produccion promedio x trabajor 20 diario

trabajadores actuales iniciales 5 trabajadores

inventario inicial 0 unidades
costo diario de mano de obra 90 diario
costo de contratar un trabajador 400 empleado
costo de despedir 700 empleado
costo de almacenar 11 unidad
costo de faltante 18 unidad
no se considera stock de seguridad
horas jornada laboral 8 horas
NO ESTA AUTORIZADA HRS EXTRAS
NO SE TRABAJA CON SUBCONTRATA

Costo de contratar: $ 350 / trabajador

Costo de despedir: $ 420 / trabajador
Costo de tiempo normal (mano de obra): $ 6 / hora
Costo de tiempo extra (mano de obra): $8 / hora
Costo de mantenimiento de inventarios: $ 3 /tonelada - mes
Costo de faltantes: $ 20 / tonelada - mes
Costo de subcontratar: $ 50 / tonelada
Tiempo de procesamiento: 5 horas / operario - tonelada
Horas de trabajo: 8 horas / día
Número inicial de trabajadores: 20

produccion promedio x trabajor 20 diario

trabajadores actuales iniciales 5 trabajadores
inventario inicial 0 unidades
costo de mano de obra 90 diario
costo de contratar 400 empleado
costo de despedir 700 empleado
costo de almacenar 11 unidad
costo de faltante 32 unidad
no se considera stock de seguridad
horas jornada laboral 8 horas
costo subcontrata 20 unidad
produccion promedio x trabajor 20 diario
trabajadores actuales iniciales 5 trabajadores
inventario inicial 0 unidades
costo de mano de obra 90 diario
costo de contratar 400 empleado
costo de despedir 700 empleado
costo de almacenar 11 unidad
costo de hora extra 16 hora
horas jornada laboral 8 horas
Plan agregado de producción con método de Inventario cero
enero febrero marzo abril mayo junio
dias laborables 22 19 21 21 22 20
unidades x trabajador 440 380 420 420 440 400
demanda 2390 3700 4020 3810 3230 2850
trabajadores requeridos 5.43 9.74 9.57 9.07 7.34 7.13
6 10 10 10 8 8
trabajadores actuales 5 6 10 10 10 8
trabajadores contratados 1 4 0 0 0
costo trabajador contratado 400 1600 0 0 0 0
trabajador despedido 0 2
costo trabajador despedido 0 0 0 0 1400 0
trabajadores utilizados 6 10 10 10 8 8
costo mano de obra 11880 17100 18900 18900 15840 14400
unidades producidas 2390 3700 4020 3810 3230 2850
inventario 0 0 0 0 0 0
costo de almacenar 0 0 0 0 0 0
unidades a subcontratar 0 0 0 0 0 0
costo por subcontratacion 0 0 0 0 0 0
costo total 12280 18700 18900 18900 17240 14400

Plan agregado de producción con fuerza de trabajo constante

enero febrero marzo abril mayo junio

dias laborables 22 19 21 21 22 20
unidades x trabajador 440 380 420 420 440 400
demanda 2390 3700 4020 3810 3230 2850
trabajadores requeridos 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
trabajadores actuales 5 8 8 8 8 8
trabajadores contratados 3.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
costo trabajador contratado 1200 0 0 0 0 0
trabajador despedido 0 0 0 0 0 0
costo trabajador despedido 0 0 0 0 0 0
trabajadores utilizados 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
costo mano de obra 15840 13680 15120 15120 15840 14400
 unidades producidas 3520 4170 3830 3360 3520 3490
inventario 1130 470 0 0 290 640
costo de almacenar 12430 5170 0 0 3190 7040
unidades faltantes 0 0 190 450 0 0
costos faltantes 0 0 6080 14400 0 0
costo total 29470 18850 21200 29520 19030 21440

Plan agregado de producción del tipo mixto

enero febrero marzo abril mayo junio

dias laborables 22 19 21 21 22 20
unidades x trabajador 440 380 420 420 440 400
demanda 2390 3700 4020 3810 3230 2850
trabajadores requeridos 5.43 9.74 9.57 9.07 7.34 7.13
5 10 10 9 7 7
trabajadores actuales 5 5 10 10 9 7
trabajadores contratados 0 5 0 0 0 0
costo trabajador contratado 0 2000 0 0 0 0
trabajador despedido 0 0 0 1 2 0
costo trabajador despedido 0 0 0 700 1400 0
trabajadores utilizados 5.00 10.00 10.00 9.00 7.00 7.00
costo mano de obra 9900 17100 18900 17010 13860 12600
unidades producidas 2200 3800 4300 4060 3330 2900
inventario 190 100 280 250 100 50
costo de almacenar 0 1100 3080 2750 1100 550
capacidad produccion /hr 12.5 0 0 0
HORA EXTRA 15.2 0 0 0
costo de hora extra 243 0 0 0
costo total 10143 20200 21980 20460 16360 13150
 total
125
2500 paso 1 : calculo de produccion x trabajador
20000
paso 2

2000

1400

97020

100420

Plan agregado de producción con fuerza de trabajo minima

total enero febrero marzo

125 dias laborables 22 19 21
2500 unidades x trabajador 440 380 420
20000 8.00 demanda 2390 3700 4020
trabajadores requeridos 5.432 5 5
trabajadores actuales 5 5 5
trabajadores contratados 0.00 0.00 0.00
1200 costo trabajador contratado 0 0 0
trabajador despedido 0 0 0
0 costo trabajador despedido 0 0 0
trabajadores utilizados 5.00 5.00 5.00
90000 costo mano de obra 9900 8550 9450
 21890 unidades producidas 2200 1900 2100
2530 inventario 0 0 0
27830 costo de almacenar 0 0 0
640 unidades a subcontratar 190 1800 1920
20480 costo subcontrata 3800 36000 38400
139510 costo total 13700 44550 47850

total
125
2500
20000

2000

2100

89370
20590
780
8580

15.2
243
102293
de trabajo minima y subcontrata

abril mayo junio total

21 22 20 125
420 440 400 2500
3810 3230 2850 20000
5 5 5
5 5 5
0.00 0.00 0.00
0 0 0
0 0 0
0 0 0
5.00 5.00 5.00
9450 9900 9000 56250
 2100 2200 2000 12500
0 0 0 0
0 0 0 0
1710 1030 850 7500
34200 20600 17000 150000
43650 30500 26000 206250
RESOLUCIÓN DE PROBLEMA (01)

Proucción por trabajador= (8)/(15/60*8)=256 unid.

DATOS DEL PROBLEMA

Numero de operarios actual: 12 Operarios
Producción promedio por trabajador 21 diario
Tiempo estantar de fabricación por unid. 15 minutos
Numero de turnos, 1 turno de 8 hrs
Costo de contratación 500 Dólares
Costo de despido 750 Dólares
Salario diario 150 Dólares
Costo de almacenamiento 6 Dólares
costo de faltante unidad
costo subcontrata unidad
Inventario inicial 1000 Unidades

Determinar:
El ajuste de personal que el Gerente General propondría.
El plan agregado de producción y su costo, bajo el supuesto de aceptar que los trabajadores pueden permanecer ocioso
El plan agregado de producción y su costo, bajo el supuesto de aceptar que los trabajadores no pueden permanecer ocio
 Plan agregado de producción con fuerza de trabajo constante
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Dias laborables 22 22 25 20 22 25
Unidades x trabajador 462 462 525 420 462 525
Demanda 8000 10000 9000 10000 8500 9500
Trabajadores requeridos 19 19 19 19 19 19
Trabajadores actuales 12 19 19 19 19 19
Trabajadores contratados 7.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Costo trabajador contratado 3500 0 0 0 0 0
Trabajador despedido 0 0 0 0 0 0
Costo trabajador despedido 0 0 0 0 0 0
Trabajadores utilizados 19.00 19.00 19.00 19.00 19.00 19.00
Costo mano de obra 62700 62700 71250 57000 62700 71250
Unidades producidas 9778 10556 10531 9511 8778 10253
Inventario 1778 556 1531 0 278 753
Costo de almacenar 10668 3336 9186 0 1668 4518
Unidades faltantes 0 0 0 489 0 0
Costos faltantes 0 0 0 0 0 0
Costo total 76868 66036 80436 57000 64368 75768

ptar que los trabajadores pueden permanecer ociosos

ptar que los trabajadores no pueden permanecer ociosos.
rabajo constante Plan agregado de producción con fuerza de trabajo minima y sub
Total Enero Febrero Marzo
136 Dias laborables 22 22 25
2856 Unidades x trabajador 462 462 525
55000 19 Demanda 8000 10000 9000
Trabajadores requeridos 17 17 17
Trabajadores actuales 12 17 17
Trabajadores contratados 5.00 0.00 0.00
3500 Costo trabajador contratado 2500 0 0
Trabajador despedido 0 0 0
0 Costo trabajador despedido 0 0 0
Trabajadores utilizados 17.00 17.00 17.00
387600 Costo mano de obra 56100 56100 63750
Unidades producidas 8854 8708 8925
Inventario 854 0 0
29376 Costo de almacenar 0 0 0
Unidades a subcontratar 0 1292 75
0 Costo subcontrata 0 0 0
420476 Costo total 58600 56100 63750
de trabajo minima y subcontrata
Abril Mayo Junio total
20 22 25 136
420 462 525 2856
10000 8500 9500 55000
17 17 17
17 17 17
0.00 0.00 0.00
0 0 0 2500
0 0 0
0 0 0 0
17.00 17.00 17.00
51000 56100 63750 346800
7140 7854 8925 0
0 0 0 0
0 0 0 0
2860 646 575 0
0 0 0 0
51000 56100 63750 349300
RESOLUCIÓN DE PROBLEMA 2)

DATOS DEL PROBLEMA

produccion promedio x trabajor 100 unidades
trabajadores actuales iniciales 10 trabajadores
inventario inicial 0
costo de mano de obra 1500 soles
costo de contratar 1000 soles
costo de despedir 2000 soles
costo de almacenar 1 soles
Ordenes atrasadas 2 soles
costo de faltante 0
no se considera stock de seguridad 0
horas jornada laboral 0
costo subcontrata 0

Determine:
a) Desarrolle un plan de inventario cero para los siguientes cuatro periodos.
b) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante (permitiendo a lo más 50 ordenes atrasadas) para los siguientes cuatro
c) ¿Qué plan recomendaría y por qué?
Rsta: Se recomienda trabajar a Poseidon Meter con Plan de inventario cero; por que a diferencia del Plan con fuerza de tra
 Plan agregado de producción con método de Inventario cero
Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 Periodo 5 Periodo 6
Dias laborables
Unidades x trabajador 100 100 100 100
Demanda 1200 1200 1000 1000
Trabajadores requeridos 12.00 12.00 10.00 10.00
12 12 10 10
Trabajadores actuales 10 12 12 10
Trabajadores contratados 2 0 0 0
Costo trabajador contratado 2000 0 0 0
Trabajador despedido 0 0 2 0
Costo trabajador despedido 0 0 4000 0
Trabajadores utilizados 12 12 10 10
Costo mano de obra 18000 18000 15000 15000
Unidades producidas 1200 1200 1000 1000
Inventario 0 0 0 0
Costo de almacenar 0 0 0 0
Unidades a subcontratar 0 0 0 0
Costo por subcontratacion 0 0 0 0
Costo total 20000 18000 19000 15000

ás 50 ordenes atrasadas) para los siguientes cuatro periodos.

ro; por que a diferencia del Plan con fuerza de trabajo constante no incurrirá en costo de inventario y trabajará con el número de personal
 Plan agregado de producción con fuerza de trabajo constante
total Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4
0 Dias laborables
400 Unidades x trabajador 100 100 100 100
4400 Demanda 1200 1200 1000 1000

Trabajadores requeridos 12.00 12.00 12.00 12.00

Trabajadores actuales 10 12 12 12
Trabajadores contratados 2.00 0.00 0.00 0.00
2000 Costo trabajador contratado 2000 0 0 0
Trabajador despedido 0 0 0 0
4000 Costo trabajador despedido 0 0 0 0
Trabajadores utilizados 12.00 12.00 12.00 12.00
66000 Costo mano de obra 18000 18000 18000 18000
Unidades producidas 1200 1200 1200 1400
Inventario 0 0 200 400
Costo de almacenar 0 0 200 400
Unidades faltantes 0 0 0 0
Costos faltantes 0 0 0 0
72000 Costo total 20000 18000 18200 18400

con el número de personal que necesita.

ajo constante
Periodo 5 Periodo 6 total
0
400
4400

2000

72000

600

0
74600
RESOLUCIÓN DE PROBLEMA 3) Plan agregado de producción c
DATOS DEL PROBLEMA
produccion promedio x trabajor 5 Diario Dias laborables
trabajadores actuales iniciales 2 Trabajadores Unidades x trabajador
inventario inicial 600 Unidad Demanda
costo de mano de obra 64 soles Trabajadores requeridos
costo de contratar 200 soles Trabajadores actuales
costo de despedir 350 soles Trabajadores contratados
costo de almacenar 6 soles Costo trabajador contratado
Ordenes atrasadas Trabajador despedido
costo de faltante Costo trabajador despedido
no se considera stock de seguridad Trabajadores utilizados
horas jornada laboral Costo mano de obra
costo subcontrata 15 Unidad Unidades producidas
Inventario
Costo de almacenar
Unidades a subcontratar
Costo subcontrata
Costo total
Se pide determinar el costo de la planeación agregada propuesta por el jefe de PCP:
Rsta: Los primeros dos meses la empresa contará con inventarios iniciales para cubrir la demanada, los cuatro meses poster
o de producción con fuerza de trabajo minima y subcontrata
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
22 22 22 22 22 22 132
110 110 110 110 110 110 660
1000 1500 1250 1650 1300 1200 7900
9 9 9 9 9 9
2 9 9 9 9 9
7.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1400 0 0 0 0 0 1400
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
12672 12672 12672 12672 12672 12672 76032
1590 1580 1070 990 990 990
590 80 0 0 0 0
3540 480 0 0 0 0 4020
0 0 180 660 310 210
0 0 2700 9900 4650 3150 20400
17612 13152 15372 22572 17322 15822 101852

los cuatro meses posteriores recurirá a subcontratar terceros para cumplir con la demanda.
RESOLUCIÓN DE PROBLEMA 3) Plan agregado de producción c
Horas de MO para producir un resorte de la Familia 807 es 1.6hrs
DATOS DEL PROBLEMA Dias laborables
Produccion promedio x trabajor 5 Diario Unidades x trabajador
Trabajadores actuales iniciales 10 Trabajadores Demanda
Inventario inicial Unidad Trabajadores requeridos
Costo de mano de obra 40 soles Trabajadores actuales
Costo de contratar 300 soles Trabajadores contratados
Costo de despedir 600 soles Costo trabajador contratado
Costo de almacenar 5 soles Trabajador despedido
Ordenes atrasadas Costo trabajador despedido
Costo de faltante Trabajadores utilizados
No se considera stock de seguridad Costo mano de obra
Horas jornada laboral Unidades producidas
Costo subcontrata 10 Unidad Inventario
Costo de almacenar
Unidades faltantes
Costos faltantes
Determinar: Costo total
¿Qué estrategia aplicaría?, Justifique su respuesta, desarrollando ambas estrategias y estableciendo el costo total de cada
Rsta. La estrategia que debe considerar el fabricante es emplear el Plan con fuerza de trabajo constante de 7 trabajadores
o de producción con fuerza de trabajo constante
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
22 18 21 21 22 20 124
110 90 105 105 110 100 620
900 700 800 1200 1500 1000 6100 9.84
10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
10 10 10 10 10 10
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
8800 7200 8400 8400 8800 8000 49600
1100 1100 1450 1700 1600 1100
200 400 650 500 100 100
1000 2000 3250 2500 500 500 9750
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
9800 9200 11650 10900 9300 8500 59350
ndo el costo total de cada una de ellas.
onstante de 7 trabajadores, por que los costos a emplearse son menores respecto al Plan con fuerza de trabajo constante de 10 trabajadore
 Plan agregado de producción con fuerza de trabajo constante
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Dias laborables 22 18 21 21 22 20
Unidades x trabajador 110 90 105 105 110 100
Demanda 900 700 800 1200 1500 1000
Trabajadores requeridos 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00
Trabajadores actuales 10 7 7 7 7 7
Trabajadores contratados 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Costo trabajador contratado 0 0 0 0 0 0
Trabajador despedido 3 0 0 0 0 0
Costo trabajador despedido 1800 0 0 0 0 0
Trabajadores utilizados 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00
Costo mano de obra 6160 5040 5880 5880 6160 5600
Unidades producidas 770 630 735 735 770 700
Inventario
Costo de almacenar 0 0 0 0 0 0
Unidades faltantes 130 70 65 465 730 300
Costos faltantes 1300 700 650 4650 7300 3000
Costo total 9260 5740 6530 10530 13460 8600

constante de 10 trabajadores.
Total
124
620
6100

1800

34720

17600
54120
FABRICACIÓN DE HARINA DE TRIGO

produccion promedio x trabajor 20 diario

trabajadores actuales iniciales 15 trabajadores
inventario inicial
costo diario de mano de obra 40 diario
costo de contratar un trabajador 60 empleado
costo de despedir 120 empleado
costo de almacenar 5 unidad
costo de faltante 60 unidad
no se considera stock de seguridad
horas jornada laboral 8 horas

DATOS RECOGIDOS
Costo de contratar: s/. 60 / trabajador
Costo de despedir: S/. 120 / trabajador
Costo de tiempo normal (mano de obra): s/. 5 / hora
Costo de tiempo extra (mano de obra): s/. 7 / hora
Costo de mantenimiento de inventarios: S/. 5 / bolsa de 50kg - mes
Costo de faltantes: S/. 60 / bolsa de 50kg - mes
Costo de subcontratar: s/. 25 / bolsa de 50kg.
Tiempo de procesamiento: 4 horas / operario - 20 bolsas de 50kg
Horas de trabajo: 2 turnos de 8hrs / día
Número inicial de trabajadores: 15
Inventario inicial, 100 bolsas

produccion promedio x trabajor 20 diario

trabajadores actuales iniciales 15 trabajadores
inventario inicial 100 unidades
costo de mano de obra 40 diario
costo de contratar 60 empleado
costo de despedir 120 empleado
costo de almacenar 5 unidad
costo de faltante 60 unidad
no se considera stock de seguridad
horas jornada laboral 8 horas
costo subcontrata 25 unidad
produccion promedio x trabajor 20 diario
trabajadores actuales iniciales 15 trabajadores
inventario inicial 100 unidades
costo de mano de obra 40 diario
costo de contratar 60 empleado
costo de despedir 120 empleado
costo de almacenar 5 unidad
costo de hora extra 0 hora
horas jornada laboral 8 horas
Plan agregado de producción con método de Inventario cero
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Dias laborables 27 24 27 26 27 26 157
Unidades x trabajador 540 480 540 520 540 520 3140
Demanda 6000 7500 7200 6500 6900 8100 42200 En bolsa de 50 kg.
Trabajadores requeridos 11.11 15.63 13.33 12.50 12.78 15.58
12 16 14 13 13 16
Trabajadores actuales 15 12 16 14 13 13
Trabajadores contratados 0 4 0 0 0 3
Costo trabajador contratado 0 240 0 0 0 180 420
Trabajador despedido 3 0 2 1 0 0
Costo trabajador despedido 360 0 240 120 0 0 720
Trabajadores utilizados 12 16 14 13 13 16
Costo mano de obra 12960 15360 15120 13520 14040 16640 87640
Unidades producidas 6000 7500 7200 6500 6900 8100
Inventario 0 0 0 0 0 0
Costo de almacenar 0 0 0 0 0 0 0
Unidades a subcontratar 0 0 0 0 0 0
Costo por subcontratacion 0 0 0 0 0 0 0
Costo total 13320 15600 15360 13640 14040 16820 88780

Plan agregado de producción con fuerza de trabajo constante

enero febrero marzo abril mayo junio total
dias laborables 27 24 27 26 27 26 157
unidades x trabajador 540 480 540 520 540 520 3140
demanda 6000 7500 7200 6500 6900 8100 42200 13
trabajadores requeridos 13.00 13.00 13.00 13.00 13.00 13.00
trabajadores actuales 15 13 13 13 13 13
trabajadores contratados 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
costo trabajador contratado 0 0 0 0 0 0 0
trabajador despedido 2 0 0 0 0 0
costo trabajador despedido 240 0 0 0 0 0 240
trabajadores utilizados 13.00 13.00 13.00 13.00 13.00 13.00
costo mano de obra 14040 12480 14040 13520 14040 13520 81640
unidades producidas 7120 7360 7020 6760 7280 7140
inventario 1120 0 0 260 380 0
costo de almacenar 5600 0 0 1300 1900 0 8800
unidades faltantes 0 140 180 0 0 960
costos faltantes 0 8400 10800 0 0 57600 76800
costo total 19880 20880 24840 14820 15940 71120 167480

Plan agregado de producción del tipo mixto

enero febrero marzo abril mayo junio total
dias laborables 27 24 27 26 27 26 157
unidades x trabajador 540 380 420 420 440 400 2600
demanda 6000 7500 7200 6500 6900 8100 42200
trabajadores requeridos 11.11 19.74 17.14 15.48 15.68 20.25
11 20 17 15 16 20
trabajadores actuales 15 11 20 17 15 16
trabajadores contratados 0 9 0 0 1 4
costo trabajador contratado 0 540 0 0 60 240 840
trabajador despedido 4 0 3 2 0 0
costo trabajador despedido 480 0 360 240 0 0 1080
trabajadores utilizados 11.00 20.00 17.00 15.00 16.00 20.00
costo mano de obra 11880 19200 18360 15600 17280 20800 103120
unidades producidas 6040 7640 7280 6380 7040 8140
inventario 40 140 80 0 140 40
costo de almacenar 200 700 400 0 700 200 2200
capacidad produccion /hr 0.0 0 0 0
HORA EXTRA 0 0 0 0 0
costo de hora extra 0 0 0 0 0
costo total 12560 20440 19120 15840 18040 21240 107240
En bolsa de 50 kg.

Plan agregado de producción con fuerza de trabajo minima y subcontrata

enero febrero marzo abril mayo
dias laborables 27 24 27 26 27
unidades x trabajador 540 480 540 520 540
demanda 6000 7500 7200 6500 6900
trabajadores requeridos 11.111 11 11 11 11
trabajadores actuales 15 11 11 11 11
trabajadores contratados 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
costo trabajador contratado 0 0 0 0 0
trabajador despedido 4 0 0 0 0
costo trabajador despedido 480 0 0 0 0
trabajadores utilizados 11.00 11.00 11.00 11.00 11.00
costo mano de obra 11880 10560 11880 11440 11880
unidades producidas 6040 5320 5940 5720 5940
inventario 40 0 0 0 0
costo de almacenar 200 0 0 0 0
unidades a subcontratar 0 2180 1260 780 960
costo subcontrata 0 54500 31500 19500 24000
costo total 12560 65060 43380 30940 35880
a y subcontrata
junio total
26 157
520 3140
8100 42200
11
11
0.00
0 0
0
0 480
11.00
11440 69080
5720
 0
0 200
2380
59500 189000
70940 258760