ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERIA CIVIL

RESISTENCIA DE LOS LADRILLOS

INDUSTRIALES DE LA FÁBRICA CECAJ-2016

INTEGRANTES

 CHILON ISHPILCO, Raúl

 JULCA CASAS, Marco
 PALOMINO ENCINAS, Franco
 PEREZ TUCTO, Ronal
 VASQUEZ GEVARA, Frank
CURSO: ESTADISTICA APLICADA
DOCENTE: ROGER BARBA

Cajamarca, Julio de 2016

 I. INTRODUCCION:

Muchas de las construcciones en el Perú, han adoptado el ladrillo como uno de los
materiales más importantes y más usados. Su aplicación no se reduce a la de un simple
cerramiento, sino que cumple también una función estructural. Sin embargo el ladrillo
puede llegar a cuestionarse en cuanto a sus propiedades y características dependiendo
si cumple o no con los requisitos y normas establecidas. Existe desconocimiento de la
Norma E. 070 y de las propiedades físico-mecánicas del ladrillo industrial que fabrica la
empresa CECAJ. Por tal razón se formuló la siguiente pregunta ¿Cuál es la resistencia de
los ladrillos KING KONG que fabrica la empresa CECAJ y si cumple o no con la norma
E.70?

En la investigación se planteó la siguiente hipótesis: Los ladrillos fabricados

industrialmente por la fábrica CECAJ no cumplen con las características mecánicas de
acuerdo a la Norma E.070 del Reglamento Nacional de edificaciones. La empresa CECAJ,
ubicada en el Centro Poblado de Shudal, es el principal abastecedor con
aproximadamente el 60% del consumo para la construcción de edificaciones, en donde
la fabricación de estas unidades se hace en forma industrial.
 II. TEMA

RESISTENCIA DE LOS LADRILLOS INDUSTRIALES DE LA FABRICA CECAJ- 2016

III. TÍTULO

¿DETERMINAR LA RESISTENSIA DE LOS LADRILLOS TIPO KING KONG DE LA FABRICA CECAJ

CAJAMARCA, JULIO 2016?

IV. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

“¿CUÁL ES LA RESISTENCIA DE LOS LADRILLOS KING KONG QUE FABRICA LA EMPRESA

CECAJ?

V. OBJETIVOS

 GENERAL
o DETERMINAR LA RESISTENCIA DE LOS LADRILLOS INDUSTRIALES
DE TIPO KING KONG POPULAR

 ESPECIFICOS

 DETERMINAR LA RESISTENCIA DE LOS LADRIDOS INDUSTRIALES DE

TIPO KING KONG POPULAR DE LA FABRICA CECAJ.
 QUE LOS LADRILLOS PRODUCIDO POR LA FÁBRICA SON MENOS QUE
LAS NORMAS ESTABLECIDAS.
 VI. HIPOTESIS

HIPOTISIS NULA (Ho) : 𝝁 ≥130 kg/cm2

HIPOTISIS ALTERNATIVA (Ha) : 𝝁 <130 kg/cm2

VII. OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES

VARIABLES DEFINICION DEFINICION OPERACIONAL

CONCEPTUAL
La resistencia de un MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYOS
elemento se define como su es un instrumento semejante a una
capacidad para resistir prensa con la que es posible someter a
esfuerzos y fuerzas materiales a ensayos de tracción y
aplicadas sin romperse, compresión para medir sus
RESISTENCIA adquirir deformaciones propiedades.
DE LOS permanentes o deteriorarse
Ladrillos tipo de algún modo
King Kong

VIII. MAROCO TEORICO

1.1 LADRILLO:

CONCEPTOS IMPORTANTES:

1.1. Ladrillo: Los ladrillos son pequeñas piezas cerámicas en forma de

paralelepípedo, formadas por tierras arcillosas, moldeadas,
comprimidas y sometidas a una cocción. Pueden utilizarse en toda
clase de construcciones por ser su forma regular y fácil su manejo
(Moreno, 1981).

Gallegos (2005); Hendry, Sinha y Davies (1997) definen al ladrillo

como el componente básico para la construcción de la albañilería
y la construcción. Schneider y Dickey (1980), Marotta (2005) y
Somayaji (2001) lo definen como una pequeña unidad de arcilla
quemada para albañilería, de forma rectangular.
 La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003) denomina al ladrillo
como la unidad de albañilería fabricada con arcilla, esquisto
arcilloso, o sustancias terrosas similares de ocurrencia natural,
conformada mediante moldeo, prensado o extrusión y sometida a
un tratamiento con calor a temperaturas elevadas (quema).
1.2. Características de los ladrillos

El ladrillo está destinado principalmente a la construcción de

muros, tabiques, suelos, etc., por lo que debe ser invulnerable a los
efectos de la intemperie, y poseer suficiente resistencia a la
compresión.

Del Río (1975), Moreno (1981), Somayaji (2001) y gallegos (2005),

coinciden en que un ladrillo considerado como bueno, para muros
de albañilería, debe poseer las características generales
siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas,
lados paralelos y los bordes y ángulos agudos. Ser poroso, sin
exceso, para poder tomar bien el mortero, no contener sales
solubles para no propiciar la eflorescencia, poseer un sonido
metálico al ser golpeado con un martillo u otro objeto similar, puesto
que cuando se da este sonido es una muestra que el ladrillo está
bien cocido y no tiene defectos como fisuras.

Así mismo debe contar con una geometría homogénea, compacta,

luciente y exenta de caliches, no debe estar demasiado cocido ya
que produciría una unidad de color violáceo o negruzco, con una
estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y grietas. Un
ladrillo demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda
anulada por las fisuras. Tampoco debe estar poco cocido o blando,
pues podría desmoronarse fácilmente y daría un sonido sordo. En
resumen, las características físicas del ladrillo son que debe tener
una buena cocción, un color uniforme, un sonido claro y seco al ser
golpeado.

El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070

Albañilería) manifiesta que el ladrillo no tendrá materias extrañas
en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas
o nódulos de naturaleza calcárea. Además el ladrillo estará bien
cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. No
tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. No
tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro
tipo
. Según la NTP 331.017, los ladrillos estarán libres de defectos,
deficiencias tratamientos superficiales, incluyendo recubrimientos,
que pudieran interferir con la adecuada colación del ladrillo o
perjudicar significativamente la resistencia o el desempeño de la
construcción.

1.3. Propiedades de los ladrillos Las propiedades principales de

las unidades de albañilería deben entenderse en su relación con el
producto terminado, que es la albañilería. Se pueden dividir en dos
categorías mayores:

1.3.1 Propiedades físicas relacionadas a la estética del

material:

- Color: Depende de su composición química de la materia prima

y de la intensidad del quemado. De todos los óxidos comúnmente
encontrados en las arcillas, el hierro tiene el mayor efecto sobre el
color.
- Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta
la unidad como resultado de la forma de elaboración (Somayaji,
2001).

1.3.2 Propiedades ingenieriles: Algunas propiedades físicas y

mecánicas de los ladrillos de arcillas son las siguientes (Gallegos,
2005):

Relacionadas con la resistencia estructural:

 Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le

permite al ladrillo soportar a compresión.  Variabilidad
dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con
relación a la unidad promedio y, principalmente, la
variabilidad de la altura de la unidad.  Alabeos, medidos
como concavidades o convexidades en las superficies de
asiento.
 Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de
asiento.
 Relacionadas con la durabilidad:
 Absorción: Propiedad física que hace referencia a la
capacidad de retener una sustancia (agua) en estado
líquido.  Resistencia a la congelación: Capacidad de los
ladrillos de soportar bajas temperaturas sin perder sus
propiedades ni sufrir fracturas.
 Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que
consiste en soportar altas temperaturas sin sufrir daños. 
Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la
transferencia de calor, ya que tiene una baja conductividad
térmica.

 1.4. Clasificación de los ladrillos De acuerdo a sus

propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones,
clasifica al ladrillo en cinco tipos:
 Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio con
exigencias mínimas.
 Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para
construcciones de albañilería en condiciones de servicios
moderadas.
 Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para
construcciones de albañilería de uso general.
 Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio
rigurosas.
 Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio
particularmente rigurosas.

La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los

ladrillos de arcilla, en cuatro tipos, tal como sigue:

 Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la

compresión y resistencia a la penetración de la humedad y
a la acción severa del frío.
 Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada
resistencia a la compresión y resistencia a la acción del frío
y a la penetración de la humedad. - Tipo 14: Para uso
general donde se requiere moderada resistencia a la
compresión.
 Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada
resistencia a la compresión.
1.5. Materia prima

1.5.1 Origen de la arcilla El término arcilla, que se considera y

define de muchas maneras, es variable y difícil de precisar.
Desde el punto de vista de su origen, la arcilla no tiene
significado unitario ya que puede ser un depósito sedimentario,
un producto de meteorización, un producto
1.5.2 Composición de la arcilla: La arcilla, en su estado
natural, está compuesta de uno o, como es el caso general,
varios minerales arcillosos. En esencia los minerales de arcilla
son silicatos de aluminio, pero también hay presente productos
hidratados de la descomposición de las rocas aluminosas y
silicatadas, y otras sustancias como fragmentos de rocas, de
óxidos hidratados, álcalis y materiales coloidales (Del Río,
1975).

La distribución granulométrica es una variable de suma

importancia, dado que de ella va a depender el grado de
empaquetamiento de las partículas y, por tanto, las propiedades
físico-mecánicas de los elementos hechos con arcilla tales
como porosidad, absorción de agua, resistencia a la flexión, etc.

Debido a que el tamaño de los granos de arcilla puede variar

mucho dependiendo el tipo de arcilla al que se esté refiriendo,
las propiedades físicas de las arcillas también varían (Rhodes,
1990).

1.5.3 Propiedades de la arcilla

Las propiedades, que dependen de su mineralogía, estado

físico e historia geológica, pueden modificarse con relativa
facilidad y sus amplios usos son función de sus propias
características y de las que resultan al asociarse con otras
sustancias (Sociedad Geológica Mexicana, 1964).
Con el fin de entender mejor el comportamiento de la arcilla
utilizada para la conformación de la mezcla para ladrillos, a
continuación se definen algunas de las principales propiedades
de la arcilla.
1.5.3.1 Plasticidad: Ésta es la propiedad principal de las
arcillas que la hacen adecuada para la fabricación de ladrillo y
que hace referencia a la habilidad que tiene la arcilla, en
combinación de cierta cantidad de agua, de mantener casi
cualquier forma que se le dé.

La causa de que las partículas de arcilla se adhieran unas con

otras ha sido motivo de muchos estudios, pero no ha sido
completamente determinado aún. Hasta cierto punto la
plasticidad se debe a que el grano, por su forma (delgada, plana
y alargada) y encontrarse húmedo, forma una película
alrededor del grano que produce tal efecto.

Otros factores que contribuyen a la plasticidad de la mezcla son:

la atracción química y el contenido de carbón en las arcillas.
Debido a que la plasticidad no ha sido comprendida en su
totalidad la forma de medirla sigue siendo mediante el tacto,
esto es pellizcando, estrujando, o haciendo una bola con la
mezcla, y observando si permanece con la forma que se le dio.

1.5.3.2 Contracción: Propiedad de las arcillas que produce

una disminución en las dimensiones de lo que se esté
moldeando al perder humedad. Al momento de realizar el
moldeado, la arcilla se encuentra húmeda y con un alto
contenido de agua, y cuando se realiza el proceso de secado la
mezcla pierde el agua que contenía produciendo una reducción
en el tamaño de la pieza moldeada.
Dos tipos de contracciones se llevan a cabo:
a) Contracción por aire, que tiene lugar después que se ha
formado la unidad, pero antes de que sea secada al horno.
b) Contracción por fuego, que se produce durante el proceso
de quemado. Cualquiera de estos tipos de contracciones, si es
excesivo, puede causar grietas y deformaciones en la unidad
de albañilería (Schneider y Dickey, 1980).
1.5.3.3 Refractaredad: propiedad, pero algunas presentan un
mayor grado de Propiedad de las arcillas, que se refiere a la
resistencia a los aumentos de temperatura. Todas las arcillas
tienen esta refractariedad.

La variación en el grado de refractariedad de una arcilla a otra

se debe al contenido químico de alúmina y sílice. Si la arcilla
cuenta con un porcentaje alto de estos compuestos esta
propiedad será mayor.
1.5.3.4 Porosidad: La porosidad de las arcillas varía de un tipo
a otro. Esta propiedad depende mucho del tamaño de grano
que tenga la arcilla.
Si la arcilla tiene un tamaño de grano grande la porosidad será
mayor que la de una arcilla con un tamaño de grano pequeño.
Al momento de moldear y compactar la mezcla que será
utilizada en la fabricación de la unidad de albañilería, las arcillas
con granos pequeños quedan más unidas unas con otras. Esto
evita que se acumule tanta agua entre ellas y al momento de
que se cueza la pieza, disminuyen las cavidades provocadas
por la evaporación del agua.
1.5.3.5 Color: Las arcillas se presentan con variados colores,
siendo blancas las arcillas más puras, pero, en general, son
más o menos grises, a veces azules o negras, y
frecuentemente, amarillas, rojas o pardas (Del Río, 1975).

Los diversos matices dependen de su contenido químico pero

en este caso no lo determina el contenido de sílice y alúmina,
sino que los causantes de la coloración lo determinan las
impurezas de origen tanto mineral como orgánico,
principalmente: óxido de hierro, óxido de cobalto, óxido de
cobre, pentóxido de vanadio, cobalto y el óxido de manganeso.

MARCO NORMATIVO PERUANO

 Normas Técnicas Peruanas El objeto de las

normas NTP 399.604 y 399.613, establece los
procedimientos para el muestreo y ensayos de
las ´propiedades físicas y mecánicas de los
ladrillos de arcilla cocida, utilizados en
albañilería.
 Norma Técnica Peruana E.070 Esta norma
establece los requisitos y las exigencias
mínimas para el análisis, el diseño, los
materiales, la construcción, el control de calidad
y la inspección de las edificaciones de
albañilería estructuradas principalmente por
muros confinados y muros armados.
RESISTENCIA DE MATERIALES: Estudia las relaciones entre las
cargas exteriores aplicadas y sus efectos en el interior de los cuerpos,
además no supone que los cuerpos son idealmente rígidos como en
estática, sino que las deformaciones por pequeñas que sean tienen gran
interés, esta materia comprende los métodos analíticos para determinar
la resistencia, la rigidez y la estabilidad de los diversos medios
soportadores de carga.

Un modelo de resistencia de materiales establece una relación entre las

fuerzas aplicadas, también llamadas cargas o acciones, y los esfuerzos y
desplazamientos inducidos por ellas. Debido a que cada material se
comporta diferente, es necesario analizar su comportamiento mediante
pruebas experimentales.
Tracción
En el cálculo de estructuras e ingeniería se denomina tracción al esfuerzo
a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan
en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Se considera que las tensiones
que tienen cualquier sección perpendicular a dichas fuerzas: son normales
a esa sección, son de sentidos opuestos a las fuerzas que intentan alargar
el cuerpo.

Compresión
El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o presiones
que existe dentro de un sólido deformable o medio continuo,
caracterizada porque tiende a una reducción de volumen o un
acortamiento en determinada dirección. En general, cuando se somete un
material a un conjunto de fuerzas se produce tanto flexión, como
cizallamiento o torsión, todos estos esfuerzos conllevan la aparición de
tensiones tanto de tracción como de compresión.
En un prisma mecánico el esfuerzo de compresión puede caracterizarse
más simplemente como la fuerza que actúa sobre el material de dicho
prisma, a través de una sección transversal al eje baricéntrico, lo que tiene
el efecto de acortar la pieza en la dirección de eje baricéntrico.
Flexión:
En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un
elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje
longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es
dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están
diseñas para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el concepto
de flexión se extiende a elementos estructurales superficiales como placas
o láminas.
El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una
superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de
cualquier curva contenida en ella no varía con respecto al valor antes de la
deformación. El esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento
flector.
Torsión
En ingeniería, torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica
un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o
prisma mecánico, como pueden ser ejes o, en general, elementos donde
una dimensión predomina sobre las otras dos, aunque es posible
encontrarla en situaciones diversas.
La torsión se caracteriza geométricamente porque cualquier curva
paralela al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado
inicialmente por las dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se
retuerce alrededor de él
LADRILLO KING KONG 18

LADRILLO KING KONG 18

Medidas promedio (cm): 23 x 12.5 x 9
Unidades promedio / m²: 39
Peso kg. Promedio: 2.8
Resistencia a la compresión(kg/cm): 130
Eflorescencia: No
Absorción: < 18%
Utilización:
IX. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
 POBLACION

Los Ladrillos King Kong de tipo IV producidos industrialmente por la

fábrica CECAJ- julio -2016

 MUESTRA
Se selección una muestra de 30 unidades de Ladrillo King Kong de la
fábrica CECAJ por conveniencia.

 UNIDAD DE ANALISIS

Los ladrillos King Kong de la fábrica CECAJ

X. TECNICA DE RECOLECCION DE DATOS:

X: RESISTENCIAS

Para recolectar los datos de la resistencia de los ladrillos se realizó los

ensayos y se recogió los datos en unas fichas de recolección. (Ver
ANEXO)

XI. TECNICA DE PROCESAMIENTOS DE DATOS

Una vez que se tenga las fichas cada resistencia se lleva a una hoja de
cálculo exel y así se determina su: MEDIA, DESVIACION, MEDIA, MODA,
CUARTILES y utilizando la distribución normas para la prueba de
hipótesis.
XII. RESULTADOS Y ANALISIS

Los resultados de los ensayos obtenidos fueron:

A. PRIMER ENSAYO

PROBETA 1
AREA RESISTENTE:
276.48 cm2 LONG. DEFFORMADA: 7.78 cm
NIVEL DE GARG DEFORMACIÒ ESFUERZ DEFORMACIÒN
CARGA A N O UNITARIA
1 0 0 0 0
2 500 3.8 1.8084 0.0488
3 1000 4.1 3.6169 0.0527
4 1500 4.4 5.4253 0.0566
5 2000 5.1 7.2338 0.0656
6 2500 5.2 9.0422 0.0668
7 3000 5.3 10.8507 0.0681
8 3500 5.5 12.6591 0.0707
9 4000 5.7 14.4676 0.0733
10 4500 5.8 16.2760 0.0746
11 5000 5.95 18.0845 0.0765
12 5500 6.05 19.8929 0.0778
13 6000 6.15 21.7014 0.0790
14 6500 6.25 23.5098 0.0803
15 7000 6.35 25.3183 0.0816
16 7500 6.4 27.1267 0.0823
17 8000 6.5 28.9352 0.0835
18 8500 6.62 30.7436 0.0851
19 9000 6.72 32.5521 0.0864
20 13300 6.82 48.1047 0.0877
A. SEGUNDO ENSAYO

PROBETA 2
AREA RESISTENTE: 302.1824
cm2 LONG. DEFFORMADA: 7.56 cm
DEFORMACIÒN
NIVEL DE CARGA GARGA DEFORMACIÒN ESFUERZO UNITARIA
1 0 0 0 0
2 500 0.03 1.6546 0.0004
3 1000 0.09 3.3093 0.0012
4 1500 0.5 4.9639 0.0066
5 2000 0.79 6.6185 0.0104
6 2500 1.2 8.2731 0.0159
7 3000 1.63 9.9278 0.0216
8 3500 2.01 11.5824 0.0266
9 4000 2.38 13.2370 0.0315
10 4500 2.71 14.8917 0.0358
11 5000 2.92 16.5463 0.0386
12 5500 3.22 18.2009 0.0426
13 6000 3.86 19.8556 0.0511
14 6500 4.18 21.5102 0.0553
15 7000 4.44 23.1648 0.0587
16 7500 4.68 24.8194 0.0619
17 8000 4.92 26.4741 0.0651
18 8500 5.16 28.1287 0.0683
19 9000 5.51 29.7833 0.0729
20 9500 5.93 31.4380 0.0784
21 10000 6.95 33.0926 0.0919
A. TERCER ENSAYO

PROBETA 3
AREA RESISTENTE: 261.1589
cm2 LONG. DEFFORMADA: 7.47 cm
NIVEL DE CARGA GARGA DEFORMACIÒN ESFUERZO DEFORMACIÒN UNITARIA
1 0 0 0 0
2 500 0.15 1.9145 0.0020
3 1000 0.45 3.8291 0.0060
4 1500 0.6 5.7436 0.0080
5 2000 0.79 7.6582 0.0106
6 2500 0.88 9.5727 0.0118
7 3000 1.11 11.4873 0.0149
8 3500 1.22 13.4018 0.0163
9 4000 1.32 15.3163 0.0177
10 4500 1.43 17.2309 0.0191
11 5000 1.52 19.1454 0.0203
12 5500 1.6 21.0600 0.0214
13 6000 1.71 22.9745 0.0229
14 6500 1.79 24.8891 0.0240
15 7000 1.84 26.8036 0.0246
16 7500 1.88 28.7181 0.0252
17 8000 2.05 30.6327 0.0274
18 8500 2.12 32.5472 0.0284
19 9000 2.18 34.4618 0.0292
20 9500 2.25 36.3763 0.0301
21 10000 2.33 38.2909 0.0312
22 10500 2.43 40.2054 0.0325
23 11000 2.52 42.1200 0.0337
24 11500 2.6 44.0345 0.0348
25 12000 2.66 45.9490 0.0356
26 13000 2.95 49.7781 0.0395
A. CUARTO ENSAYO

PROBETA 4
AREA RESISTENTE: 271.56
cm2 LONG. DEFFORMADA: 7.3 cm
DEFORMACIÒN
NIVEL DE CARGA GARGA DEFORMACIÒN ESFUERZO UNITARIA
1 0 0 0 0
2 500 0.09 1.8412 0.0012
3 1000 0.15 3.6824 0.0021
4 1500 0.36 5.5236 0.0049
5 2000 0.54 7.3649 0.0074
6 2500 0.76 9.2061 0.0104
7 3000 0.9 11.0473 0.0123
8 3500 1.09 12.8885 0.0149
9 4000 1.21 14.7297 0.0166
10 4500 1.3 16.5709 0.0178
11 5000 1.41 18.4121 0.0193
12 5500 1.56 20.2534 0.0214
13 6000 1.68 22.0946 0.0230
14 6500 1.78 23.9358 0.0244
15 7000 1.87 25.7770 0.0256
16 7500 1.98 27.6182 0.0271
17 8000 2.12 29.4594 0.0290
18 8500 2.28 31.3006 0.0312
19 9000 2.57 33.1418 0.0352
20 9500 2.86 34.9831 0.0392
21 10000 3.42 36.8243 0.0468