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LABORATORIO DE BOMBAS
GRUPO DE LABORATORIO: 3.
DOCENTE: Ing. Álvaro Antonio Aguilar Orantes.
AUXILIAR: Br. Julio Cesar Moreno Fuentes.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Clasificar e identificar las partes de bombas volumétricas y bombas
centrifugas.
Identificar los lugares donde las bombas son más propensas a sufrir daños por
cavitación.
EQUIPO Y PROCEDIMIENTO
EQUIPO
Pie de rey o calibrador vernier
Regla graduada
PROCEDIMIENTO
Analizar las bombas y el rodete para llenar las tablas con los datos que se piden
usando el calibrador vernier y la regla graduada, además comentar el deterioro que
recibieron durante su vida útil.
Responder las preguntas sobre cada una de las bombas y el rodete.
HOJAS DE TRABAJO
Bomba N°1
¿Cómo es su funcionamiento? La cara rotativa gira con el eje y se desliza sobre la cara
estacionaria montada en el cuerpo de la bomba o en la placa del sello.
Bomba N° 2
Dos ruedas dentadas operan dentro de una carcasa, con una pequeña holgura entre la
punta de los dientes de los engranajes y la carcasa. Una de las ruedas dentadas está
accionada y la otra arrastrada por ella.
Los engranajes son iguales en dimensiones y tienen sentido de giro inverso. Con el
movimiento de los engranajes, en la entrada de la bomba se originan presiones
negativas; como el fluido que se encuentra en el depósito está a presión atmosférica, se
produce una diferencia de presión, la que permite el traslado de fluido desde el
depósito hacia la entrada de la bomba (movimiento del fluido).
El líquido es transportado circularmente en espacio comprendido entre dos dientes
consecutivos y la carcasa y es proyectado hacia la zona de descarga. Por efecto del
hermetismo de algunas zonas, el fluido queda impedido de retroceder y es obligado a
circular en el sistema.
4-Investigue la ecuación que se utiliza para calcular el caudal en esta bomba
Q = (π·z·m2·b·n)/500.000
Q : Caudal teórico en l/min.
π: Pi
Para obtener el módulo del dentado (m), necesitamos conocer el diámetro primitivo del diente (d)
según la siguiente fórmula, donde (di) es el diámetro interior y (de) es el diámetro exterior.
d=z·m
- Este tipo de bomba resulta el más útil para presiones extremadamente altas,
para operación manual, para descargas relativamente bajas, para operación a
baja velocidad, para succiones variables y para pozos profundos cuando la
capacidad de bombeo requerida es muy poca.
RODETE CON DAÑOS POR CAVITACION
Tipo de rodete
Diámetro externo
Diámetro interno
Número de álabes
3-Explique de manera clara y precisa los factores que provocan cavitación en las bombas.
- Presión de succión excesiva por encima de la presión de vapor.
- Alta temperatura del fluido que se transporta.
- Entradas por la línea de succión. Las fugas entre el tanque y la bomba pueden
introducir aire al fluido.
- Cebado insuficiente. Dependiendo de la viscosidad del fluido y las condiciones
de la línea de succión, la bomba debe estar ubicada a una elevación
suficientemente baja para permitir que fluya fácilmente del tanque a la
succión de la bomba.
HOJA DE TRABAJO
BOMBA N° 4
Tipo
Diámetro de tubería de
succión
Diámetro de tubería de
descarga
Datos de placas *
1-Presente una fotografía de la unidad moto-bomba identificando cada una de sus partes
2-Explique de manera clara y precisa el significado de cada uno de los datos de placa.
Serial: El número de serie es un código alfanumérico único asignado para identificación.
Puede constar de un número entero sólo, o contener letras. Se utiliza comúnmente para
identificar un objeto en particular dentro de una gran cantidad de estos.
Modelo: se refiere a características particulares de diseño dela bomba
Hp: es la potencia de la bomba en Caballos de fuerza, 1 HP= 746 WATTS.
RPM: es la frecuencia angular en vueltas o Revoluciones por minuto que realiza la bomba.
Cebado por gravedad. Una bomba que se instale por debajo del nivel del líquido bombeado
se ceba a sí misma. Si se instala una válvula de alivio en la parte superior de la carcasa, ésta
se puede abrir al arrancar la bomba para asegurarse de que se ha eliminado todo el aire.
Con este método de
cebado, conviene
montar un interruptor
en el tanque de
succión para detener
la bomba si el nivel
del líquido desciende
por debajo del tubo
de succión.
Cebado con eyector o aspirador. Una bomba que opera debajo de un elevador de succión
puede ser cebada por medio de un eyector o aspirador instalado encima de la
carcasa de la bomba. El aire comprimido, el vapor y el agua, enviados a través del eyector,
reducen la presión en la parte superior de la bomba y hacen subir el fluido para que salga a
través de la válvula de alivio.
El eyector y el cebador son simples grifos o grifos de purga que se utilizan para llenar de
líquido el cuerpo de la bomba o bien para poder purgar el aire de la tubería y cuerpo de la
bomba, en la figura 8 se muestran algunas clases de estos grifos.
Cebado con una bomba de vacío. Las bombas que operan con un elevador de succión
también pueden ser cebadas con una bomba de vacío. El manejo de una bomba de vacío es
similar al de un eyector o aspirador, excepto que se crea un vacío en la parte superior de la
caja para extraer el aire y permitir así que el fluido se eleve hacia la parte superior de la
carcasa.
Debido a que el sistema de vacío está cerrado, debe instalarse un tubo de mirilla o cualquier
otro indicador del nivel del líquido encima de la bomba para que el operador vea cuándo se
llene el sistema. Siga las instrucciones de operación del fabricante de la bomba de vacío.
Cebado manual. El cebado manual consiste en la operación de una válvula de pie (llamada
también válvula de retención) que se instala en la base de la tubería de succión. Este
método se usará sólo cuando no exista otra forma de cebar la bomba.
CONCLUSIONES
ASIGNACIÓN
1) Explique la diferencia que existe entre las Bombas centrífugas y las Bombas de
Desplazamiento Positivo.
NPSH es el acrónimo para “Net Positive Suction Head” o conocido también como
“Altura Neta Positiva en la Aspiración” (ANPA). Este termino es de gran importancia
ya que es el que nos ayudaría a conocer si el sistema tiene una pérdida de presión en
su interior lo cual nos serviría para conocer si el sistema es propenso a sufrir
cavitación en alguno de sus puntos. En otras palabras, este término nos ayuda a
determinar si la bomba es apta para trabajar bajo las condiciones requeridas.