Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
UNIDAD PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGÍA
ALUMNOS:
JAQUELINE LOZA FIGÓN
MARIANA MARÍN ZAMORA
ALONDRA MÉNDEZ BENITEZ
DAVID ULISES ROMERO HOYOS
ANGELINA VAZQUEZ CORTES
PROFESORA:
3. Fundamento
La evaporación es la operación de concentrar una solución mediante la eliminación de disolvente
por ebullición. Por lo general la concentración se detiene antes que el soluto comience a precipitarse
de la solución. En consecuencia, un evaporador debe consistir básicamente de un intercambiador
de calor capaz de hervir la solución y un dispositivo para separar la fase vapor del líquido en
ebullición.
En la operación industrial, por lo general el equipo se construye para una operación continua, la
superficie de intercambio de calor se incrementa de un modo notable, la ebullición es sensiblemente
más violenta y la evolución del vapor es rápida. (Andersen, Clump, Foust, Maus, & Wenzel, 2006)
Donde:
Corriente de entrada
Disolvente evaporado
El área de transferencia de calor se puede calcular con el calor necesario (Q), el coeficiente global
de transferencia de calor (U) y la diferencia de temperaturas (Ts es la temperatura del vapor que se
condensa y To es el punto de ebullición del líquido)
𝑞
𝐴= Ecuación 3. 7
𝑈 (𝑇𝑠−𝑇𝑜)
Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad necesaria de
operación es relativamente pequeña o el costo del vapor es relativamente barato comparado con
el costo del evaporador.
Tipos de evaporadores
4. Metodología
Como se mencionó en el apartado 2, el proceso anterior a la evaporación la alimentación viene de
un proceso de extracción, después pasa al evaporador este es el encargado de obtener el aceite
limpio, sin disolventes.
La masa estimada de cada uno de los compuestos a la salida del tanque agitado después de la
extracción es la siguiente:
Tabla 4. 1 Masa de componentes de la corriente de salida del extractor
*El porcentaje de lípidos que suele encontrarse en la especie escogida Ettilia oleoabundans
(Rodríguez, 2017), se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 4. 2 Porcentaje de lípidos producidos en Ettilia oleoabundans
Las variables de operación de salida del tanque agitado, que sería la corriente de alimentación del
evaporador, se presentan en la siguiente tabla
Tabla 4. 4 Características de la corriente de alimentación
Con los datos anteriores se procede a realizan un balance de materia con la finalidad de obtener los
parámetros mostrados en la tabla 4.5, realizando la suposición de que el proceso es eficiente por lo
que:
YV=0
L= Flujo de lípidos en la entrada
Tabla 4. 5 Variables calculadas por balance de energía
Posteriormente estos datos se sustituirán en la ecuación 3.4 junto con las entalpias de cada
componente, obtenidas con la ecuación 3.5 y presentadas en la Tabla 4.6
Tabla 4. 6 Entalpías de los componentes en el evaporador (kJ/kg)
Para poder realizar los cálculos se tiene que simplificar la ecuación 3.4 de manera que hF=0, por lo
que la ecuación 3.4 queda de la siguiente manera:
𝑆 (𝐻𝑠 − ℎ𝑠 ) = 𝑳 𝒉𝑳 + 𝑽 𝒉𝒗 Ecuación 4. 1
Los términos en negrita se calculan usando las entalpias de la tabla 4.6 con la finalidad de obtener
el flujo de vapor de agua a la entrada.
Finalmente, todos estos valores se sustituyen en la ecuación global de balance de energía (Ecuación
3.4) con la finalidad de despejar S. También se debe calcular la cantidad de calor transferido con la
ecuación 3.6 y finalmente calculamos el área necesaria para llevar acabo el proceso de evaporación
empleando la ecuación 3.7.
Para determinar el valor del coeficiente global de transferencia de calor (U) se emplea la siguiente
tabla, donde seleccionaremos como fluido frío al vapor y fluido caliente a solventes orgánicos, como
se presenta un rango de 100-200 BTU/hr ft2 F se tomará un valor medio de 150 BTU/hr ft2 F
5. Restricciones de diseño
8. Conclusiones
9. Referencias
Andersen, B., Clump, C., Foust, A., Maus, L., & Wenzel, L. (2006). Principios de Operaciones
Continuas. México: Compañia Editorial Continental.
Ibarz, A., & Barbosa, G. (2005). Operaciones Unitarias en Inegniería en Alimentos. Madrid, España:
Ediciones Mundi Prensa.
Rodríguez, A. (2017). Diseño de una planta piloto para investigación en la producción de aceites de
microalgas. Cadiz, España.
10.Anexos
Memoria de calculo
Metodología
Balance de materia
Alimentación: En la entrada están todos los compuestos de la tabla 4.3:
𝐹 = 𝐹ℎ𝑒𝑥 + 𝐹2−𝑝𝑟𝑜 + 𝐹𝑙𝑖𝑝
Salida en la fase gaseosa: Aquí también se supone que todo el disolvente va a evaporarse
𝑉 = 𝐹ℎ𝑒𝑥 + 𝐹2−𝑝𝑟𝑜𝑝
𝑘𝑔
𝑉 = 377.21
ℎ
𝑌𝑣 = 0
Cálculo de entalpías de cada componente
Hexano
La ecuación de la entalpia del hexano tomará en cuenta los siguientes puntos, que son los
estados en los que se encuentra el hexano durante el proceso:
Ácido linoleico
Entalpía de Cpl 2.04 kg/ kJ °C
40 °C (T0) a
82.6 °C (T1)
Empleando la ecuación 3.5 y sustituyendo tenemos:
ℎℎ𝑒𝑥 = 2.04 (82.6 − 40)ℎℎ𝑒𝑥 = 86.90 𝑘𝐽/𝑘𝑔
Ácido linolénico
Entalpía de Cpl 2.04 kg/ kJ °C
40 °C (T0) a
82.6 °C (T1)
Empleando la ecuación 3.5 y sustituyendo tenemos:
ℎℎ𝑒𝑥 = 2.04 (82.6 − 40)ℎℎ𝑒𝑥 = 86.90 𝑘𝐽/𝑘𝑔
𝑞 = 𝑆 ∙ (𝐻𝑠 − ℎ𝑠 )
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑞 = 90.4 ∙ 2675.5 = 241797.2 𝑘𝐽/ℎ
ℎ 𝑘𝑔
El área es:
𝑞
𝐴=
𝑈 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑜)
𝑘𝐽 1ℎ
241797.2 ∙ |3600 𝑠|
𝐴= ℎ = 4.5 𝑚2
𝑘𝑊
0.867 2
𝑚 𝐾