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Cuenca, junio de 2016

PREPARADO POR:
Secretaria Técnica de Gestión del
Talento Humano

UNIVERSIDAD POLlTECNICA

~-. SALESIANA
~~----ECUAOOR
MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD
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-k~]SALESIANA
-. UNIVERSIDAD POLI TÉCNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2
~ .,. ECUADOR

ESTUDIA CON SEGURIDAD

MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD


INDUSTRIAL PARA LOS ESTUDIANTES DE
LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
SALESIANA

"LA SEGURIDAD Y LA SALUD ES TAREA DE TODOS. TU PARTICIPACiÓN ES


IMPRESCINDIBLE"

Accidentes Emergencias Ergonomía Laboratorios

Resolución N" 112-06-2016-06-22 Página 1

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MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD
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UNIVERSIDAD POLITECNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2
~ .,. ECUADOR.

UNIVERSIDAD POLITECNICA

SALESIANA
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Accidentes Emergencias Ergonomía Laboratorios

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MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD

j ~~lSALESIANA
••• UNIVERSIDAD POLITECNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2
~ ...,. ECUADOR

CONTENIDO

1 INTRODUCCiÓN 4
2 OBJETIVOS DEL MANUAL 5
2.1 OBJETIVO GENERAL 5
2.2 OBJETIVOS ESPECíFiCOS 5
3 CRITERIOS LEGALES 5
4 POLíTICA DE SEGURIDAD 6
5 DEFINICIONES Y ABREVIACIONES 7
6 LA CULTURA PREVENTIVA EN LA UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA SALESIANA 9
6.1 Análisis de riesgos en Áreas y Laboratorios 22
6.2 Riesgos Físicos 22
6.3 Riesgos Mecánicos 24
6.4 Riesgos Químicos 33
6.5 Riesgos Eléctricos en los Laboratorios .42
6.6 Riesgos Ergonómicos 48
6.7 Riesgos Biológicos 50
6.8 Riesgos Psicosocial 50
6.9 Normas Higiénicas y de Conducta 51
7 EQUIPOS DE PROTECCiÓN PERSONAL PARA LOS LABORATORIOS 53
8. SEÑALIZACiÓN 59
9. CASOS DE EMERGENCIAS 61
10. LISTA DE PELIGROS 62
11. LISTA DE PELIGROS 63

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_ UNIVERSIDAD POLlTECNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
(R ¡VSALESIANA SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2
~\ ECUADOR

1 INTRODUCCiÓN

En Ecuador, existe un porcentaje importante de muertes de trabajo que ha ido


creciendo por los reportes que las empresas realizan al Instituto Ecuatoriano de
Seguridad Social. Miles de personas quedaron en situación de incapacidad temporal
o permanente por la misma causa. Evidentemente, más allá del costo económico
que esto supone, ni las muertes, ni la incapacidad, ni el dolor y el sufrimiento
humanos pueden ser tasados económicamente.
Por ello, es necesario promover la cultura preventiva. De tal manera que los
estudiantes, el personal docente e investigador, el personal de administración y
servicios y los responsables de la Universidad Politécnica Salesiana se impliquen de
manera natural en la construcción de un clima de estudio y de trabajo seguro,
donde lo normal sea hacer las cosas bien.
Actualmente se reconoce que la evaluación de riesgos es la base para una gestión
activa de la seguridad y la salud en el trabajo. El estudio, como cualquier actividad
humana que suponga esfuerzo, puede hacerse de forma saludable y segura o, por
el contrario, puede conllevar riesgos para la salud física y psíquica de las y los
estudiantes.
El Consejo Superior de la UPS, asume el compromiso con el desarrollo,
implementación, mantenimiento y mejora continua del Sistema de Gestión
Integrado de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (UNISSMA) de la Universidad
Politécnica Salesiana de la siguiente manera:

Acogiendo Institucionalmente una Política de Seguridad, Salud y Medio


Ambiente en la que comunica la importancia de reconocer, definir y
satisfacer en forma eficiente y concreta las necesidades de la Comunidad
Universitaria, priorizando la seguridad, salud y cuidado del medio ambiente,
contribuyendo al control de los riesgos ocupacionales, los aspectos
ambientales significativos,
Realizando nuestras operaciones de manera segura, siguiendo los estándares
que para ello se han desarrollado y cumpliendo toda la legislación nacional
vigente aplicable.
Fijando objetivos y metas orientadas al logro y cumplimiento de la política,
de la legislación nacional vigente aplicable y aprobando programas de
mejora, que incluyen las acciones a adoptar para alcanzar los objetivos de
un proceso de mejora continua.
Asegurando los recursos humanos, económicos y tecnológicos necesarios,
para que el sistema de gestión tenga una dinámica Institucional.
La fijación de objetivos de mejora, alineados con la Política de Seguridad,
Salud y Medio Ambiente, la implementación, seguimiento, medición y

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
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- SALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

análisis de los resultados y la implementación de planes de acción y mejora


durante las reuniones de los comités de seguridad y salud en el trabajo.

2 OBJETIVOS DEL MANUAL

2.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar la identificación de los factores de riesgo y peligros, que están expuestos


los estudiantes de la institución para informar a los colaboradores y estudiantes
como aplicar medidas de prevención en los diferentes campos de su carrera y en
sus actividades cotidianas, lo que permite evitar situaciones adversas, incidentes y
accidentes comunes.

2.2 OBJETIVOS ESPECíFICOS

• Establecer normas básicas de prevención para proteger a los estudiantes de la


UPS.
• Mantener las operaciones de la institución eficiente y productiva de manera que
permita aplicar de forma segura los procesos diseñados dentro de cada carrera.

3 CRITERIOS LEGALES

La normativa nacional e internacional de seguridad y salud laboral, no es aplicable a


estudiantes, es de aplicación a los colaboradores de la Universidad Politécnica Salesiana;
sin embargo es deber de la Universidad Politécnica Salesiana, dar a conocer a los
estudiantes las directrices que como universidad se están tomando para disminuir los
riesgos dentro de nuestras operaciones, lo que ha permitido tomar acciones preventivas y
correctivas dentro de la UPS, por lo que la normativa interna de la Universidad Politécnica
Salesiana, sí es de aplicación y de obligatorio cumplimiento para todos los estudiantes,
misma que nace de las necesidades de prevenir riesgos laborales los cuales sin duda
pueden afectar de manera indirecta o directa tu seguridad y salud dentro de las
operaciones que por cumplimiento específicos de la Institución se podrían materializar.

La Universidad Politécnica Salesiana - UPS, creada mediante Ley W 63 expedida por el


Congreso Nacional y publicada en el Registro Oficial, suplemento del 5 de agosto de 1994 -
N° 499, es una institución de derecho privado sin fines de lucro, cofinanciada con fondos
provenientes del Estado, con personería jurídica propia y autonomía responsable:
académica, administrativa, financiera y orgánica.

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~SALESIANA
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ECUADOR
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
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4 POLíTICA DE SEGURIDAD

Política de Seguridad

POlÍTICA INTEGRADA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE

ALCANCE

Esta Política se aplica a todos los trabajadores de la Universidad Poli técnica Salesiana.

NORMATIVA

La Universidad Poli técnica Salesiana es una Institución que presta servicios de enseñanza
superior a nivel nacional desarrollando sus actividades, preservando el medio ambiente en
el cual opera, la seguridad y salud de su personal, contratistas y comunidades vecinas. Por
ello su Consejo Superior considera esta Política como parte integral de sus servicios y, por
lo tanto prioritaria en toda su línea institucional, asegurando su difusión, comprensión y
cumplimiento en todos los niveles de la Institución. Con tal objeto, asume los siguientes
compromisos, principios y directrices:

Es compromiso de la Universidad Politécnica Salesiana:

• Planificar y ejecutar sus actividades de manera eficaz, responsable y rentable


manteniendo un sistema auditable de gestión ambiental, seguridad y salud
ocupacional, enfocado en las acciones preventivas y de mejoramiento continuo.
• Identificar, evaluar y controlar los aspectos ambientales, los peligros y riesgos de
sus actividades y servicios, evitando la contaminación ambiental y el deterioro de
la salud de sus colaboradores.
• Cumplir con los requisitos legales aplicables y aquellos a los que la institución
suscriba, incluyendo los relacionados con los aspectos ambientales significativos y
riesgos en seguridad y salud ocupacional.
• Promover el desarrollo de las competencias de sus colaboradores, orientadas al
cumplimiento de los objetivos y metas establecidos en el sistema de gestión
integrado de la Universidad Poli técnica Salesiana.
• Proveer a toda a la Universidad Poli técnica Salesiana los recursos requeridos para
implementar y mantener el Sistema de Gestión Integrado.
• Tener mejora continua. La mejora continua del desempeño en seguridad, medio
ambiente y salud debe ser promovida en todos los niveles de la Universidad
Politécnica Salesiana, de modo de asegurar su evolución.

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MANUAL DE HIGIENE Y
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~ ~SALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

• Tomar medidas activas para reducir nuestro uso de energía y consumo, a través del
Programa GREEn(Gestión Racional del Empleo de la Energía, Agua y uso del Papel
en la UPS).

Esta Política Integrada sirve de marco para establecer y revisar los objetivos y metas con
los que se realice una mejora continua de la seguridad, salud y ambiente, así como la
eficacia del Sistema de Gestión Integrado de la UNISSMA.

El Consejo Superior. Asume estos compromisos e insta a todos sus colaboradores a apoyar
esta política.

5 DEFINICIONES Y ABREVIACIONES

Consecuencias: Alteración en el estado de salud de las personas y los daños


materiales resultantes de la exposición al factor de riesgo.

Diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo: Forma


sistemática de identificar, localizar y valorar los factores de riesgo de forma que
se pueda actualizar periódicamente y que permita el diseño de medidas de
intervención.

Exposición: Frecuencia con que las personas o la estructura entran en contacto


con los factores de riesgo.

Factor de riesgo: es todo elemento cuya presencia o modificación, aumenta la


probabilidad de producir un daño a quien está expuesto a él.

Factor de riesgo mecánico: Se denomina riesgo mecánico al conjunto de factores


físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de
máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o
fluidos.

Factor de riesgo físico: son todos aquellos factores ambientales de naturaleza


física que pueden provocar efectos adversos a la salud según sea la intensidad,
exposición y concentración de los mismos.

Factores de riesgo químico: toda sustancia orgánica e inorgamca, natural o


sintética que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso,
puede incorporarse al aire ambiente en forma de polvos, humos, gases o vapores,
con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan
probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con
ellas.

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n -. UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
(R
~\. ~SALESIANA SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2
ECUADOR

Factores de riesgo biológico: todos aquellos seres vivos ya sean de origen animal o
vegetal y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto
de trabajo y que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud
de los trabajadores. Efectos negativos se pueden concertar en procesos
infecciosos, tóxicos o alérgicos.

Factor de riesgo ergonómico: será factores de riesgo ergonómico, aquel conjunto


de atributos o elementos de unas tareas que aumente la posibilidad de que in
individuo o usuario, expuesto a ellos, desarrolle un lesión

Factores de riesgo psicosociales: se refiere a aquellos aspectos intrínsecos y


organizativos del trabajo y a las interrelaciones humanas, que al interactuar con
factores humanos endógenos y exógenos, tienen la capacidad potencial de producir
cambios psicológicos del comportamiento (agresividad, ansiedad, insatisfacción) o
trastornos físicos o psicosomáticos (fatiga, dolor de cabeza, hombros, cuello,
espalda, propensión a la úlcera gástrica, la hipertensión, la cardiopatía,
envejecimiento acelerado).

Probabilidad: posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se completen


en el tiempo, originándose las consecuencias no queridas ni deseadas

Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un evento de características negativas.

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~ ~S¡RLEDS¡A~a MANUAL DE HIGIENE Y


SEGURIDAD INDUSTRIAL
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6 LA CULTURA PREVENTIVA EN LA UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA


SALESlANA

TU SEGURIDAD Y SALUD COMO ESTUDIANTE DE LA UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA


SALESIANA ES FUNDAMENTAL

./ Puedes tener problemas de salud si no adquieres unas prácticas saludables


en el aula, ante la mesa de estudio, ante el ordenador .
./ Tú eres el principal responsable de tu salud y debes adquirir hábitos
adecuados durante tu etapa de estudiante, debiendo observar las
instrucciones pertinentes para la utilización de equipos y maquinarias, la
adopción de las adecuadas posturas corporales y cuantas otras estén
dirigidas a la preservación de tu salud de hoy y de mañana.
./ Porque tú salud cuenta, la UPS está comprometida en mejorar
progresivamente las condiciones de seguridad y salud en todas sus
instalaciones y actividades .
./ Como profesional estarás expuesto a riesgos cuya prevención debes conocer
desde hoy.

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.LL _ UNIVERSIDAD POLITECNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
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,iVSALESIA~~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

Tú eliges. Puedes estudiar con garantías para tu seguridad o arrastrar riesgos


para tu integridad física y psíquica de hoy y de mañana. Tú decides.

PERO ... ¿QUÉ ES LA SALUD LABORAL?

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, ¡VSALESIA~~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

Seguridad y Salud, es apostar porque el trabajo se organice de una forma


respetuosa con la vida, y el pleno desarrollo de las personas. Como medida de
prevención, siempre se debe solicitar autorización al personal docente de la
Universidad Poli técnica Salesiana antes de realizar una tarea en los laboratorios.

PON TE EL CHIP DE LA SEGURIDAD•••

Sigue escrupulosamente toda la normativa de uso de los laboratorios y las


indicaciones de la persona responsable.

1. Informa a tus profesores o al personal de tu área de aquellos problemas o


riesgos que detectes.
2. Conoce y respeta las señales y advertencias de seguridad: los avisos de carga
máxima, carteles de área restringida, señales de peligro, uso de equipo de
protección personal y prohibición de entrada, alertas luminosas o alarmas
sonoras y similares se han instalado tras una consideración cuidadosa. Su
mensaje no debe ser ignorado.
3. Comunica a la persona responsable (personal académico o técnico) cualquier
equipo que falle o esté dañado. No intentes repararlo por tu cuenta. Los
aparatos que manipules no deben ser modificados sin el permiso de tu
responsable.
4. Mantener tu área de trabajo ordenada y en condiciones seguras, limpia todo
el material que has utilizado de modo que no queden restos de sustancias
que puedan crear un peligro potencial para otros usuarios.

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, ¡VSALESIA~8 SEGURIDAD INDUSTRIAL

5. Los pasillos y escaleras deben permitir la circulación segura y el uso de las


rutas de evacuación ante emergencias. No deben ser utilizados como
almacenes o como vestuarios improvisados.

6. El acceso a los equipos de extinción de incendios, no se debe obstruir,


dificultar o impedir. Nunca utilices los equipos para otros fines que no sean
los de apagar un fuego.

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~ iilSALESIA~~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

7. En las instalaciones, pasillos, laboratorios y recintos no corras, no lances


objetos, ni hagas cualquier movimiento que pueda desestabilizar o dañar a
un tercero. Incluso en una emergencia, es generalmente más seguro caminar
rápidamente que correr.

8. Para evitar caídas y deslizamientos, ten cuidado ante desniveles, pasos y


escaleras y ante actividades de limpieza. Cualquier liquido derramado en el
suelo se debe limpiar inmediatamente.

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-. UNIVERSIDAD POLITECNICA MANUAL DE HIGIENE Y
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~ ~SALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

9. Fuera de la jornada normal no debes trabajar sin autorización, en los


edificios del campus sin el permiso correspondiente, excepto en bibliotecas
o salas de ordenadores. Si tienes permiso, no debes trabajar en solitario o
emprender ningún trabajo experimental a menos que sea supervisado por la
persona a cargo.

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~ u.bit) r lln autotlUKIón.

10. Antes de participar en una actividad nueva, deberás recibir información


sobre los riesgos y peligros del área.

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LL UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA
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~ilSALESIAM~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

11.Antes de participar en una actividad nueva, deberás recibir información


técnica.

12. Actuar de forma segura en todas las actividades de la vida debe constituirse
en hábito.

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t ••• UNIVERSIDAD

\;1SALESIANA
.,.
POLlTECNICA

ECUADOR
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
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13. Presta atención al trabajo que realizas. La prisa es el mejor aliado del
accidente.

14. Sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces pregunta. No
improvises.

15. Si ves anomalías en la instalación eléctrica, comunfcala. No trates de


arreglar lo que no sabes.

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16. Lávate las manos antes y después de realizar una práctica.

17. Cuando hayas terminado de usar las herramientas, guárdalas en su lugar.

18. No acumules desechos en el suelo o en las máquinas. Utiliza para ello los
recipientes adecuados. Para residuos o sustancias contaminantes utiliza los
recipientes específicos.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

19. Prestar atención a su higiene personal, debido al riesgo de contaminación en


la manipulación de productos para el consumo humano.

20. Hacer uso del equipo de protección personal cuando se encuentre realizando
prácticas en los laboratorios (Guantes, Zapatos de Seguridad, Tapones,
Fonos Auditivos, Cofia, Mandiles, Mascarilla, etc. ..) Manténgalos en buenas
condiciones.

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••• UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA
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¡VSALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

21. Utiliza las caretas, máscaras y prendas de protección personal adecuadas.


Las salpicaduras de liquidas agresivos y de industria pueden producir efectos
irreversibles sobre los ojos.

22. No realices trabajos eléctricos si no has sido capacitado y autorizado para


ello.

23. Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica,


aíslate. utiliza prendas y equipos de protección.

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~iVSALESIAM~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

24. No realices reparaciones en instalaciones o equipos con tensión.

25. Presta atención a los calentamientos anormales en motores, cables,


armarios, notifícalo.

26. Está prohibido consumir sustancias alcohólicas, estupefacientes y


psicotrópicas en los predios universitarios, cuando realizan tareas a cargo de
docentes, o relacionadas con actividades que se desarrollan fuera de la
universidad: visitas técnicas, pasantías, prácticas pre profesionales.
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~~lSALESIANA
.,. ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

27. Si manipulas productos quimicos verifica la etiqueta de seguridad y utiliza tu


equipo de protección personal que en ella se indica, solicita indicaciones al
encargado del laboratorio en cuanto a su uso.

Fich¡s de datos de seguridad:


la h rrarm nta basrca para la qesnon de riesgos

la leo con atendón Obtengo el equipo Manipulo productos


nulmlrn<

2B.Memoriza y cumple todas las instrucciones de seguridad, tanto verbales


como escritas. Por ejemplo,

./ No has de entrar a un laboratorio o aula de prácticas en ausencia de


la persona responsable correspondiente, a menos que tengas
autorización especifica .
./ El uso inadecuado de aparatos y de maquinaria puede tener
resultados fatales .
./ No utilices ningún material o instalación sin obtener previamente
instrucciones especificas de un profesor o supervisor acerca de las
operaciones que deben ser realizadas y las precauciones que se
adoptarán.

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~ iVSALESIA~a SEGURIDAD INDUSTRIAL

6.1 Análisis de riesgos en Áreas y Laboratorios.

Se utiliza la clasificación de los factores de riesgo en: físicos, mecánicos, químicos,


biológicos, ergonómicos, psicosociales.

6.2 Riesgos Físicos.

Se refiera a todos aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades


físicas de los cuerpos, tales como carga física, ruido, iluminación, radiaciones,
temperaturas elevadas o bajas y vibración, que actúan sobre los tejidos y órganos
del cuerpo del trabajador y que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con
la intensidad y tiempo de exposición de los mismos.

1. En los laboratorios de la UPS el estudiante debe identificar peligros y


riesgos, de esta manera podrá prevenir accidentes y enfermedades.

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~ ~SALESIA~a SEGURIDAD INDUSTRIAL

RIESGOS FÍSICOS

los RIESGOS FlSlCOS e<;tán ~ a la exposICIÓn de los <Kjuomte5 factort'S:

y SlJS ~ras ~ ser entre otras:

Irntaoón en los OJOS

• •

DaIIos a la salud aún Irntaoón en los OJOS,


no confirmados quemaduras en la PIl'I
--_..._ _-,
•.......

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

• •
lo. RIESGOS 11SICOS est..ln d>O(¡¡,oo" a la ~ de los ~K)UIt"flll'" f,lClorCS:

~
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• • •
Resfrios

6.3 Riesgos Mecánicos.

Los laboratorios de mecánica de la Universidad Politécnica Salesiana, conlleva una


serie de riesgos, tanto de carácter general como específico. Los riesgos mecánicos
contemplan todos los factores presentes en los objetos, maquinas, equipos,
herramientas, que puede ocasionar accidentes laborales, por falta de
mantenimiento preventivo y/o correctivo, falta de herramientas de trabajo y
elementos.

Accidentes Emergencias Ergonomía Laboratorios

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SEGURIDAD INDUSTRIAL
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RIESGOS MECÁNICOS

Los RIESGOS MECÁNICOS están asocrados a Id eX¡x)<,jo<Írl de los SlQUterltes factores:

y sus consecuenoas pueden ser entre otras:

I Oailos a la salud por ecodentes


de trárlSlto
I

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SEGURIDAD INDUSTRIAL
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RIESGOS MECÁNICOS

1"" R1lSGOS ~lrCANI(OS están asooados d ía exposroón delos "g,m-ntes focto".,.:

y sus consecuerxras p\J\:!'Cknser entre otras:

Golpes, fract\Jrns y Atrapamtentos


polltraumabSmOS Importan!

• •

y sus coosecoeooas pueden ser entre otras:

I l.esIon6 en los OJOS I

RIESGOS DERIVADOS DEL TRABAJO CON HERRAMIENTAS


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...,-
a. _ UNIVERSIDAD POLI TÉCNICA
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,¡VSALESIAM~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

Aunque existe una gran variedad de herramientas diferentes, podemos distinguir


básicamente dos tipos de herramientas: manuales y a motor.

1. Las herramientas manuales son los instrumentos de trabajo más antiguos y


nos resulta tan familiares que no pensamos que puedan ser peligrosos. Sin
embargo producen muchos accidentes.

Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son:

• Golpes y cortes ocasionados en las manos por las propias


herramientas.
• Lesiones oculares por particulas provenientes de los objetos que se
trabajan.
• Golpes en distintas partes del cuerpo por despido de las propias
herramientas.
• Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
• Contactos eléctricos indirectos.

2. Los principales factores de riesgos que fomentan que se materialicen los


accidentes son:

• Utilización en las tareas para las cuales no están diseñadas.


• Operaciones peligrosas dirigidas hacia una parte del cuerpo.
• Mantenimiento inadecuado de la herramienta.
• Transporte o almacenamiento inadecuado.

Accidentes Emergencias Ergonomía Laboratorios

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MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD
LL -
- UNIVERSIDAD POLITÉCNICA MANUAL DE HIGIENE Y
VERSiÓN 2
~ ~SALESIA~~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

3. Las herramientas a motor portátiles son herramientas que para operar


necesitan un aporte de energía eléctrica, neumática, o térmica. Estas
herramientas realizan movimientos de rotación o translación y de percusión.

Los principales riesgos que conllevan son:

• Por contacto con las partes móviles de la máquina;


• Por la fuente de alimentación (electrocución, roturas o fugas de aire
comprimido, etc.);
• Por proyecciones de particulas de la propia máquina o del material
que se está trabajando.

4. Las herramientas, ya sean manuales o mecánicas antes de realizan las tareas


asignadas por el docente, deben ser inspeccionadas y reportadas:

• Deben estar echas con materiales resistentes;


• La unión entre sus elementos deberá ser firme, de manera que se
eviten las roturas o proyecciones de los mismos;

Accidentes Emergencias Ergonomía La bo ra to rios

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.G -- - UNIVERSIDAD POLI TÉCNICA MANUAL DE HIGIENE Y
VERSiÓN 2
~
~\ ~SALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

• SUSmangos o empuñaduras deberán ser dimensionadas adecuadas y


de un diseño ergonómico;
• Ser de forma suaves, sin bordes agudos, ni aristas ni ángulos
cortantes;
• Sin superficies resbaladizas;
• Aislantes en caso necesario;

5. Algunas herramientas a motor requieren dispositivos de protección: por


ejemplo las amoladoras, las sierras circulares o las grapadoras y clavadoras.

EL RIESGO DERIVADO DEL TRABAJO CON MAQUINAS

6. Del trabajo con máquinas se derivan una serie de riesgos que, si se


materializan producen lesiones y/o mutilaciones en el cuerpo humano e
incluso pueden provocar la muerte. Los riesgos más comunes del trabajo con
maquinaria son:

• Por contacto con partes móviles de la máquina.


• Por proyecciones de objetos despedidos durante el funcionamiento de la
máquina: bien partes de la propia máquina o partes del material sobre el
que se está trabajando.

7. Las lesiones más comunes derivadas del trabajo con máquinas son por lo
tanto: aplastamientos, cizallamiento, corte o seccionamiento, arrastre,
impacto, punzonamiento, fricción o abrasión y proyección de materiales.

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8. Pero además del trabajo con maquinaria conlleva otra serie de riesgos para
la salud de las personas que manipulan o se encuentran en el lugar de las
máquinas, estos son:

• Riesgo eléctrico: puede causar lesiones por choque eléctrico o, quemaduras y puede
estar originado por contactos eléctricos directos o indirectos, fenómenos
electroestáticos o fenómenos térmicos derivados de cortocircuitos o sobrecargas.
• Riesgos de explosión: siempre que el equipo utilice una energía motriz
proporcionada por combustibles inflamables o sustancias deflagrantes existe riesgo
de explosión; también si en el proceso se da una energía de activación proveniente
de gases a presión.
• Riesgo térmico: puede dar lugar a quemaduras por contactos con objetos o
materiales a temperatura extrema o por radiaciones provenientes de fuentes de
calor.
• Radiaciones electromagnéticas: se manifiestan en forma de radiaciones (visible, UV,
IR, etc.) con daño potencial a los órganos de la visión o la piel.
• Ruido: Todos los equipos deben emitir por debajo de los 80dB(A). y 135dB(C). Aun
así, la concentración y funcionamiento simultáneo de varias máquinas pueden
producir niveles de ruido muy por encima de dichos valores. La exposición repetida
a niveles de ruido elevados puede provocar la enfermedad conocida como
hipoacusia o sordera profesional; además puede provocar accidentes por

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~ ~SALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

enmascaramiento de señales acústicas o por reducir en nivel de concentración y


atención requerida.
• Vibraciones: riesgo que acompaña al ruido, pero en este caso la transmisión de la
energía u onda de intensidad variable lo hace a través de un medio sólido. En
muchas ocasiones se debe a una falta de mantenimiento o ajuste de las piezas del
equipo.
• Riesgo ergonómico: se puede materializar en lesiones musculoesqueléticas dado el
diseño inadecuado del puesto de control, movimientos repetitivos, posturas
forzadas o mantenidas, control de pantallas o displays, monotonía, etc.

9. Las líneas de actuación preventiva frente al riesgo mecánico en los


laboratorios deben realizarse antes de que se produzca el daño y se deben
centrar en:

• Concepción segura de todos los mecanismos del equipo.


• Protección y resguardo de las partes móviles del equipo y frente a proyecciones.
• Área de trabajo despejada y mantenimiento de distancias de seguridad.
• Formación e información de las personas que operan con la maquinaria o
herramienta.

ORGANIZACIÓN GENERAL DEL LABORATORIO

DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS

10. La distribución de los espacios cobra especial importancia cuando se


trabaja con equipos de trabajo, en el caso de máquinas, por ejemplo, es
fundamental contar con una visión completa de los diversos recorridos y
acciones de la máquina.

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.3 metros de altura del suelo al techo.


• 2m2: libres por persona.
• 10m3 no ocupados por persona.

11. La aglomeración del alumnado alrededor de una máquina puede provocar


accionamientos involuntarios y accidentes, por lo que es importante
delimitar distancias de seguridad para aproximarse a zonas de peligro.

Antes de operar un equipo asegúrese de:

• Que los órganos de accionamiento puedan ser accionados accidentalmente o


involuntariamente.
• Identifique el órgano de accionamiento que permite su parada total en
condiciones de seguridad.
• Identifique su fuente de energía.

MANTENIMIENTO

12. En el caso de máquinas se debe revisar, además de su adecuado


funcionamiento, que los elementos de seguridad se encuentren en buenas
condiciones. En caso de dudas solicitar al docente, laboratorista o al técnico
docente. La bitara de mantenimiento de la máquina antes de operarla.

MEDIOS DE PROTECCiÓN

Elementos de protección colectivos

13. Cuando no sea posible contar con una maquina o herramienta a motor que
cuenten con sistemas o diseños de prevención íntrinsecos, se deben
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VERSiÓN 2
.,. ECUADOR

incorporar a las máquinas o herramientas a motor elementos de seguridad


como:

• Resguardos y barreras

Las maquinas deben tener resguardos y barreras para:

• Todas sus partes en movimiento, calientes o que puedan proyectar


sólidos, líquidos, gases o vapores.

Los resguardos deben evitar el acceso al espacio encerrado por el resguardo y/o
retener materiales, piezas de trabajo, polvo, humos, gases, ruido, etc. Que la
máquina puede proyectar o emitir, además de exigencias particulares en relación a
la electricidad, vibraciones, visibilidad, etc.

6.4 Riesgos Químicos.

Son todos aquellos elementos y sustancias que al entrar en contacto con el


organismo, bien sea por inhalación, absorción o ingestión, puede provocar
intoxicación, quemaduras o lesiones sistémicas, según el nivel de concentración y
el tiempo de exposición.

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RIESGOS QUíMICOS

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Los laboratorios de química de la Universidad Politécnica Salesiana, conllevan una


serie de riesgos, tanto de carácter general como específico. En esta guía se tratan
los riesgos específicos derivados de la exposición a sustancias químicas,
especialmente por su manipulación directa, pero también por encontrarse
presentes o almacenadas.

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Riesgo químico es aquel que se deriva del uso o la presencia de sustancias químicas
peligrosas. Una sustancia es peligrosa cuando presenta una o varias de las

Siguientes características siguientes:

• Es peligrosa para la salud.


• Puede provocar incendios y explosiones.
• Es peligrosa para el medio ambiente.

RIESGO TÓXICO

1. Cuando una sustancia química es peligrosa para la salud de las personas


hablamos de riesgo tóxico. Este riesgo se puede llegar a materializar si la
exposición al agente químico no está controlada.

2. El riesgo tóxico de un producto químico depende de dos factores: la


toxicidad y la dosis absorbida, donde influyen una serie de factores:
composición, propiedades, concentración, duración de la exposición, vía de
entrada al organismo y carga de trabajo.

• Toxicidad: capacidad de una sustancia de producir daño.


• Dosis: cantidad de producto absorbido por el organismo

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3. Vías de entrada de los tóxicos en el organismo

Principalmente a través de cuatro vías:

• Inhalación: las vías respiratorias son las principales vías de penetración de las
sustancias químicas. Desde los pulmones los agentes químicos pasan a la sangre,
pudiendo afectar entonces a otros órganos como el cerebro, hígado, riñones, etc. o
atravesar la placenta y producir malformaciones fetales.
• Ingestión: el producto tóxico se introduce a través de la boca, por contaminación de
alimentos o bebidas, o cuando tras haber manipulado un producto químico, se
llevan las manos a la boca para fumar o simplemente como un gesto inconsciente.
• Dérmica: algunas sustancias químicas, como las irritantes o las corrosivas, producen
daño al poner en contacto con la piel, las mucosas o los ojos, o a través de
pequeñas lesiones cutáneas.
• Parenteral: se produce por penetración del contaminante por discontinuidades en la
piel como cortes, pinchazos o la presencia de úlceras, llagas u otras heridas
descubiertas.

EFECTOS DE LA TOXICIDAD EN EL ORGANISMO

4. Los riesgos que se derivan del trabajo con productos químicos son sin duda
de los más complejos de analizar dada su variedad de efectos nocivos sobre
el organismo humano. Los efectos de las sustancias tóxicas sobre el
organismo pueden ser de carácter:

• Corrosivos: destrucción de los tejidos sobre los que actúa la sustancia tóxica.
• Irritantes: irritación de la piel y las mucosas de la garganta, nariz, ojos, etc. en
contacto con el tóxico.
• Neumoconióticos: alteraciones pulmonares por depósito de partículas sólidas en sus
tejidos.
• Asfixiantes: disminuyen o hacen desaparecer el oxígeno del aire del ambiente que
respiramos.
• Anestésicos y narcóticos: producen, de forma general o parcial, la pérdida de la
sensibilidad por acción sobre los tejidos cerebrales.

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• Sensibilizantes: efectos alérgicos ante la presencia de la sustancia tóxica, aunque


sea en pequeñas cantidades.
• Cancerígenos, mutágenos y teratógenos: producen el cáncer, modificaciones
hereditarias y malformaciones en la descendencia.

ExploSIVO Inflamable Comburente Gas a presión Peligroso para el


medio ambiente

~~~~
Tóxico Corrosivo Irritante / Peligroso para la
sensibilizante salud

Por otro lado, los daños a la salud pueden ser transitorios o permanentes. Además
se pueden manifestar en diferentes momentos tras la exposición, de manera que
sean efectos:

• A corto plazo de tiempo, de forma casi inmediata, se denomina "toxicidad aguda",


por ejemplo la inhalación de cloro que provoca irritación respiratoria inmediata;
• A medio plazo, una vez que el tóxico se ha propagado a todo el cuerpo a través de
la sangre, actuando como un veneno, por ejemplo el uso de disolventes en lugares
mal ventilados puede provocar náuseas, vómitos, etc. y
• A largo plazo y tras exposiciones repetidas, es la llamada "toxicidad crónica". Entre
estos efectos, que se manifiestan tras un largo periodo de exposición a
determinados productos químicos, encontramos el cáncer, las alteraciones
gen éticas y del sistema hormonal, las alteraciones del sistema nervioso y algunos
tipos de sensibilización alérgica.

La distancia en el tiempo entre exposición y la manifestación del daño a la salud


dificulta, en ocasiones, el establecimiento de la relación causa-efecto, sin
embargo cada día se acumulan mayores evidencias científicas sobre los efectos a
largo plazo de la exposición a determinadas sustancias.

RIESGO DE INCENDIO O EXPLOSiÓN.

5. Además del riesgo tóxico, algunas sustancias qurrmcas son inflamables o


explosivas, por lo pueden provocar incendios y/o explosiones. Se trata de un

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peligro que debe ser tomado en consideración a la hora de adoptar medidas


de prevención.

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RIESGO MEDIOAMBIENTAL

6. Por otro lado, cuando se difunden y almacenan las sustancias químicas en el


medio ambiente, éstas lo contaminan y disminuyen la calidad del entorno.
La difusión se puede producir a modo de residuo, vertido o emisiones en el
aire. De manera que dé lugar a:

• Contaminación local: del agua, suelos, aire, flora y fauna.


• Efectos globales: pérdida de la capa de ozono, efecto invernadero, pérdida de la
biodiversidad, etc.

7. Cuando una sustancia química es tóxica para el medio ambiente hablamos


de una sustancia ecotóxica. Se trata de sustancias químicas o mezclas
capaces de producir daños en poblaciones de organismos vivos. El riesgo de
exposición para las personas derivado de la ecotoxicidad de las sustancias
que se liberan al medio se centra en:

• En la contaminación de las cadenas alimentarias y las fuentes de agua para el


consumo,
• Deterioro de la calidad del aire ambiente.

GESTiÓN PREVENTIVA FRENTE AL RIESGO QUíMICO

8. A pesar de la complejidad del riesgo químico y de los distintos efectos y


peligros que conlleva su materialización, gestión preventiva del riesgo es la

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misma. De esta forma, el proceso de gestión preventiva frente al riesgo


químico consiste en:

• Identificación de sustancias peligrosas: para ello los laboratorios de química de la


UPS cuentan con "fichas de datos de seguridad", que suministran los proveedores, y
con sustancias químicas correctamente etiquetadas.
• Conocer la naturaleza de las sustancias peligrosas: su toxicidad para los seres
humanos, para el medio ambiente y su capacidad para inflamarse o actuar como
comburente. Para ello se hace necesario conocer la vía de penetración de cada
sustancia química, así como su comportamiento físico-químico.
• Eliminar y controlar el riesgo: una vez que se ha identificado y que se conoce la
sustancia peligrosa se debe valorar la necesidad de su uso.

Así, las líneas de actuación preventiva frente al riesgo químico en los laboratorios
debe realizarse antes de que el daño se produzca y debe estar centrada
concretamente en:

• Selección de los productos menos nocivos y minimización de su uso.


• Eliminación o minimización de la exposición a la sustancia química de los usuarios
de los laboratorios de química.
• Información y formación sobre las sustancias presentes en los laboratorios, sus
riesgos y los métodos para prevenirlos.

MEDIDAS DE PREVENCIÓN BÁSICAS FRENTE AL RIESGO QUÍMICO

9. No siempre es posible eliminar o sustituir todas las sustancias químicas


peligrosas, en estos casos se deben aplicar una serie de medidas preventivas
con el fin de controlar el riesgo que éstas conllevan los laboratorios de
química deben aplicar las siguientes medidas de prevención específicas.

ORGANIZACiÓN GENERAL DEL LABORATORIO

• El estudiante debe desechar el material que presente el más mínimo defecto o que
haya sufrido un golpe de cierta consistencia, aunque no se observen rajas o
fracturas.
• Utilizar placas de vidrio soporte con los cantos redondeados.
• No forzar la separación de vasos o recipientes que hayan quedado obturados unos
dentro de otros.
• Verificar que la calidad del vidrio responde al esfuerzo a que va a ser sometido.
• No forzar directamente con las manos los cierres de frascos o botellas, las llaves de
paso, conectores, etc., que se hayan obturado.
• Duchas de seguridad y fuentes lavaojos: en aquellos laboratorios de química que lo
requieran, para el lavado inmediato en caso de contacto accidental con sustancias
peligrosas por salpicaduras nocivas, tóxicas o peligrosas.

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PROTECCIONES INDIVIDUALES

10. Al realizar cualquier tipo de manipulación con sustancias qunmcas los


usuarios del laboratorio deben utilizar los equipos de protección personal
(EPI's) para evitar la penetración de las sustancias químicas en el
organismo, ya sea por vía inhalatoria, dérmica, conjuntiva o parenteral. De
esta forma se llevarán:

• Gafas de protección anti salpicaduras.


• Guantes adecuados.
• Mascarillas adecuadas.
• Bata de manga larga.
• Cofia.
• Mascarilla.

NORMAS BÁSICAS PARA REALIZAR TRASVASES

11. Las normas básicas para trasvases:

• Trasvasar, siempre que sea posible, cantidades pequeñas de líquidos, en caso


contrario, emplear una zona específica para ello.
• Efectuar los trasvases de sustancias inflamables lejos de focos de calor o ignición
(chispas, etc.).
• Efectuar los trasvases de sustancias tóxicas, irritantes y corrosivas con las prendas
de protección adecuadas a los riesgos del producto.
• Evitar que ocurran vertidos empleando para el trasvase embudos, dosificadores o
sifones.
• Disponer en el laboratorio de algún kit para recogida de vertidos accidentales (no
utilizar nunca aserrín para ello).

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• Es de obligatorio cumplir con la información sobre las sustancias presentes, sus


posibles riesgos y las medidas preventivas, así como los métodos de trabajo
seguros.

INFORMACiÓN Y FORMACiÓN

12. Los envases utilizados por los laboratorios de química de la Universidad


Politécnica Salesiana cuentan con etiquetas de seguridad, que son de
obligatorio cumplimiento. En caso de que la etiqueta original del químico se
haya deteriorado o que el químico por necesidad haya sido puesto en un
envase secundario, deberán ser etiquetados de acuerdo a su hoja de
seguridad, que se muestra a continuación.

PROOU<;TO

INDICE DE RIESGO INDICE DE PROTECCION PERSONAL

PROTECCION PERSONAL O

13. Si en el laboratorio se realizan trasvases de fluidos, el nuevo envase ha de


ir correctamente etiquetado para identificar a la sustancia que contiene y
así saber que riesgos conlleva su uso y qué medidas preventivas o
protectoras debe utilizar la persona que maneja el producto. Por lo tanto no
se reutilizarán envases para otros productos sin quitar la etiqueta original y
no sobreponer etiquetas.

Es de obligatorio cumplimiento revisar la ficha de seguridad de cada sustancia. Las


fichas de seguridad son un elemento básico de prevención que se debe solicitar al
laboratorista en ella el estudiante encontrara la siguiente información:

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• Quién es el fabricante o suministrador.


• Los componentes básicos.
• Las reacciones posibles.
• Las incompatibilidades.
• Los valores de exposición admisibles.
• La forma segura de almacenamiento.
• Las actuaciones ante derrames o fugas.
• Los efectos sobre la salud de la exposición.
• Las vías de penetración en el organismo.
• Las medidas de seguridad y protección aplicables con el uso.
• Los primeros auxilios.

Si se carece de la ficha de seguridad, una instrucción escrita básica a modo de


información es fundamental. En los laboratorios de química existen paneles o
carteles que informan de los riesgos de las principales sustancias, sus peligros y
modos de uso seguro.

6.5 Riesgos Eléctricos en los Laboratorios.

Los laboratorios de de la Universidad Politécnica Salesiana, conllevan una serie de


riesgos:

1. El riesgo eléctrico está presente en cualquier tarea que implique


manipulación o maniobra de instalaciones eléctricas de baja, media y alta
tensión, operaciones de mantenimiento de las mismas, utilización,
manipulación y reparación del equipo eléctrico de las máquinas, así como
utilización en entornos para los cuales no ha sido diseñado el dispositivo
(ambientes húmedos y/o mojados), etc. Dentro del riesgo eléctrico quedan
específicamente incluidos.

• Electrocución: es la posibilidad de circulación de una corriente eléctrica a través


del cuerpo humano.
• Quemaduras por choque o arco eléctrico.
• Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
• Incendios o explosiones originados por la electricidad.

El paso de la corriente eléctrica a través del cuerpo puede provocar distintas


lesiones que van desde las quemaduras hasta la fibrilación ventricular y la muerte.

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EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD SOBRE EL ORGANISMO HUMANO

2. Cuando una persona se pone en contacto con la corriente eléctrica no todo


el organismo se ve afectado por igual. Hay unas partes del cuerpo que
resultan más dañadas que otras. Éstas son:

• Piel: supone el primer contacto del organismo con la electricidad. La principal


lesión son las quemaduras debido al efecto térmico de la corriente. En baja tensión
se originan unas quemaduras superficiales (<<manchas eléctricas») en el punto de
entrada y salida de la corriente. En alta tensión se pueden llegar a producir grandes
quemaduras con destrucción de tejidos en profundidad.
• Músculos: cuando un impulso eléctrico externo llega al músculo, éste se contrae. Si
los impulsos son continuos, producen contracciones sucesivas conocidas como
"tetanización" de forma que la persona es incapaz físicamente de soltarse del
elemento conductor por sus propios medios. En esta situación, y dependiendo del
tiempo de contacto, la corriente sigue actuando con lo que pueden producirse
daños en otros órganos, además de roturas musculares y tendinosas. La tetanización
puede provocar además una contracción mantenida de los músculos respiratorios y
generar una situación de asfixia que puede dañar irreversiblemente al cerebro y
producir la muerte.
• Corazón: la corriente eléctrica produce una alteración total en el sistema de
conducción de los impulsos que rigen la contracción cardiaca. Se produce así la
denominada "fibrilación ventricular", en la que cada zona del ventrículo se contrae
o se relaja descoordinadamente. De esta forma, el corazón es incapaz de
desempeñar con eficacia su función de mandar sangre al organismo, interrumpiendo
su circulación y desembocando en la parada cardiaca.
• Sistema nervioso: los impulsos nerviosos son de hecho impulsos eléctricos. Cuando
una corriente eléctrica externa interfiere con el sistema nervioso aparecen una
serie de alteraciones, como vómitos, vértigos, alteraciones de la visión, pérdidas de
oído, parálisis, pérdida de conciencia o parada cardiorrespiratoria. También pueden
afectarse otros órganos, como el riñón (insuficiencia renal) o los ojos (cataratas

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eléctricas, ceguera). Además, indirectamente, el contacto eléctrico puede ser


causa de accidentes por caídas de altura, golpes contra objetos o proyección de
partículas.

FACTORES QUE CONDICIONAN EL DAÑO POR CONTACTO ELÉCTRICO

3. El cuerpo humano se comporta como un conductor de electricidad cuando se


encuentra accidentalmente en contacto con dos puntos a diferente tensión.
En esa situación es donde se produce el riesgo de electrocución, ya que
existe la posibilidad de que la corriente eléctrica circule a través del cuerpo
humano. Existen diversos factores que pueden modificar las consecuencias
del choque eléctrico, con lo que los efectos pueden ser muy diversos. Los
principales factores son:

• Intensidad (miliamperios): la otra unidad para medir la corriente es el amperio


que determina la intensidad o cantidad de carga contenida en el paso de
corriente entre dos puntos con diferente potencial, es decir, es la medida de la
cantidad de corriente que pasa a través de un conductor. Ésta suele ser el
factor determinante de la gravedad de las lesiones, de tal forma que a mayor
intensidad, peores consecuencias, lo que significa que "lo que mata es la
intensidad, no el voltaje", ya que cuando tocamos un elemento activo de la
instalación eléctrica o un elemento puesto accidentalmente en tensión se
establece una diferencia de potencial entre la parte de nuestro cuerpo que lo
haya tocado y la parte del cuerpo puesta en tierra (normalmente mano-pie).
Esto es lo que llamamos "tensión de contacto". Esta diferencia de potencial
hace que circule una corriente por nuestro cuerpo que dependiendo de la
resistencia de éste puede producir diferentes efectos, por ejemplo:

0,05 mA cosquilleo en la lengua


1,1 mA cosquilleo en la mano
0-25 mA tetanización muscular
25-30 mA riesgo de asfixia
> 50 mA fibrilación ventricular
> 4 A parada cardiaca

Una forma de reducir la intensidad será evidentemente reduciendo la diferencia de


potencial o bien aumentando la resistencia del cuerpo mediante guantes, calzado
adecuado, no de cuero y sin clavos, y aumentando la resistencia del suelo del
emplazamiento.

• Frecuencia de la corriente: la mayoría de las instalaciones se realizan en


corriente alterna, pero también debemos saber que existe la corriente
continua. La frecuencia de la corriente se mide en Hertzios (Hz) -oscilaciones
por segundo- La corriente continua actúa por calentamiento y, aunque no es
tan peligrosa como la corriente alterna, puede producir, a intensidades altas y

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tiempo de exposición prolongado, embolia o muerte por electrólisis de la


sangre. En la corriente alterna si se da superposición de la frecuencia al ritmo
nervioso y circulatorio puede producir espasmos y fibrilación ventricular. Es
interesante saber que las bajas frecuencias son más peligrosas que las altas
frecuencias; es decir, valores superiores a 100.000 Hz son prácticamente
inofensivos.
• Resistencia corporal (ohmios): el cuerpo humano no tiene una resistencia
constante, de hecho la resistencia de los tejidos humanos al paso de la
corriente es muy variable y dependerá mucho de la tensión a la que está
sometido y de la humedad del emplazamiento. La piel es la primera resistencia
al paso de la corriente al interior del cuerpo. Gran parte de la energía eléctrica
es usada por la piel produciendo quemaduras, pero evitando lesiones profundas
más graves que si se aplicara la energía eléctrica directamente sobre los tejidos
profundo. Al bajar la resistencia de la piel, una corriente de bajo voltaje puede
convertirse en una amenaza para la vida; por ejemplo, a una tensión de 220
voltios, si la resistencia de la piel es cada vez menor, esto implicará que la
intensidad será cada vez mayor porque la intensidad, la resistencia y el voltaje
están relacionados a través de la Ley de Ohm: V = I x R (voltaje = intensidad x
resistencia).
• Ley de Ohm: Intensidad es directamente proporcional a la diferencia de
potencial e inversamente proporcional a la resistencia. I (A) = V (V) / R (O).
• Tensión (voltios): es un factor que, unido a la resistencia, provoca el paso de
la intensidad por el cuerpo. Es lo que anteriormente hemos llamado diferencia
de potencial entre dos puntos. La tensión de contacto es aquella que surge de
aplicarse entre dos partes distintas del cuerpo. La tensión de defecto es aquella
que surge como consecuencia de un defecto de aislamiento entre dos masas,
una masa y el cuerpo, una masa y tierra. Las lesiones por alto voltaje tienen
mayor poder de destrucción de los tejidos y son las responsables de las lesiones
severas; aunque con 120-220 voltios también pueden producirse
electrocuciones. En circunstancias normales, hasta 50 voltios las descargas
eléctricas no suelen dañar al organismo, porque es una tensión denominada de
seguridad. Las llamadas tensiones de seguridad para diferentes resistencias del
cuerpo y del emplazamiento son:
Emplazamientos secos 50 V.
Emplazamientos húmedos o mojados 24 V.
Emplazamientos sumergidos 12 V
• Tiempo de contacto: es, junto con la intensidad, el factor más importante que
condiciona la gravedad de las lesiones (tener en cuenta que en baja tensión el
tiempo de contacto se puede alargar debido a la tetanización que se produce a
partir de 10 mAl.
• Recorrido de la corriente: el punto de entrada y de salida de la corriente eléctrica
en el cuerpo humano es muy importante a la hora de establecer la gravedad de las
lesiones por contacto eléctrico, así las lesiones son más graves cuando la corriente
pasa a través de los centros nerviosos y órganos vitales, como el corazón o el
cerebro. Existe una regla: "la regla de una sola mano", que establece que al
trabajar con circuitos eléctricos en tensión se debe emplear una sola mano,
manteniéndose la otra apartada hacia otro lado. Con ello se evita que la corriente
pase de un brazo a otro y por tanto que afecte a los órganos vitales.
• Factores personales: además del sexo y la edad, una serie de condiciones
personales pueden modificar la susceptibilidad del organismo a los efectos de la

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corriente eléctrica como por ejemplo el estrés, la fatiga, el hambre, la sed,


enfermedades, etc.

4. Los accidentes eléctricos se producen cuando la persona entra en contacto


con la corriente eléctrica. Este contacto puede ser de dos tipos:

Contactos eléctricos directos.


Contactos eléctricos indirectos.

5. Se entiende por contacto directo el contacto de personas con partes


activas (llamadas "fases") de la instalación o de los equipos. Las partes
activas pueden ser los conductores y piezas conductoras bajo tensión en
servicio normal. Se incluye el conductor neutro o compensador de las partes
a ellos conectadas. Todas las operaciones eléctricas se realizarán en las
fases (colocación de interruptores), no sobre el neutro. El contacto directo
es decir, el toque directo de la fase por la que circula una intensidad de
corriente determinada por los amperios, se puede producir de las siguientes
formas:
• Contacto fase- tierra.
• Contacto fase- neutro.
• Contacto fase- máquina con Puesta a Tierra.
• Contacto fase- máquina sin Puesta a Tierra.

6. El contacto indirecto es aquél en el que la persona entra en contacto con


elementos de la instalación o de los equipos que no forman parte del
circuito eléctrico y que se encuentran accidentalmente en tensión como
consecuencia de un fallo de aislamiento. La caracteristica principal de un
contacto indirecto es que tan sólo una parte de la corriente de defecto
circula por el cuerpo humano que realiza el contacto. El resto de la
corriente circula por los contactos con tierra de las masas. La corriente que
circula por el cuerpo humano será tanto más pequeña como baja sea la
resistencia de puesta a tierra de las masas. Si la máquina hiciera mal
contacto con el suelo o estuviera aislada de él, el contacto indirecto se
podría considerar como directo, al circular prácticamente toda la corriente
por el cuerpo humano.

RIESGO DE INCENDIO Y/O EXPLOSiÓN

7. El trabajo con electricidad es a menudo causa de incendios y explosiones ya


que funciona como fuente de ignición. Se estima, de hecho, que los
sistemas eléctricos en malas condiciones de seguridad son una de las
principales causas de incendios. Algunas de las posibles fuentes de ignición
causadas por el sistema eléctrico son:

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,(L. -
_ UNIVERSIDAD POllTÉCNICA
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VERSiÓN 2
, ~SALESIA!+!8 SEGURIDAD INDUSTRIAL

• Envejecimiento de circuitos y cortocircuitos en tomas de corriente.


• Recalentamiento del cableado y sobrecargas eléctricas.
• Fallos en los circuitos de motores eléctricos.
• Puntos de luz e interruptores expuestos a atmósferas explosivas: una chispa puede
ser especialmente peligrosa si se trabaja en atmósferas explosivas o en la cercanía
de gases o líquidos inflamables.

GESTIÓN PREVENTIVA FRENTE AL RIESGO ELÉCTRICO

8. Gestión preventiva

• Utilizar "bananas" con las partes conductoras cubiertas con material aislante
retráctil o no retrácti lo
• Desechar todas las piezas desgastadas o que no garantizan la seguridad.
• Contar con puesta a tierra de los equipos, de manera que se cierra el circuito "a
tierra" y evita que cualquier corriente de fuga pase por el usuario.
• Es de obligatorio cumplimiento los reglamentos internos de cada laboratorio.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL:

9. Según la tarea concreta a desarrollar se valorará la necesidad de usar los


siguientes EPI's:

• guantes aislantes,
• mangos aislantes en las herramientas,
• calzado de seguridad con suela aislante,
• alfombras de seguridad aislantes,
• banquetas de seguridad aislantes,

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n.. ---
-. UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
VERSiÓN 2
~ ~~lSALESIANA
.,. ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

• pértigas de seguridad para contactar con elementos en altura en media o alta


tensión.

6.6 Riesgos Ergonómicos.

Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tiene que ver con la adecuación
del trabajo o los elementos de trabajo a la fisonomfa humana.

RIESGOS ERGONÓMICOS

Los RIESGOS ERGONIMICOS están asocsados a la expos¡<;lÓnde los SIgUIefltes factores:

Posoooes forzadas (de Uso de pantalla de


poe, sentado, encO<Vildo) IIISlIaItzao6n de datos

y ~ COOS«ueflClM pueden ser entr otr ;

Trastomos~ a Trastornos músculo-esqoelét¡cos a


nrvel de espalda y extremidades nrvel de cuello y espalda

1. Cuando utilices ordenadores o pantallas de visualización de datos (PVD), ten


en cuenta que su uso inadecuado puede producirte dolores de espalda,
lesiones por movimientos repetidos u otras lesiones músculo esqueléticas. Si
no se adoptan medidas preventivas, estos problemas de salud se agravan. Su
causa puede ser el deficiente diseño del equipamiento asociado como las
sillas, el espacio insuficiente, la falta de formación o el no introducir pausas
regulares en el trabajo con pantallas de visualización de datos. El trabajo
con las pantallas no daña los ojos de forma permanente, sin embargo
muchas personas que trabajan manifiestan tener vista cansada o tensión en
los ojos.

• Ajustar la altura de la silla de manera que permita mantener los antebrazos


flexionados hasta 90° y apoyados sobre la mesa sin levantar los hombros y,
si no hay mesa, apoyar el ordenador sobre el maletín o algún objeto similar.

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j -~-;lSALESIANA
••• UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2
~ .,.. ECUADOR

• Sentarse en posición frontal respecto a la pantalla.


• Se recomienda la utilización de equipos con pantallas a partir de 14" y
aumentar el tamaño del tipo de letra utilizado para visualizar.
• Para controlar posibles reflejos, regular la luz natural con cortinas o
persianas, evitar situar el equipo de cara o de espaldas a la ventana, situar
el equipo paralelo a las luces del techo y reforzar la iluminación sobre el
teclado.
• Elegir ordenadores dotados de pantallas con tratamiento antirreflejante y
capacidad de proporcionar buenos niveles de contraste.
• Utilizar, siempre que sea posible, estaciones de acoplamiento, que
permiten utilizar teclado y ratón periféricos.
• La mesa de trabajo tiene que disponer de bordes redondeados, debe ser
poco reflectora, ni demasiado clara ni demasiado oscura, y estar
dimensionada para colocar los elementos necesarios.
• El transporte manual del conjunto del equipo de trabajo portátil es
preferiblemente en mochila.

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n..~ •..
•••• UNIVERSIDAD POLlTÉCNICA
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~ ~SALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

6.7 Riesgos Biológicos.

Son un grupo de agentes orgánicos, animados o inanimados presentes en


determinados ambientes laborales, que puedan desencadenar enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo.
La manipulación de residuos animales, vegetales y derivados de instrumentos
contaminados como cuchillos, jeringas, bisturis y de desechos industriales como
basuras y desperdicios, son fuente de alto riego.

1. Cuando se realiza trabajos vinculados con investigación fuera de los


laboratorios, hay que usar el equipo de protección personal.

• • • •
los R1lSGOS BIOlÓGICOSest<ío a~ II la exposldÓl1 de los SIgUIentes factores:

, y sus ~ puedt-n ser entre atril'>:

[ Infecoooes lflteStJnaIes InfeCCIones en la poeI --¡

6.8 Riesgos Psicosocial.

La interacción en los diferentes ambientes de trabajo de la UPS, pueden provocar


en los estudiantes cargas psicológicas que afectan la salud: migrañas por
sobrecarga laboral, falta de vigor por trabajos de alta responsabilidad, sensación

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~ iVSALESIA~A!\ SEGURIDAD INDUSTRIAL

de cansancio por fatiga mental, posibles problemas gastrointestinales por


somatización, ansiedad por incertidumbre al futuro

1. El estudiante que identifique este tipo de riesgos, debe buscar acompañamiento en


bienestar estudiantil.

6.9 Normas Higiénicas y de Conducta .

./ Es obligatoria la utilización de mandil, que sera preferentemente de


algodón .
./ Mantener en todo momento los mandiles abrochados .
./ De forma general, siempre que se trabaje en el laboratorio deben utilizarse
guantes y gafas de seguridad .
./ No se trabajará en el laboratorio con medias ni con calzado descubierto .
./ No abandonar objetos personales en mesas de trabajo .
./ Antes de salir del laboratorio se deben retirar los mandiles, los guantes y
demás dispositivos de protección y lavarse las manos. En ningún caso se
utilizará la ropa del laboratorio fuera de éste (en la cafeteria, biblioteca,
etc. ).

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~ i'SALESIANA ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

./ Los cabellos deben llevarse recogidos y no deben llevarse pulseras,


colgantes ni mangas anchas durante la realización de las prácticas o
técnicas analíticas .
./ Se aconseja no utilizar lentes de contacto en el laboratorio: en caso de
proyección de líquidos alojo no se quitan con rapidez y las lentes blandas
pueden absorber algunos vapores orgánicos. Es preferible el uso de gafas de
seguridad graduadas.
./ No se comerá o beberá dentro de los laboratorios: los recipientes son
susceptibles de contaminarse por compartir una atmósfera contaminada,
por lo que se evitará el uso de botellas de agua, vasos, jarras, así como la
ingesta de alimentos .
./ No deberá nunca manipularse ningún elemento eléctrico con las manos
mojadas, en ambientes húmedos o mojados accidentalmente (por ejemplo
en caso de inundaciones) y siempre que estando en locales de
características especiales (mojados, húmedos o de atmósfera pulverulenta)
no se esté equipado de los medios de protección personal necesarios .
./ Emplear los procedimientos establecidos de trabajo en instalaciones
eléctricas .
./ En las prácticas estarán previstas las tomas que se van a usar. Deberá
evitarse la utilización de bases múltiples (regletas móviles) .
./ No quitar nunca la puesta a tierra de los equipos e instalaciones .
./ No realizar nunca operaciones en líneas eléctricas, cuadros, centros de
transformación o equipos eléctricos si no se posee la formación necesaria
para ello .
./ No retirar nunca los recubrimientos o aislamientos de las partes activas de
los sistemas .
./ Por norma general se realizarán los trabajos en ausencia de tensión. Las
instrucciones de las prácticas siempre deben proponer la realización de las
manipulaciones sin tensión, sólo se alimentará el circuito tras haber
realizado el montaje y con la presencia del docente. El responsable de las
prácticas debe explicar con claridad a los alumnos que una vez comprobado
el correcto funcionamiento, antes de iniciar cualquier maniobra de
desmontaje de los equipos, debe cortarse la tensión .
./ En el caso de que sea imprescindible realizar trabajos en tensión deberán
utilizarse los medios de protección adecuados y los equipos de protección
individual (EPI's) apropiados .
./ Durante las prácticas se debe obligar a seguir los colores prefijados para el
uso de cables .
./ Respetar las rutas de circulación en los parqueaderos .
./ Es de obligatorio cumplimiento los reglamentos internos de cada
laboratorio.

Accidentes Emergencias Ergonomía La bo ra to rios

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,
,,:.
- UNIVERSIDAD

~SALESIANA
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POLI TÉCNICA

ECUADOR
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2

7 EQUIPOS DE PROTECCiÓN PERSONAL PARA LOS LABORATORIOS

En los laboratorios de mecánica tanto el personal docente, laboratorista o técnico


docente y el alumnado deben utilizar, según sea la actividad, las protecciones
individuales más adecuadas.

1. Los EPI"s contra los diferentes tipos de riesgos están diseñados


esencialmente para evitar rozaduras, pinchazos, cortes e impactos etc. Los
estudiantes tiene la obligación de adquirir los equipos para poder trabajar
en los diferentes laboratorios.

• Cascos: se deben usar siempre que exista un riesgo de impacto en la


cabeza.
• Gafas de seguridad: Se deben usar siempre que estén realizando
trabajo mecánico de arranque de viruta (amoladora, fresadora,
tornos, etc.), en los trabajos con taladros, en las operaciones de
corte de materiales con sierras y las de soldaduras. Se aconseja el uso
de gafas de tipo montura integral, ya que debido a su diseño aseguran
una protección total de toda el área ocular, impidiendo la entrada de
partículas por lo lados o por las aberturas superiores
• Protectores auditivos: Existen varios modelos diferentes de tapones,
auriculares y cascos. Se deben usar en aquellas operaciones que por
nivel de ruido o por repetitividad a lo largo de la jornada puedan
ocasionar molestias o trastornos en la audición.

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VERSiÓN 2
, ~SALESIA~a SEGURIDAD INDUSTRIAL

• Guantes: los guantes deben resistir a la abrasión, resistencia al corte


por cuchilla, resistencia al desgarro y resistencia a la perforación.
Como requisitos adicionales pueden presentar resistencia al corte por
impacta y resistencia volumétrica.
• Calzado: Se debe usar calzado de protección en todas aquellas
operaciones que entrañen riesgo de golpe por caída de objetos,
atrapamiento, etc.
• Protección tronco: El personal expuesto a trabajos de soldadura debe
llevar ropa de protección ignifuga y mandiles de cuero. Se debe
aplicar también al personal que realiza operaciones de oxicorte. Esta
protección tiene por objeto proteger al usuario contra pequeñas
proyecciones de metal fundido y el contacto de corta duración con
llama.

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-.
j ~;;lSALESIANA
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SEGURIDAD INDUSTRIAL
~ .,.. ECUADOR

FACTORES ACCESORIO
OOTACION TIPO DE TRABAJO TIPOOEROTlirllLActóN
PEUGRO ESPEClRCACIONES
DERlESGO EPI'./EPP
ADVERTENCIA • ; ,

~--~------~------~----------------------~--~~--------r---------
ARNÉS DE CUERPO ENTERO

Mt\TERlAL: Potiamida, poliéster o n)4on.


PUNTOS DE ANCLAJE: Metálicos brjados ymínimo 4 dislribuidos así:
Uno (1) pcstencr uno (1) senea! (que no debe llegar a la cara del
Irabajador en caso de caída) ydos (2) laterales para posicionamienD.

HERRAJES: Hebillas para ajuste ysujeci6n al cuerpo, que impidan los


ARNÉS deshzamieníca de las correas

COSTURAS: Hilos de poliamida, poliéster o nylon, de color diferente a


las bandas para facilitar la inspecci6n.

RESISTENCIA: 2,500 Kg.


NORM4.: ANSIZ359,1 Al0,32/EN358 ICEEN361
Cólida de personols
NOTA Equipos de projección personal contarán con certificación Safety RUTINARIO
desde diferente
Equipmentlnstitute EPI MíNIMO I BÁSICO
a ttura

ÚNEA DE VIDA CON AMORTKiUAOÓN

MATERIAl DE lAS CINTAS: Poliéster, n~on o poliamida.


TIPOMOSQUETONES: Superrapidez, de acero.
DESACELER.4DOR o ABSORBEOOR DE ENERGIA 1m de Cinta

LÍNEA DEVIQA poliamida, poliésler, n~on o poliarnida

RESISTENCIA 2.500 Kg
NORMo\ANSIZ359,1 A10,14
NOTA Equipos de protección personal contarán con certificación Safety
Equipment Institute

CONECTORES DE ANCLAJE
CONECTORES NORWA: ANSIZ359,1 A10,14

CASCO DE SEGURIDAD
TIPO 11: Atenuación de energía d eimpacto, resistencia de penetración
de objetos punzantes
CLASE E&G: Resistencia dieléclJica para 2,000 V

Choques con: Fabricado en polipropileno, polietileno o ABS

Objetos CASCO DE Requiere canales de venütacrón. que permita el ensamble de protector RUTINARIO
desprendidos SEGURiDAD auditi\O. EPI MINIMO I BAslCO
Objetos fijos Sistema ajuste al diámetro de la cabeza tipo ratchet
NORWA: ANSIZU,1 2003 OSHA 29 CFR1910.135 y29 cm
1926.100(b)
NOTA Equipos de protección personal contarán con certificación
SafetyEquipment InstilJte

CASCO DE SEGURiDAD OIELÉCTRlCO


TIPO 11: Atenuación de energía de Impacto. resistencia de peoeíración
de objetos punzantes
CLASE E: De material dieléctrico. Resistencia dieléctrlca 20,000 Voltios
Fabricado en potlproptleno. polietileno o ABS
CASCO DE
Contacto eiéemee Requiere canales de ventilación. que permita el ensamble de protector NO RUTINARiO
SEGURIDAD
Indirecto auditi'.o asi como barbiquejo (Únicamente para trabajos en altura). EPI MíNIMO I BÁSICO
OIELÉCTRlCO
Sistema ajuste al diámetro de la cabeza tipo ratchet
NORWA: ANSIZ89,1 2003 OSHA 29 CFR1910.135 y29 cm
1921S.100(b)
NOTA: Equipos de protección personal contarán con certificación
SafetyEquipmentlnstilJte

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GUANTES DE SEGURIDAD DIEL~CTRICAS


Resistencia a pruebas elécbicas con tensión eléceica aplicada a
NO RUTINARK>
GUANTES 14.000 ~ttios
EPI MíNIMO I MSICO
NOR~ ASTM F2412 Y 2416105.ASTM 0120 Standard specm •••tlon
tar Rubber Insulatlng GloYes, CE ENe0903

con~nc~~:~~:trico 1-----+-------------------f----+-------+-------I------1

ZAPATOS f BOTAS DE SEGURIDADDlELÉCTRlCAS


Botas de cuero resistentes al agua
Suela antideslizante yreforzada para evitar punzamienlos
Puntera: En material P.V.C tenno fonnada
ZAPATOS DE NO RUTINARIO
Resistencia a pruebas elécbicas con tensión elécbica aplicada a
SEGURIDAD EPI MíNIMO f MSICO
14.000 ~Itios en condiciones de piso seco.
NORfv4A:ASTM F13, ANSI Z41
ASTM F2412 Y2416/05.

QJANTE DE PROTECCIÓNDE ALTA SENSIBlUDAD

&
Guanle lricotado, puño ribete LP8, palma impregl'rada de poliuretano
nitrilo
Para manipulaci6n que exige gran destreza
RUTINARIO
GUANTES RESISTENCIA a la abraaión. corte, perforación ydesagarre
EPI MíNIMO I BÁSICO
NORMA; CE. EN420 EN388
usos EN: fJoantenlmienlo,almacenaje. fabricación, Wcanejo de
materiales

O
~
,.~
-c
Cortes y
Punzamlentos

&
e
ZAPATOS (BOTAS OESEGURlOAD
Botas de cuero resistentes al agua
Suela antideslizante y reforzada para evtar punzamientos
Punta reforzada por capsula de acero o poliuretano termo formado
ZAPATOS DE RUTINARIO
Resistencia a qulmicos
SEGURIDAD EPI MINIMO f BÁSICO
NORMA.:ASTM F13, ANSI Z41

A
ASTM F2"13~5, MVT5 cns EH nomlnill de punta de aeero y
protección de peligros eiéeetees.

GAFAS

CONTRA
IMPACTOS
DE
SEGURIDAD
GAFAS DE SEGURIDADESTANDAR DE MONTURAUNIVERSAL
Gafas de montura universal contra Impactos perpendiculares
laterales, Filtro de rajes UV
Impactos de alta velocidad (120mfs)
NOR~ ANSI Za7,1
y
RUTINARIO
EPI MINIMO f essrco
A.
Proyección de
pameulas

PROTECTOR
FACIAL
PANTALLA FACIAL
Protección facial de altas prestaciones, contra saJplcaduras de liquidos
quimicos o impactos de partículas. 43 cm de longib.Jd,proporcionando
major proíecclón.
NOR~ANSIZa7,1
NO RUTINARIO
EPI MINIMO f MSICO
AA
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, ~SALESIA~~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

GUANTE DE PROTECCIÓN termica


RESISTENCIA: calor por contacto, calor conwcli\oO, calor radiante e
GUANTES CON
Contactos termieos ¡nftamabilidad RUTINARJO
RESISTENCIA
extremos NORMA' Certificado: CE EN 311 Y EN 407 EPI MiNIMO I BAslCo
T~MICA
categoria 2 ~
Uso: soldadura, inspección ycontacto con superllclaes calientes
T

ROPA DE TRABAJO

exposición a
ROPA DE
TRABAJO
Camisa de algodón de manga larga: 100% ALGODÓN 688% algodón
12% na}4on alta resistencia
100% ALGODÓN 688% algod6n -12% na)'lon alta resistencia
NORMA: ANSII ISEA 107-1999
RUTINARIO
EPI MiNIMO I aASICO

f)
radiaciones termlcas

o
Temperatura,
ambientes calorosos

lA
MASCARA PARA SOLDAR

Mascara con Pantalla electrónica de tono fijo 3 - 11. Oscurecimiento


PROTECCiÓN
automático. NO RUTINARIO
OCULAR y FACIAL

NORMA.: AS/NZS 1716& ASINZS 1337 fCEEN175

O
i;l
;¡:
PROTECTORES AUOfTIVOS
O
Tabla de atenuación a cada banda de octa\e (NRR)
~ Valores de atenuación a altas (H). medias (M) ybajas frecuencias (L).

AA <1
ii' I'J:enuación global conferida o valor SNR
PROTECTORES Realizar capacitación sobre el correcto uso y mantenimiento, esto es RUTINARIO
AUOITIVOS fundamental para que el protector sea eficaz. EPI MiNIMO I BÁSICO
Todas las in euuccrcnes de uso as¡ como las limitaciones se recogen
siempre en el folleto informati'oO del fabricante que acompaña a todos
los equipos.
NORMA.: ANSI 53.19-1974 YANSIS12,&

PROTECTORES AUOITIVOS CON PROTECCiÓN ACTIVA


Tabla de atenuación a cada banda de octava (NRR)
Valores de atenuación a altas (H:32dB). medias (M:29dB) y bajas
frecuencias (L:20d8), SNR: 31d8
Atenuación global conferida o \eIOf SNR.
Ruido
Realizar capacitación sobre el correcto uso y mantenimiento. esto es
fundamental para que el pro.ctor sea eficaz.

<1
a) ArDt~ sobre la cabt'za ((OII/~ln mlrrOfollo)

1'.••.•••'1'''1''''1''''1'•••1_1••••1...,1 I-Il 1'0'1


I~
H

PROTECTORES
AUDlTIVOS CON 1••·:~·cllJ·I2I·sIJll·'I"·1"91"sl"'1~ 1~ 1" 1 RUTINARIO

COMUNICACiÓN 10":.'•.1"10.'1"'1" 1e.s1'.' 12.'1" •• '0 .0 EPI MíNIMO I BÁSICO ~ e


b) Pan (:1\(0 (roll/lilo mlrn)follo)

1'•• 'I'''I''''I''''I' •• I2000I


e, ••• ••••11OII01 I-Il 1'0'1
H

1"·::o<l'''I22.I''.'ln'I'''i''.I'''I~I,.,I,~1
0 "'1
1 ":.[•.1"12.11'-'1" 1"1" 1"1" •••• eu
NORMA.: ANSI S3.19-1974 YAN51 512,6

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, ~SALESIA~~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

ROPA DE TRABAJO
PROTECCIÓN Camisa de algodón de manga larga 100% ;lLGCOÓN O 88% algodón
'M1HARIO
CUERPO 12% na'¡ion alta res¡etenc::ia
EPI MfNIMO I BÁSICO
COMPLETO 100% ALGODON 688% algodón - 12% 08)4on alta rosilll6ncia
NORMA ANSII ISEA 107-1119

ROPA DE TRABAJO DESECHABLE


Ropa para uso durante ecuvcaoee de roveetreo. trabajos en espacios
PROTECCiÓN confinados, trabajos que towrucre manejo de quimicos peligrosos
NO RUTINARIO
CUERPO genera contra par1k::ulas sOGaS y húmedas. producjoe Ilquldos
EPI MINIMO I &ASICO
COMPLETO eercecree
Trajes
NORMA:
da protaeci6n
lfi"A 1112
contra 890n198 qulmico8. cstegMia IN r.~
~V

Exposición a
PROTECCiÓN
químicos DELANTAL PARA MANEJO DE QUIMICOS NO RUTINARIO
PARClALDE
Delantal plástico de PVC 8"1 MINIMO I &ASICO
CUERPO

monogafas para protección conlra pol\O fino o salpicadura de


productos qulmico. deberán lenerwntilación indirecta yanli empano
PROTECCiÓN Fillro de ra'JCIs UV RUTlNARK)
OCULAR Impaclos da alta wtocldad (120m/s) EPI MINIMO I BÁSICO
NORMA ANSI Z87 ,1 1) CE EN 166
NOTA:
Para al caso de actividades de oxicort./ • ..,. ••

MASCARA DE CARA COMPLETA ¡RJLL FACE)


Prolección facial de altas pmstaciones. conjre salpicadura s de liquidos
PROTECCiÓN quimicos o impactos de paetlculae
NORUTlNARlO
RESPIRATORIA, RLTROS PARA PRODUCTOS ORGÁNICOS Y VAPORES INORGÁNICOS
EPI MINIMO I BÁSICO
FACIAL Y OCULAR TlP0A2B2
NORMA: ANSI Z87 ,1

RESPIRADORES DE UBRE MANTBlIMIEHTO


Con capacidad para fil.ar poho yparticula. liquida. sin
eeene
MASCARA MEDIA CARA
PROTECClÓN RU,",ARIO
Pieza facial de media mascara. fabrK:ada de elastómero
RESPIRATORSA EPI MlNIMO I BÁSICO
Iemloplastico. con cintas elaslicas de fáCIl ajuslla
NORMA: MOSH 42CfRU ANSI nI;:
RLTROS PARA PRODUCTOS ORGÁNICOS YVAPORES INORGÁNtcOS
TlPOA2B2

GUANTE PARA MANEJO DE PRODUCTOS QUIMICOS


0UANl'ES PARA Guanl9 de Nimio. Guante largo resislenle a qulmicos. resislencia a la
Exposición a RUllNARIO
MANIPUlACIÓN DE eereesoo. Buen agarre tanto en seco como mojado.
quftiico. EPI MlNlMO I BÁSICO
QUMcoS Para manipulación de productos quimlCOI
NORMA; CE. EN420 EH388

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, iVSALESIA!fA SEGURIDAD INDUSTRIAL

8. SEÑALIZACiÓN

Se debe respetar la señalización de cada uno de los laboratorios, que avisa la


existencia de un riesgo, pero no la elimina ni protege frente al mismo; no ostente
su conocimiento pone en alerta la posibilidad de materialización de un daño.

COLOR COLOR FORMA


DE DE GEOMETRICA SIGNIFICADO

o
CONTRASTE SíMBOLOS

: PROHIBICI9.N~
NEGRO "u - ,,,~
, OBlJGACION i

NEGRO NEGRO 6. ADVERTENCIA


DE PELIGRO

BLANCO BLANCO

-- SALVAMENTO.
INDICACIÓN,
OTRAS

BLANCO BLANCO

- PROHIBICIÓN
u
OBLIGACIÓN

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/t..
(ti!
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~ ",:;JSALESIANA
.,. ECUADOR
SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. Señales

Conoce la señalización de emergencia.

Evacuación
m.mtI
Recorrido habitual Salida habítual Recorrido de emergencia Salida de emergerKid

Incendio En los laboratorios

111
lIi1lImillIII
~

~
E plesivc
~
Inflamable
~
Comburente
0
Gas a presión
.~
Peligroso para el
medio ambiente

~~~~
Tóxico Corrosivo Irritante / Peligroso para la
sensibilizante salud

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,~SALESIAM~ SEGURIDAD INDUSTRIAL

Señalizaci ón de seguridad:

Advertencia. •• Emergencia

9. CASOS DE EMERGENCIAS.

La UPS tiene brigadas de emergencia que nos ayudaran y darán en soporte en casos
de incidentes dentro de la Institución.

ERI
EQUIPO DE RESPUESTA INSTITUCIONAL

EquIpo Asesor VICelTE"Ctorla

---n ERO
EQUIPO DE
Jefe de Emergencia

RESPUESTA OPERATIVO

B,.'gadtstas ]1

Jefe de Bngada
d@>Incendio
Bngadtstas 1

Jefe de Bngada
de Ev.cuaclÓn
B,.igadtStas 1
~
.Je+e de Bngada
dI!!-ComunIcación
Bngadlstas I
Jefe de BrJgada
de Seguridad
Bngad.stas I
CAE

I
El color de cada cuadro Centro de Administración
corresponde al chaleco de emergencia
Que utilízará cada equipo

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MANUA[ DE SEGURIDAD Y SA[lJD

-
i~ ~SALESIANA
••• UNIVERSIDAD POLITECNICA

ECUADOR
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2

10. LISTA DE PELIGROS

1. MECÁNICOS 6. ERGONÓMICOS
Resbalones y/o caídas al mismo nivel, caídas de Posturas no saludables, esfuerzos excesivos,
personas desde altura, caídas de herramientas, materiales, consideración inadecuada de la anatomía humana de brazo-
etc. desde altura, peligros asociados con la elevación o el mano o pierna-pie inadecuación de la maquinaria a las
manejo manual de herramientas, materiales, etc., peligros aracterísticas y capacidades humanas, desórdenes de los
de maquinarias y equipos (relacionados con el miembros superiores relacionados con el trabajo que
montaje, puesta en servicio, funcionamiento, esulten de tareas frecuentes, zócalos, barandas o
mantenimiento, modificación, reparación y ¡protecciones inadecuadas de escaleras, diseño del puesto de
desmantelamiento ), peligros relacionados con rabajo no adecuado, manipuleo y levantamiento manual
vehículos de objetos esfuerzos repetitivos, fatiga y/o stress, carga
transporte en locaciones, bases y caminos externos), Portugal estática y otros relacionados
superficie

~. ELÉCTRICOS 7. INCENDIO y EXPLOSIÓN


Contacto eléctrico directo, contacto eléctrico indirecto, Incendio y explosión de gases, incendio y explosión de
electricidad estática y otros relacionados. líquidos, incendio y explosión de sólidos, incendio y explosión
combinados Incendios eléctricos y otros relacionados.

3. FÍSICOS 8. BIOLÓGICOS
lRuidos, iluminación inadecuada, carga térmica [Virus, hongos, bacterias, por alimentos, por animales (picaduras
ambiente térmicamente inadecuado, por ejemplo: lo mordeduras), por plantas (toxinas o alergias) y otros
/demasiado calor), vibraciones y otros relacionados. elacionados.

14. RADIACIÓN 19. PSICOSOCIALES


Iruentes de radiaciones ionizantes, fuentes de radiaciones \Estrés, Sobrecarga mental, falta de concentración,
!no ionizantes, láser, máquinas que utilicen campos monotonia, repetitividad, atención al público y otros
~Iectromagnéticos de alta frecuencia y otros relacionados. elacionados.

5. SUSTANCIAS QUÍMICAS 10. NATURALES

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MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD
/1.. - ~ UNIVERSIDAD

(ti'- l<4)SALESIANA
POLlTÉCNICA
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VERSiÓN 2
~ .,.. ECUADOR

Sustancias que puedan ser inhaladas, sustancias o agentes [Aluviones, caídas de rayos, huracanes, inundaciones,
~ue puedan dañar la visión, sustancias que puedan causar erremotos, tormentas eléctricas, tomados y otros relacionados.
~año al entrar en contacto con la piel o que se puedan
absorber a través de ella, sustancias cuya ingestión pueda 11. OTROS PELIGROS
ausar daño (es decir, ingresando al cuerpo por la boca), [Actividades de los contratistas, quemaduras y escaldaduras
¡Vapores, polvos, humos, gases, neblinas y otros por contacto a altas temperaturas, Asalto, agresión
elacionados. física, Convulsiones sociales, toma de predios, Amenaza de

11. BIBLlOGRAFIA

Fuentes de Información

OIT Organización Internacional del Trabajo

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT)

Organización Iberoamericana de Seguridad Social (OISS).

CERTIFICO:

Que, el documento "Manual de Higiene y Seguridad Industrial para los estudiantes de la


Universidad Politécnica Salesiana" fue aprobado por el Consejo Superior, mediante Resolución

,
o 112-06-2016-06-22 de fecha 22 de junio de 2016.

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SECRETARIA GENERAL
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