Guia 1 Prueba 3 Abril

Fundamentos del Mantenimiento y
Producción Industrial
Material de Apoyo TD N°1
Tema: Sistemas de Producción Industrial.
Fecha: Validó:
Elaboró:
marzo 2018 Versión: 1
Luis Andler
Objetivo:
1. Relaciona los elementos y herramientas de los procesos de fabricación con sus aplicaciones en el ámbito
industrial, de acuerdo con sus implicancias en los sistemas productivos.
Contenidos específicos
 Concepto de manufactura y de proceso productivo.

 Procesos de producción de los sectores industriales más significativos:
Minero, metalmecánico, metalúrgico, construcción, forestal, transporte, pesquero, alimentos, celulosa.
 Estimación de costos referenciales: Costos directos, costos indirectos,
 costos fijos, costos variables.
 Servicio en los procesos de fabricación: Garantías, capacitación, servicio técnico, optimización en el uso del
recurso.
 Responsabilidad en los procesos de fabricación: Social y ambiental.
 Marcos normativos vigentes: Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares
de trabajo del Ministerio de Salud (Decreto 594), normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales del Ministerio del Trabajo y Previsión Social (Ley 16.744)
Datos personales
Integrantes:
Sección:
Fecha:
Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Primer Semestre 2018
Capítulo 1: Sistemas de Producción Industrial
La manufactura es importante en lo tecnológico, económico e histórico. La tecnología se define como la aplicación

de la ciencia para proporcionar a la sociedad y a sus miembros aquellos objetos que necesitan o desean. La
tecnología influye de muchas formas en nuestras vidas diarias, directa e indirectamente. Considere la lista de
productos de la tabla. Representan distintas tecnologías que ayudan a los miembros de nuestra sociedad a vivir
mejor. ¿Qué tienen en común esos productos? Todos son manufacturados. Esas maravillas tecnológicas no estarían
disponibles para la sociedad si no pudieran manufacturarse. La manufactura es el factor esencial que hace posible a
la tecnología.
En cuanto a la economía, la manufactura es un medio importante con el que una
nación crea bienestar material. En Estados Unidos, las industrias manufactureras generan alrededor de 20% del
producto interno bruto (PIB). Los recursos naturales de un país, como las tierras agrícolas, depósitos minerales y
reservas petrolíferas, también crean bienestar.
La palabra manufactura se deriva de las palabras latinas manus (mano) y factus (hacer); la combinación de ambas
significa hecho a mano. La palabra manufactura tiene varios siglos de antigüedad, y “hecho a mano” describe en
forma adecuada los métodos manuales que se utilizaban cuando se acuñó la expresión. La mayor parte de la
manufactura moderna se lleva a cabo por medio de maquinaria automatizada y controlada por computadora que
se supervisa manualmente.
Definición de manufactura
Como campo de estudio en el contexto moderno, la manufactura se puede definir de dos

maneras: una tecnológica y la otra económica. En el sentido tecnológico, la manufactura es la aplicación de
procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material de inicio dado para
fabricar piezas o productos; la manufactura también incluye el ensamble de piezas múltiples para fabricar
productos. Los procesos para llevar a cabo la manufactura involucran una combinación de máquinas, herramientas,
energía y trabajo manual, como se ilustra en la figura a. Casi siempre, la manufactura se ejecuta como una
secuencia de operaciones. Cada una de éstas lleva al material más cerca del estado final que se desea.
En el sentido económico, la manufactura es la transformación de los materiales
en artículos de valor mayor por medio de uno o más operaciones de procesamiento o ensamblado, según lo ilustra

la figura b. La clave es que la manufactura agrega valor al material cambiando su forma o propiedades, o mediante
combinar materiales distintos también alterados. El material se habrá hecho más valioso por medio de las
operaciones de manufactura ejecutadas en él. Cuando el mineral de hierro se convierte en acero se le agrega valor.
Si la arena se transforma en vidrio se le añade valor. Cuando el petróleo se refina y se convierte en plástico su valor
aumenta. Y cuando el plástico se modela en la geometría compleja de una silla de jardín, se vuelve más valioso.
Es frecuente que las palabras manufactura y producción se usen en forma indistinta.
El punto de vista del autor es que la producción tiene un significado más amplio que la manufactura. Para ilustrar
esto, se puede utilizar la expresión “producción de petróleo crudo”, pero la frase “manufactura de petróleo crudo”
parece fuera de lugar. Sin embargo, cuando se emplea en el contexto de productos tales como piezas metálicas o
automóviles, cualquiera de ambas palabras es aceptable.
Las industrias manufactureras y sus productos
La manufactura es una actividad importante, pero no se lleva a cabo sólo por sí misma.
Se ejecuta como una actividad comercial de las compañías que venden productos a los clientes. El tipo de
manufactura que una empresa realiza depende de la clase de producto que fabrica. Esta relación se va a analizar
primero con el examen de los tipos de industrias manufactureras, y después con la identificación de los productos
que generan.
La industria consiste en empresas y organizaciones que producen o suministran bienes y servicios. Las industrias se
clasifican como primarias, secundarias o terciarias. Las industrias primarias cultivan y explotan recursos naturales,
tales como la agricultura y minería. Las industrias secundarias toman las salidas de las primarias y las convierten en
bienes de consumo y capital. En esta categoría, la manufactura es la actividad principal, pero también quedan
incluidas las construcciones y la generación de energía. Las industrias terciarias constituyen el sector de servicios de
la economía. En la tabla 1 se presenta una lista de industrias específicas de dichas categorías.
La Clasificación Internacional Estándar de Industrias, que se empleó para compilar la tabla 2, incluye varias
industrias cuyas tecnologías de producción no se estudian en este texto; por ejemplo, las bebidas, los productos
químicos y los alimentos procesados. En el libro, manufactura significa producción de hardware, que va desde
tuercas y tornillos hasta computadoras digitales y armas. Se incluyen productos plásticos y cerámicos, pero se
excluyen la ropa, las bebidas, los productos químicos, la comida y el software. En la tabla 2 se presenta nuestra lista
corta de industrias manufactureras.

Los productos finales fabricados por las industrias que se enlistan en la tabla 2 se dividen en dos clases principales:
bienes de consumo y bienes de capital. Los bienes de consumo son productos que los consumidores compran en
forma directa, como autos, computadoras personales, televisiones, neumáticos y raquetas de tenis, entre muchos
otros más. Los bienes de capital son aquellos que adquieren otras compañías para producir bienes y prestar
servicios. Algunos ejemplos de bienes de capital incluyen aviones, computadoras grandes, equipo ferroviario,
máquinas herramienta y equipo para la construcción.

Clasificación de Empresas en Chile

En el contexto chileno, las empresas se pueden clasificar o agrupar de la siguiente manera:
1. Tamaño o Magnitud
2. Actividad o giro
3. Sector económico al que pertenece
4. Origen del Capital
5. Constitución jurídica
6. Ámbito de la actividad
7. Destino de los beneficios.

Clasificación de Empresas En Chile. Según Tamaño o Magnitud
Si nosotros hablamos del tamaño o magnitud de las empresas, estaríamos diciendo que la sociedad se puede
clasificar de la siguiente manera y bajo los siguientes requisitos:
1. Microempresa: Sociedad compuesta desde 1 a 5 trabajadores, y/o su volumen de ventas oscila entre 0 a
2.400 U.F Anuales.
2. Pequeña Empresa: Sociedad compuesta desde 6 a 50 trabajadores, y/o su volumen de ventas oscila entre
2.401 a 25.000 U.F Anuales.
3. Mediana Empresa: Sociedad compuesta desde 50 a 400 trabajadores, y/o su volumen de ventas oscila entre
25.001 a 100.000 U.F al año.
4. Gran Empresa: Sociedad compuesta desde 400 a más trabajadores y/o su volumen de ventas es mayor a las
100.001 U.F al año.
Clasificación de Empresas en Chile. Según Actividad o Giro

Cuando se habla de una clasificación bajo la actividad o giro, es segmentar dicha empresa en función a que producto
y/o servicio ofrece y como lo elabora, la separación de esta clasificación es:
1. Empresa Fabril/Industrial: Son aquellas de extracción o producción de bienes por transformación de

determinados insumos o materias primas en productos físicamente diferentes.
2. Empresa Comercial: Dedicada a la compra de bienes de consumo y/o durables, para una posterior venta sin
hacer un proceso que provoque otro producto físicamente diferente. Es decir, se vende lo mismo que se
compra.
3. Empresa de Servicios: Dedicada al comercio de Intangibles y/o prestación de servicios.
4. Empresas Financieras: Su función es ser Intermediario financiero y prestar servicios financieros y de

negocio.

Clasificación de Empresas en Chile. Según Sector Económico

Nos referimos al sector económico de las empresas, cuando segmentamos la naturaleza de la sociedad en relación
al bien y/o servicio que ofrece, dicha clasificación puede ser de la siguiente manera:
1. Sector Primario: Dedicado a la extracción de recursos naturales.
2. Sector Secundario: Son aquellos que transforman las materias primas en productos terminados.
3. Sector Terciario: Relacionada con el comercio y los servicios.
4. Sector Cuaternario: Relacionada con la informática y comunicaciones.
Clasificación de Empresas en Chile. Origen del Capital

Hablaremos del origen del capital de la empresa, la separación que haremos de las empresas en relación a que ente
entero su aporte inicial y quien es la que actualmente controla la sociedad:
1. Empresas Públicas: Es el tipo de empresa en que el capital y la administración le pertenecen al estado.
2. Empresa Privada: Son aquellas en que el Capital y la administración provienen de Particulares.
3. Empresa Mixta: Es aquella en que el Capital y la Administración es compartida entre el estado y los privados.
Clasificación según su constitución jurídica.

Nos referimos a una clasificación según su constitución jurídica, el tipo de sociedad que permite el Estado Chileno
ser, en este caso, hay dos categorías importantes a señalar, la primera es si la sociedad será individual o colectiva
(más de una persona se junta y forma un negocio), y sobre estas dos clasificaciones, pueden nacer las siguientes
segmentaciones:
1. Empresa Individual: Es aquella empresa cuyo propietario es un solo individuo, quien se beneficia de las
ganancias de su sociedad, pero también es el responsable de asumir las perdidas aun a costa de su
patrimonio personal. Este puede responder incluso hasta con sus bienes personales (diferentes a los que el
aportó a la sociedad), quiere decir, es una sociedad ilimitada.
2. Empresa individual de Responsabilidad Limitada (EIRL): Son personas jurídicas, con RUT y patrimonio propio,
donde la responsabilidad es limitada, cuando se habla de responsabilidad, se entiende que “la obligación
con terceros se debe responder solo hasta el monto aportado por el contribuyente”, y para términos de
administración, es el dueño de la sociedad.
3. Sociedad colectiva: Es una empresa compuesta por más de un dueño, la característica de esta sociedad es
que los socios responden ilimitadamente (hasta con su patrimonio personal), la administración puede ser
ejercida por todos los socios, que se asigne por acuerdo de todos los socios que solo uno administre o
tercerizar dicha gestión y contratar un administrador para que cumpla dicha función.

4. Sociedad Limitada: Es una sociedad que se caracteriza porque los socios responden solamente hasta el límite
de sus aportes, pueden tener de dos a cincuenta socios, y de superar este monto, pasa a convertirse en una
sociedad colectiva de responsabilidad ilimitada, los acuerdos tienen que ser unánimes (todos los socios
deben estar de acuerdo con las políticas acordadas), pero lo normal es que se asigne un administrador para
cumplir dicha labor.
5. Sociedad Anónima: Es una persona jurídica conformada por personas denominadas accionistas que
consolidan un capital común. Cumple con la función de que, al responder a terceros, se responde hasta el
monto del aporte, estas sociedades son administradas por un Directorio, que debe tener como mínimo tres
miembros, que deben elegir a su vez un presidente y un gerente, las decisiones se toman por votación de
mayoría. El porcentaje de participación se definirá por la cantidad de acciones que posee con respecto al
total de acciones que conforman el capital.
Clasificación de Empresas en Chile. Ambito del Capital

Se define la clasificación por ámbito de la actividad, ciertas características que posee una empresa y en donde
actúa geográficamente, estas pueden ser:
Empresas familiares: Es aquella cuya participación, vinculación accionaria y directiva, se liga a una familia.
1. Empresas Locales: Son aquellas empresas que operan dentro de un municipio, ciudad o pueblo.
2. Empresas Provinciales: Realizan sus operaciones en una provincia determinada de un país.
3. Empresas regionales: Son aquellas donde operan en varias provincias de un país.
4. Empresas Nacionales: Son aquellas donde operan en todo un país. vi. Empresas Multinacionales: Son
aquellas donde opera en más de un país.
Clasificación bajo destino de los beneficios.
Se entenderá por clasificación bajo destino de los beneficios, hacia donde se dirigirán las potencias ganancias y si su
finalidad es generar ganancias. Las empresas bajo esta categoría pueden ser:

1. Empresas con Fines de Lucro: Son aquellas cuyo propósito es generar ganancias económicas y maximización
de resultados a sus dueños.
2. Empresas sin fines de Lucro: Son aquellas cuya finalidad es el bienestar social y el superávit que obtienen es
la ayuda económica.
1.1 DEFINICIÓN
1.2
La contabilidad de costos es un sistema de información con el que se establece el costo incurrido al realizar un
producto y la forma como fue generado, para cada una de las actividades en las que se desarrolla el proceso
productivo.
1.2 DEFINICIÓN DE COSTO
Los costos representan erogaciones y cargos asociados clara y directamente con la adquisición o la producción de los
bienes o la prestación de los servicios, de los cuales un ente económico obtendrá sus ingresos.
1.3 VENTAJAS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Por medio de ella se establece el costo de los productos.
Se controlan los costos generados en cada una de las fases en que se desarrolla el proceso productivo.
Se mide en forma apropiada la ejecución y aprovechamiento de materiales.
Se establece márgenes de utilidad para productos nuevos.
Con ella se pueden elaborar proyectos y presupuestos.

Facilita el proceso decisorio, porque por medio de ella se puede determinar cuál será la ganancia y el costo de las
distintas alternativas que se presentan, para así tomar una decisión.
Se puede comparar el costo real de fabricación de un producto con un costo previamente establecido para analizar
las desviaciones y poder generar mecanismos de control y facilitar la toma de decisiones.
A través de ella es posible valuar los inventarios.
1.4 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Desde el punto de vista que se mire, los costos pueden ser clasificados de diferentes formas, cada una de las cuales
da origen a una técnica de costeo. A continuación, se indica las clasificaciones más importantes, aclarando de
antemano que no son las únicas, pero sí las más importantes.
1.4.1. Según su función
Costo de producción
Son los que se generan durante el proceso de transformar la materia prima en un producto final y se subdivide en:
 Materia prima
Es todo el material que hace parte integrante del producto terminado y se puede identificar de manera clara
dentro del mismo. La materia prima se divide en dos grupos a saber:
Material directo: Es aquella parte del material que se puede identificar cuantitativamente dentro del producto
terminado y cuyo importe es considerable.
Material indirecto: Es aquel material que no se identifica cuantitativamente dentro del producto o aquel que
identificándose, no presenta un importe considerable.
Si se observa con detenimiento, para considerar la materia prima como material directo, se deben reunir dos
condiciones que son: un importe considerable y saber cuánto de este material hay en cada unidad del producto
terminado. Lo anterior obedece al tratamiento que se le da a cada uno de los materiales, ya que el material directo
e indirecto tiene tratamiento distinto, como podrá observarse al desarrollar las distintas técnicas de costeo que se
verán más adelante. Por ejemplo, al hacer una hamburguesa, la materia prima es: sal, carne, y pan entre otros. Al
hacer la clasificación en material directo e indirecto, se tiene lo siguiente:
Material directo: Carne y pan. Presentan un importe considerable y se sabe qué tanto de este material hay en cada
unidad de producto terminado.
Material indirecto: Sal, que es un factor importante dentro del producto, pero es muy difícil determinar qué
cantidad hay en cada unidad de producto terminado y en caso de saberlo, el costo es tan insignificante que no vale
la pena considerarlo como material directo.
 Mano de obra
Es la remuneración en dinero o en especie que se da al personal que labora en la planta productora. Se divide en
dos grupos a saber: mano de obra directa y, mano de obra indirecta.
Mano obra directa: Es la remuneración que se ofrece en dinero o en especie al personal que efectivamente ejerce
un esfuerzo físico dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto final. Como ejemplo están: El
mecánico automotriz en el taller de mecánica; el cocinero en el restaurante; los operarios en la empresa
metalmecánica.
Mano obra indirecta: Es la remuneración del personal que, laborando en la planta productora, no interviene

directamente dentro de la transformación de la materia prima en un producto final. Como ejemplo están:
Supervisores, jefes de producción, aseadores de planta, vigilantes de planta, personal de mantenimiento.
 Costos indirectos de fabricación
Denominados también carga fabril( industrial), gastos generales de fábrica o gastos de fabricación. Son aquellos
costos que intervienen dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto final y son distintos al
material directo y mano de obra directa. Dentro de ellos están:
Material indirecto
Mano obra indirecta
Servicios públicos
Arrendamientos
Deprecación maquinaria
Combustible
Implementos para aseo de fábrica
Gastos de administración
Son los gastos operacionales de administración ocasionados en el desarrollo del objeto social del ente económico.
Se incluyen básicamente los aspectos relacionados con la gestión administrativa encaminada a la dirección,
planeación, organización, incluyendo las actividades ejecutivas, financieras, comerciales y legales.
Gastos de distribución o ventas

Comprende los gastos ocasionados en el desarrollo principal del objeto social del ente económico y están
directamente relacionados con las actividades de ventas. Se incluye básicamente los aspectos relacionados con:
distribución, publicidad, promoción, mercadeo y comercialización.
En este punto es importante hacer una aclaración en el siguiente sentido: Nótese que los componentes del costo,
según su función, en el fondo están generando la estructura del estado de resultados, como se pone de manifiesto
enseguida.
Ventas
Costos de producción
Utilidad bruta operacional
Gastos de administración
Gastos de ventas
Utilidad operacional
Esta observación es importante, por cuanto ésta, sencillamente está dando claridad en el sentido de que al hacer el
estado de resultados y determinar el costo de producción, éste tiene que ser establecido mirando los costos desde
su función, para así cumplir con la normatividad legal establecida en el decreto 2649 de 1993.
En el numeral 7 del plan único de cuentas, se puede ver con claridad que se están incluyendo todos los costos
generados en la planta productora y los clasifica en tres grupos: Materia prima, mano obra y carga fabril, siendo la
misma clasificación de los costos de producción según su función.
Esta clasificación de los costos, da origen a una técnica de costeo denominada costeo total
o absorbente, de la cual se hablará más adelante.

1.4.2 De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento o producto

Costo directo
Es el que se identifica plenamente con una actividad, departamento o producto.
Costo indirecto
Es el que no se puede identificar con una actividad determinada. Para clarificar los conceptos, observe con
detenimiento los siguientes ejemplos:
El sueldo del supervisor del departamento de moldeado. Este es un costo directo para el departamento de
moldeado e indirecto para el producto.
La depreciación de la maquinaria existente en el departamento de terminado, este costo es directo para el
departamento e indirecto para el producto.
Por ejemplo, una empresa que se encarga de la confección de vestidos para hombre, los cuales son realizados en
tres departamentos a saber: Corte, costura y acabado. Cada uno de estos departamentos cuenta con un supervisor
y toda la planta está bajo la responsabilidad del jefe de producción. Se asume también que el proceso productivo se
inicia con el corte del paño y del forro, por lo cual el material es recibido por el departamento de corte.
Si se toma como base la definición dada anteriormente y tratando de clasificar los siguientes costos en directos e
indirectos se tendría con respecto al departamento:
Paño: Costo directo departamento de corte
Forro: Costo directo departamento de corte
Salario supervisor de acabado: Costo directo departamento de acabado
Salario jefe de producción: Costo indirecto
Servicios públicos: Costo indirecto
Arrendamiento: Costo indirecto
Si se clasifican los mismos costos anteriores, pero ahora respecto al producto, se tendría entonces lo siguiente:
Paño: Costo directo
Forro: Costo directo
Salario supervisor de acabado: Costo directo
Salario jefe de producción: Costo directo
Servicios públicos: Costos directos
Arrendamiento: Costo directo
En estos últimos tres casos debe tenerse presente que la empresa sólo fabrica vestidos para hombre, por lo tanto
todos los costos incurridos son asignados a este producto.
Pero, si se asume ahora que la entidad produce vestidos para hombre y para dama. Bajo esta situación el
arrendamiento, servicios públicos y salario del jefe de personal serían indirectos, porque no hay manera de asignar
directamente el valor correspondiente a vestidos hombre y vestidos dama.
1.4.3 De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados
Costos históricos
Son los que se incurren en un determinado periodo, por ejemplo: los costos de productos vendidos, costo de la
producción en proceso.
Costos predeterminados
Son los que se establecen antes del hecho físico de la producción y pueden ser: estimados o estándar.
Cuando se contrata una obra o se solicita hacer un mueble, el contratista fija el valor de la obra o servicio, valor que
incluye los costos más un margen que es la utilidad. Esto quiere decir que la persona debe establecer con
anterioridad el costo para luego fijar el valor de la obra a contratar; por lo tanto, la persona utilizó la técnica de
costos predeterminados.

Si se toma como base para el cálculo las experiencias pasadas, tendría un costo estimado.
Pero si fue realizado con todas las técnicas, determinando con precisión: tiempos de operación, costos de mano
obra, consumo de material y sus desperdicios, otros costos incurridos, tendría en este caso un costo estándar.
1.4.4 De acuerdo con su comportamiento

Costos variables
Son aquellos que cambian o fluctúan en relación directa a una actividad o volumen dado.
Costos fijos
Son aquellos que permanecen constantes dentro de un periodo determinado, sin importar si cambia el volumen de
producción. Como ejemplo de ellos están: depreciación por medio de línea recta, arrendamiento de la planta,
sueldo de jefe de producción.

Existe una empresa que fabrica un producto A y para su elaboración requiere materia prima, mano de obra y
empaque, en cantidades y costos que se detallan en el siguiente cuadro. Se asume que para la fabricación incurre
en costos de arrendamiento por 8 millones.
Interesa determinar el costo de producción y los costos unitarios para los niveles de producción que también se
indican en el cuadro inferior.

Al efectuar los cálculos se ve con claridad cómo los costos unitarios van variando dependiendo del nivel de
producción. Si se supone que el mercado no es factor importante para establecer el precio de venta, la pregunta es:
¿Cuál es el precio de venta con que debe salir el producto al mercado?
Tal y como están las cosas es imposible responder la pregunta en razón a que los costos unitarios están variando,
esto impide tomar decisiones como fijar precios de ventas o hacer cualquier otro análisis de importancia que
conlleve a decisiones administrativas y financieras, entonces ¿Qué se debe hacer?
Es importante reconocer la variabilidad del costo unitario y que éste se origina por el volumen de producción. Lo
que interesa ahora es responder entonces: ¿Cómo se puede estabilizar el costo?
Si se hace una descomposición de los costos en fijos y variables, tendríamos lo siguiente:
En el cuadro es claro que se han descompuesto los costos en su parte fija y variable; se puede observar también
que el costo unitario variable permanece constante para los diferentes niveles de producción. Es claro que los
costos fijos unitarios van cambiando y al ser sumados con los variables se produce la variabilidad en el costo
unitario.
La razón de la variabilidad es lógica, al aumentar el volumen de producción el componente variable cambia
directamente con las unidades producidas. Pero esta situación no es igual para los costos fijos, ya que al aumentar
las unidades producidas, se efectúa un mayor aprovechamiento de la capacidad instalada, situación que motiva
una disminución del costo fijo originándose por lo tanto la disminución del costo unitario.
Por lo tanto, si se desea tomar decisiones tales como establecimiento de precios de venta o cualquier otra, se hace
necesario estabilizar el costo unitario y esto solamente se logra considerando como costo el componente variable.
Bajo lo anteriormente expuesto, se puede concluir que los costos para la toma de decisiones se deben
descomponer en costos fijos y variables, y que solamente se debe considerar como costo el componente variable y
el componente fijo llevarlo como un gasto del periodo. Con este procedimiento, se cuenta con un mecanismo eficaz
para estabilizar el costo y por tanto tomar decisiones acertadas al lograr hacer invariables los costos según el
volumen de producción. Por lo que se puede responder la pregunta planteada inicialmente de la siguiente manera:
el precio de venta debe ser mayor a $8.400.
Al tratar los costos de la manera como se indicó anteriormente, se da origen a una técnica
En el cuadro es claro que se han descompuesto los costos en su parte fija y variable; se puede observar también
que el costo unitario variable permanece constante para los diferentes niveles de producción. Es claro que los

costos fijos unitarios van cambiando y al ser sumados con los variables se produce la variabilidad en el costo
unitario.
La razón de la variabilidad es lógica, al aumentar el volumen de producción el componente variable cambia
directamente con las unidades producidas. Pero esta situación no es igual para los costos fijos, ya que al aumentar
las unidades producidas, se efectúa un mayor aprovechamiento de la capacidad instalada, situación que motiva
una disminución del costo fijo originándose por lo tanto la disminución del costo unitario.
Por lo tanto, si se desea tomar decisiones tales como establecimiento de precios de venta o cualquier otra, se hace
necesario estabilizar el costo unitario y esto solamente se logra considerando como costo el componente variable.
Bajo lo anteriormente expuesto, se puede concluir que los costos para la toma de decisiones se deben
descomponer en costos fijos y variables, y que solamente se debe considerar como costo el componente variable y
el componente fijo llevarlo como un gasto del periodo. Con este procedimiento, se cuenta con un mecanismo eficaz
para estabilizar el costo y por tanto tomar decisiones acertadas al lograr hacer invariables los costos según el
volumen de producción. Por lo que se puede responder la pregunta
planteada inicialmente de la siguiente manera: el precio de venta debe ser mayor a $8.400.
Al tratar los costos de la manera como se indicó anteriormente, se da origen a una técnica de costeo que se
denomina Costeo Directo o Costeo Variable. de costeo que se denomina Costeo Directo o Costeo Variable.
Resumen costos.
Teniendo en cuenta que la contabilidad de costos tiene dentro de sus objetivos, el calcular lo que cuesta producir
un artículo, o lo que cuesta venderlo o los costos que son necesarios para prestar un servicio, además de obtener la
información necesaria para controlar la producción, planear actividades de una empresa y tomar decisiones, los
costos se pueden clasificar de la siguiente forma:
 De acuerdo con la clase de organización o función del negocio:
Costos de manufactura, también conocidos como costo de producción o costos de fabricación, propio de las
empresas que elaboran sus productos.
Los costos usados en el proceso de producción se dividen en:
Materiales directos: son aquellos materiales adquiridos para ser usados en el proceso de fabricación y que son
medidos o identificados con cada unidad del producto terminado (se incluye un porcentaje como desperdicio).
Debe tenerse en cuenta que no todas las materias primas que se usa se clasifican como material directo, por
cuanto hay algunos materiales como los aceites y grasas, por ejemplo, que no pueden identificarse con el producto
y se consideran como materiales indirectos y se tratan como gastos de fabricación.
Mano de obra directa: es la que se relaciona de manera directa con una unidad de producto terminado, el trabajo
hecho por la mano de obra directa se refleja claramente en los productos y esta siempre aplicado a los materiales
directos para su posterior transformación. La mano de obra que no cumpla estas condiciones se denomina mano
de obra indirecta y se trata como gastos de fabricación. Por ejemplo, personal de supervisión.
La suma del material directo y la mano de obra directa es conocida generalmente en los medios industriales como
costo primo.

Gastos de fabricación: también conocidos como gastos generales de fabrica o de producción o gastos indirectos o
carga fabril, son todos aquellos que no son ni materia directa ni mano de oba ni mano de obra directa, como
tampoco gastos de administración y de ventas.
Se pueden clasificar en:
Gastos de fabricación variables: son aquellos que varían de acuerdo con el nivel de actividad de la empresa.
Ejemplo luz, energía, etc.
Gastos de fabricación fijos: como su nombre lo indica, son gastos que permanecen fijos, cualquiera sea el nivel de
actividad de la empresa. Ejemplo arriendo, depreciación, etc.
En resumen, los gastos de fabricación se componen de:
Materiales indirectos: aceites, lubricantes, material de aseo, suministro de mantención, etc.
Mano de obra indirecta: salarios de supervisores, horas extras, tiempo ocioso, personal de mantención, etc.
Gastos generales: depreciación de maquinarias y edificios, seguros de fábrica, arriendo de fábrica, energía, agua,
etc.
La suma de los costos por concepto de mano de obra directa y gastos generales de manufactura es conocida con el
nombre de costos de conversión, o sea los necesarios para convertir los materiales en partes específicos del
producto, de un departamento de producción a otro, hasta llegar al producto final.
Todos los costos de producción: material directo, mano de obra directa y gastos de fabricación se asignan a la
producción sobre una base ordenada con el objeto de establecer los costos del inventario y determinar las
utilidades de un periodo. Cuando los costos se aplican a los ingresos de un periodo reciben el nombre de costos
expirados o finiquitados y esto ocurre cuando los productos son vendidos. Por tanto, los costos no expirados serian
aquellos costos que se arrastran a periodos contables futuros como activo y que corresponderán a los productos
que no se han vendido.
Costos de mercado: conocido también con el nombre de costos de distribución o de ventas. La distribución es la
tarea de hacer que el producto llegue a poder del cliente, luego los costos de distribución serian los gastos de
venta: publicidad, promoción, comisiones de los vendedores, etc. Convencionalmente, los costos de distribución no
son costos inventariables, es decir no se aplican al producto, sino que se asignan al periodo en el cual ocurren, de
hay que se le conoce también con el nombre de costos de periodo.
 De acuerdo con la naturaleza de las operaciones de fabricación.
Se tienen los siguientes sistemas de costos:
Costos por órdenes de fabricación: también conocidos con los nombres de costos por ordenes especificas de
producción, por lotes de trabajo o por pedidos de los clientes, es propio de aquellas empresas cuyos costos se
pueden identificar con el producto en cada orden de trabajo en particular, a medida que se van realizando las
diferentes operaciones de producción en ese orden especifico. Bajo este sistema de costos, los costos se identifican
directamente con cada trabajo, de ahí que pone énfasis en la acumulación y asignación de los costos a los trabajos
o conjunto de productos. Cada trabajo represente distintas especificaciones de fabricación. En general el sistema

de contabilidad de costos por ordenes de trabajo es especialmente apropiado cunado la producción consiste en
trabajos o procesos especiales. Por ejemplo: diseños de ingeniería, construcciones de edificios, talleres de
reparaciones, etc.
Costos por procesos: este sistema se utiliza en aquellas empresas cuya producción es uniforme y el patrón de
producción es repetitivo o continuo. Bajo este sistema de costos, el énfasis se encuentra en la acumulación de los
costos de producción por periodos de tiempo específicos, por departamento, procesos o centros de costos a través
de los cuales circula el producto. No se hace ningún esfuerzo para averiguar el costo especifico de cada unidad
separada de producción, más bien los costos de los productos que se obtienen son costos promedios que se han
ido acumulando de departamento en departamento.
Ejemplo de empresas que utilizan este sistema de costo: industrias de textiles, de procesos químicos, plásticos,
cementos acero, azúcar, petróleo, vidrio, minería, etc.
 De acuerdo con la forma como se expresen los datos, según fecha y el método de cálculo.
Se tienen los siguientes sistemas de costos:
Históricos: son los que asignan a los productos fabricados todos los costos reales en que se incurre durante un
periodo determinado de tiempo en la fabricación de estos.
Costos predeterminados: son costos que se calculan antes de que se inicie la producción. Cuando se usa un
sistema de contabilidad de costos predeterminados como los reales se reflejan en la contabilidad. La diferencia
entre el costo predeterminado y el real se llama variación. Las variaciones pueden agruparse por departamento,
por costo y por elemento de costo. El grado en que se puede controlar una variación depende de la norma, del
costo implicado y de las circunstancias particulares que originaron la variación.
Los costos predeterminados se dividen en:
Costos estimados: es la cantidad que, según la empresa, costara realmente un producto o la operación de un
proceso durante un periodo de tiempo. Generalmente, el costo estimado se basa en algún promedio de costos de
producción real de periodos anteriores ajustados para reflejar los cambios en condiciones económicas, eficientes y
que se anticipan para el futuro. Frecuentemente, los costos estimados incluyen una cantidad que refleja los
desperdicios y diferencias que se anticipan y que aumentan los costos unitarios y totales del producto.
Costos estándar: es la cantidad que según la empresa debería costar un producto o la operación de un proceso
durante un periodo de tiempo sobre la base de ciertas condiciones, supuestas de eficiencia, condiciones
económicas y oros factores.
En la practica los sistemas que se usan son una combinación de costos históricos y predeterminados, una de las
variantes más usadas es materiales y mano de obra reales y gastos de fabricación predeterminados.
 De acuerdo con la forma como se calcula en los costos de inventarios que queden en producción, los
costos se pueden dividir en:
Costos de absorción: conocido también con el nombre de costos totales o globales, el costo de cada articulo se
determinado en base al costo de los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos generales de

manufactura fijos y variables. Es el punto de vista tradicional, de amplia aceptación y al cual se tiene que llegar de
todas maneras para efectos fiscales.
Costos directos o variables: se reconoce también con el nombre de costos marginales, el costo de los materiales
directos, la mano de obra directa, los gastos generales de manufactura variables, así como cualquier gasto de
administración y de ventas que varié igualmente con el volumen de actividad. Los gastos generales de manufactura
fijos, así como los de administración y de ventas constantes, son considerados como gastos del periodo y no tienen
por lo tanto ninguna influencia en el costo de los inventarios finales de producción.
 De acuerdo con su identificación con el producto o segmento.
Se tienen:
Costos directos: son aquellos que pueden identificarse directamente con un proceso, producto, trabajo o cualquier
otra acción de la empresa. Un costo indirecto es el que no puede atribuirse directamente a esta sección de la
empresa. Un costo que es directo para una acción puede ser indirecto para otra. Los costos indirectos se convierten
en costos asignados, puesto que deben cargarse o aplicarse a procesos, productos, trabajos u otra sección de la
empresa. La asignación de los costos indirectos implica el uso de una base o índice que refleje la manera en que se
supone que utiliza el costo indirecto en estas secciones.
 De acuerdo con la presentación de antecedentes.
Se tienen:
Costos totales y costos unitarios: el tipo de datos más común es el del costo total del producto y en esta expresión
están abarcados todos los costos de la fabricación, de los que es responsable el gerente de operaciones, no
incluyendo los de venta, ni administración, ni los de investigación y desarrollo. Salvo que así se determine. Los
costos unitarios resultan de dividir el costo total por el número de unidades producidas, las unidades de costos no
siempre son un producto físico, sino aquel dato estadístico representativo de una actividad, objetivamente
definible que esté más correlacionada con el costo.
Ejemplos: horas máquinas, litros, kilogramos, número de facturas, etc. Los costos unitarios deben expresarse en
términos que tengan mas significado para las personas responsables por estos costos.
El uso de los costos unitarios debe ser muy cuidadoso, pues puede llevar a equívocos, sino se tiene en cuenta la
base de los costos indirectos (costos fijos) sobre los que están calculando.
Un error común es considerar indiscriminadamente todos los costos unitarios, como si todos fueran costos
variables. Se puede utilizar el costo variable unitario para estimar los costos totales, pero no usar un costo fijo para
estimar el costo total, los costos fijos son independientes del nivel de actividad de la empresa, de ahí que los costos
unitarios deben ser interpretados con mucha cautela.

 De acuerdo con su variabilidad.
Los costos no solo se relacionan de manera directa o indirecta con los trabajos, producto o procesos, sino también
pueden variar definitivamente en cantidad con los cambios en la producción o en las ventas.
Es así como se tienen:
Costos variables: son aquellos costos que tienden a aumentar o disminuir en total, en proporción con los cambios
en los niveles de actividad. Ejemplo: mano de obra directa, materia prima directa y gastos de fabricación variables.
Estos costos en términos unitarios son constantes y se representan gráficamente de la siguiente forma:

Costos fijos: son aquellos costos que no varían dentro de un nivel normal de operaciones (rango de aplicabilidad) y
dado un cierto periodo de tiempo.
Los costos fijos de una empresa (por ejemplo, sueldos, arriendos, etc.) pueden permanecer invariables durante un
periodo de tiempo, pero pueden disminuir sustancialmente s los niveles de actividad descienden radicalmente.
La probabilidad de que esto ocurra, es decir, de que el nivel de actividad se salga de rango de aplicación es escaza.
De ahí que los costos fijos tienden a ser constantes.
En general, los costos fijos se generan en función del tiempo y de otros factores tales como:
- El hecho de poseer planta y equipos.

- De la capacidad de organización.
Los costos fijos son variables en términos unitarios. Por ejemplo, el nivel de costos fijos puede ser aplicables a un
rango de 20.000 horas a 60.000 horas de actividad por mes, luego si la empresa trabaja 20.000 el costo unitario de
los costos fijos va a ser diferente si la empresa trabaja las 60.000 horas o 40.000 horas.
Los costos fijos se pueden clasificar en:

Costos fijos comprometidos u obligados: resultan de decisiones para adquirir capacidad productiva: planta, equipo
y organización básica. Los arrendamientos a largo plazo y los costos de depreciación tienden a permanecer
constantes por largos periodos del tiempo y cambian cuando se toma una decisión de cambio en la capacidad
productiva.
Costos fijos programados: son costos que no tienen relación directa con instalaciones ni con las operaciones y se
incurren a instancias de la administración. Ejemplo publicidad, investigación, etc.
Costos fijos de operación: son costos que sirven para operar la capacidad productiva. Ejemplos: supervisión,
mantención, seguros, impuestos etc.
En algunos textos los costos fijos programados y operacionales reciben el nombre de “costos discrecionales”.
Costos semi variables o costos semi fijos
Son aquellos costos que son parcialmente fijos y parcialmente variables.
Los costos semi-variables tienen distintos patrones de comportamiento. Algunos tienden a permanecer constantes
en cantidad total para determinados niveles de producción y luego aumentar o disminuyen conforme si llega a otro
nivel.
Ejemplo, se puede requerir un supervisor para 1 a 20 obreros, mientras que se necesitan 2 para grupos de 21 a 40
obreros. Estos costos reciben el nombre de cosos escalonados.
Otros costos semi-variables están compuestos por una parte fija y una parte variable. ejemplo, reparación y
mantención; mantención es fija y reparación va aumentando de acuerdo a nivel de actividad.
Los costos escalonados se pueden considerar como variables al unir el vértice de cada incremento.

En general la distribución entre los costos fijos, variables y semi-variables no siempre depende de las características
naturales de los costos, las decisiones de la administración afectan la distinción, por ejemplo, si la política de la
empresa es oponerse al despido de sus obreros, los salarios de estos se convierten en fijo. La distinción también
depende de la naturaleza de la empresa. En algunas empresas con un alto grado de automatización incluso la mano
de obra podría ser considerada como costo fijo por la administración.
Variabilidad del costo y costo marginal
En contabilidad los costos variables se consideran como perfectamente variables, es decir, aumentan o disminuyen
con los cambios en la producción a un ritmo constante. En economía, se considera que los aumentos o
disminuciones en los costos variables ocurren a un ritmo variable. Como consecuencia en economía también
cambia el costo unitario variable promedio, conforme aumenta la producción, declina al principio, luego se nivela y
finalmente asciende. La declinación en el costo unitario variable que ocurre en los niveles de poca actividad se
origina debido a un aumento en la eficiencia. Por ejemplo, producción de la mano de obra aumenta debido a la
experiencia que da el aprendizaje. El aumento en el costo unitario variable ocurre por los niveles de operación muy
elevados cuando se llega al punto de utilidad decreciente en este punto ocurren embotellamientos, las
instalaciones se utilizan excesivamente, etc.
La simplificación contable de la linealidad de los costos no niega la validez del concepto económico, sino que se
afirma en el hecho que la empresa en la practica nunca operan a niveles tan bajos o tan altos de producción.
Los costos unitarios que se usan en contabilidad son costos promedios unitarios. En economía se utilizan los costos
marginales, que es el aumento que se produce en los costos totales debido a la producción de una unidad adicional
más (equivalente a la deriva del costo total, respecto a la producción QCT y el costo total es la integral de la suma
de costo marginal).
La curva del costo marginal se eleva más pronto y a un mayor ritmo de aceleración que el costo unitario
variable promedio. Esto ocurre debido a que la curva para el costo unitario variable es acumulativa y está afectado
por afectado por datos anteriores. La curva para el costo unitario total promedio en términos económicos sube
oblicuamente en los niveles de producción muy alto, esto es causado por un alza en los costos marginales que

compensa al efecto de la declinación de los costos. En cambio, en términos contables, la curva para el costo
unitario toral promedio nunca eleva.



Guia 1 Prueba 3 Abril

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Guia 1 Prueba 3 Abril

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Fundamentos del Mantenimiento y

Tema: Sistemas de Producción Industrial.

 Concepto de manufactura y de proceso productivo.

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Capítulo 1: Sistemas de Producción Industrial

La manufactura es importante en lo tecnológico, económico e histórico. La tecnología se define como la aplicación

Como campo de estudio en el contexto moderno, la manufactura se puede definir de dos

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Las industrias manufactureras y sus productos

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Clasificación de Empresas en Chile

3. Sector económico al que pertenece

4. Origen del Capital

7. Destino de los beneficios.

Clasificación de Empresas en Chile. Según Actividad o Giro

1. Empresa Fabril/Industrial: Son aquellas de extracción o producción de bienes por transformación de

3. Empresa de Servicios: Dedicada al comercio de Intangibles y/o prestación de servicios.

4. Empresas Financieras: Su función es ser Intermediario financiero y prestar servicios financieros y de

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Clasificación de Empresas en Chile. Según Sector Económico

1. Sector Primario: Dedicado a la extracción de recursos naturales.

3. Sector Terciario: Relacionada con el comercio y los servicios.

4. Sector Cuaternario: Relacionada con la informática y comunicaciones.

Clasificación de Empresas en Chile. Origen del Capital

1. Empresas Públicas: Es el tipo de empresa en que el capital y la administración le pertenecen al estado.

2. Empresa Privada: Son aquellas en que el Capital y la administración provienen de Particulares.

Clasificación según su constitución jurídica.

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Clasificación de Empresas en Chile. Ambito del Capital

2. Empresas Provinciales: Realizan sus operaciones en una provincia determinada de un país.

3. Empresas regionales: Son aquellas donde operan en varias provincias de un país.

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

1.2 DEFINICIÓN DE COSTO

1.3 VENTAJAS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

Por medio de ella se establece el costo de los productos.

Se mide en forma apropiada la ejecución y aprovechamiento de materiales.

Se establece márgenes de utilidad para productos nuevos.

Con ella se pueden elaborar proyectos y presupuestos.

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

A través de ella es posible valuar los inventarios.

1.4 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

1.4.1. Según su función

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Gastos de distribución o ventas

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

1.4.2 De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento o producto

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

1.4.4 De acuerdo con su comportamiento

sueldo de jefe de producción.

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

 De acuerdo con la clase de organización o función del negocio:

Los costos usados en el proceso de producción se dividen en:

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Se pueden clasificar en:

En resumen, los gastos de fabricación se componen de:

Materiales indirectos: aceites, lubricantes, material de aseo, suministro de mantención, etc.

 De acuerdo con la naturaleza de las operaciones de fabricación.

Se tienen los siguientes sistemas de costos:

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial

Se tienen los siguientes sistemas de costos:

Los costos predeterminados se dividen en:

Área Mecánica - Mantenimiento Industrial