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Escuela Politécnica Nacional

Ingeniería Mecánica

Procesos de Manufactura

Ricardo López Z GR1

Trabajo en clase 4

1.

El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la


máquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, básicamente para eliminar
la deformación elástica y obtener un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica
durante unos 15 segundos una fuerza que varía desde 60 a 150 kgf a compresión. Se
desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza
directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el tipo de material
que se utilice. También se puede encontrar la profundidad de la penetración con los
valores obtenidos del durómetro si se conoce el material.

2.

3.

Los elementos y características que definen la estructura antisísmica de un edificio son


: Configuración del edificio. Escala. Simetría. Altura. Tamaño horizontal. Distribución y
concentración de masas. Densidad de estructura en planta. Rigidez. Piso flexible.
Esquinas. Resistencia Perimetral. Redundancia. Centro de Masas. Centro de
Rigideces. Torsión. Periodo propio de oscilación. Ductilidad. Amortiguamiento.
Sistemas resistentes.

4.
Como semejanza sería que estas propiedades son aplicable mayoritariamente a los
metales, y una diferencia es que la maleabilidad es la capacidad de darle alguna
forma definida a un material y la ductilidad es la propiedad de prácticamente estirarlos
sin romperse.

5.

La resistividad cuantifica la fuerza con la que se opone un material dado al flujo de


corriente eléctrica. Una resistividad baja indica un material que permite fácilmente el
movimiento de carga eléctrica. Los metales de resistencia baja, por ej. el cobre,
requieren mayores corrientes para producir la misma cantidad de calor.

La conductividad es la propiedad de aquello que es conductivo, se trata de una


propiedad física que disponen aquellos objetos capaces de transmitir la electricidad o
el calor.

6.

El trabajo en frío de los metales se realiza en o cerca de la temperatura ambiente para


que la ventaja de una la resistencia a la cedencia reducida, o la presión del forjado,
acompañada de elevadas temperaturas no están disponibles para ayudar en la
operación de formado.

El Trabajo en Caliente es una deformación de un metal por encima de la temperatura


de recristalización. Durante el trabajo en caliente solo cambia la forma del metal. La
resistencia permanece sin cambios debido a que no ocurre endurecimiento por
deformación.

La recristalización es un proceso que se obtiene mediante calentamiento, en el que los


granos deformados se sustituyen por un nuevo conjunto de granos que forman núcleo
y crecen hasta que los granos originales han sido completamente consumidos.

El crecimiento del grano es el aumento de tamaño de grano promedio de un material


policristalino, para la mayoría de los materiales con un tratamiento de elevada
temperatura.

7.

La vitrificación es el proceso de conversión de un material en un sólido amorfo similar.


Cuando el material de partida es sólido, la vitrificación normalmente conlleva el
calentamiento de la sustancia a muy altas temperaturas, entre 1100C y 1700C.
Muchos materiales cerámicos se producen de este modo.

Bibliografía

 https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell
 https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/pfcm2_7_3.html
 http://www.um.edu.ar/um/fau/estructura5-anterior/DISENO.htm
 http://spanish.amadamiyachi.com/glossary/glosselectricalresistivity
 https://definicion.de/conductividad/
 http://www.finkl-
mex.com/cms/index.php?option=com_content&view=article&id=9&Itemid=13
 http://tareasuniversitarias.com/trabajo-en-caliente.html
 http://www.bodycote.com/es-ES/services/heat-treatment/annealing-
normalising/recrystallisation.aspx
 https://es.wikipedia.org/wiki/Vitrificaci%C3%B3n