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JAIME ALVARADO O.

Ingenieros Proyectistas.

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU


COLISEO POLIDEPORTIVO
INSTALACIONES ELECTRICAS

MEMORIA DESCRIPTIVA

GENERALIDADES:

El proyecto que integra esta Memoria Descriptiva, se refiere a las Instalaciones Eléctricas y de
Comunicaciones para el COLISEO POLIDEPORTIVO, de propiedad de la PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU, a construirse dentro del campus universitario ubicado en la
cuadra 18 de la Av. Universitaria, del Distrito de San Miguel, Provincia y Departamento de Lima.

El proyecto ha sido desarrollado de acuerdo a los planos de Arquitectura elaborados por los
Arquitectos Emilio Gómez de la Torre, Renato Grasso C. y José L. Vélez del Castillo y comprende
Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas y Planos para ejecutar las Instalaciones Eléctricas
en los diferentes ambientes de la edificación.

CARACTERISTICAS GENERALES:

SUMINISTRO DE ENERGIA.-

La energía para este local será suministrada desde la Subestación proyectada propia para toda el
área deportiva de la Universidad, a la tensión de 220V, sistema trifásico, tres conductores, 60 c/s. La
subestación es diseñada por terceros.

ALIMENTADORES Y TABLEROS

Desde el tablero de distribución de Baja Tensión de la nueva subestación se derivará el alimentador


general hasta el Tablero General (TG) proyectado del complejo y desde allí se derivarán los
alimentadores a los tableros de Distribución: T-1, T-2, T-3, T- 4, T-5, ST-5, T-6, T-7,T-8 y T-9.

Desde los tableros de distribución se derivarán los diferentes circuitos derivados, tanto de alumbrado,
tomacorrientes y cargas especiales, que alimentarán a los diferentes ambientes del local.

El Tablero TG, será del tipo autosoportado y llevará los dispositivos de protección y medición
indicados en su esquema unifilar. Los Tableros de Distribución serán del tipo para empotrar y llevarán
interruptores automáticos termomagnéticos del tipo NO FUSE sistema atornillable (Bolt On).

El alimentador al Tablero General proyectado para el Coliseo será con cable del tipo NYY de 1 KV de
tensión nominal y de la sección indicada en planos. Los alimentadores a todos los Sub-tableros de
Distribución será con conductores del tipo THW, de 600 V de Tensión nominal y todos los Circuitos
Derivados de todos los tableros de distribución se hará con conductores del tipo TW, 600 V. de
tensión Nominal.

ILUMINACIÓN

Para la iluminación se han tomado los siguientes valores promedios:

- Pasadizos, escaleras, etc : 100 Lux.


- Depósitos : 200 Lux.
- Oficinas : 450 Lux.

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- Canchas deportivas iluminación general : 300 lux


- Canchas deportivas en entrenamiento : 330 lux
- Canchas deportivas en competencia : 500 lux
Control de alumbrado.-

Para el control del alumbrado del coliseo se han considerado tres puntos a ubicarse en las cabinas 1
y 2 y el tercero cerca de las canchas, pudiendo efectuarse dicho control desde uno de los puntos sin
interferencia desde los otros dos. Para esto, en la cabina 1 se tendrá un selector para definir desde
dónde se controlará el alumbrado en una determinada ocasión. Por ejemplo, en un entrenamiento
resultará conveniente efectuar el control desde la botonera local; pero en un espectáculo será mejor
controlar el alumbrado desde alguna de las cabinas.

El punto desde el cual se ha de controlar el alumbrado del coliseo se podrá cambiar en cualquier
momento sin que se apaguen las lámparas ya que los contactos auxiliares deberán tener un retardo
suficiente para dar tiempo a “encender” las luces desde el nuevo punto de control escogido.

El encendido de la luces de las canchas se ha planteado para 9 escenas de alumbrado que se


conseguirán cada una con un solo golpe interruptor. Estas escenas serán:

Escena 1: cancha principal de basket (No. 1), nivel de competencia


Escena 2: cancha No. 2, nivel de entrenamiento
Escena 3: cancha No. 3, nivel de entrenamiento
Escena 4: cancha No. 4, nivel de entrenamiento
Escena 5: cancha de
Escena 6: Alumbrado general del coliseo (con la mitad de lámparas de descarga encendidas
uniformemente distribuidas)
Escena 7: Alumbrado general del coliseo (con la otra mitad de lámparas de descarga encendidas
uniformemente distribuidas)
Escena 8: Alumbrado general del coliseo con lámparas incandescentes
Escena 9: Luz de señalización

En los planos se ha indicado la lógica del encendido ejecutado con dispositivos eléctricos; pero
podrán efectuarse con dispositivos electrónicos.

SALIDAS ESPECIALES

Se han considerado tres varas electrificadas para la iluminación escénica. Los artefactos y tablero de
dimmers serán definidos por el especialista.

El coliseo estará equipado con tres tribunas telescópicas, una de las cuales podrá ubicarse en tres
posiciones alternativas.

Tendrá asimismo cuatro juegos de tableros de basket suspendidos de los tijerales que podrán bajar y
subir y que estarán controlados desde un punto cerca al escenario.

Para la ventilación mecánica de las canchas y el depósito de sillas se han considerado 8 y 2


inyectores de aire respectivamente.

SISTEMAS DE CORRIENTE DEBIL

Se ha previsto la instalación de un sistema de comunicaciones (teléfonos del tipo externo-interno),


que se conectará a la central telefónica existente, de la universidad por medio de la red de ductos
existentes (4 de 100 mm Ø) y buzones indicados en planos.

Tanto en el coliseo como en cada ambiente específico para la práctica de un deporte se ha previsto
un sistema de parlantes independiente para cada uno e interconectados entre sí.

En el coliseo se han previsto un marcador del score comunicado con la mesa de control a ubicarse
en la cancha principal de basket.

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Se han previsto asimismo una pantalla gigante ubicada en el frente junto al escenario y una salida
para un écran telescópico colgado del tijeral, cerca al centro del coliseo.

Las instalaciones proyectadas son para instalación empotrada en techos, paredes y/o pisos o irán en
forma visible adosada a tijeral y/o vigueta del techo, tal como se indica en planos del proyecto.

TRABAJOS COMPRENDIDOS:

Suministro e instalación de materiales y equipo para dejar en perfecto estado de funcionamiento:

- Electroductos, buzones y alimentador desde el Tablero General de Baja Tensión de la Nueva


Subestación hasta el Tablero General (TG) proyectado.
- Electroductos y alimentadores desde el Tablero General (TG) hasta los tableros de Distribución.
- Tablero General (TG), Tableros de Distribución: T-1, T-2, T-3, T-4, T-5, ST-5, T-6, T-7, T-8, T-9.
- Red de distribución eléctrica para alumbrado y tomacorrientes en los distintos ambientes
indicados en los planos correspondientes.
- Red de distribución eléctrica para las distintas salidas de fuerza como las tribunas telescópicas,
tableros de basket telescópicos, pantalla telescópica.
- Artefactos, reflectores, lámparas, reactores y demás accesorios para el alumbrado de todos los
ambientes donde se indiquen, excepto los que indique el propietario.
- Construcción de buzones para el sistema de comunicaciones.
- Electroductos desde el buzón No. 40 hasta el coliseo.
- Sistema de entubado telefónico desde la caja de distribución principal hasta todas las salidas
(Tubo y caja).
- Sistema de entubado de teleproceso desde la caja de distribución principal hasta todas las
salidas (Tubo y caja).
- Sistema de entubado para el sistema de parlantes (tubo y caja).
- Sistema de puesta a tierra mediante la implementación de pozos de tierra, tal como se indica en
planos respectivos.
TRABAJOS EXCLUIDOS:
El contrato de electricidad no incluye lo siguiente:

- Conexión con la Central Telefónica existente.


- Cableado y equipamiento del sistema de teléfonos.
- Cableado y equipamiento del sistema de parlantes.
- Tablero de Dimmers, Cableado y equipamiento del alumbrado escénico.

Todo el cableado y el equipamiento de los sistemas de corriente débil serán hechos por los
equipadores respectivos.

TRABAJOS Y MATERIALES:

MATERIALES:

A) Los Materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización
actual en el mercado nacional o internacional.

B) Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de los
trabajos, será reemplazado por otro igual, en buen estado. El Inspector de la obra, que será
designado por el propietario y deberá ser un ingeniero Mecánico Electricista ó Electricista,
indicará al contratista el empleo de un material cuya magnitud de daño no impida su uso.

C) Los materiales deben ser guardados en la obra, en forma adecuada, sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalaciones. Si por no estar colocados
como es debido, sufrieran daños, deberán ser reemplazados por cuenta del contratista, sin costo
alguno para el propietario.

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TRABAJOS

A) Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original,
será resultado de consulta y aprobación del proyectista.

B) El contratista antes de iniciar sus trabajos para la ejecución de la parte correspondiente a


instalaciones eléctricas deberá confrontar este proyecto con los correspondientes a los de :

- Arquitectura.
- Estructuras.
- Instalaciones Sanitarias.
- Instalaciones Mecánicas.
- Distribución de equipos.

Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si hubiese algún cruce
deberá ser comunicado por escrito al propietario.

Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significará que de surgir complicaciones entre los
trabajos correspondientes a los diferentes proyectos, el costo será asumido exclusivamente por el
contratista.

DEMANDA MAXIMA

El cálculo de la demanda máxima se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional de Electricidad,


Tomo V, y teniendo en cuenta la simultaneidad de usos de los diferentes equipos:

CARGA MÁXIMA
TABLERO INSTALADA DEMANDA
(KW) (KW)
T-1 7.920 6.600
T-2 9.340 8.170
T-3 7.660 6.580
T-4 5.900 5.000
T-5 46.594 37.534
T-6 11.800 7.550
T-7 18.200 15.300
T-8 37.874 37.874
T-9 14.860 10.230
TG 168.653 143.343
TG simultánea 114.674

PLANOS

Además de esta Memoria Descriptiva, el proyecto se integra con los Planos y Especificaciones
Técnicas, las cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales para la
operación completa y satisfactoria del sistema eléctrico propuesto, debiendo por lo tanto el
contratista suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios para tal fin, estén o no
específicamente indicados en los planos o especificaciones.

Relación de Planos:

Nº. de plano Descripción Escala Fecha


IE-1 de 9 Planta sótano: alumbrado y tomacorrientes.
Leyenda, Cuadro de cargas 1/50 Mayo/ 2003
IE-2 de 9 Planta 1º piso: alumbrado 1/50 Mayo/ 2003
IE-3 de 9 Planta 1º piso: comunicaciones 1/50 Mayo / 2003
IE-4 de 9 Planta 1º piso: fuerza 1/50 Mayo / 2003
IE-5 de 9 Planta 1º y 2º pisos: alimentadores 1/50 Mayo / 2003

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IE-6 de 9 Planta 2º piso: alumbrado 1/50 Mayo / 2003


IE-7 de 9 Planta 2º piso: fuerza, esquemas de tableros 1/50 Mayo / 2003
IE-8 de 9 Planta 2º piso: comunicaciones 1/50 Mayo / 2003
IE-9 de 9 Planta general 1/250 Mayo / 2003

SIMBOLOS

Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en el Tomo I del Código Nacional de
Electricidad, los cuales están descritos en la leyenda respectiva.

PRUEBAS

Generalidades

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos, se efectuarán pruebas de


aislamiento en toda la instalación.

Valores Aceptables de aislamiento

La resistencia medida con Ohmímetro basada en la capacidad de corriente permitida para cada
conductor debe ser por lo menos de:

- Para circuitos de conductores calibre hasta 4mm². 1'000,000 ohmios.

- Para circuitos de conductores con calibres mayores a 4mm² será de acuerdo a la siguiente tabla:

25 A a 50 A Inclusive 250,000 Ohmios


51 A a 100 A Inclusive 100,000 Ohmios
101 A a 200 A Inclusive 50,000 Ohmios
201 A a 400 A Inclusive 25,000 Ohmios
401 A a más Inclusive 12,500 Ohmios

Los valores indicados se determinarán con todos los tableros de distribución, interruptores y
dispositivos de seguridad instalados en su sitio.

Cuando estén conectados los portalámparas, receptáculos, artefactos de alumbrado, utensilios, la


resistencia mínima para los circuitos derivados que den abastecimiento a éstos aparatos podrán ser
la mitad de los valores arriba indicados.

PRUEBAS A EFECTUARSE

Se llevará a cabo una prueba cuando se hayan instalados los conductores y otra cuando todos los
equipos estén instalados.

NORMAS

Para todo lo no indicado en éstas especificaciones, rigen las prescripciones del Código Nacional de
Electricidad, Tomo I y V., y el Reglamento Nacional de Construcciones.

Lima, Mayo de 2003

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INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADES

El objeto del presente documento es el de dar una descripción de la forma como deberán ejecutarse
las instalaciones Eléctricas correspondientes a este proyecto.

Estas Especificaciones Técnicas son complementarias con lo indicado en los planos de instalaciones
Eléctricas, por lo tanto no debe existir ninguna incompatibilidad. En el caso de que se observare
alguna diferencia o duda, respecto a lo que se prescribe aquí y lo indicado en los planos de
Instalaciones Eléctricas, se adoptará lo indicado en los mismos.

Se entiende que el instalador deberá ejecutar el trabajo de acuerdo a las exigencias del Código
Nacional de Electricidad y al Reglamento Nacional de Construcciones.

ELECTRODUCTOS

Tuberías Para Alimentadores Y Circuitos Derivados

Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores,
así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos
rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales
de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a
las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Propiedades Físicas a 24 ºC .-

- Peso específico 1.44 Kg/cm².


- Resistencia a la Tracción 500 Kg/cm².
- Resistencia a la Flexión 700 - 900 Kg/cm².
- Resistencia a la Compresión 600 - 700 Kg/cm².

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Características Técnicas.-

Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso


Nominal Exterior (mm) (mm) (mt) (Kg/tubo)
20 26.5 2.60 3

0.820
25 33.0 2.80 3 1.260
35 42.0 3.00 3 1.600
40 48.0 3.00 3 2.185
50 60.0 3.20 3 2.450
65 73.0 3.20 3 3.220
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114.0 4.50 3 7.450

Proceso de Instalación.-

- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,


estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
- No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
- Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm., con el agua caliente y/o vapor.
- No se usarán tubos de menos de 15 mmØ nominal según tabla anterior.
- No son permitidas más de (4) curvas de 90º, incluyendo las de entrada a caja ó accesorio.
- Se instalarán juntas de Dilatación en todas las tuberías que atraviesan juntas de construcción, tal
como se indica en los planos respectivos.
- Los electroductos que vayan empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán
después de haber sido armado el fierro y serán debidamente asegurados.
- En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales abiertos.
- Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse ó fijarse adecuadamente,
mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como se indica en los planos.
- Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse ó fijarse adecuadamente,
mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como se indica en los planos. Los
espaciamientos máximos entre soportes de tubería rígida de PVC pesado serán los que se
indican a continuación

Diámetro Espaciamiento
Nominal (mm) Máximo (m)
15 - 25 0.90
35 - 50 1.50
65 - 80 1.80
100 2.10

Accesorios para Electroductos de PVC-P.-

Serán del mismo material que el de la tubería.

Curvas.-

Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90º, las diferentes de 90º,
pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes pero en todo caso
el radio de las mismas no deberán ser menores de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

Unión tubo a tubo.-

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Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo del tubo.

Unión tubo a caja.-

Se usará tubo con campana más una unión tipo sombrero abierto o la combinación de una unión
tubo a tubo con una unión tipo sombrero abierto.

Pegamento.-

Se empleará pegamento a base de PVC, para sellar todas las uniones a presión de los electroductos
y serán similares a los de la marca OATEY, de color verde, especial para tuberías eléctricas.

CABLES Y CONDUCTORES

ALIMENTADORES DE TABLERO GENERAL

El alimentador al Tablero General será de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, cableados,


con aislamiento de PVC y chaqueta del mismo material, para 1 KV de tensión nominal y 75 C de
temperatura de operación

Para la conexión al interruptor se emplearán terminales de cobre estañados marca BURNDY de


sección adecuada al cable respectivo y que deberán ser prensados con herramienta de la misma
marca. El terminal así ejecutado será envuelto con cinta autofundente 3M No. 23 y forrado con cinta
de PVC 3M 33+, siguiendo las instrucciones del fabricante.

ALIMENTADORES DE TABLEROS DE DISTRIBUCION

Todos los conductores a usarse en alimentadores serán de cobre electrolítico de 99.9% de


conductibilidad. Serán cableados los de sección de 6 mm² o mayores, tendrán aislamiento THW
para 600 V, y 75C de temperatura de operación

Para la conexión al interruptor se emplearán terminales de cobre estañados marca BURNDY de


sección adecuada al cable respectivo y que deberán ser prensados con herramienta de la misma
marca. El terminal así ejecutado será envuelto con cinta autofundente 3M No. 23 y forrado con cinta
de PVC 3M 33+, siguiendo las instrucciones del fabricante.

Conductores Para Circuitos Derivados.-

No se usarán para circuitos de alumbrado, tomacorriente y fuerza conductores de secciones


inferiores a 4mm².

Todos los conductores a usarse serán unipolares de Cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad.
El aislamiento de los conductores será:

Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C., resistente a los ácidos, aceites y álcalis hasta los
60ºC . Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y
conductor de tierra.

INSTALACION DE CONDUCTORES.-

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos
antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielo raso.

No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y se secarán los tubos y se barnizarán las cajas.

Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o estearina, no debiéndose usar
grasas o aceites.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de
las tuberías. A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones.

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Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante de PVC similar a la Scotch Super 33 o a la Scotch 33+ de 3M.

Conductor de Protección A Tierra

Todos los conductores de puesta a tierra serán de cobre electrolítico con aislamiento del tipo TW y de
los calibres indicados en planos, cableado para las secciones de 10 mm² y superiores y sólidos para
las secciones menores

Cinta Autofundente

La cinta aislante autofundente será de EPR para baja y media tensión; similar a la Scotch 23 de 3M,
y de las siguientes características:

- Ancho 19 mm
- Longitud de rollos 9.1 m (10 Yardas)
- Espesor mínimo 0.76 mm
- Elongación 1000%

Cinta de Pvc

La cinta aislante será de PVC de alta performance para baja tensión; similar a la Scotch Super 33+
de 3M, y de las siguientes características:

- Ancho 19 mm
- Longitud de rollos 22 m (22 Yardas)
- Espesor mínimo 0.18 mm
Rigidez dieléctrica 56.50KV/mm
- Elongación 250%

CAJAS

Cajas Para Circuitos Derivados

Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricadas por estampado de plancha de 1.6
mm, de espesor mínimo.

Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la caja o mejor aún
serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja; no se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas
redondas, ni de profundidad menor de 40mm ni tampoco cajas de plástico:

Octogonales 100 mm x 40 mm Salidas para centros.


Octogonales 100 mm x 55 mm Braquetes, cajas de paso.
Rectangulares 100 mm x 55 mm x 50 mm Interruptores, tomacorrientes, teléfono.
Cuadrada 100 mm x 100 mm x 55 mm Tomacorrientes, donde lleguen tres tubos.

Cajas para Alimentadores Eléctricos

Todas las salidas para derivación de alimentadores o para facilitar el tendido de los conductores
serán de las dimensiones indicadas en los planos, fabricadas en planchas de fierro galvanizado de
1.6 mm de espesor mínimo con tapas ciegas. Las cajas mayores de 40 cm de largo o ancho serán
reforzadas mediante ángulos de tal manera que quede rígida.

Cajas Telefónicas

Todas las cajas de derivación y de paso serán construidas de fierro galvanizado de zin-grip de 1.6
mm de espesor (Nº. 16 U.S.S.G.), solo la caja tipo “C” en el fondo llevará una plancha de madera, de
cedro cepillado y acabado de 20 mm de espesor para poder empernar los terminales de teléfonos,
todas las cajas llevarán marco y puerta metálica con tirador, y serán de las dimensiones interiores
indicadas en planos.

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Alambre Guía

En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin alambrar se deberá dejar un
alambre que sirva de guía del NC 16 AWG para facilitar su rápida identificación y cableado por parte
de los equipadores.

INTERRUPTORES, TOMACORRIENTES Y PLACAS

Interruptores Unipolares

Los interruptores serán para colocación empotrada en pared, del tipo balancín, para operación
silenciosa, con contactos plateados, unipolares, de tres vías (conmutación) o 4 vías según se indica
en los planos, para 15 A, 250 V, de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y
de terminales para los conductores con láminas metálicas, de tal forma que presionen por medio de
tornillos en forma uniforme a los conductores, asegurando un buen contacto eléctrico. Los terminales
bloqueados no dejarán expuestas las partes con corriente. Aceptarán conductores de 2.5 mm  a 6
mm. Similares a los modelos 5001, 5003 de la serie Magic de Ticino.

De tres vías : De conmutación


Bipolares : Para interrumpir los dos polos del circuito.

Tomacorrientes para empotrar en pared

Todos los tomacorrientes serán dobles, para 220 V, 15 A, con mecanismo encerrado en cubierta
fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión, similar al modelo 5025 de la serie MAGIC
de TICINO, con placa de aluminio anodizado y con toma de tierra donde se indique similar al modelo
5028 de MAGIC de TICINO..

Para el caso de Teleproceso (cómputo) se instalarán tomacorrientes dobles con toma de tierra, para
250 V, 15 A. de régimen, tendrán contactos chatos paralelos y espiga de conexión a tierra, similares
a los modelos Leviton, Eagle, o General Electric, etc. con placas de aluminio anodizado.

Placas.-

Las placas serán de Aluminio anodizado, provistas de las perforaciones necesarias para dar paso a
los dados en cada salida indicada.

Posición de Salida.-

La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados, serán las que se indican en la
leyenda del plano proyecto salvo recomendación expresa del Arquitecto Proyectista.

SALIDAS PARA TELEFONO.-

Para las salidas de teléfono se emplearán placas de salida con una perforación, las cuales estarán
equipados con una toma modular tipo JACK (RJ-11), similar al modelo 5982 de TICINO o a las del
tipo 625B4 (catálogo No. 40249) de LEVITON color Ivory..

TABLEROS.-

Cláusulas Generales

Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su oferta catálogos de todos los
aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de performance de los interruptores, croquis
de dimensiones y pesos.

Al ser aprobada la propuesta, el fabricante deberá proveer tres juegos de planos y diagrama unipolar
y planos de fabricación del tablero, montaje con catálogo de las partes, instrucciones de su
instalación operación y mantenimiento de cada aparato, esquemas de circuitos de medida y de
control, en diagrama unipolar para instalación en pared en marco de madera y vidrio, a prueba de
polvo y goteo.

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Sistema de Medición

El Tablero General (TG), llevará un sistema de medición digital con display que podrá ser del tipo
LED o LCD y deberá medir, por lo menos: tensión de fase y línea, corriente de fase y línea, Potencias
activa, reactiva y aparente, factor de potencia, energía activa reactiva y aparente. La resolución del
instrumento será mejor a 0.2%, a plena escala, para las funciones de indicación, y 1.0 kW-hr/kVARh
para las funciones de registro. El instrumento estará provisto de un teclado y/o pulsador para la
activación del display durante el proceso de adquisición de datos.

El instrumento será totalmente programable para manejar las variables antes detalladas. Las
calibraciones efectuadas en el instrumento deben ser almacenadas en memoria no volátil. Contará
además con memoria no volátil para almacenar hasta 100 valores históricos de todas las magnitudes
eléctricas medidas

Estará equipado con los siguientes accesorios:

1. Transformador de Corriente

Serán del tipo barra pasante o con agujero transversal, aislamiento seco, de resina moldeada
tropicalizada, con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, para montaje interior,
construido según normas

Potencia nominal: 50 VA
Número de fases: Monofásico
Frecuencia: 60 Hz
Relación de transformación: 800/5 A

Incorporará datos de placa y bornes para conexión del secundario, así como bornes para conexión a
tierra de la carcasa.

2. Accesorios Complementarios

Para protección de los circuitos de medida se instalarán bases portafusibles de 25 A., 500 VAC., y
fusibles para 6 A., y 500 VAC, tipo tapón roscado para una capacidad de ruptura mínima de 18 KA.

Tablero General

Serán de frente muerto, modulares del tipo autosoportado, grado de protección IP52, fabricados en
plancha de fierro LAF de 2mm, puerta con cerradura tipo cremona unikey, protegido con pintura en
polvo electrostático, color RL 7032 texturizado y secado en horno. Con barras tetrapolares y barra de
tierra.

Las barras deberán ser de cobre electrolítico con una capacidad total por lo menos 25% mayor que la
capacidad del interruptor general.

La distribución y distanciamiento entre barras y entre aisladores deberán ser diseñados para soportar
la corriente de cortocircuito que pueda presentarse en los tableros (42 KA).

Alojará interruptores termomagnéticos de la capacidad indicada en planos y deberá tener una


distribución adecuada y el espacio suficiente para ejecutar fácilmente la conexión de los cables al
ingreso o a la salida de los interruptores.

En el frente tendrán montados los medidores multifunción según lo mostrado en planos.

Tableros de Distribución.-

Serán para empotrar, con caja de fierro galvanizado, con puerta y cerradura tipo YALE o similar, con
barras tripolares y con interruptores automáticos.

Gabinetes.-

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Ingenieros Proyectistas.

Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo
recto. Las cajas se fabricarán de planchas de fierro galvanizado y serán del tamaño proporcionado
por el fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos lleguen a ella y cada tubo se conectará a la
caja con conectores adecuados.

Marco y Tapa.-

Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco
llevará una plancha que cubra los interruptores. La tapa deberá ser pintada con un color, el cual será
coordinada con el arquitecto proyectista, en relieve debe llevar la denominación del Tablero, ejemplo
T-1.

En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente


una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras
mayúsculas y ejecutado en imprenta; dos copias igualmente hechas en imprenta, deben ser
remitidas al propietario. Toda la pintura será al duco. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la
tapa de una sola hoja.

Barras y Accesorios.-

Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con
las especificaciones de tablero de frente muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad
mínima:

INTERRUPTOR GENERAL BARRAS


30 - 60 - 100 A 200 A.
150 - 200 - 400 A. 500 A.
500 - 600 A 1,000 A.

Tendrán barra para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos, esto se harán por medio de
tornillos, debiendo haber uno final para la conexión al pozo de tierra

Como una guía para el fabricante de los Tableros y para inspección de la obra, se muestra la
siguiente tabla en la que se indica la capacidad de corriente a 60 Hz de las barras de cobre
comerciales, tanto desnudas como pintadas.

DIMENSIONES SECCION BARRA PINTADA BARRA DESNUDA


(mm) (mm2) (A) (A)
12 x 2 24 125 110
15 x 2 30 155 140
15 x 3 45 185 170
20 x 2 40 205 185
20 x 3 60 245 220
20 x 5 100 325 290
25 x 3 75 300 270
25 x 5 125 385 350
30 x 3 90 350 315
30 x 5 150 450 400
40 x 3 120 460 420
40 x 5 200 600 520
40 x 10 400 835 750
50 x 5 250 700 630
50 x 10 500 1025 920
60 x 5 300 825 750
60 x 10 600 1200 1100
80 x 5 400 1060 950
80 x 10 800 1540 1400
100 x 10 1000 1880 1700

Interruptores Termomagnéticos.-

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El interruptor general del Tablero General TG, será del tipo automático, tripolar, en caja moldeada,
de ejecución fija, con relé de sobrecorriente electrónico, regulable, acción de disparo libre y
simultánea. Los interruptores mayores de 100 A serán termomagnéticos, tripolares, en caja
moldeada, ejecución fija, unidad de disparo regulable.

Los demás interruptores serán del tipo automático, termomagnético NO FUSE, del tipo atornillables
(BOLT ON), debiendo emplearse unidades bipolares y tripolares de diseño integral con una sola
palanca de accionamiento.

Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática ó normal
y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de
desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los interruptores tendrán las
capacidades de corriente indicadas en los planos para trabajar a 240 V de tensión nominal. La
capacidad de ruptura, a 220V, de acuerdo a la capacidad de corriente de los interruptores, será:

CAPACIDAD DE CORRIENTE CAPACIDAD DE RUPTURA (mínima)

Menor de 100 A 10 KA
125 – 250 A 20 KA
Mayor de 250 A 42 KA

Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran
sobrecargas o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser de apertura libre de tal forma que no
permanezca en condiciones de cortocircuito. Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones
NEMA y aprobados por UL INC.

Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que si ocurre una
sobrecarga o cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del
interruptor.

CONTACTORES.-

Todos los contactores serán de tres polos, para 690V. Las capacidades indicadas se refieren siempre
a la corriente en AC-3. Los contactores que manejen lámparas de halogenuros metálicos o vapor de
sodio de alta presión serán de la capacidad indicada en planos, con un mínimo de 25 A, aunque la
carga que manejen sea menor que este valor.

Tendrán los contactos auxiliares necesarios para efectuar la función especificada en planos.

ZANJAS.-

Se excavarán zanjas de relleno de 0.50 x 0.65 m. de profundidad, para el tendido de los


electroductos alimentadores y/o los cables del alumbrado exterior y perimetral, luego de lo cual serán
rellenados y compactados, con el material seleccionado, eliminándose el material excedente.

BUZONES DE PASO.-

Serán construidos de albañilería, de sección cuadrada 1.20 x 1.20 x 1.20 m de profundidad


dimensiones interiores a estos se embonarán los electroductos que se deriven. El interior de estos
buzones será tarrajeado con mortero de cemento mezcla 1:5, las paredes serán de 0.15 de espesor y
la tapa superior llevará refuerzos de fierro de 0.15 de espesor además llevará una tapa de remoción
de concreto de 0.60x0.60x.10m con acabado según arquitectura según se indica detalles en planos.

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SISTEMAS DE TIERRA.-

Toma de Tierra.-

Se hará mediante una varilla de cobre de 20 mm de Ø, y de 2.50 m, de longitud, la cual irá hincada
en un pozo relleno de Tierra cernida y tratada con Thorgel o similar, según detalle indicado en planos.

Conexión a tierra.-

Todos los elementos metálicos sin tensión de los tableros irán conectados a tierra mediante
conductores de Cobre según se muestra en los planos.

ARTEFACTOS DE ALUMBRADO.-

Las especificaciones de los artefactos de alumbrado que a continuación se detallan, son generales y
representan los requerimientos mínimos exigibles.

Todos los artefactos de alumbrado y equipos a ser suministrados deberán ser nuevos y de la mejor
calidad y apariencia. Los artefactos de alumbrado deberán ser aprobados por los inspectores de la
obra y los Arquitectos Proyectistas, previa presentación de muestras antes de la orden de
fabricación. Cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total del contratista.

Artefacto Tipo 1.-

Será del tipo para adosar a techo, de forma rectangular y de las siguientes características:

Chasis Pantalla fabricada en plancha de acero de 0.4mm laminada en frío, agujeros troquelados y
cabeceras soldadas. La pieza armada será bonderizada para su protección contra la
corrosión y esmaltada al horno en color blanco.

Modelo: CM-240 de Josfel o similar con dos lámparas fluorescentes de 36 W, color luz de día.

Equipo: 2 reactores de alto factor de potencia y arranque normal para lámpara de 36 W, 220 V, 60
c/s igual o similar al modelo ALPHA de JOSFEL, condensador de 4.5 μF y arrancador
marca SINAR o PHILIPS.

Artefacto Tipo 2.-

Será del tipo para adosar a techo, de forma rectangular y de las siguientes características:

Chasis Pantalla y rejilla fabricadas en plancha de acero de 0.6. El sistema de fijación de la rejilla
permitirá un fácil acceso al equipo y lámparas.

Modelo: RAS-M-236 de JOSFEL o similar con dos lámpara fluorescentes de 36 W, color luz de día.

Equipo: 2 reactores de alto factor de potencia y arranque normal para lámpara de 36 W, 220 V, 60
c/s igual o similar al modelo ALPHA de JOSFEL, condensador de 4.5 μF, y arrancador
marca SINAR o PHILIPS.

Artefacto Tipo 3.-

Será del tipo para adosar al techo, de forma rectangular y de las siguientes características:

Chasis: Pantalla de acero laminado en frío, troquelada y de cabeceras soldadas, fosfatizada para su
protección contra la corrosión y esmaltada al horno en color blanco. Poseerá una rejilla en
aluminio mate anodizado conformando 9 celdas cuadradas de sección parabólicas de 3” de
altura.

Modelo: RAS-A 240 de JOSFEL o similar, con dos lámparas fluorescentes TL de 36W,color 84 de
PHILIPS.

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Ingenieros Proyectistas.

Equipo: 2 reactores de alto factor de potencia y arranque normal de 40 W, 220 V, 60 c/s iguales o
similares al modelo ALPHA de JOSFEL, 2 condensadores de 4.5 F, y arrancador marca
SINAR o PHILIPS.

Artefacto Tipo 4.-

Luminaria tipo High Bay, compuesta por dos unidades: eléctrica y óptica.

La unidad eléctrica está conformada por la caja porta equipo, fabricada en aluminio extruido con
tapas laterales de aluminio anodizado. El equipo auxiliar de la lámpara se encuentra dentro de la
caja porta equipo, fijada con una placa corrediza de aluminio anodizado a la cual se accederá sin
necesidad de herramientas.

La unidad óptica es un reflector de aluminio extra puro de una sola pieza abrillantado y anodizado,
fijado a la caja portaequipo mediante un socket E-40 de porcelana reforzada con sistema
antivibratorio. Tendrá un cristal templado de 4 mm de espesor resistente al calor y a la radiación
ultravioleta y suspendido del reflector por un cadena de acero.

Tendrá una lámpara de halogenuros metálicos de 250W. Similar al modelo MER-H-400 de Josfel.

Artefacto Tipo 5.-


Luminaria tipo High Bay, compuesta por dos unidades: eléctrica y óptica.

La unidad eléctrica está conformada por la caja porta equipo, fabricada en aluminio extruido con
tapas laterales de aluminio anodizado. El equipo auxiliar de la lámpara se encuentra dentro de la
caja porta equipo, fijada con una placa corrediza de aluminio anodizado a la cual se accederá sin
necesidad de herramientas.

La unidad óptica es un reflector de aluminio extra puro de una sola pieza abrillantado y anodizado,
fijado a la caja portaequipo mediante un socket E-40 de porcelana reforzada con sistema
antivibratorio. Tendrá un cristal templado de 4 mm de espesor resistente al calor y a la radiación
ultravioleta y suspendido del reflector por un cadena de acero.

Tendrá una lámpara de halogenuros metálicos de 250W y una lámpara incandescente halolux de
150. Esta lámpara incandescente será utilizada durante el encendido de las lámparas de descarga
sea al inicio de la sesión de trabajo o por una interrupción temporal. Serán empleadas igualmente en
caso de emergencia por falta de fluido eléctrico. Similar al modelo MER-H-400 de Josfel.

Artefacto Tipo 6.-

Reflector fabricado en plancha de aluminio extrapuro, especular y martillado, facetado diseñado para
optimizar el proceso de reflexión y concentrar la mayor cantidad de flujo luminoso en el área
requerida, con un ángulo de asimetría de 45° y restricción de brillo.

El cuerpo será fabricado en plancha de aluminio tratado con pintura epóxica y esmaltado al horno en
color negro mate.

El sistema óptico está protegido por un vidrio de cristal templado de 5 mm de espesor con un a
empaquetadura de hypalón que asegura un grado de hermeticidad IP 65. Tendrá ganchos tipo
palanca de acción rápida que permita un fácil acceso al recinto óptico sin necesidad de herramientas.

La caja portaequipo será fabricado en plancha de acero de 0.9 mm de espesor, bonderizada, con
base anticorrosiva y acabado con esmalte al horno en color negro mate.

El sistema de fijación permitirá la orientación del reflector a través de manijas de fácil maniobra.

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Tendrá una lámpara de halogenuros metálicos de 400 W. Será similar al modelo RL 40-E de JOSFEL

Artefacto Tipo 7.-

Será del tipo para adosar a pared, de forma rectangular y de las siguientes características:

Chasis: Cuerpo de plancha de acero laminada en frío de 0.6 mm de espesor, y cabeceras de


plancha de acero laminada en frío de 2 mm de espesor, ambas fosfatizada para su
protección contra la corrosión y esmaltada al horno en color blanco.

Plancha de acrílico de 4 mm de espesor con señalización de emergencia.

Modelo LE-AP de JOSFEL o similar, con una lámpara fluorescente compacta TLC de 26 W.

Equipo: 1 balasto de emergencia que actúa en casos de falla/corte de energía con una batería de
90 minutos de autonomía.

Artefacto Tipo 8.-

Farola esférica para exteriores de las siguientes características:

Farola: De policarbonato transparente antivandálico de 350 mm de diámetro estabilizado contra los


rayos ultravioleta, compuesta por dos semiesferas unidas por un aro de aluminio sellados
con silicona, conformando una sola pieza. Este perfil actúa como pestaña protectora contra
la acción de la humedad, garúa y polvo.

Deflector: de aluminio anodizado y ubicado en el interior de la esfera, dirige el haz de luz hacia el
piso para evitar el deslumbramiento.

Base: De aleación de aluminio fundido, con acabado en esmalte estructurado negro.

Soporte: De aluminio esmaltado al horno en color negro, modelo jirón.

Modelo: E-35 BJ de JOSFEL o similar, con una lámpara de halogenuros metálicos de 70 W.

Artefacto Tipo 9.-

Será del tipo para adosar a techo, de sección elíptica y de las siguientes características:

Chasis Cuerpo fabricado en aluminio extruido y esmaltado en blanco o negro. Reflector fabricado
en plancha de aluminio especular de 99.8% puro, abrillantado y anodizado químicamente.
El difusor será de rejilla en aluminio inyectado. El cuerpo y la cubierta actúan como
conexión ciega entre luminarias para formar hileras continuas.

Modelo: K-70 EL 2x36 TL de Josfel o similar con dos lámparas fluorescentes de 36 W, color luz de
día.

Equipo: 2 reactores de alto factor de potencia y arranque normal para lámpara de 36 W, 220 V, 60 c/s
igual o similar al modelo ALPHA de JOSFEL, condensador de 4.5 μF y arrancador marca
SINAR o PHILIPS.

Artefacto Tipo 10.-

Será del tipo para empotrar en pared, de las siguientes características:

Chasis Cuerpo fabricado en chapa de acero fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco.

Modelo: LG-150 de Josfel o similar, con una lámpara fluorescente compacta de 13 W.

Artefacto Tipo 11.-

Será del tipo para empotrar en piso, de sección circular, cuerpo de aluminio laminado, reflector de
aluminio 99.8% puro, abrillantado y anodizado electroquímicamente, portaequipo de fundición de

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aluminio, independiente del sistema óptico, cubierta de cristal templado de 8 mm de espesor. El


sistema óptico será dirigible.

Modelo: Similar al modelo GEOTEC 70 de haz ancho (45°), con una lámpara de halogenuros
metálicos de 70W.

El hoyo donde se empotre el artefacto deberá se al menos 10 cm más largo que el reflector y contará
con un drenaje para evitar posibles inundaciones.

Artefacto Tipo 12.-

Reflector asimétrico integrado con una lámpara de vapor de sodio de 150 W montado sobre poste
de concreto armado centrifugado de 9.00/100/120/255. Similar al modelo AEM-I de Josfel

Artefacto Tipo 13.-

Luminaria de haz angosto conformada por:

Reflector fabricado en aluminio laminado 99.8% de pureza, abrillantado y anodizado


electroquímicamente, Soporte del reflector inferior y superior fabricado de aluminio fundido, cubierta
de reflector de cristal templado de 5 mm de espesor resistente al impacto y choques térmicos. Grado
de hermeticidad IP 65, estructura de plancha de acero LAF, fosfatizada y acabado con esmalte al
horno, acabado exterior del artefacto de color negro. Sistema óptico dirigible hasta 360°. Con una
lámpara de halogenuros metálicos de quemador cerámico de 70 W, G-12.

Modelo: Similar al modelo MITHOS 10° de Josfel.

Artefacto Tipo 14.-

Cuerpo formado por perfiles de aluminio extruido y cabeceras con aleación de aluminio colado.
Reflector de aluminio refinado de alta pureza (99.9% puro), portaláparas E-40 antivibratorio.

El sistema óptico está protegido por un vidrio templado de 4 mm de espesor resistente a la


temperatura.

Tendrá una lámpara de halogenuros metálicos de 250 W. Será similar al modelo LUXIOD EX
INTEGRADO de JOSFEL

Artefacto Tipo 15.-

Spot light empotrado en techo con un espejo facetado de aluminio puro, de una sola pieza embutida,
con tratamiento electroquímico para abrillantarlo y anodizarlo, con 1 lámpara ahorradora de 26W.
Similar al modelo ULTRA FACETADO CON VIDRIO de Josfel.

Artefacto Tipo 16.-

Será del tipo para adosar a techo o pared, de forma circular y de las siguientes características:

Marco: Fabricado en plancha de acero fosfatizada, sirve para fijar el difusor con la pantalla y el
portaequipo mediante pernos de acero inoxidable.

La pantalla y el portaequipo, compuesto de una sola pieza, serán fabricados en plancha de


acero laminada en frío, fosfatizada. La pantalla interior es esmaltada al horno en color
blanco. Compartimiento óptico hermético e independiente del portaequipo, con grado de
hermeticidad IP65, difusor moldeado en acrílico.

Modelo: Galaxie de Josfel o similar con una lámpara fluorescentes compacta de 22 W.

Artefacto Tipo 17.-

Será del tipo para adosar a techo, de sección elíptica y de las siguientes características:

Av. Luis Aldana #253 Santa Catalina Telefax 224-0097 Lima-13 Perú 17
JAIME ALVARADO O.
Ingenieros Proyectistas.

Chasis Cuerpo fabricado en aluminio extruido y esmaltado en blanco o negro. Reflector fabricado
en plancha de aluminio especular de 99.8% puro, abrillantado y anodizado químicamente.
El difusor será de rejilla en aluminio inyectado. El cuerpo y la cubierta actúan como
conexión ciega entre luminarias para formar hileras continuas.

Modelo: K-70 EL 2x18 TL de Josfel o similar con dos lámparas fluorescentes de 36 W, color luz de
día.

Equipo: 2 reactores de alto factor de potencia y arranque normal para lámpara de 18 W, 220 V, 60 c/s
igual o similar al modelo ALPHA de JOSFEL, condensador de 4.5 μF y arrancador marca
SINAR o PHILIPS.

Lima, mayo de 2003

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