ABRASIVOS

Características Un abrasivo es una partícula dura, pequeña y no metálica y que tiene aristas
agudas y forma irregular, a diferencia de las herramientas de corte comunes. Los abrasivos son
capaces de remover pequeñas cantidades de material de una superficie mediante un proceso
de corte que produce virutas diminutas. Por lo tanto, permite remover pequeñas cantidades de
material y lograr exactitudes dimensionales superiores

Entre los abrasivos aglomerados que usamos en la vida cotidiana se encuentran las piedras, o
muelas de esmeril para afilar cuchillos, o las lijas para alisar superficies y aristas agudas.

Por ser duros, los abrasivos se utilizan también en procesos de acabado para partes muy duras
o con tratamiento térmico, por ejemplo, para dar forma a materiales no metálicos tales como
cerámicos y vidrios, para quitar salpicaduras y cordones de soldadura, cortar tramos de perfiles
estructurales y barras, mampostería y concreto, y para limpiar paredes con chorro de agua o
aire que contenga partículas abrasivas. Además de la dureza, una característica importante es
la friabilidad, que es la facilidad con que los granos abrasivos se fracturan (se rompen) y forman
piezas más pequeñas. Esta propiedad es la base de las características de autoafilamiento de los
abrasivos, esencial para mantener la abrasividad durante su uso. Una gran friabilidad indica
baja resistencia mecánica o a la fractura del abrasivo, por lo que un grano de abrasivo muy
friable se fragmenta con mucha más rapidez durante los procesos de rectificado que uno poco
friable. Por ejemplo: el óxido de aluminio es más friable que el carburo de silicio

RECTIFICADO

Las operaciones de rectificado se realizan para una gran diversidad de configuraciones de

piedra y geometrías. La selección del proceso de rectificado para una aplicación particular
depende de la forma y el tamaño de la parte, facilidad de sujeción y producción requerida.

Los métodos más comunes de rectificado son: plano, cilíndrico, sin centros e interno.

1 RECTIFICADO PLANO: Implica rectificar superficies planas, y es uno de los métodos más
comunes.

RECTIFICADO CILÍNDRICO También llamado rectificado con centros. Se rectifican las superficies
externas y escalones cilíndricos de las piezas.

RECTIFICADO INTERNO Se rectifica el interior de la parte con una piedra pequeña, como en el
caso de los bujes y pistas de rodamiento. También se pueden rectificar canales internos,
moviendo la piedra radial hacia la pieza, y también se puede inclinar la pieza para rectificar
interiores cónicos.