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DEDICATORIA

El presente informe de laboratorios de Mecánica de Suelos I, está


dedicado a nuestros queridos Padres, forjadores de nuestro presente y
grandes guías de nuestro futuro, a nuestro docente; el Ing. Enrique N.
Martínez Quiroz, a todas las personas inmersas en el campo de la
Ingeniería Civil, y sin dejar de lado a los que de este texto sean lectores.
PRESENTACION

En el presente informe se hace una descripción de los ensayos de


laboratorio realizados, para estudiar el estudio del suelo de nuestra
calicata.
El texto ha sido escrito de manera singular, sencilla, amena y dibujos
bien detallados que ayudan a comprender más profundamente la idea
de los autores.
Los autores de ésta investigación son alumnos de la Universidad
Nacional de San Martín, quienes hacen de esta obra sea una
herramienta muy útil para sus lectores.
Por lo tanto esperamos tener la aceptación de los que lleguen a sus
manos y sean satisfechos por su contenido.
INTRODUCCION

El suelo es un material por naturaleza muy variable y esta variabilidad


no puede ser controlada por el ingeniero, quien debe trabajar con el
material tal como lo encuentre, aunque es posible, alterar su estructura
o cambiar su composición al mezclarlo con materiales externos. Los
ensayos de suelos tienen como propósito identificar (o clasificar) el
material, determinando ciertas propiedades físicas y estableciendo
criterios de control sobre el material.
Antes de construir cualquier obra de ingeniería se necesita investigar
las condiciones del terreno de fundación, donde se va a destinar si este
es adecuado para la construcción de la obra o no, y así poder establecer
la capacidad para soportar la estructura propuesta, todo esto no sería
posible sin la utilización de los ensayos de laboratorio.
Para realizar una exploración de suelos existen dos métodos: las
excavaciones a cielo abierto y las perforaciones (mediante el
penetrómetro). En la práctica realizada empleamos el primer método
que consiste en excavar una calicata de 1.5m. de profundidad, donde se
puede observar la estratigrafía del suelo y así poder ejecutar un análisis
completo del suelo.
OBJETIVOS GENERALES

 Que el alumno desarrolle y ponga en práctica todos los


conocimientos expuestos en la parte teórica por el docente
encargado del curso de Mecánica de Suelos I.

 Desarrollar, observar e interpretar los resultados obtenidos en los


ensayos de laboratorio realizados.
PRESENTACIÓN DE LA ESTRATIGRAFÍA SEGÚN DESCRIPCIÓN
VISUAL DE SUELOS

PROYECTO: Estudio de Suelo para pavimentación.

UBICACIÓN: Sector Coperolta – Terminal del Jiron San Pedro

POZO: Calicata N° 1 Lado Norte

PROFUNDIDAD TOTAL: 1.50 mts.

INSPECTOR: Ing. Enrique N. Martínez Quiroz

Profundidad Descripción del Suelo


Capa de material orgánico, con
presencia de restos de materiales
0.00- 0.30m
de construcción y evidentes
apariciones de raíces.
Material inorgánico; fino arcilloso,
0.30 – 1.50m color amarillo cobrizo, consistencia
firme y plasticidad baja.
UBICACIÓN DE LA CALICATA

El terreno a estudiar se encuentra en la ciudad de Tarapoto-Sector


Coperolta.
DESCRIPCION DEL TERRENO.

El terreno designado para la exploración de suelos (excavación de


nuestra calicata), está ubicado en una zona urbana, siendo el lugar al
costado de la calle con presencia de vegetación, alrededor de la calicata
se encuentra algunos árboles domésticos, como son: planta de mango,
plantas silvestres.
Luego procedemos a dimensionar nuestra calicata: 1.00m ancho, 1.5m
de largo y 1.5m de profundidad.

PERFIL ESTRATIGRAFICO

0.30 m

1.20 m
DESARROLLO LOS ENSAYOS DE LABORATORIO

A. Ensayo para determinar el CONTENIDO DE HUMEDAD.


Referencias: ASTM D2216-71(normas ASTM parte 19)

1. Definición:

Se define como humedad al contenido de agua presente en una masa


de suelo o de roca, el cual es expresado en porcentaje y es la
relación entre el peso del agua contenida en los espacios vacíos y el
peso de la fracción sólida; cuando la muestra a ensayar es
inalterada, comúnmente se conoce como humedad natural.

2. Descripción de la muestra:

La ejecución de estos ensayos se puede realizar tanto en muestras


inalteradas como alteradas, en esta ocasión se extrajo ambas
muestras (alterada e inalterada). En la determinación de la densidad,
las muestras se manipularon cuidadosamente para evitar su
alteración, cambios en la sección transversal y en cualquiera de los
dos casos, la pérdida de humedad.

3. Objetivos:

Determinar el contenido de humedad de una muestra


representativa del suelo natural
Método I

4. Equipo :

 Recipiente para humedad (aluminio o lata)


 Horno eléctrico(estufa) con control de temperatura de
110±5°C
 Balanza de precisión

5. Muestra:

 Se utiliza parte del suelo extraído (alterado o inalterado)


 Se recomienda utilizar cantidades mínimas de muestra
(muestra representativa)

6. Procedimiento:

- Se selecciona una porción representativa del material a


determinar la humedad.

- Se ubica la muestra en un recipiente previamente pesado. El


recipiente debe estar limpio y seco.

- Se pesa la muestra en el recipiente, luego se llevan a proceso de


secado en horno por un tiempo de 24 horas a 110°C
aproximadamente.
- Al cabo de las 24 horas, se pesa la muestra más recipiente, la
muestra no se debe pesar inmediatamente sacada del horno, se
debe facilitar un enfriamiento de ella.
- Determinar la cantidad de agua evaporada ww = (wh - ws)

7. Cálculos:

Cálculo de la humedad:

W%= Ww /Ws x 100

Donde:

Ww: Peso del agua presente dentro de la muestra.

Ws: Peso seco de la muestra.

TABLA DE DATOS.-

DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

Excavación de 0 a 30 cm
# LATA
I II III

Peso de Lata 28.83 31.53 35.19


Peso de Lata + Suelo Húmedo 138.91 132.54 145.71
Peso de la Lata + Suelo Seco 128.62 123.14 135.52
Peso del Agua 10.29 9.40 10.20
Peso del Suelo Seco 99.79 91.61 97.30
% de Humedad Natural 10.3% 10.3% 10.5%

Promedio del porcentaje 10.4%


de humedad
CÁLCULOS Y RESULTADOS:

 Se calcula mediante la relación:

W% = WW x 100

WS
Donde:

W = Cant. De Humedad
WW = Peso de Agua
WS = Peso del suelo seco

 Determinación del peso del suelo seco: De la primera lata

WS = (Peso de lata con Suelo seco – Peso de la Lata)

 Determinación del Peso del agua: De la primera lata

WW = Wh – WS

Ejemplo:

Wh + Lata = 138.91gr.

W lata 28.83 gr.

WS + Lata = 128.62

WS = (WS + Lata) –W Lata = 128.62-28.83 = 99.79 gr.

WW = Wh - Ws = 138.91– 128.62 = 10.29 gr.

W% = 10.29 x 100 = 10.3 W = 10.3%.


99.79

Observaciones:
 la humedad en el terreno va aumentando de acuerdo a la
profundidad de excavación, es decir a mayor profundidad
mas humedad.
 El terreno tiene una gran cantidad de desechos material
orgánico aproximadamente en los primeros 30 cm de
profundidad.

SUGERENCIAS

• Los recipientes y sus tapas deben ser herméticos a fin de evitar pérdida de humedad
de las muestras antes de la pesada inicial y para prevenir la absorción de humedad de
la atmósfera después del secado y antes de la pesada final. Se usa un recipiente para
cada determinación.

• El cambio de humedad en suelos sin cohesión puede requerir que se muestree la


sección completa. el material está estratificado (o se encuentra más de un tipo de
material), se seleccionará un espécimen promedio, o especimenes individuales, o
ambos. Los especimenes deben ser identificados apropiadamente en formatos, en
cuanto a su ubicación, o lo que ellos representen.

• Para prevenir la mezcla de especímenes y la obtención de resultados incorrectos,


todos los contenedores, y tapas si se usan, deberían ser enumerados y deberían
registrarse los números de los contenedores en los formatos de laboratorio. Los
números de las tapas deberían ser consistentes con los de los contenedores para evitar
confusiones.

• Para acelerar el secado en horno de grandes especímenes de ensayo, ellos deberían


ser colocados en contenedores que tengan una gran área superficial (tales como ollas)
y el material debería ser fragmentado en agregados más pequeños.

• En la mayoría de los casos, el secado de un espécimen de ensayo durante toda la


noche (de 12 a 16 horas) es suficiente. En los casos en los que hay duda sobre lo
adecuado de un método de secado, deberá continuarse con el secado hasta que el
cambio de peso después de dos períodos sucesivos (mayores de 1 hora) de secado sea
insignificante (menos del 0.1 %). Los especímenes de arena pueden ser secados a
peso constante en un período de 4 horas, cuando se use un horno de tiro forzado.

• Desde que algunos materiales secos pueden absorber humedad de especímenes


húmedos, deberán retirarse los especímenes secos antes de colocar especímenes
húmedos en el mismo horno. Sin embargo, esto no sería aplicable si los especímenes
secados previamente permanecieran en el horno por un período de tiempo adicional
de 16 horas.

• Colocar las muestras en un desecador es más aceptable en lugar de usar las tapas
herméticas ya que reduce considerablemente la absorción de la humedad de la
atmósfera durante el enfriamiento especialmente en los contenedores sin tapa.
B. Determinación de la densidad IN SITU(MÉTODO DE
REEMPLAZO DE ARENA)

El método del reemplazo de arena, se aplica en general a partir de la


superficie del material compactado, este método se centra en la
determinación del volumen de una pequeña excavación de forma
cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo compactado (sin
pérdidas de material) ya que el peso del material retirado dividido por el
volumen del hueco cilíndrico nos permite determinar la densidad
húmeda. Determinaciones de la humedad de esa muestra nos permiten
obtener la densidad seca.

El método del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y


de granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno.
Previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena la
densidad que ella tiene para las mismas condiciones de caída que este
material va a tener en terreno. Para ello se utiliza un cono metálico.

1. Descripción:
El ensayo permite obtener la densidad de terreno y así verificar los
resultados obtenidos en faenas de compactación de suelos, en las que
existen especificaciones en cuanto a la humedad y la densidad.

Representa una forma indirecta de obtener el volumen del agujero


utilizando para ello, una arena estandarizada compuesta por partículas
cuarzosas, sanas, no cementadas, de granulometría redondeada y
comprendida entre las mallas Nº 10 ASTM (2,0 mm.) y Nº 35 ASTM (0,5
mm.).
2. Equipo:
- Aparato cono de arena, compuesto por una válvula cilíndrica de 12,5
mm de abertura, con un extremo terminado en embudo y el otro
ajustado a la boca de un recipiente de aproximadamente 4 lt. De
capacidad. El aparato deberá llevar una placa base, con un orificio
central de igual diámetro al del embudo.

- Arena estandarizada, la cual deberá ser lavada y secada en horno


hasta masa constante. Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que
corresponde a un material que pasa por la malla Nº 20 ASTM (0,85
mm.) y queda retenida en la malla Nº 30 ASTM (0,60 mm.).

- Dos balanzas, de capacidad superior a 10 Kg. y 1000 grs., con


precisión de 1 gr. y de 0,01 gr. Respectivamente.

- Equipo de secado, podrá ser un hornillo o estufa de terreno.

- Molde patrón de compactación de 4" de diámetro y 944 cm3. de


capacidad
3. PROCEDIMIENTO:
1) Determinación de la densidad de la arena de reemplazo. Se
pesa el molde de compactación con su base ajustada y se
verifica su volumen.
2) Se coloca el molde sobre una superficie plana, firme y
horizontal, montando en el
la placa base y el aparato
de densidad. Luego se abre
la válvula y se deja escurrir
la arena hasta llenar el
molde, se cierra la válvula,
se retira el aparato de
densidad y la placa base y se procede a enrasar el molde,
registrando el paso del molde mas la arena que contiene.
Esta operación se repetirá hasta tres veces. Promediando
valores se obtiene el peso del molde con arena y se
determina la densidad
aparente suelta de la arena.

3) Determinación del peso


necesario para llenar el cono
mayor y el espacio de la placa
base.

4) Determinación del volumen


del hoyo. Antes de ir al campo
se debe pesar el recipiente del
aparato de densidad. Nivelada
la superficie a ensayar,
excavar el agujero se debe
hacer utilizando la placa de
base provista con el
cono de arena. Colocar
cuidadosamente todo el
suelo removido del agujero
en una de las bolsas
plásticas. A continuación,
con la válvula cerrada, voltear boca abajo el aparato del
cono de arena sobre la
placa y abrir la válvula.
Cuando la arena ase de
caer en el agujero, es
necesario cerrar la válvula
y levantar el conjunto.
Luego recuperar la arena
lo más posible del hueco y
la placa. Finalmente pesar el peso del aparato de densidad
más la arena remanente.
5) Pesar el suelo húmedo obtenido en campo y registrar dicho
peso. Echar una muestra
en un recipiente o una
lata y colocarlo dentro
del horno para el
secado.
Secar el material en el
horno y pesarlo,
seguidamente obtener
también el peso específico de la muestra. Por último se
calcula la densidad la densidad de la muestra de suelo
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS I

DENDIDAD IN SITU
Ubicación Jr. Alonso de Alvarado # 977
Descripción del suelo Arcilla inorgánica
Condición del suelo Alterada - Inalterada
Fecha de muestreo 15/06/2010
Fecha de ensayo 15/06/2010 - 16/06/2010

Densidad aparente de la arena


Ensayo N* 1 2 3 Promedio
Peso del molde (gr) 6436.000 6436.000 6436.000
Peso del molde + arena (gr) 9255.000 9252.000 9258.000
Volumen del molde (gr) 2123.063 2123.063 2123.063
Densidad de la arena suelta (gr/cm3) 1.328 1.326 1.329 1.33

Calibración del cono y espacio de la placa base con arena


Ensayo N* 1 2 3 Promedio
Peso del aparato de densidad lleno con arena 5263 5692 5700
Peso del aparato con arena sobrante 3450 4006 4000
Peso de la arena en el cono y la placa base 1813 1686 1700 1733

Determinación del contenido de humedad del suelo extraído en terreno


Ensayo N* 1-a 2-a 3 -a Promedio
Peso del recipiente + suelo húmedo (gr) 164.00 160.00 174.00
Peso del recipiente + suelo seco (gr) 142.00 139.00 151.00
Peso del recipiente (gr) 22.00 23.00 23.00
Peso del suelo seco (gr) 120.00 116.00 128.00
Peso del agua (gr) 22.00 21.00 23.00
Contenido de humedad (%) 18.33 18.10 17.97 18.14

Determinación del volumen del suelo extraído


Peso del aparato de densidad lleno de arena 5264
Peso de la arena necesaria para llenar el embudo mayor 1733
Peso del aparato con arena sobrante después del ensayo 1228
Volumen del suelo (cm3) 1734.45
Densidad seca in situ (gr/cm3) 1.42
Observaciones: Peso del suelo extraído 2900 gr.
Conclusión

La determinación de la densidad de un suelo in situ es necesaria para


saber el estado de la compactación del suelo por capas las cuales deben
tener un valor adecuado dado por las especificaciones técnicas de un
proyecto, de esta forma se puede realizar un trabajo de mejor forma.

Recomendaciones

Las recomendaciones que serán dadas aquí tiene el objetivo de dar una
opinión para poder mejorar algunos aspectos sobre el laboratorio
realizado sobre densidad in situ determinación de la densidad de suelo
en el terreno.

Debemos tener un mejor material, en este caso usamos la arena Ottawa


que nos dio un resultado aproximadamente buena.
C. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO por tamizado en seco.
referencia ASTM D421-58 Y D422-63. AASHTO T87-70 y
AASHTO T88-70

1. Descripción:
El análisis granulométrico se refiere a la determinación de la
cantidad en por ciento de los diversos tamaños de las partículas
que constituyen el suelo.

El análisis granulométrico es un intento de determinar las


proporciones relativas de los diferentes tamaños de grano
presentes en una masa de suelos dada. Obviamente par obtener
un resultado significativo la muestra debe ser estadísticamente
representativa de la masa de suelo. Como no es físicamente
posible determinar el tamaño real de cada partícula independiente
de suelo, la práctica solamente agrupa los materiales por rangos
de tamaño. Para lograr esto se obtiene la cantidad de material que
pasa a través de una tamiz con una malla dada pero que es
retenido en un siguiente tamiz cuya malla tiene diámetros
ligeramente menores a la anterior y se relaciona esta cantidad
retenida con el total de la muestra pesada a través de los tamices.
Es evidente que el material retenido de esta forma en cualquier
tamiza consiste de partículas de muchos tamaños todos los cuales
son menores al tamaño de la malla a través de la cual todo el
material pasó pero mayores que el tamaño de la malla del tamiz
en el cual el suelo fue retenido.
Equipos

 Juego de tamices
 Balanza de Sensibilidad 0.1gr.
 Recipientes para las muestras.
 Balanza
 Bandeja para lavar el material
 Horno.

PROCEDIMIENTO
METODO POR LAVADO SECO

Este método se empleará cuando el suelo contiene gran cantidad de partículas cohesivas, y
el procedimiento a seguir es:

 Se seca una muestra en la estufa ( suelo fino más o menos de 200 gramos)
 Se pesa la muestra seca (Pms) antes del lavado.
 Se hace empapar la muestra por varias horas.
 Se deja pasar la muestra empapada por un juego de tamices continuamente
añadiendo agua (chorro de agua).
 Se recupera las partículas retenidos en cada malla separadamente y se seca en la
estufa. Se acumulan todos los pesos retenidos (secos) y se averigua la cantidad de
suelo perdido durante el lavado (lo que paso por la malla más fina la malla # 200)
Pms (antes) – Pms (después) = Peso material <# 200.
 Se calcula los porcentajes de los demás retenidos (parciales).
 Se suma a los porcentajes parciales de los retenidos y se averigua los
complementos a 100%.
 Se dibuja la curva granulométrica a partir del tamaño que corresponde a 0.075 mm
(malla # 200).

PROCEDIMIENTO QUE REALIZAMOS DE LA MUESTRA OBTENIDA EN


CAMPO
1) Cuarteando la muestra
2) Se pesa el recipiente

3) Se pesa el recipiente con la muestra sacada del cuarteo

4) Secando la muestra
5) Pesando la muestra después del secado
6) Saturando la muestra

7) Pesamos la muestra seca

8) Tamizando la muestra

9) Sacando con cuidado el material retenido en cada malla.


10) Pesando la muestra

V. CÁLCULO Y
RESULTADOS

%

ABERTURA PESO % QUE
MALLA RETENIDO RETENIDO % RETENIDO PASA
(gr.) PARCIAL ACUMULADO
Nº 4" 4.76 0 0 0 100
8 2.38 0.24 O.12 0.12 99.88
10 2 0.19 0.095 0.215 99.785
16 1.18 2.37 1.185 1.4 98.6
20 0.84 3.56 1.78 3.18 96.82
30 0.59 5.9 2.95 6.13 93.87
40 0.42 12.24 6.12 12.25 87.75
50 0.297 15.48 7.74 19.99 80.01
60 0.25 10.06 5.03 25.02 74.98
80 0.168 24.33 12.165 37.185 62.815
100 0.149 17.79 8.895 46.08 53.92
200 0.074 51 25.5 71.58 28.48
Cazoleta 0.001 0.55 28.42 100 0
143.71 100

ELABORACIÓN DE LA CURVA GRANULOMÉTRICA

DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE CURVATURA Y COEFICIENTE DE


UNIFORMUDAD

A partir de la Curva de Distribución granulométrica se pueden obtener diámetros


característicos tales como D10, D30 , D60 .El D se refiere al tamaño del grano, o diámetro
aparente, de la partícula de suelo y el subíndice (10, 30, 60) denota el porcentaje de
material más fino. Por ejemplo, D10 = 0.15mm para la curva significa que el 10% de los
granos de la muestra son menores en diámetro que 0.15mm. El diámetro D10 es también
llamado el tamaño efectivo de un suelo.
Una indicación de la variación (o rango) del tamaño de los granos presentes en la
muestra se obtiene mediante el coeficiente de uniformidad Cu, definido como:

Cu = D60 / D10

Un valor grande es este parámetro Cu indica que los diámetros D60 y D10 difieren en
tamaño apreciablemente. No asegura, sin embargo, que no exista un vacío de graduación,
como el que se presenta cuando faltan por completo o solamente existe una muy pequeña
cantidad de diámetros de un determinado tamaño. El coeficiente de curvatura Cc es una
medida de la forma de la curva entre D30, D60 y el D10, y se define de la siguiente forma:
Cc = (D30)2
D60 x D10
Valores de Cc es muy diferentes de 1.0 indican que falta una serie de diámetros entre los
tamaños correspondientes al D10 y el D60. Los diámetros correspondientes al D15 y al D85
pueden utilizarse para determinar la capacidad del suelo para ser utilizado en diseños de
filtros para una presa o para recubrir los agujeros de tubería perforada utilizada como
sistema de sub-drenaje dentro de un suelo.

En donde:

D30: Es el tamaño de partícula que corresponde al 30% en peso.

Los suelos con Cu < 3 se considera muy uniformes, el coeficiente de curvatura (Cc)
tiene un valor entre 1 y 3 en suelos bien graduados, con amplio margen de tamaños de
partículas y cantidades apreciables de cada tamaño intermedio.

CALCULO DEL Cu Y Cc DE LA MUESTRA


Es indeterminado su valor, porque en la malla #200 pasa mas quel el 12%

VI.- CONCLUSIONES
Todos los sistemas de clasificación utilizan el tamiz Nº 200 como punto
divisorio. Las clasificaciones se basan generalmente en términos de la
cantidad retenida o la cantidad que pasa a través del tamiz Nº 200.
El material no es apto ni como terreno de fundación ni como material de
construcción y/o relleno según sea requerido.

Determinación de los limites de consistencia

 Definición
Es la propiedad de un material por el cual es capaz de soportar deformaciones
rápidas sin rebote elástico, sin variación volumétrica apreciable y sin
deformarse y agrietarse.
 Estados de consistencia
Según su contenido de agua en orden decreciente, un suelo es susceptible de
ser plástico y puede estar en cualquiera de los siguientes estados de
consistencia, definidos por atterberg.
- Estado Líquido.- Cuando el suelo tiene las propiedades y apariencia de una
suspensión.
- Estado Plástico.- Cuando el suelo está sujeto a deformaciones.
- Estado semi Sólido.- Cuando el suelo se encuentra en proceso de
endurecimiento difícil de trabajarse.
 Límites de consistencia.
La frontera entre el estado semi líquido y plástico es el L.l.
La frontera convencional entre los estados plásticos y semi sólido es el L.P.
La diferencia entre los valores de los límites de plasticidad se denomina IP.

IP = L.l. – L.p. ……………………………………… 5.3.1


ESTADOS DE CONSISTENCIA
LC LL LC

SÓLIDO SEMI PLÁSTICO SEMI LÍQUIDO


SÓLIDO LÍQUIDO
Volumen de la mezcla suelo - agua Contenido de agua creciente

Además de estos límites, Atterberg definió otros límites de consistencia.

1).- Límite de adhesión: Es el contenido de agua con que la arcilla pierde sus
propiedades de adherencia.
2).- Límite de Cohesión: Es el contenido de agua con que los grumos de
arcilla ya no se adhieren entre sí.
3).- Límite de Contracción.- Frontera entre los estados de consistencia semí
sólido y sólido definido con el contenido de humedad (agua) con el que el
suelo ya no disminuye su volumen al seguirse secando.

 Determinación del (Ll) limite líquido


EQUIPOS:
• Copa de Casagrande y Ranurador.
• Recipientes para contenido de humedad.
• Placa de vidrio para hacer el límite plástico
• Equipo para la preparación de la muestra de suelo
(recipiente de porcelana, espátula, botellas plásticas para
añadir cantidades controladas de agua).
• Balanza con sensibilidad de 0.01 gr.
• Tamiz recipiente y tapa.

 Se emplea la copa de Casagrande en el cuál se coloca el material (suelo) que


pasa la malla N° 40 se presenta en el dibujo el aparato

Procedimiento

pulverizar una cantidad suficiente de suelo secado al aire (de una

muestra de 5 Kg. puesta a secar al aire la semana anterior a la


ejecución del ensayo)
Para obtener una muestra representativa del material que pasa a
través del tamiz No.40 de alrededor de 250 ± 10 gr. Es necesario
asegurarse de votar el remanente retenido en el tamiz pues no es
representativo del suelo que se trajo del terreno.

Se debe asegurar, mediante el uso de un mortero, la destrucción


de todos los grumos presentes.

No es conveniente secar el suelo al horno para pasarlo a través


del tamiz Nº 40 pues esta práctica reduce el valor real de los
límites líquidos y plásticos del suelo.

Cada grupo debe verificar que la altura de la máquina del límite


líquido sea exactamente de 1 cm. para esta operación se debe
utilizar la cabeza en forma de dado de 1 cm. en el extremo
superior del Ranurador patrón.

Colocar una cantidad de suelo en un


recipiente de porcelana, añadir una
pequeña cantidad de agua, y mezclar
cuidadosamente el suelo hasta obtener un color uniforme.
Colocar una cantidad de suelo en la copa de casa grande.

Luego con el ranurador pasar por el


medio de la muestra, entonces se gira la
manivela y se cuenta el numero de
golpes que la copa cae sobre la base de
caucho, hasta que la ranura cierre unos
12 mm.

Por último se toma un poco de suelo de alrededor de la ranura y


se determina su contenido de humedad.

DATOS Y CÁLCULOS

 DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO

N° de tarro (gr) 18 02 12
Tarro + Ws.h. (gr) 32.6 37.84 39.10

Tarro + Ws.s. (gr) 30.66 31.81 30.99

Wagua (gr) 1.94 6.03 8.11

Wtarro 10.83 10.59 10.51

Ws.s. 19.83 21.22 20.48

W% 9.78 28.41 39.60

N° de golpes 34 23 17

ECUACION DE LA CURVA DE FLUIDEZ

32.0
CONTENIDO DE HUMEDAD

31.0

30.0

29.0

28.0

Del27.0
gráfico:
10 15 20 25 35 40
NUMERO DE GOLPES
Límite Líquido (LL) = 25.4

 Determinación del (LP) límite plástico

Procedimiento

Dividir en varios pedazos las porciones pequeñas la muestra de 20


a 30 gr. de suelo que se había separado con anterioridad durante
la preparación de la muestra para el límite líquido.
Enrollar el suelo con una
mano extendida sobre una
placa de vidrio con presión
suficiente para moldearlo en
forma de cilindro.

Cuando el diámetro del cilindro del suelo llegue a 3 mm. se debe


romper en pequeños pedazos y con ellos moldear nuevamente
unas bolas o masas que a su vez vuelvan a enrollarse. Si el
cilindro se desmorona a un diámetro superior a 3 mm., esta
condición es satisfactoria para definir el límite plástico.

Determinar el contenido de humedad de la muestra de suelo en


ese instante, lo que vendrá a ser el limite plástico.

INDICE PLASTICO:
IP = LL - LP

LIMITE PLASTICO
N* de tarro 07 04 19

Peso del tarro + suelo húmedo (gr) 26.80 27.12 27.80


Peso del tarro + suelo seco (gr) 24.78 25.48 24.70
Peso del tarro 10.84 10.84 10.90
Peso del suelo seco (gr) 13.94 14.64 13.8

Peso del agua (gr) 2.02 1.79 3.1

Contenido de humedad (%) 14.49 12.23 22.46


Limite plástico (LP %) 16.39

INDICE PLASTICO

Índice plástico (IP %) 9.01

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