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ACCESORIOS SUPERFICIALES
Contenido
1. Objetivo y componentes .......................................Error! Bookmark not defined.
2. Cabezal de pozo ..................................................Error! Bookmark not defined.
2.1 Equipo de perforación ........................................Error! Bookmark not defined.
2.2 Equipo de completamiento .................................Error! Bookmark not defined.
2.3 Funciones ...........................................................Error! Bookmark not defined.
2. 4 BOP (Blowout Preventer ó Preventor de Reventón)Error! Bookmark not
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2.5 Tipos...................................................................Error! Bookmark not defined.
2.6 Normas básicas de regulación ...........................Error! Bookmark not defined.
2.7 Parámetros de análisis para la selección del cabezal de pozoError! Bookmark
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2.8 Programa de revestimiento ................................Error! Bookmark not defined.
2.9 Programa de completamiento ............................Error! Bookmark not defined.
2.10 COMPONENTES BASICOS DEL CABEZAL ...Error! Bookmark not defined.
3. Colgadores de los casings ...................................Error! Bookmark not defined.
3.1 Colgador del tubo revestidor de fondo ...............Error! Bookmark not defined.
3.2 Colgador de cañería de revestimiento ................Error! Bookmark not defined.
3.3 Funciones ...........................................................Error! Bookmark not defined.
4. Colgadores de tubing ...........................................Error! Bookmark not defined.
4.1 Funciones ...........................................................Error! Bookmark not defined.
5. Arbolitos de navidad .............................................Error! Bookmark not defined.
5.1 Componentes de un arbolito de producción .......Error! Bookmark not defined.
5.1.1 Manómetro ......................................................Error! Bookmark not defined.
5.1.2 Brida de medición (tapa) .................................Error! Bookmark not defined.
5.1.3 Válvula de maniobra o pistoneo ......................Error! Bookmark not defined.
5.1.4 Te de flujo o cruz .............................................Error! Bookmark not defined.
5.1.5 Válvulas laterales ............................................Error! Bookmark not defined.
5.1.6 Estrangulador o choke.....................................Error! Bookmark not defined.
5.1.7 Colgador de tubing ..........................................Error! Bookmark not defined.
UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO
PRUEBAS DST
INTRODUCCIÓN.
Entre las pruebas más realizadas a los pozos petroleros están las llamadas
pruebas de presión las cuales consisten en suministrar al pozo un estimulo con el
objeto de definir u obtener referentes de las distintas variaciones de la taza de flujo
y otros parámetros como la permeabilidad, factores de daño distancia a los bordes
o limites del yacimiento entre pozos, etc.
Las pruebas de presión pueden ser distintas dependiendo del tipo de pozo al que
se le aplique una de ellas, es decir si es un pozo de gas estas pruebas pueden ser;
pruebas de flujo transitorio, de flujo estabilizado, pruebas de flujo continuo o
estacionario y las denominadas pruebas convencionales, en caso de ser un pozo
petrolero por lo general las que más se requieren son las pruebas de restauración
de presión, pruebas de arrastre, pruebas de disipación de presión en pozos
inyectores entre otras.
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Una prueba DST puede definirse como un método para determinar el potencial
productor de las formaciones del subsuelo, ya sea agujero descubierto o revestido.
Este potencial se conoce al considerar las tres premisas que busca una prueba
DST:
Para lograr, se arma una sarta con una variedad de herramientas y accesorios,
aunque existen en el mercado diferentes marcas, la idea común es aislar la zona
de interés mediante empacadores temporales que se activan en agujero
descubierto o revestido. En seguida, una o más válvulas se abren para permitir el
flujo de los fluidos de la formación hacia el interior de la sarta por un tiempo
determinado. En esta fase, se obtiene el flujo estabilizado y muestra de los fluidos
de la formación que posteriormente, una válvula es cerrada para obtener la presión
de cierre estabilizada.
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tan larga (días o semanas) que podría haber más de un periodo de flujo y periodo
de incremento de la presión.
La secuencia más común para llevar a cabo la prueba consiste de un periodo corto
de flujo (5 a 10 minutos), seguido de un periodo de incremento de presión
(alrededor de una a dos horas, dependiendo de la formación) que es utilizado para
determinar la presión inicial del yacimiento. Esto es seguido por un periodo de de
flujo de 4 a 24 horas o más para alcanzar el flujo estabilizado en la superficie. En la
medida de lo posible, con un periodo de cierre final o una prueba de incremento de
presión, para obtener datos que permitan determinar la permeabilidad del
yacimiento y su capacidad de flujo.
Esto servirá de apoyo para un buen diseño con el desarrollo de una prueba DST;
estandarizado la aplicación de las consideraciones de diseño que se debe tomar en
cuenta durante una prueba.
GENERALIDADES.
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Para llevar a cabo una prueba de formación en forma segura y satisfactoria debe
ser planificada cuidadosamente por la importancia que reviste para el futuro de un
pozo o un nivel productivo. A continuación se detallan algunos de los factores
claves de la preparación del pozo y cómo planificar una prueba de D.S.T.
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OBJETIVO
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TIPOS DE DST
Debido a que no todas las formaciones son iguales y a que cada pozo tiene
objetivos particulares para su desarrollo, las pruebas DST tratan de adaptarse dichas
diferencias. Existe una gran variedad de herramientas DST, cada una diseñada para
un rango especifico de condiciones operacionales y para desempeñar diferentes
funciones. Sin embargo existen dos principales categorías de las pruebas DST:
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Cuando han sido detectados hidrocarburos mediante núcleos, en los recortes o por
indicaciones de los registros, una prueba DST en agujero descubierto provee un
medio rápido y económico para determinar el potencial productor de la formación.
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CONFIGURACIÓN DE LA HERRAMIENTA
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CONFIGURACIÓN DE LA HERRAMIENTA
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Los módulos de la herramienta están fabricados con titanio lo cual la hace una
herramienta muy ligera permitiendo que pueda ser operada también por línea de
acero.
VENTAJAS DE LA HERRAMIENTA
Optimizar la perforación.
Caracterizar el yacimiento.
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Esta prueba además nos permite conocer algunos parámetros tales como:
1. Yacimiento.
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Homogéneo.
Isotrópico.
Horizontal ó de espesor uniforme.
2. Fluido:
Se encuentra en una fase simple.
Poco compresible.
Viscosidad constante.
Factor volumétrico de formación constante.
3. Flujo.
Flujo laminar.
No hay efecto de la gravedad.
Para efectuar la prueba, el pozo debe estar produciendo a una tasa constante por
cierto tiempo antes del cierre con el fin de establecer una estabilización de la
presión en el área de drenaje. Posteriormente se cierra el pozo, generalmente este
proceso se efectúa en superficie, y se empieza a tomar el tiempo de cierre y a los
valores de presión del pozo, los cuales deben comenzar a aumentar o a restaurarse
desde el valor de presión de fondo fluyente, hasta alcanzar un valor de pseudo
equilibrio con la presión estática del yacimiento.
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Para correr una prueba de restauración de presión, el pozo produce a una rata
constante por un periodo de tiempo (tp). Se baja un registrador de presión al pozo
inmediatamente antes de cerrarlo. El periodo de tiempo no debe ser muy pequeño
para no tener problemas.
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la curva de la tasa respecto al tiempo antes y después del cierre del pozo, durante
una prueba build up:
La siguiente tabla muestra como será el cambio de presión de fondo fluyente del
pozo con respecto al tiempo:
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Ecuación (1)
Ecuación (2)
La ecuación de Pws (1) , puede ser graficada en función de [(t+Δt)/Δt] y así se
obtendrá una recta conocida como la gráfica de Horner, que nos aportará la
información necesaria para el cálculo de la presión estática del yacimiento
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FIG. N° Desviación
con skin
Donde sí
efectuamos una
extrapolación del valor:
[(t+Δt)/Δt]=1,
obtendremos el valor
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Un modelo de los datos obtenidos por medio de la data del Build Up se representa
en la siguiente tabla:
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Ecuación (3)
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Nuevos pozos.
Pozos que han sido cerrados en suficientemente mucho tiempo para permitir
que la presión se estabilice.
Pozos exploratorios son frecuentemente candidatos a largas pruebas
drawdown, con el objetivo común de determinar el volumen mínimo o total que
está siendo drenado por el pozo.
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Pozos nuevos.
Pozos que han sido cerrados suficiente para permitir que la presión se
estabilice.
Pozos en los que la pérdida de ingresos incurridos es una prueba de
restauración de presión sería difícil de aceptar.
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Pwf= a + mlog(t)
Donde:
Intercepto
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Igualmente se puede determinar la geometría del área de drenaje, con la data del
período pseudo-estable, hallando el Factor de Forma (CA) (Earlougher, 1977).
Donde:
Debido a que la tasa de flujo durante las pruebas de presión se controla desde
superficie, una tasa constante no asegura que la entrada de fluidos en la cara de la
arena también sea constante. Este fenómeno es llamado Efecto de
Almacenamiento.
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Donde:
Cada uno de estos efectos puede ser cuantificado por medio del Factor de
Almacenamiento. Este se define como:
Donde:
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Radio de Investigación
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Pruebas de Pulso
Constituyen un tipo especial de prueba de interferencia, en la cual el pozo activo es
pulsado alternadamente con ciclos de producción y cierre. En el mismo se
determina la respuesta de presión en el pozo de observación.
Se caracteriza porque son pruebas de corta duración y los tiempos de flujo deben
ser iguales a los tiempos de cierre.
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Efecto de la Permeabilidad.
Efecto de la Temperatura.
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para estimar el rango de penetración detectable por una prueba DST, la capacidad
de la formación (K. h) puede ser desfavorable para largos radios de penetración sin
el tiempo de flujo adecuado. La tasa de producción no es constante. Efectos
similares a la ruptura de la linealidad puede ser causados por una reducción de la
tasa de producción Las características del yacimiento no son compatibles con la
simplificación de las suposiciones. Cualquier cambio en las condiciones causara
una curvatura en la carta
CONCLUSION
Las pruebas de pozo son una función técnica clave en la industria petrolera y del
gas. A menudo se usa una prueba de pozo como la tecnología principal para
monitorear el desempeño de tales inversiones o para diagnosticar comportamientos
no esperados de pozo o reservorio. Los resultados del análisis de la data de
pruebas de pozo son usados para tomar decisiones de inversiones.
Las pruebas de pozo proveen información para establecer las características del
reservorio, prediciendo el desempeño del mismo y diagnosticando el daño de
formación.
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BIBLIOGRAFIA
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