UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE: INGENIERIA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA CIVIL

CONCRETO PREESFORZADO
3.1 Contracción elástica del concreto
En el caso del concreto pretensado: En la transferencia el acero pierde preesfuerzo por
causa del acortamiento del miembro, considerando únicamente la contracción del concreto
producida por el preesfuerzo:
𝑓𝑐 𝐹0
Acortamiento unitario 𝛿 = =
𝐸𝑐 𝐴𝑐 𝐸𝑐
En la que 𝐹0 es el esfuerzo total inmediatamente después de la transferencia

La perdida del preesfuerzo en el acero es:

𝐸𝑠 𝐹0 𝑛𝐹0
∆𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝛿 = =
𝐴𝑐 𝐸𝑐 𝐴𝑐
𝐹0 puede no conocerse su valor, 𝐸𝑐 no puede predecirse con exactitud y si es conocido el
valor de 𝐹𝑖 que es el preesfuerzo inicial, por lo que por teoría elástica puede darse una
solución mediante sección transformada 𝐴𝑡 = 𝐴𝑐 + 𝑛𝐴𝑠 .
𝐹𝑖
𝛿=
𝐴𝑐 𝐸𝑐 + 𝐴𝑠 𝐸𝑠
 𝐸𝑠 𝐹𝑖 𝑛𝐹𝑖 𝑛𝐹𝑖
∆𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝛿 = = =
𝐴𝑐 𝐸𝑐 + 𝐴𝑠 𝐸𝑠 𝐴𝑐 + 𝑛𝐴𝑠 𝐴𝑡

Ejemplo
Un miembro recto de concreto pretensado de 12.2 m de longitud, con una sección
transversal de 38.1 cm por 38.1 cm, se preesfuerza concéntricamente con alambres de
acero de 7.7 cm2 que están anclados en los cabezales con un esfuerzo de 10 545 kgΤcm2 .
Si 𝐸𝑐 = 351 550 kgΤcm2 y 𝐸𝑠 = 2 109 300 kgΤcm2 , calcúlese la perdida de preesfuerzo
causada por el acortamiento elástico del concreto en la transferencia del preesfuerzo.
 𝑛𝐹0 6 10 545 × 7.7 kg
∆𝑓𝑠 = = = 335.61 2
𝐴𝑐 38.1 38.1 cm
335.61
La perdida de preesfuerzo es: = 0.0318 que corresponde al 3.18%.
10545
Pudiera utilizarse un área menor de concreto 𝐴𝑐 = 38.1 × 38.1 − 7.7 = 1 444.61cm2 , sin
embargo la perdida de presión es pequeña..
También se puede usar la formula teórica:
𝑛𝐹𝑖 6 10 545 × 7.7 kg
∆𝑓𝑠 = = = 325.26 2
𝐴𝑐 + 𝑛𝐴𝑠 38.1 38.1 + 6 7.7 cm
325.26
La perdida de preesfuerzo es: = 0.0308 que corresponde al 3.08%, que es
10545
ligeramente diferente a la solución aproximada anterior.
En el caso del concreto postensado: Si el postensado consiste en un solo tendón al cual se
aplica el preesfuerzo, este se mide una vez que haya tenido lugar el acortamiento elástico
del concreto, por lo que no es necesario tener en cuenta la perdida del preesfuerzo debida
a ese acortamiento.
Si se tiene mas de un tendón, el preesfuerzo se aplica gradualmente tendón por tendón, en
el caso del primero es el que sufriría la máxima cantidad de perdida debida al acortamiento
del concreto, subsecuentemente los otros tendones. El tendón que es tensado al ultimo no
sufriría ninguna perdida. El calculo de tales perdidas es tedioso y complicado, por lo que
puede considerarse la perdida para el primer tendón y considerar la mitad de esa perdida
promedio de todos los tendones.
Ejemplo
Consideremos el ejemplo anterior pero ahora postensado por una sección de 7.7cm2 de
acero formado por 4 tendones de 1.925cm2 de sección de cada uno. Los tendones están
tensado uno tras otro , sucesivamente, con un esfuerzo de 10 545 kgΤcm2 . Calcúlese la
perdida de preesfuerzo por causa de la contracción elástica del concreto.
Solución: La perdida de preesfuerzo en el primer tendón se deberá al acortamiento del
concreto causado por el preesfuerzo de los tres tendones restantes. El preesfuerzo difiere
en los tres tendones, suponemos el valor de 10 545 kgΤcm2 para todos , por lo que la
fuerza que causa el acortamiento es:
3 1.925 10 545 = 60 897.375 kg
Entonces la perdida de preesfuerzo será:
𝑛𝐹0 6 60 897.375 kg
∆𝑓𝑠 = = = 251.71 2
𝐴𝑐 38.1 38.1 cm
Similarmente, la perdida en el segundo cable es de:
2 1.925 10 545 = 40 598.25 kg
𝑛𝐹0 6 40 598.25 kg
∆𝑓𝑠 = = = 167.81 2
𝐴𝑐 38.1 38.1 cm
kg
La perdida en el tercer cable será de 83.90 , y en el ultimo tendón no hay perdida. La
cm2
251.71+167.81+80.90 kg
perdida promedio para los 4 tendones será = 125.85 2.
4 cm
También puede ser obtenida utilizando la mitad de la perdida del primer tendón:
251.71 kg 125.85
= 125.85 y representa una perdida promedio de preesfuerzo de = 1.19%
2 cm2 10 545
De los resultados anteriores, si el primer tendón debiera tensarse a 10 796.71 kgΤcm2 , el
segundo tendón a 10 712.81 kgΤcm2 , el tercero a 10 628.90 kgΤcm2 y el cuarto a
10 545 kgΤcm2 , entonces al finalizar el proceso de preesfuerzo, todos loa tendones
estaría esforzados a 10 545 kgΤcm2 . Lo complicado de este procedimiento son los
adicionales de campo. En la practica se utilizan dos métodos:
1. Someterse todos los tendones al preesfuerzo inicial especificado (10 545 kgΤcm2 ) y
admítase para la perdida promedio de diseño (125.85 kgΤcm2 ).
2. Someterse todos los tendones a un esfuerzo superior al preesfuerzo inicial
especificado por la magnitud de la perdida promedio ( 10 545 + 125.85 =
10 670.85 kgΤcm2 ). Entonces, al diseñar la perdida causada por el acortamiento
elástico del concreto, ya no se considerará nuevamente.
Lo que sucede realmente es que los tendones están estirados supuestamente con el
mismo alargamiento inicial, pero por la contracción del concreto los tendones que se
estiraron primero pierden mas de sus deformaciones de tensión por ende sus esfuerzos.
Existen dispositivos para conservar el alargamiento uniforme a todos los tendones (cuñas
en los anclajes de la medida del alargamiento calculado), así cualquier perdida preesfuerzo
causada por la contracción del concreto es uniforme para los tendones; lo que significa que
los alambres tendrán preesfuerzos iniciales diferentes, que su alargamiento inicial será
distinto, pero los alargamientos finales serán los mismos.
3.2 Deformación elástica y contracción del concreto
Perdida del preesfuerzo por deformación plástica: La magnitud por deformación plástica
varia de 1 a 5 veces el acortamiento plástico, es importante tenerlo en consideración.
Puede ser posible un retensado de los tendones, pero debe tenerse en consideración sus
limites. Esto puede ser caro e indeseable.
Si tenemos por ejemplo un preesfuerzo en el concreto de 70.3 kgΤcm2 para 𝐸𝑐 =
351 550 kgΤcm2 , 𝐸𝑠 = 2 109 300 kgΤcm2 y una deformación plástica igual al doble de la
deformación elástica, la perdida de preesfuerzo en el acero causada por la deformación
plástica en el concreto es:
𝐸𝑠 𝑓𝑐
∆𝑓𝑠 = 2 = 2𝑛𝑓𝑐 = 2 6 70.3 = 843.6 kgΤcm2
𝐸𝑐
843.6
Para un preesfuerzo inicial en el acero de 10 545 kgΤcm2 , hay una perdida de =
10 545
0.08 = 8%.
Puede suponerse constante la magnitud del preesfuerzo que produce la deformación
plástica al calcular las perdidas.
Un problema mas critico se presenta en la determinación de deflexión en vigas.
Perdida del preesfuerzo por contracción del concreto: Para el concreto ordinario
preesforzado se tiene un valor promedio de deformación por contracción de 0.0003. La
perdida correspondiente del preesfuerzo en el acero con un valor de 𝐸𝑠 =
2 109 300 kgΤcm2 esta dada por:
∆𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝛿 = 2 109 300 0.0003 = 632.79 kgΤcm2
632.79
Para un preesfuerzo inicial en el acero de 10 545 kgΤcm2 , hay una perdida de =
10 545
0.06 = 6%.
La magnitud de la contracción varia grandemente con la proximidad del concreto al agua y
el tiempo de aplicación del preesfuerzo Puede suponerse constante la magnitud del
preesfuerzo que produce la deformación plástica al calcular las perdidas.
Un problema mas critico se presenta en la determinación de deflexión en vigas.
3.3 Relajamiento del esfuerzo en el acero
Denominado también deformación plástica, es la perdida de sus esfuerzos cuando es
preesforzado y mantenido en una deformación constante por un periodo de tiempo,
también se puede medir por el alargamiento cuando se mantiene bajo un esfuerzo
constante durante mucho tiempo. Ambos procedimientos dan resultados parecidos
cuando el relajamiento no es excesivo. El relajamiento varia con el acero de diferentes
composiciones y tratamiento.
Las característica aproximadas de esfuerzo – relajamiento se conocen para la mayoría de
aceros de preesfuerzo. El porcentaje de deformación plástica aumenta con el incremento
de esfuerzo. En la grafica se muestra la relación entre deformación plástica y el nivel de
esfuerzo inicial en dos tipos de acero.
Relajamiento Etapa Esfuerzo Relajamiento Esfuerzo
3% Inicial 0.50𝑓𝑠′ Mínimo < 0.70𝑓𝑠′ Alambres
aliviados
12% Inicial 0.90𝑓𝑠′ 16% 0.80𝑓𝑠′

Alambre estirado en frio Relajamiento Etapa Esfuerzo

16% Inicial 0.80𝑓𝑠′
Los alambres galvanizado tiene aproximadamente
las mismas características de deformación plástica
que los alambres aliviados de esfuerzo.
Para varillas de alta resistencia algunos resultados
dan que para una esfuerzo de hasta 0.60𝑓𝑠′ la
deformación pastica no es mayor del 3%.
El porcentaje de deformación plástica varia de 1%
a 5%. Se debe conocer las características de
deformación plástica del acero a trabajar y tomar
precauciones para disminuir al mínimo las
deformaciones plásticas.
3.4 Perdida causada por la absorción del anclaje
En el postensado, el tendón se tensa a su resistencia total y se ancla en los accesorios, los
cuales producto de la transferencia de esfuerzos tenderán a deformarse, permitiendo que
el tendón se afloja ligeramente. Elemento Anclaje Deformación
alambre Cuña de fricción 2.5mm (0.1plg)
alambre Cabezas y tuercas 0.7mm (0.03plg)
Alambre Calzas largas (30.4cm) 0.02cm (0.01plg)
Cables pesados (1 11/16’’) Anclajes 0.5cm (0.2plg)
Formula general para calcular la perdida de preesfuerzo por la deformación ∆𝑎 del anclaje:
∆𝑎 𝐸𝑠
∆𝑓𝑠 =
𝐿
El porcentaje de perdida en mas alto para alambres cortos que para alambres largos.
Ejemplo, el alargamiento total para un tendón de 3.04m (10 pies) a 10 546 kgΤcm2
10 546 3.04 100
= 1.52cm
2 109 300
En un alambre corto la perdida de 0.25cm representa el 17%, mientras que para un
alambre de 30.4m esta perdida es solo el 1.7% y podría ser admisible para el diseño.
3.5 Perdida causada por la flexión del miembro
Cuando un miembro se flexiona, pueden aparecer cambios posteriores en el preesfuerzo:
puede haber ya sea un perdida o una ganancia en el preesfuerzo, dependiendo de la
dirección de la flexión y de la localización del tendón. Si hay varios tendones y están
colocados en diferentes niveles, podría variar en ellos el cambio del preesfuerzo. Es
conveniente considerar solamente el centroide de todos los tendones (línea c.g.s) para
conseguir un valor promedio del cambio en el preesfuerzo.
Si el tendón no esta adherido al concreto, cualquier deformación en el tendón se estirará a
lo largo de toda su longitud y se modificara uniformemente el preesfuerzo en el tendón.
Si el tendón esta adherido al concreto, cualquier flexión posterior a la viga afectara
únicamente el esfuerzo en el tendón localmente, pero no cambiara su preesfuerzo.
Para vigas postensadas con adherencia antes de lechadear, la flexión del miembro afectará
al preesfuerzo en el acero. Ya que es la curvatura de la viga en el momento de lechadear la
que determina la longitud de los tendones, el efecto de la deformación plástica en el
concreto exagerara la curvatura y deberá tomase en cuenta cuando de permita tales
cambios en el preesfuerzo.

Para vigas simples postensadas sin adherencia puede haber una perdida del preesfuerzo
causada por la curvatura hacia arriba causada por el preesfuerzo y habrá una ganancia en
el preesfuerzo cuando la viga se cargue totalmente.
Si los tendones están libres dentro del concreto se alargaran y acortaran de acuerdo a la
flexión de la viga.
Si un tendón no permanece a una distancia constante al c.g.c. el cambio de longitud es
complicado. La perdida o ganancia por esta causa no es mayor de 2 o 3%
Ejemplo
Una viga de concreto con una sección de 20.3cm × 45.7cm es preesforzada con un tendón
sin adherencia alojado en su tercio inferior, con un esfuerzo inicial total de 65 232 kg.
Calcular la perdida de preesfuerzo en el tendón causada por el arqueo de la viga bajo la
acción del preesfuerzo, despreciando el peso propio de la viga. 𝐸𝑠 = 2 109 300 kgΤcm2 ,
𝐸𝑐 = 281 240 kgΤcm2 . La viga es simplemente apoyada.
El momento causado por el preesfuerzo excéntrico es:
65 232 7.617 = 496 850.4 kg − m
El esfuerzo en la fibras de concreto en el nivel del cable debido a esta fricción es:
𝑀𝑦 496 850.7 7.617 kg
𝑓= = = 23.438 2
𝐼 20.3 45.7 3 cm
12
La deformación unitaria por compresión a lo largo del nivel del tendón es:
23.438
= 0.00008334
281 240
La perdida correspondiente del preesfuerzo en el acero es:
kg
0.00008334 2 109 300 = 175.788 2
cm
Sin embargo, si la viga queda solamente bajo la acción del preesfuerzo, la deformación
plástica del concreto tendera a incrementar la contra flecha y resultara una perdida
adicional de preesfuerzo. Si se mide el preesfuerzo en el tendón después de que la viga se
arqueo, no necesita considerarse esta perdida causada por la flexión.
3.6 Perdida por fricción, consideraciones practicas
Es posible estimar las perdidas por fricción dentro de los requisitos prácticos de precisión.
1. Fricción en el sistema de gatos y en el anclaje, de tal manera que el esfuerzo existente
en el tendón es menor que el indicado por el manómetro.
2. Perdida de por fricción entre el tendón y su material circundante, ya sea concreto o
recubrimiento, y este lubricado o no lo este:
a) El efecto de longitud: que se encuentra si el tendón es recto, ya que se sabe que el tendón no esta
del todo recto que depende de la longitud y el esfuerzo en el tendón, del coeficiente de fricción, de
la manufactura y el método empleado para alinear y obtener el ducto.
b) La perdida de preesfuerzo causada por el efecto de curvatura, resulta de la curvatura prevista y de la
curvatura no prevista del ducto, y depende de la fricción entre los materiales de contacto y de la
presión ejercida por el tendón en el concreto.
Otros factores que afectan la fricción son:
a) El orden de tensado
b) Separadores de alambres en los ductos
c) Tipo de acero empleado , alambres, cables o varillas
d) La clase de superficie, ya sea lisa o corrugada, ya sea oxidada, limpia o galvanizada
e) La magnitud de vibración en el colado que afecta la rectitud del ducto; el tamaño del ducto , etc.
3.7 Perdida por fricción, consideraciones teóricas
Considerese una longitud 𝑑𝑥 de un tendón preesforzado cuyo centroide sigue el arco de un
circulo de radio 𝑅; el cambio en el ángulo del tendón a medida que va alrededor de esa
longitud 𝑑𝑥 es:
𝑑𝑥
𝑑𝜃 =
𝑅
Para esa longitud infinitesimal 𝑑𝑥, el esfuerzo en el tendón puede considerarse constante e
igual a 𝐹; entonces la componente normal de presión producida por el esfuerzo 𝐹 al
doblarse un ángulo 𝑑𝜃 esta dad por:
𝐹𝑑𝑥
𝑁 = 𝐹𝑑𝜃 =
𝑅
La magnitud de la perdida por fricción 𝑑𝐹 alrededor
de la longitud 𝑑𝑥 esta dada por la presión
multiplicada por un coeficiente de fricción 𝜇:
−𝜇𝐹𝑑𝑥
𝑑𝐹 = −𝜇𝑁 = = −𝜇𝐹𝑑𝜃
𝑅
𝑑𝐹
= −𝜇𝑑𝜃
𝐹
Integrando ambos lados
log 𝑒 𝐹 = −𝜇𝜃
Usando los limites 𝐹1 y 𝐹2 tenemos la formula convencional de la fricción:
𝐹2 = 𝐹1 𝑒 −𝜇𝜃 = 𝐹1 𝑒 −𝜇𝐿/𝑅
Ya que 𝜃 = 𝐿/𝑅 para una sección 𝑅 constante.
Para los tendones con una sucesión de curvas de radios variables, es necesario aplicar esta
formula La diferentes secciones con el objetivo de obtener la perdida total.
La formula también se puede aplicar al calculo de perdida por fricción debida al efecto
oscilante o de longitud. Sustituyendo la perdida 𝐾𝐿 por 𝜇𝜃 tenemos:
log 𝑒 𝐹 = −𝜇𝜃 𝐹2 = 𝐹1 𝑒 −𝐾𝐿
Combinando los efectos de longitud y el de curvatura, podemos escribir:
log 𝑒 𝐹 = −𝜇𝜃 − 𝐾𝐿
Para los limites 𝐹1 y 𝐹2
𝐹2 = 𝐹1 𝑒 −𝜇𝜃−𝐾𝐿
En términos de esfuerzos unitarios
𝑓2 = 𝑓1 𝑒 −𝜇𝜃−𝐾𝐿
Estas formulas son correctas si se toma en cuenta el descenso en la tensión y, por
consiguiente la disminución en la presión a medida que el tendón se dobla alrededor de la
curva y pierde gradualmente su esfuerzo debido a la fricción.
Si se supone constante la presión normal, la perdida total por fricción a lo largo de la curva
con ángulo 𝜃 y longitud 𝐿
𝜇𝐹1 𝐿
𝐹2 − 𝐹1 = −𝜇𝐹1 𝜃 = −
𝑅
Para el efecto de longitud u oscilante, podemos sustituir nuevamente 𝐾𝐿 por 𝜇𝜃
𝐹2 − 𝐹1 = −𝐾𝐿𝐹1
Para calcular la perdida total debida al efecto de curvatura y al de longitud, puede
combinarse las formulas anteriores
𝐹2 − 𝐹1 = −𝜇𝐹1 𝜃 − 𝐾𝐿𝐹1
Trasladando términos
𝐹2 − 𝐹1 𝜇
= −𝐾𝐿 − 𝜇𝜃 = − 𝐾 + 𝐿
𝐹1 𝑅
La perdida de preesfuerzo para la longitud completa de un tendón puede considerarse de
sección a sección considerando en cada sección, ya sea de una línea recta o una curva
circular simple. El esfuerzo reducido en el extremo de un segmento puede utilizarse para
calcular la perdida por fricción del siguiente segmento.
Ejemplo
Una viga de concreto preesforzado continua sobre dos claros, se va a tensar su tendón
curvo desde ambos extremos. Calcular el porcentaje de perdida de preesfuerzo causado
por la fricción, desde un extremo hasta el centro de la viga (A a E). El coeficiente de fricción
entre el cable y el ducto se toma como 0.4, y el efecto ‘’oscilante’’ o de longitud
representado por K vale 0.0026 por metro.
Solución 1:
𝐹2 − 𝐹1
= −𝐾𝐿 − 𝜇𝜃 = − 0.0026 21.3 − 0.4 0.10 + 0.167 = −0.16218
𝐹1

Solución 2:
La solución anterior no toma en cuenta la reducción gradual de esfuerzo desde A hacia E.
Una solución mas exacta seria dividir el tendón en 4 porciones desde A hasta E, y
considerar cada porción después de haber reducido la perdida de las porciones
precedentes. Así para el esfuerzo en 𝐴 = 𝐹1
𝐴𝐵, 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑: 𝐾𝐿 = 0.0026 5.33 = 0.013858
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝐵 = 1 − 0.013858 = 0.986142𝐹1
𝐵𝐶, 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑: 𝐾𝐿 = 0.0026 7.62 = 0.019812
𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎: 𝜇𝜃 = 0.4 0.167 = 0.0668
𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿: 0.019812 + 0.0668 = 0.086612
Usando el esfuerzo reducido en B de 0.986142, la perdida es:
0.086612 0.986142 = 0.085412
 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝐶 = 0.986142 − 0.085412 = 0.90073𝐹1
𝐶𝐷, 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑: 𝐾𝐿 = 0.0026 5.33 = 0.013858
Usando el esfuerzo reducido de 0.90073 en C, la perdida es
0.013858 0.90073 = 0.012482

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝐷 = 0.90073 − 0.012482 = 0.888248𝐹1

𝐷𝐸, 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑: 𝐾𝐿 = 0.0026 3.04 = 0.00794
𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎: 𝜇𝜃 = 0.4 0.100 = 0.040
𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿: 0.00794 + 0.040 = 0.047904
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 0.04794 0.888248 = 0.04255
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝐸 = 0.888248 − 0.04255 = 0.8457𝐹1
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝐴 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝐸 = 1 − 0.8457 = 0.1543 = 15.43%
Solución 3:
Una solución mas exacta consiste en emplear la formula convencional de la fricción, la cual
toma en cuenta no solamente la variación de esfuerzo de segmento a segmento, sino
también de punto a punto a lo largo de todo el cable
K 0.0026
μ 0.4 Esfuerzo en el
extremo del
segmento
Segmento L KL θ μθ KL+μθ e
AB 5.33 0.01386 0 0 0.01386 0.98624 0.98623758
BC 7.6 0.01976 0.167 0.0668 0.08656 0.91708 0.90445928
CD 5.33 0.01386 0 0 0.01386 0.98624 0.89201173
DE 3.05 0.00793 0.1 0.04 0.04793 0.9532 0.85026603
La perdida total por fricción desde A hasta E es de:
1 − 0.8502 = 0.1497 = 14.97%
3.8 Magnitud total de las perdidas
El preesfuerzo inicial en el acero menos las perdidas se conoce como el preesfuerzo
efectivo o de diseño. La magnitud total de las perdidas que se supondrán en el diseño
dependerán de la base en la cual se va a medir el preesfuerzo inicial.
1. El preesfuerzo máximo temporal de los gatos, en el que existe una transferencia del
esfuerzo máximo al esfuerzo normal de los gatos.
2. Una ves transferido el esfuerzo al concreto se considera la perdida por anclaje. El
esfuerzo de los gatos menos la perdida por anclaje será el esfuerzo en el anclaje
después del alivio y se llama frecuentemente preesfuerzo inicial.
a) Para el Postensado: las perdida causadas por el acortamiento elástico tomaran lugar gradualmente, si
aun quedan tendones por tensar. Este acortamiento elástico del concreto puede considerarse en dos
partes: el causado por el acortamiento axial directo y el causado por la flexión elástica.
b) Para el pretensado: la magnitud completa causada por el acortamiento elástico aparecerá en la
transferencia del preesfuerzo.
 Esfuerzo de los gatos Las perdidas a deducir incluyen el acortamiento
menos la perdida por elástico y la deformación plástica y acortamiento
anclaje en el concreto, además de la deformación plástica
en el acero.

Esfuerzo de los gatos Entonces también se incluyen las perdidas por

anclaje.

Preesfuerzo inicial
Esfuerzo después del Las perdidas serán la contracción y la deformación
acortamiento elástico elástica en el concreto y el escurrimiento plástico
del concreto o deformación plástica en el acero.

Para puntos alejados Se debe considerar el efecto de fricción a lo largo

del extremo de los del tendón que puede aumentar o disminuir.
gatos
 Deformaciones unitarias Es la mas conveniente para perdidas tales como
deformación plástica, contracción y acortamientos
elásticos del concreto.

Deformaciones totales Es la mas conveniente para las perdidas por anclaje.

Magnitud de las
perdidas puede
Esfuerzos unitarios Todas las perdidas cuando se expresan en
expresarse
deformaciones se pueden transformar en esfuerzos
unitarios en acero, si se conoce el modulo de
elasticidad del acero.

Porcentaje del Las perdidas causadas por la deformación plástica

preesfuerzo en el acero y la fricción pueden expresarse mas
fácilmente de esta manera. Otras perdidas
expresadas en esfuerzos unitarios pueden
transformarse fácilmente en porcentajes del
preesfuerzo inicial. Esto conduce a una
representación mejor del significado de las perdidas.
Resulta complicado generalizar la magnitud de la perdida de preesfuerzo, ya que depende
de muchos factores:
• Las propiedades del concreto y del acero
• Las condiciones de curado y humedad
• Magnitud y tiempo de aplicación del preesfuerzo
• Proceso del preesfuerzo
Bajo condiciones normales puede tomarse como representativos los siguientes valores
Pretensado % Postensado %
Acortamiento elástico y flexión del concreto 4 1
Deformación plástica del concreto 6 5
Contracción del concreto 7 6
Deformación plástica del acero 8 8

PERDIDA TOTAL 25 20
La tabla asume que se ha aplicado una sobretensión adecuada para reducir la fluencia en el
acero y para superar la fricción y las pérdidas de anclaje
Se considera que la tolerancia para la pérdida de pretensado de aproximadamente el 20%
para el postensado y el 25% para el pretensado no está lejos de los valores probables para
vigas y vigas pretensadas.
Ejemplo

Una viga de concreto postensado con un cable de 24 alambres paralelos

(área total del acero = 7.09cm2 ) esta tensado con dos alambres a una vez. El esfuerzo de
los gatos se va a medir con manómetro. Los alambres se van a esforzar desde un extremo
hasta un valor de 𝑓1 para vencer la perdida por fricción, relevándolos hasta un valor 𝑓2 para
que se obtuviera un preesfuerzo inicial de 8 436 kgΤcm2 inmediatamente después del
anclado. Calcular 𝑓1 y 𝑓2 . Después, calcular el esfuerzo final de diseño en el acero después
de que han aparecido todas las perdidas. Suponga los siguiente:
1. El coeficiente de fricción 𝜇 = 0.6 entre acero y concreto, 𝐾 = 0.001 el efecto de
longitud.
2. Deformación del anclaje y deslizamiento de los alambres estimado en 0.127cm por
extremo. 𝐸𝑠 = 2 109 300 kgΤcm2
3. Acortamiento elástico del concreto por calcularse para 𝐸𝑐 = 281 240 kgΤcm2 .
Despreciar el acortamiento del acero causado por la flexión de la viga.
Solucion
1. Porcentaje de perdida de preesfuerzo por fricción dado por
𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = 𝐾𝐿 = 9.15 0.0032
Ejemplo
Estime el cambio de la fuerza de pretensado con el tiempo para la viga pretensada que se
muestra en la figura. La viga de hormigón de peso normal solo tiene 𝑤𝐺 = 0.47 kΤft
actuando en la transferencia de pretensado que se produce aproximadamente al estirar
inicialmente los tendones a 0.75𝑓𝑝𝑢 = 0.75 270 = 202.5 ksi en el.
Durante 30 días asumiremos que la viga solo lleva 𝑤𝐺 = 0.47 kΤft y que es simplemente
apoyada con una luz de 65 ft. La carga adicional superpuesta 𝑤𝐺 = 1.0 kΤft se agrega a la
viga a los 30 días y se mantiene durante tres años o más en la viga simple.
Suponga las siguientes propiedades para el concreto (cemento tipo III, concreto curado al
vapor, 75% de humedad relativa), cordones de 2 pulgadas de diámetro con 𝑓𝑝𝑢 = 270 ksi.
Los resultados del análisis de esta viga son los resultados del programa informático PBEAN
que se muestran en la tabla 4-9. Estime los cambios en el pretensado y compare los
resultados con este cálculo bastante exacto de la tabla en algunas etapas clave del tiempo
útil de la viga. Use los siguientes métodos para hacer estas estimaciones:
a) Metodo del ACI-ASCE comité 423
b) Metodo general PCI para estimar el total de preesfuerzo perdido
൫𝑤𝐺 = 6.68 𝐾𝑁Τ𝑚 , 𝑤𝑠 = 14.59 𝐾𝑁Τ𝑚 , 𝑓𝑐𝑖′ = 31 𝑁Τ𝑚𝑚2 , 𝑓𝑖′ =