INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

“JULIO MORENO ESPINOSA”

LOGISTICA EN ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

TEMA:
SISTENATIZACION DE PROCESOS DE ENVASADO DE MERMELADAS, DE LA
EMPRESA “NUEVA AURORA”, DURANTE EL PRIMER SEMESTRE DEL AÑO
2016

INTEGRANTES:
ROBERTO CEVALLOS

LEONARDO DIAZ

CRISTHIAN CASTRO

CARLA ARMIJOS

TUTOR:

ING SARA RAMÍREZ

NIVEL:

3”B”

SANTO DOMINGO – ECUADOR.

INTRODUCCIÓN

Emprender es ir más allá de los sueños y metas, es buscar y descubrir cosas que
cambien al mundo que ofrezca bienestar a las personas y así mismo.

Partiendo de este concepto, en el kilómetro 6 ½ de la vía Quevedo –Santo Domingo, en

el sector de vivienda “Nueva Aurora”, nace la idea de 13 mujeres decididas a
emprender su propio negocio, el mismo que es basado en la elaboración y
comercialización de mermeladas de frutas tropicales provenientes de la provincia,
siendo su propósito la búsqueda de un mejor sustento para sus familias y de la misma
forma contribuir al desarrollo del país.

Los inicios fueron en la Casa comunal del sector Nueva Aurora (al sur de Santo
Domingo), donde se realizaban los primeros ensayos con el producto. La producción
inicial fue de 3 000 frascos, que se vendieron en ese barrio y en otros de Santo
Domingo.

Luego de estos primeros ensayos, la Asociación Agro Artesanal “Nueva Aurora” surge
como tal de una capacitación de la “Fundación Maquita Cushunchic Comercializando
Como Hermanos” (MCCH). Las integrantes recibieron capacitación en temas
relacionados con las técnicas básicas de la elaboración de la mermelada y los primeros
pasos para crear una microempresa.

No obstante, gracias a los contactos internacionales de MCCH se corrió la voz de que en

Ecuador se preparaba una mermelada 100% pura. Eso catapultó a las emprendedoras
para su primera experiencia en exportación. Al principio enviaron a Europa unas 10 000
unidades de mermelada.

La microempresa se especializa en la preparación de este producto, desde hace 16 años.

En este lapso su marca ha llegado a Italia, España y Bélgica. 13 lideresas impulsan este
emprendimiento con perseverancia y son quienes mantienen un estricto parámetro de
calidad. Por lo que se manifiesta que para la preparación de la mermelada no utilizan
ninguna clase de persevante. La única fórmula es agregar el 70% de la fruta y el 30% de
azúcar. Esa precisamente es una característica que aprecia el consumidor europeo.

2
La fundación MCCH se encarga de llevar la contabilidad del negocio y de los trámites
aduaneros para exportar la mermelada por el Puerto de Guayaquil. Ellos se basan en los
principios del comercio justo que promueve una relación comercial voluntaria y justa
entre productores y consumidores.

1.1 TEMA
Sistematización de procesos de envasado de mermeladas, de la empresa “Nueva
Aurora”, ubicada en la Provincia Santo Domingo de Los Tsáchilas, durante el
primer semestre del año 2016

1.1.1PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El sector agroindustrial productor de diversas frutas dentro del que se ubica la

elaboración de conservas y mermeladas está tomando mayor importancia en la
economía nacional, no obstante en este sector presentan un papel crucial en la
utilización de sistemas modernos para los diferentes procesos productivos que no solo
ofrecen un producto manufacturado, sino una eficiente presentación, por estar
adecuadamente sellados y fabricados con materia prima apropiada, cumpliendo con la
oportuna función de actuar como barreras protectoras hasta llegar al cliente final.

Ecuador en los últimos años ha tratado de dar mayor énfasis en promocionar productos
no tradicionales con la finalidad de lograr una expansión de los mismos en el mercado.
Dentro de este grupo podemos representar las frutas de los lugares más representativos
creando nuevas expectativas de producción y expansión de mercado a nivel local e
internacional como producto procesado.

La disponibilidad y variedad de alimentos procesados se ha incrementado notoriamente

en los últimos años, debido a mejores técnicas en preparación, procesamiento,
envasado, empaquetado, embalaje y distribución de los mismos; ofreciendo un
producto sin peligro para la salud, que conserve sus propiedades nutritivas,
organolépticas durante un periodo de tiempo aceptable.

Por estas razonas se ha decidido realizar un estudio de la Sistematización de procesos de

embalaje de mermeladas de la empresa “Nueva Aurora”,

3
El Embalaje de este producto es de mucha importancia porque nos facilita su
transportación, almacenamiento, y además la conservación del mismo producto,

1.1.2 FORMULACIÓN Y SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo realizar la correcta Sistematización del proceso de envasado de mermeladas de

la empresa “Nueva Aurora”, en provincia de Santo Domingo de Los Tsáchilas, durante
el primer semestre del año 2016?

1.1.3 OBJETIVOS

 OBJETIVO GENERAL
Estructurar el proceso de sistematización de Envasado y embalaje de
mermeladas, en la empresa “Nueva Aurora”, implementando tecnologías de
llenado al vacío para optimizar el proceso de producción.
 OBJETIVOS ESPECIFICO
 Caracterizar las condiciones del entorno de producción y
comercialización de mermelada.
 Efectuar un estudio técnico basado en procesos, herramientas,
infraestructura de envasado, empaquetado y embalaje del producto.
 Establecer la lógica operacional del sistema de embalaje para garantizar
la aplicabilidad del proyecto.

1.1.4 JUSTIFICACION

La presente investigación busca renovar conocimientos sobre las nuevas tecnologías a

utilizar el llenado al vacío de mermeladas.

La realización de este proyecto es de gran utilidad para la Empresa “Nueva Aurora”

puesto que será de ayuda al realizar un envasado con todos los niveles de calidad
correspondiente, reduciendo tiempos, los mismo que les permitirá abrirse un mercado
nacional, y mayor fabricación de productos para su distribución, luego al contar con
herramientas tecnológicas puede contribuir a la elaboración de más productos.

Al realizar un correcto envasado, facilita que el embalaje de este tipo productos sea más
fácil, lo mismo que contribuirá a realizar de una mejor forma la transportación,
manipulación y almacenamiento de los productos ayudando de esa manera a conservar
el producto y que este llegue en perfectas condiciones a su consumidor.

4
Es oportuno y trascendental el estudio de los sistemas de envasado, ya que con ello se
beneficiará a la Empresa “Nueva Aurora” que es de gran importancia para así poder
mejorar su producción. El proyecto es factible de realizar debido a que la fábrica
beneficiada cuenta con los recursos económicos, materiales y tecnológicos necesarios
para ejecutar la investigación. El Investigador posee el tiempo suficiente para investigar
y preparar la información referente al problema objeto de estudio. Cuenta con: asesoría
especializada sobre el tema de investigación; y el respaldo, confianza y apertura de la
Empresa “Nueva Aurora”.

5
1.2 MARCO TEORICO

PROCESO
Un proceso es un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que al interactuar
juntas, simultánea o sucesivamente en los elementos de entrada los convierten en
productos o resultados.(calidad, 2016)

‘’
Un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se enfoca
en lograr algún resultado específico’’

SISTEMATIZACION

La palabra 'sistematización' proviene de la idea de sistema, de orden o clasificación de

diferentes elementos bajo una regla o parámetro similar. La sistematización es,
entonces, el establecimiento de un sistema u orden que tiene por objetivo permitir
obtener los mejores resultados posibles de acuerdo al fin que se tenga que alcanzar. La
sistematización se puede aplicar en los ámbitos científicos y académicos pero también
hay muchas situaciones de la vida cotidiana que implican cierta sistematización a modo
de lograr un objetivo específico. (alegsa.com, 2016)

‘’ proceso por el cual se pretende ordenar una serie de elementos, pasos, etapas, etc.,
con el fin de otorgar jerarquías a los diferentes elementos’’

La sistematización no es otra cosa que la conformación de un sistema, de una

organización específica de ciertos elementos o partes de algo. Ya que un sistema es un
conjunto de reglas, métodos o datos sobre un asunto que se hayan ordenados y
clasificados, llevar a cabo un proceso de sistematización será justamente eso: establecer
un orden o clasificación.

EMBALAJE

Los embalajes son entendidos como aquellos contenedores que son utilizados para
conservar, exhibir, movilizar, entre muchas otras funciones, las mercancías.

Pueden ser clasificados según lo que transportan:

1. Primario: este tipo de embalaje se encuentran en contacto directo con la

mercancía

6
 2. Secundario: su función es transportar aquellos productos que ya se encuentran
dentro de su embalaje primario.

3. Terciario: son utilizados para movilizar muchos de los embalajes de tipo

secundario.

Según el material del cual está hecho el embalaje:

1. Madera: Algunos de estos pueden ser utilizados para productos pequeños o de

poco peso. Sin embargo algunos pueden soportar hasta quinientos kilogramos.

2. Cartón: Es uno de los materiales más usados ya que son muy seguros y fuertes.
El cartón que suele ser visto es el corrugado o el corrugado doble para embalar
autopartes, frutas, electrodomésticos, entre muchos otros productos.

3. Plástico: estos embalajes son cada vez más utilizados ya que el plástico resulta
muy práctico, liviano y muy resistente. Generalmente están hechos de
Polipropileno, Cloruro de Polivinilo, Tereftalato de Polietileno, entre otros
materiales. (Fishel, 2005)

“es un material sólidos sintético o semi-sintético, disponible en una amplia

variedad de presentaciones, muy utilizado en la elaboración de productos
industriales.”

Otra clasificación posible puede ser:

1. Contenedor: también conocidos como conteiner, son contenedores utilizados

para trasportar ya sea en medios terrestres, marítimos, aéreos, entre otros. Son de
gran tamaño, ya que movilizan grandes objetos o que sean muy pesados.

2. Pallet: se entiende por pallet como una plataforma que sirve para conservar y
trasportar cargas y productos, similares a las tarimas. Existen distintos tipos de
pallets que pueden ser diferenciados en planos y con superestructura.

3. Grandes bolsas: también conocidas como big bags, estas bolsas pueden ser
utilizadas según las necesidades para ser movilizados, para ser guardados, etc.
Se considera que gracias a esta clase de embalajes es posible economizar tiempo
y dinero. Son muy utilizados para manipular materiales de la construcción,
industria, etc.

7
 4. Sacos: en este caso hablamos de grandes bolsas hechas generalmente de papel o
algún elemento que sea flexible, por ejemplo el plástico. En el caso del papel,
generalmente los sacos están hechos por varias capas y pueden ser cerrados una
vez que su capacidad haya sido ocupada.

ENVASE:

Plástico

Es el más común de los envases y, a la vez, uno de los más difíciles

de eliminar. Hay gran variedad de plásticos para usos diferentes.
Todos tienen en común que son ligeros, resistentes y económicos
de fabricar. Por eso se utilizan tanto, como alternativa a los envases de cartón y
vidrio.Casi el 10% de nuestra basura se compone de plásticos de diferentes tipos.
Son un problema en los vertederos porque abultan, contaminan y se degradan
lentamente. Separados del resto de la basura, pueden y deben valorizarse para el bien
de todos.

Metal

Apropiado para envasar alimentos (botes y latas de conserva). Para

bebidas, como refrescos y cervezas, se suele emplear el aluminio.

La hojalata es un acero sólido y pesado recubierto de estaño para

protegerlo de la oxidación. Se utiliza para envasar alimentos y
conservas. Se puede separar magnéticamente y siempre se debe reciclar.

El aluminio es atractivo, ligero y duro a la vez, pero se necesita mucha materia prima
y energía para fabricarlo. Por eso es tan importante su reciclaje. Son de aluminio la
mayoría de las latas de refrescos, tapas, papel de aluminio, etc.

Brik

Envase ligero, resistente y hermético. Idóneo para transportar y

almacenar. Su compleja composición dificulta su reciclaje. Se está
convirtiendo en el principal envase de alimentos de primera
necesidad.

8
 Envase complejo, formado por varias capas de plástico, papel y aluminio. Su
reciclaje también resulta complejo. Se utiliza principalmente para conservar bebidas
como leche, zumos, etc.

Cartón

Adecuado como envase y embalaje; preferible al "corcho blanco".

Puede resultar superfluo cuando se emplea para recubrir productos ya
envasados suficientemente. En todo caso, es un envase fácilmente
reciclable y reutilizable. Se presenta en forma de cajas, planchas y
cartón ondulado.

Vidrio

Un envase idóneo para alimentos, especialmente los líquidos.

Inalterable, resistente y fácil de reciclar.

Es un recipiente tradicional en el hogar (tarros, vasos, jarras, etc.). Su

peso y forma pueden suponer alguna dificultan el transporte y
almacenamiento (Mason, 2009).

“es un material inorgánico, frágil, duro, transparente y amorfo, es decir, que no

presenta una estructura regular o bien determinada.”

SISTEMAS DE ENVASADO

Las máquinas de envasado tienen la función principal de combinar el material de envase

y el producto a envasar en una unidad simple. El motivo principal por el cual se usa una
máquina de envasado es para evitar desperdiciar el producto y, sobre todo, para que el
producto envasado este protegido y tenga una buena presentación. (Tectosa, 2011)
Actualmente existen muchas variables de las máquinas de envasado, una de ellas es la
envasadora vertical. Cuando se hace referencia al término vertical, significa la dirección
principal de avance del material durante la elaboración del envase.

“es un método para conservar alimentos consistente en calentarlos a una temperatura

que destruya los posibles microorganismos presentes y sellarlos en tarros, latas o bolsas
herméticas.”

9
TIPOS DE MÁQUINAS ENVASADORAS

(Rios, 2005), expone que este tipo de máquinas está diseñada para optimizar el proceso
de cada producto en particular, logrando así líneas integrales de envasado, enroscado y
etiquetado eficiente, confiable, fáciles de operar y mantener.

‘’todo los tipos de maquinaria ayudan a optimizar los diferentes procesos que se
utilizan dentro de cualquier industria’’

Se describen tres tipos de envasadoras entre las más utilizadas:

• Envasadoras de baja Capacidad.

• Envasadoras Lineales.

• Envasadoras Rotativas.

Estas máquinas son capaces de envasar cualquier tipo de líquido dependiendo de la

necesidad del cliente, de igual manera existen máquinas con alta frecuencia de
operación y de baja frecuencia dependiendo de la producción. Sin importar la
complejidad de la máquina o su costo cada una desempeña un papel importante en una
planta embotelladora y además son fáciles de operar.

Cada máquina ser acoplada a un sistema integral de envasado como son enroscadores,
etiquetadores y cámaras de termo encogido, de esta manera el cliente puede ir armando
paso a paso su sistema de envasado.

 ENVASADORAS DE BAJA CAPACIDAD

Se las conoce como máquina de baja capacidad debido a que su producción por hora es
reducida al poseer un control manual. Este tipo de máquina es muy usada por micro
empresas que tengan pequeños lotes de producción y que buscan mejorar su proceso
con equipos sencillos, económicos y que pequeños por los que no tiene que realizar
adecuaciones en sus instalaciones.

Podemos mencionar algunas ventajas que presenta esta máquina lo cual le permite ser
muy utilizada por las microempresas:

• Prácticas al momento de limpieza

• Económicas, puesto que el desarrollo técnico no es muy avanzado

10
• Confiables, por ser una máquina sencilla la operación resulta fácil.

Como desventaja de este modelo de envasadora se tiene que la producción dependerá de

la destreza del operador al momento de envasar.

En este tipo de máquinas se pueden destacar dos modelos dependiendo del método con
el cual se realiza el envasado y el producto a envasar:

• Envasadora por nivel

• Envasadora volumétrica

ENVASADORA VOLUMÉTRICA

El diseño de este tipo de máquinas está enfocado para pequeñas producciones de

líquidos de baja, mediana o alta viscosidad que no sean espumosos.

El principio fundamental del funcionamiento está basado en un pistón volumétrico de

carrera controlada, el cual succiona del reservorio una cantidad determinada de producto
y lo inyecta al envase midiendo la cantidad de producto dosificado. (Campoverde, 2010)

‘’ Todas las partes de la máquina que están en contacto con el producto a dosificar, son
construidas en acero inoxidable con terminación sanitaria’’

Los principales productos que se pueden envasar con este tipo son:

• Jarabes, salsas, licores, miel.

• Yogurt, aceites comestibles y minerales.

• Limpiadores, detergentes viscosos, agroquímicos.

• Shampoo, pinturas, cremas.

Como desventaja de este tipo de máquina se tiene que la producción va a estar limitada
por el tiempo que se demore en la evacuación del producto que se alojara en la cámara
de alimentación.

ENVASADORA LINEAL

Estas máquinas logran velocidades de producción moderadas, son sumamente prácticas

ya que no requieren de piezas o accesorios para realizar cambios de formato de
presentación, operan de forma automática, brindando un proceso eficiente y confiable.

11
Son utilizadas según menciona (Campoverde, 2010), en plantas embotelladoras de
mediana producción. Se las puede clasificar dependiendo del método que se va a utilizar
para el envasado, a continuación se detallan dos métodos:

‘’ Las envasadoras lineales son máquinas robustas de reducido tamaño, con gran
flexibilidad para el envasado de distintos formatos de envase con volúmenes
diferentes’’

• Envasado por nivel.

• Envasado por volumen

ENVASADORA ROTATIVA

Los equipos de envasado rotativo, están enfocados en grandes lotes de producción, y

pueden alcanzar altas velocidades dependiendo del número de boquillas de envasado del
equipo.

Esta máquina posee una frecuencia de operación muy alta debido a que no tiene que
detenerse al momento de envasar como lo hace las de tipo lineal. En la envasadora
rotativa el envase entra vacío por un extremo y cuando termina de dar la vuelta, el
envase ya sale totalmente lleno. (Saeb, 2009)

‘’este tipo de maquinaria sirve para los sistemas de envasados en gran parte solo para
los líquidos y también son utilizadas en otro tipo de industrias’’

Se han desarrollado diferentes tecnologías para el envasado de productos de acuerdo a

su naturaleza y características particulares:

Las características del producto:

• Envasado de productos líquidos de baja viscosidad

• Envasado de productos líquidos de alta viscosidad o pastas

De acuerdo al proceso buscado:

• Envasado por nivel

• Envasado por volumen

ENVASADORA POR NIVEL

12
Estas envasadoras poseen un sistema continuo de llenado el cual hace que no existan
tiempos muertos. Estas máquinas se diseñan con protecciones formando un gabinete
cerrado para obtener un mayor grado de seguridad para las personas involucradas en la
operación de la máquina. Estas protecciones son desmontables para realizar un cambio
de formato.

De igual manera como se obtienen grandes beneficios y aumento en la producción su

costo de mantenimiento es más elevado debido a que posee un eje central por el cual
debe de circular la energía eléctrica, presión de aire y el líquido a ser envasado, por lo
tanto si llega a deteriorarse este elemento la máquina pierde todo su potencial y el
cambio conlleva a tener que remover todas las piezas conectadas a este eje y el tiempo
de reparación es muy alto. (Saeb, 2009)

‘’ el proceso de llenado se da por medio de rebose o desbordamiento, esto significa que

el producto entra a la botella y el excedente lo regresa al tanque, de esta manera se
evitan desperdicios y se quita el exceso de espuma’’

ENVASADORA POR VOLUMEN

Estas máquinas son diseñadas para el envasado de productos de baja, mediana o alta
viscosidad. Su óptimo funcionamiento depende de la utilización de flujómetros que
pueden ser electrónicos, de tipo magnético y de tipo másico, dependiendo de las
características del producto a envasar.

La velocidad de rotación de la máquina depende del producto que se va a envasar y de

la frecuencia de operación que desee el cliente. (Rios, 2005)

‘’la máquina está preparada para llenar productos líquidos, pastas y cremas, y para sus
dosificaciones se utiliza un sistema que mide las cantidades por volumen’’

Figura: Tipo de Máquina Envasadora

Fuente: Famensal

13
 MAQUINA ENSACHETADORA VERTICAL

Máquina ensachetadora vertical automática Modelo: SACHET V-5 para envasado de

productos líquidos de baja y mediana viscosidad como mermeladas, salsas, manjar,
mayonesa, miel, shampoo, rinse, cremas, etc (envasados.cl, 2016).

‘’ este tipo de maquinaria permite el envasado de líquidos en baja y mediana

viscosidad’’

 CARACTERISTICAS.

 Puede dosificar con una a cinco boquillas a la vez.

 Accionamiento electro neumático.

 Conforma el sachet a partir de bobinas de polipropilenos o laminados

de diferente composición.

 Dosifica en cada sachet la cantidad exacta del producto a través de

sistemas volumétricos.

 Sellado en los cuatro lados del sachet con mordazas dentadas de temperatura
constante.

 Estructura robusta fabricada en acero inox. A304, que garantiza una alta calidad y
durabilidad, cumpliendo además con exigencias sanitarias para envasado.

 Sistema de arrastre del material de empaque de fácil desconexión para ajustes según
el ancho del sachet.

 Diseño óptimo que permite una fácil y confiable operación con un bajo costo por
mantenimiento.

 Sincronización con sensor fotoeléctrico para centrado de la impresión de los

sachets.

 Cámara con lámpara U.V. que ayuda a la esterilización del material de empaque
antes del envasado.

ESPECIFICACIONES

Tabla Nº1

14
 Volumen Desde 5 c.c. hasta 20 c.c. (opcional hasta 500 c.c.)

Formato Sachet de 4 costuras.

Material Polipropileno o laminados de PE+PPE+ aluminio, de 60

Empaque a 100 micras.

Ancho de 35 mm. a 200 mm. largo programable de 30

Tamaños
mm. a 180 mm.

Capacidad Máx. 200 u/min. (12.000 sachets por hora).

Material
Acero inoxidable AISI 304
Estructura

Operación Accionamiento electro neumática.

Motor Step motor de alto torque.

Sistema de control por medio de microprocesador con

Control
pantalla y teclado

Desde 1 hasta 5 boquillas simultáneas con sus

Dosificación
respectivos dosificadores.

Tensión 220 VAC bifásica con Neutro +/- 2%, 60 Hz. Consumo
requerida aprox. 5.000 vatios.

Aire
90 psi ( 6 bares). Consumo aprox. 500 lts/min.
Comprimido

Dimensiones Ancho 880 mm. fondo 1.100 mm. altura 2.100 mm.

Peso Aprox. 530 Kg. (neto)

ACCESORIOS ESTANDARD
 Sensor fotoeléctrico.

 Descarga automática para batches.

 Lámpara de luz U.V.

 Contador totalizador.

ACCESORIOS OPCIONALES

15
 Impresora térmica de 3 filas.

 Tolva de alimentación.

 Distribuidor con visor.

 Filtro en línea para producto.

DESPACHO

Este proceso es llevado por el jefe de bodega que es el encargado de llevar las existentes
de la mercancía que entra y sale del almacén El control de inventarios El recibo de la
mercancía: Es el jefe de recibos se pone de acuerdo con el proveedor para asignar el día
la hora y la fecha de entrega de los productos el jefe de recibos es el encargado de
organizar la logística organizando a los recibos es el encargado de organizar la logística
organizando a los recibidores para cada tipo de productos Las revisiones de la mercancía
(Fishel, 2005)

‘’ El despacho de mercancía es vital en una compañía, tiene Procedimientos de recibo

riguroso. Se recibe a los proveedores acorde vayan llegando uno por uno, no habrá
favoritismos salvo en el caso de necesidad extrema de cierta mercancía’’

CARGA

Se entiende como carga cualquier objeto susceptible de ser movido. Incluye por ejemplo
la manipulación de personas (como los pacientes en un hospital) y la manipulación
de animales en una granja o en una clínica veterinaria. Se considerarán también cargas
los materiales que se manipulen, por ejemplo, por medio de una grúa u otro medio
mecánico, pero que requieran aún del esfuerzo humano para moverlos o colocarlos en su
posición definitiva (salida, 2016).

16
2.- METODOLOGIA

2.1.- DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Para la presente investigación se utilizará los tipos que a continuación se describe:

 Exploratorio.- Se Explorará el problema a fin de desarrollar la investigación

acerca de sistemas de envasado que se utilizan en Fábricas dedicadas a la
producción de mermeladas.
 Descriptiva.- Se irá detallando todo lo que se va realizando en el proyecto, es
decir, se puede mencionar los pasos que serán necesarios para cumplir con los
objetivos de la investigación, los problemas que se van presentando
conjuntamente con sus posibles soluciones durante el estudio de los sistemas de
envasado.
 Explicativo.- Porque se expondrá todos los aspectos que influyen en el sistema
de envasado de mermeladas, para poder llegar de una mejor manera y lograr ser
comprendidos por parte de cada uno de los interesados en conocer acerca de este
tema.

2.2.- POBLACION Y MUESTRA

La población es la totalidad del fenómeno a estudiar, donde las unidades de población

poseen una característica común, que es la que estudia y da origen a los datos de la
investigación. Para el caso de este trabajo de investigación la población está definida
por una sola empresa, que en este caso no se podría obtener una muestra ya que se debe
hacer a toda la población.

2.3 TECNICAS E INSTRUMENTOS

Dentro de las técnicas e instrumentos que vamos a utilizar para el desarrollo de este
proyecto están:

TECNICAS INSTRUMENTO

Entrevista Cuestionario

Encuesta Cuestionario

Observación Ficha de observación

17
3. IDENTIFICACION DE LA ACTIVIDAD

3.1 MISION Y VISION

3.1.1 Misión:

Trabajamos de manera constante para comercializar productos y alimentos sanos y de

calidad, satisfaciendo las necesidades del mercado; a favor y con la participación de la
comunidad, a través de fuentes de trabajo; viviendo y promoviendo la unión de la
organización hacia la comunidad.

3.1.2Visión:

La asociación Nueva Aurora al año 2016 es una organización fortalecida, cuenta con
una administración eficiente y técnica, genera trabajo e ingresos para sus socios y la
comunidad, a través de la producción y comercialización de productos y alimentos, de
manera constante hacia mercados locales e internacionales manteniendo alianzas con
MCCH y otras instituciones, impulsando la capacitación, el trabajo en equipo con
principios de solidaridad y ética.

3.2 METAS

 Nuestra meta principal es lograr distribuir nuestro producto a más naciones

extranjeras y posesionarnos dentro del mercado nacional.

 Generar trabajo e ingresos continuos todo el año para los socios y la comunidad.

 Lograr el posicionamiento de la marca “Nueva Aurora”.

 Obtener registro sanitario y marca de los productos elaborados por la asociación.

 Buscar un mercado local que garantice mayor producción.

3.3 POLITICAS

3.3.1 EMPLEADOS
Los trabajadores de la empresa tienen derecho a recibir todas las prestaciones
sociales de ley, como vacaciones e indemnizaciones según sea el caso, deben
estar afiliadas a todos los seguros de ley correspondientes, además de hacerles
reconocimiento de horas extras y demás novedades que se puedan presentar
durante el tiempo trabajado en esta empresa. Mantener la cordialidad, la

18
 amabilidad, honestidad, sinceridad y comprensión para con las personas que
laboran con la empresa, se convierte en factor vital del buen desempeño tanto
personal como empresarial.

3.3.2 POLÍTICAS CORPORATIVAS

3.3.2.1 CLIENTES EXTERNOS

Entregar en las manos de los consumidores de la mermelada, un producto que
brinde todas las garantías de seguridad en su consumo, cumpliendo con los
requerimientos hechos por la ley y atendiendo todas quejas, reclamos y sugerencias
que tengan todos los clientes para con el producto y la empresa.

3.3.2.2 CLIENTES INTERNOS

Atender todas las necesidades que se presente con los clientes internos de la
empresa, cumpliendo con todas las prestaciones sociales a las que tienen derecho,
prestando colaboración en sus momentos difíciles, capacitándolos en las
necesidades que se presenten con el crecimiento de la empresa y los cambios de
tecnología.

3.3.3 PROVEEDORES:
Tener a la mano un registro de proveedores y contratistas, seleccionar las
empresas que participen en los procesos de contratación en base a sus
capacidades comprobadas y con cumplimiento de sus obligaciones laborales,
tributarias, comerciales, etc. Transparencia de los procesos de contratación,
independientemente a la estrategia de selección para el abastecimiento de
materias primas y bienes necesarios para el proceso productivo. Tener
responsabilidad en los pagos hacia los proveedores que brinden apalancamiento
económico de tipo crediticio (30 días) y con los que se cuenta para pagos de
contado.
3.3.4 AMBIENTALES:
Para nuestra empresa la política ambiental es una forma coherente hacia la
conservación del medio ambiente mediante la mitigación continua de los
impactos ambientales de los procesos productivos y los desperdicios derivados
de ellos. Comprometiéndose a establecer relaciones ambientales con clientes,

19
 proveedores y comunidad para el uso adecuado de los recursos naturales y el
cumplimiento de los requisitos legales.
3.4 VIABILIDAD LEGAL

Nuestra empresa cuenta con los permisos y requeridos de ley, los mismos que se
encuentran en vigencia.

 Permiso de Funcionamiento.

 Permiso de bomberos.

 Patente Comercial

Además se encuentra regidos a Normas Técnicas Ecuatorianas e Internacionales

 NTE INEN ISO 9001:09 Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos

 NTE INEN ISO 9001:2000 Para la industria de alimentos y bebidas.

 NTE INEN 419 Primera Revisión. Conservas vegetales, mermeladas de

frutas. Requisitos. CPE INEN-CODEX 1 SP Producción de alimentos
frescos y sus productos elaborados. Principios Generales de la higiene de
los Alimentos.

 CPE INEN-CODEX 46 SP Producción de alimentos frescos y sus productos

elaborados. Higiene para los alimentos envasados refrigerados de larga
duración en Almacén.

4. ANALISIS DE MERCADO
4.1 MERCADO OBJETIVO
Nuestro mercado objetivo principalmente es Europa: Italia, Bélgica y España. La
exportación del producto permite sustentar a la empresa dándole un crecimiento
paulatino para cumplir sus metas propuestas

4.2 ANÁLISI DE FODA

4.2.1. Fortalezas:

Dentro de la Organización se puede recalcar las siguientes oportunidades:

 Trabajo en Equipo

20
  Habilidad
 Amor al trabajo
 Disciplina
 Calidad

4.2.2. Debilidades:

Dentro de la organización se puede recalcar las siguientes debilidades:

 Falta de Registro
 Intermediario Fundación Maquita MCCH.
 Producción solo bajo pedido
 Ausencia en el mercado nacional
 Falta de inyección de capital

4.2.3. Oportunidades:

 La zona es agro productiva.

 Existes adecuada cantidad de proveedores.

 Ayuda de la fundación MCCH.

 Crecimiento Poblacional (en el exterior).

 Ser Proveedores del Estado.

4.2.4. Amenaza:

 Bajo nivel de crédito de las instituciones financieras privadas.

 Fenómenos naturales.

 Competencia en el mercado exterior.

 Crisis Económica.

Disminución en orden de pedidos.

4.3 ANÁLISIS DE LA DEMANDA

21
 Actualmente en la provincia existen empresas que se dedican a la elaboración y
comercialización de compotas, mermeladas las mismas que han funciona en su
mayoría de manera artesanal, lo cual tienen la necesidad de implementar un
envasado automático en su empresa.
4.4 ANÁLISIS DE LA OFERTA
El servicio de envasado está actualmente dirigido a la empresa “Nueva Aurora”, y a
las empresas dedicadas a la elaboración y comercialización de este tipo de
productos.

4.5 PRODUCTOS O SERVICIOS

Mermelada de Frutas con sabor a: Piña, Mora, Mango, Naranja, Guayaba, Papaya y
Arazá.

4.5.1 PUNTOS FUERTES

El principal punto fuerte de la empresa es que nuestra materia prima (frutas), la tenemos
a nivel local esto nos facilita nuestra producción

4.5.2 MERCADO POTENCIAL

Nuestro mercado potencial es específicamente el ECUADOR, ya que buscamos

posesionarnos dentro de él.

4.6 PLAN DE MARKETING

4.6.1 POLÍTICA DE PRODUCTO

Nuestro debe presentar un color vivo, olor y sabor frescos. Tiene que haber gelificado
adecuadamente. Para ello es conveniente tomar una serie de precauciones, tales como
utilizar frutas sanas y en el grado de madurez adecuado, limpiarlas bien. La cocción,
debe hacerse en los recipientes más apropiados. Tan importante como la elaboración es
un adecuado proceso de envasado y la conservación del producto en lugares secos,
frescos y oscuros.

Se caracterizaran por empacarse en frascos de vidrio transparente de 250gr cada una,

además llevaran su respectiva etiqueta con el logo de la empresa con las características
de cada variedad y al reverso tendrá la tabla 48 nutricional que explicara detalladamente

22
cuáles son sus componentes para que las personas puedan ver la calidad nutricional que
el producto aporta, y tendrá una tapa de aluminio

4.6.2 POLÍTICA DE SERVICIO Y ATENCION AL CLIENTE

La empresa brindara un servicio y una atención al cliente de calidad, ayudando y

atendiendo cada una de sus sugerencias quejas y reclamos, de esta manera mejoraremos
eficientemente en nuestro servicio.

4.6.3 POLITICA DE PRECIOS

La empresa tiene establecido un precio estándar de $1,50 para su distribución y venta a

la empresa encargada de la comercialización del producto en el extranjero.

4.6.4 POLITICA DE PROMOCIONES Y DESCUENTOS

En cuanto a promociones y descuentos la empresa no cuenta con este tipo de marketing,

ya que solo cuenta con procesos de producción y distribución a un solo precio estándar
durante un año.

4.65 CANALES DE DISTRIBUCIÒN

La distribución de los productos se los desarrolla por intermedio de la Fundación

Maquita, quien es la encargada de realizar la distribución de los productos al exterior.

5. ANÀLISIS OPERATIVO

5.1 LOCALIZACIÒN

5.1.1 MACROLOCALIZACIÒN

Ecuador es un país que cuenta con variedad de climas los mismos que ayudan al
desarrollo de cada una de sus regiones, en la región costa se encuentra la provincia de
Santo Domingo de Los Tsàchilas, la misma que cuenta con un clima tropical-húmedo,
donde la agricultura es la mayor fuentes de ingreso de su población, destacándose
principalmente el cultivo de frutas tales como: piña, papaya, banano, maracuyá, entre
otros. Que facilita la producción y transportación de nuestro producto.

23
 Gráfico No. Macro localización Gráfico 1

Fuente: Gobierno Provincial de Santo Domingo de los Tsáchilas

5.1.2 MICRO LOCALIZACÒN

La empresa “NUEVA AURORA” se encuentra situada en la ciudad de Santo Domingo,

Zona Urbana de la Provincia, Vía Quevedo Km. 6, margen derecho, Calle Eloy Alfaro y
Av.3 de Julio.

Esta ubicación permite a la empresa cuente con disponibilidad de Servicios Básicos,

Medios de comunicación, condiciones generales de vida del sector.

5.2 DESCRIPCIÒN DE LAS INSTALACIONES

La empresa cuenta con áreas definidas y señalizadas para cada una de las actividades
que realizan actual metal tales como:

 Área administrativa
 Área de duchas para los trabajadores
 Área de desinfección
 Área de recepción
 Área de lavado de frutas
 Área de selección de la materia prima
 Área de producción
 Área de almacenamiento

24
  Área de despacho.

5.3. MÈTODO DE PRODUCCIÒN

5.3.1. MANUAL

El proceso de producción de la empresa cuenta con maquinaria para todos sus procesos
excepto el proceso de envasado el cual se lo desarrolla de manera manual, el mismo que
causa una pérdida de tiempo y recurso.

5.3.2. SISTEMATIZACIÒN

La sistematización de los procesos ayudaremos a minimizar tiempos, aumentar la

producción, brindando mejores ingresos a los socios.

5.4 CAPACIDAD INSTALADA

La empresa labora durante 10 meses al año

Producción 80.000 frascos

Puedo producir 96.000 por año

Capacidad Ocupada

80000 *100 = 83,33

96000

Capacidad Desocupada

100
- 83,33
16,67

25
 5.5 CADENA DE ABASTECIMIENTO

Recepción de Fruta

Acondicionamiento de Fruta

Cocción de Fruta

Acondicionamiento de envases Transporte de Mermeladas

Envasado mediante maquina

automática en frascos de 250 ml.

Transponte de frascos

Sellado de frascos

Esterilización de Frascos

Etiquetado

Empacado

Almacenado

FIN

26
5.6 RECURSOS HUMANOS

El recurso humano utilizado dentro de este proyecto está conformado de 4 personas las
misma que estarán a cargo de analizar la correcta sistematización de procesos, selección
y recomendación de la maquina envasadora verificando su utilidad y capacidad.

6. ANALISIS FINANCIERO

6.1 INVERSIÒN INICIAL

Tabla Nº2

Materiales y Equipos 15.000,00

Gastos 2.000,00
Capital Efectivo 5.000,00

Tabla Nº3

INVERSIONES

INVERSIONES DÓLARES PORCENTAJE

a. activos fijos
Materiales y Equipo 150.000,00 95,54%
Subtotal 150.000,00 95,54%
ACTIVOS DIFERIDOS
Gastos de Constitución 2.000,00 1,27%
Subtotal 2.000,00 1,27%
II. Capital de Trabajo
Efectivo 5.000,00 3,18%
Subtotal 5.000,00 3,18%
TOTAL INVERSIONES 157.000,00 100%
Finanaciamiento

27
6.2. SUELDOS Y SALARIOS

TablaNº4

No. De Aport. Aport. Bono de Bono

Recurso Sueldo Sueldo Total Vacacion Provisión Provisión Total
Trabajad Total Individual Patronal Escolaridad Navideño
Humano Mensual mensual Anual es Mensual Anual Anual
ores 9.35% 12,15% 14 to 13 to
1 Administrador 950,00 950,00 88,83 861,18 8611,75 115,425 24,33 79,17 39,58 258,51 2585,08 11196,83
1 Contador 700,00 700,00 65,45 634,55 6345,50 85,05 24,33 58,33 29,17 196,88 1968,83 8314,33
1 Secretaria 360,00 360,00 33,66 326,34 3263,40 43,74 24,33 30,00 15,00 113,07 1130,73 4394,13
12 Operario 360,00 4320,00 403,92 3916,08 39160,80 524,88 24,33 360,00 180,00 1089,21 10892,13 50052,93
Total 2370,00 6330,00 591,86 5738,15 57381,45 769,095 97,33 527,5 263,75 1657,678 16576,78 73958,23

Proyección de Sueldos y Salarios en los 5 años

TablaNº4 4,10% 0,041 0,041 0,041
No. De Trabajadores Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
1 Administrador 11196,83 11655,90 12133,80 12631,28 13149,16
1 Contador 8314,33 8655,22 9010,09 9379,50 9764,06
12 Operario 50052,93 52105,10 54241,41 56465,31 58780,39
Total 69564,10 72416,23 75385,29 78476,09 81693,61

Tabla Nº 5
Recurso
Humano Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Administrador 11196,83 11655,90 12133,80 12631,28 13149,16
Contador 8314,33 8655,22 9010,09 9379,50 9764,06
Operario 50052,93 52105,10 54241,41 56465,31 58780,39
Total 69564,10 72416,23 75385,29 78476,09 81693,61

Total 69564,10 72416,23 75385,29 78476,09 81693,61

28
6.3GASTO

Tabla Nº6

VALOR VALOR
CONCEPTO CANTIDAD VALOR MENSUAL
UNITARIO ANUAL
Gastos operativos 1 350 350 3500
Gastos administrativos
Gastos de ventas 3000 30 90000 90000
Gastos financieros 2000 0,07 $ 139,38 $ 139,38
TOTAL $ 139,38

Tabla Nº 7

VALOR TOTA
AÑO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
SOCIOS
Gastos operativos 3500 480.000,00 504.000,00 554.400,00 665.280,00 798.336,00
Gastos
72.416,23
administrativos 0 69.564,10 75.385,29 78.476,09 81.693,61
Gastos de ventas 90000 90.000,00 92898,00 95889,32 98976,95 102164,01
Gastos financieros 139,3777733 139,38 143,87 148,50 153,28 158,22
TOTAL 93.639,38 639.703,48 669.458,09 725.823,11 842.886,32 982.351,84

29
6.4. INGRESOS

Tabla Nº8

NUMERO DE
UNIDADES PRECIO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
VENDIDAS
80000,00 1,5 1.200.000,00 1.260.000,00 1.386.000,00 1.593.900,00 1.912.680,00
1.200.000,00 1.260.000,00 1.386.000,00 1.663.200,00 1.995.840,00
1.200.000,00 1.260.000,00 1.386.000,00 1.663.200,00 1.995.840,00

6.5. TASA DE DESCUENTO

Tabla Nº9

COSTO DEL CAPITAL

DETALLE VALOR % COSTO CPPC

Capital propio 157.000,00 100,00% 4,53% 4,53%
TOTAL 157.000,00 100,00% 4,53% 4,53%
CPPC 4,53%
Inflación 3,24%
Tasa de descuento 7,77%

6.6. ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS

Tabla Nº10

Año 1 Año 2 Año 1 Año 2 Año 3

INGRESOS
Ventas Totales 1200000,00 1260000,00 1386000,00 1663200,00 1995840,00

(-) Costos Operativos 480000,00 504000,00 554400,00 665280,00 798336,00

UTILIDAD BRUTA EN
VENTAS 720000,00 756000,00 831600,00 997920,00 1197504,00

GASTOS DE OPERACIÓN
Gastos de Administración 69564,10 72416,23 75385,29 78476,09 81693,61
Gastos de Ventas 90000,00 92898,00 95889,32 98976,95 102164,01
Gasto Intereses 139,38 143,87 148,50 153,28 158,22
UTILIDAD OPERACIONAL 560296,52 590685,77 660325,39 820466,96 1013646,38
$ $
UTILIDAD NETA 560.296,52 590.685,77 $ 660.325,39 $ 820.466,96 $ 1.013.646,38

(-) Reserva legal 5% $ 29.534,29 $ 33.016,27 $ 41.023,35 $ 50.682,32

(=) Utilidad/Perdida Retenida $561.151,48 $627.309,12 $779.443,61 $ 62.964,06

30
6.7. VAN

Tabla Nº11

0 0 0 3 4 5
157.000,00 560.296,52 590.685,77 660.325,39 820.466,96 1.013.646,38
7,77% $ 3.018.528,99

Valor Actual neto

VAN
Flujo Neto
Periodo Flujo Neto
Acumulado
Actualizado
0 -157.000,00 -157.000,00
1 560.296,52 519.900,27
2 590.685,77 508.581,72
3 660.325,39 527.550,88
4 820.466,96 608.232,42
5 1.013.646,38 697.263,71

VAN $ 2.704.528,99

6.8 TIR

Tabla Nº12

Flujo de Fondos 0 1 2 3 4 5
Flujo Neto
Acumulado 560.296,52 560.296,52 590.685,77 660.325,39 820.466,96 1.013.646,38

TIR 330,65%
7,77%

CALCULO TASA INTERNA DE RETORNO

Tabla Nº13

INVERSIÓN
CONCEPTO INICIAL FLUJO DE FONDOS VPN
INVERSIÓN INICIAL -157.000,00
FLUJOS DE FONDOS AÑO 1 519.900,27 519.900,27
FLUJOS DE FONDOS AÑO 2 508.581,72 508.581,72
FLUJOS DE FONDOS AÑO 3 527.550,88 527.550,88
FLUJOS DE FONDOS AÑO 4 608.232,42 608.232,42
FLUJOS DE FONDOS AÑO 5 697.263,71 697.263,71
TOTALES -157.000,00 2.704.528,99

31
Tabla Nº14

º ACTUALIZACION
AÑOS FLUJO NETO FACTOR ACT. VAN Menor FACTOR ACT. VAN MAYOR
330,00% 340,00%
-
0 157.000,00 -157.000,00 , -157.000,00
1 519.900,27 0,2325581 120.907,04 0,2272727 118.159,15
2 508.581,72 0,0540833 27.505,77 0,0516529 26.269,72
3 527.550,88 0,0125775 6.635,28 0,0117393 6.193,07
4 608.232,42 0,0029250 1.779,08 0,0026680 1.622,78
5 697.263,71 0,0006802 474,30 0,0006064 422,80
301,47 -4.332,48
TIR = 330,65%

6.9. RELACION BENEFICIO / COSTO

Tabla Nº15

Ingresos Egresos
Periodo Ingresos Egresos
actualizados Actualizados
1 1.200.000,00 1.113.482,42 639.703,48 593.582,15
2 1.260.000,00 1.084.862,70 669.458,09 576.404,86
3 1.386.000,00 1.107.310,92 725.823,11 579.878,68
4 1.663.200,00 1.232.971,24 842.886,32 624.852,45
5 1.995.840,00 1.372.891,79 982.351,84 675.736,92
$
Totales 5.911.519,06 3.050.455,05

Relación Beneficio / Costo = Ingresos actualizados

Egresos actualizados

5.911.519,06
3.050.455,05

Relacion Beneficio / Costo = 1,94

32
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 CONCLUSIONES

 Con el estudio que se realizó acerca del sistema de envasado que se utiliza en la
Empresa “Nueva Aurora”, se determinó que existe un método poco adecuado
para realizar el envasado, con lo cual se observa un retardo en la producción. El
sistema al tener contacto directo con la mermelada no es el más adecuado se
debe contar con equipos que cumplan con las características para ser utilizados
en alimentos.
 El sistema de envasado de mermeladas debe cumplir con normas para la
fabricación como para la producción de alimentos, estas normas pueden ser
ecuatorianas y extranjeras. La Norma NTE INEN 419, establece requisitos que
deben cumplir las mermeladas como por ejemplo el envasado no debe ser menor
del 90% de la capacidad del frasco de vidrio que además debe resistir a la acción
del producto.
 Se investigó sistemas de envasado que actualmente se utilizan en Fábricas
productoras de mermeladas y se realizó un análisis de las posibles soluciones
arrojando como resultado que la opción del sistema automático es factible de
realizarlo debido a los materiales y equipos que se utiliza los disponemos en el
país. Además de ello mejorará la producción de la Fábrica de 5 envases por
minuto aproximadamente a 10 envases por minuto.

7.2 RECOMENDACIONES

 Implementar el sistema seleccionado para el entorno en donde funcionará y

capacitar a las personas que trabajarán en él, para aprovechar su correcto
desempeño y la rápida adaptación a las líneas de producción ya existentes con
ello mejorar la producción de la Fábrica Carlita.
 Seleccionar los materiales y equipos de acuerdo a las necesidades y
disponibilidad de ellos en el mercado nacional, para facilitar la rápida
construcción del sistema.

33
8. ANEXOS

Anexo 1 (PORTAFOLIO DE PRODUCTOS)

Anexo 2 (TIPO DE ENVASES)

34
 Anexo 3 (PROCESO DE LLENADO DE ENVASES)

Anexo 4 (TECNICAS DE ALMACENAMIENTO PARA EXPORTACIÒN)

Anexo 5 (ALMACENAMIENTO INTERNO EN BODEGA)

35
 Anexo 6 (Maquinarias con la que cuenta la empresa)

Máquina de adicción de insumos Máquina de cocción

Máquina de despulpado Máquina de control de calidad

36
Anexo 7 (Maquina propuesta para envasado)

37
9. BIBLIOGRAFIA

alegsa.com. (17 de 05 de 2016). Obtenido de http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistematizacion.php

calidad, g. d. (17 de 05 de 2016). guiadelacalidad.com. Obtenido de
http://www.guiadelacalidad.com/modelo-efqm/gestion-por-procesos
envasados.cl. (17 de 05 de 2016). envasados.cl. Obtenido de http://www.envasados.cl/categoria-
producto/tipos-de-envases/sachet/
Fishel, C. (2005). Envases y sus desarrollos. En C. Fishel, Envases y sus desarrollos. mexico:
Mc Graw Hill.
Mason, D. (2009). Geometría del diseño, estudio en proporción . En D. Mason, Geometría del
diseño, estudio en proporción . mexico: trillas.
salida, l. d. (17 de 05 de 2016). logistica de despacho. Obtenido de
http://www.mkrsystems.cl/Download/MET_DESPACHO.PDF

Tectosa, R. (06 de Julio de 2011). Quiminet. Obtenido de Máquina envasadora:

http://www.quiminet.com/articulos/los-diferentes-tipos-de-envasadorasverticales-62789.htm

Rios, F. (21 de Agosto de 2005). Famensal. Obtenido de Máquinas Envasadoras y

Empaquetadoras Industriales: http://www.famensal.com/

Campoverde, W. (19 de Agosto de 2010). Diseño e Implementacion de una maquina flexible

para envasados de liquidos. Diseño e Implementacion de una maquina flexible para envasados
de liquidos. Guayaquil, Guayas, Ecuador: Universidad Salesiana.

Saeb, J. (22 de Mayo de 2009). Envasado y Automatizado de Productos Lacteos. Envasado y

Automatizado de Productos Lacteos. Mexico, DF, Mexico: Instituto Politecnico Nacional.

38