Agregados

 Los agregados deben conservar su consistencia por medio de la combinación

de los materiales finos y gruesos para proporcionar una graduación uniforme y
continua, y una cantidad reducida de vacios. Las graduaciones de arena deben
ser siempre paralelas a las líneas y límites de la zona.

Dependiendo del contenido de cemento, se ha encontrado necesario que al menos del 15 al 30 %

de la arena pase por la malla de 300 µ𝑚 Se ha asegurado que una pequeña cantidad de sedimento
ayuda al bombeo y que un lavado eficiente de la arena que elimine dicho material, puede ser
incluso perjudicial.

Trabajabilidad

El revenimiento debe controlarse para que quede dentro del margen permisible, pues
normalmente se excede en 50 mm. Las compañías de concreto premezclado trabajan con
especificaciones que permiten tolerancias de f 20 ó f 30 mm para niveles usuales de
revenimiento. Cuando se especifica un revenimiento de 50 mm, entonces el 50 % del
pedido puede tener un revenimiento de entre 20 y 50 mm y no ser bombeable; por lo tanto,
lo más sensato es fijarse una meta de por ejemplo 80 mm y esperar que los valores del
revenimiento de las muestras tomadas al azar, este entre 50 y 110 mm. Para mezclas muy
ricas, puede ser necesaria una trabajabilidad que sea aún más elevada.

Mezclado

Se requiere un mezclado apropiado. Cuando se utiliza dosificación en seco, la mezcladora

en el camión debe tener aspas eficientes y la olla debe rotar un número suficiente de veces
para que el concreto se mezcle adecuadamente.

Las razones por la que un concreto puede ser no bombeable son:

 El concreto puede sangrar profusamente. Esto es posible con bajos contenidos de

cemento, o con agregados pobres o mal graduados. Generalmente la solución
consiste en mejorar la graduación o incrementar el contenido de partículas finas,
introduciendo, ya sea mis cemento, una arena más fina, o un agente que haga más
espesa la mezcla. La adición de agua usualmente no es de ayuda para una mezcla
graduada en forma incorrecta.

 El sangrado es una forma de segregación en la cual una parte del agua de la mezcla tiende
a elevarse a la superficie de un concreto recién colocado.
Es provocado por el asentamiento de los materiales.
  ¿CÓMO SE PUEDE EVITAR? El sangrado es un fenómeno al que el concreto
tiende naturalmente, pero se debe evitar el exceso de segregación de agua cuidando
la proporción de agua-cemento-agregados del concreto.

 Los efectos de la fricción pueden ser excesivos. Esto ocurre con líneas de tubería
largas, contenidos elevados de cemento o valores bajos de revenimiento.
Generalmente la solución es reducir el contenido de partículas finas, introducir un
agente humectante o, posiblemente, incrementar el revenimiento. Debe revisarse el
diseño de la mezcla para verificar que sea posible realizar esta.

Aditivos

Cambiar la relación o el tipo de los componentes de una mezcla estándar, no siempre es la

mejor solución para mejorar la bombeabilidad. A veces aumenta el costo o se deterioran
las propiedades físicas del producto terminado. Un recurso más acertado comprende el uso
de aditivos para que el bombeo se logre sin necesidad de agregados especiales o el
aumento del contenido de cemento.

Algunos agentes que tienen capacidad para mejorar la bombeabilidad, son:

 aditivos reductores de agua.

 aditivos inclusores de aire.
 guías de bombeo para incrementar la densidad del agua.
 aditivos minerales finamente divididos.

 El objetivo final en la dosificación de mezclas para bombeo, es emplear

una mezcla de agregados finos y gruesos que produzca tamaños
mínimos de vacios en un área muy reducida.

Planeación para el bombeó:

Para obtener buenos resultados en el bombeo del concreto, se requiere la cooperación

activa de las cuatro partes involucradas, las cuales son: el contratista principal, el
proveedor de concreto, el subcontratista del equipo de bombeo y el supervisor del
proyecto.

Son muchos los puntos que deben decidirse o discutirse cuando el contratista planea el
colado del concreto con el operador de la bomba. Estos comprenden:

1. Requisitos de especificación para el concreto.

  Resistencia a la compresión a los 28 días.
 El tamaño máximo del agregado.
 Los márgenes de revenimiento permisible al momento de la entrega.
 El contenido de aire del concreto.
 La velocidad de colado.

Dichos factores pueden influir considerablemente sobre la facilidad del bombeo y los
costos asociados con el empleo del equipo. Cuando la mezcla especificada pueda tener
efectos perjudiciales sobre el comportamiento de la bomba y/o sobre la capacidad del
equipo para manejar el concreto, entonces se debe conseguir la aprobación
correspondiente para ajustar la descripción de la mezcla, de manera que pueda ser
bombeada satisfactoriamente. Por lo general, los ajustes se relacionan ya sea con la
dosificación de la mezcla, o con un margen de revenimiento mis práctico. Cualquiera que
sea el caso, normalmente se requiere la aprobación del supervisor del proyecto.

 Cuando se requieran aprobaciones de cualquier clase, es importante obtenerlas desde el día

anterior al del colado.

 Detalles físicos del colado.

 Cantidad de concreto que va a colarse.

 Hora en que se iniciará el bombeo y tiempo estimado en que se terminará.
 Posición fija de la bomba y su distancia hasta el lugar de colado.
 Secuencia del colado.
 Área de maniobras para los camiones.
 Posición en que estarán los camiones durante la espera y durante la
descarga.

Muchos de estos puntos deben estar definidos de antemano por el contratista. El operador
de la bomba puede sugerir algunas modificaciones que, en su opinión, serian de ayuda
para el buen funcionamiento de la bomba y del colado del concreto.

 Servicios y ayudas que debe presentar el contratista.

 El operador de la bomba solicitará del contratista:

 Que le permita el acceso a la obra algún tiempo (a veces hasta una hora)
antes del inicio del colado para poder instalar todo su equipo.
 Que proporcione un camino de entrada satisfactorio hasta la obra.
 La seguridad de que el sitio donde se estacionara el camión, sea terreno
 firme y nivelado.
 El suministro de soportes apropiados para las secciones de la tubería.
 Escaleras disponibles u otros. medios apropiados para tener acceso a la
obra.
 La iluminación necesaria.
 El abastecimiento de agua para el lavado del equipo.
 La designación de un área para el lavado de la bomba y de los camiones.
 la garantía de una fácil evacuación de la obra al término del trabajo.

Habitualmente también se acepta que el contratista sea el responsable de suministrar la

lechada necesaria para lubricar las líneas, y de proporcionar la mano de obra para el colado
del concreto, el manejo de las mangueras, así como para ayudar a desmantelar tuberías y
mangueras. Sin embargo, es mejor llegar a un entendimiento claro sobre estos puntos antes
del inicio del colado; de lo contrario pueden surgir demoras innecesarias y perjudiciales.