DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA I.E.S.

ANTONIOSEQUEROS

TEMA 2. METALES

1. Metales y propiedades
2. Proceso de obtención y propiedades
3. Clasificación de metales
3.1 Metales férricos
3.2 Metales no ferrosos
3.3 Aleaciones
4. Fabricación con metales
5. Ejercicios

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1. Metales y propiedades

Metales:

Son materiales que son buenos conductores del calor y la

electricidad, poseen alta densidad, tienen una elevada
capacidad de reflexión de la luz, y son sólidos en
temperaturas normales (excepto el mercurio).

Se extraen de los minerales de las rocas. Metales como el

oro, la plata y el cobre, fueron utilizados desde la
prehistoria, por eso son materiales muy importantes en la
Tecnología.

Los metales se pueden emplear también en forma de

aleación que es una mezcla de un metal con uno o varios
elementos sean o no metales.

Propiedades:

Los metales son elementos sólidos a temperatura ambiente,

excepto el mercurio, que es líquido.

Son buenos conductores del calor y de la electricidad.

Son dúctiles y maleables.

Algunos tienen propiedades magnéticas

Muchos se oxidan con facilidad.

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2. Proceso de obtención y tratamiento de metales

Los metales se obtienen de las minas a cielo abierto (se excava

el terreno para obtener el mineral) o minas subterráneas s( se
perforan túneles y galerías.)

Posteriormente se separa la mena (mineral útil), de la ganga

(materiales que no utilizamos).

La metalurgia se ocupa de la extracción y transformación de los

metales.

Triturado.

Concentrado.

Separación de impurezas.

Tratamientos de calcinación, electrólisis para separar el

metal.

3. Clasificación de los metales

Los metales se pueden clasificar en férricos o ferrosos si

contienen hierro y no férricos o ferrosos si no contienen hierro

3.1Metales férricos:

La siderurgia es la técnica de extracción y transformación del

hierro, acero y fundiciones.

Fases:

Extracción en la mina.

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Separación de la mena y ganga

Calcinación en los altos hornos para obtener arrabio

Transformación: Las fundiciones se obtienen solidificando el

arrabio y se vuelve a fundir. El acero se obtiene mezclando el
arrabio con chatarra y mineral de hierro y se funde en hornos
de afino.

Hierro dulce:

Está compuesto por hierro entre un 99,90% y 99,9%. Se emplea

en electricidad y electrónica

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Fundiciones:

Están compuestas por hierro y carbono, la cantidad de carbono

oscila entre 2,1%- 6,7%. Se utilizan en calderas, moldes,
bancadas de maquinaria

Aceros comunes:

Son aleaciones de hierro y carbono. Generalmente no pasa del

2,1 % de carbono. Se emplean en la fabricación de estructuras,
clavos, tornillos, herrajes y herramientas.

Aceros aleados: Están compuestos de hierro, carbono y otros

elementos como el cromo, níquel, plomo, cobalto… los de
cromo-níquel se llama acero inoxidable.

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3.2 Metales no ferrosos

 Cobre:

Su símbolo químico es Cu.

Tiene color rojizo. Es muy dúctil y maleable. Buen conductor del

calor y de la electricidad

Se obtiene a partir de la cuprita, calcopirita, malaquita o cobre

nativo.

Se utiliza como conductor en la fabricación de cables y aparatos

eléctricos, canalizaciones de agua y objetos de decoración

 Aluminio:

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Su símbolo químico es Al.

Tiene color plateado .Es ligero, muy blando, flexible. Dúctil y

maleable. Buen conductor del calor y de la electricidad.

Se obtiene a partir de la bauxita.

Se utiliza en construcción naval, aeronáutica, coches, trenes,

chasis de bicicletas, conductos de ventilación, latas, ventanas,
puertas.

 Estaño:

Su símbolo químico es Sn.

Tiene color blanco brillante. Es muy blando, flexible y maleable.

Se obtiene de la casiterita.

Se utiliza como hojalata recubriendo las láminas de acero.

Utensilios de cocina. En soldadura blanda

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 Cinc:

Su símbolo químico es Zn

Tiene color blanco/gris azulado. Es de peso medio poco dúctil,

poco tenaz y frágil.

Se obtiene de la calamina y de la blenda.

Se utiliza en cubiertas de tejado, canalones, cubos, bañeras, para

recubrir el hierro o acero por galvanización.

 Plomo.

Su símbolo químico es Pb

Es de color gris azulado. . Es pesado, blando, poco tenaz, muy

dúctil y maleable.

Se obtiene de la galena

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Se utiliza como protector en radiología y en centrales nucleares.

En pinturas (minio), soldaditos de plomo.

3.3 Aleaciones: Son mezcla de un metal con otros materiales

sean o no metales.

 Bronce: cobre y estaño. Se utiliza en casquillos de

bombillas, campanas.

 Latón: cobre y cinc. Se utiliza en llaves de gas,

canalizaciones, bisagras trompetas.

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 Alpaca: cinc, cobre y níquel. Se utiliza en materiales

electrónicos, orfebrería accesorios de fontanería.
 Duraluminio: Aluminio, cobre y magnesio. Se utiliza en
puertas ventanas, transportes.

 Aleaciones ultraligeras: Magnesio con manganeso, litio

cobre aluminio, circonio. Se utilizan en cuadros de
bicicletas, latas de refrescos, aviones barcos, culatas.

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4. Fabricación con metales.

A) Trazado y marcado: el trazado se realiza con lápiz o

rotulador y el marcado con puntas de trazar, compás de
puntas y granete.

B) Sujeción: Se utilizan gatos tornillos de banco, alicates.

C) Doblado: los alambres se doblan con alicates y las chapas se

doblan a mano con ayuda de un mazo.

D) Corte: los alambres se cortan con los alicates, las planchas

con tijeras de cortar chapa, los tubos, barras chapas y
alambres gruesos se cortan con la sierra de metal.

E) Taladro: Con el taladro de columna con broca de metal.

F) Limado: utilizamos los distintos tipos de limas, plana, media

caña, triangular, redonda.

G) Uniones:

- Desmontables
Los tornillos y tuercas, espárragos que son varillas roscadas
que se fijan por tuercas, pasadores que son piezas de metal
que se meten por unos orificios para que la pieza no se
mueva.

-Uniones fijas
Pegado con pegamento para metal.
Remachado con la remachadora
Soldadura:
A la llama: quemando acetileno con un soplete

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De resistencia eléctrica: conectando las dos piezas a los

polos positivo y negativo de un generador.
De arco eléctrico: la descarga entre dos electrodos uno
unido a la pinza de soldar y otro a la pieza.

H) Fabricación industrial.
- Laminado: se pasa el metal entre dos rodillos reduciendo
su espesor. Así chapas, perfiles cuadrados y redondos Se
fabrican
- Trefilado: se pasa el material por unos orificios mediante
un tambor tractor Se usa para fabricar cables y alambres
- Extrusión: se pasa un lingote al rojo por una abertura, se
emplean para fabricar barras tubos perfiles
- Plegado: se utilizan plegadoras. Se obtienen chapas y
algunos perfiles
- Embutición: una chapa plana se transforma en un cuerpo
hueco presionándolo contra un molde
- Estampación: el material caliente se presiona entre dos
moldes, así se fabrican herramientas, ruedas dentadas,
bielas
- Forja: Un bloque de metal previamente calentado se
golpea con mazas o con una prensa. Se emplea en la
elaboración de rejas, herramientas y piezas grandes.
- Moldeo: Se calienta el metal en un horno hasta que
alcanza el punto de fusión, entonces de vierte en un molde,
cuando se enfría se retira del molde
- Serrado: Se realiza con sierras de cinta o de disco.
- Corte por chorro de agua: Un chorro de agua muy fino se
proyecta a presión muy elevada.
- Corte con láser: Se emplea una fuente de luz muy
concentrada.

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- Corte por arco: A partir de una corriente eléctrica

obtenemos calor que funde el metal.
- Oxicorte: Mediante un gas combustible y un chorro de
oxigeno quemamos una franja de metal.
- Fresado: La máquina se llama fresadora, se usa para
ranuras, molduras perfiles, engranajes.

- Torneado: la máquina se llama torno la pieza gira y la

herramienta se desplaza cortando se usa para piezas
cilíndricas, cónicas y esféricas.

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5. EJERCICIOS

1. Que es una aleación. Pon algunos ejemplos.

2. Diferencias entre fundición y acero
3. Diferencia mena de ganga.
4. ¿Qué es el acero inoxidable?
5. Aluminio y cobre
6. Tipos de soldadura.
7. Indica el tipo de herramienta que usarías:
a) Cortar de un alambre
b) Recortar una pieza de hojalata:
c) Apretar una tuerca.
d) Marcar para hacer posteriormente un taladro
e) Rematar un corte

8. Diferencias entre embutición y estampación.

9. Diferencias entre laminado y trefilado.

10. Explica que es el acero y sus tipos.

11. Plomo y estaño.

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