Área profesional: Metalurgia

Docente: García Cano, Hugo

LABORATORIO DE ARENAS

ESTRUCTURA DE LOS ENLAZANTES

MINERALES DE LAS ARENAS

Alumno:

-Escalante Ramírez, Viviana

 ESTRUCTURA DE LOS ENLAZANTES MINERALES DE LAS ARENAS

En las arenas de moldeo, normalmente se utilizan enlazantes del tipo arcilloso, que
genéricamente se les denomina "Arcillas Minerales" y que se pueden considerar, desde
el punto de vista químico, como silicatos alumínicos hidratados cuya fórmula genérica podría
ser nSiO2.mAl2O3.xH2O. Las arcillas minerales tienen(6) tres características básicas que son: (a),
cuando se les mezcla con la cantidad correcta de agua, pueden hacerse plásticas y adhesivas; (b),
se les puede secar y nuevamente adquieren plasticidad mediante la adición de agua, con la
precaución de que la temperatura no sea excesivamente alta; y (c), cuando el calentamiento es a
temperaturas tan altas que no pueden adquirir nuevamente plasticidad, se calcinan o mueren,
variando esta temperatura de calcinación con el tipo de arcilla,

Fig. 2.3

En términos generales, una arcilla es (3) un mineral de grano muy fino que cuando se mezcla con
agua, se hace plástica y entonces puede ser conformada y secada hasta obtener una condición de
rigidéz. La identificación de los minerales arcillosos en un material de moldeo, es esencial para el
mejor entendimiento de su comportamiento y poder tomar acciones adecuadas en la solución a
problemas industriales y de investigación.

Estructuralmente hablando, hay dos unidades que están involucradas en la estructura atómica de
la mayoría de las arcillas minerales: una unidad consiste de dos hojas de átomos de oxigeno y de
hidroxilo empaquetados, en los cuales, los átomos de aluminio se embeben en coordinación
octahédrica, de manera tal que están equidistantes de los seis átomos de oxígeno o de radicales
hidroxilo, esquemáticamente se muestra en la figura 2.3. Este arreglo octahédrico de aluminio-
hidroxilo, se le conoce como la "capa octahédrica" o la "hoja octahédrica". La
segunda unidad estructural consta de tetrahedros de sílice; en donde cada átomo de silicio se
encuentra equidistante de cuatro átomos de oxígeno o de radicales hidroxilo que sean necesarios
para balancear la estructura, arreglados de forma tal que ellos ocupan los vértices y el centro del
tetrahedro está ocupado por el átomo de silicio, como se ve en las figuras 2.1 y 2.3.

Hay dos grupos de arcillas que tienen gran interés para el fundidor que son las montmorillonitas
y las caolinitas; constituídas por los mismos materiales de construcción, que forman la base de
todas las arcillas; pero es el modelo arquitectónico en que se unen estos materiales, lo que va a
diferenciarlas. La montmorillonita consta de tetrahedros de sílice y de octahedros alúmina, como
se ilustran en la figura 2.3.

1).- CAOLINITAS, caracterizadas por poseer una alta refractariedad y un relativo

bajo poder enlazante.
Desde un punto de vista estructural, constan de una capa tetrahédrica de sílice y una capa
octahédrica de alúmina, combinadas de tal forma que construyen una unidad en donde las puntas
de los tetrahedros de sílice y una de las capas de la lámina octahédrica forman una capa comun.
Cuando hay balance de cargas, corresponde a una fórmula estructural (OH)8 Si4 Al4 O1 0.

Dentro de las caolinitas hay tres tipos principales que son:

1).- Arcilla China, China Clay, que se ha formado por descomposición del feldespato en
granito, lo cual ha sido posiblemente debido a la acción del agua acidificada a grandes
temperaturas y presiones.
2).- Arcilla Esférica, Ball Clay, que es de carácter sedimentario, debido a que ha
sido transportada por los ríos y depositada en sitios convenientes para su formación.
3).- Arcillas Refractarias, Fireclay, originadas en la edad geológica del carbón.

Poseen un alto contenido de alúmina y todas ellas poseen un débil enlazante.

2).- MONTMORILLONITAS, son arcillas que se presentan en partículas extremadamente

pequeñas y estructuralmente están formadas por dos hojas tetrahédricas de sílice con una hoja
central de alúmina, en las cuales, todas las puntas de los tetrahedros tienen la misma dirección y
se hallan dirigidas hacia el centro de la unidad. La fórmula teórica es (OH) 4 Si8 Al4 O2 0 nH2O y la
composición química teórica sin material en la intercapa es SiO 2 = 66,7 %; Al2O3 = 28,3 % y H2O
= 5 %.
Para el fundidor, hay dos tipos importantes de montmorillonitas altamente plásticas, conocidas
normalmente como
Bentonitas, que se clasifican en:

2.1).- Bentonitas Sódicas, que se caracterizan por poseer altas propiedades de

hinchamiento. Entre éstas, las más conocidas está la Western o bentonita Wyoming. Algunos de
los iones de Al3+ pueden ser reemplazados por Mg2+. Esto es razonable, desde el punto de vista de
los diámetros iónicos para el Mg2+ y para el Al3+ que son 0,75 Å y 0,57 Å, respectivamente. Sin
embargo al tomar en cuenta la relación ion-ion, se produce una carga neta negativa, al ser
sustituído el Mg2+ por Al3+.
El análisis típico para una bentonita sódica 2, que produce
3+ 2+ 4+ 2- -
puede ser: Al1,67 Mg0,33 Si4 O OH
10 una
+
carga neta de - 0,33, que es neutralizada por el ion Na débilmente enlazado, debido a que no se
fija en el espacio reticular y por lo tanto puede ser intercambiado, para producir: Al 3+1,67 Mg2+0,33
Na+0,33 Si4+4 O210- OH- 2. . Es de esperarse, que las bentonitas sódicas tengan un pH del lado
alcalino de aproximadamente 9, a consecuencia de alguna solución de Na+ en agua.

2.2).- Bentonitas Cálcicas, que tienen características que no se hinchan y adsorben

solo parcialmente más agua que las caolinitas. También se le conoce como bentonita Southern.
Difieren de las sódicas solo en que el elemento que sustituye al aluminio es el Fe2+ en vez de
magnesio. El ion intercambiable es principalmente el Ca2+, donde hay cierta cantidad de
hidrógeno y por lo tanto, su pH es ácido. La bentonita comunmente usada en las fundiciones es
una arcilla altamente plástica, que pertenece al grupo de las Montmorillonitas, derivadas de la
acción química y mecánica de la lava volcánica.

Fig. 2.4
Para conocer cómo y por qué una bentonita funciona como generador de resistencia en las arenas
de moldeo, es necesario tener una adecuada comprensión de sus características. Los minerales
arcillosos, se producen(1) por alteraciones de los vidrios volcánicos; tienen una misma estructura
cristalina que consiste de un arreglo entre átomos de oxígeno y de silicio junto a otros tipos de
átomos que constituyen la parte interna del cristal; sin embargo, hay variaciones en composiciones
químicas en esos minerales arcillosos. La montmorillonita es el tipo de mineral arcilloso
predominantemente constituído de átomos de Al, y ciertas cantidades de Mg y de Fe dentro de la
capa octahédrica entre los dos tetrahedros de sílice, como se muestra en la figura 2.4(5).

Fig. 2.5

Fig. 2.6

En la montmorillonita, la relación de átomos de Al a Mg a Fe varía como función de los

depósitos geológicos donde se formó; lo que conduce a diferencias en composición química, que
juega roles importantes en la resistencia a la compresión en caliente y en la durabilidad de las
bentonitas. Como resultado de su estructura cristalina, la
montmorillonita y otros minerales arcillosos tienen forma de placas, figura 2.5, donde los
cristales individuales son muy pequeños, generalmente menores a 1 m. Debido a la sustitución
interna de cationes divalentes o trivalentes, se crean pequeñas cargas negativas tanto en los
planos basales superiores como inferiores de la estructura cristalina. Esta carga negativa es
balanceada por Na y/o Ca más pequeñas cantidades de Mg. Estos iones son intercambiables
debido a que esos átomos están débilmente enlazados al plano basal de oxígeno, figura 2.6.

3.- INTERCAMBIO IONICO. La propiedad de los minerales arcillosos de adsorber ciertos

aniones y cationes, y retenerlos cuando las condiciones son favorables, se conoce como
Intercambio Iónico. Esta reacción de intercambio es estequiométrica y los iones
intercambiables se mantienen alrededor de las unidades estructurales sílice-alúmina-arcilla
mineral, no afectando el empaquetamiento sílice-alúmina. Debido a que en las bentonitas, la hoja
central aluminio-hidroxilo nunca está totalmente llena de Al-OH, la propiedad de intercambio
iónico es importante, fundamentalmente, cuando se investiga sobre los materiales arcillosos en
cuanto a sus propiedades físicas.

Los tipos de intercambio iónico son:

Intercambio Catiónico, sucede en los minerales arcillosos que poseen
3.1).- capacidad de
intercambiar cationes a consecuencia de la ruptura de los enlaces en los bordes.
Hay tres causas principales para justificar la capacidad de intercambio catiónico, que son:
los enlaces rotos alrededor de los bordes de la unidad sílice-alúmina da origen a un
3.1).- desbalanceo de
cargas, lo cual conduce a la adsorsión de cationes para balancearlas;
la sustitución, en el retículo, de los átomos de aluminio trivalentes por átomos de
3.2).- silicio
tetravalentes en la hoja tetrahédrica y también por la sustitución de iones de una menor valencia
por aluminio en la hoja octahédrica, dando como resultado una unidad estructural con un
desbalanceo en sus cargas;
3.3).- el reemplazo de los átomos de hidrógeno en los radicales hidroxilo de los alrededores
de los bordes rotos.
3).- Intercambio Aniónico, su estudio es muy difícil debido esencialmente a la
posibilidad de que los minerales arcillosos se descomponen durante el proceso de reacción. Las
probables explicaciones para las reacciones de intercambio aniónico en minerales arcillosos son:
1).- debido a la presencia de enlaces rotos alrededor de los bordes de las partículas de arcilla
mineral;
2).- mediante reacciones de intercambio de los iones hidroxilo en la superficie de las
partículas.

Las bentonitas cálcicas pueden ser convertidas en bentonitas sódicas mediante procesos de
reacciones químicas que involucran intercambio iónico, si la arcilla es tratada con una solución
que contenga una alta concentración de Na+ y produzca la precipitación de Ca2+ como sal.

SISTEMA AGUA-ARCILLA.

Cuando los materiales arcillosos se mezclan con suficiente agua, denominada en inglés como
tempering water, desarrollan plasticidad a consecuencia de la creación de cohesión entre
partículas; es decir, son capaces de sufrir deformación por aplicación de fuerzas externas o por
acción de la gravedad. Dependiendo de la cantidad de agua, todas las arcillas al ser mezcladas
con agua, desarrollan(6) propiedades de adhesividad y de cohesividad. Si el contenido de agua en
la mezcla arcilla-agua es bajo, las arcillas se pegan entre sí y por lo tanto hay cohesividad;
mientras que si el contenido de agua en la mezcla es alto hay mayor tendencia a adherirse a
sustancias extrañas. Esta agua es la que puede mantenerse en los materiales arcillosos sólo a
temperaturas relativamente bajas y que puede ser eliminada al calentar el sistema a temperaturas
entre 100 y 150 ºC. En este caso se refiere al agua contenida o de hidratación, que se puede
clasificar así: (4.a).- El Agua Contenida en los poros es la que se halla sobre la superficie y
alrededor de los bordes de las partículas discretas que componen los minerales arcillosos; (4.b).-
En las montmorillonitas, corresponde a la intercapa de agua entre las capas de las unidades de
sílice, que es la que genera las características de expansión, en donde el arreglo agua-
montmorillonita crea una orientación de las moléculas de agua con una estructura de unión a la
configuración de los átomos de oxígeno o a los iones hidroxilo de las capas basales de la
superficie de las celdas unitarias de los minerales arcillosos.

El tipo y la abundancia de iones intercambiables de Na + y Ca2+ más Mg2+ presentes en la

montmorillonita, juegan un rol muy importante en la industria de la fundición, porque los iones
adsorbidos en la superficie de los minerales arcillosos pueden afectar a la cantidad de agua
adsorbida de diversas maneras:
a).- Pueden servir como enlazantes para mantener juntas a las
partículas de mineral; b).- El catión adsorbido puede hidratarse;
c).- El tamaño y la geometría del ión adsorbido influye sobre la configuración de las moléculas
de agua adsorbida.

Las características de hidratación de las montmorillonitas determinan sus propiedades de

intercambiabilidad de iones, lo que conduce a definir el volumen de agua que tanto la estructura
cristalina como la montmorillonita está en capacidad de absorber, para generar la hidratación
mediante intercambio iónico. El volumen de agua que la bentonita es capaz de absorber y aún la
estructura de las capas de agua absorbidas están controladas por las propiedades de hidratación de
los iones intercambiables.

La figura 2.7(2,5) muestra que en la montmorillonita, los tetrahedros de sílice están enlazados a
cualquier otro en forma bidimensional, formando una hoja con enlaces con átomos extraños en
una tercera dimensión, conduciendo a clivaje paralelo a las hojas que poseen fuertes enlaces
covalentes. Como las partículas de bentonita poseen carga superficial a consecuencia de fallas en
la neutralidad eléctrica, hay atracción por las moléculas de agua que son de naturaleza polar. En
consecuencia, la primera capa de agua es atraída por el campo eléctrico de la arcilla y una
segunda capa de agua es atraída por la primera; sin embargo, la fuerza atractiva de la segunda
capa es menor que la de la primera, de manera tal, que las sucesivas capas de agua son
débilmente atraídas. La resistencia a la compresión en verde de las montmorillonitas sódica y
cálcica en verde, (que en inglés se llama temper point moisture content), difieren a consecuencia
de los efectos que los iones Na y Ca más Mg tienen sobre la construcción y la rigidéz de las capas
de agua adsorbida sobre la montmorillonita. Para la montmorillonita sódica, su máxima
resistencia en verde se produce cuando hay tres capas moleculares de agua rígida por celda
unitaria adsorbida sobre ella. Para la cálcica, ocurre cuando hay adsorsión de cuatro capas rígidas
sobre su celda unitaria. En consecuencia, la resistencia en verde se encuentra en la
montmorillonita cálcica debido a las características de hidratación al contener mayor cantidad de
agua rígida conduce a un mayor enlace interpartículas. Para las montmorillonitas sódica y
cálcica, las variaciones en resistencia como función de las capas rígidas adsorbidas juega un rol
muy importante en las diferencias en resistencia a la compresión en seco. La sódica desarrolla
una mayor resistencia en seco debido a que el sodio permite que las placas de montmorillonita se
separen y se dispersen. El sodio promueve la construcción de mayor número de capas de agua
no-rígidas sobre la montmorillonita, lo que conduce a desarrollar mayor resistencia tensil que
para las cálcicas.

Fig. 2.7

En adición al agua, la superficie del plano basal de las montmorillonitas está en capacidad de
adsorber una variedad de compuestos orgánicos, debido a que sus moléculas reemplazan a los
iones intercambiables y se enlazan a los sitios negativamente cargados que ocuparon esos iones.
La máxima capacidad que tiene una arcilla para adsorber iones se llama base de intercambio; se
expresa en miliequivalentes por 100 gramos de arcilla. Un miliequivalente es el peso atómico en
gramos/1000. La capacidad de base de intercambio es la cantidad de base requerida para
neutralizar el hidrógeno de la arcilla, es decir, para alcanzar un pH de 7. El azul de metileno es
uno de esos compuestos orgánicos que fácilmente se adsorben a las montmorillonitas.

Al analizar las dos curvas de la figura 2.8(5) ellas indican que bajo condiciones ácidas, es decir
para bajos valores de pH de las arcillas, la viscosidad es alta debido a floculación o
apelotonamiento de las placas de arcilla; sin embargo, a medida que cambia el pH de 5 a 7, la
viscosidad tambien cambia bruscamente de 200 a 2 cp. Para lograr una óptima distribución de la
arcilla en una mezcla de arena, es deseable unas condiciones ligeramente básicas. Una probable
explicación de este mecanismo es que a bajos valores de pH, el exceso de iones H + están
enlazados a las partículas de arcilla; mientras que bajo condiciones básicas, los iones Na + u otros
iones son los que enlazan a las arcillas. En el primer caso, las fuerzas de atracción entre las
partículas de arcilla son mucho mayores que para el segundo, lo que conduce a floculación. Este
fenómeno puede deberse a las diferencias entre los radios iónicos del H + y del Na+, lo que da
como resultado a diferentes campos de potencial eléctrico alrededor de las partículas de arcilla.
 Fig. 2.8

ESTRUCTURA DE ENLACE DE LAS ARENAS DURANTE EL MEZCLADO

Y DESPUES DE MOLDEADAS.

Para que una arena de moldeo se pueda compactar en el molde, es necesario mezclarla
previamente para que desarrolle suficiente resistencia que le permita no romperse durante el
ensamblaje, el transporte y el vaciado de los moldes. La resistencia de una arena de moldeo,
es su capacidad para ofrecer oposición a la aplicación de cierta carga. En consecuencia, es
necesario comprender cómo se desarrolla esa resistencia si se considera que existe atracción
superficial por parte del cuarzo debido al desbalance de cargas eléctricas sobre su superficie
fracturada, lo que permite que se desarrollen uniones entre las arcillas el agua y el cuarzo para así
constituir la base del moldeo de las arenas usadas en fundición. Esta propiedad hace que la
preparación de las arenas de moldeo se realice mediante el mezclado de los granos de arena con
aglomerantes, con el propósito de darle la consistencia necesaria para los fines propuestos,
como son los de mantenerlos juntos hasta que la pieza se haya solidificado. Básicamente, el
mezclado de las arenas de moldeo tiene dos funciones que son:
a).- Mezclar uniformemente la arena, la arcilla y los demás materiales de moldeo usados

como aditivos; y b).- Machacar la arcilla húmeda, con el objeto de que se desarrollen las

propiedades enlazantes.

Para entender el por qué una arena de moldeo puede desarrollar propiedades de enlace, hagamos

las siguientes consideraciones:

1.- ESTRUCTURA DE LAS ARENAS DURANTE EL MEZCLADO.

Cuando la arena se mezcla con un aglomerante, como la arcilla o cualquier otro tipo, cada grano
se recubre de él y una vez que los granos se recubren, si continúa el mezclado, no tiene ningún
efecto sobre las propiedades mecánicas de la arena. Desde el punto de vista estructural, es como
se esquematiza en la figura 2.9(4).

En esencia, como lo muestran las figuras 2.5 y 2.6, el aglomerante mineral consta de una serie de
placas superpuestas, que forman un arreglo más o menos paralelo a la superficie de los granos de
cuarzo. La envoltura de enlace de un grano de cuarzo se mantiene debido a la tensión superficial
de la película de agua sobre las placas más externas, mediante fuerzas atractivas entre ellas y el
cuarzo. Esto se puede explicar de la siguiente manera: durante la hidratación, el agua se disocia y
los iones hidroxilo preferencialmente se adsorben sobre las superficies libres de las placas de
arcilla, figura 2.9, haciendo que se carguen negativamente y formen una cubierta que atrae a los
iones cargados positivamente que están en el medio que los rodea. Los iones positivos junto a la
partícula de arcilla y los iones hidroxilo adsorbidos, forman una doble capa difusiva de la placa
de arcilla, denominada micela, esquematizada en la figura 2.10(2) para la bentonita sódica.

En la figura 2.10, las líneas punteadas del círculo indican el límite teórico de la cubierta que
contiene a los iones hidroxilo adsorbidos y a la mayoría de los iones positivos; los iones hidroxilo
están representados por cargas negativas. Las fuerzas electrostáticas de atracción y de repulsión
se grafican como función de la distancia a partir de la superficie libre. Este mismo tipo de
comportamiento de enlace se presenta entre las partículas de arcilla hidratada y los granos de
cuarzo, figura 2.9.
En un medio acuoso, el cuarzo, al igual que las partículas de arcilla, preferencialmente adsorben
iones hidroxilo para formar dobles capas difusas alrededor de los centros de cuarzo. La fuerza
neta intermicelar entre las partículas hidratadas de cuarzo también es muy débil y
esquemáticamente, su comportamiento se muestra en la figura 2.11 (1,7); en consecuencia, las
fuerzas de enlace total son muy pequeñas. En ella, x, es el espaciado dipolar crítico, al que le
corresponde el máximo valor D de la fuerza de enlace en la micela. Al colocar dos micelas una
junto a la otra, se produce la orientación de los iones desiguales, para formar un dipolo de arcilla
y la máxima fuerza atractiva se produce a una óptima distancia de separación, x.

Fig. 2.9
 Fig. 2.10

Cuando una arena y una arcilla se mezclan e hidratan, se forman micelas de cuarzo y de arcilla
cuyo enlace en parte es debido a la satisfacción de las fuerzas de atracción entre micelas de
arcilla y de cuarzo, y en parte, debido a las fuerzas netas intermicelares entre los dipolos de
cuarzo y de arcilla. Dependiendo del tipo de arcilla, es necesario el desarrollo de un máximo
grado de hidratación; por esta razón, la resistencia de las arenas aumenta hasta un valor máximo
y luego decrece.

Fig. 2.11
Las arenas de moldeo en verde forman un agregado que posee la mínima energía libre, como se
esquematiza en la figura 2.12.a(7,8), donde la fuerza neta corresponde a la fuerza dipolar promedio.
Ellas poseen un espaciado intermicelar, (x + z), donde la energía libre es mínima, que es mayor a
la de los espaciados entre las micelas individuales, x, de arcilla hidratada. En la figura 2.12.b, se
esquematiza la disposición de los dipolos de arcilla y de cuarzo. En las arenas en verde, los
huecos intermicelares se llenan de agua para producir un aumento en la distancia z que
corresponde al exceso de agua. A medida que la arena se va secando al aire, se va produciendo
una contracción volumétrica, con lo cual, los dipolos de cuarzo y de arcilla se acercan
mutuamente.

Fig. 2.12
Cuando se mezcla, la resistencia de la arena aumenta rápidamente durante las primeras etapas del
mezclado, para permanecer constante después de cierto tiempo, como se esquematiza en la figura
2.13, donde se muestra cómo varía la resistencia a la compresión en función del tiempo de
mezclado para una arena seca y otra arena verde. Si no hay desarrollo completo de las
propiedades de la arena de moldeo, es necesario el uso de una mayor cantidad de arcilla, lo que
conduce a un proceso nada económico, ya que la bentonita es un aditivo bastante costoso.

Fig. 2.13

Otro factor que notablemente afecta al mezclado es la temperatura, ya que a medida que ésta
aumenta en una arcilla húmeda, se producen cambios, en los cuales, algunos de ellos son
reversibles. Esos cambios se pueden resumir de la siguiente manera(8):
(a).- Si la arcilla se deja estar al aire libre o a la temperatura ambiente, el agua es removida o es
adsorbida; éste, es un cambio reversible. La remoción del agua libre produce un aumento en la
resistencia.
(b).- Otro cambio reversible que tiene poco efecto sobre las propiedades de la arcilla es la
remoción del agua hasta temperaturas del orden de los 300 ºC.
(c).- Cuando las temperaturas alcanzan los 650 ºC, se produce la remoción del agua de
combinación, que es un cambio irreversible para producir lo que se conoce como arcilla
muerta. Esta pérdida del agua de combinación conduce(9) a pérdidas de las propiedades
enlazantes de la arcilla.
(d).- Si la temperatura aumenta por sobre los 650 ºC, los constituyentes de la arcilla se rearreglan
para producir nuevos compuestos, lo que produce un apreciable aumento de la resistencia. Dado
que las bentonitas contienen(9) carbonato de calcio bajo la forma de caliza; a temperaturas del
orden de los 900 ºC teóricamente se produce la descomposición de los carbonatos, para producir
gas carbónico. Sin embargo, realmente a 700 ºC se produce la descomposición de todo el
carbonato, lo que indica que en la mezcla íntima entre los minerales arcillosos y los carbonatos,
se suceden reacciones entre la sílice y esos carbonatos a temperaturas relativamente más bajas.
Esta degradación térmica tiene interés tecnológico y económico, porque puede conducirse a
defectos en las piezas vaciadas; en particular, porque la pérdida de CO2 de los carbonatos que se
han descompuesto, junto a la pérdida de agua de combinación puede ser una fuente generadora de
porosidad gaseosa (pinholes).
(e).- Cuando las temperaturas son mayores, comienza la fusión y entonces la resistencia decae
rápidamente.
Por lo tanto, si la arena se mezcla cuando aún está tibia, las propiedades de resistencia caen

violentamente y es por esa razón por la cual, la arena debe enfriarse durante bastante tiempo.

5.2.- ESTRUCTURA DEL MOLDEO DE LAS ARENAS.

Una vez preparadas las arenas de moldeo de manera adecuada, se les moldea sobre el modelo
contenido en las cajas de moldeo. Se entiende(10) por moldeo, la acción de atacar esta mezcla
sobre un modelo determinado de tal manera que cuando se le retire, es decir se haga el
desmodelaje, quede reproducida perfectamente la forma del modelo en sus mínimos detalles;
teniendo esa masa moldeada, propiedades que permitan su posterior manipulación para producir
la pieza por vaciado de las aleaciones sobre ese molde. Desde el punto de vista del moldeo, las
propiedades que debe poseer esa mezcla son fundamentalmente (10): (1), que los granos de arena
recubiertos de arcilla se agreguen o empaqueten de una manera uniforme, bajo el impacto de
energía; (2), que bajo la acción de esta energía adquiera ciertas propiedades mecánicas; y (3), que
permita retirar el modelo del molde, lo que quiere decir que permita el desmodelaje. La figura
2.14 esquematiza(10) el proceso de atacado y de aglomeración de los granos de arena con la
cantidad creciente de agua.
g. 2.14
Si la presión de moldeo es lo suficientemente grande como para poner en contacto los granos de
arena, se produce el aumento del número de puntos de contacto y también se aumenta la sección
transversal de cada área de contacto. Durante las primeras etapas del apisonado, los granos se
deslizan hasta alcanzar un modelo compacto de empaquetamiento, produciéndose posteriormente
presión a través de cada contacto como se esquematiza(10) en la figura 2.15.

Fig. 2.15

En la figura 2.15 se puede observar que a medida que se va comprimiendo la arena de moldeo se
produce deslizamiento de los granos de arena recubiertos con arcilla, donde el desplazamiento de
ésta es cada vez mayor hacia los bordes, para producir un aumento de la superficie de contacto,
definido en ella por la distancia "2y".

5.3.- ESTRUCTURA DE LAS ARENAS DESPUES DE MOLDEADAS. Durante el

moldeo de una arena enlazada con arcilla, los granos se presionan fuertemente unos a otros,
como se observa en la figura 2.16 (7) para los granos de arena sin enlazar, cuando son vistos al
microscopio estereoscópico a bajos aumentos. Entonces, el recubrimiento enlazante se desplaza
fuera de los puntos de contacto y va hacia los poros.
 Consideremos más detalladamente la tercera característica que necesita una mezcla de arena de
moldeo, que es la de poseer una buena moldeabilidad, es decir, que el modelo pueda
retirarse del molde sin que éste se dañe. Cuando se ataca la arena de moldeo (10), se crean fuerzas
de adhesión entre la superficie del modelo y las primeras capas de la mezcla arena-arcilla-agua.
Al efectuar la extracción del modelo, es decir al efectuar el desmodelaje, aparecen fuerzas de
fricción entre las paredes del modelo y el molde, particularmente en las paredes verticales. Si
estas fuerzas de fricción son mayores que las de cohesión en la mezcla de moldeo, la capa de
arena en contacto con las paredes del modelo se separa y por lo tanto conduce a una pobre
capacidad de la arena de moldeo para el desmodelaje. Para evitar ésto, el sistema arena de
moldeo-modelo se vibra o se traquetea el modelo antes de retirarlo; con ello, se consigue una
disminución de las fuerzas de fricción. En consecuencia, se deduce que la mezcla de arena de
moldeo debe poder deformarse lo suficiente como para reducir al mínimo las fuerzas de fricción
y los modelos poseer la suficiente conicidad para lograr el desmodelaje.

Bibliografía :´
 file:///D:/Descargas/47451207-Principios-de-La-Tecnologia-de-Fundicion.pdf.
 http://www.limoniumcanarias.com/uploads/aulamar/09a.pdf

Anexos: