UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI

TRANSFERENCIA DE CALOR

ELABORADO POR:

 García Palacios Jean Paolo

 Macías Paredes Erika Estefanía
 Mero Moreira Tommy Alexis
 Zamora Zambrano Kerly Belén

INSTITUCION:
Facultad de Ingeniería Industrial

ASIGNATURA:
Ingeniería de Alimentos

CURSO:
9no. Semestre “A”
RESUMEN

Los mecanismos de transmisión de calor son parte fundamental para la realización de algún
proceso, en la industria alimentaria se presentan formas o maneras para la elaboración de un
producto terminado, desde la utilización de elementos como el vapor de agua que es muy
común por el bajo coste y la facilidad de adquisición, y una propiedad importante como lo es
la temperatura que mediante las maquinarias adecuadas es de fácil modificación el para
procesamiento de los alimentos.

INTRODUCCIÓN

Los mecanismos de la transmisión de calor se han establecido para facilitar los procesos tanto
físicos como químicos que están incluidos en las industrias, una de ellas es la industria
alimentaria la cual aplica la transmisión de calor de acuerdo al proceso a realizar como
pasteurización, esterilización comercial, freído, horneado, o simplemente la realización de la
limpieza.

Para ejecutar el procesamiento de los alimentos la industria depende de la maquinaria, en

este caso los intercambiadores de calor y de propiedades como la temperatura que es parte
fundamental para procesar alimentos, por lo general también se necesitan de métodos tales
como conducción, convección y radiación lo cuales son parte importante para el
procesamiento del alimento, estos van acompañado de objetos sólidos, de elementos como
vapor de agua entre otros.

El interés de realizar este escrito es para exponer criterios de la importancia de la transmisión

de calor en la industria alimentaria y manifestar las formas, métodos y otros elementos
involucrados dentro del proceso.
DESARROLLO
¿Porque son importantes los mecanismos de transmisión de calor, sus propiedades y
elementos para la industria alimentaria?

Tradicionalmente existen métodos para la elaboración de alimentos utilizados por la

industria, en los que intervienen el intercambio de calor que no es más que la transferencia
de calor de cuerpos calientes y fríos, mediante la utilización de elementos que pueden ser
sólidos, líquidos o gases. “Existen tres maneras diferentes en el que el calor pasa por la fuente
receptor, muchas de las aplicaciones en los tratamientos térmicos convencionales son las
combinaciones de ellas, conducción, convección y radiación” (Kern, 1999), en definitiva
desde los orígenes de la industria alimentaria han existido tales procesos, que si bien con el
transcurso del tiempo han sufrido un proceso de actualización y/o mejora se mantienen solo
que gracias a la implementación de la tecnología y la llegada de nuevas maquinarias, la
temperatura de los procesos se pueden modificar de una forma más fácil y con excelentes
resultados como por ejemplo, “la pasteurización que ha sido el tratamiento térmico más
extensamente usado para la conservación de alimentos en el siglo XX, (APAZA, 2017) donde
utiliza una transferencia de calor por convección que sería el paso del calor a través del fluido
en este caso la leche pero puede ser otro liquido o gaseoso que por composición de distintas
temperaturas y densidad dan lugar a que se desarrolle esta situación, pero como este método
térmico existen otros como la esterilización comercial, el freído, horneado, que aplican
diferente mecanismos de transferencia de calor separados o en combinaciones.

Definen a la conducción como “El mecanismo de conducción transcurre a nivel molecular

entre dos partes de un cuerpo o dos cuerpos distintos a diferente temperatura. Se produce
mediante intercambio de energía cinética entre moléculas por contacto directo entre ellas al
chocar o a través de electrones libres, en el caso de metales conductores.” (AGUADO, 1999),
lo que afirma que la energía térmica, que puede considerarse como la vibración de las
moléculas en su lugar, se transfiere directamente de un material a otro en contacto con él,
como por ejemplo si se toca una sartén caliente, tu mano también se calienta. Dado que la
temperatura se forma de caliente a frío: cuanto mayor es la diferencia de temperatura, más
rápida es la conducción.
Existen sustancias que no son muy buenas conductores o que no se consideran como buenos
solidos conductores, es el caso de la madera que es un conductor muy pobre, pero sirve, como
un aislante potente, colocándonos en otra situación como una olla puede ser de metal que es
un excelente conductor y la estufa puede tener un mango de madera que seria los más
indicado para no ocasionar quemaduras.

Algunas tablas indican valores estáticos de conductividad como la que nos presenta el autor
(AGUADO, 1999)
Por otra parte, “El término de convección se aplica al mecanismo de transmisión de calor que
se produce en un fluido debido al desplazamiento en su seno de porciones o grupos de
moléculas que se mezclan con otras porciones del mismo a diferente temperatura”
(AGUADO, 1999), con lo que se deduce que este mecanismos de transmisión no es puro ya
que es consecuencia de dos efectos que se producen simultáneamente, utilizando como
primer efecto la radiación o conducción y el segundo efecto la de los grupos de moléculas en
el oquedad del fluido, obteniendo que la convección en el calentamiento se lleva a cabo por
corrientes en un fluido, un claro ejemplo de esto es el Freído en el cual interviene la
convección y la conducción de manera simultánea, pues al ser sumergido el alimento en
aceite caliente, este eleva rápidamente su Temperatura, debido a la pérdida del agua que
contiene el alimento, por lo tanto, la velocidad de transferencia de calor del alimento depende
de la diferencia de temperatura entre este y el aceite. La transferencia de calor que participan
en este proceso es por convección en la superficie del alimento y por conducción en el interior
del mismo.

Finalmente, “La radiación es el mecanismo que implica la transferencia de energía radiante

de una fuente a un receptor. Cuando esto sucede parte de la energía es absorbida por el
receptor, lo que genera un aumento de temperatura en el mismo, como cuando un alimento
se calienta en el microondas.” (MORALES, 2013), la energía es absorbida por lo alimentos
ya que el mismo emana ondas de calor que hace que los perfiles de temperatura se ajusten a
medida que pasa el tiempo, a diferencia de la conducción y convección, la radiación no
requiere que exista un medio entre la fuente de calor y la comida, esta es transmitida
directamente al receptor (alimento).
La conductividad térmica en la conducción de los sólidos juega un papel importante debido
a que mediante esta se podrá determinar si la transferencia de calor es elevada o no. La
conductividad no es más que “un proceso de transporte en el que la energía migra en respuesta
a un gradiente de temperatura.” (D.Reyman, 2009), la transferencia de los sólidos también
dependerá del tipo de material con que se ejecute la trasferencia de calor debido a que estos
se han estimado mediante tablas de valores en los que se observa que algunos tienen una
conductividad más elevada que otros materiales.

(D.Reyman, 2009)

“Cuando se transmite calor a través de un sólido, se deben tener en cuenta dos conceptos
importantes, la velocidad de transferencia de calor y el perfil de temperaturas dentro del
sólido. La velocidad de transferencia de calor se refiere al flujo de entrada o salida de energía
en forma de calor y el segundo hace referencia a la forma como cambia la temperatura con
respecto a la posición dentro del sólido.” (Herrera, 2005) ,finalmente esta relación se puede
aplicar a la transferencia de calor en los asados, ya que cuando ocurre una cocción el
mecanismo de transferencia que está actuando sobre el sólido es la conducción, en este caso
se puede observar que cuando el alimento(carne) se pone en la parrilla inicialmente con una
temperatura aproximada de unos 160 °C en ese momento el calor transmitido de la parrilla
al alimento llega con una velocidad de transferencia muy baja debido a que el alimento se
encuentra crudo y posee humedad, a medida que pasa el tiempo las temperatura se van
equilibrando debido a que el alimento va perdiendo agua y proteína que caracteriza a la carne
(mioglobina), esto hace que esa relación entre la velocidad de transferencia de calor y el perfil
de temperatura sean muy importantes.

“Para el estudio de la conducción en un sólido debe realizarse un balance de energía en un

elemento de volumen del material suponiendo despreciables los mecanismos de convección
y radiación” (ALBERT IBARZ RIBAS, 2005), pues si bien el autor nos trata de decir que
para realizar el estudio de la conducción se debe de aplicar el principio físico fundamental
para determinar las cantidades de energía que es intercambiada y acumulada dentro del
sistema, donde propiamente se ejecuta un intercambio de calor entre los cuerpos calientes y
fríos, además dicho balance dará lugar a la ecuación que se utilizara para el “Cálculo de los
perfiles de temperatura en el sólido, así como la obtención de flujo de calor que lo atraviesa”
(ALBERT IBARZ RIBAS, 2005).

La transmisión de calor por unidad de tiempo, debida a la conducción, está relacionada con
la distribución de temperatura mediante la Ley de Fourier que establece que “El flujo de calor
entre dos cuerpos es directamente proporcional a la diferencia de temperatura entre ambos,
y solo puede ir en un sentido: el calor sólo puede fluir del cuerpo más caliente hacia el más
frío.” (BIO, s.f.), el autor acota esta referencia sugiriendo que “ La ecuación fundamental se
obtiene al realizar el balance energético en un volumen de control del sólido, según la
expresión” (ALBERT IBARZ RIBAS, 2005)

Para realizar este balance se considera la geometría obteniendo resultados muy variados en
base según sea el tipo de coordenadas de trabajo.

El perfil de la temperatura es de importancia debido a que mediante el monitoreo de la misma

el producto terminado obtendrá las características y especificaciones deseadas , “ Analizando
el perfil térmico, se es capaz de verificar y mejorar la calidad del producto, aumentar el
rendimiento y resolver problemas de producción” (Seufert.J, 2015), esto se debe a que la
materia prima como tal necesita modelarse y para esto requiere de los procedimientos
térmicos donde están involucrados los mecanismos para la transmisión de calor con el fin de
eliminar características no deseadas de la materia prima como es el caso de la leche en la
pasteurización que se necesita del mecanismos de convección para eliminar bacterias que son
perjudiciales para el consumo humano, un elemento importante para realizar este tipo
operaciones son los intercambiadores de calor que se utilizan que si bien pueden ser
regeneradores, abiertos y cerrados, estos poseen características de acuerdo al proceso y
alimento a procesar.

Los autores indican que en las coordenadas rectangulares “Existe una variación de
temperatura a lo largo de la dirección x; es decir, la temperatura del solido es solo función de
la coordenada x y del tiempo” (ALBERT IBARZ RIBAS, 2005), esto sucede en la industria
alimentaria al momento de realizar este mecanismo de transmisión porque obviamente no se
pueden cambiar las propiedades y características del material, pero la temperatura si varia en
cuanto al tiempo en cuanto al volumen solido en coordenadas rectangulares

Esta figura enuncia que: t= tiempo

T = temperatura
 𝑞̃𝐺 = caudal de generación de energía por unidad de volumen

En la ecuación general planteada por estos autores se denota la aparición de términos de

entrada y de salida estos están regidos por la ecuación de Fourier con respecto, a la
generación, acumulación estas se suelen dar al estado en que se encontraría el cuerpo solido
es decir estacionario o no estacionario.

En las coordenadas cilíndricas, “La ecuación general de conducción de calor es análoga a la

obtenida para coordenadas rectangulares, con la única excepción que el operador laplaciano
se expresa de forma distinta” (ALBERT IBARZ RIBAS, 2005), con eso se quiere decir que
a pesar que el laplaciano(operador lógico) se exprese de una u otra forma la ecuación general
siempre va estar denotado por:

Dando asi una referencia que indicara que el radio, diámetro y la magnitud z son coordenadas
radial, angular y axial, las mismas se pueden verificar mediante el esquema de la figura
En las coordenadas esféricas “Al igual que para el caso de coordenadas cilíndricas, la
expresión general, para la conducción d calor, se obtiene al expresar el operador laplaciano
en coordenadas esféricas. Si la temperatura es función de las tres coordenadas y del tiempo,
la expresión resultante es” (ALBERT IBARZ RIBAS, 2005)

Se puede decir que todo el resultado varia en forma de la cual el sólido sea aplicado para el
mecanismo de conducción de calor, claro está que el conocer las expresiones resultante de
los autores ayudan a definir de una manera clara y precisa el calor de unos de los parámetros
de la ecuación general de la conducción de calor por eso y más razones se deben tener en
cuenta estos criterios de los parámetros a considerar del sólido para el de la conducción.

Definiciones de intercambiadores de calor “Según Shah y Sekulic (1998), un intercambiador

de calor es un equipo empleado para transferir energía térmica entre 2 o más fluidos, entre
una superficie sólida y un fluido, o entre partículas sólidas y un fluido, a temperaturas
diferentes y en contacto térmico, usualmente sin calentamiento externo ni interacciones de
trabajo. Otros autores, como Amigo (2000) y Çengel (2007), definen los intercambiadores
de calor como aparatos que facilitan el intercambio de calor entre 2 fluidos que se encuentran
a temperaturas diferentes y evitan al mismo tiempo que se mezclen entre sí.” (O.A.Jaramillo,
2007 ), a pesar del tiempo los 3 autores señalan el mismo funcionamiento de los
intercambiadores de calor el cual se basa en 2 sustancias una fría y una caliente las cuales
transfieren calor una a la otra sin mezclarse entre sí por medio de sólidos tal como se muestra
en la siguiente figura, con lo cual podemos afirmar que la entrada de los dos fluidos siendo
la caliente con su máxima temperatura posible y el fluido frio con su mínima temperatura
posible van a transferir calor de una a la otra disminuyendo la temperatura del fluido caliente
mientras que la temperatura del fluido frio aumenta, por otra parte el otro grafico nos indica
que los dos fluidos no se mezclan entre sí, tienen una pared sólida que los separa por la cual
transfieren calor una a la otra.

(Cruz, 2014)
Los intercambiadores de tubos concéntricos “Se pueden fabricar en cualquier taller de
plomería a partir de partes estándar (Tabla I.1- 1) obteniendo así superficies de transferencia
de calor a un costo muy bajo.” (Diaz, 2011)

En definitiva lo que el autor nos quiere decir es que este tipo de intercambiadores de calor
son muy utilizados por su bajo costo y fácil elaboración además de esto tenemos que tener
en cuenta los diámetros de los tubos tanto exterior como interior para la respectiva
elaboración de los intercambiadores de tubos concéntricos, debemos considerar también que
estos presentan sus desventajas como lo son que debido a su pequeña área de transferencia
de calor, si se utiliza este tipo de intercambiador en la industria de alimentos se deberán
elaborar un gran número de estos y colocados en serie por lo que implicaría una gran área en
la industria además debemos tomar en cuenta que al ser utilizados en la industria de alimentos
con fluidos que contienen sales y microorganismos se ensuciaría el intercambiador lo que
ocasionaría que se lleven a cabo limpiezas cada cierto periodo de tiempo por lo que
desmontar este gran intercambiador y realizar el mantenimiento respectivo podría llevar
bastante tiempo ocasionando la paralización de la producción.

Ensuciamiento del intercambiador “A medida que se van depositando se va formando una

capa que ofrece resistencia al paso del calor, disminuyendo la eficiencia térmica del
intercambiador de calor. Esta capa puede tener baja conductividad térmica y causa un
considerable gradiente de temperatura. El ensuciamiento de tuberías reduce el diámetro de
flujo incrementando la caída de presión, desfavorece la calidad del producto y puede
incrementar el riesgo de una contaminación microbiana.” (Orozco, 2016), podemos afirmar
este concepto ya que como se muestra en la industria de la leche el ensuciamiento de los
intercambiadores de calor es uno de los mayores problemas así como también en los procesos
de altas temperaturas ya que afecta a los días de producción por las limpiezas además
presentan altos costos de mantenimiento por los reactivos que se utilizan para los mismos
afectando también al medio ambiente

“En algunos países como en Francia se reportan pérdidas que ascienden a millones de euros en tan
solo un año y en Holanda se reportan gastos de hasta 40 millones de dólares para evitar este
fenómeno. Estados Unidos reporta una pérdida por ensuciamiento en la industria láctea de
18.000 millones de Euros, seguido de Japón con 13.000 millones de Euros, Alemania con
6.500 millones de Euros y Reino Unido con 3.200 millones de Euros.” (Orozco, 2016),
Además otra afirmación de que el ensuciamiento de intercambiadores es un problema grave
que presentan pérdidas para las industrias en este caso las industrias productores de leche es
el siguiente caso que nos muestran las pérdidas millonarias de las industrias productoras de
leche en diferentes países.

El vapor de agua en la industria alimentaria es un elemento generado mediante la transmisión

de calor este es importante porque se lo utiliza como forma de esterilización, calentamiento
o en procedimientos básicos como la limpieza, el mismo se encuentra en estado seco, húmedo
o sobrecalentado según afirma (TLV, 2017) “el vapor seco posee propiedades una de ellas es
que el Calentamiento equilibrado a través de la transferencia de calor latente y Rapidez” ,
que de una manera ventajosa mejora la productividad y calidad del producto.

El vapor tiene importancia desde los tiempos de la revolución industrial “ La modernización

del motor de vapor a principios del siglo 18 llevo a mayores descubrimientos tales como la
invención de la locomotora de vapor y el barco a vapor, por no mencionar el horno y el
martillo de vapor.” (TLV, 2017), si bien el vapor de agua jugo un papel importante en la
revolución industrial en la actualidad existen industrias en las que siguen utilizando esta esta
fuente de energía en sus procesos tal es la industria alimentaria que los utiliza en procesos de
caliento de la sustancias.

El calentamiento directo de vapor es muy utilizado en la industria alimentaria este señala que
“El vapor está en contacto directo con el producto siendo este calentado.” (TLV, 2017)
El calor que entra directamente al alimento, el mismo que al ser transferido directamente por
el calor latente del vapor, y la formación de las gotas de agua formadas por la condensación
pueden suministrar hidratación, obteniéndose un alimento hidratado y con y con sabores más
naturales puesto que la hidratación va permitir que el alimento mantenga sus características
porque las gotas de agua no afectaran al producto, en comparación si se utilizase un
calentamiento indirecto el cual “ Se refiere a los ,procesos en donde el vapor no entra en
contacto directo con el producto a calentar” (TLV, 2017), en sí, este método es más utilizado
por la industria porque en términos de tiempo es más rápido, y parejo es decir todas las parte
del alimentos o todos los alimentos se calentaran al mismo nivel, y lo marca la diferencia es
que el mismo utiliza intercambiador de calor que bien puede ser de placa o de tubos.

“El agua en estado vapor puede encontrarse como vapor seco, vapor húmedo y vapor
sobrecalentado o recalentado.” (AGUADO, 1999), el mismo que señala que para el vapor
seco tiene que estar a temperatura de ebullición y sin nada de agua en estado líquido por lo
cual se asume que para aumentar la temperatura de un vapor seco se necesita aumentar la
presión.
El vapor húmedo “ Desde un punto de vista práctico no es más que un vapor saturado
acompañado de una mayor o menor cantidad de agua líquida en forma de gotas a la misma
temperatura y presión que el vapor” (AGUADO, 1999), este vapor es básicamente usado en
la industria alimentaria para hidratar el producto y a su atribuirle suavidad al producto.

(TLV, 2017)
Existen procesos en la industria alimentaria que utiliza este tipo de vapor como, por ejemplo,
en la producción de comida para perros que utiliza un molino el cual recibe una inyección
directa de vapor húmedo para poder suavizar las bolitas que son comidas de perros.
ANALISIS

1. Los mecanismos de transmisión de calor en determinados procesos de la industria

alimentaria, adquiere una importancia relevante en proceso tales como los diferentes
tratamientos para la destrucción de microrganismos (esterilización, pasteurización,
escaldado, etc.), también para la conservación de alimentos mediante el frio.
2. El efecto de la temperatura afecta considerablemente a las propiedades de los
alimentos (color, olor, textura y valor nutritivo)
3. En la industria alimentaria hay procesos en los cuales se somete a cambios de
temperatura en régimen no estacionario es decir se realizan en discontinuo.
4. En la mayoría de los procesos industriales es necesario calentar o enfriar una corriente
fluida poniéndola en contacto con otra corriente fluida a mayor temperatura
respectivamente, en aparatos que se denominan cambiadores de calor.
5. Los cambiadores de calor operan normalmente en régimen estacionario, con lo cual
las temperaturas de ambos fluidos en una sección determinada permanecen constantes
con el tiempo.
6. El vapor de agua es el gas formado cuando el agua pasa de un estado líquido a uno
gaseoso.
7. El agua en estado vapor puede encontrarse como vapor seco, vapor húmedo y vapor
sobrecalentado o recalentado.

CONCLUSION

Los mecanismos de transferencia de calor muestran la necesidad de como la industria

alimentaria necesita de ellos puesto que si bien se utilizan en procesos para la eliminación de
microorganismos, también son utilizados en tareas tan básicas como la limpieza de
superficies donde existan grasas u otras sustancias parecidas, se podría decir que siempre
han existido estos mecanismos pero gracias a las investigaciones se han desarrollado de mejor
forma, dando un alcanze mayor a la elaboración de productos, claro está que para llegar al
producto terminado se necesita de conocimientos amplios acerca del manejo de perfiles de
temperatura y de una amplia gama de cálculos y/o utilización de software.
BIBLIOGRAFÍA
AGUADO, J. (1999). INGENIERIA DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA. (J. A. Alonso, Ed.) ESPAÑA:
SINTESIS.

ALBERT IBARZ RIBAS, G. (2005). Operaciones Unitarias en Ingenieria de Alimentos. España: Mundi-
Prensa.

APAZA, A. (21 de 7 de 2017). SCRIBD. Obtenido de SCRIBD:

https://es.scribd.com/document/351942556/pasteurizacion-pdf

BIO, P. (s.f.). Procesos BIO. Obtenido de Procesos BIO:

http://procesosbio.wikispaces.com/Ley+de+Fourier

Cruz, E. G. (2014). Universidad Santo Tomás. Obtenido de Universidad Santo Tomás:

http://repository.usta.edu.co/bitstream/handle/11634/2863/Guillenedinson2015.pdf?seq
uence=1

D.Reyman. (2009). Obtenido de

https://www.uam.es/docencia/reyero00/docs/apuntes_conductividad_termicafinal.pdf

Diaz, Y. (23 de 6 de 2011). Slide Share. Obtenido de Slide Share:

https://es.slideshare.net/yumardiaz/intercambiadores-decalortiposgeneralesyaplicaciones

Herrera, L. (2005). Procesos de Transferencia de Calor.

J, A. (2002). INGENIERIA DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA II. España: Sitesis (Septima edicion).

Kern. (1999). Procesos de transferencia de calor. Mexico DF: Continental.

Lang, X. (10 de 2010). PublMed.gov . Obtenido de PublMed.gov :

https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/21535481

LAURERIO, J. I. (2014). Calor y temperatura (II): la transmisión del calor. En I. d. Homogénea (Ed.).
Obtenido de https://isqch.wordpress.com/2014/01/31/calor-y-temperatura-ii-la-
transmision-del-calor/

MORALES, M. P.-M. (2013). MECANISM DE TRANFERENCI DE CALOR QUE OCURREN

ENBTRATAMIENTOS TERMICOS. Puebla, Mexico. Obtenido de https://goo.gl/zjJwmw

MOSSE, M. (2003). Temperatura y escalas de temperatura. Dilatación Térmica. Calor. Calor

específico. Transferencia de energía térmica. Conducción. Convección. Radiación. Obtenido
de https://www.alipso.com/monografias/2536_Termo/#_

O.A.Jaramillo. (20 de 11 de 2007 ). Universidad Nacional Autónoma de México. Obtenido de

Universidad Nacional Autónoma de México:
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf

Orozco, L. (2016). Modelos de ensuciamiento en intercambiadores en sistemas indirectos .

Publicaciones e invetigacion.
Seufert.J. (2015 de 4 de 2015). SlideShare. Obtenido de SlideShare:
https://es.slideshare.net/JasminSeufert/prcticas-10-y-11-ley-de-fourier?qid=6b914dbd-
ec92-4317-8caa-98eb79fec929&v=&b=&from_search=2

TLV. (2017). TLV, COMPAÑIA ESPECIALISTA EN VAPOR. Obtenido de TLV,COMPAÑIA ESPECIALISTA

EN VAPOR: https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/types-of-steam.html
 PREGUNTAS

1. CUALES SON LOS TRES MECANISMOS DE TRANSMICION DE CALOR

A. Conducción, convección y radiación
B. Conducción, estabilización y mecanización
C. Conducción, combinación y mutación
D. Conducción, convección, radiación, combinación
2. EN QUE CONSISTE LA RADIACION
A. Esta es la transferencia de calor debido al movimiento masivo de las moléculas
B. Esta es la transferencia de calor debido a las ondas de energía emitidas por otro
objeto
C. Esta es la transferencia de calor debido al contacto de las moléculas.
D. Esta es la transferencia de calor debido a las ondas electromagnéticas emitidas
por otro objeto
3. LA PASTEURIZACION QUE TIPO DE TRASMICION DE CALOR APLICA
EN SU PROCESO
A. Conducción
B. Convección
C. Radiacion
D. A y b
E. A y c
4. EL MÉTODO DE TRANSFERENCIA DE CALOR QUE ALCANZA EL
MICROONDAS ES:
A. Conduccion
B. Conveccion
C. Radiacion
D. A y b
E. A y c
5. SI ALGUIEN TE SIRVE UNA TAZA DE CAFÉ CALIENTE, ES PROBABLE
QUE LO LEVANTES DEL ASA EN LUGAR DE ALREDEDOR DE LA
PARTE PRINCIPAL DE LA TAZA. ESTO SE DEBE A QUE LA TAZA DE
CAFÉ CONDUCIRÁ EL CALOR DEL LÍQUIDO CALIENTE DENTRO DE
 SU MANO. ESTA TRANSFERENCIA DIRECTA DE CALOR DE UN
OBJETO A OTRO SE LLAMA
A. Conduccion
B. Conveccion
C. Radiacion
D. Combinacion
E. Ninguna de las anteriores
6. MEDIANTE LA OBTENCION DEL PERFIL DE TEMPERATURA A
TRAVES LA ECUACION GENERAL DE LOS SOLIDOS SE PODRA
DETERMINAR:
A. Calidad del producto
B. Incremento en la productividad
C. Rápido diagnóstico de fallas
D. Todas las anteriores
E. Ninguna de las anteriores
7. EN LA CONDUCCION UNIDIMENSIONAL EN REGIMEN
ESTACIONARIO SE DEBE TENER EN CUENTA
A. La Temperatura inicial del solido
B. La geometría del solido
C. El tipo de material del solido
D. La temperatura final del solido
8. EN EL REGIMEN NO ESTACIONARIO LA TEMPERATURA VARIA
DEBIDO A :
A. La posición y el tiempo
B. La posición y la densidad
C. El tiempo y la conductividad térmica
D. La conductividad térmica y resistencia interna del solido
9. LOS PROCESOS TIPICO QUE SE REALIZA EN DISCONTINUO
(REGIMEN NO ESTACIONARIO) SON:
A. Esterilización
B. Enfriamiento
 C. Congelación de alimentos
D. Envasados
E. Ninguno de los anteriores
F. Todas las anteriores
10. EN LA CONDUCCIÓN UNIDIMENSIONAL EN RÉGIMEN NO
ESTACIONARIO SE PRESENTAN DOS RESISTENCIAS SELECCIONE
CUALES SON:
A. Ejercida por el fluido
B. Ejercida por la temperatura
C. Ejercida por la posición del solido
D. Ejercida por el solido
E. Ejercida por el volumen del fluido
F. Ejercida por la densidad de fluido y del solido
11. SEÑALE LOS TIPOS DE INTERCABIADORES QUE EXISTEN
A. Regeneradores
B. Abiertos
C. Cerrados
D. Todas la anteriores
E. Ninguna de las anteriores
12. EN QUÉ TIPO DE CAMBIADORES DE CALOR LOS FLUIDOS ESTÁN EN
CONTACTO DIRECTO ENTRE SI
A. Regeneradores
B. Cambiadores cerrados
C. Cambiadores abiertos
D. Todas las anteriores
E. Ninguna de las anteriores

13. EN LOS CAMBIADORES CONCÉNTRICOS: EN QUE FLUJO LA

TEMPERATURA FINAL DEL FLUIDO FRIO ES MÁS ALTA QUE LA
TEMPERATURA FINAL DEL FLUIDO CALIENTE
A. Flujo paralelo
 B. Flujo en contracorriente
C. Todas las anteriores
D. Ninguna de la anteriores
14. QUE CAMBIADOR PERMITE OBTENER FLUJOS TURBULENTOS PARA
EVITAR EL ENSUCIAMIENTO
A. Cambiadores de placas
B. Cambiador de carcasa y tubos
C. Cambiador de tubo concéntrico
D. Ninguna de las anteriores
15. SELECCIONE LOS TIPOS DE CAMBIADORES CERRADOS
A. Cambiadores de placas
B. Cambiadores abiertos
C. Cambiador de carcasa y tubos
D. Regeneradores
16. EL VAPOR DE AGUA ES UTILIZADO EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA
COMO:
A. Calefacción
B. Esterilización
C. Pelado
D. Cortado
E. Escaldado
F. Limpieza
G. Todas las anteriores
H. Ninguna de las anteriores
17. QUE SUCEDE EN EL PROCESO DE:
ESTERILIZACION/CALENTAMIENTO
A. En el intercambiador de calor, el vapor eleva la temperatura del producto por
transferencia de calor, el cual después se convierte en condensado y es descargado
a través de una trampa de vapor
 B. En el intercambiador de calor, el vapor desciende la temperatura del producto por
transferencia de calor, el cual después se convierte en condensado y es descargado
a través de una trampa de humedad
C. En el intercambiador de calor, el vapor eleva la temperatura del producto por
transferencia de calor, el cual después se convierte en una evaporación y es
descargado a través de una trampa de vapor
18. PARA AUMENTAR LA TEMEPRATURA DEL VAPOR SECO SE
NECESITA:
A. Disminuir la presión
B. Aumentar la presión
C. Disminuir el líquido de inyección
D. Ninguna de las anteriores
19. EL VAPOR HUMEDO DESDE UN PUNTO DE VISTA PRACTICA ES:
A. Vapor saturado acompañado de una mayor o menor cantidad de agua líquida en
forma de gotas a la misma temperatura y presión de vapor
B. Vapor saturado acompañado de una menor cantidad de agua líquida en forma de
gotas a la misma temperatura y presión de vapor
C. Vapor saturado acompañado de una mayor cantidad de agua líquida en forma de
gotas a la misma temperatura y presión de vapor
D. Ninguna de las anteriores
20. EL VAPOR SOBRECALENTADO ES UN VAPOR QUE:
A. Contiene mayor densidad y menor temperatura que el vapor saturado en una
misma presión.
B. Contiene mayor temperatura y menor densidad que el vapor saturado en una
misma presión.
C. Contiene mayor temperatura y menor densidad que el vapor húmedo en una
misma presión
D. Contiene mayor temperatura y menor densidad que el vapor saturado en una
misma presión