Nombre del curso:

Métodos cuantitativos para la toma de decisiones

Nombre del profesor:

Módulo: Teoría de decisiones y estimación de parámetros para la teoría de colas

Actividad 1: Aportación individual al caso: Perspectiva estratégica para la toma de decisiones en el

proceso de selección de proveedores.

Bibliografía:

Anderson D. (2011). Métodos cuantitativos para los negocios (11ª ed.). México: Cengage Learning.

Sinopsis.
También la empresa sabía que había una tendencia mundial en la industria en donde se
subcontrataba la manufactura de componentes. En los últimos años tanto los competidores de
Röhrseen como sus clientes habían comenzado a subcontratar no solo en procesos de
manufactura de componentes sino también en servicios como contabilidad, administración de
recursos humanos, etc.

Por otro lado la alta gerencia de la compañía se dio cuenta que la competencia en el caso
específico de las actividades logísticas cada vez más recurría al outsourcing, y también veían en ello
un beneficios como la reducción de costos, mejoramiento de la eficiencia y permitía a las
compañías enfocarse a las actividades de su negocio en donde eran altamente competitivos.

En México la empresa contaba con 10 plantas dedicadas en su mayoría de proveer de

componentes para autos a diferentes armadoras establecidas en el país.

Es así que el Ingeniero Díaz y un grupo de colegas gerentes comienza un proceso para seleccionar
al proveedor que se encargaría de realizar la actividad de recuperación de los envases de plástico, a
través de una serie de técnicas que al final le dieron algunos elementos para tomar la mejor
decisión.

1.- ¿Qué etapas y decisiones se identifican en el proceso de selección de proveedores?

Considero que el ingeniero Díaz y su equipo siguieron una buena metodología para resolver el
tema de la elección del proveedor. De un inicio se dieron cuenta que un proveedor local no era lo
adecuado pues ya habían tenido mala experiencia con ellos. Aquí es donde toman una decisión de
manera cualitativa y cuantitativa de inicio. Después, con el conocimiento que tenía el grupo de
trabajo comenzaron a establecer la metodología para la selección, es decir, como primer paso
plantean el problema y el alcance de la solución de acuerdo a sus necesidades. Después realizan
una preselección utilizando el método de jerarquización analítica, estableciendo una serie de
criterios que seleccionaron y a los cuales les dieron un cierto peso; de aquí obtuvieron 8
proveedores que cumplieron satisfactoriamente con la preselección. Posteriormente, como tercera
etapa, siguen con la evaluación de los 8 proveedores utilizando el método de clusters o
conglomerados y además se les pidió a los candidatos la correspondiente RFP, que es requisito
indispensable en cualquier planeación de un proyecto. En una cuarta etapa una vez que el método
de clusters les arrojó como resultado a un grupo de 3, decidieron volver a aplicar el método de
jerarquía analítica estableciendo de igual manera los pesos para los 9 criterios que habían
seleccionado.

Considero que los métodos seleccionados para el proceso de selección fueron los adecuados y
permiten sentar la base para tomar la decisión final. Anderson D. (2011) nos dice que al final de los
procesos cuantitativos de toma de decisiones se está en posición de elegir la mejor o la más
óptima, esto quiere decir que es una probabilidad de que sea la mejor. Al final el ingeniero Díaz
duda no duda del proceso empleado sino del miso método, lo cual un tanto cuanto aventurado
pues cualquier método en la vida práctica no es infalible.

Creo que el ingeniero Díaz llevo muy bien el proyecto y de manera metódica, pero al final sus
dudas son producto de la falta de entendimiento de la naturaleza de estos métodos cuantitativos
que al final no son del todo deterministas.

2.- ¿Por qué es conveniente que en la selección de proveedores se involucren múltiples criterios?

Como vimos en el desarrollo de este caso en el método de jerarquización analítica se establecieron

varios criterios. Normalmente la asignación de criterios está relacionada con el tipo de problema,
las necesidades de la solución, el alcance y con otros factores propios de quien vaya a ejecutar el
método. En este caso el equipo estaba integrado por gente que conocía el negocio y el líder del
proyecto tenía muy buen conocimiento del área de logística; cosa que finalmente esto es algo
altamente recomendable, pues la experiencia juega un papel primordial al momento de tomar
ciertas decisiones.

La elección de los criterios también se tiene que alinear con las políticas y necesidades de la
empresa. Como lo vimos en este caso, las necesidades de la empresa Röhrseen eran muy
específicas, es decir, fabricante de partes para automóviles, sus clientes son los principales
jugadores en el mercado de automotriz, necesitaban recuperar el envase sin incrementar costos,
haciéndolo de manera eficiente y con calidad. Por lo que necesitaban un proveedor con
experiencia en el sector y que cumpliera con esas necesidades específicas.

Como nos dice Anderson D.(2011) en los fundamentos de la teoría de decisiones, que las funciones
del sistema dependen de su estructura, esto nos dice que también el cómo se aborde el problema
y se seleccionen las alternativas dependerá de donde nos encontremos, en qué departamento, las
políticas de la empresa, etc. En consecuencia al comenzar a evaluar las posibles soluciones es
conveniente que se tomen en cuenta múltiples criterios los cuales como ya dije deben estar de
acuerdo al problema. Es de esperar que al reducir el número de criterios a utilizar la probabilidad
de error aumentará.

Podemos decir entonces que la multiplicidad de criterios nos ayuda a generar una base más amplia
sobre la cual se evaluarán las alternativas y tiene que ver en mucho en como planteemos y
entendemos el problema. Si restringimos los criterios, estaremos restringiendo también la
solución.

3.- ¿Por qué es relevante integrar un equipo multifuncional y multinivel para realizar la selección
de proveedores?

Las decisiones de mayor envergadura requieren un equipo de trabajo de ese nivel. En las empresas
las decisiones no deben de tomarse a la ligera y al hacerlo se corre el riesgo de empeorar el
problema y de eso hay bastante literatura. En este caso como vimos, se integró un equipo de
trabajo liderado por una persona con experiencia en el área de logística, el ingeniero Díaz. Es
importante que las decisiones que se toman se realicen en conjunto y de manera consensada para
asegurar que se están abordando los distintos enfoques. Como lo vimos en la teoría de decisiones,
la decisión más óptima es la que impacta de manera positiva en la solución del problema y sin
afectar o impactar de manera negativa en otras áreas. Es aquí donde se puede ver la importancia
de contar con distintos puntos de vista al momento de aplicar las metodologías pues como saber si
no vamos a afectar a otras áreas con las decisiones si no involucramos a personal de esas áreas. De
igual forma, las decisiones no se pueden tomar únicamente desde los puestos gerenciales hay que
involucrar a diferentes niveles en la organización para asegurar que la decisión tomada es la
óptima.
En el caso del ingeniero Díaz, creo que le está haciendo falta considerar las opiniones de otros
miembros de la organización, quizá con la gente que ha trabajado de cerca en las tareas de
recuperación de los envases de plástico y que ha convivido en el día a día con los problemas que
eso ha traído. Si bien, el medir los impactos de la implementación de la solución no es parte del
proceso de toma de decisiones, si sería conveniente involucrar a miembros de la organización a
distintos niveles en algunas sesiones de trabajo y recopilar información que sea útil para el proceso
de toma de decisión.

Solución al caso.

La solución al caso desde mi punto de vista iría en los siguientes sentidos:

-Seguir con el proceso actual, es decir, me parece que los métodos utilizados arrojan muy buenos
resultados y no sería conveniente días antes de presentar los resultados ante la lata dirección
cambiar el enfoque de la metodología.

-Lo que podría ayudar a clarificar la selección sería recabar información hacia dentro de la
organización, es decir, involucrar a personal de otras áreas y de distintos niveles que estén
directamente involucrados o afectados con el problema de recuperación de envase.

-Aplicar una matriz de Pugh, en donde se asignen criterios que otros miembros de la organización
consideren como adecuados para elegir al proveedor del servicio. Al final obtendremos un criterio
más que mostrara el conocimiento y la experiencia de otros involucrados en el tema y que se
verían directamente afectados o beneficiados con el desempeño del nuevo proveedor.

-El dilema en el que está el ingeniero Díaz es de alguna manera normal, pero lo que hay que
entender es que estos métodos son aproximaciones probabilísticas hacia la solución, no nos dan el
100 % de certeza de que será la decisión correcta o sin ningún efecto negativo, pero si nos dará la
certidumbre de que estaremos tomando, de acuerdo a nuestros criterios y metodologías, la mejor
decisión.