SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

Es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de

los clientes o en algunos casos pasa ser llevados al almacén de productos
terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de producción de
cantidad específica o definida de productos se acumulan o recopilan
sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo, fabricación o
producción, sin importar los periodos de tiempo que implica.

Principales objetivos de éste sistema:

 Calcular el costo de manufactura de cada artículo que se elabora, mediante

el registro adecuado de los tres elementos en las hojas de costos de
trabajo.

 Mantener en forma adecuada el conocimiento lógico del proceso de

manufactura de cada artículo. Así es posible bajo este sistema seguir en
todo momento el proceso de fabricación que se puede interrumpir sin
perjuicio del producto.

 Mantener un control de la producción, aunque sea después de que esta se

ha terminado, con miras a la reducción de los costos en la elaboración de
nuevos lotes de trabajo.

Características fundamentales de este sistema:

 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para
cada orden de producción ya sea terminada o en proceso de
transformación.

 Para iniciar la producción es necesario emitir una orden de fabricación,

donde se detalla el número de productos a elaborarse y se prepara un
documento contable distinto para cada tarea.
  La producción se hace generalmente sobre pedidos formulados por los
clientes o sea se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de
comenzar la producción.

 Se adopta cuando se puede identificar claramente cada trabajo a lo largo

de todos los procesos desde que se emite la orden de fabricación hasta que
concluye la producción.

 Enfatiza la acumulación de costos reales por órdenes específicas.

 La producción no tiene un ritmo constante o sea es intermitente por lo que

se puede suspender en cualquier momento, sin que ello afecte de ninguna
manera al trabajo que se está haciendo.

 Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.

 Se puede conocer el costo de cada trabajo en cualquier momento, por lo

tanto se simplifica la tarea de establecer el valor de la existencia en
procesos.

 En cada orden se analiza los costos por materiales y mano de obra directos
que se determina sistemáticamente y que son identificables con ella. Al
finalizar el proceso se procede al prorrateo de los gastos indirectos.

 El costo unitario se determina cuando se termina la fabricación completa del

lote y se calcula dividiendo el costo total de la orden entre el número de
unidades terminadas.

Ciclo contable en un sistema de costos por órdenes específicas:

El ciclo contable en éste sistema funciona de la siguiente manera: Comienza

cuando el cliente ordena el producto que necesita. Luego se prepara una orden de
trabajo para controlar los elementos del sistema de costos (mano de obra directa,
costos indirectos y materiales). Estos elementos son cargados a la cuenta de
Producción en proceso, materiales directos o Costos Indirectos de Fabricación.

El sistema de costos por órdenes de trabajo es aplicado a procesos productivos

en la que los productos son elaborados de acuerdo con las especificaciones del
cliente, por lo que cada producción posee requerimientos propios de materiales y
costos de conversión. Por cada producto o lote de productos existe una Orden de
Producción y una Hoja de Costos.
Elementos de un sistema de costos por órdenes específicas:

Son tres los elementos fundamentales e imprescindibles de un sistema de

costos por órdenes específicas: los materiales directos, la mano de obra directa y
los costos indirectos de fabricación. Éstos se van acumulando e interrelacionando,
según sea la cantidad de órdenes de trabajo asignados.

Se obtiene el costo unitario de cada orden dividiendo los costos totales entre el
número de unidades producidas.

Requisitos para que el sistema de costos por órdenes específicas funcione

correctamente:

Se debe identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus costos

relacionados. Los materiales que se necesitarán deberán incluir el número de
orden de trabajo al que será asignado el material. Este mismo trabajo se debe
realizar con los costos de la mano de obra y los costos indirectos.

De esta manera y cumpliendo estos criterios, el sistema de costos por órdenes

específicas funcionará adecuadamente dentro de una empresa.

Ventajas de éste sistema:

 Permite controlar individualmente cada uno de los elementos del sistema de

costos.

 Permite conocer la utilidad o pérdida obtenida en cada orden de trabajo.

 Permite conocer los costos de producción de cada orden.

Desventajas de éste sistema:

 Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los

costos.
  Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y
se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden
se obtiene hasta el final del periodo de producción.

 No se puede disponer de costos unitarios hasta que no se termine el lote o

la orden completa.

Organizaciones que comúnmente utilizan éste sistema:

 Industria de confecciones.

 Industria de muebles.

 Fabricación de piezas de repuesto.

 Servicios de auditorías y consultorías.

 Construcciones.

 Servicios de reparación.

 Servicios hoteleros.

 Servicios gastronómicos.

 Aeronáutica.

 Construcción.

El sistema de costos por órdenes específicas tiene su origen en aquellas

empresas que cuentan con múltiples productos y que, por lo tanto, requieren un
sistema que les permita determinar los costos por cada unidad de producción con
la que cuentan.

Procedimiento para instalar un Sistema de Costos por Órdenes Específicas:

1. Analizar el régimen de producción interrumpida del proceso de producción

de la empresa.
 2. Estudiar y coordinar conjuntamente con los responsables de la empresa
aspectos referentes a la cadena de valor.

3. Conocer las líneas de producción.

4. Involucrarse en la actividad productiva de la empresa.

5. Estudiar el control de los almacenes de materia prima.

6. Precisar los procesos de producción de los diferentes productos.

7. Determinar los centros de costos.

8. Clasificar los desembolsos en costos y gastos.

9. Clasificar los costos en fijos y variables.

10. Establecer los métodos de costeo de los materiales.

11. Determinar el costo de las remuneraciones aplicadas a la producción.

12. Obtener el costo total de la carga indirecta en concordancia con el personal

técnico de la empresa.

Aspectos para una adecuada implantación de un Sistema de Costos por

Órdenes Específicas:

a) Determinar las áreas de responsabilidad.

b) Determinar el personal directo e indirecto a la producción.

c) Reporte de labor diaria.

d) Control del consumo de materiales por órdenes de trabajo.

e) Devoluciones de materiales al almacén.

f) Reporte de producción terminada.

g) Implantación de la orden de trabajo.

h) Traspaso de las órdenes de trabajo entre áreas.

i) Control de los desperdicios para la venta.