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Designación: D3080 / D3080M - 11

Método de prueba estándar para
Prueba directa de cizallamiento de suelos bajo drenaje consolidado
Condiciones 1
Esta norma se emite con la designación fija D3080 / D3080M; el número que sigue
inmediatamente a la designación indica el
año de la adopción original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un
número entre paréntesis indica el año de la última
reaprobación. Un epsilon superíndice (') indica un cambio editorial desde la última revisión
o reaprobación.
1 Alcance*
1.1 Este método de prueba cubre la determinación del
Resistencia a la cizalladura drenada solidada de un espécimen de un suelo
material bajo condiciones de límite de corte directo. El especimen
se deforma a una velocidad controlada en o cerca de un solo avión de cizalla
determinado por la configuración del aparato.
1.2 Las tensiones y los desplazamientos de cortante no son uniformes
tributado dentro del espécimen. Una altura apropiada no puede ser
definido para el cálculo de cepas de corte. Por lo tanto, tensión-tensión
relaciones o cualquier cantidad asociada, como la cortante
módulo, no se puede determinar a partir de esta prueba.
1.3 La determinación de los sobres de resistencia y el desarrollo
se dejan los criterios para interpretar y evaluar los resultados de las pruebas
al ingeniero u oficina que solicita la prueba.
1.4 Los resultados de la prueba pueden verse afectados por la presencia de
partículas de tierra o roca de grano grueso, o ambas, (ver Sección 7 )
1.5 Condiciones de prueba, incluida la tensión y la humedad normales
medio ambiente, debe seleccionarse para representar las condiciones del campo
las investigaciones están siendo investigadas. La velocidad de corte debe ser lenta
lo suficiente como para garantizar condiciones drenantes.
1.6 En general, tres o más pruebas se realizan en especifico
mens de una muestra de suelo, cada uno bajo una carga normal diferente,
para determinar los efectos sobre la resistencia al corte y desplazamiento
ment. Los resultados de una serie de prueba se combinan para determinar
propiedades de resistencia tales como sobres de fuerza Mohr. Interpretación
tación de pruebas múltiples requiere juicio de ingeniería y es
más allá del alcance de este método de prueba. Este método de prueba pertenece
a los requisitos para una sola prueba.
1.7 Puede haber casos en que la brecha entre el cortante
las mitades de la caja se deben aumentar para acomodar el tamaño de arena
partículas mayores que el espacio especificado. Actualmente hay
información insuficiente disponible para especificar la dimensión de la brecha
sión basada en la distribución del tamaño de partícula.
1.8 Unidades- Los valores indicados en unidades de pulgada-libra o
Las unidades SI [entre corchetes] deben considerarse por separado como
estándar. Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser exactos
equivalentes; por lo tanto, cada sistema debe usarse de forma independiente
del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede
da como resultado la no conformidad con el estándar.
1.8.1 Se usa el sistema gravitatorio de unidades de pulgada-libra.
En este sistema, la libra (lbf) representa una unidad de fuerza
(peso), mientras que la unidad de masa es babosas. La unidad de babosas no es
dado, a menos que los cálculos dinámicos (F = ma) estén involucrados.
1.9 Todos los valores observados y calculados se ajustarán a la
directrices para los dígitos significativos y el redondeo establecidos en
Practica D6026 .
1.9.1 El método utilizado para especificar cómo se recopilan los datos,
calculado o registrado en esta norma no está directamente relacionado con
la precisión con la que se pueden aplicar los datos en el diseño u otro
usos, o ambos. Cómo uno aplica los resultados obtenidos usando esto
el estándar está más allá de su alcance.
1.10 Esta norma no pretende abordar todos los
preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es el
responsabilidad del usuario de esta norma para establecer
prácticas prudentes de seguridad y salud y determinar la aplicación
de las limitaciones regulatorias antes de su uso.
2. Documentos referenciados
2.1 Estándares ASTM: 2
D422 Método de prueba para el análisis del tamaño de partícula de los suelos
D653 Terminología relacionada con el suelo, roca y contenido
Fluidos
D698 Métodos de prueba para características de compactación de laboratorio
de suelo utilizando el esfuerzo estándar (12 400 ft-lbf / ft 3 (600
kN-m / m 3 ))
D1557 Métodos de prueba para características de compactación de laboratorio
de suelos con esfuerzo modificado (56,000 ft-lbf / ft 3
(2.700 kN-m / m 3 ))
D1587 Práctica para el muestreo de suelos de tubos delgados para
Propósitos geotécnicos
1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre Suelo y
Rock y es responsabilidad directa del Subcomité D18.05 sobre Fuerza y
Compresibilidad de los suelos.
Edición actual aprobada el 1 de noviembre de 2011. Publicado en enero de 2012.
Originalmente
aprobado en 1972. Última edición anterior aprobada en 2004 como D3080-04. DOI:
10.1520 / D3080_D3080M-11.
2 Para las normas ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio al Cliente de ASTM a service@astm.org. Para el Libro Anual
de ASTM
Información sobre el volumen de normas , consulte la página Resumen de documentos de
la norma en
el sitio web de ASTM.
* Una sección de Resumen de Cambios aparece al final de esta norma
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
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D2216 Métodos de prueba para la determinación de agua en laboratorio
(Humedad) Contenido de suelo y roca por masa
D2435 Métodos de prueba para la consolidación unidimensional
Propiedades de los suelos usando carga incremental
D2487 Práctica para clasificación de suelos para ingeniería
Propósitos (sistema unificado de clasificación de suelos)
Práctica D2488 para descripción e identificación de suelos
(Procedimiento visual-manual)
D3740 Práctica para requisitos mínimos para agencias
Comprometido en Pruebas y / o Inspección de Suelos y Rocas como
Utilizado en Diseño de Ingeniería y Construcción
D4220 Prácticas para preservar y transportar el suelo
Muestras
D4318 Métodos de prueba para límite de líquido, límite de plástico y
Índice de plasticidad de los suelos
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar
ancestros y masas estándar para su uso en suelo, roca y
Pruebas de materiales de construcción
D6026 Práctica para usar dígitos significativos en geotécnica
Datos
D6027 Práctica para Calibrar Transferencia de Desplazamiento Lineal
ducers para Propósitos Geotécnicos
3. Terminología
3.1 Definiciones- Para definiciones de términos técnicos comunes
utilizado en este método de prueba, consulte la Terminología D653 .
3.2 Descripción de los términos específicos de este estándar:
3.2.1 Fallo : la condición de estrés ante una falla en una prueba
muestra. La falla a menudo se toma como la tensión de corte máxima
alcanzado, o en ausencia de una condición pico, el estrés de cizalladura
al 10 por ciento de desplazamiento lateral relativo. Dependiendo del suelo
comportamiento y aplicación de campo, otros criterios adecuados pueden ser
definido en la dirección de la agencia solicitante.
3.2.2 Estrés normal nominal: en la prueba de cizallamiento directo, la
fuerza normal (vertical) aplicada dividida por el área del cortante
caja. El área de contacto de la muestra en la cortante impuesta
el plano disminuye durante la cizalladura y, por lo tanto, el verdadero estrés normal
es desconocido.
3.2.3 Esfuerzo de cizallamiento nominal: en la prueba de cizallamiento directo, la
fuerza de corte aplicada dividida por el área de la caja de corte. los
área de contacto de la muestra en el plano de corte impuesto
disminuye durante la cizalla y, por lo tanto, el verdadero esfuerzo cortante es
desconocido.
3.2.4 Porcentaje de desplazamiento lateral relativo: la relación, en
por ciento, del desplazamiento lateral relativo al diámetro o
dimensión lateral de la muestra en la dirección de cizalla.
3.2.5 Preshear- In pruebas de resistencia, la etapa de una prueba después
la muestra se ha estabilizado bajo la carga de consolidación
condición y justo antes de comenzar la fase de cizallamiento. Esta usado
como un adjetivo para modificar las relaciones de fase o las condiciones de estrés.
3.2.6 Desplazamiento lateral relativo- El desplazamiento es-
entre las mitades de la caja de cizalla superior e inferior.
4. Resumen del método de prueba
4.1 Este método de prueba consiste en colocar la muestra de prueba en
el dispositivo de corte directo, aplicando una normal predeterminada
estrés, proporcionando humectación o drenaje de la muestra de prueba, o
ambos, consolidando la muestra bajo el estrés normal,
desbloquear las mitades de la caja de corte que sostienen la muestra de prueba, y
esquilando la muestra al desplazar una mitad de la caja de corte
lateralmente con respecto al otro a una velocidad constante de corte
deformación al medir la fuerza de corte, latitud relativa
desplazamiento normal y desplazamiento normal ( Figura 1 ) los
el índice de corte debe ser lo suficientemente lento como para permitir la casi completa
disipación del exceso de presión de poro.
5. Significado y uso
5.1 La prueba de corte directo se adapta a la relativamente rápida
determinación de las propiedades consolidadas de resistencia drenada
porque las vías de drenaje a través de la muestra de prueba son cortas,
permitiendo que la presión de poro en exceso se disipe más rápidamente que
otras pruebas de estrés drenadas. La prueba se puede hacer en cualquier tipo de
material del suelo Es aplicable para pruebas intactas, remodeladas o
especímenes reconstituidos. Sin embargo, hay una limitación en el
tamaño máximo de partícula (ver 6.2 )
5.2 Los resultados de la prueba son aplicables para evaluar la fuerza en una
situación de campo donde se ha producido la consolidación completa
bajo las tensiones normales existentes. El fracaso se alcanza lentamente
en condiciones drenantes para que las presiones de poro en exceso sean
disipado. La velocidad de corte debe cumplir los requisitos de 9.10 .
Los resultados de varias pruebas pueden usarse para expresar la
relación entre el estrés de consolidación y la cizalladura drenada
fuerza.
N 1-El equipo especificado en este método estándar no es
OTA
apropiado para realizar pruebas de cizallamiento no drenados. Usando un desplazamiento
rápido
Se obtendrá una tasa de dosificación sin el control adecuado del volumen de la muestra
en drenaje parcial y mediciones incorrectas de los parámetros de corte.
5.3 Durante la prueba de corte directo, hay rotación del principal
tensiones, que pueden o no modelar las condiciones del campo.
Además, la falla puede no ocurrir en el plano más débil desde
la falla es forzada a ocurrir en o cerca de un avión a través del medio
de la muestra La ubicación fija del avión en la prueba puede
ser una ventaja para determinar la resistencia al corte a lo largo
planos débiles reconocibles dentro del material del suelo y para
pruebas de interfaces entre materiales diferentes.
5.4 Las tensiones y desplazamientos de cizalladura no son uniformes
tributado dentro de la muestra, y una altura apropiada no es
definido para calcular cepas de corte o cualquier ingeniero asociado-
cantidad de ing. La baja tasa de desplazamiento prevé
disipación del exceso de presión de poro, pero también permite el plástico
flujo de suelos cohesivos blandos.
5.5 El número de pruebas en un nivel de estrés normal en serie, tasa
de corte, y las condiciones generales de prueba deben seleccionarse para
aproximar las condiciones específicas del suelo que se está investigando.
HIGO. 1 muestras de prueba en un solo aparato de corte
D3080 / D3080M - 11
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5.6 El área de la superficie de corte disminuye durante la prueba.
Esta reducción de área crea incertidumbre en el valor real de
el cizallamiento y la tensión normal en el plano de corte pero no debería
afecta la relación de estas tensiones.
N 2-No obstante la declaración sobre precisión y sesgo
OTA

en este estándar: la precisión de este método de prueba depende de

la competencia del personal que realiza la prueba y la idoneidad de
el equipo y las instalaciones utilizadas. Agencias que cumplen los criterios de
La práctica D3740 generalmente se considera capaz de
prueba objetiva. Se advierte a los usuarios de este método de prueba que el cumplimiento
con Practice D3740 en sí mismo no garantiza pruebas confiables. De confianza
la prueba depende de varios factores; La práctica D3740 proporciona un medio de
evaluando algunos de estos factores.
6. Aparato
6.1 Dispositivo de corte: un dispositivo para sujetar la muestra de forma segura
entre dos insertos porosos de tal manera que el par no es
aplicado a la muestra. El dispositivo de corte proporcionará una
medios de aplicar un estrés normal a las caras de la muestra,
para medir el cambio en el espesor de la muestra, para
permitiendo el drenaje de agua a través de las inserciones porosas en el
límites superior e inferior de la muestra, y para sumergir
ing la muestra en agua. El dispositivo debe ser capaz de
aplicando una fuerza de corte a la muestra a lo largo de un predeterminado
plano de corte (cizallamiento simple) paralelo a las caras de la muestra.
Los marcos que sostienen la muestra deben ser lo suficientemente rígidos para
prevenir su distorsión durante el corte. Las diversas partes de
el dispositivo de corte estará hecho de material no sujeto a
corrosión por humedad o sustancias dentro del suelo, por
ejemplo, acero inoxidable, bronce o aluminio, etc. Diferente
metales, que pueden causar acción galvánica, no están permitidos.
6.2 Shear Box, una caja de cizalla, ya sea circular o cuadrada, hecha
de acero inoxidable, bronce o aluminio, con disposiciones para
drenaje a través de la parte superior e inferior. La caja está dividida por
plano recto en dos mitades de igual espesor que son
equipado con tornillos de alineación. La caja de corte es también
equipado con tornillos de separación, que crean el espacio (espacio) entre
las mitades superior e inferior de la caja de corte antes del corte. los
dos mitades deben proporcionar una superficie de apoyo para la muestra
a lo largo del plano de corte durante el desplazamiento lateral relativo.
6.2.1 El diámetro mínimo del espécimen para las especificaciones circulares
mens, o ancho para especímenes cuadrados, debe ser de 2.0 pulg. [50 mm],
o no menos de diez (10) veces el tamaño máximo de partícula
diámetro, el que sea mayor.
6.2.2 El espesor mínimo inicial de la muestra será 0.5
pulg. [13 mm], pero no menos de seis (6) veces el máximo
diámetro de partícula.
6.2.3 El diámetro mínimo del espécimen al espesor o
la relación ancho / espesor debe ser de 2: 1.
N 3-A capa ligera de grasa aplicada al interior de la caja de corte
OTA

se puede usar para reducir la fricción entre el espécimen y la caja de corte.

El recubrimiento de TFE-fluorocarbono también se puede usar en estas superficies en lugar
de
grasa para reducir la fricción.
6.3 Inserciones porosas, las inserciones porosas funcionan para permitir el drenaje
edad desde el espécimen del suelo a lo largo de la parte superior e inferior
Aries. También funcionan para transferir el esfuerzo cortante del inserto
a los límites superior e inferior de la muestra. Poroso
los insertos deben consistir en carburo de silicio, óxido de aluminio o
metal que no está sujeto a la corrosión por sustancias del suelo o
la humedad del suelo. El grado apropiado de inserción depende del suelo
siendo probado. La conductividad hidráulica del inserto debe ser
sustancialmente mayor que la del suelo, pero debe ser texturado
lo suficientemente fino como para evitar la intrusión excesiva del suelo en el
poros del inserto. El diámetro o ancho de la parte superior porosa
el inserto o placa debe ser de 0.01 a 0.02 in. (0.2 a 0.5 mm) menos que
la del interior de la caja de corte. La inserción funciona para
transferir la tensión de corte al suelo y debe ser lo suficientemente
grueso para desarrollar el enclavamiento. Arenado o herramientas de inserción
puede ayudar, pero la superficie del inserto no debe ser tan
irregular como para causar concentraciones sustanciales de estrés en el
suelo. Las inserciones porosas se deben revisar para detectar obstrucciones en un
base.
N 4: Criterios exactos para textura de insertos y conductividad hidráulica
OTA

no han sido establecidos. Para pruebas de suelo normales, inserciones de grado medio
con una conductividad hidráulica de aproximadamente 0.5 a 1.0 × 10 pies / año [5.0 × 10
3 -4

a
1.0 × 10 cm / s] son apropiados para probar limos y arcillas, y gruesos
-3

inserciones de grado con una conductividad hidráulica de aproximadamente 0.5 a 1.0 × 10 5

pies / año
[0.05 a 0.10 cm / s] son apropiados para arenas. Es importante que
la conductividad hidráulica del inserto poroso no se reduce por la colección
de partículas de suelo en los poros de la inserción. Almacenar las inserciones porosas en
una
el contenedor lleno de agua entre usos ralentizará la obstrucción. Los insertos pueden ser
limpiado por enjuague, ebullición o agitación ultrasónica.
6.4 Cargando dispositivos:
6.4.1 Dispositivo para aplicar la fuerza normal: lo normal
la fuerza se aplica típicamente por pesos muertos, un yugo de carga de palanca
activado por pesos muertos (masas), un cilindro de fuerza neumática
der, o un actuador accionado por tornillo. El dispositivo debe ser capaz de
manteniendo la fuerza normal dentro del 6 1 por ciento de la
fuerza especificada Debe aplicar la carga rápidamente sin
excediendo significativamente el valor constante. Sistemas de peso muerto
debe verificarse en un horario regular. Todos los sistemas con
aplicación de fuerza ajustable (por ejemplo, regulador neumático o motor)
tornillo accionado) requieren un dispositivo indicador de fuerza tal como
anillo de prueba, celda de carga o sensor de presión.
6.4.2 Dispositivo para cortar la muestra: el dispositivo deberá
ser capaz de esquilar la muestra a una tasa uniforme de
desplazamiento, con menos del 65 por ciento de desviación. La tasa de
ser aplicado depende de las características de consolidación de
el material de prueba como se especifica en 9.10 . La tasa es usualmente
mantenido con un arreglo de motor eléctrico y caja de engranajes
y la fuerza de corte está determinada por un dispositivo indicador de fuerza
como un anillo de prueba o una celda de carga.
N 5-Para probar una amplia gama de suelos, el aparato debería
OTA

permitir el ajuste de la tasa de desplazamiento de 0.0001 a 0.04 pulg./min.

[0.0025 a 1.0 mm / min].
N 6-Esquileo de la muestra de prueba a una velocidad mayor a la especificada puede
OTA
producir resultados de cizallamiento parcialmente drenados que difieren de los drenados
fuerza del material. La muestra debe ser cortada lo suficientemente lenta como para
permite que las presiones de poro se disipen.
6.4.3 Mitad superior de la caja de corte: el peso de la mitad superior de
la caja de cizalla soportada por el espécimen debe ser menor a 1
Por ciento de la fuerza normal aplicada durante el corte: esto será más
probablemente requiera que la caja de corte superior sea apoyada por un contador
fuerza, el equipo modificado o la muestra cortada bajo
mayor fuerza normal aplicada.
6.5 Dispositivo de medición de fuerza normal: un anillo de prueba o
célula de carga (o sensor de presión calibrado cuando se usa un neumático
sistema de carga) con precisión de 0.5 lbf [2.5 N], o 1 por ciento de la
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fuerza normal durante el corte, cualquiera que sea mayor, se requiere
cuando se usa cualquier cosa menos pesas muertas para aplicar lo normal
fuerza.
6.6 Dispositivo de medición de la fuerza de corte: un anillo de prueba o
celda de carga con precisión de 0.5 lbf (2.5 N ), o 1 por ciento de la cizalla
fuerza en caso de falla, cualquiera que sea mayor.
6.7 Indicadores de deformación- Cualquiera de los indicadores de cuadrante o
desplazamiento
transductores de corriente capaces de medir el cambio de espesor
(desplazamiento normal) de la muestra, con una legibilidad de
menos 0.0001 pulg. [0.002 mm] y para medir el lateral relativo
desplazamiento con legibilidad de al menos 0.001 pulg. [0.02 mm].
D6027 proporciona detalles sobre la evaluación del desplazamiento
transductores.
6.8 Shear Box Bowl- Una caja metálica que soporta el
shear box y proporciona una reacción contra la cual la mitad
de la caja de corte está restringida, o una base sólida con provisiones
para alinear la mitad de la caja de corte, que es libre de moverse
coincidente con la fuerza de corte aplicada a lo largo de un plano. El cuenco
también sirve como el recipiente para el agua de prueba utilizada para sumergir
el especimen.
6.9 Ambiente de alta humedad controlada, si es necesario, para
preparar muestras, de modo que la ganancia o pérdida del contenido de agua
durante la preparación de la muestra se reduce al mínimo.
6.10 Agua de prueba - El agua es necesaria para saturar el poroso
piedras y llene el depósito de inmersión. Idealmente, esta agua
sería similar en composición al fluido de poros de la muestra.
Las opciones incluyen agua de poro extraída del campo, grifo potable
agua, agua desmineralizada o agua salina. El solicitante
La agencia debe especificar la opción de agua. En ausencia de un
especificación, la prueba se debe realizar con el grifo potable
agua.
6.11 Trimmer o Cutting Ring, para recortar sobredimensionado
muestras a las dimensiones interiores de la caja de corte con una
mínimo de perturbación. Una plantilla exterior puede ser necesaria para
mantener la alineación de la caja de corte.
6.12 Balances: un equilibrio o escala que se ajuste a la
requisitos de la Especificación D4753 legible (sin estimación)
a 0.1% o mejor.
6.13 Aparatos para la determinación del contenido de agua- como
especificado en el método de prueba D2216 .
6.14 Equipo para Compactar Especímenes - si corresponde,
como se especifica en los métodos de prueba D698 o D1557 .
6.15 Equipo diverso, incluido el dispositivo de temporización
con una segunda mano, agua destilada o desmineralizada, espátulas,
cuchillos, regla, sierras de alambre, etc., utilizados en la preparación del
muestra.
7. Preparación de la muestra de prueba
7.1 Especímenes intactos: preparar muestras intactas de grandes
muestras intactas o de muestras aseguradas de acuerdo con
Practica D1587 u otros procedimientos de muestreo de tubos intactos.
Las muestras intactas deben conservarse y transportarse como se describe
para muestras del grupo C o D en la práctica D4220 . Manejar las especificaciones
mens cuidadosamente para minimizar la perturbación, los cambios en la cruz
sección, o pérdida de contenido de agua. Si la compresión o cualquier tipo de
la perturbación notable sería causada por la extrusión
dispositivo, divida el tubo de muestra a lo largo o corte un pequeño
sección para facilitar la extracción de la muestra con un mínimo
disturbio. Prepare muestras recortadas, siempre que sea posible,
en un entorno que minimizará la ganancia o pérdida de
humedad de la muestra
7.1.1 La muestra seleccionada para la prueba debe ser lo suficientemente
grande para que se puedan preparar un mínimo de tres especímenes
de material similar. Mientras se aplica este método de prueba estándar
a las medidas en una muestra, la agencia solicitante
especificará típicamente una serie de pruebas que cubren una gama de
niveles de estres. La serie debe realizarse en similares
material.
7.1.2 Se debe tener extremo cuidado al preparar las especificaciones intactas
mens de suelos sensibles para evitar la perturbación del suelo natural
estructura.
7.1.3 Monte las mitades de la caja de corte y determine la masa
de la caja vacía. Recorte las dimensiones laterales de la muestra
para caber cómodamente en la caja de corte utilizando un corte de forma
zapato o una caja de ingletes. Con la muestra en la caja de corte, recorte
la superficie superior e inferior de la muestra debe ser plana y
paralela.
7.1.4 Determine y registre la masa inicial de la caja más
muestra y altura de la muestra húmeda para su uso en el cálculo
el contenido de agua inicial y la densidad total del material.
N 7-Si se encuentran partículas grandes en el suelo después de la prueba, una partícula
OTA

el análisis de tamaño se debe realizar de acuerdo con el Método D422 para

confirmar las observaciones visuales, y el resultado debe ser provisto con el
informe de prueba.
N 8-A habitación de alta humedad controlada o guantera de laboratorio
OTE

proporciona una atmósfera apropiada para recortar la muestra.

7.2 Especímenes fabricados en laboratorio: los especímenes de prueba pueden
ser fabricado por reconstitución ( 7.3 ) o compactación ( 7.4 )
Adquiera suficiente material para realizar las series de pruebas requeridas.
Mezcle el material para producir un lote uniforme y si es necesario
dividir en cantidades apropiadas para cada agua requerida
contenido. Mezcle el suelo con suficiente agua para producir el
contenido de agua deseado. Permita que el material húmedo se mantenga firme
a la preparación de la muestra de acuerdo con el siguiente
guía:
Clasificación USCS ( D2487 )
Tiempo mínimo de permanencia, h
SW, SP
Sin requisitos
SW-SM, SP_SM, SM (> 5% de multas)
3
SC, ML, CL, SP-SC
18
MH, CH
36
7.3 Especímenes reconstituidos: los especímenes deberán prepararse
usando el método de compactación, el contenido de agua y la densidad de masa
prescrito por el individuo que asigna la prueba. Las muestras pueden
moldearse amasando o apisonando cada capa hasta que
la masa acumulativa del suelo colocado en la caja de corte es
compactado / reconstituido a un volumen conocido, o ajustando
la cantidad de capas, el número de tampones por capa y el
fuerza por apisonamiento. La parte superior de cada capa debe ser escarificada antes de
la adición de material para la siguiente capa. La capa compactada
Los límites se colocarán de modo que no coincidan con
el plano de corte definido por las mitades de la caja de corte, a menos que esto sea
el propósito declarado para una prueba en particular. La manipulación utilizada para
compacta el material debe tener un área en contacto con el suelo
igual o menor que del área de la caja de corte.
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7.3.1 Asegure las mitades de la caja de corte juntas y
ensamblar en el tazón. Coloque un inserto poroso húmedo en la parte inferior
de la caja de cizalla Determine la masa de suelo húmedo requerida para
una sola capa y colóquelo en la caja de corte. Distribuye el
material de manera uniforme y compacta el suelo para lograr el deseado
condición. Continúa colocando y compactando el suelo en
capas hasta que toda la muestra se reconstituya.
N 9-El espesor requerido del elevador compactado puede determinarse
OTA

extraído midiendo directamente el espesor del ascensor, o de las marcas en

la barra de compactación que corresponde al grosor del elevador que se está colocando.
7.3.2 Determine y registre la altura y la masa inicial del
espécimen de prueba.
7.3.3 Coloque la parte superior porosa húmeda encima de la
muestra.
7.4 Especímenes compactados: los especímenes de prueba también pueden ser
preparado compactando el suelo utilizando los procedimientos y equipos
utilizado para determinar las relaciones de humedad-densidad de los suelos
(Métodos de prueba D698 o D1557 ), y luego recortar el directo
muestra de prueba de cizallamiento de la muestra de compactación más grande como
aunque fue una muestra intacta. El plano de corte de la dirección
la muestra de cizalla no debe alinearse con ninguna de las compactaciones
interfaces de elevación de la conexión.
8. Calibración
8.1 Se requiere calibración para determinar la deformación de
el aparato cuando está sujeto a la carga de consolidación, de modo que
para cada carga de consolidación normal, la deflexión del aparato
se puede restar de las deformaciones observadas. Por lo tanto,
solo la deformación debida a la consolidación de la muestra será
informado para las pruebas completadas. Calibración para el equipo
las características de carga-deformación deben realizarse en
aparato cuando se coloca por primera vez en servicio, o cuando las piezas del aparato
están cambiados. La siguiente serie de pasos proporciona un método
de calibrar el aparato. Otros métodos de precisión probada
para calibrar el aparato son aceptables.
8.2 Monte el dispositivo de corte directo con una calibración de metal
disco o placa de espesor aproximadamente igual al
muestra de prueba típica y un diámetro o ancho que es ligeramente
menos que la caja de cizalla directa.
8.3 Monte el yugo de carga de fuerza normal y aplique un
pequeña carga normal equivalente a aproximadamente 1 lbf / in 2 [5 kPa].
8.4 Coloque el indicador de desplazamiento normal. Ajusta esto
indicador para que se pueda usar para medir cualquier consolidación
o hincharse desde el disco de calibración o la lectura de la placa. Registre el
lectura cero o "sin carga".
8.5 Aplicar incrementos de fuerza normal hasta el equipo
limitaciones, y registrar el indicador de desplazamiento normal
lectura y fuerza normal. Eliminar la fuerza normal aplicada en
secuencia inversa de la fuerza aplicada, y registrar la normal
lecturas del indicador de desplazamiento y fuerza normal. Promedio del
valores y trazar la deformación de la carga del aparato como una
función de carga normal. Conserva los resultados para futuras referencias
para determinar el espesor de la muestra de prueba y la compresión
sion dentro del aparato de prueba mismo.
8.6 Si la corrección de la deformación del aparato excede 0.1%
del espesor inicial de la muestra en cualquier nivel de carga durante una prueba,
la corrección debe aplicarse a cada medición del
prueba.
9. Procedimiento
9.1 Monte la caja de cizalla y el recipiente de la caja de cizalla en la carga
marco.
9.1.1 Muestra intacta: coloque inserciones húmedas porosas sobre
superficies expuestas de la muestra en la caja de corte, coloque el
caja de cizalla con la muestra intacta e inserciones porosas en el
corte el recipiente de la caja y alinee el recipiente en el marco de carga.
N 10: la decisión de humedecer las inserciones porosas o utilizar inserciones secas
OTA

depende del problema bajo estudio. Para muestras intactas obtenidas a continuación
el nivel freático, los insertos porosos generalmente están humedecidos. Para hincharse
suelos, la secuencia de consolidación, humectación y corte debería evitar
hinchazón hasta que la muestra se equilibre bajo el estrés normal final.
9.1.2 Muestra reconstituida: coloque y alinee el as-
apuntó caja de cizalla, muestra, inserciones porosas y cuenco en el
marco de carga.
N 11-Para algunos aparatos, la mitad superior de la caja de corte se mantiene en
OTA

coloque por una varilla con muesca que se ajusta en un receptáculo en la mitad superior de
la
caja de cizalla La mitad inferior de la caja de corte se mantiene en su lugar en la cizalla
pernos de retención del tazón de caja. Para algunos aparatos, la mitad superior de la caja de
corte
se mantiene en lugar por una placa de anclaje.
9.2 Conectar y ajustar la posición de la fuerza de corte
sistema de carga para que no se imponga ninguna fuerza sobre la carga de corte
dispositivo de medición. Registre el valor cero de la carga de corte
dispositivo de medición.
9.3 Posicionar y ajustar la medición de desplazamiento de corte
dispositivo. Obtenga una lectura inicial o configure el dispositivo de medición
para indicar cero desplazamiento
9.4 Coloque la placa de transferencia de carga y el momento de descanso encima de
el inserto poroso.
9.5 Coloque el yugo de carga de fuerza normal en su posición y
ajústelo para que la barra de carga esté alineada. Para palanca de peso muerto
cargando sistemas, nivela la palanca. Para accionamiento neumático o motor
cargando sistemas, ajuste el yugo hasta que se asiente perfectamente contra el
rebaje en la placa de transferencia de carga, o coloque un cojinete de bolas en el
cargue la placa de transferencia y ajuste la horquilla hasta que el contacto esté ajustado.
9.6 Aplique una pequeña carga normal de asiento a la muestra.
Verifique que los componentes del sistema de carga normal son
sentado y alineado. El inserto superior poroso y la transferencia de carga
la placa debe estar alineada para que el movimiento de la transferencia de carga
la placa en la caja de corte no está inhibida. El espécimen debería
no experimentar una compresión significativa bajo esta carga de asiento.
N 12-La carga normal de asiento aplicada a la muestra debe ser
OTA

suficiente para asegurar que todos los componentes estén en contacto y alineados, pero no
tan grande como para causar la compresión de la muestra. Para la mayoría de las
aplicaciones,
una carga que resulta en aproximadamente 1 lbf / in [5 kPa] serán adecuados pero
2

otros valores que cumplen el objetivo son aceptables.

9.7 Coloque y ajuste la medición de desplazamiento normal
dispositivo. Obtenga una lectura inicial para el desplazamiento normal
dispositivo de medición junto con una lectura de la carga normal
(pesos o dispositivo de medición).
9.8 Consolidación- La carga normal de consolidación final
puede aplicarse en un incremento o en varios intermedios
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incrementos dependiendo del tipo de material, la rigidez de
el espécimen y la magnitud del estrés final. Carga
los incrementos deben ser lo suficientemente pequeños como para evitar la extrusión del
material de alrededor de las inserciones porosas. Para rígido cohesivo o
material de grano grueso un solo incremento es normalmente aceptado-
poder. Para materiales blandos, puede ser necesario limitar la carga
la relación de incremento a la unidad como se describe en el Método de prueba D2435
(11.4) y aplicar un número de incrementos de carga intermedios.
En base a las consideraciones e instrucciones anteriores de
agencia solicitante, calcule y registre la fuerza normal
requerido para alcanzar cada nivel de estrés normal intermedio
progresando la muestra desde la carga de asiento hasta la final
consolidación del estrés normal.
9.8.1 Aplique el primer incremento de carga y, si es necesario, complete el
recipiente de cizalla con agua de prueba, y manténgalo lleno mientras dure
del examen. En ausencia de especificación, el recipiente debe ser
lleno de agua potable
N 13-Inundando la muestra con agua se elimina el poro negativo
OTA

presión debido a la tensión superficial y también evita el secado por evaporación

durante el examen. Si y cuando inundar el espécimen así como el agua
la química es parte de la especificación de la prueba que debe ser proporcionada por el
agencia solicitante.
9.8.2 Para cada nivel de esfuerzo intermedio, aplique la carga como
rápido como práctico. Mantenga cada nivel de carga hasta la primaria
la consolidación se completa esencialmente en función de: a)
pretation de tiempo versus deformación normal, b) experiencia
con el material o c) un valor predeterminado de 24 h. Registre el
deformación normal al final de cada incremento y la
duración del incremento
9.8.3 Para el nivel de esfuerzo normal máximo y para el nivel final
nivel de estrés normal, aplique la carga normal a la muestra como
tan rápido como sea práctico e inmediatamente comience a registrar el
lecturas normales de deformación contra el tiempo transcurrido. Prueba
El método D2435 proporciona detalles del procedimiento de carga y
sugerencias para el horario adecuado de grabación de horarios. Para éstos
incrementos de carga, verificar la finalización de la consolidación primaria
antes de proceder a la siguiente etapa de la prueba mediante la interpretación
ya sea la gráfica del desplazamiento normal versus el registro de tiempo o
raíz cuadrada del tiempo (en min). El método de prueba D2435 proporciona
detalles de interpretación de ambos métodos.
9.8.4 Si la especificación de prueba requiere consolidación a
estrés específico y luego rebotar a un estrés menor antes de
esquilando, entonces la tensión máxima se debe mantener para
al menos un ciclo de compresión secundaria.
9.8.5 Si el material exhibe una tendencia a hincharse debajo del
máximo estrés normal, el suelo debe ser inundado con agua
y debe permitirse alcanzar el equilibrio (esencialmente detener
hinchazón) bajo este estrés normal antes de continuar a la
próxima etapa de la prueba.
9.9 Justo antes del corte y después de la consolidación del final
el incremento se completa, registre el desplazamiento normal preseleccionado
y luego retire los tornillos o pernos de alineación del
caja de cizalla Use los tornillos de separación para separar las mitades de la caja de corte
a aproximadamente el diámetro de la partícula de tamaño máximo en
la muestra de prueba o 0.025 pulg. [0.64 mm] como mínimo valor predeterminado
valor para materiales de grano fino. Retrocede los tornillos de separación después
creando la brecha
N 14-Los tornillos de separación en la mayoría de los equipos elevan la mitad superior
OTA

de la caja
en relación con la mitad inferior de la caja haciendo palanca en las mitades. Creando la
brecha
de esta manera aplicará un incremento de tensión de tracción a lo largo del potencial
superficie de falla. Esto puede debilitar involuntariamente el material. La tapa superior
no debe moverse hacia arriba mientras crea la brecha.
9.10 Determine la tasa de corte : la muestra debe ser
esquilado a un ritmo relativamente lento para que el exceso insignificante
la presión de poro existe en caso de falla. Determinación de la apropiada
la tasa de desplazamiento requiere una estimación del tiempo requerido
para la disipación de la presión de poro y la cantidad de deformación
requerido para alcanzar el fracaso. Estos dos factores dependen del tipo
de material y el historial de estrés. Los siguientes procedimientos
debe usarse para calcular la velocidad de corte requerida. 9.10.1 y
9.10.2 se puede usar para calcular los tiempos de falla cuando
el máximo incremento de consolidación produce un rendimiento normal bien definido
curvas de deformación frente al tiempo y el material tiene un bajo
relación de sobreconsolidación. 9.10.3 proporciona valores predeterminados para ser
utilizado en todas las demás situaciones.
9.10.1 Cuando los datos para el incremento de consolidación máximo
produce una curva de deformación normal bien definida frente a tiempo de registro
que se extiende a la compresión secundaria, la curva debería
ser interpretado como en el Método de prueba D2435 y el momento de la falla
debe calcularse usando la siguiente ecuación:
t 5 50 t
f 50

(1)
dónde:
tf
= tiempo transcurrido estimado total hasta el fallo, mínimo,
t 50
= tiempo requerido para que la muestra alcance el 50 por ciento
consolidación bajo el máximo estrés normal
incremento, min.
9.10.2 Cuando los datos para el incremento máximo de consolidación
no cumple con los requisitos de 9.10.1 pero rinde un pozo
definición de deformación normal versus curva de tiempo de raíz, la curva
debe interpretarse como en el Método de prueba D2435 y el tiempo para
la falla se debe calcular usando la siguiente ecuación:
t 5 11,6 t
f 90

(2)
dónde:
t 90
= tiempo requerido para que la muestra alcance el 90 por ciento
consolidación bajo el estrés normal máximo (
crement), min.
9.10.3 Cuando los datos para el incremento máximo de consolidación
no cumple con los requisitos de 9.10.1 o 9.10.2 o cuando el
la muestra está significativamente sobreconsolidada (OCR mayor que
aproximadamente 2) bajo la tensión de consolidación máxima, por defecto
los valores del tiempo hasta el fallo deben calcularse en función de un
coeficiente de consolidación normalmente consolidado para el suelo.
En ausencia de datos de consolidación específicos del suelo, el tiempo
debe basarse en el tipo de suelo. La siguiente tabla proporciona
estos valores predeterminados.
Clasificación USCS ( D2487 )
Tiempo mínimo de falla, t f

SW, SP (<5% de multa)

10 minutos
SW-SM, SP_SM, SM (> 5% de multas)
60 minutos
SC, ML, CL, SP-SC
200 min
MH, CH
24 h
N 15-Los tiempos tabulados se basan en estimaciones de
OTA

valores de coeficiente de consolidación normalmente consolidados para cada suelo

tipo y una ruta de drenaje de 1 cm. Un suelo particular puede variar considerablemente
a partir de estos valores típicos. Las interpretaciones de la raíz cuadrada del tiempo pueden
producir
tasas de consolidación erróneamente rápidas para parcialmente saturadas o muy rígidas
materiales. El corte de especímenes sobreconsolidados ablandará el material en
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la zona de corte causa una reducción en el coeficiente de consolidación.
En consecuencia, el cálculo de t basa en curvas de deformación vs. tiempo
f se

puede producir una estimación inapropiada del tiempo requerido para fallar
espécimen en condiciones drenantes. Para arcillas sobreconsolidadas que son
probado bajo tensiones normales menores a las presiones previas a la consolidación del
suelo
seguro, se sugiere estimar un tiempo hasta el fracaso utilizando un valor de t50

basado en el coeficiente de consolidación en el consolidado normalmente

rango para el suelo. Se debe tener cuidado si la interpretación de la curva de tiempo
cede tiempos considerablemente más cortos que los valores tabulados.
9.10.4 Estime el desplazamiento lateral relativo requerido para
fallar el espécimen Este desplazamiento dependerá de muchos
factores que incluyen el tipo de material y el historial de estrés. En
la ausencia de experiencia específica relativa a las condiciones de prueba
Como guía, use d f = 0.5 in. [10 mm] si el material es
normal o ligeramente sobre suelo de grano fino consolidado, otros-
uso racional d f = 0.2 in. [5 mm].
9.10.5 Determine el desplazamiento máximo apropiado
tasa de la siguiente ecuación:
R 5 d

d f

tf

(3)
dónde:
Rd
= tasa de desplazamiento, in./min [mm / min], y
df
= desplazamiento lateral relativo estimado en caso de falla, en.
[mm]
9.11 Cizalla Drenada- Para algunos tipos de aparatos, el
la tasa de desplazamiento se logra usando combinaciones de engranajes
ruedas y posiciones de la palanca de cambios. Para otros tipos de equipos
la velocidad de desplazamiento se logra ajustando la velocidad del motor.
Seleccione y registre una tasa de desplazamiento que sea igual o más lenta
que el valor calculado en 9.10.5 .
9.11.1 Registre el tiempo inicial, lateral normal y relativo
desplazamientos y fuerzas normales y cortantes.
9.11.2 Arranque el aparato e inicie la cizalladura.
9.11.3 Obtenga lecturas de datos de tiempo, normal y relativo
desplazamiento lateral y fuerza de corte en el intervalo deseado de
desplazamiento o tiempo Las lecturas de datos deben tomarse a menudo
suficiente para definir con precisión una curva de desplazamiento de tensión de corte.
Como mínimo, los datos deben registrarse en un lateral relativo
desplazamientos de aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3,
y luego cada 2 por ciento de desplazamiento lateral relativo hasta la prueba
terminación.
N 16-Las lecturas adicionales pueden ser útiles, especialmente al comienzo
OTA

de la prueba para identificar tendencias en el comportamiento y el valor del pico

esfuerzo cortante de material sobre consolidado o quebradizo.
9.11.4 Puede ser necesario detener la prueba y volver a
las mitades de la caja de cizalla para mantener el espacio libre entre la caja de cizalla
mitades. La prueba debe verificarse periódicamente para confirmar que
una brecha persiste durante la fase de cizallamiento de la prueba.
9.11.5 La muestra debe ser esquilada al menos 10 por ciento
desplazamiento lateral relativo a menos que los criterios de terminación específicos
son provistos por la agencia que especifica. Detenga el motor a
terminar cizallamiento.
N 17-La forma de la fuerza de corte frente a la curva de desplazamiento
OTA
Depende del tipo de suelo y del historial de estrés. La curva puede tener un pozo
pico definido o puede aumentar monótonamente a lo largo de la prueba. En
En general, es mejor continuar la prueba a una gran deformación en lugar de
terminar según la variación de la fuerza de corte.
9.11.6 Elimine la fuerza normal de la muestra y
desmontar el aparato de carga.
9.12 Para probetas cohesivas, separe la caja de cizalla
mitades con un movimiento deslizante a lo largo del plano de falla y en el
dirección de cizallamiento. No separe las mitades de la caja de corte
perpendicularmente a la superficie de falla, ya que este movimiento
dañar la muestra. Fotografía, boceto o descripción en
escribiendo la superficie de falla Este paso en el procedimiento no es
aplicable a muestras sin cohesión.
9.13 Retire la muestra de la caja de corte y determine
extraer el contenido de agua y la masa seca de acuerdo con el Método de prueba
D2216 . Si corresponde, recolecte el material extruido en un lugar separado
contenedor y determinar la masa seca.
10. Cálculo
10.1 General: se muestran unidades típicas para IP y SI
sistemas y SD representan dígitos significativos. Además, el
prefijo utilizado para cada variable ha sido elegido en base a la corriente
práctica. Otros prefijos son permisibles y requerirán
entéricos para los factores de conversión de unidades. Otro
unidades son permitidas, siempre que la consistencia de las unidades sea
a través de los cálculos. Ver 1.8 para información adicional
comentarios sobre el uso de unidades de pulgada-libra.
10.2 Calcule lo siguiente para cada lectura durante el corte:
10.2.1 La tensión de corte nominal, que actúa sobre la muestra es:
t5
F s

UN
(4)
dónde:
t
= esfuerzo cortante nominal, lbf / in 2 [kPa] (3 SD),
Fs
= fuerza de corte, lbf [kN] (3 SD), y
A = área de la caja de corte, in. 2 [m 2 ] (3 SD).
10.2.2 El estrés normal nominal que actúa sobre la muestra es,
s 5
n

F n

UN
(5)
dónde:
sn
= tensión normal nominal, lbf / in 2 [kPa] (3 SD), y
Fn
= fuerza normal que actúa sobre la muestra, lbf [kN] (3 SD).
N 18-Factores que incorporan suposiciones con respecto a la real
OTA

área de la superficie del espécimen sobre el cual se cortan las fuerzas de cizallamiento y
normales
medido se puede aplicar a los valores calculados de cizalla o tensión normal,
o ambos. Si se realiza una (s) corrección (es), el / los factor (es) y la razón de ser de
la corrección se debe explicar con los resultados de la prueba.
10.2.3 Desplazamiento Rate- La velocidad de desplazamiento media
a lo largo de la superficie de corte es:
R 5 d

d h

te

(6)
dónde:
Rd
= tasa de desplazamiento, in./min [mm / min] (3 SD),
dh
= desplazamiento lateral relativo, en. [mm] (3 SD),
te
= tiempo transcurrido de prueba, min (3 SD).
10.2.4 Porcentaje de desplazamiento lateral relativo: el porcentaje
el desplazamiento lateral relativo a lo largo de la superficie de corte es:
P 5 100 ·
d

d h

re
(7)
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dónde:
Pd
= porcentaje de desplazamiento lateral relativo,% (3 SD), y
D = diámetro de la muestra o dimensión lateral en la dirección de
cortante, in. [mm] (3 SD).
10.3 Calcule la relación de vacío inicial, la densidad seca inicial, la inicial
contenido de agua y grado de saturación inicial basado en
gravedad específica, masa húmeda inicial, masa seca final e inicial
volumen de la muestra total. El volumen de la muestra se determina
por medidas de la longitud de la caja de corte o el diámetro y la
espesor medido de la muestra.
10.4 Calcule la relación de vacío presear, la densidad seca y el agua
contenido basado en los valores utilizados en 10.3 más el medido
deformación normal.
11. Informe: hoja (s) de datos de prueba / formulario (s)
11.1 La metodología utilizada para especificar cómo se relanzan los datos
en la (s) hoja (s) de datos / formulario (s), como se indica a continuación está cubierto
en 1.9 y la Guía D6026 .
11.2 Registre como mínimo la siguiente información general
ción (datos):
11.2.1 Identificación de muestra, proyecto y ubicación.
11.2.2 Número de prueba, fecha, identificación del aparato y tecnología
nico
11.2.3 Descripción del tipo de dispositivo de corte utilizado en la prueba.
11.2.4 Descripción del aspecto del espécimen, basado en
Práctica D2488 (El Método de prueba D2487 se puede usar como un
alternativa), límites de Atterberg (Método de prueba D4318) ) y grano
datos de tamaño (Método D422) ), si se obtiene (ver 7.2 )
11.2.5 Descripción de la estructura del suelo, es decir si
la muestra está intacta, remodelada, reconstituida o de otra forma
pelado
11.2.6 Espesor inicial y diámetro (ancho para cizalla cuadrada
cajas).
11.2.7 Masa seca de la muestra de prueba.
11.2.8 Contenido de agua inicial y precortante.
11.2.9 Densidad húmeda inicial y precortante, ver Nota 19 .
11.2.10 Densidad seca inicial y precorturada y proporción de vacío, ver
Nota 19 .
11.2.11 Grado de saturación inicial y precortante, ver Nota
19 .
11.2.12 Tabla de estrés normal, desplazamiento normal final,
y duración del incremento de carga durante la consolidación.
11.2.13 Tabla de tensión nominal normal, cortante nominal
estrés, desplazamiento lateral relativo o porcentaje de lateral relativo
desplazamiento, desplazamiento normal y tasa de deformación
durante el corte.
11.2.14 Gráfico de deformación versus registro de tiempo o cuadrado
raíz de tiempo para los incrementos de carga utilizados para determinar el
tasa de corte
11.2.15 Gráfico de tensión de corte nominal versus desplazamiento lateral-
ción o porcentaje de desplazamiento lateral relativo.
11.2.16 Gráfico de desplazamiento normal versus desplazamiento lateral-
ción o porcentaje de desplazamiento lateral relativo.
11.2.17 Para material cohesivo, las observaciones hechas en relación con
la superficie de corte
11.2.18 Salida de los contornos del procedimiento, como
secuencias de carga especiales o requisitos especiales de humectación.
N 19-En la mayoría de los casos, hay una pérdida significativa de suelo durante el corte y
OTA
la forma del espécimen es tal que las relaciones de fase final (densidad, agua
contenido, y la saturación) no se puede determinar con ningún grado de
confiabilidad. Por lo tanto, estos valores no son necesarios, pero pueden incluirse en
el informe de la prueba.
12. Precisión y sesgo
12.1 Precisión: los datos de prueba sobre la precisión no se presentan debido a
a la naturaleza del suelo o roca, o ambos materiales probados por este
estándar. No es factible o es demasiado costoso en este momento para
tener diez o más laboratorios participando en un round-robin
programa de prueba. Además, tampoco es factible o demasiado
costoso para producir muestras múltiples que tengan una
propiedades cal. Cualquier variación observada en los datos es igual
probablemente debido a la variación de la muestra en cuanto a operador o
variación de pruebas de laboratorio.
12.2 El Subcomité D18.05 está buscando información pertinente
de los usuarios de estos métodos de prueba que podrían usarse para hacer una
declaración limitada de precisión.
12.3 Sesgo- No hay un valor de referencia aceptado para esta prueba
método, por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.
13. Palabras clave
13.1 especímenes compactados; consolidado; prueba de corte directo;
condiciones de prueba drenadas; intacto; Sobre de fuerza de Mohr; recon-
especímenes constituidos; resistencia a la cizalladura
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité D18 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados a este método de
prueba desde el último problema,
D3080-04, que puede afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 1 de
noviembre de 2011)
( 1 ) Extensos cambios editoriales para aclarar texto y renumerar
secciones para acomodar cambios más sustanciales. La siguiente
los artículos bajos son solo los cambios sustanciales. Sección y nota
los números se referencian a esta revisión. Resumen de Cambios
no indique reubicaciones específicas del material o notas de la sección.
( 2 ) Se modificó el número estándar y las modificaciones para hacer dual
unidades.
( 3 ) Sección 1.1 para aclarar que el Método cubre solo una prueba.
( 4 ) Se agregó la sección 1.6 en las series de prueba.
( 5 ) Se agregó la sección 1.8 en Unidades.
( 6 ) Agregue referencia en la Sección 2.
( 7 ) Se agregaron las definiciones 3.2.2, 3.2.4, 3.2.5 y 3.2.6.
( 8 ) Sección modificada 4.1 relativa a la velocidad de deformación.
( 9 ) Sección 5.2 declaración agregada sobre la velocidad de corte.
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( 10 ) Se agregó la Nota 1 relativa a las pruebas rápidas.
( 11 ) Se agregó un requisito de la sección 5.5.
( 12 ) Se agregó la sección 5.6 sobre cambios en el área de contacto.
( 13 ) La sección 6.2 añadió el requisito de cortante de caja.
( 14 ) Sección 6.3 nuevo requisito para controlar piedras.
( 15 ) Nota 4 (y durante todo) cambie la permeabilidad a hidráulica
conductividad.
( 16 ) La nota 4 agregó una guía sobre el cuidado de la piedra.
( 17 ) La sección 6.4.1 añadió la opción de usar un marco de carga accionado por tornillo
para la fuerza normal.
( 18 ) Sección 6.4.2 Requisito de velocidad de cizalladura movida a sugerencia
en la Nota 5
( 19 ) Se agregó orientación a la Nota 6.
( 20 ) Sección 6.4.3 título agregado.
( 21 ) Se agregó la Sección 6.5 que especifica la medición de fuerza normal.
( 22 ) La sección 6.7 cambió la resolución del SI.
( 23 ) Sección 6.8 función añadida.
( 24 ) Se agregó la sección 6.10 para la especificación del agua de prueba.
( 25 ) La Sección 7 cambió el título y reorganizó algunas de las
secciones
( 26 ) La sección 7 se separa en intacta, reconstituida y com
secciones pactadas.
( 27 ) La sección 7.1 cambió inalterado a intacto a lo largo
estándar.
( 28 ) La sección 7.1 aclaró que la norma es para una prueba pero
la muestra debe ser lo suficientemente grande para series de prueba.
( 29 ) Sección 7.1 método agregado para recortar especímenes.
( 30 ) Sección 7.2 método agregado para procesar material y cambiar
Símbolos de USCS.
( 31 ) La Sección 7.3 aclaró el método para formar el espécimen.
( 32 ) Sección 7.4 añadido requisito.
( 33 ) La sección 8.1 añadió cierta flexibilidad al método que era
previamente en la nota.
( 34 ) La sección 8.2 cambió la especificación en el disco de calibración.
( 35 ) Se agregó la sección 8.3 y se volvieron a numerar las secciones posteriores.
( 36 ) Se agregó la sección 8.6 que especifica cuándo es necesaria la corrección
sary.
( 37 ) Sección 9.1 método alterado para ser consistente con la sección 7.
( 38 ) Se agregó una aclaración a la Nota 10.
( 39 ) Sección 9.2 requisito adicional.
( 40 ) La sección 9.4 añade un momento de pausa.
( 41 ) La sección 9.6 añadió aclaraciones a la carga de asientos.
( 42 ) La nota 12 añade una aclaración.
( 43 ) Sección 9.7 requisito adicional.
( 44 ) La sección 9.8 añadió aclaraciones y referencias a D2435.
( 45 ) Sección 9.8.1 nuevo paso de procedimiento.
( 46 ) Se agregó la Nota 13 para aclaración.
( 47 ) Se agregó la Sección 9.8.2 para la consolidación intermedia
mentos.
( 48 ) Sección 9.8.3, requisitos adicionales para la deformación del tiempo
datos.
( 49 ) Sección 9.8.4 nuevo requisito para pruebas sobreconsolidadas
( 50 ) La sección 9.8.5 movió la información de la nota anterior.
( 51 ) La sección 9.9 modificó la especificación de espacio.
( 52 ) Se agregó la Nota 14 para identificar posibles problemas.
( 53 ) La sección 9.10 se reorganizó completamente y se agregó
discusión para aclarar el método de interpretación. Número agregado-
ing de ecuaciones.
( 54 ) Especificación de la sección 9.10.1 para el método de tiempo de registro.
( 55 ) Especificación de la sección 9.10.2 para el método de tiempo de raíz y
cambio de la ecuación 2.
( 56 ) La sección 9.10.3 agregó el tiempo predeterminado basado en el tipo de material
y muestra de OCR alta.
( 57 ) Se agregó la Nota 15 con fundamento y aclaración.
( 58 ) Se agregó la sección 9.10.4 que era material obligatorio en una
Nota.
( 59 ) Sección 9.10.5 nuevos términos en la misma ecuación.
( 60 ) Sección 9.11 reorganizada para esquilar y agregar especificaciones
ción de la velocidad de corte.
( 61 ) La sección 9.11.3 aumenta la tasa de recopilación de datos.
( 62 ) Agregue la sección 9.11.4 que era información en una nota y es
ahora requerido.
( 63 ) La sección 9.11.5 cambia el requisito de terminación.
( 64 ) Se agregó la nota 17 para aclaración.
( 65 ) La sección 9.12 agrega una aclaración.
( 66 ) La sección 9.13 agrega requisito.
( 67 ) Agregue la Sección 10.1 para aclaración.
( 68 ) La sección 10.2 aclara unidades y dígitos significativos.
( 69 ) Ecuación 5, fijar el símbolo de ecuación.
( 70 ) Ecuación 6 símbolo de cambio para la tasa de desplazamiento.
( 71 ) La sección 10.2.4 cambia la ecuación y los símbolos.
( 72 ) La Sección 10.4 agrega requisito,
( 73 ) La sección 11 modifica los requisitos de notificación en varios
ubicaciones.
( 74 ) La sección 12 cambia a la advertencia de precisión estándar.
( 75 ) Cambiar el título de la Figura 1.
ASTM International no toma ninguna posición respecto de la validez de los derechos de
patente afirmados en relación con cualquier artículo mencionado
en este estándar. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo
de infracción de tales derechos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable
y debe revisarse cada cinco años y
si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios están invitados ya sea para
la revisión de esta norma o para normas adicionales
y debe dirigirse a la sede central de ASTM International. Sus comentarios recibirán una
consideración cuidadosa en una reunión de la
comité técnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han
recibido una audiencia justa, debería
dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se
muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO
Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener copias individuales (copias únicas o múltiples) de este
estándar contactando a ASTM en el formulario anterior.
dirección o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o servicio@astm.org (correo
electrónico); oa través del sitio web de ASTM
(www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar el estándar también pueden
obtenerse del sitio web de ASTM (www.astm.org