Trabajo Tesis Metodologia

“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”
“FACULTAD DE ING. CIVIL”
DISENO DE
MEZCLA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO - Ing. Daniel Vergara Lovera
Nombre: HUAMANI HUAMAN, Mónica Xiomara

ciclo: IV-“A”
Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 1
INDICE pág.
1. DATOS GENERALES ………………………………………………………………………………5

1.1. TÍTULO
……………………………………………………………………………………………………………………..6
1.2. ÁREA Y LÍNEA DE

INVESTIGACION………………………………………………………………………………6
1.2.1. Area
.…………………………..................................................................................6
1.2.2. Linea
.………………………….................................................................................6
1.3. AUTOR.
.…………………………...........................................................................................6
1.4. MARCO
INSTITUCIONAL………………………………………………………………………………………….6
1.5. CONTEXTO GEOGRAFICO………………………………………………………
…..…………………………6
2. PROBLEMA DE INVESTIGACION …………………………………………………………..6

2.1. DESCRIPCION DEL
PROBLEMA……..................................................................................6
2.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

………………………………………………………………………………..7
2.3. 2.2.1 problema general
…………………………………………………………………… 7
2.2.2. problema específico
………………………………………………………………. 7
2.4. OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACION…………………………………………………………………………….8
2.3.1. Objetivo General

……………………………………………………………………………………………..8
2.3.2. Objetivos
Específicos……………………………………………………………………………………….8

2.5. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION

…………………………………………….8
2.6. LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION
…………………………………………………………………….11
2.7. VIABILIDAD DE LA
INVESTIGACION…………………………………………………………………………….11
3. MARCO TEORICO…………………………………………………………………………………12
3.1. ANTECEDENTES DEL ESTUDIO
…………………………………………………………………………………12
3.2. BASES
TEORICAS………………………………………………………………………………………………………..16
3.3. MARCO
CONCEPTUAL………………………………………………………………………………………………..26
3.4. MARCO
LEGAL……………………………………………………………………………………………………………30
4. HIPOTESIS Y VARIABLES………………………………………………………………………………….33
4.1. HIPOTESIS
…………………………………………………………………………………33
4.1.1. Hipótesis
General……………………………………………………………………………………………33
4.1.2. Hipótesis
Especificas……………………………………………………………………………………….33
4.2. VARIABLES…………………………………………………………………………………………34
4.2.1. Variable independiente……………………………………………………………………………34
4.2.2. Variable dependiente………………………………………………………………………………34
4.2.3. Variable interviniente……………………………………………………………………………..34

4.2.4. Operacionalizacion de variables. Indicadores…………………………………………..34
5. ESTRATEGIA METODOLOGICA…………………………………………………………………………35

5.1. Tipo, nivel, método y diseño de investigación…………………………………….35

5.2. Población, marco muestral, muestra método de muestreo…………………35
5.3. Fuentes, técnicas e instrumentos de recolección de información……….35
5.4. Procesamiento de datos: método, pasos y herramienta estadísticas…36
5.5. Análisis e interpretación de resultados………………………………………………44
6. CONSIDERACIONES ETICAS. MATRIZ DE CONSISTENCIA………………………………….45
7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION………………………46
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES(ciclo académico)……………………………………….48
9. PRESUPUESTO…………………………………………………………………………………………………49
10. FUENTES DE INFORMACION………………………………………………………………………….54
11. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………55
12. PRESENTACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACION…………………………………………56

Introducción
Los concretos de hoy requieren en su composición la incorporación de aditivos

con la finalidad de mejorar sus propiedades mecánicas y de durabilidad. En este
sentido el trabajo de Investigación ha experimentado incorporando un aditivo de
sikaplast- 200 para obtener un concreto con capacidad de obtener importantes
ganancias con respecto a la durabilidad ante cualquier agente externo,
disminución de la segregación y alta resistencia a edades tempranas.

I. CONTEXTO LABORAL (Ocupación – Conocimientos Previos)
 OCUPACION:
Estudiante dela Universidad Nacional
San Luis Gonzaga de Ica cursando el IV ciclo ‘A’ de la carrera profesional

de Ingeniería Civil.
 CONOCIMIENTOS PREVIOS:
 Tenemos los conocimientos aplicados sobre la materia prima,
propiedades y composición química de los materiales de construcción
obtenidos en el curso de Química Aplicada.
 Conocimiento de las propiedades físicas, mecánicas y elásticas de los
materiales de construcción (Aglomerantes, agregados, unidades de albañilería,
madera, acero) obtenidos en el curso de Tecnología de materiales.
 Conocimientos que estamos adquiriendo en el curso de Tecnología del
Concreto sabremos de las propiedades del concreto en estado fresco y
endurecido, diseño de mezclas y ensayos para saber las propiedades del
concreto.
II.- PREGUNTA (‘Efecto’ o ‘Resultado’- Variable dependiente V2)
¿Por qué la mala calidad del concreto en la ciudad de Ica?
III.- RESPUESTA (‘Causa’ o – Variable independiente V1)
Desconocimiento de la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200 en el diseño de mezcla.
IV.- DECISION (TITULO)
EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKAPLAST – 200 EN DISEÑO DE MEZCLA Y CALIDAD

DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.

DESCRIPCION DEL PROBLEMA:

PROBLEMA GENERAL:
¿En qué medida influye la eficiencia de los reductores del aditivo
SIKAPLAST – 200 plastificante en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la ciudad de Ica?
Influye en la reducción del agua y a la plasticidad del diseño de mezcla esto
conlleva a la relación agua cemento disminuya por lo tanto esto hace que el
concreto mejore sus características de resistencia a la compresión.
PROBLEMA ESPECÍFICO:
¿Cómo influye el nivel de resistencia en la calidad del concreto en la ciudad
de Ica?
Ya que el concreto es una mezcla proporcionada de materiales .este proporciona
miento de los materiales .aparte de todo ellos también la inclusión de aditivos en el
concreto le dan el nivel de resistencia requerida.
Se sabes que la resistencia va de la mano con la calidad del concreto. Mientras
más resistencia tenga quera decir que estamos ante un excelente concreto.
¿Cómo influye en la eficacia para la construcción en la calidad del concreto
en la ciudad de Ica?
Primero haces una definición somera de eficiencia : optimizar la utilización de los
recursos disponibles para la obtención de los resultados deseados .
El aditivo súper-plastificante reductor de agua hace que la mezcla tenga mayor
consistencia y esto hace que alcance más rápido la resistencia requerida
¿Cómo influye en el nivel de cumplimiento de los parámetros establecidos
de la norma ACTM C-494 TIPO A, F y G en la calidad del concreto en la
ciudad de ICA?
Los aditivos que se usen en el concreto deben someterse a la aprobación previa
del ingeniero. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener durante toda
la obra, esencialmente la misma composición y comportamiento que el producto
usado para establecer la dosificación del concreto.
¿Por qué la mala calidad del concreto en la ciudad de Ica?
Por el incumplimiento de los reglamentos técnicos establecidos al momento de

construir, la poco información de los constructores es también otro factor que
afecta la calidad del concreto en la ciudad de ica.

1.- DATOS GENERALES:

1.1. Título: EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKAPLAST – 200. EN DISEÑO DE
MEZCLA Y CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.
¿QUE?
Eficiencia delADITIVOZ SIKAPLAST – 200 en el diseño de mezcla.
¿DONDE?
En la ciudad de ICA.
¿CUANDO?
Presente año.
Numero de caracteres: 112
VARIABLE INDEPENDIENTE
EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKAPLAST – 200 EN EL DISEÑO DE MEZCLA.
Parte medible: EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKAPLAST – 200.
Parte constante: Diseño de mezcla.
Indicadores:
a) Nivel de resistencia.
b) Parámetros de tipo de componentes del concreto (agregados (fino y grueso),
aditivo, cemento, agua)
c) Consistencia de la mezcla.
VARIABLE DEPENDIENTE
CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.
Parte medible: Calidad del concreto
Parte constante: en la ciudad de Ica.
Indicadores: a) Eficiencia de la resistencia de compresión del concreto.
b) Eficiencia para la construcción.
c) Eficiencia en nivel del cumplimiento de los parámetros
establecidos de la norma ASTM C 494

1.2. Área y Línea de Investigación:
1.2.1. Área: Construcción

1.2.2. Línea: proceso constructivo.
2. PROBLEMA DE INVESIGACIÓN:
2.1. Descripción del Problema:

La mala calidad del concreto en la ciudad de Ica es por el desconocimiento de
características químicas de los componentes del concreto y Por la falta de
capacitación e información acerca de los ensayos y análisis que se realizan a los
diferentes componentes del concreto y Por el poco interés por parte de la
población de conocer dichas propiedades y Por la escasez de información en
hacer concientizar a la población sobre los serios daños que la práctica informal
provoca.
Situación problemática: Porque la mala calidad del concreto en la ciudad de Ica.
¿Por qué?
Por el desconocimiento de características químicas de los componentes del

concreto.
¿Por qué?
Por la falta de capacitación e información acerca de los ensayos y análisis que se

realizan a los diferentes componentes del concreto.
¿Por qué?
Por el poco interés por parte de la población de conocer dichas propiedades.
¿Porque?
Por la escasez de información en hacer concientizar a la población sobre los

serios daños que la práctica informal provoca.
La situación problemática de la mala calidad del concreto en obras de la

ciudad de Ica se debe a la falta de información en nuestro medio, que
esté al alcance de la población, para que tome conciencia de la

consecuencia de los serios daños que provoca la práctica informal en las

construcciones habituales en Ica.
Es por este motivo que la población no tiene interés en conocer al detalle

las propiedades del concreto, y a la vez esto se debe a la falta de
información y capacitación acerca de los ensayos y análisis apropiados
que se deben realizar a los diferentes componentes del concreto, lo cual es
indispensable, porque se tiene la idea equivocada en nuestro medio de que
la calidad del concreto depende de la calidad del cemento, y no se toma en
cuenta que el concreto es la unión de un conjunto de componentes, los
cuales aportan sus características físicas para el buen desempeño del
concreto, es por ello que también es indispensable el conocer las
características químicas de cada uno de sus componentes.
Hay que tener en cuenta que Ica está en la zona sísmica 3, lo cual indica
que es relevante que las obras de la ciudad de Ica no se realicen de forma
empírica, sino que también se tenga un conocimiento científico al menos
básico del funcionamiento del concreto, para provocar que la práctica
constructiva en Ica se realice con cierto criterio, prestándose mayor
atención a la parte estructural , ya sea vigas, zapatas, columnas, etc., ya
que estos elementos estructurales son los que se pondrán a prueba en el
momento que ocurra un sismo de regular intensidad, lo cual no está ajeno
a nuestro contexto.
2.2 Formulación del Problema:

¿En qué medida influye la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200 en el
diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de Ica?
2.2.1 Planteamiento del Problema:

La calidad de un concreto es un factor determinante en la seguridad de una
estructura, siempre y cuando sea elaborado en forma apropiada, pero eso
no se da en Ica en su mayoría, ya que la práctica constructiva es
mayormente informal, a esto se suma que estamos en la zona sísmica 3
por ello, es indispensable el conocimiento de ciertos aditivos que ayuden a
reforzar al concreto, para que disminuya los efectos causados por los
sismos.
Desde 1958 ante el incremento de la construcción en mundo tubo la
necesidad de elaborar un componente adicional que redujera el agua de la

mezcla y a la ves fuera trabajable .de ellos surgio el aditivo que hoy lo
utilizamos .
2.3 Objetivos de la investigación:

2.3.1 Objetivo General:
Determinar el grado de influencia de la eficiencia del aditivo SIKAPLAST –
200 en el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.
2.3.2 Objetivos específicos:

 Determinar el grado de influencia del nivel de resistencia, deladitivo
SIKAPLAST – 200 en el diseño de mezcla con la calidad del concreto en la
ciudad de Ica.
 Determinar el grado de influencia del tipo de componentes, deladitivo
SIKAPLAST – 200 en el diseño de mezcla con la calidad del concreto en la
ciudad de Ica.
 Determinar el grado de influencia de la consistencia en la mezcla, del
aditivo SIKAPLAST – 200 en el diseño de mezcla con la calidad del
concreto en la ciudad de Ica.
2.4 Justificación e Importancia:
Justificación:
CONVENIENCIA
¿Para qué sirve?
Para mejorar las propiedades del concreto. Se emplean para conferir al hormigón
fresco un mejor comportamiento en cuanto a trabajabilidad y bombeabilidad, pero
también se busca con su uso mejorar significativamente la resistencia y la
durabilidad del concreto finalobtener un producto mucho más eficiente, al
momento de diseñar estructuras con ese concreto, lo que sería beneficioso para el
desempeño del concreto bajo acciones sísmicas.
RELEVANCIA SOCIAL
 ¿Cuál es su relevancia?
Es de relevancia social para mejorar la calidad de obras reconstruidas, brindando
seguridad a los habitantes.

 ¿Quiénes se benefician con los resultados de la investigación?

Al termino de la investigación, la población de Ica saldrá beneficiada, porque por
un poco mas de inversión se podrán hacer viviendas mucho mas seguras, y esto
es apropiado teniendo en cuenta que Ica esta en la zona sísmica 3.
 ¿De qué modo?
Con la información que brindaremos, la sociedad podrá conocer las diferencias y
ventajas del uso del aditivo y así mejorar las reconstrucciones.
IMPLICACIONES PRÁCTICAS
¿Ayuda a resolver algún problema práctico?

Si, en el proceso de construcción mejora la trabajabilidad, lo cual implica que la
mezcla en esta fresco sea fácil de manipular.
¿Tiene implicaciones trascendentales para problemas prácticos?
Si, porque no encontramos algún antecedente, de la aplicación del SIKAPLAST –
200 en el concreto, con materiales de Ica, lo cual será interesante al momento de
obtener los resultados, lo que permitirá saber si las resistencias están o no dentro
del rango que el fabricante del aditivo estimó.
VALOR TEORICO
¿Se lograra llenar algún vacío del conocimiento?
Sí, porque no encontramos algún antecedente, de la aplicación del aditivo

SIKAPLAST – 200 en el concreto, con materiales de Ica, lo cual será interesante
al momento de obtener los resultados, lo que permitirá saber si las resistencias
están o no dentro del rango que el fabricante del aditivo estimó.
Importancia:
En la actualidad existen obras de gran envergadura las cuales necesitan
de diseños especiales, en cuanto a concreto se refiere, es por eso que
tomando como base las nociones básicas asimiladas en el desarrollo del
curso tecnología del concreto, se realizó el presente proyecto de
investigación, en la cual trataremos sobre la calidad de concreto obtenida
en la ciudad de Ica, según los diseños establecidos, con los materiales que
se comercializan en la localidad.
2.5.-Limitaciones de la Investigación
Limitación espacial
Área geográfica: ciudad de Ica. Es local.
Limitación temporal
Periodo de tiempo: 1 de MAYO hasta el --- de Junio del 2016.
Es longitudinal porque se ejecuta en un plazo de tiempo.

Limitación de Recursos
-Disponibilidad de laboratorios
-Falta de antecedentes bibliográfico.
3. MARCO TEÓRICO:
3.1.-Antecedentes de la investigación:
Para realizar acabo mi investigación he recurrido a diversas informaciones como:

tesis, fichas técnicas de los superlastificantes, lo que me sirve como punto de
partida en mi investigación.
EDHER WINCHO SALVATIERRA, LIMA PERU 2011 “CONCRETO DE ALTA

RESITENCIA USANDO ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE, CON CEMENTO
PORTLAND TIPO I”
3.2 Bases teóricas:

CONCRETO:
1. Características.
Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción
universal tenemos:
A) La facilidad con que se puede colocarse dentro de los encofrados de casi
cualquier forma mientras aún tiene una consistencia plástica.
B) Su elevada resistencia a la comprensión lo que le hace adecuado para
elementos sometidos fundamentalmente a compresión, como columnas y
aros.
C) Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.
Pero el concreto también tiene desventajas como por ejemplo:
Con frecuencia el concreto se prepara de escasa resistencia a la tracción.
Esto hace difícil su uso en elementos estructurales que están sometidos a
tracción por completo (como los tirantes) o en parte de sus secciones
transversales (como vigas u otros elementos sometidos a flexión)
Para superar esta limitación se utiliza el acero, con su elevada resistencia a
tracción. La combinación resultante de ambos materiales, se conoce como
concreto armado, posee muchas de las mejores propiedades de cada uno.
2. Materiales Componentes Del Concreto:
LIGANTES: AGREGADOS:
- Cemento - Agregado fino: Arena
- Agua - Agregado grueso:

Observación:
CEMENTO +A GUA = PASTA
AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO = HORMIGON
Las etapas principales para la producción de un buen concreto son:
 Dosificación
 Mezclado
 Transporte
 Colocación
 Consolidación y Curado.
CEMENTO:
1. Propiedades del cemento :

a) Finura o Fineza:referida al grado de molienda del polvo, se expresa por la
superficie específica, en m2/kg. En laboratorio existen 2 ensayos para
determinarlo: La Permeabilidad y Turbidímetro de Wagner. A mayor finura,
crece la resistencia, pero aumenta el calor de hidratación y cambios de
volumen. A mayor finura del cemento mayor rapidez de hidratación del
cemento y mayor desarrollo de resistencia.
b) Peso Específico:Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se

expresa en gr/cm3. En laboratorio se determina por medio de Ensayo del
frasco de la Chatelier (NTP 334.005). Se usa para los cálculos en el diseño
de mezclas.
c) Tiempo De Fraguado:Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento)

y la solidificación de la pasta. Se expresa en minutos. Se presenta como:
El tiempo de fraguado inicial y el tiempo de fraguado final. En laboratorio
existen 2 métodos para calcularlo: Agujas de Vicat (NTP. 334.056)y agujas
de Gillmore (NTP. 334.056). Fija la puesta correcta en obra y
endurecimiento de los concretos y morteros.
d) Estabilidad De Volumen:representa la verificación de los cambios

volumétricos por presencia de agentes expansivos, se expresa en %: en el
laboratorio se determina mediante el ensayo de autoclave (NTP.334.004)
e) Resistencia a La Compresión:Mide la capacidad mecánica del cemento a

soportar una fuerza externa de compresión. Es una de las más importantes
propiedades, se expresa en Kg/cm2. En el laboratorio se determina
mediante el ensayo de compresión de probetas. Propiedad que decide la
calidad de los cementos.
f) Contenido De Aire:Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la

mezcla (mortero), se expresa en % del volumen total. En laboratorio se
determina mediante Pesos y volúmenes absolutos de mortero C-A en
molde cilíndrico estándar: NTP.3340.048. Concretos con aire atrapado
disminuye la resistencia (5% por cada 1%)

g) Calor De Hidratación:Es el calor que se genera por la reacción (agua +

cemento) exotérmica de la hidratación del cemento, se expresa en cal/gr. Y
depende principalmente del C3A y el C3S. En laboratorio se determina
mediante el ensayo del calorímetro de Langavant o el de la Botella
Aislante. Se emplea morteros estándar (NTP. 334.064)
EL AGUA
1) El Agua En El Concreto:
El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido.
2) Requisitos que deben cumplir:

El agua a emplearse en la reparación del concreto, deberá ser limpia y estará
libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material
orgánico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.
La Norma Peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y curado
del concreto, aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de sustancias
disueltas están comprendidos dentro de los siguientes límites:
LÍMITES
DESCRIPCION PERMISIBLES
Sólidos de Suspensión 5000 ppm máx.
Materia orgánica (Expresada en oxígeno consumido) 3 ppm máx.
Contenido de Sulfatos (Expresado como ion SO4) 600 ppm máx.
Contenido de Cloruros (Expresados como ion Cl) 1000 ppm máx.
Contenido de Carbonatos y Bicarbonatos Alcalinos – 1000 ppm máx.
Alcalinidad Total (Expresada en NaHCO3)
PH 5,5 – 8
Contenido de Fierro (Expresado en Ion Férrico) 1 ppm máx.
3) Limitaciones:Las sales u otras sustancias dañinas que puedan estar

presentes en los agregados y/o aditivos, deberán sumarse a la cantidad que
pudiera aportar el agua de mezclado a fin de evaluar el total de sustancias
inconvenientes que pueden ser dañinas al concreto, el acero de refuerzo, o los
elementos metálicos embebidos.
El agua empleada en la preparación del concreto para elementos pres
forzados, o en concretos que tengan embebidos elementos de aluminio o de
fierro galvanizado, incluyendo la porción del agua de la mezcla con la que
contribuyen la humedad libre del agregado o las soluciones de aditivos, no
deberá contener cantidades de ion cloruro mayores del 0.6% en peso del
cemento.
4) Aguas no recomendables:
Está prohibido emplear en la preparación del concreto:

 Aguas ácidas
 Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales

 Aguas provenientes de minas o relaves

 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido
de sulfato mayor del 1%.
 Aguas que contengan algas; materia orgánica; humus; partículas de
carbón; turba; azufre; o descargas de desagües.
 Aguas que contengan ácido húmico u otros ácidos orgánicos.
 Aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltos,
en especial en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali
agregado.
Los Agregados:
1) Definición:
Llamados también áridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y morteros.
La importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor del 75%
en volumen, de una mezcla típica de concreto.
Por lo anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia,
durabilidad y resistencia a los elementos, que su superficie esté libre de
impureza como barro, limo y materia orgánica, que puedan debilitar el enlace
con la pasta de cemento.
2) Agregados Fino:
A. Definición:
Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente
triturada, de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8”) y
que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una

combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compactas y resistentes.
El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia
orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la

NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
1) La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente continua,

con valores retenidos en las mallas Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50 y
Nº100 de la serie de Tyler.
2) El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
3) En general, es recomendable que la granulometría se encuentre
dentro de los siguientes límites: NTP 400.037

El módulo de fineza del agregado fino se mantendrá dentro del límite de  0.2
del valor asumido para la selección de las proporciones del concreto;
siendo recomendable que el valor asumido esté entre 2.35 y 3.15. Si excede
el límite indicado de  0.2, el agregado podrá ser rechazado por la Inspección,
o alternativamente ésta podrá autorizar ajustes en las proporciones de la
mezcla para compensar las variaciones en la granulometría. Estos ajustes no
deberán significar reducciones en el contenido de cemento.
El agregado fino no deberá indicar presencia de materia orgánica cuando ella

es determinada de acuerdo a los requisitos de la NTP 400.013.
Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos de la norma
indicados siempre que:
1) La coloración en el ensayo se deba a la presencia de pequeñas partículas
de carbón, lignito u otras partículas similares; o
2) Realizado el ensayo, la resistencia a los siete días de morteros preparados
con dicho agregado no sea menor del 95% de la resistencia de morteros
similares preparados con otra porción de la misma muestra de agregado
fino previamente lavada con una solución al 3% de hidróxido de sodio.
B. Requisitos De Uso:
El agregado fino será arena natural. Sus partículas serán limpias, de
perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis,
materia orgánica, sales u otras sustancias perjudiciales.
 Debe cumplir las normas sobre su granulometría.
 Se recomienda que las sustancias dañinas, no excederán los
porcentajes máximos siguientes:
 Partículas deleznables: 3%
 Material más fino que la malla No 200 : 5%
3) Agregado Grueso:
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75
mm. (Nº4) y cumple los límites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
 Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil preferentemente

angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
 Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de
escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
 Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según NTP400.037 ó
la Norma ASTM C33
1) La granulometría seleccionada deberá ser de preferencia continua.`
2) La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima

densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en
función de las condiciones de colocación de la mezcla.

3) La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado

retenido en la malla de 11/2” y no más del 6% del agregado que pasa la
malla de ¼”.
Las Normas de Diseño Estructural recomiendan que el tamaño nominal

máximo del agregado grueso sea el mayor que pueda ser económicamente
disponible, siempre que él sea compatible con las dimensiones y
características de la estructura. Se considera que, en ningún caso el
tamaño nominal máximo del agregado no deberá ser mayor de:
1) Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados; o

2) Un tercio del peralte de las losas; o
3) Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alambres
individuales de refuerzos; paquetes de barras; torones; o ductos de pre-
esfuerzo.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá

exceder de los siguientes valores:
 Partículas
deleznables…………………………………………………5.00%
 Material más fino que pasa la malla N º
200………………..……....1.00%
 Carbón y lignito:
 Arcilla
.……………………………………………………………....….0.25%
a) Cuando el acabado superficial del concreto es de
importancia…..0.50%
b) Otros
concretos…………………………..…….………..……………………………1.00
%
El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, en

estructuras sometidas a procesos de erosión, abrasión o cavitación, no
deberá tener una perdida mayor del 50% en el ensayo de abrasión
realizado de acuerdo a la NTP 400.019 ó NTP 400.020, ó a la Norma
ASTM C 131.
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua
preferentemente potable. De no ser así, el agua empleada deberá estar
libre de sales, materia orgánica, o sólidos en suspensión.
ADITIVO SIKAPLAST – 200
1. descripción:
 liquido de café oscuro, reductor de agua y súper-plastificante ,sin cloruro

,cumple con la norma ASTMC-494 tipo A,F,G, concreto auto
compactado.
2. Ventajas:
 Aumento de la plasticidad de la mezcla.

 Aumento de la resistencia inicial –final .

 Al reducir la relación agua/cemento hasta un 30% (opciónal), produce
concreto de alta resistencia.
 Permite mantener la mezcla fluida durante 1 o 2 horas
 Compatible con otros aditivos siempre por separado.
 Resistencia al ciclo de hielo, deshielo con el Z AER.
 Resistencia a los sulfatos.
 Menor tiempo menor costo.
Usos:
-para trabajar con centro de contengan puzolana , cemento puzolanico ,

ceniza volante , microsilica reforzada , loza de concreto ,etc .
Aplicación:
- agregar al agua y arena el SIKAPLAST – 200, por 5 minutos y después el
cemento .
-alta resistencia 15 onza .X.B.C.
2312 cm3 a 460cm3 , por saco de cemento , relación agua/cemento de
0.45-0.50.
Súper-plastificante – 13 onzas X,B,C.
Mezcla por 5 minutos.
312 cm3 a 375 cm3 , por saco de cemento .agua/cemento de 0.45-0.50
diseño de mezclas y temperatura.
Camión concretero.
Se agrega al mixcer SIKAPLAST – 200, antes de la descarga exigiendo que
se mezcle por 7 minutos.
-concreto normal =8.5 onzas x bolsa de cemento= 187 cm3 a250 cm3 x
bolsa de comento.
Cuidados:
Proteger contra el congelamiento.
Prueba de ensayos por lo variado en nuestros materiales.
SIKAPLAST – 200, diluir en agua.
Seguridad:
Usar anteojos, guantes, respiradores por manipuleo en caso caiga a la vista
y a la piel lavar en abundante agua o consultar a su médico.
3.3 MARCO CONCEPTUAL:
 EFICIENCIA
Se define es la óptima utilización de los recursos disponibles para la
obtención de resultados deseados.
 CALIDAD DE CONCRETO:
La calidad de un concreto es un factor determinante en la seguridad de una
estructura, pero esta no se obtiene únicamente con un correcto diseño de
mezcla para una obra, un eficiente mezclado y colocación, porque aun
cumpliendo con estos, los resultados de laboratorio muestran variaciones
considerables en la resistencia de un concreto hecho bajo un mismo
diseño.

 CICLO DE TRABAJO:
Un ciclo de trabajo, puede ser definido como un conjunto de actividades
donde se manipulan insumos en un cierto orden y bajo ciertas condiciones
organizativas y que llevan a un resultado, producto o servicio.
 FISURAS DEL CONCRETO:

Son roturas que aparecen generalmente en la superficie del mismo, debido
a la existencia de tensiones superiores a su capacidad de resistencia.
Cuando la fisura atraviesa de lado a lado el espesor de una pieza, se
convierte en grieta.
CEMENTO PORTLAND:
El cemento es el componente más activo del concreto y, generalmente,
tiene el mayor costo unitario. Por ello, y considerando que las propiedades
del concreto dependen tanto de la cantidad como de la calidad de sus
componentes, la selección y uso adecuado del cemento son fundamentales
para obtener en forma económica las propiedades deseadas para una
mezcla dada.
En el mercado peruano existe variedad de cementos para ser empleados
por el usuario y la mayoría de ellos proporcionan adecuados niveles de
resistencia y durabilidad en las obras usuales.
 FUERZA DE TRACCION.
Al esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas
que actúen en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Lógicamente, se
considera que las tensiones que tiene cualquier sección perpendicular a
dichas fuerzas son normales a esa sección, y poseen sentidos opuestos a
las fuerzas que intentan alargar el cuerpo.
 FUERZA DE COMPRESIÓN.
El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o presiones que
existe dentro de un sólido deformable o medio continuo, caracterizada
porque tiende a una reducción de volumen del cuerpo, y a un acortamiento
del cuerpo en determinada dirección.
4. HIPOTESIS Y VARIABLES:
4.1 HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN:
TIPO: HIPÓTESIS POR CAUSALIDAD.
Hi: la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200. en diseño de mezclas influye

en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.
CLASE: BIVARIADA.
4.2.1 HIPÓTESIS NULA:

Hi: la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200. en diseño de mezclas influye

en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.

H0: la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200 en diseño de mezclas no
influye en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.
4.2.2 HIPÓTESIS ALTERNATIVA:

Ha: El nivel de resistencia en la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200 .En
diseño de mezclas influye en la calidad en la ciudad de Ica.
Ha: Los parámetros de tipo de componentes del concreto (agregados fino y

grueso), fibra de acero, cemento, agua) en la eficacia de SIKAPLAST – 200.
en diseño de mezclas influye en la calidad del Concreto en la ciudad de Ica.
Ha: La Consistencia de la mezcla en la eficiencia del aditivo SIKAPLAST –

200 en diseño de mezclas influye en la calidad del concreto en la ciudad de
Ica.
Ha: Eficiencia del concreto por su resistencia de compresión influye en la

eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200 en diseño de mezclas influye en la
calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica.
Ha: La Eficacia para la construcción en la eficiencia del aditivo SIKAPLAST –

200 .en diseño de mezclas influye en la calidad del concreto en la ciudad de
Ica.
Ha: La Eficacia en nivel del cumplimiento de los parámetros establecidos de la

norma ASTM C820 en la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200 en diseño
de mezclas influye en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.
Ha: El nivel de resistencia en la eficacia de aditivo SIKAPLAST – 200 en
diseño de mezclas influye en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.
Ha: Los parámetros de tipo de componentes del concreto (agregados fino y grueso),
fibra de acero, cemento, agua) en la eficacia de aditivo SIKAPLAST – 200 en
diseño de mezclas influye en la calidad del Concreto en la ciudad de Ica.
4.2.4. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES.

VARIABLE
TIPO- ESCAL DEFINICIÓN INDICADORES INSTRUMENTO DE
NATURALE A CONCEPTU MEDICIÓN O FUENTE
ZA AL RECOLECCIÓN DE
DATOS
a) Nivel de -Internet
resistencia.
-
el Entrevis
SIKAPLAST b) Parámetros  Maquina tas
Eficacia – 200 altera de tipo de compresora.
de las en la componentes  Hoja técnica
aditivo Independie Ordinal dosificación de Z
SIKAPLAS nte- y del concreto aditivos.
T – 200 en cualitativa principalme (agregados  Cono de
el diseño nte en la (fino y grueso), Abrans
de mezcla relación a/c.
SIKAPLAST –
200, cemento,
agua
c) Consistencia
de la mezcla.
a) Eficiencia de -Internet
la resistencia
de flexión y -
Evidenciar
Calidad la calidad compresión del Encuest
del de concreto concreto.  Maquina as
concreto Dependient obtenida y compresora
en obras e- Ordinal demostrar  Certificación -
de la cualitativa la influencia b) eficiencia de Observa
ciudad de que tienen para la  laboratorio. ción
Ica el aditivo z construcción.  Cumplimient
reductor en os con las
la ciudad de c) Eficiencia normas
Ica técnicas de
en nivel del la ASTM.
cumplimiento
de los
parámetros
establecidos
de la norma
ASTM A820.

5.-ESTRATEGIA METODOLÓGICA
5.1.-Tipo, nivel, método y diseño de la investigación:
 5.1.1.-Tipo:
Según su finalidad:
- Mi investigación según esta clasificación es Aplicada.

- Ya que busca utilizar los conocimientos que se adquieren mediante su
desarrollo a favor de la sociedad.
Según su naturaleza:
- Mi investigación es cuantitativa, por lo que se produce causa y efecto.

Según el tiempo:
- Mi investigación es transversal, porque la realizare en un momento

determinado.
Según el lugar:
- Mi investigación, según el lugar, lo aplicare en el laboratorio.

En el laboratorio.- para hacer mis ensayos respectivos.
 5.1.2. Nivel:
De acuerdo a la naturaleza del estudio de la investigación, reúne por su nivel de
las características de un estudio explicativo porque, se encarga de buscar el
porqué de los hechos mediante el establecimiento de relaciones causa-efecto.
 5.1.3. Método:
Método inductivo, ya que partiré de algo particular, que es mi hoja técnica hacia
algo general, que será mi diseño de mezcla.
 5.1.4. Diseño de la investigación:

 Es una investigación no – experimental- transversal.

Es observar fenómenos tal como se dan en su contexto natural para
después analizarlos.
 5.2.-Población, marco muestral, muestra método de muestreo
 Población:
Todos los aditivos en el mercado.
 Muestra:
Línea de aditivos SIKA, SUPERPLASTIFICANTE.
 Unidad de Muestra:
Aditivo SIKAPLAST – 200
 Unidad de Muestreo:
Ficha técnica del aditivo SIKAPLAST – 200
 5.3.-Fuentes, técnicas e instrumentos de recolección de

información:
 FUENTES TÉCNICAS
- Observación
- Entrevista
- Encuesta
- Internet
 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACION

- Máquina Compresora
- Hoja técnica del aditivo SIKAPLAST – 200
- Certificación de laboratorio
- El ensayo de cono de ABRAMS
- Jeringas

Usaria ud. El aditivo SIKAPLAST

– 200.
80%
60%
usaria ud. El aditivo Z
40% REDUTOR S.P.
20%
0%
usaria no usaria

5.4. Procesamiento de datos: método, pasos y herramienta

estadísticas
DISEÑO DE MEZCLA
Tipo de cemento: Tipo I “Sol”
Peso Específico: 3.12 g/cm3
Aditivo: SIKAPLAST – 200, dosificación: 0,1% y 1.5% del peso del cemento;
Slump: ………
Peso Específico: 1.10 kg/L
Agua: …………..
PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS:
 AGREGADO FINO: …………………

 AGREGADO GRUESO: Cantera: …………….
RESUMEN DEL ANALIS DE AGREGADOS

AGREGADO FINO
 Peso Específico : ……………………

 Porcentaje de absorción(%) : …………………….
 Contenido de humedad(%) : …………………….
 Peso unitario suelto seco : …………………….
 Peso unitario suelto húmedo : …………………….
 Peso unitario compactado seco : …………………….
 Peso unitario compactado húmedo : …………………….
 Módulo de Fineza : ……………………
AGREGADO GRUESO
 Peso Específico : ……………………

 Perfil : ……………………
 Porcentaje de absorción(%) : ……………………
 Contenido de humedad(%) : …………………….
 Peso unitario suelto seco : …………………….
 Peso unitario suelto húmedo : …………………….
 Peso unitario compactado seco : ……………………..
 Peso unitario compactado húmedo : ……………………..
 T.M.N : ……………………..
 Módulo de Fineza : ……………………..
DISEÑO DE MEZCLA - MÉTODO COMBINACION DE AGREGADOS
1) SIN ADITIVO
Se utilizara cemento tipo I con p.e=3.12
 Hallando el 𝑓′𝑐𝑟
 Fć=……….
 Fćr=……….
 Asentamiento (slump) : ………………..

 T.M.N. : ………………………………….
 Agua de diseño: ………………………..
 Aire : …………………………………….
 A/C resistencia: …………………………
 Cemento: ………………………………..
 Mf= …………… mg=……………..mc=…………..
 rf= ……………. rg= ……………..

 vol. Absoluto de agregados= …………………………

 vf=……………. vg=………………………………….
COMPONENTES 𝟏𝒎𝟑 CONCRETO 𝟏𝒎𝟑 CONCRETO EXPRESADO

EN
(DISEÑO) (OBRA)
CEMENTO ………… ………….. ……….bolsas
AGUA ………… ………… ………..litros
AGREGADO ………… …………. ……….𝑝𝑖𝑒 3

FINO
AGREGADO ………... ………… ………..𝑝𝑖𝑒 3

GRUESO
AIRE ………..
Proporciones en peso:
Diseño: 1 : …… : ……. / ……
Obra: 1 : …… : ……. / …….
Proporciones volumen(obra): 1: ……. : ……./ …………lt/bls
VOLUMEN PARA 6 PROBETAS CON 25% DE DESPERDICIO: 0.03976078𝒎𝟑
COMPONENTES 6 PROBETAS
(mas el 25% de
desperdicio)
CEMENTO …….. KG
AGUA ………litros
AGREGADO FINO ……… kg

AGREGADO GRUESO ………. kg
DISEÑO DE MEZCLA - MÉTODO COMBINACION DE AGREGADOS
2) CON ADITIVO
Se utilizara cemento tipo I con p.e=3.12
 Hallando el 𝑓′𝑐𝑟
 Fć=……….
 Fćr=……….
 Asentamiento (slump) : ………………..

 T.M.N. : ………………………………….
 Agua de diseño: ………………………..
 Aire : …………………………………….
 A/C resistencia: …………………………
 Cemento: ………………………………..
 Mf= …………… mg=……………..mc=…………..
 rf= ……………. rg= ……………..
 vol. Absoluto de agregados= …………………………
 vf=……………. vg=………………………………….
COMPONENTES 𝟏𝒎𝟑 CONCRETO 𝟏𝒎𝟑 CONCRETO EXPRESADO

EN
(DISEÑO) (OBRA)
CEMENTO ………… ………….. ……….bolsas
AGUA ………… ………… ………..litros
AGREGADO ………… …………. ……….𝑝𝑖𝑒 3

FINO
AGREGADO ………... ………… ………..𝑝𝑖𝑒 3

GRUESO
AIRE ………..
ADITIVO ………… ………….LT …………LT

Proporciones en peso:
Diseño: 1 : …… : ……. / ……
Obra: 1 : …… : ……. / …….
Proporciones volumen(obra): 1: ……. : ……./ …………lt/bls
VOLUMEN PARA 6 PROBETAS CON 25% DE DESPERDICIO: 0.03976078𝒎𝟑
COMPONENTES 6 PROBETAS
(mas el 25% de
desperdicio)
CEMENTO …….. KG
AGUA ………litros
AGREGADO FINO ……… kg
AGREGADO GRUESO ………. kg
ADITIVO ………….LT
Expresión de resultados:
La resistencia a la compresión de la probeta se calcula mediante la siguiente

fórmula:
F’c = P / A
En donde:
F’c = Es la resistencia de rotura a la compresión (Kg./cm2)
P = Es la carga máxima de rotura (Kg.)
A = Es el área de la base, de la probeta de concreto (cm2)

Pero como la prensa hidráulica nos da los valores de P en libras tenemos

que hacer uso de ecuaciones de corrección
DIAMETRO ALTURA P (LB.) P (KG.) AREA SLUMP Ƒ’ rc
(CM) (CM) (CM²) (PULG.) (7)
Probeta 1 ….. ….. ….. ….. ….. ……….. …..
Probeta 2 …… …… …… …… …… ……
Probeta 3 …… …… …… …… …… ……
Probeta 4 ….. ….. ….. ….. ….. …..
Probeta 5 ….. ….. ….. ….. ….. …..
Probeta 5 ….. ….. ….. ….. ….. …..
Resistencias:
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS A COMPRESION DE LAS PROBETAS
Promedios
de las 2
probetas 7 DIAS 14 DIAS 28 DIAS Proyeccion a 28
DIAS
CON …………..Kg/cm2 …………..Kg/cm2 ………..Kg/cm2 …………..Kg/cm2

ADITIVO
SIN …………..Kg/cm2 …………..Kg/cm2 …………..Kg/cm2 …………..Kg/cm2

ADITIVO

ENSAYO DE CONO DE ABRAAMS
ENSAYO DE DISEÑO A-1

ASENTAMIENTO SIN FIBRAS
ASENTAMIENTO DE
…..– ….cm
LABORATORIO
ASENTAMIENTO
….. cm
EN OBRA
ASENTAMIENTO
……….
CARACTERÍSTICO
Slump (pulgadas) Trabajabilidad Consistencia
…….. ………. ………..
ENSAYO DE EXUDACION
TIEMPO
10 10 10 10 30 30 30 30 30 30
(min)
VOLUMEN
EXUD. ….. ….. …. ….. ….. …. ….. …… ….. ……
(cm3)
ENSAYO DE PESO UNITARIO

PROBETAS PESOS TOTALES PESO DEL VOLUMEN DEL
(KG) MOLDE (KG) MOLDE (M3)
P-1 ……… ………. ……….
P-2 ………
P-3 …….
P-4 …….
PROMEDIO ……..
La información que hemos obtenido de la población ha sido a través de

encuestas, siendo los resultados los siguientes:
 El 85% de encuestados no conoce sobre aditivos.

 El 90% de los encuestados no conoce el aditivo Epóxico.
 El 95% de encuestados usaría este aditivo en sus viviendas

 El 5% no usaría este aditivo en sus viviendas
5.5. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS
 Con los datos obtenidos:
¿USARIA UD. EL ADITIVO PLASTIFICANTE?
5%
SI
NO
95%
CONOCIMIENTO DEL ADITIVO PLASTIFICANTE
10%
CONOCE
NO CONOCE
90%

TEMA PLANTEA OBJETIVO HIPOTESIS VARIABL INDICADORE METODOL

MIENTO DEL DE ES DE S OGIA
DEL ESTUDIO INVESTIGACI ESTUDIO
PROBLEM ON
CONOCIEMIENTO SOBRE ADITIVOS
15%
CONOCE
NO CONOCE
85%
CONSIDERACIONES ETICAS:
-VERACIDAD: No alterar los resultados obtenidos.
-RESPOSABILIDAD: Cumplir con el cronograma y los horarios establecidos.
-HONESTIDAD: Recoger la información con la mayor veracidad posible.
6. CONSIDERACIONES ETICAS, MATRIZ DE

CONSISTENCIA.

1.- 1.- 1.-Hipotesis 1.- 1.-De la 1.-Tipo de

Problema Objetivo general: Variable Variable Investigaci
general: general: La eficiencia Independ Independiente ón
¿En quéDeterminar del aditivo iente Aplicada
medida el grado de SIKAPLAST – Eficiencia -Nivel de 2.-Nivel de
TITULO: influye la influencia 200 en el del aditivo control del Investigaci
Eficiencia eficiencia de la diseño de SIKAPLA aditivo ón
del aditivo del aditivo eficiencia mezcla influye ST – 200 -Capacidad del Explicativo
aditivo SIKAPLAS del aditivo en la calidad en el aditivo 3.-Metodo
SIKAPLAS T – 200 en SIKAPLAS del concreto en diseño de -Cumplimiento de
T – 200 en el diseño T – 200 en la ciudad de mezcla. de Normas Investigaci
el diseño de mezcla el diseño Ica. Técnicas ón
de mezcla y la calidadde mezcla 2.-Hipotesis 2.- Inductivo
y la calidad del en la específicas: Variable 2.-De la 4.-Diseño
del concreto calidad del Ha: El nivel de Dependie Variable de
concreto en la
concreto resistencia en la nte Dependiente Investigaci
en la ciudad de en la eficiencia del La ón
ciudad de Ica? ciudad de aditivo calidad -Nivel de No-
Ica Ica. SIKAPLAST – del resistencia experimental
2.- 2.- 200 en diseño concreto -Nivel de , transversal.
Problemas Objetivos de mezclas en la consistencia 5.-
específico específico influye en la ciudad de - Poblacion
s: s: calidad del Ica Tiempo Todos los
2.1-¿Cómo 2.1.- concreto en la de aditivos en
influye el Determinar ciudad de Ica. fraguad el mercado
nivel de el grado de o 6.-Muestra
resistencia influencia Ha: los Líneas de
en la del nivel de parámetros de aditivo
calidad del resistencia, tipo de SIKAPLAST
concreto del aditivo componentes del – 200 7.-
en la SIKAPLAS concreto Tecnica
ciudad de T –200 . en (agregados -
Ica? el diseño (fino y grueso), Observación
2.2-¿Cómo de mezcla SIKAPLAST – - Entrevista
influye en con la 200, cemento, - Encuesta
la calidad del agua) en la - Internet
Eficiencia concreto eficienciadel 8.-
para la en la aditivo Instrument
construcció ciudad de SIKAPLAST – os
n Ica. 200 en diseño de - Maquina
En la 2.2- mezclas influye compresora
calidad del Determinar en la calidad del - Hoja
concreto el grado de concreto en la técnica del

en la influencia ciudad de Ica. aditivo

ciudad de del tipo de SIKAPLAST
Ica? component Ha: la – 200
2.3 es, del Consistencia -
Eficiencia aditivo de la mezcla Certificacion
en nivel del SIKAPLAS en la eficiencia de
cumplimien T – 200 en del aditivo laboratorio
to de los el diseño SIKAPLAST –
parámetros de mezcla 200. en diseño
establecido con la de mezclas
s de la calidad del influye en la
norma concreto calidad del
ASTM C en la concreto en
494. ciudad de laciudad de
en la Ica. Ica.
calidad del 2.3-
concreto Determinar
en la el grado de
ciudad de influencia
Ica? de la
consistenci
a en la
mezcla, del
SIKAPLAS
T – 200 en
el diseño
de mezcla
con la
calidad del
concreto
en la
ciudad de
Ica
7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE

INVESTIGACION
CAPITULO I

1. DATOS GENERALES
1.1.1 TÍTULO
1.2. ÁREA Y LÍNEA DE INVESTIGACION
1.2.1. Area
1.2.2. Linea
CAPITULO II
2. PROBLEMA DE INVESTIGACION
2.1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA
2.2 FORMULACION DEL PROBLEMA
2.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
2.3.1. Objetivo General
2.3.2. Objetivos Especificos
2.4 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION
2.5 LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION
CAPITULO III
3. MARCO TEORICO
3.1 ANTECEDENTES DEL ESTUDIO
3.2 BASES TEORICAS
CAPITULO IV
4. HIPOTESIS Y VARIABLES
4.1 HIPOTESIS
4.1.1. Hipótesis General
4.1.2. Hipótesis Especificas
4.1 VARIABLES
4.1.1 Variable independiente
4.1.2 Variable dependiente
4.1.3 Variable interviniente
4.1.4 Operacionalizacion de variables. Indicadores
CAPITULO V

5. ESTRATEGIA METODOLOGICA
5.1 Tipo, nivel, método y diseño de investigación
5.2 Población, marco muestral, muestra método de muestreo
5.3 Fuentes, técnicas e instrumentos de recolección de información
5.4 Procesamiento de datos: método, pasos y herramienta estadísticas
5.5 Análisis e interpretación de resultados
CAPITULO VI
6. CONSIDERACIONES ETICAS. MATRIZ DE CONSISTENCIA
7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIADES (ciclo académico)
9. PRESUPUESTO
10. FUENTES DE INFORMACION
11. ANEXOS
12. CAPITULO 12: PRESENTACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

8.-CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES MAYO JUNIO JULIO
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Elección del
tema
Formulación del
problema
Elaboración de
hipótesis
Elaboración del
instrumento
Realización de
entrevista
Procesamiento
de datos
Análisis
Conclusiones-
Sugerencias
PREPARACION
DE INFORME
FINAL.
Presentación
final.

9. PRESUPUESTO:
RUBROS CLASIFICADOR COSTOS s/.-

PERSONAL _ 0
 Investigador
 Asesor _ 400.00
 apoyo secretarial _ 100.00
 servicio técnico _ 50.00
 asistente del _ 75.00
investigador
Otros _
BIENES 54.00
 material de 30
escritorio
 material informático _ 35.00
 material fotográfico 30 20.00
 material de 30 80.00
impresión
 material de 30 15.00
procedencia de
datos
 otros. _ 233.40
SERVICIO 36 695.00
 servicio de
laboratorio
 servicio de 24 150.00
movilidad
 servicio de 36 15.00
fotocopiadora
 s. de internet, tipeo 36 20.00
y computo
 s. de impresión y 36 40.00
encuadernado
 •gastos de refrigerio 24 45.00
 Otros _ 30.00
 servicio telefónico
 GASTOS VARIOS 100.00
 Libros
 Software 50.00

 Total 2 207.40
MATERIALES DE ESCRITORIO:
PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

ESCRITORIO 1 S/. 300.00 S/. 300.00
SILLA GIRATORIA 2 S/. 100.00 S/. 200.00
PAPEL 1 ciento S/. 4.00 S/. 4.00
LAPICEROS 4 S/. 1.50 S/. 6.00
RESALTADORES 3 S/. 3.50 S/. 10.50
ENGRAPADOR 1 S/. 12.50 S/. 12.50
GRAPAS 1 caja S/. 3.80 S/. 3.80
CORRECTOR 2 S/. 3.50 S/. 7.00
CUADERNO 1 S/. 14.00 S/. 14.00
PORTATODO 1 S/. 10.00 S/. 10.00
BORRADOR 6 S/. 0.50 S/. 3.00
LAPIZ PORTAMINA 4 S/. 3.00 S/. 12.00
MINAS 4 S/. 1.50 S/. 6.00
PAPEL CUADRICULADO 10 cuadernillos S/. 0.80 S/. 8.00
FOLDER 2 S/. 3.00 S/. 6.00
PLUMON INDELEBLE 1 S/. 3.50 S/. 3.50
TOTAL S/. 606.30
Por concepto costos

Materiales de escritorio S/. 606.30
Presupuesto S/ 2 207.40
Costo total S/. 2810.70

10.- FUENTES DE INFORMACION
-Tesis: EDHER WINCHO SALVATIERRA, LIMA PERU 2011 “CONCRETO DE

ALTA RESITENCIA USANDO ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE, MICROSILICE
Y NANOSILICE CON CEMENTO PORLATD TIPO I”.
-Tesis: REBECA PAZ AGUILAR MUNDACA, VALDIVIA - CHILE 2007

“DETERMINACIÓN DE LA INFLUENCIA DE LAS NANOMOLÉCULAS DE SÍLICE
EN EL CONCRETO FRENTE A UN FACTOR QUE AFECTA SU DURABILIDAD”.
-Diseño de mezcla (Enrique Riva López).
-Tecnología del Concreto (Enrique pasquel carbajal).
-Tecnología del Concreto (Flavio Abanto).
- Reglamento Nacional de Edificaciones.
 http://notasdeconcretos.blogspot.pe/2011/04/ataque-de-
sulfatos-y-cristalizacion-de.html
 http://www.imcyc.com/revista/1998/oct/ataque.htm
 https://prezi.com/csrq9ndrqlcw/ataque-por-sulfatos-en-el-
concreto/
 http://www.monografias.com/trabajos72/tecnologia-
hormigon/tecnologia--hormigon2.shtml#ixzz3llVr3hED
 https://www.google.com.pe/webhp?sourceid=chrome-
instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-
8#q=Sika+Stabilizer%C2%AE100
 http://per.sika.com/es/system/search.html?_charset_=UTF-
8&q=Sika%C2%AE+Stabilizer-229
 https://www.google.com.pe/webhp?sourceid=chrome-
instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-
8#q=EL+PRECIO+DEL+ADITIVO+SIKA+STABILIZER+100

11. ANEXOS



FORMATO DE ENCUESTA
VIVIENDA: ………………………………………………………………………………
PROPIETARIO: ………………………………………………………………………...
LUGAR: …………………………………… DIRECCIÓN: …………………………..
1:TIENE ALGUN CONOCiMIENTO DE ADITIVOS:
 si ( )
 no ( )
2: TIENEN ALGUN CONOCMIENTO SOBRE EL ADITIVO Z REDUCTOR S.P.

 si ( )
 no ( )
3: ¿Utilizaria Ustde Si Lo Explico Que Ventajas Z REDUCTOR S.P.?
 SI ( )
 NO ( )
¿por qué?
……………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………….

12.- PRESENTACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
UNIVERSIDAD SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CURSO DE ACTUALIZACION ACADEMICA
PARA TITULACION
TRABAJO DE INVESTIGACION:
EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKAPLAST – 200. EN DISEÑO DE MEZCLA Y

CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.
Investigación Para Optar El Titulo De Profesional De Ingeniero Civil
HUAMANI HUAMAN, MONICA XIOMARA
Ing. Daniel Vergara Lovera
Ica-Perú
2016

C O N C L U S I O N E S.
- Según los datos obtenidos concluimos que las personas no usan el

SIKAPLAST – 200 de fraguado en sus viviendas por falta de conocimiento.
- Según los datos obtenidos en el laboratorio concluimos que la resistencia

con el uso del aditivo SIKAPLAST – 200 en el concreto es mayor en un 30%
a los 28 días.
- Según los datos obtenidos concluimos que las personas usarían el aditivo
SIKAPLAST – 200 para obtener una mejor resistencia en el concreto en sus
viviendas, si solo el ingeniero que construiría su casa se lo recomienda.
- Se hallo que con el uso del aditivo solo se aumenta el presupuesto en obra
un 20% calculo aproximado por nosotros.

RECOMENDACIONES
- Se recomienda realizar ensayos previos para determinar la dosis exacta

según el objetivo deseado, considerando el contenido de cemento, la
temperatura y el efecto de otros aditivos incluidos en la dosificación.
- Se recomienda que la temperatura de la masa del concreto no sea inferior a

5 °C al momento de colocar el molde o encofrado.
- Para realizar un buen ensayo, debemos de ser muy cuidados al momento

de elaborar el diseño de mezcla, ya que el mínimo error podría alterar los
resultados deseados.
- Es recomendable verificar el tiempo de mezclado de concreto, para no

alterar las muestras. Además de no usar materiales perjudiciales para los
testigos de concreto, tanto sea en su mezclado como en su moldeado.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
 Riva E. DISEÑO DE MEZCLA, Lima: Editorial Sosfisa, 2003
 ACI Perú. TECNOLOGIA DEL CONCRETO, Lima.
 San Bartolomé A. “MEJORA DE LA ADHERENCIA BLOQUE-
MORTERO”. Lima,PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL
PERÚ. FONDO EDITORIAL PUCP, 2004.
 Tesis de Atriano S. “ANÁLISIS EXPERIMENTAL EN EL USO DE UN

ADITIVO PARA EL CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL
CONCRETO HIDRÁULICO” Tesis para obtención de titulo. Puebla,
México a 19 de mayo de 2003.
 Tesis de Sotelo C. “ESTUDIO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA
ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO UTILIZANDO
CEMENTO PORTLAND TIPO I PARA CONCRETOS DE BAJA
RESISTENCIA” Tesis profesional. Universidad Nacional de
Ingeniería, 2003.
 Riva E.”RECOMENDACIONES PARA EL PROCESO DE PUESTA
EN OBRA DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO, Sosfisa editores.-
Lima-Perú 1988, 249 p.
 KumarMehta,P. Y Monteiro P, CONCRETO: ESTRUCTURA,
PROPIEDADES Y MATERIALES, Instituto Mexicano del cemento y
del concreto, 1998, 381 p.
 Neville A.M. y Brooks J:J: “TECNOLOGÍA DEL CONCRETO”,
Editorial Trillas, 1998, México, 239 p.
 Abanto Castillo,Flavio, “TECNOLOGIA DEL CONCRETO”,Editorial
San Marcos, 1997,Lima,242p.
 Ing. Fernando H. Huaycho S. (2009) -DISEÑO DEL CONCRETO
FAST TRACK EN PAVIMENTOS
 Z aditivos manual. www.zaditivos.com.pe.

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“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

“FACULTAD DE ING. CIVIL”

Nombre: HUAMANI HUAMAN, Mónica Xiomara

1. DATOS GENERALES ………………………………………………………………………………5

1.2. ÁREA Y LÍNEA DE

2. PROBLEMA DE INVESTIGACION …………………………………………………………..6

2.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

2.3.1. Objetivo General

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 2

2.5. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION

4.2.3. Variable interviniente……………………………………………………………………………..34

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 3

5.1. Tipo, nivel, método y diseño de investigación…………………………………….35

6. CONSIDERACIONES ETICAS. MATRIZ DE CONSISTENCIA………………………………….45

7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION………………………46

8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES(ciclo académico)……………………………………….48

10. FUENTES DE INFORMACION………………………………………………………………………….54

12. PRESENTACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACION…………………………………………56

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 4

Los concretos de hoy requieren en su composición la incorporación de aditivos

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 5

I. CONTEXTO LABORAL (Ocupación – Conocimientos Previos)

San Luis Gonzaga de Ica cursando el IV ciclo ‘A’ de la carrera profesional

II.- PREGUNTA (‘Efecto’ o ‘Resultado’- Variable dependiente V2)

¿Por qué la mala calidad del concreto en la ciudad de Ica?

III.- RESPUESTA (‘Causa’ o – Variable independiente V1)

Desconocimiento de la eficiencia del aditivo SIKAPLAST – 200 en el diseño de mezcla.

IV.- DECISION (TITULO)

EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKAPLAST – 200 EN DISEÑO DE MEZCLA Y CALIDAD

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 6

DESCRIPCION DEL PROBLEMA:

Por el incumplimiento de los reglamentos técnicos establecidos al momento de

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 7

1.- DATOS GENERALES:

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 8

1.2. Área y Línea de Investigación:

1.2.1. Área: Construcción

2.1. Descripción del Problema:

Situación problemática: Porque la mala calidad del concreto en la ciudad de Ica.

Por el desconocimiento de características químicas de los componentes del

Por la falta de capacitación e información acerca de los ensayos y análisis que se

Por el poco interés por parte de la población de conocer dichas propiedades.

Por la escasez de información en hacer concientizar a la población sobre los

La situación problemática de la mala calidad del concreto en obras de la

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 9

consecuencia de los serios daños que provoca la práctica informal en las

Es por este motivo que la población no tiene interés en conocer al detalle

2.2 Formulación del Problema:

2.2.1 Planteamiento del Problema:

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 10

2.3 Objetivos de la investigación:

2.3.2 Objetivos específicos:

¿Para qué sirve?

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 11

 ¿Quiénes se benefician con los resultados de la investigación?

¿Ayuda a resolver algún problema práctico?

¿Se lograra llenar algún vacío del conocimiento?

Sí, porque no encontramos algún antecedente, de la aplicación del aditivo

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 12

Para realizar acabo mi investigación he recurrido a diversas informaciones como:

EDHER WINCHO SALVATIERRA, LIMA PERU 2011 “CONCRETO DE ALTA

3.2 Bases teóricas:

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 13