MECÁNICA DEL CORTE DE METALES

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C  Generalidades
O  Formación de la viruta

N  Fuerzas que actuan sobre la herramienta de corte

T  Energía específica de corte

E  Resistencia media aparente a la cizalladura del

material de la pieza
N  Espesor de la viruta
 Teoría de Ernst y Merchant
I  Teoría de Lee y Shaffer
D  Fricción en el corte de metales
 Modelo de Zorev
O MFZG/15
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GENERALIDADES
Avances en el estudio del corte de metales

 Finnie (1956) publica un resumen de los estudios del corte de metales:

 Cocquilhat (1851): medición de la cantidad de trabajo requerida
para remover un volumen dado de material en la operación de
taladrado
 Hartig (1873): tablas de cantidad de trabajo requerido en el corte de
metales
 Time (1870) y Tresca (1873): mecanismos de formación de la viruta
 Mallock (1881): proceso de corte como cizallamiento del material,
formación de la viruta, efecto de la fricción hacia la cara de la
herramienta, ilustraciones de la formación de la viruta, efecto de los
lubricante, afilado y vibraciones en el proceso de corte
 Reuleaux (1900): entendimiento del proceso de corte a través de la
fractura ocurrida frente a la herramienta (concepción errada)
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GENERALIDADES
Avances en el estudio del corte de metales

 Taylor (1906) publica su investigación en

el efecto del material de la herramienta y
las condiciones de corte sobre la vida útil
de la misma en operaciones de desbaste.
Busca determinar las leyes empíricas que
permitiesen establecer las condiciones
óptimas de corte, establecer que la
temperatura existente en el filo de la
herramienta controla el desgaste de la
misma por unidad de tiempo

 Ernst y Merchant (1941), estudios de la

mecánica sobre el proceso de corte
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GENERALIDADES
GEOMETRÍA DEL FILO
Las partes más importantes son los filos y las superficies adyacentes:
1. La cara es la superficie o superficies
sobre las cuales fluye la viruta
(superficie de desprendimiento)
2. El flanco es la superficie de la
herramienta frente a la cual pasa la
superficie generada en la pieza
(superficie de incidencia)
3. El filo es la parte que realiza el corte. El
filo principal es la parte del filo que
ataca la superficie transitoria en la
pieza. El filo secundario es la parte
restante del filo de la herramienta.
4. La punta de la herramienta es la parte
del filo donde se cortan los filos
principal y secundario; puede ser aguda
o redondeada, o puede se intersección
de esos filos. MFZG/15
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GENERALIDADES
 Corte Ortogonal:
Corte donde el filo de
Tipos de corte

la herramienta forma
90° con la pieza

 Corte Oblicuo:
Corte donde el filo
de la herramienta
forma cierto ángulo
con la pieza

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 Uno de los ángulos más importantes

es el que se denomina ángulo de
inclinación normal efectiva(ϒne).
Este se forma entre la cara de la
herramienta y una línea perpendicular
a la nueva superficie de trabajo
(ángulo de desprendimiento, de
ataque o de desprendimiento
efectivo)

 El ángulo de incidencia o ángulo

normal efectivo(αne) se forma entre
el flanco de la herramienta y la
superficie generada en la pieza

 La sumatoria de los ángulos de

inclinación normal efectiva, normal
efectivo y normal del filo es igual a
90° (∏/2)
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FORMACIÓN DE LA VIRUTA
 Viruta Continua:
Materiales dúctiles (hierro forjado,
acero suave, cobre y aluminio)
Tipos de Viruta

Bajo condiciones estables de corte

 Viruta Continua con filo recrecido:

Fricción viruta – herramienta de corte
Se suelda sobre la cara de la herramienta
Superficie mecanizada rugosa

 Viruta Discontinua:
Materiales dúctiles a muy baja
velocidad y avances grandes,
hierro fundido y bronce fundido
Se fractura en la zona de
deformación primaria
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ECUACIONES

Modelo de formación de viruta continua

Fc fuerza de corte
Ft fuerza de empuje
Fr fuerza resultante
Fs fuerza de cizalladura
Fns fuerza normal sobre el plano de
cizalladura
Ff fuerza de fricción sobre la cara de la
herramienta
Fn fuerza normal sobre la cara de la
herramienta
Ø ángulo de cizalladura
ϒne ángulo de inclinación normal
efectivo
β ángulo medio de fricción sobre la
cara de la herramienta

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ECUACIONES

Modelo de formación de viruta continua

Fc fuerza de corte
Ft fuerza de empuje
Fr fuerza resultante
Fs fuerza de cizalladura
Fns fuerza normal sobre el plano de
cizalladura
Ff fuerza de fricción sobre la cara de la
herramienta
Fn fuerza normal sobre la cara de la
herramienta
Ac área de sección de viruta sin cortar
ac espesor de viruta no deformada
ao espesor de viruta (deformada)
ls longitud del plano de cizalladura
lf longitud de fricción
Ø ángulo de cizalladura
ϒne ángulo de inclinación normal
efectivo
β ángulo medio de fricción sobre la
cara de la herramienta MFZG/15
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ECUACIONES

Modelo de formación de viruta continua

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ECUACIONES

Modelo de formación de viruta continua

rc relación de corte
As área del plano de cizalladura
aw ancho de la viruta
s resistencia aparente a la
cizalladura o esfuerzo cortante MFZG/15
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ECUACIONES

Teoría de Ernst y Merchant

La base de la teoría de Ernst y
Merchant fue la suposición de que el
ángulo de cizalladura Ø toma un valor
tal que minimiza el trabajo requerido
en el corte.

De acuerdo a la figura, la fuerza

resultante Fr que actúa sobre el filo de
la herramienta se descompone en la
fuerza normal Fn a la cara de la
herramienta y fuerza de fricción Ff
paralela a la misma, y en las
componentes de fuerza normal sobre
el plano de cizalladura Fns y la fuerza
de cizalladura Fs paralela a este

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ECUACIONES

Teoría de Ernst y Merchant

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ECUACIONES

Teoría de Lee y Shaffer

Para ϒne ≠ 0° y β ≠ 45°

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DIAGRAMA DE FUERZAS

ϒne = 0°

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DIAGRAMA DE FUERZAS

ϒne = Positivo

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DIAGRAMA DE FUERZAS

ϒne = Negativo

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EJERCICIO PROPUESTO
En una operación de corte ortogonal, el Datos:
ángulo de inclinación normal efectivo es Material = Aluminio
45°, el espesor de viruta no deformada ϒne = 45°
es 0,3mm, el ancho de la viruta es 1mm, ac = 0,3 mm
el material es aluminio, el coeficiente de aw = 1 mm
fricción es 1,1 y el ángulo de cizalladura µ = 1,1
es 30°. Calcule el esfuerzo medio Ø = 30°
aparente a la cizalladura en GN/m2, el
esfuerzo normal medio a la fricción y el Calcule:
espesor medio de viruta en m, tomando s = ?(GN/m2)
en cuenta que la fuerza de corte es 300N
y la longitud de fricción es igual a la
σf = ?
longitud de cizalladura incrementada en ao = ? (m)
0,5mm. Fc = 300 N
Realice el diagrama de fuerzas. lf = ls + 0,5 mm
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EJERCICIO PROPUESTO
En un ensayo de corte ortogonal se Datos:
determinaron los siguientes resultados: Material = Acero
ac=0,25mm, aw=2,5mm, lf=1mm. El ϒne = -10°
dinamómetro arrojo los siguientes resultados ac = 0,25 mm
Fc=1000N, Ft=1400N, se midió ϒne = -10°; aw = 2,5 mm
por otro lado se tomo una muestra de viruta lf = 1 mm
cuya masa es 2,94x10-5 Kgm y su longitud Fc = 1000 N
2mm, el material es acero con densidad 7845 Ft = 1400 N
Kg/m3. Calcule a) el ángulo de cizalladura, b) mc = 2,94x10-5 Kgm
el ángulo medio de fricción, c) el coeficiente de l = 2 mm
fricción, d) la resistencia media aparente del ρmat = 7845 Kg/m3
material de la pieza, e) el esfuerzo de fricción y Calcule:
f) compare lo resultados con las teorías de Ø=?
Ernst y Merchant y Lee-Shaffer. β=?
Realice el diagrama de fuerzas. µ=?
s = ? f = ?
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