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SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

PLAN DE INSPECCION
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TANQUE DE ENFRIAMIENTO MEC 3300 “A”

PlaPLAN DE INSPECCION SEGÚN OT


Maquina: TANQUE DE ENFRIAMIENTO
Equipo corriendo: Equipo Detenido: X
fecha/turno/hora de inicio: 16 de junio 2017/tarde/13:00 pm
fecha/turno/hora de termino: 16 de junio 2017/tarde/13:00 pm
Nº INSPECCION TAREA OBSERVACION/MEDICION
1 - Revisar si el condensado La presión de trabajo es 9
COMPROBAR del depósito de aire Bar.
EL NIVEL Y EL comprimido está limpio La tensión es 400 V.
ESTADO DEL - Abra lentamente la mini La clase es 42 LP
ACEITE A llave de bola y deje salir el
TRAVES DEL condensado bajo presión
VISOR DEL El condensado se acumula
COJINETE
en el fondo del depósito Se
debe vaciar de forma
periódica.

2 COMPROBACION - Controlar o purgar, en su En su caso sustituir la


DE RUIDOS caso sustituir, la pieza pieza insertada del filtro
INUSUALES insertada del filtro de de aspiración
aspiración:

3 VIBRACION Y - inspeccionar el nivel de Se ha alcanzado el nivel


TEMPERATURA aceite mediante el máximo de aceite cuando
medidor el aceite ha alcanzado el
borde inferior de la
tubuladura de llenado.

4 INSPECION DE - Controlar que esté limpio Los condensados


LA PRESION DE el filtro del separador de contienen contaminantes
DESCARGA condensados. del agua. Observe las
leyes aplicables a la
eliminación.
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5 INSPECCION DE - Comprobar las uniones Ninguna


LA roscada
TEMPERATURA Desmontar la cubierta
protectora
- Inspeccionar todas las uniones
roscadas, en busca de algún
tornillo suelto o desgastado.
Reapriete o cámbielos
6 COMPROBAR LA - Reapriete o cámbielos Ninguna
CAMARA DE - Volver a montar el equipo.
SELLADURA
7 LUBRICACION - Inspeccionar el grado de Ninguna
DE COJINETES desgaste de la válvula anti
retorno
8 INSPECCION - Calibrar según patrón Ninguna
DEL SELLO
9 VERIFICACION - Inspeccionar que exista un la válvula debe ser:
DE LA buen enroscado entre el Válvula antirretorno
CIMENTACION Y atornillado recto 1/8” * 6 y la R1/8"a x R1/8"i
PERNOS DE
SUJECION válvula anti retorno
- Inspeccionar el grado de
desgaste de la válvula anti
retorno
10 VERIFICACION No están permitidas las
DEL SELLO - Limpiar con un cepillo suave manipulaciones en los
MECANICO - Luego de 10min volver a encender el dispositivos de
equipo protección y seguridad ni
- Limpieza del colector de en el circuito de
condensación. refrigeración del secador
frigorífico
de aire comprimido. Los
atornillados protegidos
con pintura roja no
pueden
abrirse.
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11 CAMBIO DE - Controlar la buena conexión de la Manguera de empalme


ACEITE manguera con el compresor y la FC332 DN12 x
herramienta. 700
- Controlar que las anillas metálicas Manguera de empalme
puestas en los extremos de la DN12 x 550 Manguera de
manguera no estén rotas y estas empalme 1SN DN12x 455
estén limpias.
- Inspeccionar si la manguera
presenta fisuras.
- Inspeccionar que la manguera siga
teniendo esa flexibilidad y no sea
dura.
12 ALINEACION DEL - Observar un buen ensamble
EJE de la válvula de presión y la
junta teórica 22*1.8 viton
- Inspeccionar el grado de
desgaste de la válvula de
presión
13 VERIFICACION - Observar que la válvula de la Válvula de seguridad
DE LA seguridad este bien ensamble debe ser de 14,0 bar 3/8"a
CAPACIDAD DE en el Bloque separador
LA BOMBA
completo AMD-F1.
- Inspeccionar el grado de
desgaste de la válvula de
seguridad, si este está dañado
cambiarlo.
14 VERIFICACION D - Observar que la válvula La Válvula magnética
ELA PRESION DE magnética este bien debe ser de 2/2 230 V 50
LA BOMBA ensamblado con la: Doble Hz
boquilla 1/4 x 45 mm; Pieza de
conexión; Unión roscada recta
M5 x 6 de conexión
instantánea SW13; Atornillado
angular R1/4"a x 6 SW17
- Inspeccionar el grado de
desgaste de la válvula
magnética, si este está
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dañado cambiarlo.

15 VERIFICACION - Ajustar tornillos Ninguna


DE LA POTENCIA - Verificar el estado de lo
tornillos

OBSERVACION
NINGUNA

Firma jefe de mantenimiento

INSPECCION DEL TANQUE


PLANTA INDUSTRIAL
EQUIPO TANQUE DE ENFRIAMIENTO
UBICACIÓN PLANTA
Fecha/Turno/Horario De 02/05/2017.PRIMER TURNO.18:30
Inicio
Fecha/Turno/Horario De 02/06/2017.PRIMER TURNO.19:30
Termino
Inspector a Cargo: Ing. Mecánico
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Frecuencia de la inspección: Semestral


Equipo corrido/detenido: ----------
Nº de Orden 1
Nº de aviso 1

CONTROLAR

CALIBRADO
LUBRICAR

CAMBIAR
REPARAR
AJUSTAR
LIMPIAR
Nº COMPONENTE TAREAS OBSERVACI
ON

CAL
CO

CA
LU
A
R
L
1 Motor eléctrico Verificar el estado del x
motor
2 Canal de aspiración Comprobar que el x
carro móvil funcione
correctamente
3 Canal de impulsión Verificar la cantidad de x
aceite mediante el
medidor
4 Nivel de aceite Purgar el condensado
antes del arranque X
5 Uniones roscadas Verificar que las x
uniones roscadas estén
bien ajustadas
6 Cambio de aceite y verificar el nivel de
filtro aceite y el estado del X
filtro
7 Presión maxima Verificar que esté x
limpio el refrigerador
8 potencia Verificar el estado del X
husillo
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9 Panel de control Verificar el


funcionamiento optimo X
10 Sistema de Verificar que el
refrigeraccion condensador y el X
colector de
condensación este
limpio
11 rodete Verificar el estado del x
componente
º

3
2
1
N

es
de

ón

del
para

or (A)
de palas
Limpieza
Limpieza
Limpieza

refrigeraci

del orificio

inspeccion
ELEMENTOS

del tanque

condensad
Semana 1
Semana 2
Semana 3

ENERO

x
Semana 4
Semana 1
Semana 2

O
Semana 3

FEBRER

x
Semana 4
Semana 1
Semana 2
Semana 3
MARZO

x
x
Semana 4

x
Semana 1
Semana 2
ABRIL

Semana 3

x
Semana 4
Semana 1
Semana 2
MAYO

Semana 3

x
Semana 4
Semana 1
Semana 2
JUNIO

Semana 3
x
x

Semana 4
INSPECCIONES DIARIAS Y SEMANAL

Semana 1
Semana 2
PLAN DE INSPECCION

JULIO

Semana 3
x

Semana 4
TANQUE DE ENFRIAMIENTO

Semana 1
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

Semana 2
Semana 3
AGOSTO

Semana 4
Semana 1
Semana 2
SEPT

Semana 3
x
x

Semana 4
Semana 1
Semana 2
OCT

Semana 3
x

Semana 4
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MEC 3300 “A”

Semana 1
Semana 2
NOV

Semana 3
x

Semana 4
x

Semana 1
Semana 2
DIC

Semana 3
x
x

Semana 4
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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4 Limpieza x x x x x x x x x x X
del
sistema de
refrigeraci
ón
5 Mantenimi x x X
ento del
evaporado
r (unidad
interior)
LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE

ÉCNICA

DEL EQUIPO
MBA CENTRIFUGA
ULDS
00
O 13709
mba de proceso
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO
00KG
FABRICACION

ero inoxidable AISI 316L


ero inoxidable 316L recubierto
PLAN DE INSPECCION
n óxido de cromo
rbono

rámica
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32 pulg
BOMBA CENTRIFUGA MEC 3300 “A”
MA TEFC cara Ce (acero
minado pintado o hierro fundido
ases, 60 Hz, 208-230/460 VCA,
50/3500 RPM
S PRINCIPALES
00 GPM (1475 m³/h)
00 pies(360 m)
HOJA DE LISTADO DE LOS ELEMENTOS DE INSPECCION MENSUAL
0 °F (427 °C)
0 PSIG (60 kg/cm2)
0 PSI
°F a 400 °F (-40 °C a 204 °C)
a 85 dB (A)
Macar con “X” cada viernes de último mes después de haber hecho la inspección
Instalación Operación y MantenimientoBOMBA DE PROCESO

INSPECCIONES MENSUALES
Nº ELEMENTO EN FEBRER MARZ ABRI MAY JUNI JULI AGOS SEP OC NO DI
ER O O L O O O TO T T V C
O
1 Bomba de x x x x
leche
2 Sistema de x x x x
refrigeración