Líneas de energía y perdidas singulares 2011

LINEAS DE ENERGIA Y PÉRDIDAS SINGULARES

Energía total

Suponga una tubería en régimen permanente, esto es que la energía

externa de subministro sea constante, la energía total del flujo en una
determinada sección del conducto es:
P V2
E  Z  C 2.3.1
 2g
C= Constante, en una misma sección
E= Energía total por unidad de peso
P= Presión
 = Peso específico del fluido
Z= Cota del eje de la sección
= Coeficiente de Coriolis
V= Velocidad media en la sección
G= Gravedad terrestre

La energía total del sistema de partículas fluidas, en una misma sección

del conducto, es constante, sólo si es constante la energía externa
subministrada; pero es variable a lo largo del conducto debido a que el
movimiento del fluido es un proceso disipativo de energía a medida que
el sistema avanza dentro del conducto.

Los dos primeros términos de la ecuación 2.3.1 que corresponden a la

energía de presión y a la energía de posición, respectivamente,
conforman la energía piezométrica, y el tercer término representa la
energía de velocidad, todo por unidad de peso del sistema.

2.3.1. Pérdidas de Energía

Conocidas también como pérdidas de carga o simplemente pérdidas, s

deben al rozamiento que existe entre partículas fluidas y entre éstas y las
paredes internas del conducto, en régimen turbulento; y sólo al
rozamiento entre partículas fluidas en régimen laminar. Cuando esto
último ocurre se dice que la tubería es “hidráulicamente lisa”. A esta
forma de disipación de energía se denomina pérdidas por fricción y tiene
lugar en toda la longitud del conducto.

Existen otras pérdidas concentradas o localizadas, en ciertas secciones

del conducto, debidas a la presencia de algún obstáculo perturbador del
flujo. Estos obstáculos o causas perturbadoras están representadas por los
diversos accesorios que necesariamente tienen que disponerse a lo largo
del conducto con diferentes finalidades: cambiar la dirección del flujo
(codos), dividir el flujo (bifurcaciones), proteger el conducto (rejillas),

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regular el flujo (válvulas), unir tubos (uniones), cambiar de diámetro

(transiciones, reducciones o ensanchamientos, bruscos o graduales), etc.,
etc.; todos estos dispositivos hacen variar la turbulencia modificando la
velocidad y originando pérdidas de energía. A este tipo de pérdidas se les
denomina pérdidas singulares o locales.
Ecuaciones de Pérdidas regulares

V2
hL  K 2.3.2.a
2g

Q2 8Q 2
hL  K  K 2.3.2.b
2 gA 2  2 gD 4

k   ki

Donde:

hL = Pérdidas locales en toda la conducción

K = Sumatoria de las constantes de todos los accesorios
kí = Constante de cada accesorio, depende del tipo
V = Velocidad media del flujo
g = gravedad terrestre
A = Área hidráulica de la tubería
Q = Caudal
D = Diámetro de la tubería

Ecuaciones de Pérdidas por Fricción

 Darey – Weisbach
L V2
hf  f 2.3.3.a
D 2g

8 fQ 2 Q2
S  0. 083 f 2.3.3.b
 2 gD 5 D5

Donde:
hf = Pérdida de carga por fricción
L = Longitud del conducto
D = Diámetro del conducto
V = Velocidad media del flujo
g = Gravedad terrestre
f = Factor de Fricción de Darcy (depende del
tipo de flujo y naturaleza de las paredes)
Q = Caudal
S = Gradiente hidráulica

Esta ecuación es la de mayor precisión que otras de su mismo género y se

deduce analíticamente. La variable “f’ se determina en forma

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experimental y depende de la turbulencia del flujo y de la rugosidad de

las paredes en contacto. Otras ecuaciones que permiten relacionar las
pérdidas de energía con las otras variables de flujo, son:

 Hazen – Williams
10.643
S  1.852 4.87 2.3.4
CH D

CH = Coeficiente de Hazen-Williams (depende sólo de la rugosidad

de paredes.

Es una ecuación empírica, muy usada para el dimensionamiento de

tuberías comerciales o industriales..

 CHÉZY
64
S Q2 2.3.5
 D 5C 2
2

C = Coeficiente de de Chézy (depende de la rugosidad de las paredes)

Se usa frecuentemente en canales, en función del radio hidráulico; es

muy poco usada en tuberías.

 Maning
n 2Q 2
S  10.273 2.3.6
D 16 / 3

n = Coeficiente de Maning, depende de la rugosidad de las paredes.

Esta ecuación es poco usada en tuberías, pero muy usada en canales,

en función del radio hidráulico.

En todas las ecuaciones descritas antes, “S” es La relación entre la

pérdida por fricción hf y la longitud L del conducto, es decir, que el
gradiente hidráulico, el mismo que se define como la pérdida de
energía por unidad de longitud de conducto.

Cuando la totalidad de pérdidas locales en el conducto no supera el

5% de las pérdidas por fricción, hidráulicamente se conoce como
“tubería larga”; lo contrario es una ‘tubería corta”. En una “tubería

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pueden despreciarse las pérdidas singulares, sin alterar los resultados

finales; mas en una tubería corta no se puede prescindir de ellas
debido a que modifican el diseño.
2.3.2. |
Uno de los conceptos básicos importantes en la elaboración de los
diagramas de energía es el Gradiente Hidráulico, definido corno la
pérdida o caída de energía por unidad de longitud de conducto; esto es:
E  P V 2 
   Z    S 2.3.7
L L   2g 

Los dos primeros términos del segundo miembro de la ecuación 2.3.7

definen la energía piezométrica, cuya gráfica en toda la longitud de
conducto define la línea piczométrica. Si a cada punto de la línea
piezométrica se adiciona el tercer término del segundo miembro de la
ecuación 1.9, conocido como energía de velocidad por unidad de peso, se
obtiene la gráfica de la energía total.

Fig. 2.6. Líneas de energía en una tubería cota en régimen permanente

Fig. 2.7. Líneas de energía en una tubería larga en régimen permanente

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Luego de un análisis de las líneas de energía, podemos establecer que, en

general,’ el movimiento de un fluido a través de una tubería es una
función con las variables siguientes:

 (Q.D.S , )  0 2.3.8

Donde:

Q = Caudal
D = Diámetro del conducto
S = Gradiente hidráulico
O = Parámetro relacionado con el material y tipo de flujo

Cuando se dice que el parámetro “O” depende del material, es obvio que
nos referimos a la rugosidad de las paredes de la tubería en contacto con
el flujo.

Si el flujo es permanente uniforme, el término correspondiente a la

energía de velocidad de la ecuación 1.9 resulta ser constante a lo largo de
la tubería y entonces el gradiente “S” no es más que la variación de la
energía piezométrica. Para que ello ocurra, el caudal y el diámetro deben
ser constantes en todo el conducto, constituyendo el caso más simple de
flujo. Si a todo esto se agrega que la tubería fuese completamente
horizontal (“Z” = Constante), se puede establecer que el gradiente
hidráulico sólo se debe a la variación de la energía de presión a lo largo
del conducto y que, en este último caso, el gradiente hidráulico se
confunde con la pendiente de las líneas de energía.

Rugosidad y Factor de Fricción de Darcy

Dada la enorme importancia que tiene la ecuación de Darey en el diseño
de conductos a presión, se discute aquí brevemente la dependencia del
factor ‘T’ de la ecuación de flujo 2.3.3.

Se debe establecer que, en general, el factor de fricción de Darcy f

depende de las siguientes variables:

 
f  f  R,  2.3.9.a
 D
Donde:

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f = Factor de fricción de Darcy

R = Parámetro adimensional de Reynolds.
 = Tamaño medio de rugosidades
D = Diámetro de la tubería

El término D
se denomina rugosidad relativa y sirve para expresar f en
función de dos términos adimensionales, los que tácitamente condicionan
para que el dicho factor también sea adimensional.

Flujo Laminar
Si el flujo es laminar la rugosidad do tiene influencia, por cuanto la capa
límite lo cubre totalmente. A este estado se denomina tubería
hidráulicamente lisa, esto es, que la tubería aún cuando sea rugosa
conduce un fluido en régimen laminar. En tal caso, el factor f de la
ecuación 2.3.9.a resulta ser sólo función de R, como a continuación se
demuestra con auxilio de la figura 2.8.

f = f (R) 2.3.9.b

Fig. 2.8. Flujo laminar en una tubería de sección circular

Estableciendo el equilibrio dinámico del elemento diferencial de la

figura:

 P  2
P  dL r  Pr 2  2rrdL  0 (1)
 L 

Efectuando y simplificando

P
r  2r  0 (2)
L

Pero:
dv
r u (a)
dr
1 P
S (b) Tubería horizontal
 L

(a) y (b) en (2) e integrando:

Sr 2
v=v- (3)
4u

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V0 = Velocidad máxima en eje de la tubería.

Figura 09 Campo de velocidades en régimen laminar

Estableciendo las condiciones de frontera:

v = 0, en r = D/2, y reemplazando en la ecuación (3):

SD 2
v0  (4)
16u

v0 = Velocidad máxima del campo

S = Gradiente hidráulico
 = Peso específico del fluido
D = Diámetro de la tubería
u = Viscosidad dinámica

La ecuación (3) representa el campo de velocidades de un flujo laminar

en una tubería cilíndrica, que un plano (L, r) es una parábola de segundo
grado y en el espacio es una paraboloide de revolución.

Reemplazando (4) en (3), la ecuación del campo de velocidades se

transforma en:

SD 2 S 2
v  r (5)
16u 4u

El caudal que fluye por el elemento diferencial, entre los anillos

cilíndricos de radios r y (r+dr) donde la velocidad es y, se expresa
mediante:

dQ = vdA

dQ = v2  rdr (6)

Reemplazando (5) en (6), integrando y reemplazando límites se obtiene:

SD 4
Q 2.3.10
128u

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La que mediante la ecuación de continuidad, se transforma en:

SD 2
V  2.3.11
32u

V = Velocidad media de una sección del conducto.

Reemplazando la ecuación (2.3.11) en la ecuación de Darcy 2.3.3.a,

teniendo en cuenta que S = hf /L, se obtiene:

64
f= 2.3.12.
R

La ecuación 2.3.12 se conoce con el nombre de Ecuación de

POISEUILLE, usada para determinar el factor de fricción de Darcy fon
una tubería cilíndrica en régimen laminar, esto es en una tubería
hidráulicamente lisa. El mismo nombre toma la ecuación 2.3.10, la que se
emplea para determinar la viscosidad de un fluido instalando dos
piezómetros en una tubería, separados una distancia L, que permita
determinar el gradiente S, y midiendo el caudal que discurre por la
tubería de diámetro conocido.

Tubería Lisa

Es aquella tubería hipotética que no tiene rugosidad. Hidráulicamente

hablando, no existe ninguna diferencia entre tubería lisa que conduce un
fluido en régimen laminar y tubería hidráulicamente lisa en el mismo
conducto.

Flujo Transicional

Es un estado de flujo que ocurre con Números de Reynolds mayores de

4000 hasta Números de Reynolds que dependen de la rugosidad relativa.
En este estado de flujo, el factor de fricción de Darcy es una curva, cuyo
valor depende tanto del Número de Reynolds así como de la rugosidad
relativa. Las ecuaciones empíricas más importantes para la determinación
de f en régimen transicional, son:

 Colebrook

  1.87 
f-1/2 = 1.74 – 2 log  2 
1 / 2  2.3.13
 D Rf 
f = factor de fricción de Darcy
/D = Rugosidad relativa
 = Tamaño medio de rugosidades

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D = Diámetro de la tubería
R = Número de Reynolds

Flujo Altamente Desarrollado

Conocido también como flujo altamente turbulento o de turbulencia
completa; se inicia con R variable que depende de la rugosidad
relativa, a partir del cual el factor “f” se toma independiente de R y
sólo dependiente de la rugosidad relativa, por ello la función f son
líneas horizontales paralelas que sólo dependen de la rugosidad
relativa cuando el ploteo se realiza con R en el eje de las absisas y f
en el eje de las ordenadas.

 Nikuradse
1
1
f -1/2= 1.74 + 2 log   2.3.14
2 D

 Colebrook
 1 
f -1/2= -2log   2.3.15
 3.71 D 

 Von Kárman

f -1/2 = 2log  1.14 2.3.16
D

Para tuberías “lisas” (  = 0), en régimen turbulento, las ecuaciones

empíricas más importantes son:

 Blasius
f = 0.3164 R-0.25 2.3.17
4,000 < R < 100,000

 Von Kárman
f -1/2 = 2 log (Rf 1/2) – 0.8 2.3.18

 Calebrook

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 2.51 
f -1/2 = -2 log  
1/ 2  2.3.19
 Rf 

3. DISEÑO HIDRÁULICO DE TUBERÍA

3.1. Tubería Sencilla

Figura 10. Tubería Sencilla

Asumiendo que la tubería puede o no descargar a un reservorio y mediante la

aplicación cíe la ecuación de conservación de la energía entre el reservorio de
entrada y la salida:
P1 V2 P V2
 Z1   1 1  2   Z 2   2 2   Pérdidas (1)
 2g  2 g 12

Asunciones:
 Flujo permanente (Z1 = Constante, V1 = 0)
 Reservorio de entrada expuesto a la atmósfera (P1 = Pat = 0)
 Flujo turbulento (  1 =  2 = 1)
 Condiciones de salida (con reservorio, V2 = o, Z2 = cota del
reservorio. Sin reservorio, V2 > 0, Z2 = cota de la sección de salida)
 La sumatoria de pérdidas incluye las pérdidas por fricción y las
pérdidas singulares.

Reemplazando estas condiciones en la ecuación (1) y teniendo en cuenta la

ecuación de continuidad, se llega a las siguientes expresiones:

P2 V 2 L V 2 V2 V2 L 
H    f K  1  f  K  (3.1.a)
 2g D 2g 2g 2g  D 

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P2 8Q 2  L 
H   2 4 1  f  K  (3.1.b)
  gD  D 
El primer término de la ecuación 3.1.b, que es la energía de presión, representa
la presión de servicio a la salida del conducto; cuando no se requiera esta
condición, este término puede ser nulo.
Donde
H = Desnivel entre los reservorios de entrada y de descarga, si no hay
reservorio de descarga, es la diferencia de Cotas entre el reservorio de
entrada y la cota de la sección de salida de la tubería.
Q= Caudal de diseño
L= Longitud de línea de conducción
D= Diámetro de la tubería
f= Factor de Fricción de Darcy
K= Sumatoria de coeficientes de accesorios en toda la conducción.
ki = Coeficiente de pérdidas locales de cada accesorio
P2 = Presión de servicio

n
K   ki
i 1

n= Número de singularidades (incluye entrada y salida)

Si el problema es de verificación, se cuenta con todos los datos suficientes como

para verificar el caudal o el diámetro; pero si el problema es de diseño, se sigue
el procedimiento explicado en el diagrama de flujo siguiente.
PERDIDAS SIGULARES
Las perdidas singulares son producidas por cualquier obstáculo colocado en la
tubería suponga una mayor o menor obstrucción al paso del flujo entradas y
salidas delas tuberías ,codos, válvulas, cambios de sección ,etc. Normalmente son
pequeñas comparadas con las pérdidas lineales, salvo que se trate de válvulas casi
completamente cerradas .Para su estimación se suele emplear la siguiente
expresión:

Donde:
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Las pérdidas de carga también se pueden avaluar por la expresión siguiente:

Dónde:

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