ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTADA: MECÁNICA

ESCUELA: INGENIERÍA MECÁNICA

CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS

PRÁCTICA NO. 08- BALANCE DE ENERGÍA MECÁNICA (DINÁMICA DE LOS

FLUIDOS ANÁLISIS MICROSCÓPICO)

1. DATOS GENERALES

NOMBRE: CÓDIGO:

Cristian Acosta 6779

GRUPO No.: 01

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

2016/06/24 2016/07/01
2. Objetivos
2.1 GENERAL
Cuantificar el valor de las perdidas por medio de un balance de energía
mecánica en un tramo de instalación, mediantes un banco para medición
de balance de energía, para poder cuantificar las pedidas que existen en
el sistema a diferentes caudales.

2.2 específicos

 Cuantificar el valor de las pérdidas de carga en un tramo de la

instalación
 Determinará experimentalmente la energía que un equipo bombeo
entrego fluido en el tramo de la tubería de la experimentación.
 Compara las pérdidas de energía analizando con las pérdidas de
energía experimentales.
 Observar su aplicación si las bombas están conectadas en serie uy
paralelo.

3. METODOLOGÍA

Las lecturas de presión y caudal que entrega los instrumentos cuando

fluye agua por un sistema de bombeo, servirá para cuantificar la carga de
bombeo y la pérdida de carga de un tramo de instalación. Estas lecturas
se realizan para cada porcentaje de estrangulamiento de la válvula de
control de flujo dispuesto en el banco.
La presión a la entrada de la bomba se obtiene efectuando un balance de
energía entre dos puntos de la instalación, siendo uno de ellos el nivel de
líquido en el tanque y el segundo punto antes de la entrada a la bomba.
Entonces, para esto se dispone las pérdidas de carga de los diferentes
accesorios, para lo cual se muestra en esta guía.

4. MATERIALES Y EQUIPOS

 Banco para sistema de bombeo.

 Agua.
  Instrumentos para pedir presión de flujo.
 Tabla de coeficiente de pérdidas de carga.

5. MARCO TEÓRICO
Un equipo de bombeo representa un valor de altura H positivo en el
diagrama anterior que está entregando al sistema, proporciona presión al
fluido con diferentes fines, haciendo que la presión antes de la bomba sea
menor a la que esta después de la bomba, la ecuación de Bernoulli con
presencia de una bomba es:
𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏 = ( + + 𝑧2 ) + ℎ𝑓 + ℎ𝑚
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Donde hb representa el valor de H de energía proporcionado por la
bomba, y que también puede ser representada en un diagrama de líneas
energéticas.
El valor de las pérdidas en el tramo se subdivide en dos tipos: primarias y
secundarias. Las pérdidas primarias se dan por longitud de tubería y la
rugosidad se debe al tipo de material que se utilice, y además depende
de un factor landa λ que puede ser calculado con las diferentes
ecuaciones obtenidas por experimentación, entre estas las más utilizadas
son las ecuaciones de Fanno y Hanzel-Williams. (Martinez, 2013)

0.25
𝜆= 2
𝜀
∅ + 5.74
(log⁡( 3.7 ))
𝑅𝑒 0.9
Un equipo de bombeo entrega energía al fluido, esta energía es comúnmente
llamada como carga de bombeo y que experimentalmente se obtiene midiendo
las presiones del líquido a la entrada y salida de la bomba. El instrumentos de
presión requerida a la entrada de la bomba es de baja escala por lo que es difícil
de adquirirlo, en este caso lo que queda es realizar un balance de energía del
agua en el deposito abierto punto 1 y la tubería de succión de la bomba punto 2,
pero es necesario conocer la perdida de carga en el tramo de succión.

Esquema de funcionamiento banco para medición de energía.

Realizando el balance de energía entre puntos 1 y 2 entre los puntos 2 y 3, se
tiene:

𝑉2 2
𝑝2 = 𝛾 [𝑧1 − 𝐻𝑅1→2 − ]
2𝑔

𝑃3 − 𝑃2
𝐻𝐵 =
𝛾
𝑃3 − 𝑃4
ℎ𝑟3→4 =
𝛾
Para los accesorios soldados se encuentra análogas equivalente de longitud de
tubo, para las válvulas contracciones y expansiones se aplican las mismas
longitudes equivalentes (Diagrama de Crane). Los codos saldados son de radios
cortos o largos y sus equivalentes en tubo vienen expresadas en diámetros de
tubo del siguiente modo: (D, 2013)
CODO SOLDADO LONG. EQUIVAL. EN
DIÁMETRO DE TUBO
Radio Largo a 45° 5,6
Radios Corto a 45° 8,0
Radio Largo a 90° 9,0
Radio Corto a 90° 12,5
Radio Largo a 180° 12,21
Radio Corto a 180° 16,9

La presencia de llaves de paso, ensanchamientos, codos, estrechamientos,

Tees, etc. Introduce pérdidas de carga suplementarias en toda instalación, por
alterar la dirección del flujo o variar la velocidad lineal de desplazamiento de
algunos filetes de vena fluida.
Salvo las perdidas debida en las reducciones, las de codos, tees y llaves son
complicadas de evaluar algebraicamente. El diagrama de Crane es un
monograma que puede ser útil con tal objetivo, se emplea así: supongamos que
se quiera saber la pérdida de carga que produce un codo de 45º, de 10 in. De
diámetro interior. Unimos el punto de estos dos codos (tercer punto de la escala
izquierda empezamos por abajo) en la división de 10 de la escala derecha. La
recta así trazada corta a la escala central en la división 3,5. Lo cual significa que
la pérdida de carga producida por dicho codo es la misma que la producen 3,5
m. de la tubería recta de 10 in. De diámetro interior. Dicha longitud se llama
longitud equivalente. Las pérdidas de carga debido a las reducciones se pueden
conocer también por Crane o algebraicamente.

𝑉2 2
ℎ𝑒𝑠𝑡 = 𝐾𝑒𝑠𝑡
2𝑔

Donde V2 es la velocidad lineal en la sección más estrecha, Kest es una constante

que depende de la relación de áreas (A2/A1) y que podría encontrarse en gráficos
de coeficientes de pérdidas de carga o en tablas de perdidas adicionales por
fricción en accesorios.
Los datos indican que la resistencia K tiende a disminuir al incrementarse el
tamaño del aditamento o la válvula.
También se pueden obtener valores aproximados de longitudes equivalentes
diámetros multiplicando K por 45 en caso de líquidos similares al agua y por 55
en caso de gases similares al aire. La mayoría de los valores dados son para
aditamentos de rosca estándar y es probable que su precisión tenga un margen
del ± 30%. La diferencia de la perdida por fricción entre terminales de rosca, con
reborde y soldadas son insignificantes. Los fabricantes y usuarios de válvulas,
sobre las de control, han encontrado que es convenientes expresar la capacidad
de la válvula mediante un coeficiente de flujo Cv, este coeficiente se relaciona
con K por medio de la expresión:

29.9𝑑2
𝐶𝑣 =
𝐾
 En donde Cv es el coeficiente de flujo en la válvula en gal/min. De agua a 60 ºF,
que pasa por una caída de presión de válvula a 1 lbf/in2 y d es el diámetro interno
de la válvula expresada en in.

Hablando de flujo laminar, los datos sobre perdidas por fricción de accesorios y
válvulas son escasos, los datos de Kittredge y Rowley indica que la perdida
adicional por fricción expresada como el número de cargas de velocidad K es
constante para Número de Reynolds turbulentas. Sin embargo podemos
guiarnos de la siguiente tabla:

Perdidas adicional por fricción para flujos laminares a través de

accesorios

Accesorio o Válvula Pérdidas Adicionales por Fricción Expresada

como K
Re = 50 Re = Re = Re = 1000
100 500
L 90°, Radio corto 16,0 10,0 7,5 0,9
T Estándar en tramo 2,5 0,5 0,4
Bifurcación a la 9,3 4,9 1,9 1,5
línea
Válvula de 24,0 9,9 1,7 1,2
compuerta
Válvula de Globo 30,0 20,0 12,0 11,0
tapón.
Tapón 27,0 19,0 14,0 13,0
Válvula Angular 19,0 11,0 8,5 8,0
Válv. de columpio 55,0 17,0 4,5 4,0

6. PROCEDIMIENTO
 Observación y reconocimiento de instrumentos y equipos
o Antes de ejecutar la Antes de ejecutar la práctica se debe comprobar que
el banco tenga la suficiente cantidad de agua y energía eléctrica. También
se debe realizar una comprobación del buen funcionamiento de la
instrumentación que van a medir las variables físicas presión y caudal.

 Manejo de instrumentos y equipos

o El banco tiene algunas válvulas tipo esférica, estas deben ser abiertas en
su totalidad y se lo hace en función de la práctica que va a realizar, es
decir, debe permitir que el flujo vaya desde el tanque, pase por una de
las bombas y retorne de nuevo al depósito después de pasar por lo
medidores de caudal.
o La válvula tipo compuerta debe ser abierta en un porcentaje comprendido
entre >0% y < 100 %.
o Leer los datos de presión y caudal para cada porcentaje de apertura de
la válvula de compuerta.

 Cálculos y resultados
o Si se conoce el valor del caudal y con la ayuda de las tablas anexadas a
la práctica de los diferentes accesorios que tiene la instalación, se debe
calcular la presión P2 de manera analítica puesto que como se dijo
 anteriormente no existe al momento un instrumento de tan baja escala
para obtener su valor experimentalmente.

Pérdida de carga analítica

Los datos que se obtiene se presentan en la siguiente tabla:

∅ = 27.58𝑚𝑚 = 0.02658𝑚
Accesorios
ACCESORIOS Cant. Coef. de Perdida(K)
Válvula esférica 1 10 10
Tpaso 1 1,3 1,3
Tman 2 0,3 0,6
Codo 4 0,7 2,8
∑ 14,7

𝐿1 = 0.055𝑚
𝐿2 = 0.155𝑚
𝐿3 = 0.23𝑚
𝐿4 = 0.055𝑚
𝐿5 = 0.055𝑚
𝐿6 = 0.035𝑚
𝐿7 = 0.035𝑚
Balance de energía 1-2
𝐸1 − ℎ𝑟1−2 = 𝐸2

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ 𝑍1 + − − 𝑍2 − = ℎ𝑟1−2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝑃2
− = ℎ𝑟1−2
𝛾 𝛾
 𝑔𝑎𝑙
𝑄 = 6 𝑚𝑖𝑛 = 3.785𝑥10−4 ⁡𝑚3 /𝑠

𝜋(0.02758)2
𝐴= = 5.5488𝑥10−4 𝑚2
4
𝑄 3.785𝑥10−4
𝑉= = = 0.6821⁡𝑚/𝑠
𝐴 5.5488𝑥10−4
(0.6821⁡𝑚/𝑠) ⁡ ∗ (0.02758𝑚)
𝑅𝑒 = = 15917.66
1.139𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
𝜀 0.06𝑚𝑚
= = 2.1754𝑥10−3
∅ 27.58𝑚𝑚

0.25
𝜆= 2 = 0.0315
0.06
27.582 5.74
[𝑙𝑜𝑔 [ 3.7 + ]]
15917.660.9

𝐿 𝑉2 0.62 0.68212
𝐻1−2 = (𝜆 + ∑ 𝐾) = (0.0315 + 14.7) = 0.3653𝑚
∅ 2𝑔 0.02758 2 ∗ 9.81

CALCULAMOS LAS PERDIDAS EN EL TRAMO 1-2 FORMA EXPERIMENTAL

𝑃2 − 𝑃1
𝐻𝑟1−2 =
𝛾

165428.6𝑃𝑎 − 151642.9𝑃𝑎
𝐻𝑟1−2 =
𝑘𝑔
1000 ⁄ 3 × 9,81 𝑚⁄ 2
𝑚 𝑠

𝐻𝑟1−2 = 1.4052𝑚

CONECTADAS DOS BOMBAS EN SERIE

∅ = 27.58𝑚𝑚 = 0.02658𝑚
Accesorios
ACCESORIOS Cant. Coef. de Perdida(K)
Válvula esférica 2 10 20
Tpaso 1 1,3 1,3
Tman 2 0,3 0,6
Codo 9 0,7 6.3
∑ 28.2

𝐿1 = 0.055𝑚
𝐿2 = 0.155𝑚
𝐿3 = 0.23𝑚
𝐿4 = 0.055𝑚
𝐿5 = 0.175𝑚
𝐿6 = 0.08𝑚
𝐿7 = 0.09𝑚
𝐿8 = 0.155𝑚
𝐿9 = 0.025𝑚
𝐿10 = 0.025𝑚
𝐿11 = 0.155𝑚
𝐿12 = 0.23𝑚
𝐿13 = 0.035𝑚
𝐿14 = 0.035𝑚

Balance de energía 2-3

𝐸2 − ℎ2−3 = 𝐸3
𝑃2 𝑉2 2 𝑃3 𝑉3 2
+ 𝑍2 + − − 𝑍3 − = ℎ2−3
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃2 𝑃3
− = ℎ𝑟2−3
𝛾 𝛾
𝑔𝑎𝑙
𝑄=6 = 3.785𝑥10−4 ⁡𝑚3 /𝑠
𝑚𝑖𝑛

𝜋(0.02758)2
𝐴= = 5.5488𝑥10−4 𝑚2
4
𝑄 3.785𝑥10−4
𝑉= = = 0.6821⁡𝑚/𝑠
𝐴 5.5488𝑥10−4
(0.6821⁡𝑚/𝑠) ⁡ ∗ (0.02758𝑚)
𝑅𝑒 = = 15917.66
1.139𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
𝜀 0.06𝑚𝑚
= = 2.1754𝑥10−3
∅ 27.58𝑚𝑚

0.25
𝜆= 2 = 0.0315
0.06
27.582 5.74
[𝑙𝑜𝑔 [ 3.7 + ]]
15917.660.9

𝐿 𝑉2 1.49 0.68212
𝐻2−3 = (𝜆 + ∑ 𝐾) = (0.0315 + 28.2) = 0.7090𝑚
∅ 2𝑔 0.02758 2 ∗ 9.81

𝑃2 𝑉2 2 𝑃3 𝑉3 2
+ + 𝑍2 − 𝐻𝑟2−3 + 𝐻𝐵 = + + 𝑍3
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
 𝑃3 − 𝑃2
𝐻𝐵 =
𝛾

310178.6𝑃𝑎 − 137857.14𝑃𝑎
𝐻𝐵 =
𝑘𝑔
1000 ⁄ 3 × 9,81 𝑚⁄ 2
𝑚 𝑠

𝐻𝐵 = 14.56𝑚

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
 Es posible medir la perdida de energía en la tubería a través de dos
manómetros ubicados a diferentes distancias
 Es posible despreciar la pérdida de energía por longitud de tuberías, cuando
estas longitudes sean muy cortas
 Se debe observar por donde circula el fluido por los accesorios ya que los
coeficientes de pérdida dependen directamente de la dirección por donde
circule y fugue el fluido

RECOMENDACIONES
 Analizar de una forma correcta los coeficientes de pérdida por accesorios
dependiendo del material y del diámetro
 Calcular la viscosidad dinámica del fluido a la temperatura en la cual se
encuentre en el instante de la práctica

Bibliografía
D, Rosa Maria A. 2013. SlideShare. Perdidas de carga en tuberias. [En línea] 5 de Junio de
2013. [Citado el: 2016 de Junio de 30.] http://es.slideshare.net/Ozigab/prdidas-de-carga-en-
tuberas.

Martinez, Yurico. 2013. SlideShare. Perdida de carga en tuberia y accesorios . [En línea] 16 de
Abril de 2013. [Citado el: 30 de Junio de 2016.] http://es.slideshare.net/yuricomartinez/labo-4-
prdida-de-carga-en-tuberas-y-accesorios.

ANEXOS
a) La carga de bombeo del equipo es variable de acuerdo al dato de caudal
que se experimente. Diga usted si es correcto lo que se afirma: La carga
de bombeo es mucho más grande mientras mayor sea el valor del
caudal?

Si puesto que la carga de bombeo del equipo está directamente con el caudal al
cual se debe como su propio nombre lo indica bombear
b) A través de esta práctica puede usted comprobar que el coeficiente de
pérdidas de carga por accesorios sea constante independiente del valor
del caudal?

No ya que esta el coeficiente de cargas está directamente relacionados con la

velocidad que tenga el fluido.

c) Podría sugerir que se debe hacer para lograr un laboratorio virtual que
asemeje a la práctica que se está ejecutando?

A partir de softwares como el solidworks que tiene complementos como el flow

simulation o cosmos los cuales son muy didácticos e interactivos.

FOTOGRAFÍAS