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DURABO
RESOLUCION MINISTERIAL N° 099-2001-MTC/15.04, del 28 de febrero de 2001.
El sistema consiste en la unión entre sí de paneles prefabricados por puntos distanciados de soldadura
eléctrica, constituidas por un marco soldado de perfiles de acero “U” de ½”x1/2”x1” 0 “T” de 1”x1”x1/8” de
espesor en cuyo interior llevan una malla electrosoldada galvanizada de 3”x” xAWG Nº 12, soldada al
marco “U” ó ”T” de acero todo el interior de este marco relleno de concreto.
El total de paneles soldados entre sí, conjuntamente con las vigas de tubos de acero electrosoldado de
2”x4”x3mm y los paneles que también conforman el techo que va soldados por puntos distanciados de
soldadura eléctrica a las vigas del techo y a los paneles de los muros.
Se basa en la utilización de paneles PANELCAST, tanto para muros como para losas de entrepiso y
azotea, la descripción general de los mismos, así como la de muros y techos es la siguiente:
Los paneles Panelcast, están compuestos por dos placas Superboard, adheridas a una plancha de
poliestireno expandido a la cual se le recortan sus bordes. En los paneles para muros, estos bordes
permiten la construcción de columnas y vigas de concreto armado, en tanto que los paneles de techo
estos bordes apoyan sobre viguetas prefabricadas y permiten vaciar concreto sobre ellas
Los paneles para muro se interconectan verticalmente mediante columnas de concreto armado y
horizontalmente mediante una viga de concreto armado vaciadas in-situ. En los encuentros intermedios
(verticales) entre paneles se utilizan columnas, cuyo refuerzo de acero esta compuesto por varillas
corrugadas de 3/8” (una en cada borde lateral del panel), mientras que en las esquinas se utilizan
columnas de pequeña sección transversal, reforzadas con dos varillas verticales de 3/8”, en ambos
casos, las varillas están conectadas con ganchos horizontales de ¼”. El concreto utilizado tiene como
agregado grueso confitillo de ¼” y su resistencia nominal a compresión es f¨c= 210 kg/cm2.
Para el techo se utilizan los paneles Panelcast de techo, los cuales apoyan sobre viguetas prefabricadas
y sobre las vigas formadas en la parte superior de los muros. Estos paneles son cubiertos, junto con las
viguetas por una losa de concreto reforzado de 3 cm de espesor.
Con el “Sistema de Viguetas Pretensadas Firth”, se busca reemplazar un sistema de losa aligerada
tradicional, pudiendo cubrir paños mas grandes con menor espesor de losa, dada las ventajas que ofrece
el pretensado.
El sistema esta constituido por viguetas prefabricadas pretensadas, bovedillas de arcilla y una losa
vaciada in situ de 5cm.
El espaciamiento entre viguetas de eje a eje es de 50cm; las viguetas tienen una forma de “T” invertida,
en cuyas alas se apoyan las bovedillas de arcilla, evitándose el fondo de encofrad. Solo se necesita
colocar soleras de 2.00m y puntales a 1.50m. Sobre las bovedillas se coloca la losa de 5cm, que forma
una sección compuesta en conjunto con las viguetas, en la cual van embebidas las instalaciones
eléctricas, sanitarias, malla de temperatura y acero negativo. la losa final, esta conformada por viguetas
de sección compuesta en forma de “t”, que forma una diafragma rígido y cuyos componentes están
integrados mediante una adherencia mecánica.
Las alturas de las losas pueden ser de distintas dimensiones: se tienen losas de 17, 20,25 y 30cm.
El sistema constructivo por paredes conformados por elementos verticales de acero galvanizado de
0,9mm de espesor que conforman un esqueleto estructural, formada en ambas caras con planchas de
manufactura industrial con fibrocemento de 8mm de espesor como mínimo hacia la cara exterior y 6mm
de espesor como mínimo hacia la cara interior.
Su entrepiso esta formado por una losa de espesor, con f´c= 175 kg/cm2 reforzada con malla de acero
electrosoldada, vaciada sobre planchas de superboard de 15mm de espesor, que le sirve de encofrado.
SIDERCASA
RESOLUCION MINISTERIAL Nº 102-2004-VIVIENDA, del 20 de Abril del 2004.
Los perfiles y las planchas forman módulo, a manera de paneles que se conectan entre sí formando una
estructura metálica de paredes livianas que remitirán las fuerzas solicitantes.
El sistema toma la forma de un módulo básico, cuyo sistema estructural está constituido por una viga de
piso de 4” x 4” x 1.5mm, sobre la cual se fijan secciones cajón de 2” x 2” x 1.5 mm que actúan como
columnas conectoras a paneles de lámina galvanizada de 2300 x 1070 x 1 mm, que en su parte superior
son fijados a una viga collar de 2” x 2” x 3 mm, que ocupa una área de 3.3 m de frente por 6.5 m de
fondo
Los acabados son estrictamente necesarios, siendo la expresión general de acero, con paneles pintados.
El sistema está constituido por viguetas prefabricadas pretensadas, bovedillas de arcilla y/o poliestireno y
una losa vaciada in situ.
El espaciamiento entre viguetas de eje a eje es de 50, 60 ó 70 cm con una losita de 5 cm y mayores
espaciamientos podrían ir con una losita de mayor espesor. Las viguetas tienen una forma de "T"
invertida, en cuyas alas se apoyan las bovedillas de arcilla, evitándose el fondo de encofrado. Para
espaciamientos hasta 70 cm, se coloca la losita de 5 cm sobre las bovedillas, que forma una sección
compuesta en conjunto con las viguetas, en la cual van embebidas las instalaciones eléctricas,
sanitarias, malla de temperatura y acero negativo. La losa final, está conformada por viguetas de sección
compuesta en forma de "T", que forman un diafragma rígido y cuyos componentes están integrados
mediante una adherencia mecánica.
COFESUD
RESOLUCION MINISTERIAL 417-2007-VIVIENDA, del 11 de Julio del 2007.
El panel es térmico y estructural, construido con un núcleo de poliestireno expandido y dos placas de
madera OSB (Oriented Strand Board) que son tableros estructurales formados por hojuelas
rectangulares de madera, dispuestas en capas perpendiculares, unas con otras. Compactadas a altas
presiones con una resina especial, se usa como revestimiento de poliestireno expandido (EPS) que
forma el núcleo del panel. Cada panel está unido por columnetas de madera
SISTEMA WALLTECH
RESOLUCION MINISTERIAL Nº 231-2009-VIVIENDA, del 21 de Agosto del 2009
Consiste en paneles modulares a base de armaduras verticales y refuerzos horizontales de acero, que
forman una retícula estructural, sobre la cual se coloca una malla de metal desplegado. El panel esta
protegido contra la corrosión de pintura de base alquídica. Los paneles se conectan entre si para formar
los muros de las viviendas o edificaciones en general. Los módulos se fabrican con los vanos
correspondientes a puertas y ventanas.
Las caras del panel son recubiertas por mortero simple de cemento, creando un vació entre las mismas.
Los paneles son unidos entre si por medio de conectores verticales que trasmiten los esfuerzos normales
y cortantes.
Optimaza tiempo de construcción y mano de obra al incluir en sus paneles instalaciones de todo tipo.
Este sistema consiste en la integración de una estructura formada por paneles de concreto 0,97 m,
confinados con una estructura de marcos construidos utilizando perfiles plegados (formados a partir de
planchas dobladas al frió), los que comprenden postes espaciados en promedio de 0.97 m, rieles en la
parte superior e inferior de cada panel, los que forma el sistema estructural.
El armado del techo mediante vigas de made de 1¼” x 4” de sección, las cuales se colocan en sentido
paralelo a la fachada simplemente apoyada en las porta correas.
Encima del techo se colocan las planchas onduladas de cubierta.
PERFIL “H”
ISOMETRIA
VISTA EN PLANTA
Sistemas Constructivos No convencionales
M2 (EMMEDUE)
RESOLUCION MINISTERIAL N° 045-2010-VIVIENDA, del 12 de marzo del 2010
Esta basado en un conjunto de paneles de Polyestireno expandido ondulado, con una armadura
adosada en sus caras, constituida por mallas de acero galvanizado de alta resistencia, vinculadas entre
si por conectores de acero electro-soldados.
Estos paneles colocados en obra según la disposición arquitectónica de muros, tabiques y losas, son
completados “in situ” mediante la aplicación de mortero o micro hormigón, a través de dispositivos de
impulsión neumática. De esta manera los paneles conforman los elementos estructurales verticales y
horizontales de una edificación, con una capacidad portante que responda a las solicitaciones de su
correspondiente cálculo estructural.
Adicionalmente, las características termo acústicas del panel permiten que el sistema sea utilizado en
proyectos donde la confortabilidad es requisito del usuario.