Construcción

y Edificación

MATERIALES
Materiales de construcción 20 (2006) 569-577

www.elsevier.com/locate/conbuildmat

Bloques de pavimento hecho con agregado de concreto reciclado y

ladrillo de arcilla triturada

Chi Sun Poon *, Dixon Chan

Departamento de Ingeniería Civil y Estructural de la Universidad Politécnica de Hong Kong, Hung Hom, Kowloon, Hong Kong

Recibido el 24 de junio de 2004; recibida en el formulario 9 de diciembre de revisado de 2004; aceptado 31 de de enero de de 2005

Disponible en línea el 23 de marzo de de 2005

Abstracto

ladrillo de arcilla generada a partir de las obras de construcción se entrega generalmente a la tierra LLS fi para su eliminación. Con el espacio de la tierra ll fi limitada en Hong Kong, hay una
necesidad inmediata para explorar el posible uso de ladrillos de arcilla aplastada como un nuevo material de ingeniería civil. En Hong Kong, del gobierno especificaciones promover el uso de
bloques de pavimento hechos con 70-100% de agregado hormigón reciclado con el fin de facilitar el reciclaje de construcción y demolición (C + D) de residuos. Este trabajo presenta un estudio
reciente de la Universidad Politécnica de Hong Kong en la investigación de la mezcla de agregado de concreto reciclado y ladrillos de arcilla triturada en forma de agregados en la producción de
bloques de pavimento.

Los resultados indicaron que la incorporación de ladrillo de arcilla aplastado reduce la densidad, resistencia a la compresión y resistencia a la tracción de los bloques de pavimentación.
Debido a la alta absorción de agua de las partículas de arcilla de ladrillo triturado, la absorción de agua de los bloques de pavimento resultantes fueron mayores que la de los bloques de
pavimento que no incorporan ladrillo de arcilla picado. Aunque se encontró que aplastó ladrillo de arcilla deteriora la calidad de la resultante bloques de pavimento en cierta medida, los
bloques de pavimentación utilizando 50% de ladrillos de arcilla aplastado cumplen los requisitos mínimos indicado por AS / NZS 4455 y ETWB de Hong Kong (Grado B) para zonas
peatonales. Además, era factible producir bloques de pavimento preparados con ladrillo de arcilla triturada 25% que satisface ed el requisito de resistencia a la compresión para bloques de
pavimento (Grado B) prescrito por ETWB de Hong Kong para tra FFI área cked.

2005 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

palabras clave: La construcción y demolición; Áridos reciclados de hormigón; Aplastado ladrillo de arcilla; adoquines

1. Introducción
A partir de hoy, ladrillos de arcilla triturada no se considera un material
reciclable en Hong Kong en lugar de reciclado de áridos, hormigón. ladrillo de
arcilla generada a partir de las obras de construcción y demolición se entrega en
su mayoría a la tierra LLS fi o de los sitios de recuperación para su eliminación.
Con las áreas de espacios ll tierra fi y recuperación limitadas en Hong Kong, es
importante explorar el posible uso (s) de ladrillo de arcilla aplastada como un
material de ingeniería civil.
La investigación ha sido llevada a cabo utilizando ladrillos de arcilla triturada
en concreto para un número de años. Se sabe que
*
Autor correspondiente. Tel .: +852 2766 6024; Fax: +852 2334 6389.
Dirección de correo electrónico: cecspoon@polyu.edu.hk (CS Poon).
el uso del ladrillo triturado en hormigón ECTS un ff las propiedades del
hormigón resultante en cierta medida dependiendo del tipo de ladrillo del
que se derivan los agregados. Akhtaruzzaman y Hasnat [1] estudiado el
uso de ladrillo triturado como un reemplazo del 100% de los áridos
naturales gruesos en concreto. Las partículas de ladrillo triturado tenían
una unidad de peso, un peso específico mayor (SSD) y un valor de
absorción de agua de 953 kg / m 3, 1,93 y
11,2%, respectivamente. El hormigón resultante tenía un peso unitario
entre 2000 y 2080 kg / m 3 y una resistencia a la compresión entre 13,8 y
34,5 MPa. Se encontró que la resistencia a la tracción del hormigón ladrillo
fue mayor que la del hormigón normal de alrededor de un 11%. Sin
embargo, el módulo de elasticidad fue de 30% menos que la del hormigón
normal. Khaloo [2] intentado utilizar clinker triturado (duro

0950-0618 / $ - see front matter 2005 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

doi: 10.1016 / j.conbuildmat.2005.01.044

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quemado) de ladrillo como áridos para hormigones. La unidad de peso,
mayor gravedad específica y absorción de agua de las partículas de clinker
de ladrillo fueron entre 1013 y 1161 kg / m 3, 1,75 y 1,98 y 1,7% y 4,1%,
respectivamente. El hormigón resultante tenía un peso unitario de
aproximadamente 2100 kg / m 3. El promedio a la compresión, tracción y
fortalezas exión fl de hormigón y ladrillos eran 7%, + 2% y + 15% de las del
hormigón normal. Padmini et al. [3] , Que utiliza un método de diseño
experimental factorial fraccional, estudió la relativa influencia de los
parámetros Erent di ff en la resistencia del hormigón utilizando ladrillos de
baja resistencia como agregados. Los agregados de ladrillo se derivaron de
ladrillos con resistencias a la compresión de entre 6 y 13 MPa. La
absorción de agua del agregado de ladrillo osciló entre 17% y 19% y los
valores de 10% multas (resistencia al aplastamiento) tenían entre 18 y 20
kN. Se encontró que la resistencia del hormigón de ladrillo estaba más
influenciada por el contenido de cemento, las condiciones de agregados
(es decir, prehumedecido o seco antes de la mezcla) y la fuerza de ladrillo
de la que se derivaron los agregados. Dado que la fuerza de ladrillos varió
considerablemente, por lo tanto, es muy dif'ıcil para cuantificar la calidad
del hormigón ladrillo resultante. Kibriya y Speare [4] Se han utilizado tres
tipos di ff Erent de agregados de ladrillo para evaluar su impacto sobre las
fortalezas y la durabilidad a largo plazo de hormigón. Los agregados de
ladrillo tenían gravedades específicas c (SSD), 10% fi valores NES y
valores de absorción de agua entre 1,86 y 2,33, 40,8 y 144,3 kN, y 2,8% y
19,6%, respectivamente. El hormigón resultante tenía compresión
comparable, a la tracción y puntos fuertes exión FL a las del hormigón
normal, pero el módulo de elasticidad se reduce drásticamente. Además,
se encontró que el uso de agregados de ladrillo significativamente aumentó
la retracción del hormigón a los 90 días, y se ensayó la fluencia a un año se
incrementó ligeramente también. Además, la absorción inicial de la
superficie (ISA) y el ff usion cloruro de di resultaron ser significativamente
mayor para el hormigón preparado con agregados de ladrillo que los de
hormigón normal.
residuos sonry para sustituir completamente la arena en las mezclas de productos
de silicato de calcio. Sin embargo, no existe actualmente cantidad muy limitada de
datos sobre el uso de ladrillos de arcilla aplastada en la producción de adoquines de
hormigón. La mayoría de la investigación se llevó a cabo para los bloques de
pavimento utilizando agregado de concreto reciclado. Poon et al. [11] llevado a cabo
una investigación a fondo para estudiar la viabilidad del uso de agregado de
concreto reciclado en la fabricación de bloques de pavimentación. Llegaron a la
conclusión que la sustitución de gruesas y ne fi áridos naturales por agregados de
hormigón reciclado puede alcanzar el 50% y sin registrarse una reducción en la
resistencia a la compresión de los bloques de pavimentación. Las actuaciones de
durabilidad de los bloques de pavimento resultantes utilizando agregado de concreto
reciclado también fueron satisfactorios.
Este trabajo presenta un estudio reciente de la Universidad Politécnica
de Hong Kong sobre la viabilidad de la mezcla reciclada agregado de
concreto y ladrillos de arcilla triturada en forma de agregados gruesos y ne
fi en la fabricación de bloques de pavimento. El principal objetivo de esta
investigación era proporcionar una opción viable para el uso de ladrillos de
arcilla triturada derivado de RCDs en Hong Kong. La densidad, resistencia
a la compresión, resistencia a la tracción indirecta, carga de rotura
transversal, de deslizamiento y la abrasión resistencias y absorción de agua
se determinaron para los especímenes de bloque. Estos valores se
compararon con los requisitos estándar establecidos en el AS / NZS, BSI,
ASTM y Medio Ambiente, Transporte y la Oficina de Obras (ETWB) de
Hong Kong.
2. Materiales
2.1. materiales cementantes

Cemento Portland ordinario y fl ceniza y se utilizaron como los materiales

cementosos. Tanto el cemento y cenizas volantes, disponible en el mercado en
Hong Kong, cumple con la norma BS 12 y BS 3892 [12,13] , Respectivamente.
Las propiedades del cemento y fl ceniza y se muestran en la tabla 1 .
Debido a los problemas potenciales de la utilización de ladrillos de arcilla triturada en
concreto, muchas agencias internacionales restringen la cantidad de ladrillo machacado
que se puede utilizar en el hormigón 2.2. Reciclado de áridos, hormigón (RCA)
[5-7] , Lo que dificulta el reciclado de estos residuos de mampostería. Sin embargo,
las deficiencias de la utilización de ladrillo triturado se pueden evitar en la producción Reciclado agregado de concreto (RCA) fue producida en una planta de
de productos de hormigón no estructurales tales como bloques de pavimentación reciclaje ubicada en Tuen Mun en Hong Kong.
moldeados para proyectos de construcción de pavimento. En algunas condiciones
climáticas (congelación y descongelación no se producen en lugares tropicales o tabla 1
propiedades químicas del cemento y cenizas volantes
subtropicales como Hong Kong), la fuerza es la única preocupación de los bloques
de pavimento [8] . Las mezclas de hormigón para producir los bloques de pavimento propiedades Cemento Ceniza voladora

no sólo pueden tolerar una mayor cantidad de ladrillo triturado, sino también SiO 2 (%) 19.61 56.79

mantener las calidades en las normas aceptables. Fe 2 O 3 (%) 3.32 5.31

Alabama 2 O 3 (%) 7,33 28.21
CaO (%) 63.15 <3
MgO (%) 2.54 5.21
Muchas investigaciones han demostrado que es factible el uso de ladrillo ASI QUE 3 (%) 2.13 0.68
machacado en el manto y almacenamiento producciones de bloques [9] . Pérdida por ignición (%) 2.97 3.90

Además, Schuur [10] demostró que es factible el uso de ladrillo de arcilla Gravedad específica 3.16 2.31
área de superficie especıfica (cm 2 / gramo) 3520 3960
triturada derivada de ma-
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Las propiedades físicas y las curvas granulométricas de los agregados de fue aplastado manualmente mediante un martillo para producir ambos
hormigón reciclado se muestran en la Tabla 2 y agregados 10 y <5 mm y que se denominan ladrillo de arcilla como triturado
Figura 1 , Respectivamente. (CB) en este estudio. El ladrillo de arcilla aplastado contenía principalmente
escombros de ladrillo y también una alta cantidad de mortero adherido y otras
2.3. ladrillo de arcilla triturado (CB) impurezas tales como baldosas, madera y polvo. Estas impurezas no se
eliminan antes del experimento. Las propiedades físicas y las curvas
Un tabique de ladrillo de arcilla ( Figura 2 ) Procedente de una granulométricas de ladrillo de arcilla triturada se enumeran en
sitio de demolición en North Point en Hong Kong fue entregado a nuestro
laboratorio para este estudio. La pared de separación Tabla 3 y Figura 1 , Respectivamente.

2.4. Comparación entre el agregado de concreto reciclado y ladrillos de arcilla

Tabla 2
triturada
Las propiedades de los áridos reciclados de hormigón

propiedades tamaño de los agregados Método de prueba

La densidad, medida de acuerdo con BS 812 Parte 2 [14] , Del
10 mm <5 mm agregado de hormigón reciclado fue mayor que la del ladrillo de arcilla
Densidad-SSD (kg / m 3) 2580 2310 BS 812 Parte 2 triturada. En contraste, el ladrillo de arcilla triturado tenía valores de
Densidad-horno-seca (kg / m 3) 2523 2093 absorción de agua superior en comparación a la del agregado del
Absorción de agua (%) 2.29 10.3
hormigón reciclado.

Fig. 1. Curvas de calificaciones para los agregados de hormigón reciclados y ladrillo de arcilla triturada.

Fig. 2. Fotografía de un tabique de ladrillo de arcilla derivada del sitio de demolición en North Point, Hong Kong.
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Tabla 3 Tabla 5
Propiedades de ladrillo de arcilla triturada El diez por ciento fi nes valores de agregados mezclados

propiedades tamaño de los agregados Método de prueba Diez multas por 75% RCA 50% RCA 25% RCA
ciento 25% CB 50% CB 75% CB
10 mm <5 mm
Seco (kN) 107 86 72
Densidad-SSD (kg / m 3) 2147 2042 BS 812 Parte 2
Empapado (kN) 77 60 48
Densidad-horno-seca (kg / m 3) 1797 1560
Absorción de agua (%) 19.5 30.9

2.5. Actuales especificaciones

De hecho, la alta cantidad de mortero adherido unido a la partícula de ladrillo de
arcilla aplastado condujo a una disminución de la densidad de partícula y un
aumento en el valor de absorción de agua.
Los puntos fuertes de las partículas de agregado se ensayaron en
términos de los valores multas 10% en seco y se empaparon las condiciones
de acuerdo con BS 812 Parte 111 [15] . Esta prueba proporciona una medida
de la resistencia del agregado al aplastamiento bajo una carga de compresión
aplicada gradualmente. Un valor define más alto 10% indica una mejor
resistencia al aplastamiento. Los resultados ( Tabla 4 ) Indica que el agregado
de concreto reciclado tenía una mejor resistencia al aplastamiento en
comparación con el ladrillo de arcilla triturada. Por otra parte, es de destacar
que los puntos fuertes del agregado de concreto reciclado y ladrillos de arcilla
aplastada después de remojo se redujo de 146 a 109 kN y de 49 a 35 kN,
respectivamente. Las reducciones correspondientes fueron de
aproximadamente 25% y 28% para el agregado hormigón reciclado y ladrillo
de arcilla aplastada, respectivamente. Además, se muestra en la que los
agregados 10 y <5 mm de ambos materiales se ajustaban a los límites de
clasificación para el agregado de tamaño individual y el agregado fino por BS
882 [dieciséis] .
Se utilizan generalmente dos tipos de adoquines de hormigón. El primer
tipo se utiliza en zonas peatonales y el otro tipo se utiliza en zonas CKED tra fi
cientes. Tabla 6 resúmenes de las especificaciones estipuladas por AS / NZS
4455 y ETWB de Hong Kong para bloques de pavimento utilizados en zonas
peatonales [17,18] . Las dos normas tienen requisitos di ff Erent. AS / NZS
4455 sólo requiere un valor mínimo de carga de rotura transversal mientras
ETWB de Hong Kong requiere una resistencia a la compresión mínima de
grado B bloques de pavimento y algunos requisitos de durabilidad adicionales
para la pavimentación de bloques de Grado A. Por otro lado, los requisitos de
resistencia de los bloques de pavimento en las zonas CKED tráfico son más
estrictas como se muestra en Tabla 7 . BS 6717 requiere una resistencia
mínima a la tracción indirecta, mientras que la ASTM y ETWB de Hong Kong
requieren una resistencia mínima a la compresión [18-20] . Además, algunos de
los requisitos de rendimiento tales como la resistencia al deslizamiento, las
resistencias a la abrasión y absorción de agua fría también se prescriben por
BSI, ASTM y ETWB de Hong Kong.

2.6. proporciones de mezcla

En este estudio, una porción de agregado de concreto reciclado fue
reemplazado por ladrillo de arcilla aplastado en la producción de los bloques de
pavimentación. Los niveles de sustitución (en peso) fueron 25%, 50% y 75%
para los bloques de pavimentación. Dado que tanto el agregado de concreto
reciclado y ladrillo de arcilla triturada tenían características de resistencia
distintivo, el 10% de los valores multas eran di ff Erent después de la mezcla.
Los valores de 10% fi nes de los agregados mezclados se presentan en Tabla 5 .
Una comparación entre Las tablas 4 y 5 muestra que el uso creciente de ladrillo
de arcilla aplastado reduce los 10 valores de% de multas tanto en las
condiciones secas y empapadas. A medida que el contenido de ladrillo de
arcilla triturado aumentó de 0% a 75%, los 10 valores de% de multas redujeron
en 51% y 56% en las condiciones secas y empapadas, respectivamente.
Se preparó inicialmente un total de dos series de mezclas. La serie
primero se preparó usando agregados gruesos y fi ne, cemento y agua.
Los bloques de pavimento resultantes encaminadas a cumplir con los
requisitos estipulados por la norma AS / NZS y ETWB de Hong Kong por
zonas peatonales. Por otro lado, la segunda serie se preparó usando
agregados gruesos y ne fi, cemento, fl ash Y y agua. Los bloques de
pavimento resultantes dirigidas a cumplir con los requisitos estipulados por
BSI, ASTM y ETWB de
Tabla 6
Requisitos de adoquines usados ​en áreas peatonales prescritos por AS / NZS y ETWB de Hong
Kong [17,18]

Requisito AS / NZS ETWB (Hong

4455 Kong)

Grado A Grado B

Resistencia a la compresión (MPa) un - PAG 30 PAG 30

Tabla 4 carga de rotura transversal (kN) un PAG 2.0 - -

El diez por ciento define los valores de agregado de concreto reciclado y ladrillos de arcilla triturada Resistencia al deslizamiento (BPN) segundo - PAG 45 -
Resistencia a la abrasión (mm) segundo - 6 23 -
absorción de agua fría (%) - 66 -
Diez multas por Reciclado de áridos, ladrillo Método de prueba
un Para un lote de bloques de pavimento, el valor de fuerza de los bloques de pavimento significar
ciento hormigón (RCA) triturado (CB)
debe ser mayor que la resistencia se especifica en la Tabla anterior más 1,65 veces la desviación
Seco (kN) 146 49 BS 812 Parte 111
estándar imparcial.
Empapado (kN) 109 35 segundo Medido según la norma BS 6717.
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Tabla 7
Requisitos para bloques de pavimento utilizados en áreas tra fi cientes cked prescritos por BSI, ASTM y ETWB de Hong Kong [18-20]

Requisito BS 6717 ASTM C936 ETWB (Hong Kong)

Grado A Grado B

Resistencia a la compresión (MPa) - PAG 55.2 PAG 45 un PAG 45 un

resistencia a la tracción indirecta (MPa) PAG 3.9 - - -

Resistencia al deslizamiento (BPN) PAG 45 - PAG 45 -
Resistencia a la abrasión segundo 6 23 mm 6 15 cm 3 / 50 cm 2 6 23 mm -
absorción de agua fría (%) - 65 66 -
un Para un lote de bloques de pavimento, el valor de intensidad media de los bloques de pavimento debe ser mayor que la resistencia se especifica en la Tabla anterior plus

1,65 veces la desviación estándar imparcial.

segundo Consulte la BS 6717 y ASTM C 418 para los métodos para medir la resistencia a la abrasión.

Hong Kong por FFI tra cked áreas. Para todas las mezclas, los agregados
se mezclaron en una proporción de 25% de agregado grueso a 75%
agregado fino.
Serie I incluyó cuatro mezclas. Una mezcla de control se preparó con
agregado de concreto solamente reciclado. La segunda, tercera y cuarta
mezclas se prepararon mediante la sustitución de 25%, 50% y 75% en peso
de agregado de concreto reciclado con ladrillo de arcilla triturado,
respectivamente. Para la Serie I, la proporción de mezcla entre el agregado
grueso, agregado fino, cemento y agua añadida se resume en Tabla 8 lo que
demuestra que una relación de agregado a cemento (A / C) de 4,8: ​1 se
utilizó.
Series II ligeramente di ff Ered de Serie I. Asimismo, Series II contenía
cuatro mezclas en las que una mezcla de control fue preparado con
agregado de concreto reciclado. La segunda, tercera y cuarta mezclas se
prepararon mediante la sustitución de 25%, 50% y 75% en peso de agregado
de concreto reciclado con ladrillo de arcilla triturado, respectivamente. La
agregado, agregado fino, cemento, cenizas y fl y ha añadido agua en la
Serie II. El agregado a cemento (A / C) y las proporciones de los materiales
de agregado-a cementoso (A / cm) 4,1: 1 y 2,4: 1, respectivamente.
Por último, una única mezcla (BL-25-FF) se preparó utilizando sólo
agregado fino, fl ceniza y, cemento y agua. La relación de mezcla de esta
mezcla se muestra en la Tabla 10 . Esta mezcla tenía la misma relación A / C,
la relación de A / CM y nivel de reemplazo ladrillo de arcilla aplastado como
las de mezcla BL-25-F en la Serie II. Debido a la limitada disponibilidad de
ladrillo de arcilla triturada para el experimento, se preparó un solo nivel de
reemplazo. Sin embargo, la rencia di ff entre los resultados de esta mezcla y
BL-25-F puede proporcionar algunas indicaciones de la posible e ff ect del
tamaño de los agregados en las propiedades de los bloques de
pavimentación.
2.7. procedimiento de mezcla

única rencia ff di entre mezclas en la serie I y II era que las mezclas en Serie
II utilizan fl ash y para reemplazar aproximadamente un 15% en peso de
ambos agregados ne gruesas y fi en Serie I. Tabla 9 muestra la relación de
mezcla entre grueso
Inicialmente, gruesas y ne fi agregados, cemento y cenizas volantes se
mezclaron en un mezclador de pan durante aproximadamente 3 min. Después de
mezclar durante 3 min, se añadió agua a los materiales. El procedimiento de
mezcla y la adición de agua

Tabla 8
proporción de mezcla de la Serie I

Nombre Relación de mezcla (en peso)

10 mm <5 mm agregado total Cemento agua añadida

RCA CB RCA CB

De control de BL 1.20 0 3.60 0 4.80 1.0 0.59

BL-25 0.90 0.30 2.70 0.90 4.80 1.0 0.65
BL-50 0.60 0.60 1.80 1.80 4.80 1.0 0.75
BL-75 0.30 0.90 0.90 2.70 4.80 1.0 0.96

Tabla 9
proporción de mezcla de la serie II

Nombre Relación de mezcla (en peso)

10 mm <5 mm agregado total Cemento Ceniza voladora agua añadida

RCA CB RCA CB

BL-control-F 1.03 0 3.07 0 4.10 1.0 0.70 0.62

BL-25-F 0,77 0.26 2.30 0,77 4.10 1.0 0.70 0.80
BL-50-F 0.52 0.52 1.53 1.53 4.10 1.0 0.70 0.85
BL-75-F 0.26 0,77 0,77 2.30 4.10 1.0 0.70 1.00
574 CS Poon, D. Chan / Construcción y Materiales de Construcción 20 (2006) 569-577
Tabla 10
Relación de la mezcla de BL-25-Ff
Relación de mezcla (en peso)
<5 mm agregado total
RCA CB
BL-25-Ff 3.07 1.03 4.10
fue iterado hasta que se obtuvo el contenido de humedad deseado para estas
mezclas secas. Normalmente, la trabajabilidad no es importante para bloques
moldeados y sólo se requiere una pequeña cantidad de agua. Sin embargo,
en el caso de la inclusión de ladrillo de arcilla triturado (con un valor de
absorción de agua alta) en la mezcla, la cantidad de agua añadida utilizada
en este estudio fue relativamente alto. Para la producción de bloques de
pavimento, el agua añadida varió de 12% a 25% en peso del agregado total.
2.8. La fabricación de adoquines
Los bloques de pavimento se fabricaron en moldes de acero con dimensiones
internas de 200 mm de largo, 100 mm de ancho, y 60 mm de altura. Los materiales
mezclados se pusieron en cada molde en tres capas de aproximadamente igual
espesor. Después de cada uno de los primeros fue puesto dos capas, se aplicó la
compactación manual utilizando un martillo y un vástago de madera. Después se
colocó la tercera capa, una fuerza de compresión aumenta a una velocidad de 600
kN / min se aplicó durante aproximadamente 50 s a mecánicamente compacto los
materiales dentro del molde. materiales excesivas se retiraron a continuación con
una paleta con el fin de proporcionar una buena textura de la superficie de los
bloques resultantes. Después de eso, una fuerza de compactación final se aplicó a
la misma velocidad durante 60 s. Los bloques de pavimento fueron entonces
desmoldaron un día después de la colada y se curaron en agua hasta que el día de
la prueba.
La cantidad de materiales mixtos utilizados para una muestra en bloque de
pavimento fue entre 3.0 y 3.2 kg. El peso de los materiales utilizados en cada
espécimen disminuyó a medida que la cantidad de ladrillo de arcilla triturado en
la mezcla aumenta. Esto se atribuyó a la densidad de partículas inferior del
ladrillo de arcilla triturada.
2.9. Métodos de prueba
Varias pruebas se llevaron a cabo para determinar la densidad, la
absorción de agua fría y caliente, 7 días y 28 días a la compresión
fortalezas, de tensión transversal / división
puntos fuertes, resistencia a la abrasión y la resistencia al deslizamiento de las muestras
de bloque.
La densidad de bloques de pavimento se determinó usando un método de
desplazamiento de agua según BS 1881 Parte 114 para el hormigón
endurecido [21] . Los valores de absorción de agua fría y caliente de los
bloques preparados se determinaron y se expresaron como una relación de la
masa del agua absorbida de un espécimen sumergidos a la masa seca horno
Cemento Ceniza voladora agua añadida
1.0 0.70 0.74
de la misma muestra. absorción de agua fría se midió sumergiendo la muestra
de bloque en agua fría a temperatura ambiente durante 24 h mientras que la
absorción de agua caliente se calculó mediante la inmersión de la misma
muestra en agua caliente a una temperatura de 100 C durante 5 h.
La resistencia a la compresión se determinó usando una máquina de
ensayo de compresión con una capacidad máxima de 3000 kN. La carga se
aplica a la zona nominal de bloques de pavimento. Antes de la prueba de
carga, los bloques de pavimento se taparon suave con dos piezas de madera
contrachapada. La resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga
de rotura por la zona de carga de los bloques de pavimentación.
La carga de rotura transversal de los bloques de pavimento se determinó
mediante un ensayo de flexión de tres puntos con una longitud de
separación de 175 mm. Además, la resistencia a la tracción indirecta se
determinó de acuerdo con BS
6717. La prueba se llevó a cabo a lo largo de la sección de separación más
larga (es decir, la longitud) de la muestra de bloque. Antes de la prueba, el
espécimen bloque fue concéntricamente embalados con dos piezas de
embalaje de acero en las caras superior e inferior en contacto con las platinas
de la máquina de carga. Una carga fue entonces gradualmente aplicada y la
prueba se terminó cuando el espécimen se dividen en dos mitades. La carga
de rotura se registró y la fuerza a la tracción indirecta se calculó basándose
en la carga de rotura.
La resistencia al deslizamiento de bloques de pavimento se determinó
utilizando una resistencia Skid Tester British Pendulum y se expresó como el
número medido British Pendulum (BPN) según BS 6717. La resistencia a la
abrasión se determinó mediante abrasión de la superficie de la muestra de
bloque con un material abrasivo en condiciones controladas como fi
especificados por BS 6717. la dimensión de la ranura como resultado de la
acción abrasiva se utilizó para medir la resistencia a la abrasión de bloques
de pavimento donde una ranura más pequeño indica una mejor resistencia a
la abrasión.
2.10. resultados de las pruebas y discusiones
Los resultados de la prueba de la Serie I y II se resumen en
Las Tablas 11 y 12 . Cada valor presentado es un promedio de dos mediciones.
Los resultados indicaron que la incorporación de ladrillo de arcilla aplastado
disminuyó la densidad de los bloques de pavimento ( Fig. 3 ). A medida que el
nivel de reemplazo ladrillo de arcilla triturado aumentó de 0% a 75%, las
densidades de los bloques de pavimento en la serie I y II reducen en
aproximadamente 10%. Se esperaba que la disminución de la densidad porque
ladrillo de arcilla triturado tenía una densidad de partícula inferior
 CS Poon, D. Chan / Construcción y Materiales de Construcción 20 (2006) 569-577 575

Tabla 11 de ladrillo de arcilla aplastado significativamente redujo la resistencia a la

Los resultados del ensayo de las mezclas en la serie I
compresión como se muestra en Fig. 4 . La incorporación de ladrillo de arcilla
Nombre De control de BL BL-25 BL-50 BL-75 aplastado como un nivel de sustitución de 25% de agregado de concreto
Densidad (kg / m 3) 2294 2195 2165 2070 reciclado reduce las resistencias a la compresión en un 37 y 25% en la serie I y
Resistencia a la compresión (MPa) II, respectivamente. Sin embargo, la reducción de la resistencia a la compresión
7 días 56.1 34.3 28.8 23.0
de 28 días comenzó a disminuir cuando el nivel de reemplazo ladrillo de arcilla
28 días 62.6 39.6 32.0 24.6
aplastado estaba por encima de 50%. Se encontró que la resistencia a la
Transverso 9.9 8.2 6.9 4.3
carga de rotura compresión a 28 días tenía una buena correlación con los valores del 10% fi nes
(kN) de los agregados mezclados como se muestra en Fig. 5 . Esto indicaba que la
Resistencia al deslizamiento 110 112 104 104 menor resistencia intrínseca del agregado era el principal factor para la
(BPN)
disminución de la resistencia a la compresión de los bloques de pavimento
Abrasión 16.5 19.5 18.5 19.0
como el contenido de ladrillo de arcilla aplastado aumentado. Además, al mismo
resistencia (mm)
Absorción de agua (%) nivel de reemplazo, la resistencia a la compresión de los bloques de
Frío 6.9 11.0 11.4 17.4 pavimentación en la Serie II fue mayor que en la serie I. Esto se atribuyó a la
Caliente 8.6 13.7 15.5 21.3 adición de cenizas volantes en Serie II que actuó como un material cementoso y
contribuyó al desarrollo de la fuerza .

Tabla 12
Los resultados del ensayo de las mezclas en la Serie II

Nombre BL-control-F BL-25-F BL-50-F BL-75-F

En ambas series, la incorporación de ladrillo de arcilla aplastado reduce
Densidad (kg / m 3) 2278 2206 2116 2071 la carga de rotura transversal o la resistencia a la tracción. Sin embargo, se
Resistencia a la compresión (MPa)
encontró que existía una relación entre las resistencias a la compresión y la
7 días 50.0 37.1 34.8 26.6
transversal romper cargas o los puntos fuertes de división a la tracción de los
28 días 74.3 55.4 44.7 39.2
la tracción indirecta 3.9 2.8 2.6 2.4
bloques de pavimento como se muestra en Fig. 6 . El transversal
(MPa)
Resistencia al deslizamiento 106 102 97 92
(BPN)
80
Resistencia a la abrasión 17.0 19.0 17.5 19.0
(Mm) 70

Absorción de agua (%)

28 días resistencia a la compresión (MPa)

60

Frío 4.5 6.1 10.5 11.4

50
Caliente 6.2 7.4 12.9 13.0
40
Increasein fuerza debido a la

adición de cenizas volantes

30
Series II y = 0.0054x 2 - 0.8672x + 74,128 R 2 = 0,9994
en comparación con la de agregado de concreto reciclado. Al mismo nivel de 20 serie I Serie I y = 0.0062x 2 - 0.9535x + 61,831 R 2 = 0,9856

arcilla reemplazo ladrillo triturado, la densidad del bloque de pavimento en

10 serie II
Serie II fue menor que el del bloque de pavimento en Serie I. Esto indicó que
0

el uso de cenizas volantes como un reemplazo parcial de gruesas y ne fi 0 25 50 75 100

agregados reduce ligeramente la densidad de los bloques de pavimento. nivel de reemplazo de ladrillos de arcilla triturada

Fig. 4. Relación entre resistencias a la compresión a 28 días y contenidos de ladrillo de arcilla

En ambas series, se midieron las resistencias a la compresión a 28 días de
trituradas.
los bloques de pavimentación. la incorporación

80
2350

Serie I y = -2.691x + 70 Serie II y = 0.4799x +

2300
2265.6 R 2 = 0.9647 4,0892 R2 = 0,9989
28 días resistencia a la compresión (MPa)

60
2250 Serie I
Densidad (kg / m ^ 3)

Serie II 50

2200 Serie I y = 0.5083x -

40
12.53 R2 = 0.9915
2150
serie II 30

2100 y = -2.8133x + 2286.6 R 2 = 0.9643

20
Serie I
2050 10
Serie II

2000 0

0 25 50 75 100 50 70 90 110 130 150 170

nivel arcilla machacada reemplazo de ladrillo (%) Las multas diez por ciento de valor (kN)

Fig. 3. Relación entre las densidades de los bloques de pavimentación y contenidos de ladrillo de arcilla Fig. 5. Relación entre 28 días resistencias a la compresión (MPa) y diez por ciento fi nes valores
trituradas. de agregados mezclados (kN).
576 CS Poon, D. Chan / Construcción y Materiales de Construcción 20 (2006) 569-577

carga de rotura y la resistencia a la tracción indirecta tendieron a aumentar con un 4455. Todos los bloques de pavimento consiguen un valor de carga de rotura
aumento en la resistencia a la compresión. transversal mayor de 2,0 kN. Además, bloques de pavimento BL-control, BL-25,
Se encontró que la resistencia al deslizamiento de los bloques de pavimentación y BL-50 satis fi ed la resistencia a la compresión mínima prescrita por la ETWB
en la serie I fue mayor que la de los bloques de pavimento en Serie II. Esta era de Hong Kong. Aunque las resistencias de deslizamiento y la abrasión de los
razonable ya que el uso de cenizas volantes como sustituto parcial del agregado bloques de pavimentación en la serie I cumplen los requisitos prescritos por
produce una mezcla más homogénea con una textura de superficie más lisa, por lo ETWB de Hong Kong para el grado A de pavimentación bloques, la absorción
tanto reducido la resistencia al deslizamiento. Sin embargo, la resistencia a la abrasión de agua fría de los bloques de pavimento excede el límite de 6%.
de los bloques de pavimentación en la serie I y II se han encontrado para ser similar. A
diferencia de los resultados para la resistencia al deslizamiento, la utilización de
cenizas volantes no deterioró la resistencia a la abrasión de los bloques de Por otro lado, la mayoría de los bloques de pavimento en la Serie II no
pavimentación. cumplían con los requisitos de resistencia prescritos por BSI, ASTM y ETWB
de Hong Kong. Sólo BL-control-F (mezcla de control) satis fi ed todos los
Debido a la alta absorción de agua de las partículas de arcilla de ladrillo requisitos estipulados por estas tres normas. Todas las mezclas que contienen
triturado, los valores de absorción de agua fría y caliente aumentaron con un ladrillo de arcilla aplastado no cumplió con el requisito de resistencia a la
aumento en el contenido de ladrillo de arcilla aplastado como se muestra en Fig. tracción de división de 3,9 MPa impuesta por BSI y sólo la mezcla con 25% de
7 . Aunque los valores de absorción de agua de los bloques de pavimentación agregado de concreto reciclado sustituye por arcilla aplastado satis ladrillo fi
en la Serie II aumentaron con un aumento en el contenido de arcilla de ed los requisitos de resistencia a la compresión de 55 y 45 MPa prescritos por
ladrillo triturado ( Fig. 7 ), La magnitud se redujo en comparación con los la norma ASTM y ETWB de Hong Kong, respectivamente. Además, todos los
resultados de la serie I. Esto se atribuyó a la dirección ff ect de la sustitución bloques de pavimento que contienen ladrillo de arcilla aplastado no lograron
de los agregados gruesos y ne fi por las partículas de ceniza fl Y fi ne que alcanzar un valor de absorción de agua fría de menos de 5% y 6% como se
llenan los vacíos dentro de la mezcla. recomienda por la norma ASTM y ETWB de Hong Kong para la pavimentación
de bloques de grado A, respectivamente.

Los bloques de pavimentación en la serie I cumplen el requisito de

carga de rotura transversal prescrita por AS / NZS
El e ff ect de utilizar sólo definir ladrillo triturado se muestra en la
Tabla 13 . Mediante la comparación de las mezclas de BL25-F y BL25-FF,
4.0
serie I se encontraron notables erences di ff en los resultados. Usando sólo <5
3.5
y = 0.1326x + 2,0492 R2 = 0,846
mm agregado reduce la densidad del bloque de pavimento ya que la
resistencia a la tracción indirecta (MPa)

carga de rotura transversal (kN)

densidad (SSD) de la 10 mm agregada fue de más de 10% mayor que la

3.0
de <mm agregado 5. Aunque las resistencias a la compresión fueron
12
similares entre las dos mezclas, se observó una mejora signi fi cante de la
2.5 Serie II y = 0.0233x + 1,5422

R2 = 0.9573
8 10 resistencia a la tracción indirecta para BL-25-Ff en los que no se utilizó 10
2.0 Serie II Serie I 46
mm agregado. Una posible razón puede ser atribuido al aumento en el
área de unión entre el agregado y la pasta de cemento. Los aumentos
1.5 02
correspondientes en valores de absorción de agua fría y caliente eran 20%
0 10 20 30 40 50 0 0 0
y 30%, respectivamente. Esto se atribuyó principalmente a la relativamente
28 días resistencia a la compresión (MPa)
alta absorción de agua de la <5 mm agregado
Fig. 6. Relación entre los puntos fuertes de 28 días a la compresión (MPa) y fortalezas tracción
indirecta (MPa) / cargas de rotura transversales (kN).

Serie I (caliente) y = 0.1603x

Serie I (frío)
Serie I (frío) y = 0.1277x +
+ 8,7709 R2 = 0,9671
24
6,8716 R2 = 0,9094
Serie I (caliente)

21 Serie II (frío)
Tabla 13 Resultados de la prueba de mezcla
Absorción de agua (%)

Serie II (caliente)
18 BL-25-Ff

15 Serie II (caliente) y = Nombre BL-25-Ff

0.111x + 5.556

12 R2 = 0,7628 Densidad (kg / m 3) 2160

Resistencia a la compresión (MPa)
9 SeriesII (frío) y = 0.1061x

+ 4,0128 R2 = 0,881
7 días 37.9
36 28 días 52.9
división a la tracción (MPa) 3.7
0

0 25 50 75 100 Resistencia al deslizamiento (BPN) 97

Resistencia a la abrasión (mm) 20.0
nivel arcilla machacada reemplazo de ladrillo (%)
Absorción de agua (%)
Frío 7.3
Fig. 7. Relación entre los valores de absorción de agua y contenido de ladrillo de arcilla trituradas.
Caliente 9.6
 CS Poon, D. Chan / Construcción y Materiales de Construcción 20 (2006) 569-577
en comparación con la de la 10 mm agregado. Además, la resistencia al
deslizamiento de BL-25-Ff se redujo ligeramente en comparación con la de
BL-25-F. Esto se atribuyó a la utilización completa de la <mm agregado 5 que
proporciona una mezcla densa con una capa de superficie lisa, por lo tanto
reducido ligeramente la resistencia al deslizamiento. Por otra parte, la
resistencia a la abrasión se redujo, así como para BL-25-Ff comparación con
la de BL-25-F. Fue debido al mayor tiempo que se necesita para desgastar el
agregado grueso que el agregado fino [22] . Sin embargo, esta mezcla satis fi
ed el requisito de resistencia a la compresión especi fi cada por ETWB de
Hong Kong para Grado B bloques de pavimento utilizados en áreas CKED
tráfico.
3 Conclusiones
Este trabajo presenta los resultados de una investigación sobre el uso de
ladrillos de arcilla reciclada aplastado hacer hormigón y aplastado como
agregados en la producción de bloques de pavimento. Con base en los
resultados de este estudio, las siguientes conclusiones pueden extraerse:
1. El uso de ladrillo de arcilla aplastado reduce la densidad de los bloques de
pavimentación.
2. Las resistencias a la compresión y de tracción de los bloques de pavimentación
disminuyeron a medida que el contenido de ladrillo de arcilla triturado aumentó.
3. Al mismo nivel de reemplazo ladrillo de arcilla triturada, el uso de fl ash y
como un sustituto parcial de agregados aumentó la resistencia a la
compresión de los bloques de pavimento resultantes.
4. El uso de cenizas volantes como sustituto parcial de los agregados reduce la resistencia
al deslizamiento de los bloques de pavimentación.
5. La absorción de agua de los bloques de pavimentación significativamente aumentó a medida
que el contenido de ladrillo de arcilla triturado aumentó.
6. El uso de cenizas volantes como sustituto parcial de los agregados reduce
la magnitud de la absorción de agua de los bloques de pavimento
resultantes.
7. Pavimentación de bloques preparados con 50% de arcilla de ladrillo triturado
y 50% reciclado agregado de concreto fueron capaces de cumplir los
requisitos mínimos de AS / NZS 4455 y ETWB de Hong Kong (Grado B
bloques de pavimento) especi fi para zonas peatonales.
8. Fue factible producir bloques de pavimento preparados con ladrillo de
arcilla triturada 25% que satisface ed el requisito de resistencia a la
compresión para el Grado B bloques de pavimento prescritos por ETWB
de Hong Kong en áreas CKED tráfico.
9. Usando sólo <5 mm agregado en la proporción de la mezcla aumenta la
resistencia a la tracción indirecta y la absorción de agua, pero redujo la
densidad de los bloques de pavimentación.
577
Expresiones de gratitud
Los autores agradecen al Fondo del Medio Ambiente y Conservación,
el Fondo Verde Wheelock Woo, y la Universidad Politécnica de Hong Kong
por su apoyo financiero.
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