordial realizar una revisión final de lo propuesto,
considerando en definitiva la situación económica y de seguridad, también otros
factores, así como la calidad del producto, la cantidad de producto fabricado, etcétera.

V2: Confección de camisas

Entendemos por confección de camisas a todos los procesos que se llevan a cabo de la
materia prima de la tela hasta lograr un producto terminado que en este caso es una
camisa.

2.2.2. Definición operacional:


V1: La variable optimización de procesos se medirá con cinco dimensiones, se utilizará
la técnica de la encuesta y para la recolección de datos se utilizará como instrumento
cuestionario con escala de medida tipo Likert

V2: La variable de confección de camisas se medirá con cinco dimensiones, se utilizará


la técnica de la encuesta y para la recolección de datos se utilizará como instrumento
cuestionario con escala de medida tipo Likert.

Tabla 1:

Tabla de operacionalización de variables


DEFINICIÓN DEFINICIÓN ESCALA DE
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES
CONCEPTUAL OPERACIONAL MEDICIÓN
García (2005, p. 38-39)
menciona: Para
ejecutar una mejor
estrategia de *Acciones a realizar
innovación o mejora es *Causas del fenómeno
indispensable tener en *Características
cuenta las respuestas Planeación
La variable será medida *Recursos útiles
obtenidas del análisis *Consecuencias del
a través de un
hecho previamente. fenómeno
cuestionario de 20
Todos los resultados
ítems (5 para la
nos llevarán a concretar
dimensión Planeación, 5
lo siguiente: Eliminar;
para la dimensión
Optimización de Cambiar; Cambiar y Dicotómico
Organización, 5 para la
procesos reorganizar; Simplificar.
dimensión Control y 5
Además de eso es
para la dimensión
necesario siempre
Dirección. *Recursos
tener la certeza que la
solución planteada *Criterios de diseño
cumple con las *Línea de producción
Organización
condiciones de trabajo *Procesos
que se va a *Pedidos por stock
implementar. Por esto
es primordial realizar
una revisión final de lo
propuesto,
16

considerando en
definitiva la situación
económica y de
seguridad, también *Materia prima
otros factores, así como *Órdenes de
la calidad del producto, Fabricación
la cantidad de producto Control *Procesos de
fabricado, etcétera. confección
*Productividad
*Seguridad

*Materiales y piezas
*Tiempo de
operaciones
*Estimación del precio
Dirección del producto
*cantidad de
desperdicios
*Resultados
proyectados
17

DEFINICIÓN DEFINICIÓN
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES ESCALA DE MEDICIÓN
CONCEPTUAL OPERACIONAL
-Martínez (2012, p. 14)
expresa: Desde hace
mucho que fue creada y
difundida por los *Innovación
griegos en el siglo V *Moda actual
antes de Cristo, y a *Acabado remarcado
Diseño
partir de allí no ha *Originalidad
dejado de variar su *Durabilidad de
La variable será medida
diseño, tanto en formas producto
a través de un
y colores. A lo largo de
cuestionario de 20
mucho tiempo fue a
ítems (5 para la
una prenda únicamente
dimensión Determinar,
usada por los pobres Dicotómico
Confección de camisas. 5 para la dimensión
proletarios, razón por la
Analizar, 5 para la
cual la clase social
dimensión Controlar y 5
burgués se reservaba u *Supervisión por
para la dimensión
ocultaba su uso. Sin sectores
evaluar
embargo, actualmente *Análisis de producción
su hizo hace Control de calidad *Competencia en el
significancia en el ser mercado
una persona de respeto *Procedimientos para el
y elegancia. trabajo
-Warshaw (2010, p.892)
expresa: El término
industria textil (del latín
18

texere, tejer) se refería


en un principio al tejido
de telas a partir de
fibras, pero en la *Determinación de
actualidad abarca una espacios
amplia gama de *Maquinarias en
procesos, como el intervención
punto, el tufting o Distribución de línea
*Importancia de cada
anudado de alfombras, maquinaria
el enfurtido, etc. *Estudio de tiempo
Incluye también el absoluto y específicos
hilado a partir de fibras
sintéticas o naturales y
el acabado y la tinción
de tejidos.
-Vigaray (2009, p.110)
expresa: En el sector
textil-confección se
pueden diferenciar tres *Proceso de adquisición
ámbitos de estudio: el de material
propio sector textil, el *Almacenamiento de
proceso de confección y productos
la etapa de distribución Control de suministros *Distribución dentro de
comercial, que culmina planta
en la compra de las *Manejo adecuado de la
prendas por parte de materia prima
los consumidores
finales.
19

2.3. Metodología:

El método usado en la presente investigación es cualitativo observacional.

2.4. Tipos de estudio:

Básico descriptivo correlacional.

2.5. Diseño de investigación:

No experimental: transversal.

2.6. Población, muestra y muestreo

Considerando que el lugar a evaluar nuestra hipótesis es en un área de producción con una
cantidad de 16 trabajadores, entonces se considera la muestra igual a la población.

Sin embargo, con motivos de investigación y experimentación se realizó un cálculo de muestra


simulada a partir de una población de 720 trabajadores, los cuales son el total de la empresa.

Muestreo aleatorio simple (mas)- empresa TEXGROUP S.A. (muestreo simulada):

Se desea estimar la proporción de trabajadores que están de acuerdo con la optimización de


los procesos para la confección de camisas de vestir de un total de 720 trabajadores
distribuidos en distintas áreas de producción, con un nivel de confianza del 95% y con un error
de 5%, sabiendo que en una encuesta anterior el 95% se manifestó a favor de la optimización.

Datos:
N= 720 trabajadores
Z= 95%(nivel de confianza) = 1.96
E= 5%(margen de error) = 0.05
p = 95% = 0.95
q = 5% = 0.05
Aplicamos la fórmula de estimación de proporciones con población conocida:
20

n= Z²xNxPxQ / (N-1)E² +Z²xPxQ

n= (1.96)²x720x0.95x0.05 / (719)(0.05)² + 1.96²x0.95x0.05

n= 66.35 = 67 trabajadores.

Interpretación (simulada):

Si se desea estimar la proporción de trabajadores que están de acuerdo con la optimización de


los procesos para la confección de camisas de vestir de un total de 720 trabajadores
distribuidos en distintas áreas de producción, con un nivel de confianza del 95% y con un error
de 5%, sabiendo que en una encuesta anterior el 95% se manifestó a favor de la optimización,
tenemos que entrevistar a 67 trabajadores.

Resultado final e interpretación:

Si se desea estimar la proporción de trabajadores que están de acuerdo con la optimización de


los procesos para la confección de camisas de vestir de un total de 16 trabajadores en un área
de producción, considerando que la la población es menor a 50 trabajadores, entonces se
considerará la muestra igual a la población: 16 trabajadores.

Muestreo:

El tipo de muestreo utilizado es el probabilístico.

“Los muestreos probabilísticos son procedimiento de selección que se caracterizan porque


los elementos de la población no tienen una probabilidad conocida de la selección”. (Vivanco,
M, p 187, 2014).
21

Unidad de análisis:

Es cada una de las personas o elementos seleccionados como parte de la muestra

Criterios de inclusión:

Trabajadores de la empresa TEXGROUP S.A del distrito de Ate.

Criterios de exclusión:

Trabajadores que no laboran en la empresa TEXGROUP S.A del distrito de Ate.

2.7. Técnicas e instrumentos de recolección de datos


Técnica: Encuesta

Instrumento: Cuestionario Dicotómico.

El formato presenta dos niveles de respuesta:

Denominación Valoración

Correcto (SI) 1

Incorrecto (NO) 0

La escala dicotómica es aquella que presenta tan solo dos opciones para medir la variable,
siendo esta variable de tipo cualitativo ò cuantitativo dependiendo de la información o
resultado que se busque.

2.8. Métodos de análisis de datos

a. Análisis descriptivos,

Para hallar las tablas y gráficas descriptivas se utilizó el Software SPSS 23.

b. Análisis inferencial:

Para la prueba de hipótesis se empleó el estadístico Chi cuadrado utilizó el


Software SPSS 23.
22

III. RESULTADOS
23

3.1. Validez y confiabilidad del instrumento

3.1.1. Validez del instrumento


Tabla 2

Validación del instrumento por juicio de expertos

EXPERTOS COEFICIENTE

Ing. 0,83

Ing. 0,82

COEFICIENTE DE VALIDEZ 0,825

Interpretación:

El coeficiente de validez del instrumento por juicio de expertos es 0, 825; por lo tanto
el instrumento tiene una validez alta, entonces se puede aplicar

3.1.2. Confiabilidad del instrumento


La confiabilidad del instrumento se hizo con el coeficiente Alfa de Cronbach (KR20),
porque el instrumento es un cuestionario con opciones dicotómicas con escala tipo
Likert.

Aplicando los instrumentos en una “PRUEBA PILOTO” a una empresa de similares


características de producción del rubro textil, O teniendo los siguientes resultados,
para la confiabilidad:

*Resúmenes de procesamiento de datos para cada instrumento según variable

Instrumento de optimización de procesos

Tabla 3
Resumen de procesamiento de casos
N %
Casos Válido 20 100,0
Excluido 0 ,0
Total 20 100,0
a. La eliminación por lista se basa en todas las
variables del procedimiento.
24

Instrumento de confección de camisas

Tabla 4
Resumen de procesamiento de casos
N %
Casos Válido 20 100,0
Excluido 0 ,0
Total 20 100,0
a. La eliminación por lista se basa en todas las
variables del procedimiento.

*Estadísticas de fiabilidad para cada instrumento según variable

Instrumento de optimización de procesos

Tabla 5
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de N de
Cronbach elementos
,832 20

Instrumento de confección de camisas

Tabla 6
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de N de
Cronbach elementos
,827 20

Interpretación

En función de los resultados, teniendo en cuenta el índice de correlación obtenido por


el alfa de Cronbach (KR20) igual a 0,832 para el instrumento de optimización de procesos
y 0,827 para el instrumento de confección de camisas, los resultados tienen una
confiabilidad aceptable, además de ser totalmente válido el instrumento, puesto que es
mayor que 0,60, según el baremo de estimación, razón por la cual se acepta dicho
instrumento.
25

3.2. Tablas, gráficas e interpretación

Se realiza una tabla, grafica e interpretación a partir de una pregunta de los instrumentos que
se realizó en la “ENCUESTA HECHA A LA EMPRESA TEXTGROUP S.A.”

*OPTIMIZACION DE PROCESOS
1. ¿Se realiza un control en el área de producción?
2. ¿Conoce cuál es la importancia de cada operación durante del proceso?
3. ¿Conoce los recursos necesarios para utilizarlos en el proceso?
Tabla 7

Frecuencia Porcentaje Porcentaje Porcentaje


Respuestas
valido Acumulado
Item 1 Item 2 Item 3 Item 1 Item 2 Item 3
SI 14 11 14 87.50% 68.75% 87.50% 81.25% 81.25%
Válidos NO 2 5 2 12.50% 31.25% 12.50% 18.75% 18.75%
Total 16 16 16 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%

GRÁFICO DE RESULTADOS
14 14
15
11
FRECUENCIAS

10
5
5 2 2

0
Item 1 Item 2 Item 3
Frecuencia
SI 14 11 14
NO 2 5 2
RESPUESTAS

Figura 1

Interpretación
1. De la tabla y figura observamos que el 87.5% de los encuestados afirman que si existe un
control de en el área de producción donde trabajan, mientras que el 12.5% afirman que no
existe un control de en el área de producción donde trabajan.
2. De la tabla y figura observamos que el 68.75% de los encuestados afirman que si conocen
cuál es la importancia de cada operación durante del proceso, mientras que el 31.25%
afirman que no conocen cuál es la importancia de cada operación durante del proceso.
26

3. De la tabla y figura observamos que el 87.5% de los encuestados afirman que si conocen
los recursos necesarios para utilizarlos en el proceso, mientras que el 12.5% afirman que no
conocen los recursos necesarios para utilizarlos en el proceso.

*CONFECCION DE CAMISAS
1. ¿La empresa muestra innovación en el diseño de camisas?
2. ¿Las camisas se confeccionan de acuerdo a la moda de la estación?
3. ¿Consideras que el acabado de las prendas es el más adecuado en la empresa que trabajas?
Tabla 8

Frecuencia Porcentaje Porcentaje Porcentaje


Respuestas
valido Acumulado
Item 1 Item 2 Item 3 Item 1 Item 2 Item 3
SI 12 14 12 75.00% 87.50% 75.00% 79.17% 79.17%
Válidos NO 4 2 4 25.00% 12.50% 25.00% 20.83% 20.83%
Total 16 16 16 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%

GRÁFICO DE RESULTADOS
14
12 12
14
FRECUENCIAS

12
10
8
4 4
6
2
4
2
0
Item 1 Item 2 Item 3
Frecuencia
SI 12 14 12
NO 4 2 4
RESULTADOS

Figura 2
Interpretación
1. De la tabla y figura observamos que el 75% de los encuestados afirman que la empresa si
muestra innovación en el diseño de camisas, mientras que el 25% afirman que la empresa no
muestra innovación en el diseño de camisas.
2. De la tabla y figura observamos que el 87.5% de los encuestados afirman que las camisas
si se confeccionan de acuerdo a la moda de la estación, mientras que el 12.5% afirman que
las camisas no se confeccionan de acuerdo a la moda de la estación.
3. De la tabla y figura observamos que el 75% de los encuestados afirman que si consideran
que el acabado de las prendas es el más adecuado en la empresa que trabajan, mientras que
27

el 25% afirman que no consideran que el acabado de las prendas es el más adecuado en la
empresa que trabajan.

3.3. Análisis inferencial

3.3.1. Prueba de hipótesis general

Formulamos las hipótesis estadísticas:

Ha: La optimización de procesos si influye en la confección de camisas de vestir en la


empresa TEXGROUP S.A en el distrito de Ate, en el año 2016.

Ho: La optimización de procesos no influye en la confección de camisas de vestir en la


empresa TEXGROUP S.A en el distrito de Ate, en el año 2016.
28

Tabla cruzada OPTIMIZACION DE PROCESOS*CONFECCION DE CAMISAS


CONFECCION DE CAMISAS Total
12 13 14 15 16 17 18
OPTIMIZACION DE 14 Recuento 0 0 1 1 0 1 0 3
PROCESOS Recuento esperado ,4 ,2 ,4 ,4 ,2 1,3 ,2 3,0
% del total 0,0% 0,0% 6,3% 6,3% 0,0% 6,3% 0,0% 18,8%
15 Recuento 0 1 0 1 0 4 0 6
Recuento esperado ,8 ,4 ,8 ,8 ,4 2,6 ,4 6,0
% del total 0,0% 6,3% 0,0% 6,3% 0,0% 25,0% 0,0% 37,5%
16 Recuento 0 0 1 0 0 1 0 2
Recuento esperado ,3 ,1 ,3 ,3 ,1 ,9 ,1 2,0
% del total 0,0% 0,0% 6,3% 0,0% 0,0% 6,3% 0,0% 12,5%
17 Recuento 2 0 0 0 1 0 1 4
Recuento esperado ,5 ,3 ,5 ,5 ,3 1,8 ,3 4,0
% del total 12,5% 0,0% 0,0% 0,0% 6,3% 0,0% 6,3% 25,0%
18 Recuento 0 0 0 0 0 1 0 1
Recuento esperado ,1 ,1 ,1 ,1 ,1 ,4 ,1 1,0
% del total 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 6,3% 0,0% 6,3%
Total Recuento 2 1 2 2 1 7 1 16
Recuento esperado 2,0 1,0 2,0 2,0 1,0 7,0 1,0 16,0
% del total 12,5% 6,3% 12,5% 12,5% 6,3% 43,8% 6,3% 100,0%
29

Pruebas de chi-cuadrado
Valor df Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 23,619a 24 ,484
Razón de verosimilitud 25,070 24 ,402
Asociación lineal por lineal ,098 1 ,754
N de casos válidos 16
a. 35 casillas (100.0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento
mínimo esperado es .06.

Interpretación
Como el valor de significancia (valor critico observado) es mayor que 0,05 (0,484 >
0,05) aceptamos la hipótesis nula y rechazamos la hipótesis alternativa. Luego podemos
concluir que la optimización de procesos no influye significativamente con la confección
de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A en el distrito de Ate, en el año 2016.

Prueba de hipótesis específica 1

Ha: La optimización de procesos influye en el diseño de la confección de camisas de


vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

Ho: La optimización de procesos no influye en el diseño de la confección de camisas de


vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

Pruebas de chi-cuadrado
Significación
Valor gl
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 9,346a 12 ,673
Razón de verosimilitud 8,975 12 ,705
Asociación lineal por lineal ,126 1 ,722
N de casos válidos 16
a. 20 casillas (100,0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento
mínimo esperado es ,06.

Interpretación
Considerando que según la prueba de hipótesis general se acepta la hipótesis nula (Ho).
Entonces podemos concluir que la optimización de procesos no influye en el diseño de
30

la confección de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate –


2016.

Prueba de hipótesis específica 2

Ha: La optimización de procesos si influye en el control de calidad de la confección de


camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

Ho: La optimización de procesos no influye en el control de calidad de la confección de


camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

Pruebas de chi-cuadrado
Valor gl Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 12,444a 12 ,411
Razón de verosimilitud 15,535 12 ,213
Asociación lineal por lineal 1,785 1 ,181
N de casos válidos 16
a. 20 casillas (100,0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento
mínimo esperado es ,06.

Interpretación
Considerando que según la prueba de hipótesis general acepta la hipótesis nula (Ho).
Entonces podemos concluir que la optimización de procesos no influye en el control de
calidad de la confección de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito
de Ate – 2016.

Prueba de hipótesis específica 3

Ha: La optimización de procesos si influye en la distribución en línea de la confección de


camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

Ho: La optimización de procesos no influye en la distribución en línea de la confección


de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.
31

Pruebas de chi-cuadrado
Valor gl Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 6,000a 8 ,647
Razón de verosimilitud 6,904 8 ,547
Asociación lineal por lineal ,023 1 ,881
N de casos válidos 16
a. 15 casillas (100,0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento
mínimo esperado es ,13.

Interpretación
Considerando que según la prueba de hipótesis general acepta la hipótesis nula (Ho).
Entonces podemos concluir que la optimización de procesos no influye en la distribución
en línea de la confección de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito
de Ate – 2016.

Prueba de hipótesis específica 4

Ha: La optimización de procesos si influye en el control de suministros de la confección


de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

Ho: La optimización de procesos no influye en el control de suministros de la confección


de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el distrito de Ate – 2016.

Pruebas de chi-cuadrado
Valor gl Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 8,278a 12 ,763
Razón de verosimilitud 9,677 12 ,644
Asociación lineal por lineal 1,326 1 ,250
N de casos válidos 16
a. 20 casillas (100,0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento
mínimo esperado es ,06.

Interpretación
Considerando que según la prueba de hipótesis general acepta la hipótesis nula (Ho).
Entonces podemos concluir que la optimización de procesos no influye en el control de
suministros de la confección de camisas de vestir de la empresa TEXGROUP S.A. en el
distrito de Ate – 2016.
32

IV. ANÁLISIS DISCUSION


DE RESULTADOS
33

La discusión de resultados la iniciamos con el análisis de algunas de las preguntas formuladas en la


encuesta, lo que nos ha permitido determinar que los trabajadores de la empresa TEXGROUP S.A
desconocen parcialmente las obligaciones que le corresponden, generando en parte su poca relación
con la optimización de procesos.

En la investigación realizada se obtuvo que El 80% de los encuestados comprenden totalmente los
procesos que se desarrolla en la confección de camisas; mientras que el 20% afirma que desconoce
varios procesos que se dan en el área de producción y que generan un poco relación entre la
optimización de procesos y la confección de camisas de vestir. Facultad de Ingeniería Industrial.
Escuela de ingeniería. Llegó a la Conclusión: Existe una regular conciencia de producción, lo que
motiva a la reducida relación con la confección de camisas obstaculizando el desarrollo de la empresa
y más aún del país, afectando indirectamente a la empresa dificultando su competencia dentro de
los mercados.
34

V. CONCLUSIONES
35

● De acuerdo a la prueba de hipótesis efectuada con el estadístico Chi cuadrado se obtuvo


como valor de SAB (valor critico observado) 0,484> 0.05, entonces rechazamos la hipótesis
alternativa y aceptamos la hipótesis nula, es decir que las optimizaciones de procesos no se
relacionan significativamente con la confección de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A.
a un nivel de 95% de confiabilidad.
● De acuerdo a la prueba de hipótesis efectuada con el estadístico Chi cuadrado se obtuvo
como valor de SAB (valor critico observado) 0,673> 0.05, entonces rechazamos la hipótesis
alternativa y aceptamos la hipótesis nula, es decir que las optimizaciones de procesos no se
relacionan significativamente en el diseño con la confección de camisas de vestir en la empresa
TEXGROUP S.A. a un nivel de 95% de confiabilidad.
● De acuerdo a la prueba de hipótesis efectuada con el estadístico Chi cuadrado se obtuvo
como valor de SAB (valor critico observado) 0,411> 0.05, entonces rechazamos la hipótesis
alternativa y aceptamos la hipótesis nula, es decir que las optimizaciones de procesos no se
relacionan significativamente en el control de calidad de la confección de camisas de vestir en la
empresa TEXGROUP S.A. a un nivel de 95% de confiabilidad.
● De acuerdo a la prueba de hipótesis efectuada con el estadístico Chi cuadrado se obtuvo
como valor de SAB (valor critico observado) 0,647> 0.05, entonces rechazamos la hipótesis
alternativa y aceptamos la hipótesis nula, es decir que las optimizaciones de procesos no se
relacionan significativamente en la distribución en línea de la confección de camisas de vestir en la
empresa TEXGROUP S.A. a un nivel de 95% de confiabilidad.
● De acuerdo a la prueba de hipótesis efectuada con el estadístico Chi cuadrado se obtuvo
como valor de SAB (valor critico observado) 0,763> 0.05, entonces rechazamos la hipótesis
alternativa y aceptamos la hipótesis nula, es decir que las optimizaciones de procesos no se
relacionan significativamente en el control de suministros de la confección de camisas de vestir en
la empresa TEXGROUP S.A. a un nivel de 95% de confiabilidad.

Recomendaciones

La empresa TEXGROUP S.A debe elabora un manual que contenga de manera clara y lo más sencillo
posible todas las obligaciones y responsabilidades que los trabajadores deben conocer. Esto debido
a que en la actualidad se realizan muchas operaciones de negocios, por lo tanto Los empresarios
pueden usar los objetivos para crear varias ventajas en el ambiente de la empresa. Los empresarios
que pueden crear una ventaja significativa generalmente incrementan la participación en el
mercado de la empresa y las ganancias de los negocios. Aumentar las ganancias le permite a la
36

empresa mejorar y expandir sus actividades, lo que resultará en una mayor participación en el
mercado.

En la optimización de procesos se debe efectuar un mayor y mejor control de las obligaciones de


los trabajadores (entrega de layout mostrando la producción diaria), como sustanciales, que
mejoren la productividad y eficiencia de los colaboradores en sus actividades diarias, así como
también permitir mejorar la calidad del servicio para incrementar la satisfacción del cliente.
37

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 MARTINEZ, Guillermo. La ingeniería en la industria de la confección. México: TRILLAS, 2012.


232 pp
ISBN: 978-607-17-1297-4

 GARCIA, Roberto, Estudio del trabajo: Ingeniería de métodos y medición de trabajo. 2ª ed.
México: McGraw-Hill Interamericana, 2005. 459 pp.
ISBN: 978-970-10-4657-9
38

ANEXOS
39

ANEXO 1

ENCUESTA: Optimización de procesos y su influencia en la confección de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016

Antes de iniciar tenga en cuenta las siguientes consideraciones:


La encuesta es anónima y confidencial, los resultados nos servirán para identificar los aspectos positivos para la mejora de los procesos. Te pedimos que respondas
de manera personal y con total honestidad. La duración es de 25 minutos. Recuerda que no hay respuesta correcta ni incorrecta, te pedimos no dejar pregunta
sin responder
¡Muchas gracias por tu participación!
40

ANEXO 2

BASE DE DATOS: Optimización de procesos y su influencia en la confección de camisas de vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016.

PRIMERA VARIABLE: OPTIMIZACION DE PROCESOS SEGUNDA VARIABLE: CONFECCION DE CAMISAS DE VESTIR


CONTROL DE DISTRIBUCION CONTROL DE
PLANEACION ORGANIZACIÓN CONTROL DIRECCION DISEÑO
CALIDAD DE LINEA SIMINISTROS
# de entrevistados #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 #10#11#12#13#14#15#16#17#18#19#20 #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 #10#11#12#13#14#15#16#17#18#19#20
entrevistador 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0
entrevistador 2 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1
entrevistador 3 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1
entrevistador 4 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1
entrevistador 5 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 1
entrevistador 6 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0
entrevistador 7 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1
entrevistador 8 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1
entrevistador 9 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1
entrevistador 10 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1
entrevistador 11 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0
entrevistador 12 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
entrevistador 13 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1
entrevistador 14 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1
entrevistador 15 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 0 0
entrevistador 16 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1

SI 1
Valores:
NO 0
39

ANEXO 3
FICHA DE VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
INFORME DE OPINIÓN DEL JUICIO DE EXPERTO

I. Datos generales
Título de la Investigación: Optimización de procesos y su influencia en la confección de camisas de
vestir en la empresa TEXGROUP S.A. del distrito de Ate – 2016.

Deficiente Baja Regular Buena Muy bueno


0 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76 81 86 91 96
Indicadores Criterios 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Está
formulado con
1. CLARIDAD
lenguaje
apropiado
Está
expresado en
2. OBJETIVIDAD
conductas
observables
Adecuado al
avance de la
3. ACTUALIDAD
ciencia
pedagógica
Existe una
4. ORGANIZACIÓN organización
lógica.
Comprende
los aspectos en
5. SUFICIENCIA
cantidad y
calidad
6. Adecuado
para valorar los
INTENCIONALIDAD
instrumentos
de
Basado en
investigación
aspectos
7. CONSISTENCIA
teóricos
científicos
Entre los
8. COHERENCIA índices,
indicadores
La estrategia
responde al
9. METODOLOGÍA
propósito del
diagnóstico.
Es útil y
adecuado para
10. PERTINENCIA
la investigación
II. ASPECTOS DE VALIDACIÓN

PROMEDIO DE VALORACIÓN:

OPINIÓN DE APLICABILIDAD: a) Deficiente b) Baja c) Regular d) Buena e) Muy


buen

Nombres y Apellidos: DNI N°

Dirección Teléfono/Celular:
domiciliaria:
Título profesional
Grado Académico:
Mención:
Firma
Lugar y fecha: ………………………………..
40