Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
TÍTULO
CÁTEDRA
CATEDRÁTICO
ALUMNA
FECHA DE PRESENTACIÓN
19 de septiembre de 2017
Huancayo – Perú
2017
ABSTRACT
i|Pág.
ii | P á g .
RESUMEN
El objetivo principal del presente trabajo fue determinar el tiempo de descarga de un depósito
cilíndrico vertical de fondo plano a través de un orificio mediante un modelo matemático, el cual
fue 3543.25 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 para ello primero se realizó la deducción del modelo matemático
aplicando la ecuación de Torricelli, el cual es una aplicación del principio de Bernoulli que estudia
el flujo de un líquido contenido en un recipiente, a través de un pequeño orificio, bajo la acción
𝜋𝐷 2 √𝑦
de la gravedad, obteniendo 𝑡𝑑 = . Los cálculos fueron desarrollados con una
√8𝐶𝑑 𝐴𝑜 √𝑔
Para la realización de las corridas experimentales se utilizó un tanque cilíndrico vertical de fondo
plano de 20 cm de diámetro, 21.9 cm de altura con un orificio en la base de diámetro de 1 mm,
un termómetro de mercurio para conocer la temperatura del fluido, un cronómetro para medir el
tiempo de descarga cada centímetro, un recipiente que permita transportar el fluido y un soporte
que permita el libre tránsito del líquido a la salida del tanque. Teniendo estos materiales se
prosigue a la realización de las corridas experimentales, colocando el tanque en el soporte, luego
llenando el tanque cilíndrico hasta el tope con ayuda del recipiente y finalmente anotando el
tiempo de vaciado cada centímetro, empezando a tomar el tiempo cuando el nivel del líquido esté
a 20 cm de altura.
iii | P á g .
HOJA DE NOTACIÓN O NOMENCLATURA
𝐶𝑑 Coeficiente de descarga
𝑄 Caudal. 𝑐𝑚3 /𝑠
𝑅𝑒 Número de Reynolds.
𝑡𝑑 Tiempo de descarga. 𝑠
iv | P á g .
CONTENIDO
ABSTRACT ................................................................................................................................... i
RESUMEN................................................................................................................................... iii
I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 7
v|Pág.
5.5.1. CÁLCULO DEL TIEMPO DE DESCARGA TEÓRICO .................................. 23
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................... 32
ANEXOS..................................................................................................................................... 33
vi | P á g .
I. INTRODUCCIÓN
mecánica de fluidos y el control automático de las variables de un proceso. Ello hace posible, que
industria.
cilíndrico vertical de fondo plano a través de un orificio mediante un modelo matemático, el cual
también será deducido a partir del teorema de Torriceli. Asimismo, se desarrollará un programa
de cómputo que determinará el tiempo de descarga total a partir del modelo matemático. Además,
El informe presenta distintas partes, entre ellos, la introducción, los objetivos, la formulación del
problema, antecedentes, donde se presenta un informe realizado el año pasado, el marco teórico,
en el cual se definen diversos conceptos que nos ayudarán a desarrollar la práctica con mayor
7|Pág.
II. OBJETIVOS
8|Pág.
III. ANTECEDENTES
(Ventura, 2016) El presente informe explica el desarrollo del experimento para calcular el tiempo
de descarga del agua de un tanque cilíndrico vertical a través de un orificio y comparar estos datos
con los resultados del modelo matemático, los materiales utilizados fueron un tanque en forma
cilíndrica de 14.8 cm de altura con un diámetro de 10.6 cm y el orificio de 1 mm de diámetro,
esto para poder ver claramente la diferencia de volumen en el tiempo. El tanque cilíndrico fue
colocado en un armazón de madera sin obstaculizar el libre paso del agua, se llenó el recipiente y
se tomó el tiempo con un cronometro hasta que este se vaciara completamente, el tiempo
promedio de vaciado de este tipo de tanque y en esas condiciones fue de 38.815 minutos. También
se desarrolló un modelo matemático para hallar el tiempo de descarga, se realizaron los balances
de materia y energía respectivamente y se empleó el teorema de Bernulli, para obtener la ecuación
del tiempo de descarga de un tanque en función de la altura, se realizaron los cálculos respectivos
para hallar el coeficiente de descarga siendo este 0.612 y se alimentó a un programa en Matlab
calculando un tiempo de 32.9 segundos minutos, este tiempo es teórico. Se compararon los datos
y se obtuvo una diferencia de seis minutos entre el tiempo de descarga experimental y teórico.
(Euclides, 2014) Para el presente laboratorio, se empezó por diseñar el equipo (tanque cilíndrico
recto), y luego hizo las corridas. Nuestro módulo tiene un diseño para ser utilizado en el
laboratorio, sus dimensiones son altura de pruebas experimentales 0.9m con un diámetro de
0.068m. El diámetro de la tubería de descarga es de 0.002m. A continuación, se evaluó los valores
de los datos obtenidos y se llevó a análisis para ver si cumplían o no con los parámetros
establecidos. Los análisis y los cálculos se trabajaron para un flujo laminar, esto obedece al
número de Reynolds (<2100), siendo los resultados los siguientes: Tiempo de vaciado real
247.325s y el coeficiente de descarga 1.31
9|Pág.
IV. MARCO TEÓRICO
4.1. VACIADO DE TANQUES
(Alderetes, 2004) El vaciado de tanques es una actividad que aprovecha la gravedad para producir
distintos efectos muy útiles en muchas industrias al momento de la limpieza temporaria, trabajos
de mantenimiento de tanques, trasvasado de productos entre tanques ubicados horizontalmente,
etc; sin necesidad de tener que recurrir a un equipo de bombeo, evitando de esta forma también
el gasto energético que su empleo requiere. Asimismo, es un proceso que busca eliminar
actividades que generen costos y no agreguen valor a los productos elaborados.
4.2. FLUIDO
(Papaqui, 2010) Un fluido es una sustancia que puede fluir. Una definición más formal es: “un
fluido es una sustancia que se deforma continuamente cuando se le somete a un esfuerzo cortante,
sin importar lo pequeño que sea dicho esfuerzo”. Así, un fluido es incapaz de resistir fuerzas o
esfuerzos de cizalla sin desplazarse, mientras que un sólido sí puede hacerlo.
(California, 2013) El término fluido incluye a gases y líquidos. Hay fluidos que fluyen tan
lentamente que se pueden considerar sólidos (vidrio de las ventanas o el asfalto). Un líquido está
sometido a fuerzas intermoleculares que lo mantienen unido de tal forma que su volumen es
definido pero su forma no. Un gas, por otra parte, consta de partículas en movimiento que chocan
unas con otras y tratan de dispersarse de tal modo que un gas no tiene forma ni volumen definidos
y llenará completamente cualquier recipiente en el cual se coloque.
10 | P á g .
B. Compresibilidad
(California, 2013) En la mayoría de los casos, un líquido se podría considerar incompresible, pero
cuando la presión cambia bruscamente, la compresibilidad se hace evidente e importante. Lo
mismo ocurre si hay cambios importantes de temperatura. La compresibilidad se expresa
mediante el módulo elástico de compresión.
C. Viscosidad
(Propiedades de un fluido, 2014) Es una medida de la resistencia del fluido al corte cuando el
fluido está en movimiento. Se le puede ver como una constante de proporcionalidad entre el
esfuerzo de corte y el gradiente de velocidad. Sus unidades en el SI son 𝑘𝑔. 𝑠/𝑚3 . La viscosidad
de un líquido decrece con el aumento de temperatura, pero en los gases crece con el aumento de
temperatura. Esta diferencia es debido a las fuerzas de cohesión entre moléculas. Esta propiedad
también depende de la presión.
D. Tensión superficial
(California, 2013) Una molécula dentro del líquido es atraída en todas direcciones por otras
moléculas mediante fuerzas cohesivas. Cuando un líquido está en contacto con algún otro medio
(aire, otro líquido, un sólido) se forma una superficie de contacto entre el líquido y el otro medio.
Dentro del líquido, y lejos de su superficie de contacto, una molécula se encuentra en equilibrio:
la suma de las fuerzas de atracción es cero. Sin embargo, en la superficie de contacto, la suma de
estas fuerzas tiene como resultante una fuerza neta, perpendicular a la superficie y con sentido
hacia el interior del líquido.
B. FLUIDOS NO NEWTONIANOS
(Medina, 2015) La viscosidad depende del gradiente de velocidades. Tenemos a los
pseudoplásticos y dilatantes.
C. VISCOELÁSTICOS
(Medina, 2015) Se comportan como líquidos y sólidos, presentando propiedades de ambos.
4.3. FLUJO
(Sonora, 2010) Estudio del movimiento de un fluido. En el estudio dicho movimiento se involucra
las leyes del movimiento de la Física, las propiedades del fluido y características del medio
ambiente o conducto por el cual fluyen.
11 | P á g .
4.3.1. FLUJO LAMINAR
Es aquel en el que el movimiento de las partículas tiene solamente el sentido y la dirección del
movimiento principal del fluido.
𝑅𝑒 < 2100
𝑅𝑒 > 3000
1 1
𝑝1 + 𝜌𝑔𝑦1 + 𝜌𝑣12 = 𝑝2 + 𝜌𝑔𝑦2 + 𝜌𝑣22 (1)
2 2
Por otra parte, el elemento de fluido delimitado por las secciones 𝑆1 y 𝑆2 está en contacto con el
aire a la misma presión. Luego, 𝑝1 = 𝑝2 = 𝑝0 .
1
𝑔ℎ = 𝑣22
2
𝑣2 = √2𝑔ℎ (2)
12 | P á g .
4.5. MODELO MATEMÁTICO DE UN TANQUE CILÍNDRICO VERTICAL
DE FONDO PLANO
4.5.1. BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE
La ley de la conservación de la masa establece que la masa no puede ser ni creada ni destruida.
Con respecto a un volumen de control, se puede enunciar la ley de la conservación de la masa en
la forma siguiente:
𝜕
∬ 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 + ∭ 𝜌𝑑𝑉 = 0 (3)
𝐶.𝑆. 𝜕𝑡 𝐶.𝑉.
𝜕
∭ 𝜌𝑑𝑉 = 0
𝜕𝑡 𝐶.𝑉.
Entonces:
Donde:
Integrando:
𝜌1 𝑣1 𝐴1 = 𝜌2 𝑣2 𝐴2 (6)
13 | P á g .
𝜌1 = 𝜌2
𝑣1 𝐴1 = 𝑣2 𝐴2
Despejando:
𝑣1 = 𝑣2 𝐴2 /𝐴1 (7)
𝛿𝑄 𝛿𝑊𝑠 𝑃 𝜕 𝛿𝑊𝜇
− = ∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 + ∭ 𝑒𝜌𝑑𝑉 + (8)
𝛿𝑡 𝛿𝑡 𝐶.𝑆. 𝜌 𝜕𝑡 𝐶.𝑉. 𝑑𝑡
Considerando que no existe acumulación y la rapidez de trabajo realizado para vencer los efectos
viscosos es cero.
𝜕
∭ 𝑒𝜌𝑑𝑉 = 0
𝜕𝑡 𝐶.𝑉.
𝛿𝑊𝜇
=0
𝑑𝑡
Remplazando en (8):
𝛿𝑄 𝛿𝑊 𝑃
− = ∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (9)
𝛿𝑡 𝛿𝑡 𝐶.𝑆. 𝜌
Donde:
𝑃 𝑣2 𝑃
𝑒+ = + 𝑔𝑦 + 𝜇 +
𝜌 2 𝜌
Entonces, al integrar:
𝑃 𝑣22 𝑃2 𝑣12 𝑃1
∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 = [ + 𝑔𝑦2 + 𝜇2 + ] (𝜌2 𝑣2 𝐴2 ) − [ + 𝑔𝑦1 + 𝜇1 + ] (𝜌1 𝑣1 𝐴1 )
𝐶.𝑆. 𝜌 2 𝜌2 2 𝜌1
Remplazando en (9):
𝛿𝑄 𝛿𝑊 𝑣22 𝑃2 𝑣21 𝑃1
− = [ + 𝑔𝑦2 + 𝜇2 + ] (𝜌2 𝑣2 𝐴2 ) − [ + 𝑔𝑦1 + 𝜇1 + ] (𝜌1 𝑣1 𝐴1 ) (10)
𝑑𝑡 𝑑𝑡 2 𝜌2 2 𝜌1
14 | P á g .
Asumiendo las siguientes condiciones:
No existe transferencia de calor:
𝛿𝑄
=0
𝑑𝑡
Remplazando en (10):
𝑣22 𝑃2 𝑣21 𝑃1
0=[ + 𝑔𝑦2 + 𝜇2 + ] (𝜌2 𝑣2 𝐴2 ) − [ + 𝑔𝑦1 + 𝜇1 + ] (𝜌1 𝑣1 𝐴1 )
2 𝜌2 2 𝜌1
𝑣22 𝑃2 𝑣12 𝑃1
[ + 𝑔𝑦2 + 𝜇2 + ] (𝜌2 𝑣2 𝐴2 ) = [ + 𝑔𝑦1 + 𝜇1 + ] (𝜌1 𝑣1 𝐴1 ) (11)
2 𝜌2 2 𝜌1
De la ecuación (6) del balance de materia se sabe que el flujo másico es constante:
𝜌1 𝑣1 𝐴1 = 𝜌2 𝑣2 𝐴2 = 𝑚̇
Remplazando en (11):
𝑣22 𝑃2 𝑣12 𝑃1
[ + 𝑔𝑦2 + 𝜇2 + ] = [ + 𝑔𝑦1 + 𝜇1 + ] (12)
2 𝜌2 2 𝜌1
Remplazando en (12):
𝑣22 𝑣12
[ + 𝑔𝑦2 + ℎ2 ] = [ + 𝑔𝑦1 + ℎ1 ] (13)
2 2
𝑣1 = 0
15 | P á g .
Remplazando en (13):
𝑣22
= 𝑔𝑦1 (14)
2
Despejando 𝑣2 tenemos:
𝑣2 = √2ℎ𝑔
Reemplazando en (15)
𝑑ℎ 𝐴2
= √2ℎ𝑔 (16)
𝑑𝑡 𝐴1
Ordenando e integrando:
ℎ𝑓 𝑡𝑓
𝑑ℎ 𝐴2
∫ = ∫ 𝑑𝑡
√2𝑔ℎ 𝐴1
ℎ0 𝑡0
ℎ𝑓 𝑡𝑓
1 𝐴21
∫ 𝑑ℎ = ∫ 𝑑𝑡
√2𝑔 ℎ √ℎ 𝐴1
0 𝑡 0
2(√ℎ𝑓 − √ℎ0 ) 𝐴2
= (𝑡 − 𝑡0 )
√2𝑔 𝐴1 𝑓
Despejando:
16 | P á g .
Remplazando el área del tanque:
Finalmente, para calcular el tiempo de descarga total del tanque cilíndrico vertical de fondo plano,
se hace uso de la siguiente condición:
ℎ0 (𝑡=𝑡 =0
𝑑)
𝜋𝐷 2 √ℎ
𝑡𝑑 = (18)
√8𝐴𝑜 √𝑔
𝐶𝑑
𝐶𝑑 = 𝐶𝐶 𝐶𝑣 𝐶𝑣 =
𝐶𝑐
El cociente entre la velocidad real, 𝑣𝑅 , y la teórica, 𝑣2 = √2ℎ𝑔, recibe el nombre de coeficiente
de velocidad 𝐶𝑣 , es decir:
𝑣𝑅
𝐶𝑣 = 𝑣𝑅 = 𝐶𝑣 . 𝑣2
𝑣2
Por lo tanto:
𝐶𝑑
𝑣𝑅 = 𝐶𝑣 . √2ℎ𝑔 = . √2ℎ𝑔
𝐶𝐶
𝐴𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜
𝐶𝐶 =
𝐴0
Considerando que el área del orificio y el área del chorro serán iguales entonces 𝐶𝑐 = 1
𝐶𝑑
𝑉𝑅 = . √2ℎ𝑔 ⇒ 𝑉𝑅 = 𝐶𝑑 . √2ℎ𝑔
𝐶𝐶
17 | P á g .
Obteniendo de esta forma la ecuación para el tiempo de descarga
𝜋𝐷 2
𝑡𝑑 = ( ) √ℎ (19)
√8 𝐶𝑑 𝐴0 √𝑔
Considerando:
𝜋𝐷 2
𝐾=
√8 𝐶𝑑 𝐴0 √𝑔
Reemplazando:
𝑡 = 𝐾. √ℎ
1
ln 𝑡 = ln 𝐾 + ln ℎ
2
Con la ecuación (19) se intenta linealizar la ecuación (20) para obtener el valor de 𝐶𝑑 mediante el
método de mínimos cuadrados.
18 | P á g .
D=0.20 m
h=0.219 m
En este ítem se calculará el diámetro del orificio de descarga, considerando que se quiere trabajar
con un flujo laminar, realizando simulaciones con un diámetro de escape distinto y analizando el
número de Reynolds.
Flujo laminar:
𝜌×𝑑×𝑣
𝑅𝑒 = ≤ 2100
𝜇
Calculando el volumen:
𝜋 2 𝜋
𝑉= 𝐷 ℎ = (0.202 𝑚)2 × (0.219 𝑚) = 7.01 𝑥 10−3 𝑚3 ≅ 7 𝐿
4 4
19 | P á g .
TABLA 5.1.: Prueba N° 01
El número de Reynolds es mucho mayor que 2100, así que disminuiremos el diámetro del orificio
de escape en un milímetro.
El número de Reynolds en esta segunda prueba también es mayor que 2100, así que volveremos
a disminuir el diámetro del orificio de escape en un milímetro para originar un flujo laminar
20 | P á g .
TABLA 5.3.: Prueba Nº 03
En esta tercera prueba se obtuvieron los resultados deseados, el número de Reynolds a diferentes
alturas son menores a 2 100, por lo tanto se puede decir que con un orificio de salida de 1 𝑚𝑚
de diámetro el flujo será laminar. Por esta razón se diseñará el tanque considerando un diámetro
de orificio de salida entre 1 𝑚𝑚 y 2 𝑚𝑚.
21 | P á g .
V. PARTE EXPERIMENTAL
5.1. REACTIVOS Y MATERIALES
Tanque cilíndrico vertical.
Termómetro.
Cronómetro.
Recipiente que permita transportar agua.
Soporte que permita el libre tránsito del líquido a la salida del tanque.
Agua.
22 | P á g .
5.5. CÁLCULOS
5.5.1. CÁLCULO DEL TIEMPO DE DESCARGA TEÓRICO
Cálculo del tiempo de descarga sin considerar el coeficiente de descarga 𝐶𝑑 a partir de la ecuación
(16)
𝜋𝐷 2 √ℎ
𝑡𝑑 =
√8𝐴𝑜 √𝑔
TABLA 6.2.: Tiempo de descarga teórico a diferentes alturas.
23 | P á g .
5.5.2.2. EXPERIMENTAL
TABLA 6.4.: Comprobación del Número de Reynolds del experimento.
𝑄
𝐶𝑑 = 𝑛
𝐴0 √2𝑔ℎ
𝑛
𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴0 𝑛√2𝑔. √ℎ
Si:
𝐾 = 𝐶𝑑 𝐴0 𝑛√2𝑔
Entonces
1
ln 𝑄 = ln 𝐾 + ln ℎ
𝑛
Reordenando:
1
ln 𝑄 = ln ℎ + ln 𝐾
𝑛
Siendo:
𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏
𝑦 = ln 𝑄 𝑥 = ln ℎ
1 𝑏 = ln 𝐾
𝑚=
𝑛
24 | P á g .
5.5.3.1. COEFICIENTE DE DESCARGA TEÓRICO
TABLA 6.5.: Cálculo de los valores para determinar la ecuación de la recta y así hallar el
coeficiente de descarga teórico.
-4
-6
ln Q
-8
y = 2.3672x - 6.187
R² = 0.1916 -10
-12
-14
-16
ln H
Calculando el coeficiente de descarga a partir de los datos calculados con la ecuación de la recta:
1
𝑚= = 2.3672 → 𝑛 = 0.42244
𝑛
𝑏 = ln 𝐾 = ln(𝐶𝑑 𝐴0 𝑛√2𝑔)
𝑒𝑏 𝑒 −6.187
𝐶𝑑 = =
𝐴0 𝑛√2𝑔 0.42244 𝑚
2.54469 𝑥 10−6 𝑚2 √2 𝑥 9.81
𝑠2
25 | P á g .
𝐶𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.70357
Calculando el coeficiente de descarga a partir de los datos calculados con la ecuación de la recta:
1
𝑚= = 2.1985 → 𝑛 = 0.45485
𝑛
𝑏 = ln 𝐾 = ln(𝐶𝑑 𝐴0 𝑛√2𝑔)
26 | P á g .
𝑒𝑏 𝑒 −6.7128
𝐶𝑑 = =
𝐴0 𝑛√2𝑔 2.54469 𝑥 10−6 𝑚2
0.45485 𝑚
√2 𝑥 9.81
𝑠2
𝐶𝑑 𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 0.687123
𝜋𝐷 2
𝑡𝑑 = ( ) √ℎ
√8 𝐶𝑑 𝐴0 √𝑔
27 | P á g .
VI. RESULTADOS
4000.00
3500.00
3000.00
Tiempo (s)
2500.00
2000.00
1500.00
1000.00
500.00
0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Altura (m)
Teórico Experimental
Tiempo de descarga (s) 3543.25 3520.12
Coeficiente de descarga 0.70357 0.687123
28 | P á g .
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
29 | P á g .
VIII. CONCLUSIONES
Se determinó el tiempo de descarga total teóricamente con ayuda del modelo matemático
deducido a partir de las ecuaciones de balance de materia y energía, siendo este 3543.25
segundos.
Se desarrolló un programa en Excel y en Matlab para determinar el tiempo de descarga
de un depósito cilíndrico vertical de fondo plano a través de un orificio circular mediante
un modelo matemático. El programa de Matlab se presenta en los anexos y el programa
de Excel se adjunta al trabajo virtual.
Se obtuvo el modelo matemático del tiempo de descarga de agua de un tanque cilíndrico
vertical a través de un orificio, siendo esta la siguiente:
𝜋𝐷 2 √𝑦
𝑡𝑑 =
√8𝐶𝑑 𝐴𝑜 √𝑔
30 | P á g .
IX. RECOMENDACIONES
Para realizar la lectura, es importante acoplar una escala de medida en la sección transversal
Para evitar la agitación del fluido durante los experimentos, mantener el tanque en un soporte
fijo, asimismo, este soporte no debe obstaculizar el paso libre del fluido al exterior.
Solo un operador debe realizar las lecturas de todos los experimentos para disminuir el error.
En caso de querer trabajar con un tanque de otra geometría, estudiar los modelos de diseños
Verificar previamente que no exista fugas de agua en el tanque para que no afecte los datos
experimentales.
de realizar la lectura.
31 | P á g .
BIBLIOGRAFÍA
Alderetes, I. C. (2004). Cálculo del tiempo de descarga de tanques y recipientes. Buenos Aires.
32 | P á g .
ANEXOS
ANEXO A
35 | P á g .
ANEXO B
clc, clear
disp('::::::::::tiempo de descarga- TCV::::::::')
disp(' ')
%modelo matematico'
%t=(pi*D^2*sqtr(h))/(sqrt(8)*Cd*Ao*sqrt(g))'
%datos
% diámetro del cilindro en m.
D=0.106;
% diámetro del orificio en m.
d=0.005;
% área transversal cte del cilindro.
A1=pi*D^2/4;
% área transversal cte del orificio.
Ao=pi*d^2/4;
g= 9.81; % en m/seg2.
Cd=0.6038; % para orificios de contorno redondo 0.6.
syms x
td=(pi*D^2*14^(1/2))/(8^(1/2)*Cd*Ao*(g)^(1/2))
H=0:0.5:14;
t=(3.1416*D^2*(H).^(1/2))/(sqrt(8)*Cd*Ao*sqrt(g));
disp('::tiempo de descarga::')
disp([t]')
36 | P á g .
ANEXO C
Para estudiar el comportamiento de una serie de datos obtenidos empíricamente, constituidos por
puntos dados mediante pares ordenados de números, asociados con los valores de dos variables,
es necesario contar con una función, que exprese analíticamente la relación funcional que guardan
las variables en cuestión.
etc), se intenta encontrar la función que mejor se aproxime a los datos (un “mejor
ajuste”).
ordenadas (llamadas residuos) entre los puntos generados por la función y los
2. VENTAJAS
Es objetivo, sólo depende de los resultados experimentales.
experimentales.
3. RESTRICCIONES
Sólo sirve para ajustar modelos lineales
experimentales.
Tales resultados deben estar descritos por una distribución de probabilidad conocida.
37 | P á g .
ANEXO D
FOTO 1: Tanque cilíndrico vertical de fondo plano utilizado para realizar los experimentos.
38 | P á g .
FOTO 3: Vaciado del tanque.
39 | P á g .