CONSTRUCCIÓN DE LOSA DE CONCRETO

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO

“Servicio de Construcción de Losa de

Concreto”

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR TRABAJO GERENTE GENERAL

RESIDENTE SUPERVISOR SSOMA
FECHA ELABORACION: FECHA APROBACION:
03.01.2017 05.01.2017
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TABLA DE CONTENIDO

1. PERSONAL.........................................................................................................................................3
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL – EPP....................................................................................4
3. EQUIPO/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES .........................................................................................4
4. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................................................4
5. RESTRICCIONES ................................................................................................................................9
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1. PERSONAL

1.1. SUPERVISOR DE TRABAJO

 Es el responsable de la coordinación, cumplimiento y capacitación del presente procedimiento
para su correcta ejecución y responsable del procedimiento.
 Coordinar con personal del área los trabajos de construcción de losa de concreto.
 Coordinar y comunicar al personal, cualquier restricción a las actividades.
 Coordinar las actividades con el Ing. Residente de Obra.
 Difundir y explicar el presente procedimiento a los trabajadores del proyecto.
 Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean cumplidas por los
trabajadores bajo su dirección.
 Coordinar la presencia de un vehículo permanente en el área de trabajo.
 Estar atentos a las alertas de tormentas eléctricas mediante la radio Troncalizada.

1.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD

 Es responsable de facilitar, verificar el cumplimiento del presente procedimiento por parte del
personal.
 Es responsable de implementar todos los controles del IPERC, IPERC CONTINUO, PETS y CHECK
LIST.
 Asesorar y monitorear el cumplimiento del presente procedimiento y estándares de Antamina
que se apliquen en este trabajo.
 Auditar la correcta ejecución del formato IPERC CONTINUO así como controlar el cumplimiento
del presente procedimiento, verificar que los permisos de trabajo estén hechos en caso se
requiera.
 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la ejecución de las
tareas.
 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su cumplimiento.
 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el presente
procedimiento y que estas sean seguras.
 Cumplir y hacer cumplir las Reglas por la Vida y Receta de Manos.

1.3. OPERARIOS Y AYUDANTES

 Son los responsables del desarrollo y la ejecución del presente procedimiento, de acuerdo a lo
indicado por el supervisor de trabajo.
 Seguir paso a paso lo estipulado en el presente procedimiento, de haber alguna modificación
consultar con el supervisor de trabajo.
 Participar activamente en la elaboración e identificación de los riesgos que se presentarán
durante la ejecución de las tareas.
 Cumplir con las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos.
 Cumplir fielmente con las Reglas por la Vida.
 Estar atentos a la comunicación de alertas de tormentas eléctricas mediante la radio
Troncalizada.

1.4. CALIFICACIÓN DE PERSONAL OPERATIVO

 Deberán portar consigo su fotocheck respectivo.
 Deberán tener alguna experiencia en trabajos iguales o similares.
 Haber recibido su inducción general.
 Conocer los peligros y riesgos de las actividades.
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2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL – EPP
 Casco de Seguridad con barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Chaleco de Seguridad.
 Uniforme Tyveck.
 Guantes de Badana o Hyflex.
 Guantes de Nitrilo manga corta y manga larga.
 Guantes Kevlar.
 Botas de seguridad.
 Protección auditiva.
 Mascarilla N95.
 Capotín.

3. EQUIPO/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES

3.1. Equipos necesarios (Obligatorio)
 Refugio (movilidad de la  Acero de refuerzo
empresa).  Clavos.
 Radio Troncalizada.  Cinta de seguridad.
 Arco de Sierra.  Tablas y paneles.
 Serrucho.  Alambre N°8
 Sierra Circular.  Alambre N°16
 Escuadras.  Chemalac.
 Wincha.  Aditivo Antisol.
 Tortol.  Concreto premezclado.
 Pata de Cabra.  Yeso.
 Lápiz.  Bruña de centro y canto.
 Tira línea.  Plancha de Pulir.
 Nivel de Mano.  Badilejo.
 Martillo.  Frotacho.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Antes del inicio de los trabajos de construcción de losa de concreto se tendrá en cuenta lo siguiente:
 El Supervisor de Trabajo de Xx deberá de coordinar con el supervisor del área de I&P para iniciar
los trabajos hasta la finalización del servicio.

 El supervisor de trabajo de Xx difundirá el PETS debidamente aprobado (antes de iniciar el

servicio), a todo el personal que intervendrá en la presente actividad.

 El supervisor de seguridad deberá difundir la Reunión de 10 minutos o delegar su difusión a

otro miembro del equipo de trabajo.

 El supervisor de trabajo juntamente con el operador de la herramienta de poder deberá de

llenar el check list de la Sierra Circular, Taladro eléctrico, este documento se realizará antes del
inicio de las actividades.
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 El supervisor de trabajo se debe asegurar que los permisos y PETS, relacionados con la tarea se
encuentren en el lugar de trabajo. Todo el personal que realiza una tarea, deberá participar
activamente en la elaboración del IPERC CONTINUO que se realiza diariamente en el campo,
identificando los peligros, evaluando los riesgos y aplicando las medidas de control, documento
que estará firmado por todo los participantes y será revisado y firmado por el supervisor de
trabajo y supervisor de seguridad.

 El personal deberá verificar diariamente antes de iniciar los trabajos sus equipos de protección
personal (EPP), estas deberán estar en buenas condiciones y de ser necesarios se realizará la
entrega de nuevos EPPs.

 El personal deberá verificar diariamente antes de iniciar los trabajos las herramientas, las
cuales serán adecuadas para la presente actividad, estas deben de estar debidamente
señalizado con cinta del color Rojo correspondiente a los meses de Enero a Abril.

 El personal antes de realizar el servicio, realizará la respectiva señalización de la zona de trabajo

(cinta de seguridad).

 El personal contará con una radio Troncalizada, canal I&P.

 En caso de alerta roja por tormenta eléctrica y emergencias se paralizará el servicio, debiendo
el personal refugiarse en la unidad vehicular la cual se encontrará permanente en el punto de
trabajo.

4.2 CONSTRUCCIÓN DE LOSA, RAMPA Y MURO DE CONCRETO.

4.2.1. TRAZO Y REPLANTEO

El supervisor de trabajo en coordinación con el supervisor de seguridad para la difusión del MSDS del
yeso antes del inicio de las actividades, se realizará el trazo del área donde se ubicará la losa, la rampa
y el muro, para realizar esta tarea se utilizará yeso, cordel y estacas, las estacas llevaran capuchones.
Para esta actividad el personal deberá de hacer uso de mascarilla descartable N95 y guantes Hyflex.

4.2.2. EXCAVACIÓN DE ZANJAS.

Una vez realizado el trazo, se evaluará el área de trabajo, para lo cual el supervisor de trabajo
coordinará con el supervisor del área de I&P para realizar el monitoreo del área con un
detector de tuberías y cables subterráneos.

Las profundidades de las excavaciones para el anclaje de la losa y la rampa serán de 0.15m. en
el caso del muro del muro de protección será 0.60m. por lo que antes del inicio de las
actividades se llenará el permiso de excavaciones y zanjas (SSOMA.FR.005) Y EL IPERC
CONTINUO donde se identificaran los peligros y los riesgos para poner los controles
correspondientes.

La excavación se realizará manualmente, por lo que el personal que utilizará las herramientas
manuales deberá de inspeccionarlas antes de utilizarlas. El trabajo será rotativo manteniendo
la distancia de 2.00m. Para evitar lesiones de golpes y punzaciones. El personal contará con su
equipo de protección personal tales como guantes Hyflex, zapatos punta de acero y mascarilla
N95 si es que hubiese polvo.
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El material proveniente de la excavación será acopiado a 0.60m. de distancia del borde de la
zanja.

El material de excavación se eliminará en coordinación con la supervisión de área del

Antamina.

Para los trabajos de movimiento de tierras se emplearán los implementos de seguridad como
chaleco, pantalón, botas de seguridad, casco, lentes, tapones, cortavientos, guantes de cuero
guantes Hyflex.

4.2.3. OBRAS DE CONCRETO.

Se iniciara con el solado de la cimentación del muro armado, con concreto suministrado por
UNICON, para el cual el supervisor de campo coordinará la cantidad y el lugar donde se ubicará
el mixer.

Se realizará el trazo para la colocación de la armadura de acero de fierro de construcción

corrugado, del muro armado El operario fierrero para poder habilitar los aceros deberá de
contar con un banco y con las siguientes herramientas y equipos: Wincha, Hoja de Sierra, Cizalla,
Trampa, Grifas, Plomada, nivel de mano, EPP. Estas herramientas y equipos deberán ser
Inspeccionadas antes de su uso para cerciorarse de su buen estado y funcionamiento.

El operario fierrero medirá y cortara las varillas de acero según las dimensiones requeridas, las
cortara con hoja de sierra usando sus EPP (Guantes Kevlar, lentes de seguridad). Asegurara en
el banco la trampa, colocara en ellas la varilla de acero para doblarlas con ayuda de la grifa.

El acero de refuerzo deberá de doblarse en frio y las varillas que por equivocación no se doblaron
correctamente, no podrán volver a usarse, se rechazara el redoblado de las mismas, estas se
deberán de desechar y colocar en los contenedores respectivos.

El operario evitará el uso de herramientas hechizas y aquellas en las que se tiene riesgo de
atrapamiento, verificara que estas cuenten con sus respectivas guardas de seguridad.

El operario fierrero unirá las piezas mediante alambre Nº 16 para esta actividad el operario y los
ayudantes deberán de usar Tijera Cizalla, tortol y martillo para asegurar la unión de las piezas
de acero.

El Supervisor de trabajo deberá de verificar que antes de vaciar el concreto el refuerzo esté libre
de polvo, aceite u otros recubrimientos no metálicos que reduzcan la adherencia. Verificara
también el alineamiento, plomo y nivel de las estructura.

Concluida las labores el operario fierrero juntamente con el oficial y el peón limpiaran el área de
trabajo, dejándolo limpio y ordenado, los residuos sobrantes de la actividad serán recogidos y
colocados en los contenedores respectivos. Para esta actividad los trabajadores deberán hacer
uso de los EPPs necesarios (Guantes Hyflex, lentes de seguridad, ropa Tiveck, zapatos punta de
acero).

Para el armado del encofrado Los ayudantes deberán de pasar con aditivo desmoldante la
superficie de la madera que estará en contacto con el concreto para evitar que esta se adhiera
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a la madera y facilitar su desencofrado. Antes del uso del aditivo el supervisor de seguridad de
obra deberá de difundir la hoja MSDS. Para esta actividad los trabajadores deberán de hacer uso
de guantes de jebe y mascarilla N95.

Los operarios con ayuda de los ayudantes deberán armar los encofrados controlando las
dimensiones, alineamiento y verticalidad del elemento estructural a encofrar. Para esta
actividad los trabajadores harán uso de sus EPPs necesarios (Guantes de Badana, ropa Tivek,
Lentes de seguridad).

Para realizar los encofrados se hará uso de taladro eléctrico, por lo que los operarios deberán
de realizar el Check List antes del inicio de los trabajos, en el caso de que el taladro eléctrico no
cumpla con las condiciones de seguridad necesarias no se deberá de utilizar y se informara al
supervisor de trabajo para el levantamiento de las observaciones o su cambio por otro que
cumpla con los estándares de seguridad. Para esta actividad los trabajadores deberán de contar
con los EPPs necesarios (Guantes Hyflex, mascarilla N95, Lentes de seguridad).

No se podrá efectuar llenado alguno sin la verificación del Supervisor de trabajo, quien
previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad, estructuración del
encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no existencia de elementos
libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro material que pueda perjudicar
el vaciado y el acabado del mismo.

Para el desencofrado el operario no podrá sacar los encofrados hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia suficiente para mantenerse sin dañarse. El tiempo para la remoción del
encofrado está acondicionado por el tiempo y localización de la estructura, el curado, el clima y
otros factores que afecten el endurecimiento del concreto.

Cuando la estructura de concreto haya alcanzado la resistencia suficiente se designara una

cuadrilla de trabajo para realizar los trabajos de desencofrados, para esta labor los trabajadores
deberán llenar el IPERC CONTINUO, contar con sus EPP y sus herramientas entre ellas martillo,
pata de cabra y otros que vea necesario. Para esta actividad los trabajadores harán uso de
guantes Hyflex, lentes de seguridad, zapatos punta de acero).

Terminado todos los trabajos todo el personal deberá de limpiar la zona de trabajo, recogiendo
las maderas, clavos y alambres sobrantes y colocándolos en los contenedores respectivos. La
zona de trabajo deberá quedar limpio y ordenado. Para esta actividad los trabajadores deberán
hacer uso de los EPPs necesarios (Guantes Hyflex, lentes de seguridad, ropa Tiveck, zapatos
punta de acero).

VACIADO DE CONCRETO
Una vez listo los encofrados se realizarán los trabajos de vaciado de concreto premezclado por
parte de UNICON con camiones mixer de 6m3.

Se deberá tener cuidado cuando la maquinaria este realizando su maniobra, el personal deberá
de mantenerse alejado y solo cuando la maquinaria este completamente detenido el personal
autorizado se acercara al shute del trompo para dirigirlo hacia el lugar indicado.
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Se realizara el vibrado de concreto con vibradora de concreto, antes del uso del equipo se deberá
de realizar su check List, el equipo solo podrá ser operado por una persona capacitada y
autorizada.

Para esta actividad el personal deberá de contar con sus EPP tales como tapones auditivos de
silicona, guantes de Nitrilo manga larga, casco de seguridad, ropa Tivek, botas punta de acero,
lentes de seguridad.
Concluida las labores el operario juntamente con el oficial y el peón limpiaran el área de trabajo,
dejándolo limpio y ordenado, los residuos sobrantes de la actividad serán recogidos y colocados
en los contenedores respectivos. Para esta actividad los trabajadores deberán hacer uso de los
EPPs necesarios (Guantes Hyflex, lentes de seguridad, ropa Tiveck, zapatos punta de acero).

CURADO DE CONCRETO
Una vez el concreto haya fraguado se realizará el curado del concreto con aditivo antisol, antes
del uso del aditivo antisol el supervisor de trabajos o el supervisor de seguridad deberá de
difundir la hoja MSDS del producto, se usará el aditivo antisol para evitar las fisuras de la losa
por perdida del agua del concreto, al día siguiente se realizará el curado con agua limpia para
que el concreto alcance su resistencia especificada a los 28 días el curado se realizará durante
todo el día sobre todo en las horas de mucha calor por lo menos 7 días, para esta actividad el
personal deberá de contar con sus EPP tales como guantes de nitrilo, lentes de seguridad,
Zapatos punta de acero.

Para finalizar la labor se realizara orden y limpieza en el área de trabajo para lo cual el personal
de campo deberá de contar con el EPPs adecuado y dispondrá los residuos generados en los
contenedores respectivos. Para esta actividad los trabajadores deberán hacer uso de los EPPs
necesarios (Guantes Hyflex, lentes de seguridad, ropa Tiveck, zapatos punta de acero).

Al dia siguiente del vaciado del concreto se realizarán cortes para las juntas de contracción de la
losa de concreto las cuales se rellenaran con aditivo sikaflex al igual que las juntas de
construcción.

4.2.4. TRABAJOS FINALES.

4.2.4.1.1 Maniobra para retiro de contenedor.

Antes de iniciar con la maniobra se tendrá la zona libre de objetos y materiales que puedan
interferir con las actividades a realizar, el terreno debe estar nivelado para hacer la maniobra,
se iniciara las actividades con:
 Se hará la inspección y acondicionamiento del área de trabajo, para la ubicación de la
maquinaria y ubicación preliminar del contenedor.
 Se iniciara con el retiro del contenedor para lo cual Antamina proporcionará un
cargador frontal, para el retiro se emplearán cadenas estas irán fijadas en el lampón del
cargador frontal, y amarrados en el contenedor, el supervisor de seguridad y el
responsable de la maniobra verificaran que las cadenas están bien fijadas antes de
iniciar la maniobra, el retiro se hará por la parte lateral de la estructura de protección,
la maniobra se hará en dos etapas hasta dejar el contenedor fuera de la zona donde se
realizarán las actividades.

Para la maniobra de ubicación final del contenedor se usara Grúa que proporcionará Antamina,
Xx apoyará con personal para la estabilización con vientos.
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El encargado de izaje con el supervisor de campo realizará la inspección de la zona de trabajo

luego se hará el acondicionamiento del lugar donde se asentará la grúa.

Inicialmente se fabricarán las orejas metálicas en el contenedor para poder enganchar los
estrobos para el posterior izaje.

Se fijarán los estrobos en las orejas del contenedor y con las eslingas se realizará la maniobra
de izaje, el personal de San Antonio Juprog apoyará con vienteros, el supervisor de trabajo se
encargara de verificar que no haya transito sobre la carga suspendida durante la maniobra.

El rigger apoyará, al operador de grúa que el contendor quede ubicado y cuadrado en la losa
de concreto.

Se retirán las eslingas y estrobos de la grúa, y el contenedor.

4.2.4.2. Impermeabilización de techo de contenedor con geomembrana.

Para esta actividad inicialmente se trasladara el material de geomembrana a la zona de trabajo,

se armarán los andamios para poder realizar, el trabajo de impermeabilización del techo del
contenedor.
La geomembrana ira fijada con platina en todo el perímetro del contenedor, se emplearán
herramientas como cuchillas, tiralíneas, pernos de expansión y platinas, el personal contará
con los implementos necesarios para realizar trabajos en altura de acuerdo al estándar
Antamina.

4.4.4.4. Orden y limpieza de la zona de trabajo.

Al finalizar todas las actividades se realizará el orden y limpieza general de toda la zona de
trabajo, con todo el personal involucrado.

RESTRICCIONES
 No realizar cargas que excedan la capacidad de cada trabajador (25 kg)
 No se permitirá bromas ni juegos durante la realización del trabajo.
 No se permitirá que el personal trabaje sin haber llenado correctamente los permisos y/o
documentos necesarios para el trabajo.
 No se permitirá que el personal deje sus desechos en el lugar de trabajo.
 No se permitirá por ningún motivo que el personal este sin respiradores según sea el caso.
 No se utilizará las herramientas de poder, equipos y las herramientas sin ser inspeccionados
previamente.
 No manipular o utilizar la Sierra Circular Eléctrica, Taladro eléctrico sin antes haber realizado
el Check List y leído el manual de funcionamiento.
 No tratar de arreglar las herramientas de poder si no se tiene el permiso y la preparación para
realizarlo.

5. ANEXOS
6.1 N.A