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RESUMEN
Los motores de lodo son actualmente la herramienta más usada para perforaciones direccionales,
las cuales son conectadas directamente a la broca.
Nuevos fluidos orgánicos sintéticos compatibles con elastómeros han aparecido los
últimos 5-10 años
Confiabilidad y expectativa de vida han incrementado los últimos años
Numero de aplicaciones de los motores de lodo han incrementado en los últimos años
Altas temperaturas por mayor profundidades
Alcance extendido
Es por esto que los requerimientos para los elastómeros son cada vez más a niveles mecánicos,
químicos y térmicos.
Durante las revoluciones del rotor, el caucho (elastómero) es deformado, debido a la histéresis del
elastómero la tensión causa un calentamiento en él (Tbhu), y una temperatura adicional debido a
la circulación del fluido (Tfl):
Donde;
Tela: Temperatura en el elastómero
Tbhu: Temperatura en BHU debido a una tensión generada en él
Tfl: Temperatura generada por la circulación del fluido
Debido a las variedades de temperaturas y fluidos que actúan sobre el elastómero, esté tiene que
poseer varias propiedades que pueden ser divididos en varios grupos:
Resistencia química
Tensión de fatiga
Tensión mecánica
Resistencia a la abrasión
Los elastómeros mas utilizados en la industria son los de base de Nitrilo (NBR), seguido de estos
los de Nitrilo hidrogenado (HNBR). Elastómero de fluorocarbono (FKM) son usados en ambientes
altamente agresivos, elastómeros diene propileno de etileno (EPDM) son limitados a aplicaciones
especiales porque no son resistentes al aceite.
La resistencia química de los elastómeros se ve afectada debido a la temperatura y los fluidos que
actúan sobre él, una alta temperatura reduce notoriamente la vida del elastómero, el oxigeno no
juega un papel importante en la alteración del elastómero porque está presente en bajas
proporciones.
Durante los últimos 10 años la industria ha creado diversos tipos de fluidos con aditivos y
componentes que pueden incidir en el tiempo de vida de los elastómeros, es por esto que la
elección correcta de un fluido es parte fundamental para la conservación de estos.
Existen tres tipos de fluidos de perforación:
Base aceite
Sintéticos
Base agua
Fenómenos mecánicos también surgen como la elasticidad, dureza, esfuerzo de tensión, etc.
Lo que significa una degradación del elastómero que finalmente lleva a un desgarre o fractura de
esté.
Los efectos químicos como resultado del uso de los fluidos son:
A. División de enlaces
B. Enlaces cruzados
El elastómero responde a las interacciones con el fluido afectando los polímeros (componentes del
elastómero) afectando propiedades como la elongación, dureza entre otras.
El agua es el agente que más incide sobre la dureza, la temperatura en cambio es el agente que
acelera los cambios.
ANALISIS
El paper nos trae a colación los agentes y/o factores que inciden en la integridad del
elastómero y que a partir de estos se deben escoger la decisiones mas pertinentes como el
tipo de fluido apropiado dependiendo de las características del elastómero sin alterar las
propiedades de los polímeros que la componen.
CONCLUSIONES
Los elastómeros son materiales compuestos de polímeros que se ven afectados por
agentes externos que inciden sobre ellos y que ha de tenerse en cuenta para prolongar el
tiempo de vida de estos.
Nuevos fluidos de perforación en base sintética se adaptan mejor a las propiedades del
elastómero caso contrario de los fluidos a base de aceite que si los afectan.
Gracias a futuros desarrollos se podrá contar con elastómeros con capacidad de resistir
altas temperaturas sin alterar dureza, tensión de esfuerzo, elasticidad y entre otras
propiedades.
REFERENCIAS