INSTITUTO

TECNOLOGICO
DE DURANGO

INGENIERIA INDUSTRIAL

ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO

PROF.MONTES CASAS CARLOS ENRIQUE

INTEGRANTES:
AVILA LOPEZ MANUEL
JUAREZ MANCINAS ERNESTO JAVIER 13041086
MORALES HERNANDEZ JULIO JAVIER 13041100
MORENO MIRANDA EDUARDO 13041174
OCHOA ALDACO IVONNE 13041106
Durango, Dgo., 26/05/16
INDICE
1.- OBJETIVO DEL PROGAMA
El objetivo principal del MP es ayudarle a la empresa a administrar la
gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la
información de su departamento de mantenimiento documentada y
organizada.

El objetivo de este estudio, es dar a conocer un mantenimiento preventivo

para las maquinarias con las que la empresa MARVASA FERRETERIA cuenta.

El principal objetivo es que la maquinaria que se utiliza día a día, se

conserve mediante la revisión y reparación programada para prevenir
cualquier incidencia que pueda tener la maquinaria, con acciones como
cambio de piezas o aplicar lubricante, aceites, etc.
Objetivo específico:
Seleccionando una fase del mantenimiento preventivo:

El mantenimiento programado: se llevara a cabo aganando mediante la

toma de horas de labor que esté funcionando la maquinaria.
2.- TIPOS DE EQUIPOS Y
MAQUINARIA EXISTENTE.
Sierra Circular: La sierra circular es una máquina para aserrar longitudinal o
transversalmente maderas, y también para seccionarlas. Dotada de un
motor eléctrico que hace girar a gran velocidad una hoja circular.
Empleando una hoja adecuada (En cuanto a su dureza y al forma de sus
dientes), una sierra circular portátil puede cortar cualquier cosa.

Partes de la Sierra Circular:

 interruptor
 Interruptor para cambio de giro
 Interruptor técnico
 Manubrio para cambio de altura
 Manubrio para inclinación del árbol
 Perno para fijar árbol
 Mesa de trabajo
 Cubierta
 Árbol
 Arco Protector
 Guía longitudinal
 Base de la maquina
Cepillo de Banco: es otra máquina también importante en un taller de
carpintería, en la cual se puede efectuar la operación de sacar a grueso y
al ancho una pieza de trabajo.

Está equipada con dispositivos de seguridad como medidas contra

accidentes.

Partes del Cepillo de Banco:

 Interruptor principal
 Interruptor del avance
 Interruptor de seguridad

 Dispositivo de seguridad contra el

rechazo
 Ajuste de los rodillos de la mesa
 Graduación de espesor
 Seguro de la graduación del espesor
 Cilindro porta cuchillas
 Escala del espesor
 Superficie de deslizamiento de la mesa
 Cubierta
La “Canteadora” es otra de las máquinas muy importantes en un taller de
Carpintería. En ella se pueden efectuar las
operaciones de planear, cantear y
esbatimentar una pieza de trabajo.

Equipada con dispositivo de seguridad y de

rendimiento como medidas de seguridad
contra los accidentes.

Partes de la Canteadora:
 Interruptor del motor
 Interruptor de seguridad
 Mesa de colocación
 Ajuste de la mesa de colocación
 Seguro del ajuste de la mesa de colocación
 Mesa de salida
 Ajuste de la mesa de salida
 Regla guía longitudinal
 Ajuste de la regla guía longitudinal
 Cobertura articulada
 Cilindro para cuchillas
 Conexión de aspiración
Taladro: El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la
mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres
mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen
dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor
eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y
engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede
realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora
transmisión para hacerlo.

Compresor: es una máquina de fluido que está construida para aumentar

la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal
como gases y los vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de
energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en
energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a
fluir.
3.- INVENTARIO DE MAQUINAS Y
EQUIPO.
INVENTARIO: “Lista ordenada de bienes y demás cosas valorables que
pertenecen a una persona, empresa o institución.”…

En esta empresa se cuenta con un amplio surtido de herramientas fijas y

móviles para el ensamble de muebles y cuando la situación lo requiere, se
cuenta con herramienta para la instalación de estos en lugares fuera de la
fábrica.

HERRAMIENTA CANTIDAD MARCA IMAGEN

Taladro 3 Dewalt,
Alámbrico hitachi

Taladro 5 Hitachi,
Inalámbrico Dewalt,
Milwaukee.

Lijadora de 7 Bosch,
Mano Makita,
Black &
Decker.
 Router 3 Drill Master

Lijadora de 1 Makita
Banda

Pulidora 3 Makita

Cepillo de 2 Makita
Banco

Canteadora 1 Knova
de Madera
 Sierra de 2 “Hechiza”
Banco

Sierra de 2 Chicago
Inglete Electric

Prensa 1 “Hechiza”
Neumática

Compresor 1 ITSA
4.-PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
(ACTUAL)
La empresa MARVASA FERRETERIA No cuenta con un programa de
mantenimiento preventivo de ningún tipo ya que en la empresa solo se
realiza en caso de emergencia seria el mantenimiento correctivo.

Pero a pesar de que se realiza este tipo de mantenimiento correctivo

presenta ciertas desventajas por lo que nos vimos en la necesidad de
proponerles un mantenimiento preventivo para asi ayudar a evitar y anular
las desventajas del utilizado por la empresa.

A continuación se presentan las desventajas del mantenimiento correctivo

utilizado en la empresa.

Las desventajas del mantenimiento correctivo están relacionadas con la

imposibilidad, en muchas ocasiones, de predecir un fallo, lo cual obliga a
una detención obligatoria de la producción mientras se detecta el
problema, se consigue el repuesto y se resuelve el desperfecto. En este
sentido, los costos y los tiempos de la reparación, cuando ocurre un fallo
imprevisto, son siempre una incógnita.
5.-PROPUESTA DE MANTENIMIENTO
(MTP)
Para hacer una propuesta de mantenimiento preventivo dentro de la
empresa MARVASA FERRETERIA es necesario primeramente conocer y
saber en qué consiste dicho mantenimiento preventivo para así tener una
idea más acertada y clara de lo que se viene a proponer e implementar
dentro de la empresa.

A continuación se presenta algo de marco teórico con respecto a lo que

es el mantenimiento preventivo y de lo que este se compone.
Mantenimiento preventivo.

En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el

destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante
realización de revisión y reparación que garanticen su buen
funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en
equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al
mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de
funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.

El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias

de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que
estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo pueden incluir
acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y
lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el
equipo antes de que estos ocurran.
Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de
mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las
recomendaciones de los fabricantes, la legislación vigente, las
recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabo sobre
activos similares.

Algunas acciones del mantenimiento preventivo son: ajustes, limpieza,

análisis, lubricación, calibración, reparación, cambios de piezas, entre
otros. En el área de informática, el mantenimiento preventivo consiste en la
revisión en el software y hardware de la PC u ordenador lo que permite al
usuario poseer un equipo fiable para intercambiar información a una
máxima velocidad con respecto a la configuración del sistema.
 PROPUESTA DE MANTENIMIENTO:

Realizar un mantenimiento programado a las distintas máquinas de

MARAVASA FERRETERIA, donde las revisiones se realizaran por horas de
funcionamiento.

A continuación se muestran las condiciones y el grupo de tareas de

mantenimiento que se realizan sobre las distintas maquinas siguiendo un
programa establecido, en esta ocasión según las horas de trabajo de la
maquina este grupo de tareas se realiza sin importar cuál es la condición
del equipo, ya sea que este en óptimas condiciones o en caso extremo de
presentar alguna falla.

De un buen mantenimiento depende no sólo un funcionamiento eficiente

de las instalaciones y las máquinas, sino que además, es preciso llevarlo a
cabo con rigor para conseguir otros objetivos como el hacer que los
equipos tengan periodos de vida útil duraderos, sin excederse en lo
presupuestado para el mantenimiento.

Propuestas del mantenimiento preventivo programado a las máquinas:

 El mantenimiento programado se realizara a las 50 horas cumplidas.

 El uso debe ser adecuado a la capacidad: 6 horas de uso y 1 hora
apagado
 Utilizar el equipo y los accesorios adecuados
 Apague la unidad cuando cambie de accesorios.
 Use la extensión de cables de acuerdo con la capacidad de
potencia de entrada del equipo.
 Mantenimiento diario: limpiar con un cepillo seco o aire comprimido,
esto ayuda a disminuir el desgaste de algunas partes del equipo.
 Use la grasa adecuada en función de su tipo y la cantidad
recomendada por el fabricante.
 La superficie de la junta debe estar plana, si está deforme o dañada
remplace la pieza
 Revisión parcial de las máquinas.
 Limpiezas técnicas de equipos.
 Sustitución de elementos sometidos al desgaste, como rodetes,
rodamientos, cojinetes, camisas, culatas, etc.
 Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y
calibración de esta.
  Engrasado y lubricado de componentes de la máquina.
 Mantenimiento Mensual Intensivo.
 Desarmado de maquinas evitando posteriores fallas.

 2. Mantenimiento de tres meses: Inspección completa. Esto incluye:

•Limpiar la carcasa de motor con un cepillo seco, aire comprimido o

con líquido de limpieza (si es necesario).

• Revisar la caja de cambios: que la grasa, rodamientos y demás se

encuentren limpios y con buenas propiedades de lubricación.

• Verificar que la temperatura del motor sea la adecuada y

determinar si algún dispositivo eléctrico no está en buen estado.

Proceso de capacitación del personal

En MARVASA FERRETERIA se dio la necesidad de dar una capacitación
sobre propuesta que se realizó, esto porque no todas las maquinas en
algunas situaciones no funcionaban correctamente retrasa la operación.
Nos basamos en el siguiente plan:

 Necesidad: el aprovechamiento al máximo de las maquinas en su

utilización.
 Diseño de la instrucción: dando la información sobre lo que es el
mantenimiento preventivo y a continuación la propuesta que dio a
la empresa.
 Validación: ya que el personal de esta empresa, sabe utilizar muy
bien todas las maquinarias, solo se les informa que cada 50 horas de
trabajo de la maquinaria, se da un mantenimiento.
 Aplicación: Ya que siempre están en contacto con la maquinaria,
solo se les da a conocer la propuesta para que el personal .
6.-CONCLUSIONES
En la finalización del proyecto realizado en software de mantenimiento
preventivo (MP), pudimos darnos cuenta que al llevar una buena gestión
de mantenimiento trae como frutos un mejor desempeño y eficiencia en
todo el departamento, dando como resultado una mejor afectividad y
productividad.

Si los encargados del mantenimiento preventivo llevan a cabo el

respectivo mantenimiento, da como resultado una mejor economía y un
mejor desempeño del equipo utilizado en “Ferretería Marvasa”

Es de gran utilidad contar con un tipo de software de mantenimiento para

que así este pueda realizarse periódicamente y se tenga mayor facilidad a
la hora de tener un control del mantenimiento de nuestras máquinas y así
evitar el mal funcionamiento de estas asi como una futura falla en el
mecanismo de alguna de ellas lo que genera un ahorro en la empresa en
cuestión de partes y componentes dañados así como la optimización de
los tiempos perdidos de producción en una falla que se presenta.