Tgo Supervision Fabricacion Estructuras Soldadas

LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
922711 SUPERVISIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS
VERSIÓN: 100 ESTADO: EN EJECUCIÓN

Vigencia del Fecha Inicio 11/12/2009
Programa: Fecha Fin El programa aún se encuentra vigente
Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 18 meses
ESTIMADA DEL Práctica 24 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TECNÓLOGO
El programa SUPERVISIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS

se creó para brindar al sector productivo de la Soldadura la posibilidad de incorporar personal con
altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y
tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las
tecnologías Producción y Transformación específicamente en niveles de gestión y administración
de procesos de producción en la Región Caribe, Departamentos de Santander, Valle del Cauca,
Cundinamarca, Casanare, Huila, y Distrito Capital, los cuales cuentan con potencial productivo en
construcciones soldadas y su fortalecimiento y crecimiento socio-económico dependen en gran
medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la
JUSTIFICACIÓN: dinámica del sector. El SENA es la única institución educativa (cuando es la única) que ofrece el
programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales,
metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado
sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores,
con capacidad crítica, solidarios y emprendedores.
que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de
acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de
los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el
desarrollo del país.
Académicos:
Primera opción:
grado 11 de educación secundaria aprobado.
Técnico en soldadura, trazado, corte y conformado o programas afines.
REQUISITOS DE
INGRESO: Segunda opción:
Académicos: grado 10 aprobado.
Certificación por competencias laborales en la titulación Fabricación y Reconstrucción de
Productos Metálicos Soldados, Nivel II. O
Experiencia laboral como soldador, pailero, tubero u oficio similar comprobada en compañías que
fabriquen, reparen o construyan productos o estructuras metálicas
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soldadas por dos años.
Pruebas
Superar las pruebas de aptitud y conocimiento establecidas por la entidad.
REQUISITOS DE Edad:
INGRESO: Según disposiciones legales vigentes
Salud:
Lesiones de la columna vertebral (desviaciones y otras que comprometan la motricidad.)
Lesiones al nivel de la visión que comprometan los órganos.
Intervenciones quirúrgicas que comprometan visión, audición, motricidad fina y gruesa
Mutilaciones de los miembros superiores que impidan oper
"Elabora programas y procedimientos de fabricación de productos metálicos soldados, como
tambien la establece procedimientos y programa la reparación de productos metálicos soldados,
DESCRIPCIÓN: supervisa las operaciones de trazado, corte, conformado y armado de fabricación y reparación de
productos metálicos soldados y elabora el plan de inspección y ensayos.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
240201502 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
ORIENTAR EL TALENTO HUMANO HACIA LA EJECUCIÓN DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO
280501008
DE ACUERDO A LAS RESPONSABILIDADES ASIGNADAS.
REALIZAR EL PROTOTIPO DEL PRODUCTO DISEÑADO DE ACUERDO A LAS
290201002
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONTROLAR LA MATERIA PRIMA, EL PRODUCTO Y EL PROCESO DE MECANIZADO POR
290201019
ARRANQUE DE VIRUTA, APLICANDO LAS EXIGENCIAS DE CALIDAD.
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y DE MEDIO AMBIENTE INDUSTRIAL PARA PREVENIR
290201032
ACCIDENTES Y CONTAMINACIÓN.
EFECTUAR EN PRODUCTOS O PROCESOS METALMECÁNICOS MEDICIONES CUMPLIENDO
290201046
PARÁMETROS DE EFECTIVIDAD OPERATIVA.
DESARROLLAR PROGRAMAS SEGÚN REQUERIMIENTOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
290202001
METÁLICOS SOLDADOS.
GESTIONAR EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN DE
290202002
PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS CONFORME A LOS ESTÁNDARES ESTABLECIDOS.
CONTROLAR LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS
290202003
CONFORME A PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS PARA LA
290202004
FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
999999999 RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA
PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR
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El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:

Ingeniero metalúrgico y/o
Requisitos Ingeniero Mecánico y/o Ingeniero Industrial y/o Diseñador industrial.
Acedémicos Psicólogo.
mínimos Formador de docentes.
Experiencia Mínimo 24 meses de vinculación laboral con el área de su profesión (un tiempo genérico para todos los
laboral y/o perfiles requeridos)
especialización Especialistas o expertos en soldadura, inspección y ensayos, capacitación, calidad y selección de
en... personal
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Competencias Trabajar en equipo
mínimas Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la
formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA
METODOLÓGICA
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
fuentes de información para la construcción de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo garantizar
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
240201500 1 PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 5 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE
RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIÓN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGÍA DE FORMACIÓN, DE ACUERDO CON LA DINÁMICA ORGANIZACIONAL DEL
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SENA
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIÓN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
APLICAR TÉCNICAS DE CULTURA FÍSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIÓN CORPORAL,
DESEMPEÑO LABORAL SEGÚN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL ÁREA OCUPACIONAL.
GENERAR HÁBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNÓSTICO DE SU CONDICIÓN FÍSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEÑO LABORAL.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIÓN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
ASUMIR ACTITUDES CRÍTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIÓN DE LA RESOLUCIÓN DE
PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
GENERAR PROCESOS AUTÓNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
GESTIONAR LA INFORMACIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN DISPONIBLES.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL
MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIÓN Y CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEÑO LABORAL Y SOCIAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIÓN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIÓN, CON BASE EN LA POLÍTICA INSTITUCIONAL.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIÓN PROSPECTIVA.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
· Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.
· Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones
· Conceptos de:
· Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad
· Alteridad
· Dignidad humana
· Derechos Humanos
· Principios y Valores éticos universales
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Mejora Continua
· Normas de convivencia
· Constitución Política de Colombia
· Criticidad
· Pensamiento creativo
· Inteligencias múltiples
· Formulación y Resolución de problemas
· Procesos de Interpretación, Argumentación y Proposición.
· Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
· Toma de decisiones
· Asertividad
· Lógica
· Coherencia
· Autonomía
· Desarrollo Humano Integral
· Motivación y Auto aprendizaje
· Trabajo en Equipo
· Racionalidad
· Inteligencia Emocional
· Entorno y Contexto
· Conocimiento de sí mismo
· Proyecto de Vida
· Resiliencia
· Comunicación: Concepto, proceso, componentes y funciones
· Comunicación Verbal
· Comunicación No Verbal Kinésica
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· Comunicación No Verbal Proxémica
· Comunicación No Verbal Paralinguística
· Convivencia
· Empatía
· Resolución de Conflictos
· Conocimiento: Concepto, tipologías
· Conocimiento Científico
· Recurso renovables y no renovables
· Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.
· Desarrollo Sostenible
· Normatividad Ambiental
· Utilización de Tecnologías más Limpias
· Problemáticas Urbanas
· Desarrollo a Escala Humana
Conceptos de público y privado

Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos.
Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación, formulas, baremos, índices
Test: Definición, clases, características, aplicaciones.
· Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento.
Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.

Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación.
Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación.
Series: Definición, Aplicación, Clases
Repetición: Definición y aplicación
Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación.
Manejo.
Ergonomía: Definición, Función, Clasificación, Limitantes, Beneficios, Estándares.
Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis
Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis.
Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación.
Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo.
Beneficios: definición, características, clases, ventajas.
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Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos.

Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características.
Integrar: definición, métodos, beneficios, características.
Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos.
Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías, características.
Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas, aplicaciones.
Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos, requerimientos.
Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos.
Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración, ventajas, desventajas.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas
Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas
Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.
Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolución de problemas.
Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test.
Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboral
Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico.
Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las necesidades de su
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entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo con las políticas de
bienestar.
Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motoras
según la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el área
ocupacional.
Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad según principios y valores universales.
Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas según los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas según requerimientos del
proceso formativo en función de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas según la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal según los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva según los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo según normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral según competencias ciudadanas.
Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa según protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolución de problemas según normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento según la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas según normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral según normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas según estándares de
protección ambiental.
Aplica los test de condición física según técnicas de medición.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico de acuerdo con los métodos de entrenamiento físico.
Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico
Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral según normas de salud ocupacional.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales según naturaleza y
complejidad del desempeño laboral.
Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeño laboral.
Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeño laboral.
Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeño laboral.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
240201501 1 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMAS
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRÁCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIÓN O MANTENER UNA CONVERSACIÓN SENCILLA SOBRE TEMAS TÉCNICOS
ENCONTRAR INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLÉS
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIÓN COTIDIANA Y TÉCNICA
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PÁGINAS WEB,
3. CONOCIMIENTOS
*About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en
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Mejora Continua
un Súper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del
año.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

-Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario técnico básico.
-Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.
-Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y
técnica.
- Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves,
-Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en inglés general y técnico.
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de un
vocabulario básico de inglés general y técnico.
-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico.
-Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre sí mismo.
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VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
240201502 1 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
REPRODUCIR EN INGLÉS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA
IDEAS O CONCEPTOS
COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLÉS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO
CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARÁCTER TÉCNICO, SIEMPRE QUE ESTÉN DENTRO
DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIÓN
LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MÁS ESPECÍFICO, EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BÁSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS EN
BUSCAR DE MANERA SISTEMÁTICA INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y DETALLADA EN ESCRITOS EN INGLÉS, MAS
ESTRUCTURADOS Y CON MAYOR CONTENIDO TÉCNICO
ENCONTRAR Y UTILIZAR SIN ESFUERZO VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ARTÍCULOS
DE REVISTAS, LIBROS ESPECIALIZADOS, PÁGINAS WEB, ETC
COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLÉS SOBRE TEMAS DE INTERÉS
PERSONAL Y TEMAS TÉCNICOS
RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODO
QUE LA COMUNICACIÓN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES
3. CONOCIMIENTOS
*Expresiones: de cortesía, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del día
*Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo
*Gramática: sustantivos, adjetivos, artículos, demostrativos, pronombres
*Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares
*Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo
*Vocabulario técnico o temas indispensables:

-Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones
-Descripción de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo
-Medios de comunicación aplicados a su ocupación
-La prensa
-Como expresarse sobre temas técnicos de actualidad.
*Contenidos:
-Used to, en todas las formas
-Perfect present tense: Simple y continuo
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Mejora Continua
Future: Perfecto, simple y continuo

-Simple past tense: modos pasivo y activo
-Simple present tense: modos pasivo y activo
-Modal verbs: Utilizados en suposiciones.
-Adjectives y prepositions: Ubicación
-Ubicacion de Verbos y preposiciones.
-Superlatives: adjetivos y adverbios
-Adverbs conjuntives
-Mixed conditional.
-Expresions: para indicar posesión.
-Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propósito.
-Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases.
-Adquisición de multi-word verbs

-Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado
-interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en inglés
-Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y cortés
-Relatar en inglés historias breves en tiempo pasado
-Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir líneas argumentales complejas.
-Identificar y extraer información relevante de un discurso o argumentación.
-Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentación.
-Reconocer vocabulario técnico intermedio
-Comprender programas de televisión, documentales y películas relacionadas con temas de la especialidad y que
contengan vocabulario especializado o técnico.
-Participar en una conversación con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobre
temas especializados
-Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad.
-Comprender y seguir los puntos principales de un escrito.
-Analizar y extraer temas importantes de un escrito, así este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto.
-Comprender e identificar los contenidos generales y específicos de un texto.
-Identificar significados que no están explícitos en el texto.
-Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y en detalle,
-Presentar a otros y hacer comparaciones.
-Especular sobre eventos, personas y situaciones, así como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado.
-Expresar con claridad puntos de vista
-Describir procesos
-Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones.
-Hacer recomendaciones.
-Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.
-Saluda en inglés utilizando expresiones de cortesía de acuerdo con el momento del día
-Dramatiza en inglés una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
-Ubica al interlocutor en un punto geográfico específico empleando preposiciones en inglés.
-Traduce del inglés documentos técnicos sencillos en tiempo presente y pasado
-Explica y defiende sus opiniones técnicas en un debate, utilizando expresiones en inglés.
-Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lógicas sobre aspectos técnicos de su profesión en un
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Mejora Continua
debate.
-Explica claramente su punto de vista sobre un tema técnico de actualidad en su profesión.
-Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisión en lo técnico.
-Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
-Plantea, explica y contesta hipótesis técnicas.
-Sostiene una conversación con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesión.
-Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversación técnica de su profesión.
-Puede interactuar fácil y espontáneamente con hablantes nativos.
-Puede extraer información adecuada y precisa y tomar nota de una conversación, programa, clase, etc.; referido a su
profesión.
-Puede completar frases basado en información leída previamente en un texto.
-Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversación que ha escuchado o en un texto que ha
leído.
-Realiza resúmenes de la información relevante y detallada de un texto técnico en inglés.
-Puede relacionar textos en inglés con imágenes o con títulos que le sean adecuados.
-Puede responder cuestionarios de selección múltiple, escritos en inglés.
-Puede inferir el significado de una palabra u oración dentro de un texto en inglés, así este no esté explicito.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280501008 1 ORIENTAR EL TALENTO HUMANO HACIA LA EJECUCIÓN DE LOS PLANES DE

MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS RESPONSABILIDADES ASIGNADAS.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
EVALUAR LOS CANDIDATOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LOS ROLES DE TRABAJO, LAS
POLÍTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE LA ORGANIZACIÓN.
APLICAR INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN DE ACUERDO CON LAS POLÍTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE LA
ORGANIZACIÓN.
ADMINISTRAR EL PROCESO DE EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS DE ACUERDO CON LAS POLÍTICAS,
PROCEDIMIENTOS Y VALORES ÉTICOS DE LA ORGANIZACIÓN.
TOMAR DECISIONES TENIENDO EN CUENTA EL ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS Y LOS REQUERIMIENTOS DE
LA ORGANIZACIÓN
3. CONOCIMIENTOS
? GENERALIDADES DE LAS TÉCNICAS DE SELECCIÓN DE PERSONAL.
- ENTREVISTA.
- ESTUDIO DE HOJA DE VIDA.
- PRUEBAS PSICOTÉCNICAS.
3/02/18 03:36 PM Página 13 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE PERSONAL.

? TÉCNICAS DE INTERPRETACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.
? CARACTERÍSTICAS DE LAS COMPETENCIAS DE LOS ROLES DE TRABAJO Y SU RELACIÓN CON LOS CARGOS
PARA SELECCIONAR CANDIDATOS.
? POLÍTICAS, REGLAMENTOS, PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LAS NORMAS VIGENTES EN LAS
ORGANIZACIONES.
? CULTURA ORGANIZACIONAL.
? NORMAS PARA LA ELABORACIÓN DE INFORMES.
? IMPORTANCIA DE LA TOMA DE DECISIONES.

? IDENTIFICAR Y SELECCIONAR LAS TÉCNICAS DE SELECCIÓN DE PERSONAL.
? ASEGURAR LA IMPARCIALIDAD EN LA SELECCIÓN DE PERSONAL.
? APLICAR PRUEBAS DE SELECCIÓN DE PERSONAL.
? INTERPRETAR LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN DE PERSONAL.
? INTERPRETAR LAS NORMAS DE COMPETENCIA.
? MANEJAR LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.
? ANALIZAR LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS.
? GENERAR INFORMES DE SELECCIÓN DE PERSONAL.
? TOMAR DECISIONES EN LA ESCOGENCIA DE PERSONAL.
? MANEJAR LA COMUNICACIÓN ASERTIVA.
? IDENTIFICA Y SELECCIONA LAS TÉCNICAS DE SELECCIÓN DE PERSONAL DE ACUERDO CON EL PERFIL DEL
PERSONAL REQUERIDO.
? ASEGURA LA IMPARCIALIDAD EN LA SELECCIÓN DE PERSONAL ANALIZANDO EL PROCESO DE LOS
INVOLUCRADOS.
? APLICA PRUEBAS DE SELECCIÓN DE PERSONAL SEGÚN LOS REQUERIMIENTOS EXIGIDOS Y PERFIL
NECESITADO.
? INTERPRETA LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN DEL PERSONAL SEGÚN PROCEDIMIENTOS.
? INTERPRETA LAS NORMAS DE COMPETENCIA TENIENDO EN CUENTA SUS CARACTERÍSTICAS.
? MANEJA LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN PROPIOS DE LA SELECCIÓN DE PERSONAL.
? ANALIZA LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS SEGÚN LAS INSTRUCCIONES RECIBIDAS.
? GENERA INFORMES DE SELECCIÓN DE PERSONAL DE ACUERDO CON LAS POLÍTICAS DE LA ORGANIZACIÓN.
? TOMA DECISIONES EN LA ESCOGENCIA DE PERSONAL TENIENDO EN CUENTA EL ANÁLISIS.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290201002 1 REALIZAR EL PROTOTIPO DEL PRODUCTO DISEÑADO DE ACUERDO A LAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
3/02/18 03:36 PM Página 14 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
REALIZAR PROTOTIPOS TENIENDO EN CUENTA LA INFORMACIÓN TÉCNICA Y UTILIZACIÓN DE LOS MEDIOS

REQUERIDOS.
ANALIZAR LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS.
DIMENSIONAR EN LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL PRODUCTO LOS REQUERIMIENTOS FUNCIONALES Y
MECÁNICOS REQUERIDOS POR EL CLIENTE UTILIZANDO SOFTWARE DE DISEÑO PERTINENTE.
INTERPRETAR PLANOS DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS COMPLEJAS SEGÚN NORMAS VIGENTES.
REPRESENTAR MODELOS TRIDIMENSIONALES DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS ATENDIENDO A
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y UTILIZANDO HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS.
3. CONOCIMIENTOS
? TÉCNICAS DE INTERPRETACIÓN PLANOS Y PIEZAS MECÁNICAS.
? CONCEPCIÓN TECNOLÓGICA DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS.
? AJUSTES Y TOLERANCIAS.
? MATERIA PRIMA.
? EQUIPOS, MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
? COSTOS SOBRE PROCESOS DE FABRICACIÓN DEL PROTOTIPO.
? UBICACIÓN ESPACIAL.
? RAZONAMIENTO ABSTRACTO.
? ACTITUDES Y APTITUDES
? CAPACIDAD INTERPRETATIVA.
? ANÁLISIS Y SÍNTESIS.
? PLANOS DE PROTOTIPO
? INFORMES TÉCNICOS DE MATERIALES.
? CARACTERÍSTICAS Y USO DE MATERIALES.
? PROCESOS DE PRODUCCIÓN
? MANEJO RESISTENCIA, CARACTERÍSTICAS Y USO DE MATERIALES.
? PROGRAMAS DE REPRESENTACIÓN Y DISEÑO ASISTIDOS POR COMPUTADOR.

- ENTORNO DEL SOFTWARE (EDITOR DE DIBUJO O EDICIÓN, ENTRADA DE ORDENES Y DATOS, CONFIGURAR
FORMATO, ETC.).
- ORDENES DE DIBUJO Y EDICIÓN, CAPAS, TIPOS DE LÍNEAS, COLOR, ACERCAMIENTO (ZOOM), AYUDAS DE
REFERENCIA, CONSULTAS, ETC.
- ORDENES DE ACOTADO, TOLERANCIAS, CONFIGURACIÓN DE ESTILOS DE ACOTADOS,
- BLOQUES (CREACIÓN, INSERCIÓN, GUARDADO EN DISCO).
- IMPRESIÓN, CONFIGURACIÓN DE LA IMPRESIÓN.
- ORDENES DE SÓLIDOS, ORDENES DE EDICIÓN DE SÓLIDOS, RENDERIZACION, SOMBREADO, ETC.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR PLANOS DE PIEZAS MECÁNICAS

? DIMENSIONAR PLANOS DE PIEZAS.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR LAS VISTAS.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR UNIONES ELEMENTOS SOLDADOS.
? DIBUJAR ISOMÉTRICOS Y CONJUNTOS CON SUS DESPIECES DE UNIONES SOLDADAS Y ESTRUCTURALES.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR UNIONES SOLDADAS.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR TUBERÍAS Y ACCESORIOS.
3/02/18 03:36 PM Página 15 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? REPRESENTAR EN UN FORMATO NORMALIZADO PIEZAS EN DIBUJO ISOMÉTRICO.

? REPRESENTAR LAS VISTAS DE PIEZAS, A ESCALA EN SISTEMA ISO ¿ E. (SISTEMA EUROPEO)
? REPRESENTAR LAS VISTAS DE PIEZAS, A ESCALA EN SISTEMA ISO ¿ A. (SISTEMA AMERICANO)
? INTERPRETAR VISTAS DE PIEZAS.
? ACOTAR DISEÑOS DE PRODUCTOS SOLDADOS.
? INDICAR MARCAS DE ACABADOS Y TOLERANCIAS EN LAS VISTAS.
? REALIZAR CORTES Y SECCIONES.
? REPRESENTAR ROSCAS.
? UTILIZAR CON PERTINENCIA LAS HERRAMIENTAS CAD EN LA REPRESENTACIÓN DE PRODUCTOS EN 2 Y 3
DIMENSIONES Y APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES.
? CONFIGURAR ARCHIVOS.
? CREAR LIBRERÍAS DE ELEMENTOS REPETITIVOS.
? DESPIEZAR ESTRUCTURAS O PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? MODELAR EL PRODUCTO.
? ELABORAR BOCETOS Y MODELOS TRIDIMENSIONALES.
? REALIZAR PROTOTIPOS.
? ANALIZAR LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS.
? REPRESENTA E INTERPRETA PLANOS DE ELEMENTOS O PRODUCTOS SOLDADOS, SEGÚN EL SISTEMA DE
PROYECCIÓN A ESCALA, APLICANDO CORTES Y SECCIONES.
? DIMENSIONA PLANOS DE PIEZAS MECÁNICAS, APLICANDO ACABADOS DE SUPERFICIES Y TOLERANCIAS
UTILIZANDO SOFTWARE DE DISEÑOS.
? REPRESENTA E INTERPRETA LAS VISTAS NECESARIAS SEGÚN EL SISTEMA DE PROYECCIÓN A ESCALA,
APLICANDO ACABADOS Y TOLERANCIAS.
? REPRESENTA E INTERPRETA UNIONES ROSCADAS Y REMACHADAS.
? DIBUJA ISOMÉTRICOS Y CONJUNTOS CON SUS DESPIECES DE UNIONES SOLDADAS Y ESTRUCTURALES.
? REPRESENTA E INTERPRETA EN FORMA GRAFICA Y SIMBÓLICA LAS UNIONES SOLDADAS.
? REPRESENTA E INTERPRETA EN FORMA SIMBÓLICA TUBERÍAS Y ACCESORIOS.
? REPRESENTA EN FORMATOS NORMALIZADOS PIEZAS EN DIBUJO ISOMÉTRICO UTILIZANDO SOFTWARE DE
DISEÑO.
? REPRESENTA VISTAS DE PIEZAS, A ESCALA EN SISTEMA ISO ¿ E. (SISTEMA EUROPEO) E ISO ¿ A. (SISTEMA
AMERICANO)
? INTERPRETA VISTAS DE PIEZAS.
? ACOTA LAS VISTAS EN SISTEMA MÉTRICO E INGLÉS.
? INDICA MARCAS DE ACABADOS Y TOLERANCIAS EN LAS VISTAS UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL
SOFTWARE.
? REALIZA CORTES Y SECCIONES UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL SOFTWARE
? REPRESENTA ROSCAS EN SISTEMA AMERICANO Y EUROPEO UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL
SOFTWARE.
? UTILIZA CON PERTINENCIA LAS HERRAMIENTAS DE PROGRAMAS INFORMÁTICOS DE DISEÑO EN LA
REPRESENTACIÓN DE PRODUCTOS EN 2 Y 3 DIMENSIONES Y APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES.
? CONFIGURA EL ARCHIVO SEGÚN EL SISTEMA A TRABAJAR.
? REPRESENTA VISTAS SEGÚN EL SISTEMA DE PROYECCIÓN A ESCALA.
? DIMENSIONA LAS VISTAS APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES, CONFIGURAR LOS ESTILOS DE ACOTADO.
? DIBUJA DESPIECES DE ESTRUCTURAS O PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS UTILIZANDO LAS
HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS PERTINENTES.
? MODELA PRODUCTOS TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
? ELABORA BOCETOS Y MODELOS TRIDIMENSIONALES SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DEL CLIENTE.
? REALIZA PROTOTIPOS TENIENDO EN CUENTA LA INFORMACIÓN TÉCNICA Y UTILIZACIÓN DE LOS MEDIOS
3/02/18 03:36 PM Página 16 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? ANALIZA LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290201019 1 CONTROLAR LA MATERIA PRIMA, EL PRODUCTO Y EL PROCESO DE

MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA, APLICANDO LAS EXIGENCIAS DE
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
1. RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN.
2. IDENTIFICAR LAS PROPIEDADES, IMPORTANCIA Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES DE INGENIERÍA.
3. VALORAR LA IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA CALIDAD POR ENSAYOS DESTRUCTIVOS EN LOS
MATERIALES DE INGENIERÍA.
4. RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES EN PIEZAS A INSPECCIONAR Y SU
INFLUENCIA EN LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS METALMECÁNICOS.
5. CLASIFICAR, RECONOCER Y EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LA APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS
A LOS MATERIALES DE INGENIERÍA CON EL FIN DE MEJORAR SUS PROPIEDADES.
3. CONOCIMIENTOS
LOS MATERIALES E INGENIERÍA:
? CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES
? DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.
? ESTRUCTURA DE LOS ÁTOMOS
? TIPOS DE ENLACES ATÓMICOS Y MOLÉCULAS
? SISTEMAS CRISTALINOS
? PRINCIPALES ESTRUCTURAS CRISTALINAS METÁLICAS
? COMPARACIÓN ENTRE LAS ESTRUCTURAS CRISTALINAS FCC, HCP Y BCC.
? EFECTOS DE LA ESTRUCTURA CRISTALINA EN LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
? POLIMORFISMO Ó ALOTROPÍA.
CLASIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES:
? QUÍMICAS
? FÍSICAS
? MECÁNICAS
? TECNOLÓGICAS
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES: METÁLICOS, POLÍMEROS. CERÁMICOS, COMPUESTOS Y
ELECTRÓNICOS.
? IMPORTANCIA, APLICACIONES Y PROPIEDADES.
? MATERIALES METÁLICOS:
? PROPIEDADES DEL HIERRO.
3/02/18 03:36 PM Página 17 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.

? FERROSOS (ACEROS Y FUNDICIONES) OBTENCIÓN, FABRICACIÓN, CLASIFICACIÓN (SEGÚN: %CARBONO,
%ELEMENTOS ALEANTES, DIAGRAMA FE-C, PRESENTACIÓN, ETC.), NORMALIZACIÓN, IDENTIFICACIÓN, Y
APLICACIONES.
? NO FERROSOS (ALUMINIO Y SUS ALEACIONES, COBRE Y SUS ALEACIONES, NÍQUEL Y SUS ALEACIONES.)
OBTENCIÓN, FABRICACIÓN, CLASIFICACIÓN.
MANEJO DE CATÁLOGOS DE LOS ACEROS.
PROCESOS DE MANUFACTURA:
? FUNDICIÓN
? SOLDADURA
? TRANSFORMACIÓN VOLUMÉTRICA
? ARRANQUE DE VIRUTA
? METALURGIA DE POLVOS
TRATAMIENTOS TÉRMICOS:
? DIAGRAMA HIERRO-CARBONO, FASES
? TEMPLE
? REVENIDO
? RECOCIDO
? NORMALIZADO
? TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS:
? CEMENTACIÓN
? NITRURACIÓN
? CIANURACIÓN Y CARBONITRURACIÓN.
? CORROSIÓN
? FUNDAMENTOS, FENÓMENOS,
? EFECTOS DEL MEDIO AMBIENTE, TÉCNICAS DE CONTROL Y PROTECCIÓN.
IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA CALIDAD EN LOS MATERIALES DE INGENIERÍA
CONTROL DE LA CALIDAD CON PRUEBAS DESTRUCTIVAS:
? NORMALIZACIÓN Y REQUISITOS NACIONALES E INTERNACIONALES.
? TRACCIÓN
? COMPRESIÓN
? FLEXIÓN
? IMPACTO
? DUREZAS
? MACROATAQUE
? DOBLEZ DE CARA
? DOBLES DE RAÍZ
? DOBLES DE LADO
? SANIDAD
? METALOGRAFÍA
INFORMES DE ENSAYO.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE:
IMPORTANCIA, GRADOS DE PREPARACIÓN, NORMAS SSPC.
TÉCNICAS DE PREPARACIÓN:
? MANUAL, MECÁNICA, QUÍMICA, DECAPADO, SOLVENTES, ULTRASÓNICA, SAND BLASTING, LLAMA, JET
BLASTING, WET BLASTING.
CONTROL DE LA CALIDAD CON TÉCNICAS NO DESTRUCTIVAS:
? CLASIFICACIÓN DE LAS INDICACIONES.
? NORMALIZACIÓN Y REQUISITOS NACIONALES E INTERNACIONALES.
? TÉCNICAS:
3/02/18 03:36 PM Página 18 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- INSPECCIÓN VISUAL
- LÍQUIDOS PENETRANTES
- PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
- ULTRASONIDO
- RADIOGRAFÍA
- TERMOGRAFÍA
- CORRIENTE INDUCIDA
? INFORMES DE EVALUACIÓN

? IDENTIFICAR LA NATURALEZA DE LOS MATERIALES, SU ESTRUCTURA, SISTEMAS CRISTALINOS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
? CLASIFICAR LOS MATERIALES.
? RECONOCER LAS PROPIEDADES, APLICACIONES E IMPORTANCIA DE LOS TIPOS DE MATERIALES.
? INTERPRETAR Y COMPRENDER EL DIAGRAMA FE- C.
? IDENTIFICAR LA INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.
? IDENTIFICAR LOS DIFERENTES MATERIALES METÁLICOS, SUS ALEACIONES Y SUS PROPIEDADES.
? INTERPRETAR CATÁLOGOS DE ACEROS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA.
? IDENTIFICAR LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR LOS FUNDAMENTOS DE LA CORROSIÓN.
? COMPRENDER LA IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA CALIDAD EN LOS MATERIALES.
? IDENTIFICAR LOS ENSAYOS DESTRUCTIVOS, SU NORMALIZACIÓN Y APLICACIÓN.
? INTERPRETAR INFORMES DE ENSAYOS REALIZADOS A MATERIALES.
? RECONOCER LA IMPORTANCIA, GRADOS Y NORMALIZACIÓN DE LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES EN
PIEZAS A INSPECCIONAR.
? IDENTIFICAR LAS TÉCNICAS DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES.
? IDENTIFICAR LAS TÉCNICAS NO DESTRUCTIVAS, NORMALIZACIÓN Y APLICACIÓN.
? INTERPRETAR INFORMES DE ENSAYOS REALIZADOS A MATERIALES.
? RECONOCE LA IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO EN EL MUNDO
ACTUAL.
? EXPLICA LA NATURALEZA DE LOS MATERIALES DE ACUERDO CON SU ESTRUCTURA, ENLACES Y SISTEMAS
CRISTALINOS.
? IDENTIFICA Y DEFINE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES POR SU ESTRUCTURA Y NATURALEZA.
? CLASIFICA Y DEFINE LOS MATERIALES SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS.
? RECONOCE LA IMPORTANCIA, Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PARA APLICARLOS EN LOS PROCESOS
METALMECÁNICOS.
? INTERPRETA Y EXPLICA EL DIAGRAMA FE- C PARA SU APLICACIÓN EN LOS PROCESOS METALMECÁNICOS.
? EXPLICA LA INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.
? IDENTIFICA Y SELECCIONA LOS DIFERENTES MATERIALES METÁLICOS, SUS ALEACIONES Y SUS
PROPIEDADES.
? INTERPRETA CATÁLOGOS DE ACEROS CON EL FIN DE APLICARLOS EN LOS PROCESOS DE LA INDUSTRIA
METALMECÁNICA.
? IDENTIFICA PRODUCTOS SEGÚN LOS DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURA.
? EXPLICA LA CLASIFICACIÓN, APLICACIÓN E IMPORTANCIA DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN LA
INDUSTRIA METALMECÁNICA.
? IDENTIFICA Y EXPLICA LOS PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA CORROSIÓN, FENÓMENOS, EFECTOS DEL MEDIO
AMBIENTE EN LOS MATERIALES PARA APLICAR TÉCNICAS DE CONTROL Y PROTECCIÓN.
3/02/18 03:36 PM Página 19 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? IDENTIFICA LA NORMALIZACIÓN, PROCEDIMIENTO Y ALCANCE DE CADA UNO DE LOS ENSAYOS

DESTRUCTIVOS.
? INTERPRETA Y ANALIZA LOS DATOS Y RESULTADOS DE LOS INFORMES DE ENSAYOS
? RECONOCE Y EXPLICA LA IMPORTANCIA DE LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES EN PIEZAS A
INSPECCIONAR.
? CLASIFICA Y ESTABLECE LOS PROCESOS DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES.
? DIFERENCIA LAS TÉCNICAS DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
? CLASIFICA E IDENTIFICA LAS INDICACIONES.
? DIFERENCIA Y EXPLICA EL USO DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS TENIENDO EN CUENTA EL ALCANCE,
PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS NECESARIOS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290201032 1 APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y DE MEDIO AMBIENTE INDUSTRIAL PARA

PREVENIR ACCIDENTES Y CONTAMINACIÓN.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
1. VELAR POR LA APLICACIÓN DE LAS NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE LOS
EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS EN LOS PROCESOS DE METALMECÁNICA.
2. ASEGURAR QUE LAS PROTECCIONES DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS SE MANTIENEN EN SU SITIO PARA
GARANTIZAR UNA OPERACIÓN SIN RIESGO DE ACCIDENTES.
4. VERIFICAR QUE LAS TAREAS BÁSICAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS SE REALICEN DE ACUERDO
CON EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ESTABLECIDO.
5. IDENTIFICAR Y GARANTIZAR LOS CAMBIOS EN LOS EQUIPOS Y PROCESOS CON LA FINALIDAD DE MEJORAR
LA SEGURIDAD.
6. VELAR POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS PARA
GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS METALMECÁNICOS.
7. VERIFICAR QUE EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS SE
REALIZA SIGUIENDO LAS NORMAS VIGENTES Y MÉTODOS DE SEGURIDAD ESTABLECIDOS PARA EVITAR
8. CONTROLAR RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES SIGUIENDO LAS ESPECIFICACIONES QUE
GARANTICEN LA PRESERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE.
9. GARANTIZAR LA CONSERVACIÓN DE LAS ÁREAS VERDES, RECURSOS NATURALES DEL ENTORNO
INDUSTRIAL O EMPRESARIAL A SU CARGO.
3. CONOCIMIENTOS
? GENERALIDADES DE LA OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA EL PROCESO DE RECUBRIMIENTOS Y/O ACABADOS.
? ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN OPERACIONES METALMECÁNICAS.
? ZONAS DE CIRCULACIÓN, DEMARCACIONES.
? RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
3/02/18 03:36 PM Página 20 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

? CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN LOS PROCESOS METALMECÁNICOS.
? MAPAS DE RIESGO EN LAS OPERACIONES METALMECÁNICAS.
? TÉCNICAS DE MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS.
? IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.
? NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES VIGENTES.
? SISTEMAS DE MANTENIMIENTO.
? PROCEDIMIENTOS DE ALMACENAMIENTO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS Y
EFLUENTES SÓLIDOS, LÍQUIDOS, GASEOSOS
? DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (FUNCIONAMIENTO).
? TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS METALMECÁNICOS.
? VIDA ÚTIL DE LOS EQUIPOS, MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS.
? PRIMEROS AUXILIOS (PROCEDIMIENTOS BÁSICOS)
? CLASIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES.
? TÉCNICAS DE REPORTES DE ACCIDENTES.
? TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? TÉCNICAS O PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES.
? TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE ÁREAS VERDES, RECURSOS NATURALES.
? PRODUCCIÓN SOSTENIBLE.
? COMITÉS PARITARIOS.

? IDENTIFICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE VIGENTES.
? VELAR POR LA APLICACIÓN DE LAS NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE LOS
EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
? EXPLICAR EL USO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
? VERIFICAR Y PROPICIAR EL USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
? ASEGURAR QUE LAS PROTECCIONES DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS SE MANTENGAN EN SU SITIO.
? EXPLICAR EL USO DE LAS ZONAS DEMARCADAS Y LOS MAPAS DE RIESGO.
? VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS ZONAS DE CIRCULACIÓN Y LOS MAPAS DE RIESGO
? IDENTIFICAR LOS RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
? VELAR LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS.
? CLASIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE EXTINTORES, SU USO Y CONSERVACIÓN.
? VERIFICAR LAS TAREAS BÁSICAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.
? IDENTIFICAR Y GARANTIZAR LOS CAMBIOS EN LOS EQUIPOS Y PROCESOS.
? VELAR POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS.
? PRESTAR LOS PRIMEROS AUXILIOS.
? IDENTIFICAR LOS DIFERENTES PRODUCTOS USADOS EN LOS PROCESOS METALMECÁNICOS.
? VERIFICAR EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? EXPLICAR EL TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS Y EFLUENTES SÓLIDOS, LÍQUIDOS, GASEOSOS.
? COMPROBAR EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS Y EFLUENTES
SÓLIDOS, LÍQUIDOS, GASEOSOS.
? ESTABLECER Y MANTENER LAS ÁREAS ESPECIALES PARA PRODUCTOS PELIGROSOS.
? EXPLICAR EL EFECTO NOCIVO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES.
? CONTROLAR RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES.
? GARANTIZAR LA CONSERVACIÓN DE LAS ÁREAS VERDES, RECURSOS NATURALES DEL ENTORNO
INDUSTRIAL.
3/02/18 03:36 PM Página 21 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? IDENTIFICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE VIGENTES.

? VELA POR LA APLICACIÓN DE LAS NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE LOS
EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? IDENTIFICA Y CLASIFICA LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN LOS PROCESOS
METALMECÁNICOS.
? EXPLICA EL USO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN LO PROCESOS
METALMECÁNICOS.
? VERIFICA Y PROPICIA EL USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN LOS PROCESOS
INDUSTRIALES METALMECÁNICOS.
? ASEGURA QUE LAS PROTECCIONES DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS SE MANTENGAN EN SU SITIO PARA
EVITAR ACCIDENTES.
? EXPLICA EL USO DE LAS ZONAS DEMARCADAS Y LOS MAPAS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA.
? VERIFICA EL CUMPLIMIENTO DE LAS ZONAS DE CIRCULACIÓN Y LOS MAPAS DE RIESGO EN LA PLANTA O
TALLER.
? IDENTIFICA LOS RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PLANTEANDO SOLUCIONES.
? VELA POR EL FUNCIONAMIENTO Y VIGENCIA LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS.
? CLASIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE EXTINTORES, SU USO Y CONSERVACIÓN.
? VERIFICA LAS TAREAS BÁSICAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS MINIMIZANDO RIESGOS.
? IDENTIFICA Y GARANTIZA LOS CAMBIOS EN LOS EQUIPOS Y PROCESOS A PARTIR DEL ANÁLISIS DE LOS
PROCESOS.
? VELA POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS.
? PRESTA LOS PRIMEROS AUXILIOS EN CASOS PRESENTADOS.
? IDENTIFICAR LOS DIFERENTES PRODUCTOS USADOS EN LOS PROCESOS METALMECÁNICOS.
? VERIFICA EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS SEGÚN LOS
PROCEDIMIENTOS Y NORMAS ESTABLECIDAS.
? EXPLICA EL TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS Y EFLUENTES SÓLIDOS, LÍQUIDOS, GASEOSOS
TENIENDO EN CUENTA LA NORMATIVIDAD VIGENTE.
? COMPRUEBA EL ALMACENAMIENTO SEGURO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS Y
EFLUENTES SÓLIDOS, LÍQUIDOS, GASEOSOS SEGÚN NORMAS VIGENTES.
? ESTABLECE Y MANTIENE LAS ÁREAS ESPECIALES PARA PRODUCTOS PELIGROSOS SEGÚN NORMAS
ESTABLECIDAS.
? EXPLICA EL EFECTO NOCIVO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES Y SU RELACIÓN CON LA SALUD DE LOS
TRABAJADORES.
? CONTROLA EL RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES PRESENTADOS EN EL TALLER O PLANTA.
? GARANTIZA LA CONSERVACIÓN DE LAS ÁREAS VERDES, RECURSOS NATURALES DEL ENTORNO
INDUSTRIAL PROPICIANDO UN ENTORNO SALUDABLE.
? GENERA CULTURA SOSTENIBLE EN LOS AMBIENTES PRODUCTIVOS.
? VERIFICA EL PLAN DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS, MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290201046 2 EFECTUAR EN PRODUCTOS O PROCESOS METALMECÁNICOS MEDICIONES

CUMPLIENDO PARÁMETROS DE EFECTIVIDAD OPERATIVA.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
1. SELECCIONAR LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ANÁLOGOS Y ELECTRÓNICOS
RESPONDIENDO A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD ESTABLECIDOS.
4. MEDIR CON INSTRUMENTOS ELECTRÓNICOS Y ANÁLOGOS PRODUCTOS METALMECÁNICOS SIGUIENDO
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS, NORMAS DE SEGURIDAD, SALUD E HIGIENE OCUPACIONAL.
5. DILIGENCIAR LOS REPORTES DE MEDICIÓN ATENDIENDO A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD Y
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS.
3. CONOCIMIENTOS
FUNCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.
? INSTRUMENTOS BÁSICOS
? REGLAS, FLEXÓMETROS, COMPASES (INTERIORES, EXTERIORES Y DE PUNTAS), GALGAS
? INSTRUMENTOS ESPECIALES:
? PIE DE REY, PROFUNDÍMETROS, ALTÍMETROS, MICRÓMETROS, COMPARADORES DE CARÁTULA,
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE AGUJEROS, CALIBRES DE DIMENSIÓN FIJA (PASA-NO PASA), BLOQUES
PATRONES, NIVELES DE BURBUJA, REGLAS DE VERIFICACIÓN DE RECTITUD, ESCUADRAS, SUPERFICIE
PLANA DE REFERENCIA (MÁRMOL), TRANSPORTADOR UNIVERSAL (GONIÓMETRO), GRAMILES
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN:
? ALCANCE (RANGO DE MEDICIÓN)
? RESOLUCIÓN.
? PRINCIPIOS DE INSPECCIÓN TÉCNICA: EXAMEN VISUAL DE INSTRUMENTOS, EQUIPOS, PARTES Y
FUNCIONAMIENTO.
? USO DE MANUALES Y CATÁLOGOS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS METROLÓGICOS ANALÓGICOS
? LABORES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO: LIMPIEZA, LUBRICACIÓN, REABASTECIMIENTO DE MATERIALES,
REPOSICIÓN DE PIEZAS Y PROTECCIÓN.
? PRUEBAS BÁSICAS DE FUNCIONAMIENTO.
? SISTEMA MÉTRICO
CONCEPTO DE METRO (MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS)
? SISTEMA INGLÉS
? CONCEPTO DE PIE Y PULGADA
? (MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS)
? MÉTODOS DE MEDICIÓN: CONTACTO DIRECTO, INDIRECTO, DOBLE SUSTITUCIÓN, SIN CONTACTO.
CONCEPTOS DE
? ESCALAS DE MEDICIÓN EN MILÍMETROS Y PULGADAS.
? NONIO DE MEDICIÓN Y SU LECTURA.
3/02/18 03:36 PM Página 23 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
PROCEDIMIENTOS DE MEDICIÓN CON EQUIPOS EN LA VARIABLE LONGITUD:

? REGLILLAS
? FLEXO METROS
? PIE DE REY
? MICRÓMETRO
? GRAMIL
? PROFUNDÍMETROS,
? COMPARADOR DE CARÁTULAS, PROYECTOR DE PERFILES,
? CALIBRES TELESCÓPICOS.
? COMPASES EXTERIORES, INTERIORES Y DOBLES.
? GALGAS DE EXTREMOS
REGLAS PARA LLEVAR A CABO MEDICIONES CON INSTRUMENTOS PARA ÁNGULOS:
? GONIÓMETROS,
? REGLAS DE SENOS.
CONCEPTOS DE:
? TOLERANCIAS DE MEDICIÓN
? MEDIDA NOMINAL, MÁXIMA, MÍNIMA Y EFECTIVA.
? LÍNEA NEUTRA.
? DISCREPANCIAS SUPERIOR E INFERIOR
? DESVIACIÓN ESTÁNDAR
CONCEPTOS BÁSICOS DE RUGOSIDAD:
? DEFINICIÓN
? TIPOS
? SÍMBOLOS
? VALORES PROMEDIOS DE ACUERDO CON EL TIPO DE FABRICACIÓN.
? MANEJO DE TABLAS DE RUGOSIDAD
CONCEPTOS DE PATRONES DE CALIBRACIÓN:
? DEFINICIÓN
? TIPOS (SEGÚN GRADO DE EXACTITUD PRIMARIO, SECUNDARIO, DE REFERENCIA, DE TRABAJO, DE
TRANSFERENCIA)
? INCERTIDUMBRE
? TRAZABILIDAD
? CONSERVACIÓN DE LOS PATRONES. (CONDICIONES METROLÓGICAS, CARACTERÍSTICAS DE LOS
PATRONES)
DEFINICIÓN DE ERROR DE MEDICIÓN, RELATIVO, ALEATORIO, SISTEMÁTICO, MÁXIMO PERMISIBLE.
CONCEPTO DE FACTOR DE CORRECCIÓN.
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS: RANGO Y RESOLUCIÓN DEL INSTRUMENTO.
FUNCIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ELECTRÓNICOS.
? PIE DE REY, PROFUNDIMETROS, ALTÍMETROS, MICRÓMETROS, TRANSPORTADOR UNIVERSAL
(GONIÓMETRO), COMPARADORES DE CARÁTULA
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN:
? ALCANCE (RANGO DE MEDICIÓN)
? RESOLUCIÓN
PRINCIPIOS DE INSPECCIÓN TÉCNICA: EXAMEN VISUAL DE INSTRUMENTOS, EQUIPOS, PARTES Y
FUNCIONAMIENTO.
USO DE MANUALES Y CATÁLOGOS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS METROLÓGICOS ELECTRÓNICOS
LABORES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTRUMENTOS ELECTRÓNICOS
PRUEBAS BÁSICAS DE FUNCIONAMIENTO.
PROCEDIMIENTOS DE MEDICIÓN CON EQUIPOS ELECTRÓNICOS EN LA VARIABLE LONGITUD:
? PIE DE REY
3/02/18 03:36 PM Página 24 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? PROFUNDIMETROS,
? COMPARADOR DE CARÁTULAS, PROYECTOR DE PERFILES,
? CALIBRES TELESCÓPICOS.
PROCEDIMIENTOS PARA LLEVAR A CABO MEDICIONES CON INSTRUMENTOS ELECTRÓNICOS PARA ÁNGULOS:
? GONIÓMETROS,
PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN DE LA CALIDAD SUPERFICIAL DE PIEZAS CON INSTRUMENTOS
ELECTRÓNICOS

? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR INSTRUMENTOS CONVENCIONALES DE MEDICIÓN DE ACUERDO A SU
APLICACIÓN Y EXACTITUD
? INSPECCIONAR Y VERIFICAR VISUALMENTE EL ESTADO FÍSICO DE LOS EQUIPOS.
? CONSULTAR E INTERPRETAR MANUALES Y CATÁLOGOS DE EQUIPOS.
? REALIZAR LABORES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE INSTRUMENTOS.
? COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS METROLÓGICOS ANALÓGICOS
? DIFERENCIAR SISTEMAS DE MEDICIÓN
? CONVERTIR UNIDADES ENTRE SISTEMAS DE MEDICIÓN.
? IDENTIFICAR MÉTODOS DE MEDICIÓN.
? MANEJAR LAS ESCALAS EN LOS DIFERENTES SISTEMAS.
? MEDIR LONGITUDES CON INSTRUMENTOS DE ANÁLOGOS
? MEDIR LONGITUDES UTILIZANDO INSTRUMENTOS PARA ÁNGULOS:
? IDENTIFICAR TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA.
? CALCULAR DESVIACIÓN ESTÁNDAR EXPERIMENTAL.
? IDENTIFICAR LAS DIFERENCIAS DE FORMA EN SUPERFICIES EN CUANTO A SU RUGOSIDAD.
? IDENTIFICAR PATRONES DE CALIBRACIÓN Y SUS TIPOS.
? APLICAR LA INCERTIDUMBRE A LAS MEDICIONES CON INSTRUMENTOS METROLÓGICOS
? MANTENER PREVENTIVAMENTE LOS PATRONES.
? DETECTAR FUENTES DE ERROR EN LA MEDICIÓN DE LONGITUDES Y ÁNGULOS. (INSTRUMENTO Y
OPERARIO)
? VERIFICAR FECHAS DE VENCIMIENTO DE CALIBRACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS.
? DIFERENCIA LAS FUNCIONES DE LOS INSTRUMENTOS BÁSICOS Y ESPECIALES TENIENDO EN CUENTA SUS
CARACTERÍSTICAS.
? CLASIFICA Y DESCRIBE EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ANÁLOGOS
Y ELECTRÓNICOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO A SU APLICACIÓN Y EXACTITUD
? ORGANIZA LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD A REALIZAR
? MANEJA LOS TÉRMINOS BÁSICOS DE LA METROLOGÍA EN INGLÉS Y ESPAÑOL
? VERIFICA EL ESTADO FÍSICO DE LOS EQUIPOS APOYÁNDOSE EN LA CONSULTA DE MANUALES Y
CATÁLOGOS
? REALIZA LABORES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE INSTRUMENTOS SEGÚN
INSTRUCCIONES.
? COMPRUEBA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS ANÁLOGOS Y ELECTRÓNICOS SIGUIENDO
INSTRUCCIONES
? DIFERENCIA LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN TENIENDO EN CUENTA LAS UNIDADES QUE LOS RIGEN
? CONVIERTE UNIDADES ENTRE SISTEMAS DE MEDICIÓN TENIENDO EN CUANTA MÚLTIPLOS Y
SUBMÚLTIPLOS.
? ESTABLECE DIFERENCIAS ENTRE LOS MÉTODOS DE MEDICIÓN TENIENDO EN CUENTA SUS PRINCIPIOS.
? MANEJA E INTERPRETA ESCALAS EN LOS DIFERENTES INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.
? UTILIZA INSTRUMENTOS ANÁLOGOS Y ELECTRÓNICOS DE MEDICIÓN DE LONGITUDES SEGÚN
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? IDENTIFICA LA RUGOSIDAD POR COMPARACIÓN ÓPTICA Y TÁCTIL.

? DETERMINA LA RUGOSIDAD DE PIEZAS UTILIZANDO PATRONES SEGÚN PROCESO.
? APLICA LA INCERTIDUMBRE A LAS MEDICIONES CON INSTRUMENTOS ANÁLOGOS
? IDENTIFICA DISTINTOS PATRONES DE CALIBRACIÓN SEGÚN SU GRADO DE EXACTITUD Y USO
? IDENTIFICA FUENTES DE ERROR EN LA MEDICIÓN.
? VERIFICA FECHAS DE VENCIMIENTO DE CALIBRACIÓN SEGÚN MARQUILLAS, SELLOS U HOJA DE VIDA DEL
INSTRUMENTO.
? REALIZA LABORES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO Y CONSERVACIÓN DE
INSTRUMENTOS.
? PRESENTA INFORMES SOBRE LAS MEDIDAS REALIZADAS SEGÚN FORMATO ENTREGADO
? CALCULA LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR EXPERIMENTAL.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290202001 1 DESARROLLAR PROGRAMAS SEGÚN REQUERIMIENTOS DE FABRICACIÓN DE

PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
1. DETERMINAR CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
METÁLICOS SOLDADOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN.
2. ELABORAR PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN Y RECONSTRUCCIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS
SOLDADOS QUE PERMITAN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y CON
LOS TIEMPOS DE ENTREGA REQUERIDOS POR LOS CLIENTES.
4. APLICAR SOFTWARE PERTINENTE Y VIGENTE EN LA ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE RECONSTRUCCIÓN
Y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
5. ELABORAR PROCEDIMIENTOS DE RECONSTRUCCIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
7. CONTROLAR ESTADÍSTICAMENTE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN Y RECONSTRUCCIÓN DE LOS
8. ENTRENAR Y CALIFICAR AL PERSONAL EN EL DESARROLLO DE PROCESOS, PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS DE ACUERDO CON PLAN DE
CAPACITACIÓN DE LA EMPRESA.
3. CONOCIMIENTOS
ADMINISTRACIÓN GENERAL Y DE LA PRODUCCIÓN
-SISTEMA DE ORGANIZACIÓN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
-FUNCIONES
-PLANEACIÓN - PLANEACIÓN ESTRATÉGICA.
-TÉCNICAS DE EVALUACIÓN Y REVISIÓN DE PROGRAMAS (PERT)
-ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
-CAPACIDAD DEL PROCESO.

-DISTRIBUCIÓN EN PLANTA.
-PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
-PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES.
-CONTROL DE INVENTARIO.
-TÉCNICAS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES
-VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
-TÉCNICAS DE COMUNICACIONES.
LOS MATERIALES APLICADOS AL CÁLCULO DE ESTRUCTURAS.

-CONCEPTO
-PRINCIPIOS BÁSICOS DE LAS ESTRUCTURAS Y PROPIEDADES MECÁNICAS Y QUÍMICAS DE LOS MATERIALES
-LOS ACEROS Y SUS CLASIFICACIONES
-DIAGRAMA DE FASES
-METALURGIA DE LA SOLDADURA
-SOLDABILIDAD DE METALES FERROSOS Y NO FERROSOS
-TENSIONES. DEFORMACIÓN EN SOLDADURA
CARACTERÍSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS

-CASOS DE FALLAS EN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS SOLDADAS.
-CASOS DE FALLAS EN ESTRUCTURA Y RECIPIENTES A PRESIÓN.
-FORMAS.
CÁLCULO Y DISEÑO DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.

-CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE LA UNIÓN SOLDADA
-ESTRUCTURAS SOLDADAS BAJO CARGAS ESTÁTICAS
-ESTRUCTURAS SOLDADAS BAJO CARGAS DINÁMICAS
-CÁLCULOS DE ESFUERZOS DE FATIGA.
CIENCIAS APLICADAS AL CÁLCULO DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS.

-TRIGONOMETRÍA, LÍMITES, DERIVADAS, INTEGRALES Y SU APLICACIÓN
-FUNDAMENTOS BÁSICOS DE QUÍMICA
PROCESOS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN

-FASES Y OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS.
-FUNDAMENTOS TÉCNICOS DE PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW - GMAW - FCAW - GTAW - OFW - SAW -PAW
-RW)
-PROCESO DE CORTE: TÉRMICO Y MECÁNICO.
-PROCESOS DE CONFORMADO
-TÉCNICAS DE ENSAMBLE
-TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DE ENSAMBLE Y SOLDADURA.
-TANQUES, CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN
-MAQUINARIA AGRO - INDUSTRIAL
-TUBERÍAS PARA OLEODUCTOS Y GASODUCTOS
-EQUIPOS DE TRANSPORTE: NAVAL, FERROVIARIO, AÉREO Y TERRESTRE
-ESTRUCTURAS METÁLICAS
-CLASIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y SOLDADORES
-DEFECTOLOGÍA
-ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS
-DOCUMENTOS QUE REGULAN LA INSPECCIÓN Y CONTROL DE LOS MATERIALES
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
-CONSUMIBLES E INSUMOS EN SOLDADURA

-DESGASTES Y RECUBRIMIENTOS DUROS
-TRATAMIENTOS TÉRMICOS
-FUNDAMENTOS TÉCNICOS Y DE INSPECCIÓN EN LOS PROCESOS DE ENSAMBLE
-FUNDAMENTOS TÉCNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCIÓN EN LOS PROCESOS DE CORTE TÉRMICO Y
MECÁNICO
-FUNDAMENTOS TÉCNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCIÓN EN LOS PROCESOS DE CONFORMADO
-FASES Y OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIÓN
TÉCNICAS DE APLICACIÓN INFORMÁTICA EN LA PROGRAMACIÓN.

-WORD - EXCEL - POWERPOINT
-CAD
-CAM
-MICROSOFT PROJECT
NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES (FUNDAMENTOS BÁSICOS)

-I5O 9000
-ASME - AWS - API 1104 - ASTM
-ICONTEC
MÉTODOS Y TIEMPOS
-ELABORACIÓN Y ANÁLISIS DE DIAGRAMAS APLICABLES A OPERACIONES Y PROCESOS
-DISEÑOS DE PUESTOS DE TRABAJO
-APLICACIÓN Y MEDICIÓN DE TIEMPOS A LAS OPERACIONES
PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

PROCEDIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS OPERACIONALES
-TRAZADO
-CORTE
-CONFORMADO
-ENSAMBLE
-SOLDADURA
ESTADÍSTICA
-CONCEPTO Y APLICACIONES
-TEORÍA Y LEYES DE LA PROBABILIDAD
-DISTRIBUCIONES DE FRECUENCIAS
-PRUEBA DE HIPÓTESIS
-REGRESIÓN LINEAL Y CORRELACIÓN
COSTOS (FUNDAMENTOS BÁSICOS)

-CONCEPTO
-COSTOS FIJOS Y VARIABLES
-COSTOS DIRECTOS: MATERIALES - MANO DE OBRA DIRECTA
-COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
-COSTOS POR PROCESO
-COSTOS DE SOLDADURA.
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y DE LA PRODUCCIÓN

-CALIDAD Y SU CONTROL
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
-PRODUCTIVIDAD
-REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DE LA CALIDAD DE LA SOLDADURA
-HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA EL ANÁLISIS DE DATOS
-TÉCNICAS PARA LA RECOLECCIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS
-PROCEDIMIENTOS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
-ANÁLISIS PARA ATRIBUTOS Y VARIABLES
FUNDAMENTOS BÁSICOS DE INGLES TÉCNICO

-GLOSARIO DE LA SOLDADURA
-CONVERSACIONES LABORALES PERTINENTES AL CAMPO DE LA SOLDADURA
-INTERPRETACIÓN DE MANUALES Y NORMAS.
LIDERAZGO.
DIDÁCTICA DEL APRENDIZAJE:

-ENSEÑANZA, APRENDIZAJE, EVALUACIÓN POR COMPETENCIAS.
-PROCESO DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÓN (CARACTERÍSTICAS)
-ESTRATEGIAS Y TÉCNICAS DE APRENDIZAJE.
-RETROALIMENTACIÓN.
-MOTIVACIÓN - CONCENTRACIÓN
-DINÁMICAS DE GRUPO.
-TRABAJO EN EQUIPO.
-PROBLEMAS DE APRENDIZAJE.
-RITMO DE APRENDIZAJE
-MOTRICIDAD.
-COORDINACIÓN VISUAL Y MANUAL.
-AYUDAS DIDÁCTICAS.
-DIAGNOSTICO DE NECESIDADES DE CAPACITACIÓN.
-DIAGNÓSTICOS DE CAPACITACIÓN SEGÚN LOS REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIÓN.
-PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
-TÉCNICAS DIDÁCTICAS DE ENTRENAMIENTO DE PERSONAL. (MANEJO DE GRUPOS, TRABAJO EN EQUIPO,
PLANES DE CAPACITACIÓN)
-LAS NORMAS TÉCNICAS SOBRE PRESENTACIÓN DE INFORMES.
-TÉCNICAS PARA IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES PARA EL DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO
PSICOLOGÍA DEL APRENDIZAJE.

-PROBLEMAS DE APRENDIZAJE.
-RITMO DE APRENDIZAJE
-MOTRICIDAD
-COORDINACIÓN VISUAL Y MANUAL

IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN.
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LOS PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS.
SELECCIONAR Y APLICAR MÉTODOS Y TÉCNICAS PARA LA ELABORACIÓN DE PROGRAMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN.
ESTABLECER LA SECUENCIA LÓGICA DE ACTIVIDADES, TIEMPOS DE ENTREGA Y EL ALCANCE DE
LOS PROCESOS EN LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN
DISEÑAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN.
ENTREGAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
GARANTIZAR QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN CUMPLAN CON LOS

CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO.
ELABORAR PROGRAMAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
CALCULAR ESTRUCTURAS METÁLICAS SOLDADAS.
ESPECIFICAR TIEMPOS DE ENTREGA, SECUENCIA LÓGICA DE ACTIVIDADES, RUTAS CRITICAS,
ASIGNACIÓN DE RECURSOS.
EXPLICAR LOS SISTEMAS DE ORGANIZACIÓN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.
DEFINIR LOS CONCEPTOS DE PLANEACIÓN - PLANEACIÓN ESTRATÉGICA.
APLICAR PLANEACIÓN ESTRATÉGICA.
UTILIZAR LAS TÉCNICAS DE EVALUACIÓN Y REVISIÓN DE PROGRAMAS (PERT)
EXPLICAR Y UTILIZAR ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
EMPLEAR GRÁFICAS DE GANTT.
ELABORAR DISTRIBUCIONES EN PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DE INVENTARIOS.
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LOS INVENTARIOS.
CONTROLAR INVENTARIOS.
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DEL VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
DESARROLLAR PROGRAMAS PARA MINIMIZAR DESPERDICIOS DE PRODUCCIÓN.
MANEJAR TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN EFECTIVA.
EXPLICAR LOS PROCESOS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS CON LOS
PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW - GMAW - FCAW - GTAW - OFW - SAW -PAW-RW)
EXPLICAR LOS PROCESOS DE CORTE: TÉRMICO Y MECÁNICO, CONFORMADO, ENSAMBLE
APLICAR TÉCNICAS DE INSPECCIÓN VISUAL EN PRODUCTOS DE ENSAMBLE Y SOLDADURA EN
TANQUES, CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN, MAQUINARIA AGRO INDUSTRIAL, TUBERÍAS PARA
OLEODUCTOS Y GASODUCTOS, EQUIPOS DE TRANSPORTE: NAVAL, FERROVIARIO, AÉREO, TERRESTRE Y
ESTRUCTURAS METÁLICAS.
APLICAR INFORMÁTICA EN LA PROGRAMACIÓN CON LOS PROGRAMAS WORD - EXCEL POWERPOINT,
CAD, CAM, MICROSOFT PROJECT, O LOS VIGENTES
MANEJAR E INTERPRETAR NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES ISO 9000, ASME - AWS - API 1104 ASTM,
ICONTEC
APLICAR Y MEDIR TIEMPOS A LAS OPERACIONES
DIFERENCIAR LOS COSTOS, FIJOS Y VARIABLES, DIRECTOS: MATERIALES - MANO DE OBRA DIRECTA;
INDIRECTA DE FABRICACIÓN; PROCESO Y SOLDADURA.
UTILIZAR EL INGLÉS PROPIO DE LA ESPECIALIDAD EN CONVERSACIONES LABORALES PERTINENTES
AL CAMPO DE LA SOLDADURA
SELECCIONAR Y APLICAR TÉCNICAS Y MEDIOS DE INSPECCIÓN PARA EL ANÁLISIS DE MODO Y
EFECTO DE LAS FALLAS EN EL PROCESO.
ELABORAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN.
GARANTIZAR QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN
ELEVAR EL NIVEL DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LAS OPERACIONES.
INTERPRETAR REQUISITOS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD.
SELECCIONAR LAS HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS ESTADÍSTICAS.
VERIFICAR LA CAPACIDAD DE LOS PROCESOS
EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
GENERAR ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE
VERIFICAR LA COMUNICACIÓN DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS.
APLICAR LAS TÉCNICAS DE LIDERAZGO Y MOTIVACIÓN.
IDENTIFICAR NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CALIFICACIÓN DEL PERSONAL A CARGO.
3/02/18 03:36 PM Página 30 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
ELABORAR PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO.

PROMOVER Y DESARROLLAR ENTRENAMIENTOS.
ESTRUCTURAR PLANES PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO.
CAPACITAR Y ASISTIR TÉCNICAMENTE A LOS OPERARIOS.
ENTRENAR Y CALIFICAR OPERARIOS EN EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS.
DISEÑAR AYUDAS DIDÁCTICAS BÁSICAS.
MANEJAR RECURSOS EDUCATIVOS BÁSICOS.
MANEJAR ESTRATEGIAS Y TÉCNICAS DIDÁCTICAS (TRABAJO EN EQUIPO, PREGUNTA, DESARROLLO
DE GUÍAS)
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LOS RITMOS DE APRENDIZAJE.
 APLICAR ESTRATEGIAS QUE APUNTEN AL DESARROLLO DE LA MOTRICIDAD FINA EN LOS
SOLDADORES.
EVALUAR EL DESEMPEÑO LABORAL.
IDENTIFICAR OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO.
ELABORAR PLANES DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
EVALUAR EL DESEMPEÑO DEL PERSONAL A CARGO.
APLICAR Y MANEJAR ENTREVISTAS Y OTRAS TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.
TOMAR DE DECISIONES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO.
EVALUAR EL IMPACTO DE LAS ACCIONES DEL PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
 ENTREGA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN DENTRO DE LOS TIEMPOS
ESTABLECIDOS PARA SU EJECUCIÓN.
ESTABLECE LA SECUENCIA LÓGICA DE ACTIVIDADES, TIEMPOS DE ENTREGA Y EL ALCANCE DE LOS
PROCESOS EN LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN SEGÚN REQUERIMIENTOS DEL
DISEÑO Y NORMAS DE FABRICACIÓN VIGENTES.
DISEÑA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN PARA LA ACCESIBILIDAD Y COMPRESIÓN
DE LAS PARTES INVOLUCRADAS EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN.
ELABORA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN QUE DETERMINEN LA CAPACIDAD Y
CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN SEGÚN LOS PLANES DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
ESTABLECIDOS.
 SELECCIONA Y APLICA MÉTODOS Y TÉCNICAS PARA LA ELABORACIÓN DE PROGRAMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN PARA SATISFACER ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN Y CALIDAD
REQUERIDOS POR EL CLIENTE.
GARANTIZA QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN CUMPLAN CON LOS
CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES A
ELABORA PROGRAMAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS INDICADOS
ESPECIFICANDO TIEMPOS DE ENTREGA, SECUENCIA LÓGICA DE ACTIVIDADES, RUTAS CRITICAS,
ASIGNACIÓN DE RECURSOS ACORDE CON LOS PLANOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y DE SALUD
OCUPACIONAL ESTABLECIDAS POR LA EMPRESA.
ELABORA PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS
INDICADOS SEGÚN NORMAS O CÓDIGOS APLICABLES, PARÁMETROS DE MAQUINAS Y EQUIPOS, VARIABLES
CRÍTICAS, INSTRUCTIVOS DE TRABAJO, INSPECCIÓN Y ENSAYOS.
EXPLICA LOS SISTEMAS DE ORGANIZACIÓN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
DEFINE LOS CONCEPTOS DE PLANEACIÓN - PLANEACIÓN ESTRATÉGICA.
UTILIZA LAS TÉCNICAS DE EVALUACIÓN Y REVISIÓN DE PROGRAMAS (PERT)
EXPLICA Y UTILIZA ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
EMPLEA GRÁFICAS DE GANTT.
ELABORA DISTRIBUCIONES EN PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
CONTROLA INVENTARIOS.
EXPLICA LA IMPORTANCIA DEL VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
MANEJA TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN EFECTIVA.
EXPLICA LOS PROCESOS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS CON LOS
PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW - GMAW - FCAW - GTAW - OFW - SAW -PAW-RW)
EXPLICA LOS PROCESOS DE CORTE: TÉRMICO Y MECÁNICO, CONFORMADO, ENSAMBLE
APLICA TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DE ENSAMBLE Y SOLDADURA EN TANQUES, CALDERAS Y
RECIPIENTES A PRESIÓN, MAQUINARIA AGRO INDUSTRIAL, TUBERÍAS PARA OLEODUCTOS Y GASODUCTOS,
EQUIPOS DE TRANSPORTE: NAVAL, FERROVIARIO, AÉREO, TERRESTRE Y ESTRUCTURAS METÁLICAS
APLICA INFORMÁTICA EN LA PROGRAMACIÓN CON LOS PROGRAMAS WORD - EXCEL POWERPOINT,
CAD, CAM, MICROSOFT PROJECT, O LOS VIGENTES
MANEJA E INTERPRETAR NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES ISO 9000, ASME - AWS - API 1104 ASTM,
ICONTEC
APLICA Y MIDE TIEMPOS A LAS OPERACIONES
VERIFICA EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL EN LAS CONDICIONES DE
TRABAJO.
DIFERENCIA LOS COSTOS, FIJOS Y VARIABLES, DIRECTOS: MATERIALES - MANO DE OBRA DIRECTA;
INDIRECTA DE FABRICACIÓN; PROCESO Y SOLDADURA.
UTILIZA EL INGLÉS PROPIO DE LA ESPECIALIDAD EN CONVERSACIONES LABORALES PERTINENTES
AL CAMPO DE LA SOLDADURA
SELECCIONA Y APLICA TÉCNICAS Y MEDIOS DE INSPECCIÓN PARA EL ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO
DE LAS FALLAS EN EL PROCESO SATISFACIENDO LOS NIVELES DE EFICIENCIA Y CALIDAD REQUERIDOS.
ELABORA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN CON BASE EN EL ANÁLISIS DEL MODO
Y EFECTO DE LAS FALLAS EN EL PROCESO.
GARANTIZA QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN CUMPLAN CON LOS
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES A PRODUCTOS
 DISEÑA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN TENIENDO EN CUENTA LA
ACCESIBILIDAD Y COMPRENSIÓN DE LAS PARTES INVOLUCRADAS CON EL PROCESO.
 ENTREGA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN DENTRO DE LOS TIEMPOS
ESTABLECIDOS PARA SU EJECUCIÓN.
 ELABORA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN QUE ELEVEN EL NIVEL DE
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LAS OPERACIONES.
INTERPRETA REQUISITOS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES Y
NORMAS Ó CÓDIGOS APLICABLES AL PROCESO.
CALCULA ESTRUCTURAS METÁLICAS SOLDADAS APLICANDO MÉTODOS PERTINENTES.
SELECCIONA LAS HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS ESTADÍSTICAS SEGÚN REQUERIMIENTOS DEL
PROCESO.
APLICA LAS HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS ESTADÍSTICAS PARA VERIFICAR LA CAPACIDAD DE LOS
PROCESOS
EVALÚA EL COMPORTAMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
GENERA ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE
PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS REQUERIDO POR EL CLIENTE TENIENDO EN CUENTA EL ANÁLISIS
ESTADÍSTICO.
VERIFICA LA COMUNICACIÓN DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS A LAS ÁREAS
INVOLUCRADAS CON EL PROCESO PARA SU IMPLEMENTACIÓN.
DETERMINA LOS ÍNDICES DE DESEMPEÑO DE OPERARIOS DE ACUERDO A LOS ESTÁNDARES
ESTABLECIDOS.
 IDENTIFICA NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CALIFICACIÓN PARA GARANTIZAR EL
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
ELABORA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO QUE SATISFAGAN LOS REQUERIMIENTOS

ESTABLECIDOS PARA EL DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS E IMPLEMENTACIÓN DE NUEVAS
TECNOLOGÍAS.
PROMUEVE Y DESARROLLA ENTRENAMIENTOS QUE ENFATICEN EN LA ADQUISICIÓN DE VALORES
COMO SOPORTE A LA PRODUCTIVIDAD - CALIDAD, CONVIVENCIA Y DESARROLLO PERSONAL.
IDENTIFICA LAS NECESIDADES DE CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL RELEVANTE
PARA LA FABRICACIÓN O REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
ESTRUCTURA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES
DE CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO REQUERIDOS.
 CAPACITA Y ASISTE TÉCNICAMENTE A LOS OPERADORES DE LA MAQUINARIA BUSCANDO
ESTÁNDARES DE CALIDAD.
 ENTRENA Y CALIFICA OPERARIOS EN EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS PARA LOS
PROCESOS DE FABRICACIÓN O REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS ACORDE CON LOS
PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO ESTABLECIDOS.
 EVALÚA EL DESEMPEÑO LABORAL VERIFICANDO EL CUMPLIMIENTO DE ESTÁNDARES DE
PRODUCTIVIDAD, CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS.
IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO CON BASE EN LAS
EVALUACIONES DEL DESEMPEÑO LABORAL E INFORMES DE IMPACTO Y REQUERIMIENTOS DE UNA
ORGANIZACIÓN.
ELABORA PLANES DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO DE ACUERDO CON LAS EVALUACIONES
Y REQUERIMIENTOS DE LA ORGANIZACIÓN.
PLANEA INCENTIVOS DE ACUERDO AL GRADO DE COMPROMISO Y LIDERAZGO, DEMOSTRADO EN
LOS RESULTADOS DE EVALUACIÓN.
 IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTOS IDENTIFICADAS PERMITEN LA TOMA DE
DECISIONES.
EVALÚA EL IMPACTO DE LAS ACCIONES DEL PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
 ESTABLECE PLANES DE FORMACIÓN A OPERADORES DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS
INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES, EN CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290202002 1 GESTIONAR EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS CONFORME A LOS
ESTÁNDARES ESTABLECIDOS.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
SELECCIONAR Y UBICAR CON RESPONSABILIDAD EL TALENTO HUMANO Y LOS RECURSOS FÍSICOS
REQUERIDOS PARA LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
COORDINAR Y CONTROLAR RESPONSABLEMENTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE FABRICACIÓN Y
REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
MANTENER ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA INFORMACIÓN CORRESPONDIENTE A LA FABRICACIÓN Y
REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS PARA ASEGURAR LA CALIDAD.
3/02/18 03:36 PM Página 33 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
3. CONOCIMIENTOS
? ADMINISTRACIÓN DEL PERSONAL Y DE LA PRODUCCIÓN.
? PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN.
? TÉCNICAS DE INDUCCIÓN.
? TIPO DE PERSONAS:
? CARACTERÍSTICAS DE LAS EMPRESAS:

? PEQUEÑA, MEDIANA Y GRANDE
? POLÍTICAS EMPRESARIALES DE ORGANIZACIÓN.
? SISTEMAS DE ORGANIZACIÓN ¿ ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL- FUNCIONES.
? ESTRUCTURA EMPRESARIAL (VERTICAL, HORIZONTAL, OTRAS)
? DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO DE LA ORGANIZACIÓN
? ROLES DE TRABAJO.
? IMPORTANCIA DE LAS NORMAS DE COMPETENCIA LABORAL.
? DISTRIBUCIÓN EN PLANTA.
? CAPACIDAD DEL PROCESO
? TÉCNICAS DE DESARROLLO ORGANIZACIONAL.

? TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN.
? LIDERAZGO.
? PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
? TÉCNICAS DE EVALUACIÓN Y REVISIÓN DE PROGRAMAS (PERT).
? TÉCNICAS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y TOMA DECISIONES.
? CONTROL DE INVENTARIOS.
? LEGISLACIÓN LABORAL.
? HERRAMIENTAS PARA EVALUAR EL DESEMPEÑO DEL TALENTO HUMANO.
? PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA SUPERVISIÓN.

? MOTIVACIÓN
? ESTRATEGIAS DE MANEJO DE PERSONAL.
? LIDERAZGO, COMPROMISO, LEALTAD, HONRADEZ, PROVIDAD, CREATIVIDAD INICIATIVA, CAPACIDAD
CRÍTICA, TRABAJO EN EQUIPO, PUNTUALIDAD RESPONSABILIDAD, COMPROMISO, RESPETO.
? ANÁLISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
? CALIDAD
? CALIDAD COMO CULTURA, TÉCNICA Y GESTIÓN.
? REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DE LA SOLDADURA.
? PLANES DE CALIDAD.
? FUNDAMENTOS BASICOS DE COSTOS

? CONCEPTOS
? COSTOS FIJOS Y VARIABLES
? COSTOS A MATERIALES ¿ MANO DE OBRA Y GASTOS GENERALES DE FABRICACIÓN.
? COSTOS DE SOLDADURA
? COSTOS POR PROCESOS
? ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN MANUFACTURADOS Y VENDIDOS.
3/02/18 03:36 PM Página 34 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? MÉTODOS Y TIEMPOS.
? TÉCNICAS PARA EL ANÁLISIS DE PROCESOS Y OPERACIONES.
? DIAGRAMAS DE FLUJO.
? GRÁFICAS DE DESARROLLO.
? PROCESOS Y TÉCNICAS DE FABRICACION

PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW ¿ GMAW-GTAW ¿ FCAW ¿ OFW ¿ PAW ¿ SAW ¿ RW).
? PROCESOS DE CORTE TÉRMICO Y MECÁNICO
? PROCESO DE CONFORMADOS.
? ENSAMBLE
? INSPECCIÓN Y ENSAYOS
? FASES Y OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS
METÁLICOS SOLDADOS
? RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIÓN Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES.
? CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES A LA FABRICACIÓN SOLDADA

? ISO 9000
? ASME ¿AWS ¿ API1104 ¿ ASTM ¿ ICONTEC
? RECEPCIÓN Y CONTROL DE DOCUMENTOS.

? TÉCNICAS PARA LA ORGANIZACIÓN DE DOCUMENTOS.
? TECNICAS DE REDACCION
? ESTADÍSTICA
? TÉCNICA PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS.
? HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA EL CONTROL DE PROCESOS
? INTERPRETACIÓN DE DATOS.
? FUNDAMENTOS BÁSICOS DE INGLES TÉCNICO APLICADO A LA SUPERVISIÓN.

? PRESCRIBIR LOS RECURSOS HUMANOS Y FÍSICOS.
? APLICAR INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.
? ORGANIZAR Y DESARROLLAR INDUCCIONES AL PERSONAL A CARGO.
? ADMINISTRAR PROCESOS DE EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS.
? ANALIZAR RESULTADOS DE EVALUACIÓN DE LOS CANDIDATOS.
? ASEGURAR Y CONTROLAR LA DISCIPLINA EN SU ENTORNO LABORAL.
? DISTRIBUIR LOS RECURSOS HUMANOS Y FÍSICOS.
? ESTABLECER LAS RESPONSABILIDADES DE LAS OBRAS Y OPERACIONES.
? DETERMINAR EL TALENTO HUMANO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES
CONTEMPLADAS EN PROGRAMAS DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? DETERMINAR LOS RECURSOS FÍSICOS (ÁREA DE TRABAJO, MAQUINARIA, EQUIPOS, DISPOSITIVOS,
HERRAMIENTAS E INSUMOS) REQUERIDOS PARA DESARROLLAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? ELABORAR PROGRAMAS DIARIOS DE TRABAJO.
? CARACTERIZAR LOS TIPOS DE OBRAS DE REPARACIÓN Y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS SOLDADOS.
? RACIONALIZAR LOS RECURSOS HUMANOS Y FÍSICOS.
? ELABORAR INFORMES TÉCNICOS SOBRE CAPACIDAD DEL PROCESO SOBRE REQUERIMIENTOS DE
RECURSOS HUMANOS Y FÍSICOS.
? ELABORAR INFORMES TÉCNICOS SOBRE CARGAS DE TRABAJO DE MAQUINARÍA Y EQUIPOS.
? VERIFICAR QUE LOS PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y PLANES CALIDAD.
3/02/18 03:36 PM Página 35 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PANORAMAS DE RIESGOS.

? DISPONER LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN CONFORME A LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA.
? APLICAR LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN.
? VELAR Y FOMENTAR UN CLIMA DE RESPETO, SOLIDARIDAD, RECEPTIVIDAD Y TRABAJO EN EQUIPO ENTRE
LOS MIEMBROS PARTICIPANTES EN EL TRABAJO.
? EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LA COMUNICACIÓN ASERTIVA EN LOS PROCESOS LABORALES.
? RESOLVER PROBLEMAS DE CONFLICTO LABORAL PROPIOS DE SU FUNCIÓN.
? COORDINAR EL FLUJO DE MATERIALES E INSUMOS.
? INTERPRETAR PLANES DE CALIDAD.
? COORDINAR OPERACIONES EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN Y LOS PLANES Y
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
? EXPLICAR LA IMPORTANCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LOS TIEMPOS EN LA PRODUCCIÓN.
? COORDINAR LAS OPERACIONES NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN Y
? ELABORAR INFORMES TÉCNICOS SOBRE AVANCES EN EL DESARROLLO DE LA FABRICACIÓN Y
? ELABORAR INFORMES TÉCNICOS SOBRE EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE MAQUINARÍA Y EQUIPO.
? ELABORAR INFORMES TÉCNICOS SOBRE DISPONIBILIDADES DE EQUIPOS, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y
MATERIALES.
? DISTRIBUIR OPORTUNAMENTE LOS DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES ACTUALIZADOS A LAS ÁREAS
IMPLICADAS.
? VERIFICAR LA ACTUALIZACIÓN DE LOS DOCUMENTOS.
? COMUNICAR LOS CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES.
? ACTUALIZAR Y ORGANIZAR LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.
? DISTRIBUIR DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A LAS ÁREAS INVOLUCRADAS CON EL PROCESO DE FABRICACIÓN.
? ELABORAR INFORMES TÉCNICOS QUE ESPECIFIQUE LAS OBSERVACIONES, CAMBIOS Y/O MODIFICACIONES
REALIZADOS A LA DOCUMENTACIÓN Y ESPECIFICACIONES DIRIGIDAS A LAS ÁREAS AFECTADAS.
? DETERMINA Y RACIONALIZA LOS RECURSOS HUMANOS Y FÍSICOS NECESARIOS EN LA PRODUCCIÓN SEGÚN
EL ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS EN LOS PROCESOS DE SELECCIÓN.
? SELECCIONA Y UBICA CON RESPONSABILIDAD EL TALENTO HUMANO Y LOS RECURSOS FÍSICOS
REQUERIDOS PARA LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS TENIENDO EN
CUENTA LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO DE LA HOJA DE VIDA O COMPETENCIAS DEMOSTRADAS POR EL
PERSONAL A CARGO.
? COORDINA Y CONTROLA RESPONSABLEMENTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE FABRICACIÓN Y
? MANTIENE ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA INFORMACIÓN CORRESPONDIENTE A LA FABRICACIÓN Y
REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS PARA ASEGURAR LA CALIDAD.
? MANEJA Y ASEGURA LA CALIDAD DE LOS PROCESOS TENIENDO EN CUENTA LA ASIGNACIÓN DEL
PERSONAL.
? PROPONE E INTERVIENE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA TENIENDO EN CUENTA LAS NECESIDADES Y FLUJOS
DE PRODUCCIÓN.
? PRESENTA INFORMES DE LA GESTIÓN DEL PERSONAL Y DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN.
? ESTABLECER RESPONSABILIDADES DE LAS OBRAS Y OPERACIONES SEGÚN LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS
MEDIOS DE PRODUCCIÓN Y A LAS COMPETENCIAS DE LOS TRABAJADORES INVOLUCRADOS CON EL
PROCESO.
? ORGANIZA LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN SEGÚN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA ESTABLECIDA EN
PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN Y REPARACIÓN.
? APLICA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN CONFORME A LOS REQUERIMIENTOS DE
3/02/18 03:36 PM Página 36 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? COORDINA EL FLUJO DE MATERIALES E INSUMOS GARANTIZANDO LA TRAZABILIDAD, LA DISPONIBILIDAD Y

CONSERVACIÓN DE ESTOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN.
? INTERPRETA PLANES DE CALIDAD PARA FOMENTAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE
CONFORMIDAD DEL PRODUCTO.
? COORDINA LAS OPERACIONES EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN Y LOS PLANES Y
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO, PARA MINIMIZAR LOS TIEMPOS IMPRODUCTIVOS, DAÑOS EN LOS EQUIPOS
Y ACCIDENTES LABORALES.
? MANTIENE ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA SEGÚN PROCEDIMIENTOS DE
CONTROL DE DOCUMENTOS ESTABLECIDOS.
? DISTRIBUYE LOS DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES EN FORMA OPORTUNA A LAS ÁREAS INVOLUCRADAS
EN EL DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN.
? ASEGURA QUE LA DOCUMENTACIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SE RETIRAN EVITANDO PROBLEMAS
DE CALIDAD EN LOS PROCESOS Y EL PRODUCTO.
? COMUNICA OPORTUNAMENTE LOS CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES
AL ÁREA AFECTADA PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIÓN.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290202003 1 CONTROLAR LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS

SOLDADOS CONFORME A PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
ANALIZAR E INTERPRETAR INFORMACIÓN TÉCNICA PARA EL CONTROL EFECTIVO PARA LOS PROCESOS DE
FABRICACIÓN Y RECONSTRUCCIÓN DE LOS PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
SUPERVISAR CON RESPONSABILIDAD LAS OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO, FIGURADO Y
ARMADO PARA DAR CUMPLIMIENTO A LOS REQUISITOS DE CALIDAD, ESTÁNDARES DE PRODUCTIVIDAD,
PROGRAMACIÓN Y NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA FABRICACIÓN Y RECONSTRUCCIÓN
DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
SUPERVISAR CON RESPONSABILIDAD LAS OPERACIONES DE SOLDADURA PARA CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD, PROGRAMACIÓN Y NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL ESTABLECIDOS PARA FABRICAR Y RECONSTRUIR PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
3. CONOCIMIENTOS
ADMINISTRACION GENERAL Y DE PERSONAL
- SISTEMAS DE ORGANIZACIÓN - ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL - FUNCIONES
- AUTORIDAD, DELEGACIÓN Y DESCENTRALIZACIÓN
- TÉCNICAS PARA EL DESARROLLO ORGANIZACIONAL
- LIDERAZGO
- MOTIVACIÓN, DESEMPEÑO Y SATISFACCIÓN
- TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN
- TÉCNICAS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES
3/02/18 03:36 PM Página 37 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- PLANEACIÓN Y CONTROL DE LAS OPERACIONES

- DIAGRAMA DE PROCESOS Y DE OPERACIONES
- IMPACTO DE LA SUPERVISIÓN EN LA PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
- TÉCNICAS DE SUPERVISIÓN
? SALUD OCUPACIONAL
- NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE QUE APLICAN EN LAS FABRICACIONES SOLDADAS.
- PANORAMA DE FACTORES Y RIESGOS.
- CONTROL DEL MANEJO DE LOS GASES.
- TÉCNICAS PARA LA PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES.
- TÉCNICAS PARA LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES.
- POSICIONES ERGONÓMICAS Y SU RELACIÓN CON LOS PROCESOS DE SOLDADURA.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
? IMPACTO AMBIENTAL
- LA SOLDADURA Y SU RELACIÓN CON EL ENTORNO
- TÉCNICAS Y ESTRATEGIAS DE CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN POR PROCESOS DE SOLDADURA.
- DESARROLLO SOSTENIBLE.
- DISPOSICIÓN DE MATERIALES Y SU IMPACTO AMBIENTAL.
? FUNDAMENTOS TECNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCION PARA EL DESARROLLO DE:

- RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIÓN Y TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES
- PROCESO DE ENSAMBLE
- PROCESOS DE CONFORMADO Y ENDEREZADO
- PROCESOS DE CORTE TÉRMICO Y MECÁNICO
? INTERPRETACION DE PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN Y REPARACION DE PRODUCTOS

METALICOS SOLDADOS
? FUNDAMENTOS DE MATEMÁTICA
- TRIGONOMETRÍA Y APLICACIÓN EN OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO
- ESTÁNDARES DE LAMINAS, PERFILES Y TUBOS
? TECNICAS DE REDACCION DE INFORMES

? CALIDAD
- CONCEPTO
- CALIDAD COMO CULTURA, GESTIÓN Y TÉCNICA
- COSTOS DE LA CALIDAD
- VALOR Y DESPERDICIO
- PLAN DE CALIDAD
- CONCEPTOS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
? FUNDAMENTOS TECNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCIÓN EN SOLDADURA:
- CARACTERÍSTICAS DE LA UNIÓN SOLDADA.

- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
- PROCESOS DE SOLDADURA: SMAW, GMAW, FCAW, SAW, OFW, GTAW.
- TÉCNICAS DE SOLDADURA.
- SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA Y DE ENSAYO NO DESTRUCTIVOS.
- DEFECTOLOGÍA DE LA SOLDADURA.
3/02/18 03:36 PM Página 38 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA.

- POSICIONES DE SOLDADURA.
- ELECTRODOS Y CONSUMIBLES.
- ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS.
- JUNTAS.
- TIPOS DE CORRIENTE ELÉCTRICA, POLARIDADES Y SUS EFECTOS EN LA SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO.
? TÉCNICAS DE ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO.

- ADMINISTRACIÓN POR OBJETIVOS.
- MANTENIMIENTO POR CONFIABILIDAD (RCM)
- MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM).
? PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA SUPERVISIÓN.

- MOTIVACIÓN.
- EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO.
- ESTRATEGIAS DE MANEJO DE PERSONAL.
- LIDERAZGO, COMPROMISO, LEALTAD, HONRADEZ, PROBIDAD, CREATIVIDAD INICIATIVA, CAPACIDAD
CRÍTICA, TRABAJO EN EQUIPO, PUNTUALIDAD RESPONSABILIDAD, COMPROMISO, RESPETO.
- HERRAMIENTAS PARA ELABORAR DIAGNÓSTICOS DE CAPACITACIÓN SEGÚN LOS REQUERIMIENTOS DE

? SUMINISTRAR INFORMACIÓN TÉCNICA PARA OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO, ARMADO.
Y SOLDADURA.
? UTILIZAR TÉCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS SOSTENIBLES Y SEGUROS.
? CUMPLIR CON LA PROGRAMACIÓN ESTABLECIDA.
? MODIFICAR PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OPERACIONES DE TRAZADO,
CORTE, CONFORMADO Y ARMADO.
? EXPLICAR LAS CARACTERÍSTICAS Y CONTENIDOS DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CORTE, ARMADO,
CONFORMADO Y SOLDADURA.
? IDENTIFICAR LAS FALLAS MÁS FRECUENTES EN LOS EQUIPOS DE TRAZADO, CORTE Y SOLDADURA.
? COMUNICAR A SUPERIORES Y/O OPERARIOS LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO.
? MANEJAR RELACIONES LABORALES Y COADYUVAR A AMBIENTES DE RECEPTIVIDAD, COOPERACIÓN MUTUA
Y DESARROLLO PERSONAL.
? MANEJAR LENGUAJE ASERTIVO EN LAS COMUNICACIONES LABORALES.
? APLICAR Y DILIGENCIAR EL PLAN DE CALIDAD DE FABRICACIÓN O PLAN DE INSPECCIÓN, REPARACIÓN Y
FABRICACIÓN.
? ORIENTAR EL EMPLEO DE LAS TÉCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS EN OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE
CONFORMADO, ARMADO Y SOLDADURA.
? DETERMINAR LOS ÍNDICES DE DESEMPEÑO DE LOS OPERARIOS DE TRAZADO, CORTE CONFORMADO,
ARMADO Y SOLDADURA DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? ELABORAR REPORTES DE NO-CONFORMIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO.
? ORIENTAR EL CUMPLIMIENTO DE PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
? PROMOVER EL CUMPLIMIENTO CONCIENTE DE PROCESOS SOSTENIBLES Y SEGUROS EN LA SOLDADURA.
? APLICAR LAS TÉCNICAS DE LIDERAZGO Y MOTIVACIÓN.
? VERIFICAR UNIONES SOLDADAS.
? APLICAR CORRECTIVOS NECESARIOS A LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS,
PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES DE SOLDADURA
? APLICAR PLAN DE SOLDADURA EN EL DESARROLLO DE LA FABRICACIÓN, REPARACIÓN DE PRODUCTOS
3/02/18 03:36 PM Página 39 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
? DIRIGIR EL EMPLEO DE LAS TÉCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS OPERACIONES
DE SOLDADURA.
? REALIZAR INSPECCIÓN VISUAL A UNIONES SOLDADAS.
SUMINISTRA INFORMACIÓN TÉCNICA QUE PERMITA LA EFICIENCIA EN LA EJECUCIÓN DE LAS
OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO ARMADO Y SOLDADURA.
 UTILIZA TÉCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS QUE SATISFAGAN LAS ESPECIFICACIONES DE
AMBIENTE, HIGIENE Y SEGURIDAD DURANTE LAS OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO,
ARMADO Y SOLDADURA
ASEGURA QUE LAS TÉCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS OPERACIONES
DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO CUMPLAN CON LA PROGRAMACIÓN ESTABLECIDA BAJO
ESTÁNDARES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
MODIFICA PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OPERACIONES DE
TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO PARA ELEVAR LOS NIVELES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD EN
EL PRODUCTO OBTENIDO.
COMUNICA A SUPERIORES Y/O OPERARIOS LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO PARA APLICAR LOS CORRECTIVOS
NECESARIOS Y PREVENIR FUTURAS CONTINGENCIAS.
MANEJA RELACIONES LABORALES Y COADYUVA A AMBIENTES DE RECEPTIVIDAD, COOPERACIÓN
MUTUA Y DESARROLLO PERSONAL.
APLICA Y DILIGENCIA EL PLAN DE CALIDAD DE FABRICACIÓN O PLAN DE INSPECCIÓN PARA UN
PROCESO DE REPARACIÓN Y UNO DE FABRICACIÓN.
ORIENTA EL EMPLEO DE LAS TÉCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS
OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE CONFORMADO, ARMADO Y SOLDADURA CUMPLIENDO CON LO
ESPECIFICADO EN UN PROGRAMA Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS
METÁLICOS SOLDADOS BAJO ESTÁNDARES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD ESTABLECIDOS POR LA
EMPRESA.
ELABORA REPORTES DE NO-CONFORMIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO DE ACUERDO A
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
ORIENTA EL CUMPLIMIENTO DE UN PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE EN EL
DESARROLLO DE UN PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTO METÁLICO SOLDADO ACORDE CON EL
PANORAMA Y FACTORES DE RIESGO INHERENTES AL PROCESO.
APLICA LAS TÉCNICAS DE LIDERAZGO Y MOTIVACIÓN PARA LA CONSECUCIÓN DE UN AMBIENTE DE
TRABAJO BAJO CONDICIONES DE RECEPTIVIDAD, CREATIVIDAD, RESPONSABILIDAD HACIA EL TRABAJO Y
COOPERACIÓN Y RESPETO MUTUO.
SUMINISTRA INFORMACIÓN TÉCNICA CON ESPECIFICACIONES NECESARIAS PARA LA REALIZACIÓN
DE UNIONES SOLDADAS SEGÚN CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE NORMAS Y CÓDIGOS DE
SOLDADURA APLICABLES.
VERIFICA UNIONES SOLDADAS TENIENDO EN CUENTA CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE
NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA APLICABLES.
 APLICA CORRECTIVOS NECESARIOS A LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS,
PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES DE SOLDADURA PARA ELEVAR EL NIVEL DEL RENDIMIENTO DEL
OPERARIO Y LA CALIDAD DE LA UNIÓN SOLDADA.
APLICA PLANES DE SOLDADURA EN EL DESARROLLO DE LA FABRICACIÓN E IGUALMENTE DE
REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS ACORDE CON LA PROGRAMACIÓN ESTABLECIDA.
DIRIGE EL EMPLEO DE LAS TÉCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS
OPERACIONES DE SOLDADURA CUMPLIENDO CON LO ESPECIFICADO EN UN PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA Y PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
ACEPTACIÓN Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DE LA SOLDADURA.

DETERMINA LOS ÍNDICES DE DESEMPEÑO DE OPERARIOS DE ACUERDO A LOS ESTÁNDARES
ESTABLECIDOS.
 IDENTIFICA NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CALIFICACIÓN PARA GARANTIZAR EL
CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIÓN.
ELABORA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO QUE SATISFAGAN LOS REQUERIMIENTOS
ESTABLECIDOS PARA EL DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS E IMPLEMENTACIÓN DE NUEVAS
TECNOLOGÍAS.
PROMUEVE Y DESARROLLA ENTRENAMIENTOS QUE ENFATICEN EN LA ADQUISICIÓN DE VALORES
COMO SOPORTE A LA PRODUCTIVIDAD - CALIDAD, CONVIVENCIA Y DESARROLLO PERSONAL.
IDENTIFICA LAS NECESIDADES DE CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL RELEVANTE
PARA LA FABRICACIÓN O REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
ESTRUCTURA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES
DE CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO REQUERIDOS.
 CAPACITA Y ASISTE TÉCNICAMENTE A LOS OPERADORES DE LA MAQUINARIA BUSCANDO
ESTÁNDARES DE CALIDAD.
 ENTRENA Y CALIFICA OPERARIOS EN EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS PARA LOS
PROCESOS DE FABRICACIÓN O REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS ACORDE CON LOS
PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO ESTABLECIDOS.
 EVALÚA EL DESEMPEÑO LABORAL VERIFICANDO EL CUMPLIMIENTO DE ESTÁNDARES DE
PRODUCTIVIDAD, CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS.
IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO CON BASE EN LAS
EVALUACIONES DEL DESEMPEÑO LABORAL E INFORMES DE IMPACTO Y REQUERIMIENTOS DE UNA
ORGANIZACIÓN.
ELABORA PLANES DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO DE ACUERDO CON LAS EVALUACIONES
Y REQUERIMIENTOS DE LA ORGANIZACIÓN.
PLANEA INCENTIVOS DE ACUERDO AL GRADO DE COMPROMISO Y LIDERAZGO, DEMOSTRADO EN
LOS RESULTADOS DE EVALUACIÓN.
 IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTOS IDENTIFICADAS PERMITEN LA TOMA DE
DECISIONES.
EVALÚA EL IMPACTO DE LAS ACCIONES DEL PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
 ESTABLECE PLANES DE FORMACIÓN A OPERADORES DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290202004 1 VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS

PARA LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
ELABORAR CON RESPONSABILIDAD PLANES DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO QUE GARANTICE EL
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD.
3/02/18 03:36 PM Página 41 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
COORDINAR CON RESPONSABILIDAD EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y

ENSAYO PARA DAR CUMPLIMIENTO AL PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO.
EVALUAR CON HONESTIDAD LOS RESULTADOS OBTENIDO EN LAS INSPECCIONES PARA DETERMINAR EL
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD.
DETERMINAR EL ESTADO DE CONFORMIDAD Y NO-CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS METÁLICOS
SOLDADOS ACORDE CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS.
ORGANIZAR Y PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN QUE CERTIFIQUE EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE
CALIDAD ESTABLECIDO EN LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
3. CONOCIMIENTOS
? PROCESOS Y TECNICAS DE FABRICACIÓN
- FASES DE OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS
SOLDADOS.
- FUNDAMENTOS TÉCNICOS DE SOLDADURA.
- FUNDAMENTOS TÉCNICOS DE CORTE TÉRMICO Y MECÁNICO.
- FUNDAMENTOS TÉCNICOS DE CONFORMADO.
- TÉCNICAS DE ENSAMBLE.
- CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
- MANUAL DE CALIDAD
- REGISTROS HISTÓRICOS DE CALIDAD
- ESPECIFICACIONES DE EQUIPO DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS.
- ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
? INSPECCION, MEDICION Y ENSAYO

- CONCEPTOS.
- DISPOSICIÓN DE PRODUCTOS NO CONFORME.
- PLANEACIÓN DE LA INSPECCIÓN.
- TÉCNICAS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO.
- ECONOMÍA DE LA INSPECCIÓN.
? ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS EN UNIONES SOLDADAS

- CONCEPTOS
- TIPOS.
- APLICACIÓN.
- ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS DIFERENTES ENSAYOS.
- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO.
- DEFECTOLOGÍA DE LA SOLDADURA.
- PLANES DE INSPECCIÓN Y ENSAYO
? INTERPRETACION DE NORMAS Y CODIGOS APLICABLES

- ISO 9000.
- ASME - AWS - API 1104 - ASTM - ICONTEC.
- NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL EN LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
? ADMINISTRACIÓN
- TÉCNICAS DE EVALUACIÓN Y REVISIÓN DE PROGRAMAS (PERT).
- TÉCNICAS PARA ANÁLISIS DEL MODO Y EL EFECTO DE LA FALLA (AMEF).
- AMEF DE LOS PROCESOS
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- TÉCNICAS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES.

- LIDERAZGO.
- TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN Y ELABORACIÓN DE INFORMES.
- TÉCNICAS ESTADÍSTICAS
- ORGANIZACIÓN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.
- TÉCNICAS PARA ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA.
- CAPACIDAD DEL PROCESO.
- PRODUCTIVIDAD
- VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
? RECEPCION Y CONTROL DE DOCUMENTOS

- TÉCNICAS PARA EL REGISTRO Y ORGANIZACIÓN DE DOCUMENTOS.
- EL CONTROL DE LA INFORMACIÓN.
- TÉCNICAS PARA LA ELABORACIÓN DE INFORMES.
- TÉCNICAS DE EVALUACIÓN Y REVISIÓN DE DOCUMENTOS Y DATOS.
- TÉCNICAS DE ORGANIZACIÓN Y ARCHIVO DE DOCUMENTOS TÉCNICOS.
? TIPOS DE DOCUMENTOS
- PLANOS DE FABRICACIÓN
- CERTIFICADO DE MATERIALES E INSUMOS
- REGISTROS DE CALIDAD
- INFORMES DE INSPECCIÓN
- INFORMES DE NO-CONFORMIDAD
- INFORME DE SOLICITUD DE CAMBIO
- PLANOS COMO CONSTRUIDOS (ASBUILD)
- REPORTE DE DATOS
- CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y OPERACIÓN
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
- PLAN DE SOLDADURA
- PLAN DE CALIDAD
? CALIDAD
- CALIDAD DEL DISEÑO.
- CALIDAD DE UN PRODUCTO.
- FIABILIDAD.
- ANÁLISIS PARA EL ASEGURAMIENTO, MEJORAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD.
- INFORMES DE INSPECCIÓN
- INFORMES DE NO-CONFORMIDAD
- REGISTROS DE CALIDAD
? GESTION Y CONTROL DE CALIDAD

- CONCEPTOS.
- RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN EN LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD.
- ASEGURAMIENTO, MEJORAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
- TÉCNICAS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO.
- TRATAMIENTO DE PRODUCTOS NO CONFORMES.
- CALIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO.
- VALOR Y DESPERDICIO DE LOS PROCESOS.
? INFORMATICA
3/02/18 03:36 PM Página 43 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- CAD/CAM. SOFTWARE PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS METÁLICOS

- PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS ASISTIDO POR COMPUTADOR.
? SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE

- PANORAMA DE FACTORES Y RIESGOS.
- TÉCNICAS PARA LA PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES Y ACCIDENTES LABORALES.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD.
- TÉCNICAS PARA LA PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES Y ACCIDENTES LABORALES.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD.
- IMPACTO AMBIENTAL.

? IDENTIFICAR LOS REQUISITOS DE CALIDAD
? DETERMINAR LOS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS.
? DETERMINAR EL GRADO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO.
? ELABORAR PLANES DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS.
? ENTREGAR PLANES DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS.
? VERIFICAR LA INFORMACIÓN TÉCNICA.
? CONTROLAR EL ESTADO DE LA CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS.
? COORDINAR LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS.
? EVALUAR LA INFORMACIÓN OBTENIDA EN EL PROCESO DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS.
? ELABORAR INFORMES DE NO CONFORMIDAD.
? MONITOREAR EL TRATAMIENTO DE LAS NO CONFORMIDADES.
? PROMOVER Y MANEJAR RELACIONES LABORALES.
? GARANTIZAR EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE CALIDAD.
? ORGANIZAR LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.
? ELABORAR EL EXPEDIENTE DE FABRICACIÓN (DOSSIER).
? ENTREGAR EXPEDIENTES.
? IDENTIFICA LOS REQUISITOS DE CALIDAD SEGÚN LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE, LAS NORMAS Y
CÓDIGOS APLICABLES A LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? DETERMINA LOS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS SEGÚN NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES
A LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? DETERMINA EL GRADO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE,
NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES Y A RESULTADOS OBTENIDOS DEL AMEF DEL PROCESO.
? ELABORA PLANES DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD
ESTABLECIDOS PARA LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? ENTREGA PLANES DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS DENTRO DE LOS TIEMPOS INDICADOS EN LOS PROGRAMAS
DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS
? VERIFICA LA INFORMACIÓN TÉCNICA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD Y
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS.
? CONTROLA EL ESTADO DE LA CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS DE
ACUERDO CON LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL SISTEMA DE CALIDAD.
? COORDINA LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS SEGÚN EL PLAN DE CALIDAD Y LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS
SOLDADOS.
? EVALÚA LA INFORMACIÓN OBTENIDA EN EL PROCESO DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYOS SEGÚN CON
LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS EN LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS
3/02/18 03:36 PM Página 44 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
SISTEMA DE CALIDAD.
? MONITOREA EL TRATAMIENTO DE LAS NO CONFORMIDADES DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS EN EL SISTEMA DE CALIDAD DE LA EMPRESA.
? PROMUEVE Y MANEJA RELACIONES LABORALES EN UN AMBIENTE DE RECEPTIVIDAD Y COOPERACIÓN
MUTUA.
? GARANTIZA EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE CALIDAD MONITOREÁNDOLO CONTINUAMENTE DURANTE EL
PROCESO DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE LOS PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.
? ORGANIZA LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN EL
SISTEMA DE CALIDAD.
? ELABORA EL EXPEDIENTE DE FABRICACIÓN (DOSSIER) CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA Y REGISTROS DE
CALIDAD QUE EVIDENCIEN EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESPECIFICADOS.
? ENTREGA EXPEDIENTES DENTRO DE LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS EN PROGRAMAS DE FABRICACIÓN Y

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
999999999 1 RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
APLICAR EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS CONOCIMIENTOS,
HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN
ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGÍAS DE AUTOGESTIÓN
3. CONOCIMIENTOS
3/02/18 03:36 PM Página 45 de 46

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
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Tgo Supervision Fabricacion Estructuras Soldadas

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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

922711 SUPERVISIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS

VERSIÓN: 100 ESTADO: EN EJECUCIÓN

El programa SUPERVISIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS

3/02/18 03:36 PM Página 1 de 46

soldadas por dos años.

PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

3/02/18 03:36 PM Página 2 de 46

El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

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· Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones

· Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad

· Principios y Valores éticos universales

3/02/18 03:36 PM Página 4 de 46

· Constitución Política de Colombia

· Formulación y Resolución de problemas

· Procesos de Interpretación, Argumentación y Proposición.

· Desarrollo Humano Integral

· Motivación y Auto aprendizaje

· Comunicación: Concepto, proceso, componentes y funciones

· Comunicación No Verbal Kinésica

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· Comunicación No Verbal Proxémica

· Comunicación No Verbal Paralinguística

· Conocimiento: Concepto, tipologías

· Recurso renovables y no renovables

· Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.

· Utilización de Tecnologías más Limpias

· Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de público y privado

Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.

3/02/18 03:36 PM Página 6 de 46

Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

3/02/18 03:36 PM Página 7 de 46

3/02/18 03:36 PM Página 8 de 46

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

240201501 1 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

3/02/18 03:36 PM Página 9 de 46

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

3/02/18 03:36 PM Página 10 de 46

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

240201502 1 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

*Vocabulario técnico o temas indispensables:

3/02/18 03:36 PM Página 11 de 46

Future: Perfecto, simple y continuo

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

3/02/18 03:36 PM Página 12 de 46

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

280501008 1 ORIENTAR EL TALENTO HUMANO HACIA LA EJECUCIÓN DE LOS PLANES DE

3/02/18 03:36 PM Página 13 de 46

? CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE PERSONAL.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

290201002 1 REALIZAR EL PROTOTIPO DEL PRODUCTO DISEÑADO DE ACUERDO A LAS

3/02/18 03:36 PM Página 14 de 46

REALIZAR PROTOTIPOS TENIENDO EN CUENTA LA INFORMACIÓN TÉCNICA Y UTILIZACIÓN DE LOS MEDIOS

? PROGRAMAS DE REPRESENTACIÓN Y DISEÑO ASISTIDOS POR COMPUTADOR.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

? REPRESENTAR E INTERPRETAR PLANOS DE PIEZAS MECÁNICAS

3/02/18 03:36 PM Página 15 de 46

LOS MATERIALES APLICADOS AL CÁLCULO DE ESTRUCTURAS.

CARACTERÍSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS

CÁLCULO Y DISEÑO DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.

CIENCIAS APLICADAS AL CÁLCULO DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS.

PROCESOS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN

TÉCNICAS DE APLICACIÓN INFORMÁTICA EN LA PROGRAMACIÓN.

NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES (FUNDAMENTOS BÁSICOS)

PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

COSTOS (FUNDAMENTOS BÁSICOS)

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y DE LA PRODUCCIÓN

FUNDAMENTOS BÁSICOS DE INGLES TÉCNICO

DIDÁCTICA DEL APRENDIZAJE:

PSICOLOGÍA DEL APRENDIZAJE.

GARANTIZAR QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN CUMPLAN CON LOS

ELABORAR PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO.

ELABORA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO QUE SATISFAGAN LOS REQUERIMIENTOS