Espec Tec Arq

GOBIERNO REGIONAL DE PIURA
OFICINA DE INFRAESTRUCTURA ESPEC. TEC. ARQUITECTURA

P.S.CHATITO
06.01.0 MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4

06.02.0 MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso

de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares permiten
la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó
tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
Las presentes especificaciones se complementan con las
Normas de diseño Sismo resistentes del Reglamento
Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas Vigentes.
Se empleará ladrillo de arcilla cocida tipo King Kong de 18
huecos maquinado , el Inspector o Supervisor debe aprobar
las muestras de ladrillo presentadas, debiendo rechazar el
ladrillo que no presente buena cocción, medidas variables,
porosas, con presencia de salitre, etc.
En General el ladrillo corresponderá al tipo kin kong 18
huecos maquinado, y se empleará para su asentado,
mortero cemento-arena gruesa en proporción 1:4, con un
espesor promedio de junta de 1.4 cm el cemento será tipo
Portland tipo I.
Las especificaciones de colocación deben cumplir lo indicado
en los procedimientos establecidos en los planos de
arquitectura.
El vaciado de vigas y columnas se harán luego de haber
encimado los muros de ladrillo, no se permitirá el uso de
ladrillo.
No se debe permitir el picado del ladrillo colocado, pues
generará fisuras, las tuberías a colocarse deben seguir las
recomendaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones
titulo VII - II - 11 Albañilería y norma AST C-144
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en

relación directa de su calidad estructural, nivel de su
resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
- A la perfección geométrica del ladrillo.
- A la adhesividad del mortero.
- A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
- Separar las unidades de albañilería de manera de absorber
sus
irregularidades.
- Consolidación de las unidades para formar un elemento
rígido y no
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un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:
- La perfección de las unidades.
- Trabajabilidad del mortero
- Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los

mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada
caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero
tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
1.- Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable,
retenido y fluido.
2.- El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada,
arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la
mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la cal
retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3.- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante

el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que
haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2
horas después de mezclado el mortero.
4.- Se debe usar solamente cemento tipo I y cal hidratada
normalizada. Donde no sea posible conseguir cal
normalizada, utilizar las proporciones del mortero que se
indican para este caso en el acápite correspondiente.
5.- La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y
con la siguiente granulometría:
% que pasa
Malla ASTM N
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
6.- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua

de acequia u otras que contengan materia orgánica
7.- En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse
especificada las proporciones del mortero, o una referencia a
los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación usar morteros tipo M.
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LA MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de
albañilería
según sea el caso.
b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del
mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la
presión
sobre las unidades de albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la
super
vigilancia.
Método de Construcción
Los muros de ladrillos serán asentados en aparejos de soga
o cabeza según indiquen los planos.
Antes de proceder al asentado, los ladrillos deberán ser

humedecidos con agua para que queden bien embebidos y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. El mortero será preparado solo con la
cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de mortero mezclado en tandas
anteriores y que a empezado a fraguar.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se
emplantillará cuidadosamente la primera hilada en forma de
obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción, la perpendicularidad de los encuentros de
muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de
mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará
ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto con toda la cara plana
inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro pero no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no
haya sido cubierta y se distribuirá una capa de mortero por
otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr
un buen amarre. El espesor de las Juntas deberá ser
uniforme y constante.
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En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se

asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán
endentados y las cajuelas previstas para los amarres en esta
sección.
Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura del muro
máximo de 1.50 mts. Para proseguir la elevación del muro
se dejara reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas.
El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas,
losas de piso superior, etc., será bien trabajado acuñado en
el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.
Tolerancias
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el
emplantillado será de 0.5 cm por cada 3.00 m, con un
máximo de 1 cm en toda su longitud.
El desplome vertical de los muros no será mayor de 1 cm,
por cada 3 m, con un máximo de 1.5 cm, en toda su altura.
El espesor de las juntas de mortero tendrá una variación
máxima de 10%.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato, dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
07.00.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar
en paramentos, vigas, columnas, placas, etc., proporciones
definitivas de mezcla con el objeto de presentar una
superficie de protección, impermeabilización y al tener un
mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se
ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de
acabados y/o planos de detalle.
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo I.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté
seca deberá pasar él integro de la muestra por la criba Nº 8,
no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la
criba Nº 50 no más de 5% por la criba Nº 100.
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Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que

sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos
siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo,
marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de sales,
residuos vegetales y otros elementos perjudiciales.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para
tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados,
se utilizará impermeabilizante en polvo o base de una
combinación concentrada de agentes de esteroato repelente
al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura.
07.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO
C/MORTERO 1:5 H=1.2
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse
previamente con el rascado y eliminación de rebabas
demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla
con la que se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
7.2 TARRAJEO MUROS INTER. FROTACHADO MEZ C:A 1:5,

E=1.5CM.
7.3 TARRAJEO MUROS EXTERIOR. FROTACHADO MEZ C:A
1:5, E=1.5CM.
7.4 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON MEZ. C:A

1:5, E=1.5 CM.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter
definitivo debe presentar la superficie frotada y se ejecutará
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sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir

la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 -
cemento arena corridas verticalmente y a lo largo del muro,
la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del
tarrajeo y estarán espaciadas a 1m partiendo lo más cerca
posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el
espacio entre citas se aplicarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Debido a la calidad de la arena fina se utilizara pasta mural
para el acabado final del tartajeo interior y exterior.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de
cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera y
mármol, el revoque del paramento de la pared se presentará
hasta 3 cm, por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo en caso de los zócalos o contrazócalos de
madera o mármol el revoque terminará en el piso. Los
derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente
corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos
perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo
recto.
7.05.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS C:A /

1:4, E=1.5 CM, M2
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado. El
tarrajeo se ejecutará en el interior del tanque elevado e
interior de cisterna con mortero 1:4, adicionándole un
impermeabilizante de marca conocida, previamente
aprobada por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
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7.6 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS

e=15 CM. (PROMEDIO)
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal ejecutado y
BASES DE PAGO
7.7 BRUÑAS .
En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar
solución arquitectónica se introducen bruñas que se
ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto sus aristas y
los ángulos interiores presenten una línea perfectamente
alineado, la proporción de mezcla será de 1:3 - cemento
arena su ejecución debe ser con tarraja.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal ejecutado y
BASES DE PAGO
7.8 CIELO RASO C/MORTERO 1:4 E=1.5 CM.

Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:4
con arena fina cernida, el acabado será frotachado fino y
debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los
muros serán en ángulos perfectamente alineados y los
finales del tarrajeo terminarán en arista viva.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el
área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir
de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas
de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm2.
BASES DE PAGO
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pagada al precio unitario del contrato, dicho pago constituirá
la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
08.00 PISOS Y PAVIMENTOS

08.01 CONTRAPISO MEZCLA 1:4 E= 40 MM.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de
cemento con arena en una proporción 1:4 y de un espesor
mínimo de 3 cm y 3.8 cm, acabado 1.0 cm con pasta 1:2,
que se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del
primer piso o sobre las losas o aligerados en los pisos
superiores, su acabado debe ser tal que permita la
adherencia de una capa de pegamento. Para el
asentado de los pisos los que puedan ser asfaltados,
vinílicos, parquet, loseta cerámica vitrificada, etc.
La ejecución debe efectuarse después de terminado los
cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los
tarrajeos debiendo quedar perfectamente planos, lisos y
completamente limpios para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para
cementos Portland del Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias
orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las
Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos
rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita
o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en
proporción excesiva.
El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma
STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y
canto rodados, procedente de los mismos tipos de piedra
indicados en el punto 2.0.3 de tamaño graduado, que pase la
malla de 1/4".
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no
contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
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P.S.CHATITO
Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.

Contrapiso Rayado
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique
pisos de mayólica se ejecutará un contrapiso rayado del
espesor indicado en los planos.
Se procederá según lo indicado en para la elaboración de
contrapisos, pero antes de que comience la fragua se rayará
la superficie con peine metálico u otra herramienta
apropiada.
Contrapisos
En los ambientes para duchas en donde se especifica piso de
mayólica, se ejecutará un contrapiso rayado.
La mezcla se utilizará también en los muros hasta una altura
de 20 cms, sobre el nivel del piso terminado, dejando la
superficie preparada para el posterior asentamiento de las
mayólicas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
08.02 PISO DE CERAMICO DE 30X30 CM. ALTO TRANSITO

PEI.4
Elemento de cerámica vitrificada de cuerpo no absorbente,
destinados a pisos, sometida a un proceso de moldeo y
cocción a altas temperaturas.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el
color natural de los materiales que la conforman.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas cerámicas tipo CELIMA o
similar de la serie Piedra o Corrugado serán de 30cm x 30cm,
calidad PEI-4. Las tolerancias admitidas en las dimensiones
de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más
o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos
por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad,
escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y
resistencia al desgaste.
Aceptación
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P.S.CHATITO
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones

establecidas deberán ser sometidas a la aprobación de los
Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las
muestras aprobadas.
Mortero
Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.
Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido del mismo color de las losetas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
08.03 ACABADO DE PISO C/ CEMENTO PULIDO Y BRUNADO

C/PASTA 1:2 E=1.5CM, M2
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland
del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será
lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme desde fina
a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de
80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y
no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del
mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el
curado deberá ser potable y limpia, en ningún caso
selenitoso, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el
95% del agua del contrato por 7 días, que satisfaga las
especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87.
Deberá ser de procedencia aprobada por la Inspección.
Preparación del Sitio
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P.S.CHATITO
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos,

contrapisos o losas estructurales donde se van a ejecutar
pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente
rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua,
sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que
fragüe.
Procedimiento de Ejecución
El piso será acabado en cemento pulido de acuerdo a lo
especificado en los planos correspondientes.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se
iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días por
lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el
curado con el agente especial que haya sido aprobado
previamente, aplicándolo en la forma y cantidad
recomendada por el fabricante del producto.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
8.04.01 PISO DE ADOQUINES DE CONCRETO 6 MM, M2

GENERALIDADES
A) Resistencia Mínima a la Compresión
Esta especificación toma como antecedente la Norma ASTM
C93601 y reemplaza a la Norma Peruana editada en 1988.
La norma clasifica los adoquines en los siguientes tipos:
Tipo I: Adoquines para pavimentos de uso peatonal.

Tipo II: Adoquines para pavimentos de tránsito vehicular
ligero.
Tipo III: Adoquines para pavimentos de transito vehicular
pesado, patios industriales y contenedores.
Para el presente caso , los adoquines de uso peatonal

tendrán una resistencia de 175 Kg/cm2 y los de uso
vehicular serán de f´c= 240 Kg/cm2.
B) Confinamiento externo.
Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura
de confinamiento que impida su desplazamiento lateral a
causa del empuje del tránsito vehicular, para ello pueden
utilizarse sardineles, cunetas, etc.
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P.S.CHATITO
C) Limitaciones en la ejecución
Ninguna de las operaciones que forman parte de la
construcción del pavimento de adoquines se realizará en
momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a
los adoquines ha soportado lluvia o agua de escorrentía,
deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de
humedad baja y uniforme.
Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar, el
Supervisor investigará si el agua ha producido erosión de la
arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya
sucedido, el Constructor deberá retirar los adoquines y la
capa de arena y repetir el trabajo, a su costo.
Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales:
Arena para capa de soporte
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines,
será de origen aluvial, sin trituración, libre de polvo, materia
orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además,
satisfacer los siguientes requisitos:
Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:
Tamiz Porcentaje que pasa
9,5 mm (3/8”) 100
4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 m (Nº 30) 25 – 60
300 m (Nº 50) 10 – 30
150 m (Nº 100) 0 – 15
75 m (Nº 200) 0–5
Para asegurar la regularidad y calidad del piso, la arena debe
ser uniforme, tanto en su granulometría como es su
contenido de humedad y debe ser reglada a una superficie
suave sin pre compactación.
El reglado de la arena se efectúa por los métodos
tradicionales, ya sea usando guías temporales o los mismos
sardineles.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114,
deberá ser, cuando menos, de sesenta por ciento (60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta
tendrá que estar humedecida. Además, esta actividad deberá
ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo
tal que el polvo no afecte las principales actividades
humanas.
Arena para sello
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen
aluvial sin trituración, libre de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias
objetables. Su granulometría se ajustará a los siguientes límites:
Tamiz Porcentaje que pasa
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2,36 mm (Nº 8) 100

1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 µm (Nº 30) 60 – 90
300 µm (Nº 50) 30 – 60
150 µm (Nº 100) 5 – 30
75 µm (Nº 200) 0–5
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar
ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Equipo
Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los
trabajos consistirá de elementos para el transporte ordenado
de los adoquines que impida la alteración de calidad de las
piezas, vehículos para el transporte de la arena, una
vibrocompactadora de placa y herramientas manuales como
rieles, reglas, enrasadoras, palas, cepillos, etc.
Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la
Supervisión para su utilización y en cantidad suficiente para
el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro
del cronograma aprobado.
Requerimientos de Construcción
Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se
extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre la
cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta
la especificación correspondiente a dicha unidad de obra, se
deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena
satisfacción del Supervisor.
Colocación y nivelación de la capa de arena
Una vez colocada la base granular se colocará la cama de
arena cuyo espesor es de 5 cm, conformada por arena fina
limpia la que no debe contener más de 3 % de limo .
Los adoquines se apoyan sobre la cama de arena bien
nivelado. Este espesor debe ser lo más uniforme posible, y
aproximadamente entre 1 y 1,5 cm más alto de la cota final,
para compensar la pérdida de éste debido a la compactación.
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que,
una vez nivelado el pavimento, la capa de arena tenga un
espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación
antes de colocar los adoquines, se someterá a la acción
repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y
se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente
con la colocación de los adoquines, de manera que ella no
quede expuesta al término de la jornada de trabajo. La
superficie superior de la cama de arena debe ser paralela a
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P.S.CHATITO
la superficie terminada del piso. Si la superficie terminada

tiene bombeo, la regla deberá tener el mismo bombeo.
Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de
arena nivelada, al tope unos con otros, de manera que
generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm). La
colocación de los adoquines demanda cuidado especial con
el propósito de que los ángulos y direcciones que allí se
inician sean los correctos. -Procediendo de este modo se
conseguirá como consecuencia de la uniformidad de los
adoquines, que existe una separación mínima entre ellos, la
cual si bien no tendrá una dimensión constante, cumplirá con
el objetivo de permitir luego el ingreso de la arena en las
juntas.
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose
desplazamientos de los ya colocados, el cual se controlará
con hilos para asegurar su alineamiento transversal y
longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relación
largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de
pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie,
patrón que se seguirá de manera continua, sin necesidad de
alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de
orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección
preferencial de circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en
hileras perpendiculares a la dirección preferencial de
circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas
o seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se
podrán ajustar horizontalmente para conservar el
alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se
hará preferiblemente de abajo hacia arriba.
Juntas
Además de la uniformidad de la superficie de la capa de
adoquines, es importante que las juntas entre éstos queden
lo más cerradas posibles para que haya un buen
funcionamiento del pavimento, sea impermeable y lo ataque
menos el agua de lluvia, o de escorrentía, no le crezca pasto,
etc.
Los adoquines se colocan directamente sobre la capa de
arena ya enrasada. Cada adoquín se toma con la mano y, sin
asentarlo, se recuesta contra los adoquines vecinos, justo en
el punto donde se debe colocar. Después de ajustarlo contra
éstos, se descorre hacia abajo y se suelta cuando se ha
asentado sobre la arena.
Lo anterior equivale a colocarlos a tope, sin dejar, a
propósito, una junta abierta. Por las irregularidades de los
adoquines y de la colocación, se genera una junta que, en
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promedio, debe tener 2,5 mm y que nunca debe ser mayor a

5 mm (medio centímetro), en cuyo caso se debe cerrar con la
ayuda de un martillo de caucho, se rellenarán con arena fina
lavada y seca, previamente extendida sobre la superficie de
los adoquines, barriendo a continuación, para que esta
penetre en las juntas. Se termina con un vibrado final, para
así asegurar el buen llenado de las mismas.
No es correcto asentar el adoquín primero sobre la arena y
luego correrlo contra los adoquines vecinos, porque de esta
manera se arrastra arena que no va a permitir que quede
una junta pequeña. En vías con pendiente bien definida, es
aconsejable colocar los adoquines de abajo hacia arriba. No
es necesario ajustar los adoquines verticalmente con golpes;
pero se recomienda ajustarlos horizontalmente con un
martillo de caucho, cuando sea necesario cerrar un poco la
junta o conservar el alineamiento horizontal.
Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona
de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas que hayan
quedado libres contra las estructuras de drenaje o de
confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines
en piezas con la forma necesaria. Los ajustes cuya área sea
inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán,
después de la compactación final, empleando un mortero
compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de arena
y poca agua.
Para evitar su deterioro los adoquines deben ser
transportados hasta el área de colocación en una bandeja de
superficie plana y de ningún modo en carretillas. El operario
debe trabajar con una rodilla en el piso, provisto de rodilleras
y opcionalmente con guantes.
Compactación
(a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se
procederá a la compactación inicial de la capa de adoquines,
mediante la pasada de una vibrocompactadora de placa,
cuando menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del
borde del avance de la obra o de cualquier borde no
confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines
tendrán que haber recibido, al menos, la compactación
inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este
proceso deberán ser extraídos y reemplazados por el
Constructor, a su costo.
(b) Compactación Final y Sello de Juntas
Inmediatamente después de la compactación inicial, se
aplicará la arena de sello sobre la superficie en una cantidad
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P.S.CHATITO
equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor

y se barrerá repetidamente y en distintas direcciones, con
una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el
momento de su aplicación, la arena deberá encontrarse lo
suficientemente seca para penetrar con facilidad por las
juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante
la cual cada punto del pavimento deberá recibir al menos
cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde
distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se
completará con el paso de un rodillo neumático o uno liso de
rodillos pequeños, con el fin de reducir las deformaciones
posteriores del pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la
compactación final y el sello de juntas haya sido efectuado a
satisfacción del Supervisor
Vibrado de la superficie
- Para alcanzar el nivel final o rasante en la superficie de

adoquines y lograr su trabazón, se utilizará una plancha
vibradora.
- Se procederá al vibrado por tramos de más o menos 50 m2.

La vibración deberá ser en toda el área hasta una distancia
de un metro de los bordes del adoquinado en proceso.
- Después de la vibración inicial se coloca arena fina limpia

sobre la superficie, y se barres esta arena buscando que se
introduzca en las juntas entre los adoquines. Con la misma
finalidad se efectuará uno o dos pases más de la vibradora.
El pequeño exceso de arena podrá ser dejado sobre la
superficie o retirado.
- Terminada esta operación el piso está listo para el tránsito.
Cartabonear los bordes

- Siempre quedarán espacios que no podrán ser ocupados
por adoquines enteros. Para estos espacios se colocan partes
de adoquines cortados a las dimensiones geométricas
necesarias empleando una cortado de concreto o cizalla.
- No se debe cortar los adoquines con cincel y comba.

Calidad del producto terminado
El pavimento terminado deberá presentar una superficie
uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde
de la capa construida no podrá ser menor que la indicada en
los planos o la determinada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no
deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la
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P.S.CHATITO
proyectada. Además, la superficie del pavimento terminado

no podrá presentar irregularidades mayores de diez
milímetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de
tres metros (3 m), en cualquier punto que escoja el
Supervisor, el cual no podrá estar afectado por un cambio de
pendiente.
En resumen el Supervisor emitirá un Informe escrito
referente al cumplimiento de todos los trabajos, materiales,
etc. señalados en las Especificaciones, sin que ello exima al
Contratista, de su responsabilidad acerca del trabajo
estipulado.
METODO DE MEDICION
La presente partida se medirá en metros cuadrados (m2), de
acuerdo a las indicaciones y medidas señaladas
anteriormente en las presentes especificaciones técnicas.
BASES DE PAGO
El pago de la presente partida se efectuara por metro
cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo y
debidamente aprobado del Ingeniero Supervisor de Obra.
8.04.02 CAMADE ARENA PARA ADOQUINADO
Se colocara una cama de arena para proceder a la

colocación de los adoquines de concreto, la cual deberá ser
plano, continuo y estará libre de rocas o material duro
cortante.
Colocación y nivelación de la capa de arena
Una vez colocada la base granular se colocará la cama de
arena cuyo espesor es de 5 cm, conformada por arena fina
limpia la que no debe contener más de 3 % de limo .
Los adoquines se apoyan sobre la cama de arena bien
nivelado. Este espesor debe ser lo más uniforme posible, y
aproximadamente entre 1 y 1,5 cm más alto de la cota final,
para compensar la pérdida de éste debido a la compactación.
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que,
una vez nivelado el pavimento, la capa de arena tenga un
espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación
antes de colocar los adoquines, se someterá a la acción
repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y
se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente
con la colocación de los adoquines, de manera que ella no
quede expuesta al término de la jornada de trabajo. La
superficie superior de la cama de arena debe ser paralela a
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P.S.CHATITO
la superficie terminada del piso. Si la superficie terminada

tiene bombeo, la regla deberá tener el mismo bombeo.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro lineal (M2)
BASES PARA EL PAGO
La conformación de la cama de apoyo, medido en la forma
estipulada, se pagará por metro cuadrado (M2) colocada y
aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total por el material, mano de obra y
herramientas necesarios para completar el trabajo.
08.04.03 AFIRMADO DE E=10 CM PARA ADOQUIN DE

CONCRETO
Esta partida se refiere a la construcción de la base mediante
el batido, colocación, conformación, y compactación del
material de afirmado, empleando para ello una plancha
compactadora vibratoria, el espesor de la capa será de 10
cm.
Unidad de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de
base de afirmado colocado, conformado, compactado, y
aprobado por el Ingeniero Supervisor..
Forma de Pago
El pago de la presente partida será por metro cuadrado
(m2), de acuerdo a lo realmente ejecutado.
08.05.01 VEREDA Y RAMPA E=10 cm, DE CONCRETO F’c=140

Kg/cm2
(INC. ENCOF.)
En esta partida se ejecutan las veredas y rampas
proyectadas y su ejecución es de concreto simple f’c=140
Kg/cm2, ver generalidades Concreto Simple
La vereda será acabada con una capa de 1.5 cm, de espesor,
de mezcla cemento arena fina en proporción 1:2. La forma y
dimensiones de las bruñas será la usual en veredas, e irán
compartidas en cuadros de 1.20 mts. La superficie será
pulida con llana metálica.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se
iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días por
lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado
con el agente especial que haya sido aprobado previamente,
aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el
fabricante del producto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado, El área de la
superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la sección
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P.S.CHATITO
transversal, medida desde el filo interior del sardinel, por la

longitud real de la vereda, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
pagada al precio unitario del contrato, dicho pago constituirá
la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
08.05.02 JUNTAS DE DILATACIÓN DE 1”.

DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecuta en las uniones de losas de concreto,
este relleno permite las deformaciones por temperatura de
los pisos construidos.
Proceso constructivo
Las juntas serán de mezcla asfáltica de proporción 1:4 de
volumen arena gruesa asfalto, la cual se aplicara entre la
separación de los paños de vereda (1” cada 3.00 m) se
aplicará colocando capas de 1” de espesor a lo largo de la
separación de losa para luego compactarla con la ayuda de
punzones de madera de modo que este penetre libremente
dentro de la junta hasta llegar al nivel de las veredas.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal, ejecutado y
BASES DE PAGO
08.06.00 CANALETA DE EVACUACION PLUVIAL
8.06.01 REJILLA METALICA PARA CANALETA, ML

Esta partida ejecuta el suministro e instalación de rejilla metálica en la
canaleta de evacuación pluvial. Los detalles de instalación se muestran
en planos de canaletas.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal, ejecutado y aceptado por el
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación
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P.S.CHATITO
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.
8.08.02 JUNTA DE DILATACION DE 1”, ML

Descripción
Esta partida se ejecuta en la separación de paños de canaleta pluvial a
cada 3 mt., tendrá un espesor de 1”., este relleno permite las
deformaciones por temperatura de los pisos construidos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las juntas serán de mezcla asfáltica de proporción 1:4 de volumen
arena gruesa asfalto, la cual se aplicara entre la separación de los
paños de canaleta (1 cada 3.00 m,, se aplicara colocado capas de 1”
de espesor a lo largo de la separación de losa para luego compactarla
con la ayuda de punzones de madera de modo que este penetre
libremente dentro de la junta hasta llegar al nivel de la losa de cuneta.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal, ejecutado y aceptado por el
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
09,00 COBERTURAS
GENERALIDADES
Comprende las cubiertas que forman el techo propiamente
dicho, el cual se ha planteado con doble inclinación. También
se considera en este capitulo lo referente a falsos cielos
rasos.
09.01 COBERTURA CON PLANCHA POLICARBONATO

TRASLUCIDA
Comprende la colocación de la cobertura de techo con
planchas de Policarbonato traslucida x 0.72 m, espesor 5mm
y de 8.40 Kg. de peso por plancha. Sus medidas útiles serán
de 1.00 x 0.69 m, obteniendo un área útil de 0.69 m2.
La plancha de Policarbonato estará apoyada sobre perfiles
metálicos y que estos a su vez se apoyaran sobre el muro de
ladrillo. Las planchas se sujetarán a las correas mediante tira
fones. y se traslapará 15cm. de acuerdo a lo especificado
por el fabricante del material.
En la instalación para evitar la superposición de las 4
planchas, deberán despuntarse las planchas intermedias. El
corte tendrá 1/4 de onda (4.7 cm aprox.) de ancho y un
largo igual al traslape longitudinal.
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P.S.CHATITO
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metro cuadrado de cobertura de techo
ejecutado.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados
de cobertura con plancha de Policarbonato que ha sido
considerado en el Valor Referencial.
10.00 CONTRAZOCALOS
Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra
este. El contrazócalo toma el nombre de zócalo cuando el
tarrajeo, avanza hasta mas o menos 0.50 mts, del piso
terminado.
10.01 CONTRAZOCALO INTERIOR DE CEMENTO PULIDO H=

0.10
10,02 CONTRAZOCALO EXTERIO DE CEMENTO PULIDO H=
0.40
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los
tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de
acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una
colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente
niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el
nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el
muro seco sobre el que se correrá una terraja cuyo perfil
estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo del
contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento
del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado
final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando
de compactar la mezcla.
Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el
cemento puro necesario para que la superficie una vez
tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se
retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un
curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador
cuya procedencia haya sido aprobada, que se deberá aplicar
siguiendo las recomendaciones del fabricante.
10.03 CONTRAZOCALO CERAMICA 10x30

Será de cerámica de 0.10 x 0.30 m. de color y textura
uniforme que armonice con el piso. La cerámica se asentarán
sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor
mínimo será de 1.5 cm. No deben quedar vacíos bajo la
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P.S.CHATITO
cerámica par lograr un asentamiento completo, y evitar que

con el uso pierda su adherencia y se desprenda a su base.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las
juntas deberán quedar perfectamente alineadas; las
cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los
bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos
se obtendrán por cortes a máquina, debiendo presentar
bordes bien definidos. Después de colocado el contrazócalo
de cerámica, se fraguaran las juntas con porcelana del
mismo color, debiendo quedar estas completamente
enlazadas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
11.00 ZOCALOS
GENERALIDADES
Los zócalos forman parte íntegramente de los revestimientos
con la diferencia que se ejecutan en la parte baja del
paramento de altura variable y generalmente sobresalen del
plomo de esto. Los zócalos como los contrazócalos se
ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o
cuadro de acabados.
11.01. ZOCALO CERAMICO DE 30X30 CM. H=1.20 MT

INCLUYE BRUNAS
La cerámica de piso pared serán de color de primera calidad.
Las dimensiones serán las convencionales de 30 x 30 cm, el
material para su aplicación es mezcla cemento arena en
proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con
porcelana.
La colocación de la cerámica se ejecutará sobre el muro
previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5
el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea
perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su parte
posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de
damero y con las juntas de las hiladas verticales y
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P.S.CHATITO
horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como

máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña
perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será
en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes
donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que
se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas
por compresión de tal forma que llene completamente las
juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la
loseta así como también para igualar el material de fragua
(porcelana).
De ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica
(cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de
presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
No todos los zócalos llevan contrazócalos.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
12.00 CARPINTERIA DE MADERA

Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles,
divisiones u otros elementos de carpintería que en los
planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra
cosa toda la carpintería a ejecutarse será hecha con cedro
selecto, incluso el triplay. La madera será de primera
calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones,
rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas especificadas en los planos de
carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas
piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios
o implementos y los que por cualquier acción no alcancen
el acabado de la calidad especificada.
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P.S.CHATITO
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo
presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a
media.
2 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada,
comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores
de 30 mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación
Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin
torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro
(o su equivalente en área) por cada medio metro de
longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya
área total sea mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm,
de ancho por 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de
hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con
sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales
cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza,
exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser
mayor de la humedad de equilibrio con el medio ambiente,
no pudiendo ser menor del 14% al momento de su
colocación.
TRIPLAY
Descripción:
Tablero formado por chapas de madera encoladas de modo
que las fibras de dos chapas consecutivas formen un
ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma
calidad. La cola será preservante antipolilla.
Dimensiones:
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los
espesores indicados en los planos de detalle
correspondientes.
La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero
será de 6 mm. y de 0.3 m. para el espesor.
Clasificación:
El triplay a emplearse será de Clase C, según la
clasificación establecida en la norma ITINTEC 10:03-003.
Características:
Se utilizará triplay con caras de lupuna, decorativo según
se indiquen en los planos. Deberá cumplir con las
características establecidas en las normas ITINTEC 10:03-
001 a 10:30-005.
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P.S.CHATITO
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos
destructores de la madera.
GRAPAS Y TORNILLOS
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con
pistola especial. Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos
de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no
constituyen una relación limitativa, que excluya los otros
trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los
planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de
madera que sea necesario para completar el proyecto,
todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
Marcos para Puertas

1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y
planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener
más de 3 mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además
llevarán elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco,
perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el
tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por
intermedio de tornillos a los tacos de madera alquitranada
los que deberán de quedar convenientemente asegurados
en el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se
fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad
adecuada y sin estar afectada por insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de ½” de profundidad y ½” de diámetro, a fin de
esconder la cabeza, se tapará con un tarugo puesto al hilo
de la madera y lijado. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los
requisitos exigidos. Se tendrá en cuenta las indicaciones
de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los marcos y puertas.
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P.S.CHATITO
El Inspector deberá aprobarlos materiales y su presentación

total.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero
Inspector el taller que tendrá a cargo la confección de la
carpintería de madera para constatar en sitio la correcta
interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con
listones asegurados con clavos pequeños sin remachar,
para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas,
no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las
cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y
cuidados especiales después de haber sido colocados para
que se encuentren en las mejores condiciones en el
momento en que serán pintados o barnizados.
12.01.00 PUERTA MADERA CONTRAPLACADA INC/ACCES Y

COLOC 12.02.00 PUERTA APANELADA CON MARCOS DE CEDRO
2"x6" INCLUYE ACCESORIOS Y COLOCACION
12.03.00 VENTANA DE MADERA APERSIANADA
La madera a emplearse será cedro de primera calidad y
cumplirá las especificaciones de calidad indicada.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición,
será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio
MUEBLES DE MADERA
Se harán de acuerdo a los diseños, de formas, dimensiones,
secciones, etc. que especifican los planos de detalle. En los
ambientes en los cuales se indiquen muebles fijos
superiores, tipo mostrador, etc., el Contratista los incluirá
en su oferta, considerando para su ejecución la madera de
cedro nacional selecta y seca.
Las partes exteriores se recubrirán con plástico laminado.
Las interiores, se presentarán pulidas y lijadas,
impregnadas con un imprimante y un posterior encerado
líquido especial para madera, salvo indicación expresa en
contrario.
La cerrajería que se establezca en cada mueble, será
cromada de primera calidad, debiendo el inspector aprobar
las muestras.
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P.S.CHATITO
12.04.0 PERGOLA DE MADERA

Serán piezas de madera cedro de acuerdo con las medidas
y dimensiones indicadas en los planos; irán cepilladas y
barnizadas con los accesorios respectivos.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por p2, ejecutado y aceptado por
el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
13.00.00 CARPINTERIA METALICA

GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con
elementos metálicos que no tengan función estructural
resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras
similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,
planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería
durante el traslado, almacenamiento, y colocación en obra,
de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los
elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún
elemento, el Contratista presentará los planos detallados de
su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados
para la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el
buen funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el
Contratista recabar la correspondiente aprobación del
Ingeniero Inspector.
CARPINTERIA DE ALUMINIO
Aluminio
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipo necesario para la construcción y
colocación de todas las ventanas, mamparas y puertas de
aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color natural
fabricado por FAM o similar.
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada

teniendo en cuenta los perfiles de las ventanas, mullions
junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el
especial objeto de precisar el trabajo requerido, es decir, los
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P.S.CHATITO
mullions, perfiles para ventanas corredizas, junquillos para

colocar vidrios, ventanillas de ventilación, etc. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería
hasta la entrega final de la obra. El Contratista será
responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.
Aleación
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación
aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5.
Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un
espesor mínimo de película de 0.7 mls, que se pulirá
posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El
sellado de la película será total y permanente y como
consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o
tratamiento preservatorio posterior.
Color
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y
no presentará diferencias de un elemento a otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas
secciones y espesores aparecen en los planos de detalles.
Los perfiles a emplearse en la confección de puertas,
mamparas y ventanas serán los estipulados en los planos
correspondientes.
En los casos en que por razones de producción o

abastecimiento el Contratista demuestre la inconveniencia
de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer
como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre
y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de
carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Ingeniero
Supervisor
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado
cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o cabeza plana, según
el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras
en sitios ocultos a la vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán
presentar el mismo color que los perfiles anodizados de
aluminio.
Trabajos comprendidos
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P.S.CHATITO
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de

ningún modo es limitativa, pues el Contratista deberá
ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren
indicados y/o detallados en los planos, así como los que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios
expertos en un taller previsto de las mejores herramientas y
equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto
acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de
acuerdo con los detalles indicados en los planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería

deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que
sea posible.
En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los

huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios.
Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los

largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a
la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente
los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad
del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o
plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos estructurales como columnas y losas de piso y
techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad.
Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la

pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y
proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las
vibraciones causadas por sismos y otros agentes.
Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y
plomos, así como en la colocación de empaquetaduras para
que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada
de aire.
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de
papel y/o material plástico que garantice su protección, la
que no deberá ser quitada hasta el momento de su
colocación.
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P.S.CHATITO
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la
obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de

necesitarse, deberá realizarse en un sitio seco, protegido de
los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y
equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de
aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios
del mismo material que presentan fallas de fabricación,
puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
13.01.01 MAMPARA DE VIDRIO CON MARCO DE

ALUMINIO,M2
13.01.02 VENTANA DE VIDRIO CON MARCO DE ALUMINIO,
M2
El método de medición es por metro cuadrado (M2),
ejecutado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
13.01.03 PERFILES DE ALUMINIO PARA PROTECCION

PASILLO-ESPERA
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal (Ml), ejecutado y
BASES DE PAGO
13.02. CARPINTERIA DE FIERRO

Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos,
platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas
en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin

dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería
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P.S.CHATITO
debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte

entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las
especificaciones dadas por el fabricante, tanto con
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un
acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse

soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Malla Metálica
Será de metal desplegado de una sola pieza, sin costura ni
soldadura alguna, que presentará una serie de aberturas de
tamaño uniforme en forma de rombos. Para una correcta
selección de la malla de metal desplegado de acero al carbón
galvanizada se deberá tener en cuenta las siguientes
características:
Dimensiones de los rombos:
LLR (Largo del Rombo) = 50 mm

LCR (Ancho del Rombo) = 25 mm
Calibre (Espesor mm):

Calibre 10 (3.42 mm)
Sección mm:
En mallas de ¾” Nº 9 la sección mínima será de 4mm.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de
carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios
expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y
equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor
práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los
requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad
del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican
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P.S.CHATITO
en los planos destinadas a soldar los marcos, así como

cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se
monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente
esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en
el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su
manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá
realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas
y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de
eventuales aniegos.
13.02.01 PUERTA DE FIERRO INC. COLOC Y ACCES.

13.02.02 VENTANAS DE Fe 1 1/2" x 1/4" TIPO VF-02, SEGUN
DISEÑO
METODO DE MEDICION
El método de medición es por unidad, ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
13.02.03 ESCALERA DE GATO 0.45x6.25, und

Esta partida comprende la habilitación y colocación de
tubería de FºGº Ø 5/8’’, en los muros del tanque elevado,
según diseño que se muestra en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por unidad (Und), ejecutado y
BASES DE PAGO
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P.S.CHATITO
13.02.04 TUBO DE FIERRO DE 2'' INC. COLOCACION Y

PINTURA
Esta partida comprende la habilitación y colocación de
tubería de FºGº Ø 2’’, en los muros de los SS.HH para
discapacitados, según diseño que se muestra en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal (Ml), ejecutado y
BASES DE PAGO
14.00.00 CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este rubro comprende, el suministro y colocación de los
elementos y accesorios integrantes de la carpintería de
madera y de la carpintería metálica, destinada a facilitar el
movimiento de las hojas y dar la seguridad conveniente al
cierre de ventanas, puertas y elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el
Contratista.
BISAGRA S
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de
primera calidad. Por cada hoja de puerta se colocará tres
unidades de bisagras con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 3” x 3”, para puertas en general, con anchos de
1.00 mts,
Para hojas de de ancho mayor de 1 y menor de 1.20 se
colocaran 4 bisagras.
CERRADURAS
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar
en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que
permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin
repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves
maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura
serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán
elaboradas con el material más adecuado, conforme a las
funciones y esfuerzos a que están sometidas. El supervisor
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P.S.CHATITO
se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las

cerraduras.
15.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

Este capítulo se refiere a la adquisición y colocación de todos
los materiales y accesorios, así como a la labor de colocación
relacionados con las superficies vidriadas para luz natural al
establecimiento de salud.
Se colocarán en ventanas y otros elementos según se
indique en planos, se instalarán, en lo posible después de
terminar los trabajos de cada ambiente.
En general serán superficies planas, sin fallas ni burbujas de
aire, ni alabeamientos.
Proceso de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. En
puertas, mamparas y ventanas de fierro los vidrios se
asegurarán con neoprene según lo indicado en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga
entrega de ella los vidrios ya colocados, serán éstos
marcados o pintados con lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por parte del personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo,
limpiándolos de toda mancha.
15.01.00 VIDRIOS CRUDO DE 8mm

Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin que encaje
perfectamente en los rebajos y lugares para los cuales han
sido habilitados. Los vidrios en general serán de 4 mm, y
serán de color gris y se instalarán en los ambientes que se
indique en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por pie cuadrado y las mamparas
en metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor
de la obra.
BASES DE PAGO
15.02.00 ESPEJO BISELADO DE 0.40 x 0.60

La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se
indican en los planos se colocarán una vez terminados los
trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles de 4 mm,
de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de ½” en
sus cuatro lados y tendrán las dimensiones de 16” x 24”
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P.S.CHATITO
aproximadamente. Su superficie no deberá deformar la

imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto montados sobre
un bastidor de madera de cedro cepillado con filos frontales
ligeramente rebajados y 4 caras de 1” x 2”, pintado al óleo
de color blanco. Los espejos se fijarán al bastidor con grapas
cromadas.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por unidad, ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
16.00.00 PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios
pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos
del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en
su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada
con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de
coloración, conglutimiento ni separación del color, y deberá
estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con
la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los
períodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y
otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o
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P.S.CHATITO
cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto

encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o
defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después
de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas
a entera satisfacción.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
envases originales. Los materiales que necesiten ser
mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran para ser usados directamente, deberán emplearse
sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones
mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas
capas entre sí.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar
resanes y el lijado de todas las superficies, las cuales llevaran
una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera en
muros y cielo rasos, se haran los resanes y masillados
necesarios antes de dar la segunda y definitiva mano. No se
aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura
de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben
estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente entre las
manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de
lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado
en el cuadro de acabados y colores.
Imprimante
Es una pasta en base a látex a ser utilizado como
imprimante. Deberá ser un producto consistente al que se le
pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada
para aplicarlo fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizará
otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la
aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la
humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta,
rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
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P.S.CHATITO
Pintura a base de "Látex"

Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares,
compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película, hasta constituir una
continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a
los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes
indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura
como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin
sufrir alteraciones en su acabado.
16.01 PINTURA LATEX BLANCO EN CIELO RASO

16.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES.
16.03 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES.
16.04 PINTURA LATEX EN SUPERFICIE DE COLUMNAS
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos
manos con pintura basada en látex polivinílico. Se permitirá
solamente el empleo de pinturas de alta calidad y
resistencia.
16.05 PINTURA BARNIZ MARINO PARA PERGOLA.

Deberá estar formulado a base de resinas alquímicas de alta
calidad. Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie.
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.
En las superficies expuestas a la intemperie se aplicará el
barniz tipo marino.
Color:
Transparente, que no modifique el color natural de la
madera, sujeto a la aprobación del arquitecto o ingeniero
residente.
Aceptación:
Se rechazará el barniz que no cumpla las características y
calidad establecidas.
Preparación de las Superficies
Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con
madera cepillada, lijada que presente una superficie tersa,
lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento de ejecución
Sé masillará cuidadosamente todas las imperfecciones de la
madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de
grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que
presente la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases
originales, cerrados y se emplearan dé acuerdo con las
especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda
después de que haya secado la primera.
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P.S.CHATITO
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
16.06 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA ANTICORROSIVA

Y ESMALTE, M2
Descripción
Antes del pintado de cualquier de la carpintería metálica,
todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Esta partida se refiere a la aplicación de una pintura

anticorrosiva la carpintería metálica (puertas de fierro,
portones y malla metálica de cerco perimétrico..
Pintura Anticorrosivo epoxica.

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente
plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido. Los
elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos
de escoria, óxido, etc., y luego se aplicarán dos manos de
pintura base compuesta de cromado de zinc. Se debe formar
una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula adsorción de humedad.
Esmalte.
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, esta
constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos,
tratados ó sintéticos) y de resinas naturales o artificiales,
óleo, solubles o constituyendo un sistema homogéneo. Esta
pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de
pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparados de
fabrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad
establecida.
La selección de colores será coordinada con el supervisor y
la Dirección de Desarrollo urbano de la Municipalidad
provincial de Piura, según los reglamentos vigentes; y las
muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a
pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente. Se rechazará el esmalte que no cumpla las
características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies
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P.S.CHATITO
Las piezas a pintar deberán ser revisadas para detectar

puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados
por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y
se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura
anticorrosivo epoxica. Antes de efectuar la pintura definitiva
se quitará el polvo y se eliminarán las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y
se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo
momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas
por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas
a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de 2 manos.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar
exentos de grasa, óxidos y escamas de laminación, debiendo
ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura
anticorrosivo epoxica
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de de
pintura en el árbol de descarga que se encuentran indicados
y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el Proyecto.
Pintura
Se aplicará pintura anticorrosivo epoxica, y dos manos de
pintura esmalte.
Método de medición
Forma de pago
El pago se efectuará en forma metro cuadrado (M2) por
accesorios ejecutado y concluidos. Entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total (mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y todo
insumo o suministro que sea necesario para el trabajo).
16.07 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS H = 10 cm.

16.08 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS H = 40 cm.
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente
plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido. Los
elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos
de escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de
pintura base compuesta de Cromado de Zinc. Se debe
formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior
de máxima adherencia y prácticamente nula absorción de
humedad.
Esmalte
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P.S.CHATITO
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está

constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos,
tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales,
óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta
pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de
pigmentos y su fabricación.
Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes
conocidos y de calidad comprobada. La selección de colores
será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán
en los lugares donde se va a pintar, en forma tal que se
puedan ver con la luz natural del ambiente. Se rechazará el
esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado y en los
contrazócalos por metro lineal, ejecutado y aceptado por el
BASES DE PAGO
Página 40 de 40

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GOBIERNO REGIONAL DE PIURA

OFICINA DE INFRAESTRUCTURA ESPEC. TEC. ARQUITECTURA

06.01.0 MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4

Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en

un conjunto de piezas sueltas.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los

3.- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante

6.- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua

Antes de proceder al asentado, los ladrillos deberán ser

En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se

07.00.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que

7.2 TARRAJEO MUROS INTER. FROTACHADO MEZ C:A 1:5,

7.4 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON MEZ. C:A

sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir

7.05.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS C:A /

7.6 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS

7.8 CIELO RASO C/MORTERO 1:4 E=1.5 CM.

La cantidad determinada según el método de medición, será

08.00 PISOS Y PAVIMENTOS

Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.

08.02 PISO DE CERAMICO DE 30X30 CM. ALTO TRANSITO

Las muestras finales que cumplan con las especificaciones

08.03 ACABADO DE PISO C/ CEMENTO PULIDO Y BRUNADO

Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos,

8.04.01 PISO DE ADOQUINES DE CONCRETO 6 MM, M2

Tipo I: Adoquines para pavimentos de uso peatonal.

Para el presente caso , los adoquines de uso peatonal

2,36 mm (Nº 8) 100

la superficie terminada del piso. Si la superficie terminada

promedio, debe tener 2,5 mm y que nunca debe ser mayor a

equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor

- Para alcanzar el nivel final o rasante en la superficie de

- Se procederá al vibrado por tramos de más o menos 50 m2.

- Después de la vibración inicial se coloca arena fina limpia

Cartabonear los bordes

- No se debe cortar los adoquines con cincel y comba.

proyectada. Además, la superficie del pavimento terminado

Se colocara una cama de arena para proceder a la

la superficie terminada del piso. Si la superficie terminada

08.04.03 AFIRMADO DE E=10 CM PARA ADOQUIN DE

08.05.01 VEREDA Y RAMPA E=10 cm, DE CONCRETO F’c=140

transversal, medida desde el filo interior del sardinel, por la

08.05.02 JUNTAS DE DILATACIÓN DE 1”.

08.06.00 CANALETA DE EVACUACION PLUVIAL

8.06.01 REJILLA METALICA PARA CANALETA, ML

total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

8.08.02 JUNTA DE DILATACION DE 1”, ML

09.01 COBERTURA CON PLANCHA POLICARBONATO

10.01 CONTRAZOCALO INTERIOR DE CEMENTO PULIDO H=

10.03 CONTRAZOCALO CERAMICA 10x30

cerámica par lograr un asentamiento completo, y evitar que

11.01. ZOCALO CERAMICO DE 30X30 CM. H=1.20 MT

horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como

12.00 CARPINTERIA DE MADERA

Marcos para Puertas

El Inspector deberá aprobarlos materiales y su presentación

12.01.00 PUERTA MADERA CONTRAPLACADA INC/ACCES Y

12.04.0 PERGOLA DE MADERA

13.00.00 CARPINTERIA METALICA

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada

mullions, perfiles para ventanas corredizas, junquillos para