GOP MMO 24 Guia Operativa

TITULO SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO DE DESARROLLO
SOSTENIBLE- DIVISIÓN SUR DEL PERÚ
UNIDAD TINTAYA - ANTAPACCAY
TIPO DE DOCUMENTO GUIA OPERATIVA (GOP)
CÓDIGO GOP-MMO-24-NOP-PMA-01/00
CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA
TELESCOPICA DEL APILADOR RADIAL
VERSIÓN 00
FECHA ELABORACIÓN 02/07/2010
Nombre Cargo Firma

ELABORADO POR Tecsup Equipo de Desarrollo
REVISADO POR M. Quispe /J. Hancco Supervisión del Área
APROBADO POR M. Sánchez Superintendencia del Área
HISTORIAL DE CAMBIOS
Versión Fecha Descripción de Modificación

Código: GOP-MMO-24 XSTRATA TINTAYA S.A.
Fecha de Elaboración:
02/07/10 GUIA OPERATIVA
Fecha de Revisión:
25/10/10 SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO DE
Página 2 de 2 DESARROLLO SOSTENIBLE
CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

DEL APILADOR RADIAL
I. OBJETIVO
Establecer un método sistemático y ordenado para que las actividades asignadas a las tareas de mantenimiento
mecánico y/o operación de equipos se realicen de manera eficaz y eficiente, identificando peligros, evaluando los
riesgos y tomando las medidas de control.
II. ALCANCE
El procedimiento establece los pasos a seguir para las actividades relacionadas con el CAMBIO DE LA BOMBA
HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA DEL APILADOR RADIAL (SK-250-025) realizado por
personal de mantenimiento mecánico, capacitados y con experiencia en este tipo de maniobras.
Las actividades desarrolladas en este procedimiento son:
1. Desmontaje y Desacoplamiento de la Bomba
2. Inspección del acoplamiento
3. Montaje y Acoplamiento de la Bomba
4. Desmontaje de Pistón hidráulico de Telescópica
5. Maniobra de desmontaje de Pistón hidráulico de Telescópica
6. Montaje de cilindro hidráulico.
III. DESARROLLO DEL PROCESO
1. ESPECIFICACIONES Y DATOS DEL EQUIPO.-
a. Especificaciones Técnicas
Especificaciones Técnicas
Marca TERRA NOVA
Modelo
Generales del
Potencia
Equipo
Tensión
RPM del Eje Principal 1750
Bomba Hidráulica
Marca REXROTH MANNESMAN
Modo de Operación Bomba en circuito cerrado
Particulares del Modelo A10VO
Componente Serie Nº 31
Desplazamiento volumétrico 28 cm3 / Rev
Pistón hidráulico
Dimensiones
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
b. Ubicación del Equipo en el Proceso
Ubicación del Equipo en el Proceso
c. Partes Principales del Equipo
Partes Principales del Equipo

Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
d. Frecuencia de Servicio
Frecuencia Causas Posibles

Según PM, reporte de mantenimiento preventivo o reporte
Desgaste normal de equipo y componentes.
de mantenimiento predictivo.
2. REQUERIMIENTOS.-
a. Requerimiento de Personal Estable
Nº Personal Cantidad Tiempo Unidades

1. Supervisor de Mantenimiento 01 02 Horas
2. Supervisor de Seguridad 01 02 Horas
3. Técnico Electricista 01 01 Horas
Tiempo Total 02 Horas
b. Requerimiento de Personal Contratista
Nº Personal Cantidad Tiempo Unidades

1. Supervisor de Trabajo 01 02 Horas
2. Supervisor de Seguridad 01 02 Horas
3. Mecánico (Mantenimiento) 03 12 Horas
4. Mecánico (Operador de grúa) 01 12 Horas
5. Mecánico (Maniobrista) 01 12 Horas
Tiempo Total 12 Horas
c. Requerimiento de Equipos de Protección Personal (EPP)
Básico Adicional
CASCO DE ANTEOJOS DE ZAPATOS DE ROPA DE GUANTES DE MASCARA PROTECTOR DE ARNES DE GUANTE DE

SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD ANTIGAS OIDOS SEGURIDAD NITRILO
d. Requerimiento de Repuestos
Nº Descripción Cant. Unid. Cod. Ellipse N° Parte

1. Acoplamiento 01 Pza.
2. Bomba Hidráulica 01 Eqp.
3. Cilindro Hidráulico 01 Pza.
4. Mangueras hidráulicas 02 Pza.
5. Aceite Hidráulico Gl.
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
e. Requerimiento de Materiales
Nº Descripción Cant. Unid. Cod. Ellipse N° Parte

1. Aflojatodo (Penetrating Oil) 02 Pza. 67116
2. Paño absorbente 01 Pza.
3. Trapo Industrial 01 Kg. 98541
4. Waype 01 Kg.
f. Requerimiento de Herramientas y Equipos
Nº Descripción Cant. Unid. Observaciones

1. Bandeja metálica 01 Pza.
2. Comba de 4 Lbs. 01 Pza
3. Escobilla metálica 02 Pza.
4. Eslingas 2 pulg. x 2 m 02 Pza.
5. Extractor de garras 01 Pza.
6. Camión Grúa 11-22 01 Pza.
7. Llaves mixtas 01 Jgo.
8. Marcador Metálico 01 Pza.
9. Soga ¾ pulg. 10 m Para viento
10. Torqui metro 01 Pza.
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.-
a. Consideraciones de Seguridad y Medio Ambiente
Nº Descripción de la Actividad
1. Consideraciones de Seguridad.
Solamente el personal autorizado puede realizar esta actividad.
Usar los EPP en buen estado.
Reunir a todo el personal involucrado cerca al punto de trabajo y retroalimentar las actividades a realizar.
Identificar Peligros, Evaluar Riesgos y realizar las Medidas de Control.
Validar AST por parte del Supervisor de Seguridad.
Obtener los Permisos de Trabajo:
• Trabajo en Altura (CSS-SS-012-F-004).
2. Consideraciones de Medio Ambiente.
Manejar y eliminar de manera correcta las sustancias y materiales utilizados, según corresponde:
• Cilindro Amarillo: Restos de planchas metálicas, soldaduras, envases metálicos.
• Cilindro Rojo: Trapos con aceites, grasas, envases vacíos de pintura, sprays.
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
b. Actividades Previas al Mantenimiento
1. Coordinar y Planificar Tareas.
Planificar y programar la tarea.
Hacer los requerimientos de repuestos, materiales y herramientas especiales.
Coordinar la disposición de equipos de apoyo para el mantenimiento.
Distribuir tareas, responsabilidades y tiempo estimado de ejecución. Empoderamiento.
Recepcionar materiales y repuestos. Verificar el número de parte de los repuestos.
Preparar herramientas y equipos. Verificar su buen estado conforme al Estándar HSEC Nº8.
2. Delimitar el Área.
Las áreas de peligro deben ser señalizadas con la correspondiente señal de seguridad y, su ingreso, debe ser
bloqueado con cintas de seguridad (rojo o amarillas) y/o barreras duras
Coordinar las actividades con otros grupos de trabajo si hubiese.
3. Trasladar Suministros.
RIESGOS ASOCIADOS: Caídas a diferente nivel, Caídas al mismo nivel, Golpes en las manos.
Trasladar herramientas, materiales y equipos al área de trabajo.
c. Procedimiento de Aislación y Bloqueo
PELIGRO:
Cortar, aislar, bloquear y etiquetar toda la corriente que llega a la faja telescópica
(SK-250-25) antes de realizar cualquier inspección, mantenimiento, ajuste o
lubricación del equipo.
1. Identificar Puntos de Aislación y Bloqueo.

Localizar los puntos de aislación y bloqueo eléctricos:
• Correa con Tripper (CV-250-023):
• Correa puente horizontal (CV-250-032):
• Apilador Radial (SK-250-025):
Localizar los puntos de aislación y bloqueo de fuentes de energía hidráulica.
• Sistema hidráulico de la faja telescópica.
2. Parada del Equipo.
El líder mecánico solicita el equipo al líder operador mediante el procedimiento de “TRANSFERENCIA DE
EQUIPO PARA MANTENIMIENTO”
El líder mecánico es el responsable de obtener los permisos de bloqueo previos a la parada de los equipos.
El electricista responsable, antes de proceder a desenergizar la fuente de energía eléctrica de los equipo debe
de coordinar con el líder operador para que brinde el permiso respectivo.
3. Aislamiento y Bloqueo
El líder electricista responsable es el encargado de “AISLAR” las fuentes de energía eléctrica.
El líder operador y/o líder mecánico son los encargados de “AISLAR” las otras fuentes de energía hidráulica.
El electricista responsable, en conjunto con los líderes operador, mecánico y/o contratista, son los primeros en
realizar el “BLOQUEO” de las fuentes de energía eléctrica, en el dispositivo de aislamiento.
Luego el líder operador y/o el líder mecánico realizan el “BLOQUEO” de la fuente de energía hidráulica, en el
dispositivo de aislamiento.
Todo el personal involucrado con la tarea debe colocar sus “CANDADOS y TARJETAS DE BLOQUEO” en el
dispositivo de aislamiento
Realizar la “PRUEBA DE AUSENCIA DE ENERGIA” antes de intervenir.
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
4. Verificar Ausencia de Energía

El líder mecánico realiza la “PRUEBA DE AUSENCIA DE NERGIA”, Esta prueba debe realizarse en las
botoneras de control local.
5. Eliminar Energías Residuales.
El líder mecánico apoya en la “ELIMINACIÓN O CONTROL DE ENERGÍAS RESIDUALES”: Verificar en el
manómetro que la presión de la línea de descarga marque cero.
d. Instrucciones del Mantenimiento
1. Desmontaje y Desacoplamiento de la Bomba
RIESGOS ASOCIADOS: Golpes, Cortes, Quemaduras, Aprisionamiento, Caídas al mismo nivel.
ADVERTENCIA:
A temperatura de operación, el tanque hidráulico está caliente y bajo presión.
El aceite y componentes calientes pueden causar daño a las personas. No permitir
que hagan contacto con la piel.
Colocar paño absorbente en la parte inferior de la bomba, para evitar contaminación

del suelo.
Desacoplar mangueras hidráulicas de la bomba tanto en la línea de alimentación como en la descarga (Ver
Figura Nº 1)
Drenar el aceite que contiene la bomba y las mangueras a desinstalar, para ello podrá emplear una bandeja
metálica, para evitar la contaminación del suelo con el aceite.
Para el desmontaje de las mangueras, deberá de desajustar los conectores

hidráulicos con las herramientas adecuadas (Ver Figura Nº 2)
Desajustar y extraer los pernos que unen el cabezal de la bomba con el motor eléctrico (Ver Figura Nº 3).
Retirar bomba hidráulica y colocarla en un área libre de interferencia (Ver Figura Nº 4).
Desmontar cabezal de bomba (Ver Figura Nº 5).
Marcar el eje de la bomba con un marcado metálico, para determinar la distancia adecuada de montaje del
acoplamiento en el eje de la bomba (Ver Figura Nº 6).
Medir la distancia entre los cubos del acoplamiento (H), para ello utilizara un vernier (Ver Figura Nº 7).
Es importante medir el juego entre las caras del acoplamiento, para facilitar el
montaje, durante el cambio de la bomba o cualquier tipo de mantenimiento que
involucre al acoplamiento.
Extraer el elemento de fijación radial, que fija el cubo del acople de la bomba al eje.
Retirar cubo y el elemento flexible, de ser necesario utilizar un extractor de garras para el desmontaje del cubo
de la bomba.
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
Figura Nº 1 Figura Nº 2
Figura Nº 3
Figura Nº 4
Figura Nº 5
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
Figura Nº 7
Figura Nº 6
2. Inspección del acoplamiento

RIESGOS ASOCIADOS: Cortes, Aprisionamiento, Caídas al mismo nivel.
Inspeccionar visualmente desgaste de elemento flexible, para ello deberá de fijarse en los cubos del acople si
hay presencia de pequeñas partículas, descartar daños y fisuras del elemento en general.
Revisar que los cubos del acoplamiento estén libres de fisuras y desgastes excesivos.
La verificación del desgaste del elemento flexible se realizara cuando el acoplamiento

se encuentre montado, mediante la verificación del juego de torsión.
Verificación del juego de torsión, para ello deberá de Medir la cuerda ΔSv siguiendo los siguientes pasos:
• Girar un elemento del acoplamiento sin par de giro hasta el tope, marcar en ambos lados, (Ver Figura Nº
8).
• Girar el elemento del acoplamiento en sentido inverso hasta el tope, observar que las marcas se van
alejando.
• La distancia de las marcas, representa la medida de cuerda ΔSV, si la medida ΔSV, sobrepasa el valor
indicado en la Tabla Nº 1, reportar al Ing. de mantenimiento para recomendar el cambio del elemento
flexible del acoplamiento.
JUEGO DE TORSION DEL ACOPLAMIENTO

Tamaño 19 24 28 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125
Juego (In) 0.047 0.06 0.06 0.071 0.08 0.083 0.091 0.102 0.12 0.134 0.15 0.165 0.182
ΔSV
Tabla Nº 1
Figura Nº 8
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
3. Montaje y Acoplamiento de la Bomba
RIESGOS ASOCIADOS: Aplastamiento, Golpes, Aprisionamiento, Caídas al mismo nivel, Caídas a distinto nivel.
Realizar limpieza externa del motor eléctrico, guarda de protección de acoplamiento y bomba nueva a instalar.
Medir la distancia “X” que se marco en el eje de la bomba antigua, con respecto al acoplamiento (Ver Figura
Nº 9).
Colocar cubo del acoplamiento en el eje de la bomba nueva y ajustarlo a la distancia “X” medida inicialmente.
Colocar elemento flexible.
Colocar cabezal en la bomba y elevar el conjunto, hasta este se encuentre en su posición de montaje, insertar
pernos de sujeción y fijarlos levemente (Ver Figura Nº 10)
De ser necesario, el personal de mantenimiento deberá de prepara la maniobra de

izaje, para ello empleara eslingas y tecle, según el peso del equipo; de lo contrario lo
podrá realizar manualmente.
Medir la distancia “H” entre cubos de acople (Ver Figura Nº 11), empleando un vernier y verificar que esta sea
igual a la distancia tomada inicialmente.
Fijar los cubos del acople con los elementos de fijación radial.
Ubicar puntos de conexión de mangueras en la bomba (Ver detalle “A” de Figura Nº 1), colocar mangueras
hidráulicas y ajustarlas con las herramientas adecuadas (Ver Figura Nº 2).
Figura Nº 9
Figura Nº 10
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
Figura Nº 11
4. Desmontaje de Pistón hidráulico de Telescópica

RIESGOS ASOCIADOS: Aplastamiento, Aprisionamiento, Golpes, Cortes, Caídas al mismo nivel, Caídas a
diferente nivel, Quemaduras.
ADVERTENCIA:
A temperatura de operación, el cilindro hidráulico está caliente y bajo presión.
El aceite y componentes calientes pueden causar daño a las personas. No permitir
que hagan contacto con la piel.
Para realizar el desmontaje del cilindro hidráulico de la faja telescópica, se deberá de

retraer completamente el extremo de la faja telescópica, dentro del Apilador Radial.
Remover todo material aglomerado que se encuentre alojado en la estructura del Cilindro Hidráulico de la
Telescópica y que pueda impedir el libre movimiento, durante las actividades de cambio de cilindro (Ver Figura
Nº 12).
Retirar la cubierta de polietileno de alta densidad (HDPE) que protege y cubre al Cilindro Hidráulico de la Faja
Telescópica del mineral aglomerado que se desprende de la faja transportadora telescópica (Ver Figura Nº
13).
Sujetar el cilindro hidráulico del Apilador Radial en los miembros estructurales superiores del Apilador Radial,
para ello ubicara una eslinga de 2 pulg. x 2 pliegues x 2 m, el cual nos ayudara como punto de apoyo (Ver
Figura Nº 14).
Despresurizar el sistema hidráulico y posteriormente desconectar los racores de las mangueras hidráulicas del
cilindro del Apilador Radial (Ver Figura Nº 15).
Asegúrese que la presión hidráulica del mecanismo de translación de la telescópica

del apilador radial se encuentre completamente liberado.
Extraer el seguro del pasador (pin) del soporte de sujeción, que une la cabeza del vástago del cilindro
hidráulico con la estructura de la telescópica; extraer el pasador, de ser necesario utilizar una comba de 4 Lb.
y retirar la cabeza del vástago (Ver Figura Nº 16).
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
Desmontar el mecanismo de sujeción existente entre la base del cilindro hidráulico y el miembro estructural de
soporte del Apilador Radial (Ver Figura Nº 17 ).
Retirar un perno de la abrazadera del cilindro hidráulico (Ver Figura Nº 18), desajustar el perno restante sin
removerlo de su posición, dicho perno nos servirá como punto de pivote para girar el cilindro hidráulico.
Figura Nº 14
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
5. Maniobra de desmontaje de Pistón hidráulico de Telescópica

RIESGOS ASOCIADOS: Aplastamiento, Golpes, Cortes, Aprisionamiento, Caídas al mismo nivel, Caídas a
diferente nivel.
ADVERTENCIA:
El personal que realice este trabajo, deberá de contar con su arnés de seguridad y
deberá estar perfectamente anclado durante la tarea.
Enganchar un tecle de 2 Ton. a la estructura y sujetar con el mismo la base del pistón hidráulico, para poder
desplazar el cilindro y colocar una línea (soga de ¾ x 10 m) de viento en la cabeza del vástago del cilindro
(Ver Figura Nº 19).
Jalar el tecle, de tal modo que se la base del cilindro hidráulico pivotara en el perno de la abrazadera y la
eslinga ejercerá la función de apoyo de suspensión (Ver Figura Nº 20).
Se utilizara el tecle hasta aproximar la base del cilindro hidráulico lo más cercana
posible a la estructura del apilador.
Cambiar de posición el tecle y ubicarlo de tal forma que se pueda retirar el cilindro longitudinalmente, retirar
abrazadera de cilindro (Ver Figura Nº 21).
Jalar el cilindro hidráulico desde la base con ayuda del tecle y simultáneamente apegar el cilindro a la
estructura; reubicar la eslinga para mejorar el desplazamiento del cilindro.
Se realizara la maniobra hasta que el cilindro sea sacado completamente de la

estructura y este ubicado en el pasadizo.
Ubicar el cilindro hidráulico en el pasadizo y sobre tacos de madera de 8 pulg. x 8 pulg., para facilitar el izaje.
Colocar dos eslingas de 2 pulg. x 2 metros en forma de “U”, colocar los extremos de las eslingas en el gancho
del camión grúa (11-22), templar ligeramente y proceda a izar el cilindro.
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
ADVERTENCIA:
El maniobrista es la única persona quien hará las coordinaciones con el operador de
camion grúa para las maniobras de izaje. Por ende todos los movimientos de la
maniobra de izaje serán dirigidos por el maniobrista.
ADVERTENCIA:
Se debe vigilar constantemente el izamiento de la carga. Cualquier persona puede
detener la actividad del izamiento, si nota que existe algún peligro potencial. Todo el
personal debe mantenerse fuera del área de traslado de la carga.
Figura Nº 19
Figura Nº 20
Figura Nº 21
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
Figura Nº 22
Figura Nº 23
Figura Nº 24
6. Montaje de cilindro hidráulico.

RIESGOS ASOCIADOS: Aplastamiento, Aprisionamiento, Golpes, Cortes, Caídas al mismo nivel, Caídas a
diferente nivel.
El procedimiento de maniobra de montaje del cilindro hidráulico es INVERSO al

procedimiento descrito para el desmontaje.
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
e. Desbloqueo y Energización
1. Desbloqueo.
Todo el personal involucrado con la tarea debe retirar sus “CANDADOS, TARJETAS DE BLOQUEO”
personales de todos los dispositivos de aislamiento.
El líder operador y/o líder mecánico realizan el “DESBLOQUEO” de la fuente de energía hidráulica.
El electricista responsable, junto con los lideres operador, mecánico y/o contratista, son los últimos en realizar
el “DESBLOQUEO DEL EQUIPO”.
2. Energización.
Coordinar con el líder de operaciones para energizar los equipos respectivos.
f. Pruebas Pre-Operativas
1. Pruebas Pre-Operativas
Verificar condiciones normales de operación: ruido normal, vibración normal, etc.
Medir la corriente (amperaje) en las tres fases, estos valores no deben ser superar la corriente nominal.
Purgar el aire de las líneas del sistema y del cilindro hidráulico.
Verificar la presión adecuada del sistema hidráulico del apilador radial.
2. Verificar presión adecuada del sistema Hidráulico
RIESGOS ASOCIADOS: Golpes, Cortes, Aprisionamiento, Caídas al mismo nivel.
Deberá verificar el nivel de aceite en tanque de alimentación del sistema hidráulico,

rellenar de ser necesario.
Poner en funcionamiento el sistema hidráulico, Del apilador radial, para ello deber de coordinar con el personal
de operaciones y proceda a realizar la lectura en el manómetro.
Verificar que la presión marcada en el manómetro este entre el rango adecuado de operación (Ver Figura Nº
25).
De no encontrar dichos valores, proceda a realizar la calibración de la bomba, según se requiera.
Figura Nº 25
Fecha de Revisión:

DEL APILADOR RADIAL
g. Finalización del Mantenimiento
1. Orden y Limpieza.
Limpiar y retirar a almacén herramientas y equipos auxiliares utilizados para esta actividad.
Eliminar todos los desechos inservibles en los respectivos depósitos.
Limpiar cualquier derrame de aceite tomando las medidas pertinentes.
Trasladar los desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa de Medio Ambiente.
2. Entrega del Equipo.
Entregar al equipo al Área de Operaciones. El líder mecánico entrega el equipo al líder operador conforme el
procedimiento de “TRANSFERENCIA DE EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO”.
3. Reportes.
Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo para la reparación.
Reportar los recursos empleados: personal, repuestos, consumibles, herramientas, equipos.
Reportar cualquier incidente producido.
IV. REFERENCIAS
• LEACH PAD CONVEYING & STACKING SYSTEM (TERRANOVA) – Installation, operation and
maintenance, instructions.
• STACKING SYSTEM – Data sheet.
V. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA (Registros y/o Anexos)

• Anexo 1 – Hoja de Especificaciones.
• Anexo 2 – Hoja Resumen

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SOSTENIBLE- DIVISIÓN SUR DEL PERÚ

UNIDAD TINTAYA - ANTAPACCAY

TIPO DE DOCUMENTO GUIA OPERATIVA (GOP)

FECHA ELABORACIÓN 02/07/2010

Nombre Cargo Firma

APROBADO POR M. Sánchez Superintendencia del Área

Versión Fecha Descripción de Modificación

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

III. DESARROLLO DEL PROCESO

1. ESPECIFICACIONES Y DATOS DEL EQUIPO.-

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

Ubicación del Equipo en el Proceso

c. Partes Principales del Equipo

Partes Principales del Equipo

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

Frecuencia Causas Posibles

a. Requerimiento de Personal Estable

Nº Personal Cantidad Tiempo Unidades

b. Requerimiento de Personal Contratista

Nº Personal Cantidad Tiempo Unidades

c. Requerimiento de Equipos de Protección Personal (EPP)

CASCO DE ANTEOJOS DE ZAPATOS DE ROPA DE GUANTES DE MASCARA PROTECTOR DE ARNES DE GUANTE DE

Nº Descripción Cant. Unid. Cod. Ellipse N° Parte

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

Nº Descripción Cant. Unid. Cod. Ellipse N° Parte

f. Requerimiento de Herramientas y Equipos

Nº Descripción Cant. Unid. Observaciones

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.-

a. Consideraciones de Seguridad y Medio Ambiente

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

c. Procedimiento de Aislación y Bloqueo

1. Identificar Puntos de Aislación y Bloqueo.

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

4. Verificar Ausencia de Energía

d. Instrucciones del Mantenimiento

Colocar paño absorbente en la parte inferior de la bomba, para evitar contaminación

Para el desmontaje de las mangueras, deberá de desajustar los conectores

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

2. Inspección del acoplamiento

La verificación del desgaste del elemento flexible se realizara cuando el acoplamiento

JUEGO DE TORSION DEL ACOPLAMIENTO

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

De ser necesario, el personal de mantenimiento deberá de prepara la maniobra de

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

4. Desmontaje de Pistón hidráulico de Telescópica

Para realizar el desmontaje del cilindro hidráulico de la faja telescópica, se deberá de

Asegúrese que la presión hidráulica del mecanismo de translación de la telescópica

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

5. Maniobra de desmontaje de Pistón hidráulico de Telescópica

Se realizara la maniobra hasta que el cilindro sea sacado completamente de la

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

6. Montaje de cilindro hidráulico.

El procedimiento de maniobra de montaje del cilindro hidráulico es INVERSO al

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

Deberá verificar el nivel de aceite en tanque de alimentación del sistema hidráulico,

CAMBIO DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y PISTON DE LA FAJA TELESCOPICA

V. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA (Registros y/o Anexos)

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