TURBINA FRANCIS MANTENIMIENTO

se hace un mantenimiento general de la planta hidroeléctrica, brindando especial atención al conjunto

turbina generador, todo mantenimiento es informado y autorizado por el CNDC que prevé la ausencia de la
unidad generadora, cumpliendo los requisitos recién se inicia con el mantenimiento de la unidad generadora.

En el caso de mantenimiento de la turbina de yanacachi luego de bloquear los sistemas de la planta de

acuerdo a un procedimiento establecido y parar la unidad se procede al vaciado del agua de la tubería, expulsa
el agua a alta presión, la carcasa en espiral y el cono de descarga se vacían utilizando bombas, esta labor de
desagüe permite el acceso para iniciar el mantenimiento de la turbina y la válvula, este mantenimiento es
posible gracias al puente grúa este tiene dos ganchos te tambores independientes uno hasta 10 tn y el otro 70
tn, con tres tipos de movimientos y dos velocidades, se tiene un sistema de señales estandarizadas entre el
operador del puente grúa y quien realiza la maniobra del traslado de las piezas, las características que maneja
la HB es que las mismas están constituidas por un sistema grupo generador de tipo vertical, para cualquier
mantenimiento lo elaboran en 3 secciones , mantenimiento preventivo: alistan herramientas etc, 2.
Desmontaje, se toma medidas necesarias, 4 puntos a 90 grados, se utiliza formularios para el montaje y todo
limpio, en el mantenimiento se retira el eje intermedio, esta labor exige quitar todos los pernos que sujetan el
eje, y todo de debe poner al mismo sitio del que se retira, luego se desmonta el cojinete guía de la turbina,
este esta en partes dividas, se limpia cada una de sus partes y verificación de desgaste, esta labor es metódica,
con un cuidados destacable y para culminar se realizado el pintado para evitar la corrosión, se pinta de azul
para lo hidráulico, HB cuenta con todo tipo de herramientas desde sencillas hasta complejas….

Luego se procede al desmontaje del distribuidor, (este permite la regulación del caudal), ahora se puede
apreciar los álabes y verificar sus estado de cada uno de ellos y hacer su mantenimiento, luego se procede a la
extracción del eje de turbina, con un soporte exclusivo para dicho fin, luego se retira el rodete Francis, no se
debe escatimar esfuerzos para mantener la rueda en buenas condiciones, la cavitación es el principal factor de
desgaste y par evitar disminuir sus efectos nocivos se cuenta con un sistema de inyección de aire a través de 3
tuberías lo que permite reducir los efectos de cavitación cuando la turbina se encuentra en funcionamiento,
todas las piezas deben ser limpiadas y repintadas muy cuidadosamente, el montaje es una labor muy delicada
pero el montaje lo es aun mas porque no debe existir ningún tipo de errores, de debe poner las piezas tal
como fueron sacadas, para evitar fugas de agua, etc…en este proceso se toma las debidas precauciones y se
usa diferentes materiales como aceites polvo de silicio y otros; concluido esto se lo cubre para mantenerlo
libre de impurezas hasta que se reinicien las labores.

Los aceros son martenciticos y templadles al aire, aleación de acero de 13% cromo y 4% níquel, este acero
debe recibir un tratado térmico o esta superficie se vuelve muy dura de área frágil en su uso,

En el montaje no se debe dañar ninguna pieza, se usa herramientas que modifican el centrado y otros para
lograr la posición correcta de todas las piezas, especialmente el eje, también se usa relojes sensores de
posición.

Acabando el proceso de mantenimiento se retoma las actividades normales para poder proveer de energía
eléctrica.